MPCNC. ЧПУ станок своими руками (Часть 2)
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 23 ธ.ค. 2019
- Ролик о затратах по изготовлению многопрофильного ЧПУ станка ‒ Mostly Printed CNC (MPCNC).
В ролике приведены цены на детали, которые были приобретены в период с февраля по июль 2019 г.
Сайт разработчиков станка: www.v1engineering.com
Сайт с STL файлами (сайт Thingiverse). Доступны для скачивания 3 комплекта деталей для труб размером 23,5 мм., 25,0 мм., 25,4 мм.: www.thingiverse.com/thing:790533
Детали:
Mach3 и драйвера: ru.aliexpress.com/item/322909...
Ремень: ru.aliexpress.com/item/328123...
Муфта: ru.aliexpress.com/item/324328...
Винт: ru.aliexpress.com/item/329211...
Гайки: ru.aliexpress.com/item/328178...
Nema 17: ru.aliexpress.com/item/329562...
Подшипники: ru.aliexpress.com/item/328763...
Пластик: www.fdplast.ru/plastik-dlya-3...
Трубы, два варианта:
leroymerlin.ru/product/shtang...
leroymerlin.ru/product/truba-...
Часть 1: • MPCNC. ЧПУ станок свои... - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
Спасибо за грамотное видео!
Спасибо.
Только не Мач, а Мак. За видео - спасибо.
да нет же, именно "Матч 3"!
Замечательный станок. Меня очень выручает. Только я распечатал редуктор 1/4 на оси х и у. Сначало тоже использовал трубы из леруа, но я сделал станок 1м на 1 м по наруже и эти трубы быстро погнулись😁.
Надеюсь и мне он послужит. Перед началом изготовления станка я тоже сомневался в надёжности этих труб, поэтому решил, что если будет прогиб, то усилю трубы изнутри алюминиевым профилем 10*20*2 (также продаётся в Леруа)
@@VasillyF я потом купил нержавейку со стенкой 1.5мм
Maxim Avi , купили там же, в лерла?
Когда будет 3 серия?
Если приложить усилие к оси Z снизу, люфта нет? А лазер низковольтовый (от двд например) привязать не планируете?
Люфта нет. Хотя подшипники были плохого качества, после сборки каким-то образом они компенсировали дефекты друг-друга, конструкция получилась без люфта в осях. Что касается лазера, то не вижу необходимости делать такой станок и ставить на него небольшой лазер. На предыдущем станке у меня стоит заводской 1,6 Вт, его реально не хватает, можно порисовать на дереве, порезать бумагу, погравировать некоторые материалы, но этого мало, чаще сталкивался с необходимостью, что-то вырезать из более толстого чем бумага материала, а мощности не хватает. Если и буду на этот станок ставить лазерный модуль, то скорее всего поднакоплю деньжат, что бы поставить обычный лазер ватт пять.
@@VasillyF Ясно, ждем видео.
Я правильно понимаю, что станок позволяет вырезать только в 2д?
Объёмная резка, например модели ему не под силу.
Для прочности есть нержавейка 25*3, её согнуть проблематично.
Зададите резку, будет резать по контуру. Сделаете управляющую программу для объёмной резьбы, будет вырезать объёмные рисунки (3D). Можно добавить поворотную ось (в Mach3 она не очень трудно настраивается) и резать фигуры.
Конечно 3 мм труба несравненно лучше, но её проблематичнее найти, для многих цена окажется высокой и необходимо перед покупкой обязательно знать точный наружный диаметр.
Выложи пожалуйста видео по подключению электроники! ОЧЕНЬ ПРОШУ! Собрал станок но так и не понял как подключать концевики. Собирал на плате РАМПС.
Извини, но в этом вопросе я тебе помочь не могу. У меня контролер Mach3
На mach3 тоже было бы интересно как подключать)
ты как на РАМПС движки подключил? Я по оси Х хочу два движка на плату заместо экструдера
@@user-ug7wi9zh4i их паралельно подключай. Просто реж провода и разводи.
А если поставить шпиндель на на 1.5 киловата с частотником (весит 4 кг ) не прогнутся трубы? Метал возмет? А трубы железные нельзя использовать?
Выдержат ли направляющие 4 кг. не могу сказать, не пробовал. На днях в электротоварах видел стальную трубу, у неё толщина стенки 1,2 мм, но обязательно надо перед покупкой замерить наружный диаметр, он должен быть 25 или 25,4, иначе люфт или каретки будут с трудом двигаться, ремень может не выдержать. Что касается обработки метала, посмотрите ролики на ютубе, есть примеры обработки алюминия.
Мне интересно как вы подключали 2 шд на одной оси к 1 драйверу или же у вас было 5 драйверов?
на осях X и Y подключено по два двигателя на один драйвер. Двигатели подключены паралельно. Скоро будет ещё один ролик, в котором будет схема и ссылки на каналы с настройками Mach3
Это жопа. У нас на китайце за 2 ляма была такая головная боль. Не если Вам нужна хорошая точность. Для поделок вполне может и сгодится. А так дом ищет одна сторона, вторая если шаг прощелкнут так и ходит параллелограммом, чтобы вернуть надо с одного шаговика скидывать разъем и шагнуть вторым в нормальное положение. Случалось крайне редко, все уже забыли что такое бывает и раз что-то не лезет и снова никто понять не может почему. Если с одним шаговиком можно вообще без дома одходиться для хобби (у мну нет) на 2-ух надо обязательно 2 драйвера и 2 концевика ну или это некая средненькая точность и норм.
Используя такие трубы, какой максимальный размер стоит закладывать, что бы трубы не погнулись?
Всё зависит от толшины труб, они разные, и стоить заметить , что за 20-25т.р. можно уже на алюминиевых профилях (30х30) построить, цена на момент писания комента 400-450р. за метр. И поверьте, намного прочнее будет станок!
а можно ли у вас заказать комплектующие, напечатанные на 3д принтере？
как я уже отвечал раньше, это не коректно по отношению к разработчикам. У них на сайте можно всё приобрести. По мимо основного комплекта прийдется ещё допечатывать под свой станок различные узлы и детали, поэтому вам экономичнее и целесообразнее купить не дорогой 3d принтер и самому всё распечатать
напечатанные запчасти нужны отдам за 3000 руб, печатал из petg 60 процентов заполнения
@@user-ij9kh7jf8o как с вами связаться?
@@Senya-007 89232868461
Давай гайд по сборки
все этапы и инструкции по сборке есть на сайте разработчиков. Ссылка под роликом
спасибо за видос,сколько стоит такой станок?
не продаётся
Объясните мне, может я туплю. Как зеркалить некоторые детали при печати?
сейчас уже не помню, но кажется авторы предоставили полный комплект деталей, зеркалить ничего не надо. Если всё же возникла такая необходимость, воспользуйтесь функцией "отразить" в Cure (четвёртая клавиша сверху по левой стороне)
@@VasillyF о боги! я долго искал, спасибо огромное. Сейчас попробую) Может в Сure ещё и на части можно крупные детали резать?)
@@VasillyF деталь на которой крепятся подшипники и которая перемещается по направляющей. На ней сверху ещё стоит деталь с шаговым двигателем. Назовём её "каретка"
@@alchemist-show зачем её резать, она и так из двух частей состоит
@@alchemist-show сегодня попался ролик со станком, оказывается они изменили конструкцию и действительно каретки осей X и Y стали цельными. Разрезать деталь можно и в Куре, опустить её на нужное расстояние по оси Z, что бы основание было ниже стола, но это не решит проблему, нужны будут отверстия для соединения частей. Если для Вас критичны размеры, скачайте файлы старой версии, они есть и в тингверсе и на сайте разработчиков
Сайт разработчика больше не работает?Не могу зайти на него((Могли бы Вы выслать файлы с чертежами для данного станка?
docs.v1engineering.com/mpcnc/intro/
www.v1engineering.com/
только что проверял - сайт работает
@@VasillyF Чего то не могу зайти на него((((
@@user-co1gz6zb8e пробуйте, только что проверил ссылки которые Вам высылал и которые размещены под роликами - они все рабочие. Чертежи я Вам всё равно не пришлю, у меня их нет, я делал по картинкам и инструкциям на сайте
Я в Крыму живу,у нас многие сайты под санкциями.Наверное из за этого(((@@VasillyF
@@user-co1gz6zb8e в архиве сохранённые страницы, попробуй посмотри, может что получится - yadi.sk/d/nxetZP1qku5yAQ
LinuxCNC больше Матча понравился
а можно размеры труб оси Z и размеры ножик
сколько надо не помню, надо на сайте смотреть. У меня ножки - 13, Z - 30
а можно ссылку на 3д принтер?
Дмитрий Надэлин , продавец, у которого покупал я, больше не продаёт данный принтер. Введите запрос на AliExpress по Anet A8. Принтеры сейчас на складах Tmall Вам доставят за пару дней.
Тут мысля возникла, а почему во всех подобных станках используется круглая либо квадратная труба? У того же джокера есть овальная труба. Цена та же примерно, а жесткость выше...
По всей видимости что проще найти, то и используется. Если вы делаете только для себя, то можете любую направляющую поставить, а если пускаете изделие в народ, то желательно использовать стандартные материалы, которые можно везде приобрести
@@VasillyF Ну профиль соберизавод тоже не так, чтоб на каждом углу продается... удобный конечно и точный, но дороговат и обычно выписывать приходится...
Хотя, станкостроение вообще тема не для бедных((
@@Mihail_Vershinin если помаленьку и потихоньку приобретать детали, то можно и профиль себе позволить. Да и потом не обязательно использовать стандартные решения, на ютубе очень много интересных идей. К примеру для своего нового принтера я использовал алюминиевый профиль от витрины, всего лишь надо разработать и напечатать связующие элементы.
@@VasillyF меня больше цена шпинделя огорчила ‐ почти так же стоит, как комплектующие(( Решил, что дремель тоже неплохо, тем более, что мне дерево, фанеру и может пластик фрезеровать) сейчас думаю, как просверлить три параллельных отверстия в фанере (ось Z) без сверлильного станка)))
@@Mihail_Vershinin Дремлер не лучший вариант для этих целей. На фрезеровку пано небольшого размера уйдёт несколько часов, тяжеловато ему будет. Лучше поднапрячься, подкопить немного деньжат и купить хотя бы ватт 500. Сейчас такой шпиндель с блоком питания можно тысяч за 6 взять
Плюс шпиндель или что там у вас за место него еще 5-7 тысяч))))
ну почему 5-7, цены на прямошлифовальные машины начинаются от 3 тысяч, а может кто-то захочет поставить лазер.
Очень плохо что только stl модели. Нельзя переделать под профиль((((
пришлось бы переделывать каждую деталь, проще нарисовать заново
а я, дурак, думал в 5-6 тон вложится... ой вей!
почему 2 гайки для винта?
можете поставить одну
@@VasillyF а как поставить две?
как обычно, на посадочные места, они там предусмотрены. Я уже точно не помню, но кажется я сначала закрепил нижнюю гайку (на ней держится вся конструкция), потом вкрутил винт и на него накрутил верхнюю гайку, пока не совпали крепёжные отверстия, главное с затяжкой не переусердствовать, а то гайки будут винт клинить
- ...сможете собрать полноценный ЧПУ-станок
не вводите людей в заблуждение, это не полноценный станок, а игрушка!
у него жесткости нет от слова совсем даже на деталях из PETG-пластика и водопроводных трубах из нержавейки! а вы чего насчитали, nema17 и блоки питания от ПК?? мебельные трубы?? nema17 никогда не потянут нормальный шпиндель, тем более на 12В (у них номинал 24V на a4988 вообще-то).
полноценный станок блин... вот кто-то послушает вас, потратит кучу денег на покупку этого барахла.. и будет проклинать вас потом. оно вам нужно?
а то консультировал тут недавно одного такого, собравшего себе подобное чудо (на деталях на порядок качественней, чем у вас) и пытавшегося понять, почему это у него он не может с приемлемой повторяемостью даже два круга вырезать из фанеры. это игрушка для детей, для развития и приобщения, для какого-то тех.кружка. вот здесь да - нормально.
из полилактида, вы бл№;% серьезно? Хотя что еще можно ожидать от станка из труб из стали марки пластилин со стенкой менее 1мм
а что не так с полилактидом?