Написание УП в SolidCam с последующей обработкой на станке .
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 5 ก.ค. 2024
- В этом видео покажу пример написания обработки несложной детали в программе Solidcam.
Так же можно будет посмотреть выполнение написанной УП непосредственно на фрезерном станке с ЧПУ.
00:00:00 - 01:02:30 - теоретическая часть;
01:02:30 и далее - непосредственно фрезеровка.
По всем вопросам можете писать на cnc-maker@mail.ru
Мой инстаграм - / cnc.maker.klg
мой телеграм - t.me/cnc_maker
Отличное видео! Спасибо за Ваш труд
Отличное видео! Побольше бы таких!
Спасибо, больше бы таких видео
Привет! Отличное видео, только на днях наткнулся на твой канал. Планирую замутить и себе вакуумный стол на станочек. Я смотрю что тебя достаточно много работ в 4 оси. Буду рад видеть аналогичные выпуски по написанию CAM для 4 оси. Будем так сказать чуть по чуть перенимать опыт)) Спасибо.
Спасибо за Ваши труды. Снимайте больше таких видео о написании УП. По возможности разберите подробнее аймаш.
Спасибо конечно за вашу оценку,но я далеко не спец по программированию...
Загляните лучше на канал к Эдуарду cnc-skill, вот он действительно мастер в этом деле.
И по аймашу у него несколько очень хороших видосов есть.
Молодец ) Я рад что на тебя подписан !
Спасибо! Посмотрел с удовольствием все полностью. Время пролетело не заметно. Высмотрел для себя некоторые полезные манипуляции, на которые раньше не обращал внимания.
PS - Я начинающий в SC(2023) (благодаря видосам от Эдуарда). Перехожу из модуля HSM Works.
Привет! Отличный выпуск ! Посмотрел с удовольствием все видео от и до, грамотный подход к выбору траекторий и технологии обработки но были моменты которые с моей точки зрения можно было бы еще доработать и оптимизировать, к примеру один из таких моментов это прорезание паза который можно было сделать вперед- назад без подъема инструмента , а не только в одном направлении с постоянным подъемом и переходом через деталь так как фреза по сути не имеет направления резания и режет всем диаметром , отсюда хоть и не большое но все же сокращение времени если конечно деталь серийная, а если 1-3 детали и ты не гонишься за временем то на это даже внимание можно не обращать но при этом стараться всегда оптимизировать траекторию по максимум даже на тех же примитивных подводах и отводах что бы рям все было по феншую )) ! Не в коем случае не в чем не упрекаю, просто высказал свое видение со стороны , а в целом все замечательно, видно что ты от этого кайфуешь и прога написана на легке ! Продолжай в том же духе! Подписался ;)
Привет, Эдуард!
Спасибо за комментарий, мнение человека такого уровня всегда знать полезно)
Тебе за твои видосы тоже спасибо, помогаешь многим начинающим и не только, в том числе и мне.
А деталек было 10 штук вроде, особого смысла в вылизавании траекторий не было, имхо...
Хотя согласен, что немного времени сэкономить на прорезке можно было)
Спасибо! Информативно.
Георгий, с Новым годом!
🎁🎅🎁
Взаимно!)
ВИДЕО СУПЕР! раскладочка по полочкам.всё ясно и понятно.
но вот звук клика мышки бесит.
лайк прожал , подписку оформил.
Добренького, Григорий🤝👍
Тема класс. Это вроде деталь для юстировки шпинделя.
Да, оно самое
Отличный формат видео! Было бы интересно послушать про внутренние напряжения в заготовке, влияющие на чистовой размер детали, и другие тонкости обработки
Спасибо)
Но судя по количеству просмотров у видоса и по средней их длительности, бОльшая часть аудитории с вами бы не согласилась)
А так да, тема интересная, и судя по тому обилию разных деталек, которые надо сделать всенепременно из Д16Т, мало кто понимает все риски, связанные с возможностью получить детальку, скрученную в бараний рог.
@@user-fn2yy5ys2t аудитория не проснулась ещё после праздников)) Информация от Вас бесценна! Ждём разбор полетов по Д16Т))
спасибо за видос
Очень познавательное видео . Еще интересно как обрабатывается 2 сторона детали .
Обратную сторону обрабатывал в оснастке в виде ложемента, состоящую из двух половинок,зажимаемых в тиски.
Попробую показать в другом видео...
Круто !!!
Нормальный видос. Посмотрел с удовольствием. Спасибо за некоторые нюансы в написании УП. Плотно сижу на канале CNC SKILL. Да и один вопрос, постпоцессор что за он не поделишься. И ещё фасачную фрезу на производстве обнуляем по кромкам, кончик быват уработан, но это если конечно стоят жёсткие требования к фаскам. Удачи.
АЙ, КРАСАВА!
классно!!!!!!!!!!!!
Эврика!!!я сегодня 3 часа убил на обработку фаски в полуотверстии и без результатнои тут Вы!Бог!))))спасибо за ваше старание
Ну хоть кому-то видос пригодился 😅😅😅
Про спид приятно особенно
Сам работаю в PowerMill, но приятно посмотреть на подход по созданию УП в другом софте.)
здравствуйте, я только учусь, посоветуйте программу которую лучше всего изучать?
Здравствуйте
Я не имею опыта работы со многими сам-системами, потому утверждать что-то наверняка не могу.
В целом, я думаю что любая из серьезных программ позволит решать любые задачи,которые могут стоять перед непрофессионалом.
Да и перед подавляющим количеством профессионалов тоже)
Учите ту, по которой сможете найти больше всего толковой информации.
@@user-fn2yy5ys2t спасибо
Георгий, отличное видео! Спасибо. Было бы ещё лучше, если бы вы выложили файл детали. Что бы вместе с вами синхронно создавать данную программу.
Деталь эта коммерционализируется мной периодически, так сказать)
Так что не думаю, что выкладывать её в свободный доступ - хорошая идея.
@@user-fn2yy5ys2t Я понял. Вопросов нет. Спасибо еще раз.
Георгий всё очень хорошо и досконально показываете
Один момент G28 это позиция для парковки инструмента
И её можно занести в управление в станке
В mach3 это так у меня
Не один немец так как вы показывает всё очёнь круто
Тут у меня базы теоретической не хватает, чтобы правильно рассказать, что такое г28.
В моей стойке есть настройки "домашнего положения" G28, и станок по этой команде перемещается в указанные в настройках ЧПУ координаты.
@@user-fn2yy5ys2t всё правильно.
Вопрос другого типа у вас
проблема с энкодором на оси Х а вы не пробовали поминать с Х на Y и проверить значение ?
Я вот что думал ?! Что синхронность 2 Servos
очень трудно попасть
По этому многии производители делают на ось Х один мотор
В мачь3 есть Master и slef на ось Х главноя и второстепенная ось
Нет, с сервами проблем нет, с их синхронной работой так же все нормально.
Я этого вообще не понимаю, какие тут могут быть траблы, если контроллер поддерживает подключение одного выхода в параллель другому...
ЧПУ шлёт импульсы одинаково на два сервопака, обе сервы настроены одинаково, соответственно отрабатывают задание одинаково.
Есть вопросы к работе линейки, но это с сервами не связано никак.
@@user-fn2yy5ys2t Смотрю на ваш станок как на порно фильм только cnc в главной роле.
Хотелось знать что платили по электроной части
На аллеэкспрес Servo делта 300 Euro plus доставка проблема у нас в Германию
Накладывают налог
А в Германии покупать сэт
5000 Euro plus ленейки
И это без главного мотора
Вопрос конечно если не секрет, где вы приземлились
По деньгам 12 т Euro ?
Стоимость посчитать толком так и не получилось у меня, электрическая часть самая непростая, т.к. там куча всякого фирмешного оборудования, купленного по случаю там-сям, гораздо ниже нормальной его стоимости.
в России сервы такие если брать, то примерно долларов 450 - 500 комплект будет выходить, естественно это не у официалов.
Для покупок забугром у нас тоже с недавнего времени пошлину ввели, по моему на 200 евро в месяц можно беспрепятственно покупать, все что дороже - уже доп.расходы тянет.
Бросай курить! Мы то же как то справляемся без АТС и сигареты :) А за видео лайк, молодец!
Я не курю, уже лет 15 наверное как)
Но привычка говорить о перекуре осталась
Почаще бы и поподробнее....
👍👍👍
Будущее устройство, - "перпендикулятор" (для выставления перпендикуляра оси инструмента к плоскости)
Да, оно)
Спасибо за видео. Долго, но понятно. Жаль что не до конца. При задании -0,2 к глубине кармана (18.06 с. видео) по губкам тисков не будет ходить фреза?
Также хотелось бы увидеть как станок привязывается к заготовке.
Ну если запас по высоте есть, то не будет.
Привязывается через датчик-ЦИ, во многих моих видосах показывается, как я это делаю
спасибо за видео ,очень захотел аймашининг ну у меня в солидворксе добавление солидворкс кам, можно ли отдельно установить солидкам и какого года надо солидкам, если солидворкс 2020?
А подскажите настройку, когда при визуализации слой который сняла фреза, меняет цвет)
Деляю в Fusion 360, но было интересно посмотреть на создание стратегий в Солиде!
Я со фьюжиком дела не имел, но тоже програмулина весьма интересная.
Она, насколько я знаю, с стл довольно неплохо справляется?
Плюс вроде задействует несколько ядер процессора, в отличии от солида, который вроде как одно ядро грузит.
Из-за чего некоторые стратегии в солидкаме прилично тормозят при вычислении...
@@user-fn2yy5ys2t По ядрам там тоже все как в 19-ом веке, все ядра только при рендере задействованы. Да стл съедает. Чисто субъективно, меню в САМ модуле в Ф360 удобнее расположены. Хотя это дело привычки
Эт точно, насчёт ядер?
У меня друган сейчас хочет с солида на фьюжик соскочить, как раз из-за якобы многоядерности последнего....
@@user-fn2yy5ys2t могу прям сейчас попробовать) найди меня в телеграм, скину скрины
ок, счас попробую
Для новичков просьба , расскажите как вы свой станок в солид прописали, мало инфы в нете
Такой операции нет. Есть подбор постпроцессора под контроллер
Тоже очень интересует этот вопрос
@@Tanxen62 Есть. Настройка станка и его параметров задается в солиде правкой одного файла. Подробно показано у cnc skill
@@tokarka8258 можно создать конфиг, прописать крепеж, тиски, прижимы т.д. но для новичка мне кажется это лишнее =) если конечно гн не новичок только в последнем
@@Tanxen62 для расчета аймаша важнейшими параметрами являются мощность и момент шпинделя, а так же макс обороты шпинделя. Это все, в балансе с ускорениями и макс. скоростями перемещения формирует переменные, необходимые для расчета ВСО (аймаша). Если что-то указать не верно, то система не заработает. Либо шпиндель остановится с фрезой или станок не будет тянуть скорость подачи с искомыми 0,02 на зуб. По итогу- выход инструмента из строя
Супер пособие👍 каким способом потом сторону крепежа обработали?
В фигурном ложементе, в тисках.
В следующем видео показано немного, как именно.
Посмотрите, если интересно
@@user-fn2yy5ys2t с нетерпением. Очень полезно. Спасибо 👍
Так видео уже есть)
Мегаполезная штуковина называется, посмотрите
🖐🖐🖐
Зачет однозначно!
Вопрос -как Вы контролируете диаметр инструмента?т.е. обычно реальныи рез бывает на 0,1-0,05 мм меньше .или пользуетесь G 41,если да то как?
Спасибо.
В "обычной" обработке диаметр фрезы не учитываю, точнее отклонение фактического диаметра от рассчетного.
По факту, диаметр фрез, по крайней мере моих, как правило 0 - -0.02 мм, этого достаточно для большинства работ без точных размеров.
Ну а если нужна точная посадка, то тут без вариантов с коррекцией g41 работать...
@@user-fn2yy5ys2t спасибо.
А можно поподробнеи про G 41.а то как то про это толком ничего не нахожу.думаю это пригодидся многим
Это нужно отдельный видос снимать...)
Если вкратце, то положительная коррекция г41 сдвигает траекторию инструмента влево по ходу движения, а отрицательная - вправо.
То есть при попутном фрезеровании, например, подгоняя внешний размер детали, сначала указываем положительную коррекцию в соответствующей ячейке, после обработки делаем замер.
Затем уменьшаем значение коррекции на некоторую величину, фрезеруем и делаем ещё один замер.
Таким образом за несколько шагов подгоняем фактический размер в поле допуска.
Последние 3 прохода желательно делать с одинаковым шагом коррекции, дабы не промахнуться.
@@user-fn2yy5ys2t спасибо.видео очень бы пригодилось
А шпильку для шпинделя из чего? Шлифованный пруток? Георгий привет. С Новым Годом))
Да, хвостовик будет из шлифованного вала 8 мм.
С наступившим!))
@@user-fn2yy5ys2t Подскажи пжлст, где сдернуть солидКам 32 бита? Что то утыркался, один 64 везде
Тут ничего не скажу,ибо во первых это не очень законно, а во вторых просто не знаю)
Я вообще во всяких компьютерных делах не большой специалист...
Станок красиво «звучит») Серво на самом деле работают «тише» шаговых?
Да, значительно тише.
Но от настройки тоже зависит, если с жёсткостью переборщить, "петь" начинают.
Спасибо,Георгий. Видос зачетный. Вот только у меня вопрос,как SolidCAM интегрирован с Solidworks? Или это от версии SW зависит?
Сначала устанавливается солидворкс, потом поверх него ставится солидкам.
И собственно все, солидкам грубо говоря становится встроенным в солидворкс.
@@user-fn2yy5ys2t Да,так пробовал,но версия 2020 у меня-ничего не вышло,увы. Может SolidCAM под нее тоже нужен соответствующий...
@@user-fn2yy5ys2t Попробую качнуть и поставить другую.
Да, не любой солидкам встаёт на любой солидворкс, они должны быть более-менее одинаковыми по версиям,то есть например 20й Кам вряд ли встанет на 15й воркс.
Это надо читать в описании, я думаю
SolidCAM очень капризная штука. Мне пришлось под него делать новый раздел на HDD, ставить туда новую Винду, Solidworks, а потом SolidCAM. Только так заработало. Пока до этого дошёл, убил 7 дней, как минимум - не работало, как не старался.
4 года назад, перепробовав разные CAM-программы, остановился на SolidCam: только у неё оказался самый логичный и интуитивно понятный интерфейс. У других - "череззаборногузадерищенко" =(
Ну тут вопрос привычки, как и везде, я думаю...
Люди и в других cam работают, привыкли и тоже вполне довольны.
У всех программ свои плюсы и минусы...
Здравствуйте. А у Вас, можно приобрести программу Solidworks?
Приветствую. Упоры на тиски заинтересовали... Где подсмотреть такие?
Доброго
Упоры самодельные, делал когда то кучку, распродал.
Пара штук остались, вот пользуюсь сам
Эти штуки для инструмента с индикатором часового типа для установки шпинделя фрезера перпендикулярно столу. Зажимаются в шпинделе и по разности показаний с противоположных сторон видно наклон головы фрезера. Бывают двухплечими. Оно? ))
именно)
Скоро попробую показать всю штуковину в сборе с индикатором.
С Новым Годом!
А как остатки которые в тисках убирать?
С новым)
Оснастку нужно делать, в ложемент которой и будет зажиматься деталь.
Добрый. Начал осваивать солидкам, так как в солидворке уже давно работаю.
Столкнулся с тем что у меня в 2019 версии кам какой то не полноценный, ставился вместе с ворком. У вас кам ставился отдельно? У себя в Каме не нахожу Аймашининг...
Это не тот солидкам, в котором есть аймашининг, скорее всего.
То, что встаёт вместе с солидворксом - это встроенный Кам модуль самого солидворкса, а вам же нужно стороннее приложение солидкам, которое приобретается отдельно и ставится поверх установленного солидворкса.
@@user-fn2yy5ys2t спасибо
Разобрался
Все вышло
Ранее мучался арткамом
Насколько тут все легче....
Ну солид я бы не сказал что легче арткама освоить, скорее наоборот.
Это просто другой совершенно инструмент, рассчитанный на другие задачи и обладающий набором других возможностей для решения этих задач.
Их сложновато сравнивать напрямую, имхо.
@@user-fn2yy5ys2t ну мне солид ближе
И по моему мнению кам там как то понятнее
Особенно после вашего ролика - все глотнул почти сразу... ну если не все то в нете много инфо
Привет! А где взять постпроцессор для СОЛИДКАМ - линукс снс ? очень надо..
Здравствуйте
С Линукс цнц не работал, ничего не подскажу
Приветствую! Георгий, я перерыл сайт mycnc, нигде не нашёл постпроцессор mycnc для солидкам….. вы сами пост делали или заказывали у кого-то? Где можно добыть?
Вопрос с постом для солида решает каждый как может...
В целом, на простой машине без особых притязаний спокойно работает g_milling3x стандартный, из библиотеки постов солида.
Если нужны какие-то особые хотелки, то либо править самому, либо заказывать где-то.
Например, у Эдуарда цнц-скилл. насколько я знаю, он может помочь с постом.
@@user-fn2yy5ys2t спасибо. Значит будем разбираться и с постом.
Вы вручную размножили УП? Покажите пожалуйста подробнее упоры. Заранее спасибо.
Нет, эта УП автоматом генерилась на две системы координат.
Это можно сделать буквально в пару кликов в солидкаме
Георгий подскажите куда копать в SWCam.
Внутренние полости (контур, карман,.)в детали получаются меньше модели миллиметра на полтора.
Припуски вроде по убирал где нашел.
Грешил уже и на Match.
Потом обратил внимание ,в визуализации , если скрыть заготовку обнажается модель и она реально больше.
Не очень понятно из ваших объяснений
Вы работаете в солидкаме (отдельно установленном каме), или же в солидворксКам (Кам модуль самого солидворкса)?
СолидворксКам
Отдельно установленный ,запускаемый из под SW
@@BoS2121 ну а на визуализации остаточный материал заготовки есть в проблемных местах?
@@user-fn2yy5ys2t Да , синеньким окрашено
Здравствуйте Георгий, скажите где взять такую программу,для написания программ для фрезерной обработки деталей.Спасибо, моё имя Сергей
Здравствуйте
Купить конечно, в России есть официальные представители
Подскажите пожалуйста, как сделать паузу для смены инструмента?
Не очень понял вопрос
Что значит пауза для смены инструмента?
Спасибо, но я не понял, а дальше то как? Как низ обработать и снять там фаску чтобы низ детали не съехал?как перевернуть деталь чтобы из координат не вылететь?
Оправку нужно делать для зажима детали, фигурный ложемент разрезной
В следующем по-моему видео есть моменты с обработкой обратной стороны
А глюки бывают ? Малюю в спруте.. -меньше мышкой клацать, но иногда глючит и или фреза или деталь идет в расход..
Бывает глючит прога, вылетает иногда, виснет и т.д.
Но чтобы код генерила кривой, такого не случалось пока.
Тьфу-тьфу...
если в 7 то глюки бывают) всегда надо проводить моделирование и контроль зарезов
А что мешало все черновые операции сделать 3д аймашем за 1 раз? Или раз уж начал 2д аймашем выбирать поставить галочку на чистовую обработку и не заморачиваться с контуром?
Ну во первых, после аймаша надо дать детали остыть перед чистовым проходом.
Если делать чистовую обработку в рамках одной стратегии с черновой, то я не знаю как сделать паузу между ними автоматом.
Ну и потом, мне не нравится то, как чистовую обработку строит аймаш.
Предпочитаю его использовать только для черновых операций, а чистовые строить на основе других стратегий.
В принципе, тут каких-то требований по точности размеров и качеству поверхностей не было, и можно было не заморачиваться с созданием траекторий чистовой обработки, но уж коли видос претендовал на роль некой обучалки для новичков, то и делать я решил так, как было более правильно на мой взгляд.
@@user-fn2yy5ys2t после черновой нажимаешь сохранить, вычислить и копировать. В новой операции выбираешь чистовая, в настройках чистовой выбираешь контур вместо аймаша.
Ну и чем это отличается от создания другой стратегии , например контура того же?
Они все в шаблонах сохранены, и выбираются так же в пару кликов.
Но позволяют гораздо более гибко настраивать чистовые проходы, нежели это делает аймаш.
@@user-fn2yy5ys2t Отличается количеством затрачиваемого времени и сильно. Не воспринимай как критику, просто хотел помочь.
Да нет там фактически сколь либо значимой разницы по времени.
Ну чуточку совсем дольше, может быть, но насколько?
На 15 секунд?
В случае с простейшей геометрией , выбрать которую можно за два клика, нет смысла говорить об экономии времени....
Я ещё раз повторюсь, что на всяких не ответственных элементах я пользуюсь аймашем черновая+чистовая, но я не считаю эту связку оптимальной во всех случаях.
приветствую вас , скажите у вас солидкам кряк?
судя по оборудованию да :))
@@user-jw3hu5lw4s всякое бывает.
девайс для выставления геометрии шпинделя ?
Да, он, угадали)
Здравствуйте! Какой у вас Солид .?
У меня на 20 -ом КАМ на английском языке ((( ...
У меня 17й, русифицированный
@@user-fn2yy5ys2t О как. ...!
Так ты и не будешь переходить на выше ...может и мне откатить ..как думаешь? ,совет твой ...
Да надо бы так то, но мне и 17го хватает вполне....
Больно много телодвижений для замены КАДа и КАМа на двух компах моих, лень заниматься
может вы подскажите почему при создании УП сразу нескольких обработок,станок делает только первую?м30 не стоит а он не продолжает работу
Надо смотреть
Если встаёт на паузу, то вероятно где-то в уп либо м01, либо м00 есть
Вообще можно посмотреть на какой строке останавливается и возможно станет что-то понятно.
@@user-fn2yy5ys2t ещё я пробовал каждую программу в отдельности скопировать и кинуть в одну ...но тоже не работает,пишет ошибка в троке хотя там всё норм
@@user-fn2yy5ys2t я знаю M и G функции))смотрел,там все как надо.
Ну тогда если в коде все ок, но просто где-то в середине начинает ругаться, то нужно задавать вопрос производителю контроллера, я думаю.
стойка или типо центроискатель
Ну почти)
Скорее, шпинделевыставлятель)
Не подскажете что за фрезер и где его покупали и почем?
Это мой станок, моего изготовления.
На канале есть несколько видео по нему, можете поискать.
@@user-fn2yy5ys2t Георгий можем созвониться?
Пишите на почту или в телеграмм, под видео вроде бы есть контакты.
почему вы делаете чистовой проход по спирали, а не на всю длину? чтобы фрезу не отгибало?
Что-то не припомню, где именно на детали был чистовой проход по спирали...
На каком элементе вы его увидели?
@@user-fn2yy5ys2t 37:35
Да, действительно
Не знаю, чем я руководствовался, честно говоря....
Сейчас бы делал на всю глубину сразу, и два прохода.
А тут можно писать уп для 5-осевых обрабатывающих станках ?
Я в пяти осях не работаю, поэтому наверняка сказать не могу.
Но насколько я знаю, солидкам позволяет это делать.
@@user-fn2yy5ys2t спасибо ) проверил, можно
Вот тебе раз! Но это же не деталь получилась, а некая промежуточная операция обработки заготовки. А как снимали те 2мм, за которые зажимали заготовку в тисках? Как крепили заготовку для выполнения этой операции? Снимали ли фаски с обратной стороны? На протяжении всего видео думал-гадал, как же будете это делать, а вы такой малости и не показали.
Для обратной стороны делал оснастку из двух половинок с ложементом в форме детали.
В эту оснастку и зажимал деталь при перевороте...
Подробное видео по этому процессу не снимал, но какие то моменты надеюсь смогу показать в следующем ролике.
Зачем ждать когда остынет деталь, если можно в этот момент обработать вторую заготовку.
Можно
Но в таком случае процесс подготовки УП несколько усложняется.
У меня было не так много деталей, поэтому ради минутной экономии на каждой решил не заморачиваться
Хуже этого объяснения я еще не видела
Сочувствую вам(((