Привет! Отличный выпуск ! Посмотрел с удовольствием все видео от и до, грамотный подход к выбору траекторий и технологии обработки но были моменты которые с моей точки зрения можно было бы еще доработать и оптимизировать, к примеру один из таких моментов это прорезание паза который можно было сделать вперед- назад без подъема инструмента , а не только в одном направлении с постоянным подъемом и переходом через деталь так как фреза по сути не имеет направления резания и режет всем диаметром , отсюда хоть и не большое но все же сокращение времени если конечно деталь серийная, а если 1-3 детали и ты не гонишься за временем то на это даже внимание можно не обращать но при этом стараться всегда оптимизировать траекторию по максимум даже на тех же примитивных подводах и отводах что бы рям все было по феншую )) ! Не в коем случае не в чем не упрекаю, просто высказал свое видение со стороны , а в целом все замечательно, видно что ты от этого кайфуешь и прога написана на легке ! Продолжай в том же духе! Подписался ;)
Привет, Эдуард! Спасибо за комментарий, мнение человека такого уровня всегда знать полезно) Тебе за твои видосы тоже спасибо, помогаешь многим начинающим и не только, в том числе и мне. А деталек было 10 штук вроде, особого смысла в вылизавании траекторий не было, имхо... Хотя согласен, что немного времени сэкономить на прорезке можно было)
Спасибо! Посмотрел с удовольствием все полностью. Время пролетело не заметно. Высмотрел для себя некоторые полезные манипуляции, на которые раньше не обращал внимания. PS - Я начинающий в SC(2023) (благодаря видосам от Эдуарда). Перехожу из модуля HSM Works.
Спасибо конечно за вашу оценку,но я далеко не спец по программированию... Загляните лучше на канал к Эдуарду cnc-skill, вот он действительно мастер в этом деле. И по аймашу у него несколько очень хороших видосов есть.
Здравствуйте Я не имею опыта работы со многими сам-системами, потому утверждать что-то наверняка не могу. В целом, я думаю что любая из серьезных программ позволит решать любые задачи,которые могут стоять перед непрофессионалом. Да и перед подавляющим количеством профессионалов тоже) Учите ту, по которой сможете найти больше всего толковой информации.
Привет! Отличное видео, только на днях наткнулся на твой канал. Планирую замутить и себе вакуумный стол на станочек. Я смотрю что тебя достаточно много работ в 4 оси. Буду рад видеть аналогичные выпуски по написанию CAM для 4 оси. Будем так сказать чуть по чуть перенимать опыт)) Спасибо.
Отличный формат видео! Было бы интересно послушать про внутренние напряжения в заготовке, влияющие на чистовой размер детали, и другие тонкости обработки
Спасибо) Но судя по количеству просмотров у видоса и по средней их длительности, бОльшая часть аудитории с вами бы не согласилась) А так да, тема интересная, и судя по тому обилию разных деталек, которые надо сделать всенепременно из Д16Т, мало кто понимает все риски, связанные с возможностью получить детальку, скрученную в бараний рог.
Георгий всё очень хорошо и досконально показываете Один момент G28 это позиция для парковки инструмента И её можно занести в управление в станке В mach3 это так у меня Не один немец так как вы показывает всё очёнь круто
Тут у меня базы теоретической не хватает, чтобы правильно рассказать, что такое г28. В моей стойке есть настройки "домашнего положения" G28, и станок по этой команде перемещается в указанные в настройках ЧПУ координаты.
@@ГеоргийС всё правильно. Вопрос другого типа у вас проблема с энкодором на оси Х а вы не пробовали поминать с Х на Y и проверить значение ? Я вот что думал ?! Что синхронность 2 Servos очень трудно попасть По этому многии производители делают на ось Х один мотор В мачь3 есть Master и slef на ось Х главноя и второстепенная ось
Нет, с сервами проблем нет, с их синхронной работой так же все нормально. Я этого вообще не понимаю, какие тут могут быть траблы, если контроллер поддерживает подключение одного выхода в параллель другому... ЧПУ шлёт импульсы одинаково на два сервопака, обе сервы настроены одинаково, соответственно отрабатывают задание одинаково. Есть вопросы к работе линейки, но это с сервами не связано никак.
@@ГеоргийС Смотрю на ваш станок как на порно фильм только cnc в главной роле. Хотелось знать что платили по электроной части На аллеэкспрес Servo делта 300 Euro plus доставка проблема у нас в Германию Накладывают налог А в Германии покупать сэт 5000 Euro plus ленейки И это без главного мотора Вопрос конечно если не секрет, где вы приземлились По деньгам 12 т Euro ?
Стоимость посчитать толком так и не получилось у меня, электрическая часть самая непростая, т.к. там куча всякого фирмешного оборудования, купленного по случаю там-сям, гораздо ниже нормальной его стоимости. в России сервы такие если брать, то примерно долларов 450 - 500 комплект будет выходить, естественно это не у официалов. Для покупок забугром у нас тоже с недавнего времени пошлину ввели, по моему на 200 евро в месяц можно беспрепятственно покупать, все что дороже - уже доп.расходы тянет.
@@tokarka8258 можно создать конфиг, прописать крепеж, тиски, прижимы т.д. но для новичка мне кажется это лишнее =) если конечно гн не новичок только в последнем
@@Tanxen62 для расчета аймаша важнейшими параметрами являются мощность и момент шпинделя, а так же макс обороты шпинделя. Это все, в балансе с ускорениями и макс. скоростями перемещения формирует переменные, необходимые для расчета ВСО (аймаша). Если что-то указать не верно, то система не заработает. Либо шпиндель остановится с фрезой или станок не будет тянуть скорость подачи с искомыми 0,02 на зуб. По итогу- выход инструмента из строя
Нормальный видос. Посмотрел с удовольствием. Спасибо за некоторые нюансы в написании УП. Плотно сижу на канале CNC SKILL. Да и один вопрос, постпоцессор что за он не поделишься. И ещё фасачную фрезу на производстве обнуляем по кромкам, кончик быват уработан, но это если конечно стоят жёсткие требования к фаскам. Удачи.
спасибо за видео ,очень захотел аймашининг ну у меня в солидворксе добавление солидворкс кам, можно ли отдельно установить солидкам и какого года надо солидкам, если солидворкс 2020?
4 года назад, перепробовав разные CAM-программы, остановился на SolidCam: только у неё оказался самый логичный и интуитивно понятный интерфейс. У других - "череззаборногузадерищенко" =(
Я со фьюжиком дела не имел, но тоже програмулина весьма интересная. Она, насколько я знаю, с стл довольно неплохо справляется? Плюс вроде задействует несколько ядер процессора, в отличии от солида, который вроде как одно ядро грузит. Из-за чего некоторые стратегии в солидкаме прилично тормозят при вычислении...
@@ГеоргийС По ядрам там тоже все как в 19-ом веке, все ядра только при рендере задействованы. Да стл съедает. Чисто субъективно, меню в САМ модуле в Ф360 удобнее расположены. Хотя это дело привычки
Спасибо за видео. Долго, но понятно. Жаль что не до конца. При задании -0,2 к глубине кармана (18.06 с. видео) по губкам тисков не будет ходить фреза? Также хотелось бы увидеть как станок привязывается к заготовке.
Эти штуки для инструмента с индикатором часового типа для установки шпинделя фрезера перпендикулярно столу. Зажимаются в шпинделе и по разности показаний с противоположных сторон видно наклон головы фрезера. Бывают двухплечими. Оно? ))
Спасибо, но я не понял, а дальше то как? Как низ обработать и снять там фаску чтобы низ детали не съехал?как перевернуть деталь чтобы из координат не вылететь?
Добрый. Начал осваивать солидкам, так как в солидворке уже давно работаю. Столкнулся с тем что у меня в 2019 версии кам какой то не полноценный, ставился вместе с ворком. У вас кам ставился отдельно? У себя в Каме не нахожу Аймашининг...
Это не тот солидкам, в котором есть аймашининг, скорее всего. То, что встаёт вместе с солидворксом - это встроенный Кам модуль самого солидворкса, а вам же нужно стороннее приложение солидкам, которое приобретается отдельно и ставится поверх установленного солидворкса.
Ну солид я бы не сказал что легче арткама освоить, скорее наоборот. Это просто другой совершенно инструмент, рассчитанный на другие задачи и обладающий набором других возможностей для решения этих задач. Их сложновато сравнивать напрямую, имхо.
@@ГеоргийС ну мне солид ближе И по моему мнению кам там как то понятнее Особенно после вашего ролика - все глотнул почти сразу... ну если не все то в нете много инфо
Зачет однозначно! Вопрос -как Вы контролируете диаметр инструмента?т.е. обычно реальныи рез бывает на 0,1-0,05 мм меньше .или пользуетесь G 41,если да то как?
Спасибо. В "обычной" обработке диаметр фрезы не учитываю, точнее отклонение фактического диаметра от рассчетного. По факту, диаметр фрез, по крайней мере моих, как правило 0 - -0.02 мм, этого достаточно для большинства работ без точных размеров. Ну а если нужна точная посадка, то тут без вариантов с коррекцией g41 работать...
Это нужно отдельный видос снимать...) Если вкратце, то положительная коррекция г41 сдвигает траекторию инструмента влево по ходу движения, а отрицательная - вправо. То есть при попутном фрезеровании, например, подгоняя внешний размер детали, сначала указываем положительную коррекцию в соответствующей ячейке, после обработки делаем замер. Затем уменьшаем значение коррекции на некоторую величину, фрезеруем и делаем ещё один замер. Таким образом за несколько шагов подгоняем фактический размер в поле допуска. Последние 3 прохода желательно делать с одинаковым шагом коррекции, дабы не промахнуться.
Георгий подскажите куда копать в SWCam. Внутренние полости (контур, карман,.)в детали получаются меньше модели миллиметра на полтора. Припуски вроде по убирал где нашел. Грешил уже и на Match. Потом обратил внимание ,в визуализации , если скрыть заготовку обнажается модель и она реально больше.
Приветствую! Георгий, я перерыл сайт mycnc, нигде не нашёл постпроцессор mycnc для солидкам….. вы сами пост делали или заказывали у кого-то? Где можно добыть?
Вопрос с постом для солида решает каждый как может... В целом, на простой машине без особых притязаний спокойно работает g_milling3x стандартный, из библиотеки постов солида. Если нужны какие-то особые хотелки, то либо править самому, либо заказывать где-то. Например, у Эдуарда цнц-скилл. насколько я знаю, он может помочь с постом.
Надо смотреть Если встаёт на паузу, то вероятно где-то в уп либо м01, либо м00 есть Вообще можно посмотреть на какой строке останавливается и возможно станет что-то понятно.
Да, не любой солидкам встаёт на любой солидворкс, они должны быть более-менее одинаковыми по версиям,то есть например 20й Кам вряд ли встанет на 15й воркс. Это надо читать в описании, я думаю
SolidCAM очень капризная штука. Мне пришлось под него делать новый раздел на HDD, ставить туда новую Винду, Solidworks, а потом SolidCAM. Только так заработало. Пока до этого дошёл, убил 7 дней, как минимум - не работало, как не старался.
А что мешало все черновые операции сделать 3д аймашем за 1 раз? Или раз уж начал 2д аймашем выбирать поставить галочку на чистовую обработку и не заморачиваться с контуром?
Ну во первых, после аймаша надо дать детали остыть перед чистовым проходом. Если делать чистовую обработку в рамках одной стратегии с черновой, то я не знаю как сделать паузу между ними автоматом. Ну и потом, мне не нравится то, как чистовую обработку строит аймаш. Предпочитаю его использовать только для черновых операций, а чистовые строить на основе других стратегий. В принципе, тут каких-то требований по точности размеров и качеству поверхностей не было, и можно было не заморачиваться с созданием траекторий чистовой обработки, но уж коли видос претендовал на роль некой обучалки для новичков, то и делать я решил так, как было более правильно на мой взгляд.
@@ГеоргийС после черновой нажимаешь сохранить, вычислить и копировать. В новой операции выбираешь чистовая, в настройках чистовой выбираешь контур вместо аймаша.
Ну и чем это отличается от создания другой стратегии , например контура того же? Они все в шаблонах сохранены, и выбираются так же в пару кликов. Но позволяют гораздо более гибко настраивать чистовые проходы, нежели это делает аймаш.
Да нет там фактически сколь либо значимой разницы по времени. Ну чуточку совсем дольше, может быть, но насколько? На 15 секунд? В случае с простейшей геометрией , выбрать которую можно за два клика, нет смысла говорить об экономии времени.... Я ещё раз повторюсь, что на всяких не ответственных элементах я пользуюсь аймашем черновая+чистовая, но я не считаю эту связку оптимальной во всех случаях.
Вот тебе раз! Но это же не деталь получилась, а некая промежуточная операция обработки заготовки. А как снимали те 2мм, за которые зажимали заготовку в тисках? Как крепили заготовку для выполнения этой операции? Снимали ли фаски с обратной стороны? На протяжении всего видео думал-гадал, как же будете это делать, а вы такой малости и не показали.
Для обратной стороны делал оснастку из двух половинок с ложементом в форме детали. В эту оснастку и зажимал деталь при перевороте... Подробное видео по этому процессу не снимал, но какие то моменты надеюсь смогу показать в следующем ролике.
Можно Но в таком случае процесс подготовки УП несколько усложняется. У меня было не так много деталей, поэтому ради минутной экономии на каждой решил не заморачиваться
![Как работает Графика в Видеоиграх? [Branch Education на русском]](http://i.ytimg.com/vi/_j8R5vlA0ug/mqdefault.jpg)
![ร้อยพ่อพันแม่ - WanMai [Official MV]](http://i.ytimg.com/vi/XY2pNYASEbg/mqdefault.jpg)
Привет! Отличный выпуск ! Посмотрел с удовольствием все видео от и до, грамотный подход к выбору траекторий и технологии обработки но были моменты которые с моей точки зрения можно было бы еще доработать и оптимизировать, к примеру один из таких моментов это прорезание паза который можно было сделать вперед- назад без подъема инструмента , а не только в одном направлении с постоянным подъемом и переходом через деталь так как фреза по сути не имеет направления резания и режет всем диаметром , отсюда хоть и не большое но все же сокращение времени если конечно деталь серийная, а если 1-3 детали и ты не гонишься за временем то на это даже внимание можно не обращать но при этом стараться всегда оптимизировать траекторию по максимум даже на тех же примитивных подводах и отводах что бы рям все было по феншую )) ! Не в коем случае не в чем не упрекаю, просто высказал свое видение со стороны , а в целом все замечательно, видно что ты от этого кайфуешь и прога написана на легке ! Продолжай в том же духе! Подписался ;)
Привет, Эдуард!
Спасибо за комментарий, мнение человека такого уровня всегда знать полезно)
Тебе за твои видосы тоже спасибо, помогаешь многим начинающим и не только, в том числе и мне.
А деталек было 10 штук вроде, особого смысла в вылизавании траекторий не было, имхо...
Хотя согласен, что немного времени сэкономить на прорезке можно было)
Спасибо! Посмотрел с удовольствием все полностью. Время пролетело не заметно. Высмотрел для себя некоторые полезные манипуляции, на которые раньше не обращал внимания.
PS - Я начинающий в SC(2023) (благодаря видосам от Эдуарда). Перехожу из модуля HSM Works.
Отличное видео! Побольше бы таких!
Добренького, Григорий🤝👍
Тема класс. Это вроде деталь для юстировки шпинделя.
Да, оно самое
Эврика!!!я сегодня 3 часа убил на обработку фаски в полуотверстии и без результатнои тут Вы!Бог!))))спасибо за ваше старание
Ну хоть кому-то видос пригодился 😅😅😅
Спасибо за Ваши труды. Снимайте больше таких видео о написании УП. По возможности разберите подробнее аймаш.
Спасибо конечно за вашу оценку,но я далеко не спец по программированию...
Загляните лучше на канал к Эдуарду cnc-skill, вот он действительно мастер в этом деле.
И по аймашу у него несколько очень хороших видосов есть.
Спасибо, больше бы таких видео
Очень познавательное видео . Еще интересно как обрабатывается 2 сторона детали .
Обратную сторону обрабатывал в оснастке в виде ложемента, состоящую из двух половинок,зажимаемых в тиски.
Попробую показать в другом видео...
Отличное видео! Спасибо за Ваш труд
Георгий, отличное видео! Спасибо. Было бы ещё лучше, если бы вы выложили файл детали. Что бы вместе с вами синхронно создавать данную программу.
Деталь эта коммерционализируется мной периодически, так сказать)
Так что не думаю, что выкладывать её в свободный доступ - хорошая идея.
@@ГеоргийС Я понял. Вопросов нет. Спасибо еще раз.
Сам работаю в PowerMill, но приятно посмотреть на подход по созданию УП в другом софте.)
здравствуйте, я только учусь, посоветуйте программу которую лучше всего изучать?
Здравствуйте
Я не имею опыта работы со многими сам-системами, потому утверждать что-то наверняка не могу.
В целом, я думаю что любая из серьезных программ позволит решать любые задачи,которые могут стоять перед непрофессионалом.
Да и перед подавляющим количеством профессионалов тоже)
Учите ту, по которой сможете найти больше всего толковой информации.
@@ГеоргийС спасибо
Георгий, с Новым годом!
🎁🎅🎁
Взаимно!)
ВИДЕО СУПЕР! раскладочка по полочкам.всё ясно и понятно.
но вот звук клика мышки бесит.
лайк прожал , подписку оформил.
Привет! Отличное видео, только на днях наткнулся на твой канал. Планирую замутить и себе вакуумный стол на станочек. Я смотрю что тебя достаточно много работ в 4 оси. Буду рад видеть аналогичные выпуски по написанию CAM для 4 оси. Будем так сказать чуть по чуть перенимать опыт)) Спасибо.
Отличный формат видео! Было бы интересно послушать про внутренние напряжения в заготовке, влияющие на чистовой размер детали, и другие тонкости обработки
Спасибо)
Но судя по количеству просмотров у видоса и по средней их длительности, бОльшая часть аудитории с вами бы не согласилась)
А так да, тема интересная, и судя по тому обилию разных деталек, которые надо сделать всенепременно из Д16Т, мало кто понимает все риски, связанные с возможностью получить детальку, скрученную в бараний рог.
@@ГеоргийС аудитория не проснулась ещё после праздников)) Информация от Вас бесценна! Ждём разбор полетов по Д16Т))
Георгий всё очень хорошо и досконально показываете
Один момент G28 это позиция для парковки инструмента
И её можно занести в управление в станке
В mach3 это так у меня
Не один немец так как вы показывает всё очёнь круто
Тут у меня базы теоретической не хватает, чтобы правильно рассказать, что такое г28.
В моей стойке есть настройки "домашнего положения" G28, и станок по этой команде перемещается в указанные в настройках ЧПУ координаты.
@@ГеоргийС всё правильно.
Вопрос другого типа у вас
проблема с энкодором на оси Х а вы не пробовали поминать с Х на Y и проверить значение ?
Я вот что думал ?! Что синхронность 2 Servos
очень трудно попасть
По этому многии производители делают на ось Х один мотор
В мачь3 есть Master и slef на ось Х главноя и второстепенная ось
Нет, с сервами проблем нет, с их синхронной работой так же все нормально.
Я этого вообще не понимаю, какие тут могут быть траблы, если контроллер поддерживает подключение одного выхода в параллель другому...
ЧПУ шлёт импульсы одинаково на два сервопака, обе сервы настроены одинаково, соответственно отрабатывают задание одинаково.
Есть вопросы к работе линейки, но это с сервами не связано никак.
@@ГеоргийС Смотрю на ваш станок как на порно фильм только cnc в главной роле.
Хотелось знать что платили по электроной части
На аллеэкспрес Servo делта 300 Euro plus доставка проблема у нас в Германию
Накладывают налог
А в Германии покупать сэт
5000 Euro plus ленейки
И это без главного мотора
Вопрос конечно если не секрет, где вы приземлились
По деньгам 12 т Euro ?
Стоимость посчитать толком так и не получилось у меня, электрическая часть самая непростая, т.к. там куча всякого фирмешного оборудования, купленного по случаю там-сям, гораздо ниже нормальной его стоимости.
в России сервы такие если брать, то примерно долларов 450 - 500 комплект будет выходить, естественно это не у официалов.
Для покупок забугром у нас тоже с недавнего времени пошлину ввели, по моему на 200 евро в месяц можно беспрепятственно покупать, все что дороже - уже доп.расходы тянет.
Бросай курить! Мы то же как то справляемся без АТС и сигареты :) А за видео лайк, молодец!
Я не курю, уже лет 15 наверное как)
Но привычка говорить о перекуре осталась
Молодец ) Я рад что на тебя подписан !
Про спид приятно особенно
Для новичков просьба , расскажите как вы свой станок в солид прописали, мало инфы в нете
Такой операции нет. Есть подбор постпроцессора под контроллер
Тоже очень интересует этот вопрос
@@Tanxen62 Есть. Настройка станка и его параметров задается в солиде правкой одного файла. Подробно показано у cnc skill
@@tokarka8258 можно создать конфиг, прописать крепеж, тиски, прижимы т.д. но для новичка мне кажется это лишнее =) если конечно гн не новичок только в последнем
@@Tanxen62 для расчета аймаша важнейшими параметрами являются мощность и момент шпинделя, а так же макс обороты шпинделя. Это все, в балансе с ускорениями и макс. скоростями перемещения формирует переменные, необходимые для расчета ВСО (аймаша). Если что-то указать не верно, то система не заработает. Либо шпиндель остановится с фрезой или станок не будет тянуть скорость подачи с искомыми 0,02 на зуб. По итогу- выход инструмента из строя
Почаще бы и поподробнее....
Спасибо! Информативно.
Нормальный видос. Посмотрел с удовольствием. Спасибо за некоторые нюансы в написании УП. Плотно сижу на канале CNC SKILL. Да и один вопрос, постпоцессор что за он не поделишься. И ещё фасачную фрезу на производстве обнуляем по кромкам, кончик быват уработан, но это если конечно стоят жёсткие требования к фаскам. Удачи.
спасибо за видео ,очень захотел аймашининг ну у меня в солидворксе добавление солидворкс кам, можно ли отдельно установить солидкам и какого года надо солидкам, если солидворкс 2020?
классно!!!!!!!!!!!!
спасибо за видос
АЙ, КРАСАВА!
Будущее устройство, - "перпендикулятор" (для выставления перпендикуляра оси инструмента к плоскости)
Да, оно)
Круто !!!
Супер пособие👍 каким способом потом сторону крепежа обработали?
В фигурном ложементе, в тисках.
В следующем видео показано немного, как именно.
Посмотрите, если интересно
@@ГеоргийС с нетерпением. Очень полезно. Спасибо 👍
Так видео уже есть)
Мегаполезная штуковина называется, посмотрите
4 года назад, перепробовав разные CAM-программы, остановился на SolidCam: только у неё оказался самый логичный и интуитивно понятный интерфейс. У других - "череззаборногузадерищенко" =(
Ну тут вопрос привычки, как и везде, я думаю...
Люди и в других cam работают, привыкли и тоже вполне довольны.
У всех программ свои плюсы и минусы...
А подскажите настройку, когда при визуализации слой который сняла фреза, меняет цвет)
Деляю в Fusion 360, но было интересно посмотреть на создание стратегий в Солиде!
Я со фьюжиком дела не имел, но тоже програмулина весьма интересная.
Она, насколько я знаю, с стл довольно неплохо справляется?
Плюс вроде задействует несколько ядер процессора, в отличии от солида, который вроде как одно ядро грузит.
Из-за чего некоторые стратегии в солидкаме прилично тормозят при вычислении...
@@ГеоргийС По ядрам там тоже все как в 19-ом веке, все ядра только при рендере задействованы. Да стл съедает. Чисто субъективно, меню в САМ модуле в Ф360 удобнее расположены. Хотя это дело привычки
Эт точно, насчёт ядер?
У меня друган сейчас хочет с солида на фьюжик соскочить, как раз из-за якобы многоядерности последнего....
@@ГеоргийС могу прям сейчас попробовать) найди меня в телеграм, скину скрины
ок, счас попробую
Здравствуйте. А у Вас, можно приобрести программу Solidworks?
Спасибо за видео. Долго, но понятно. Жаль что не до конца. При задании -0,2 к глубине кармана (18.06 с. видео) по губкам тисков не будет ходить фреза?
Также хотелось бы увидеть как станок привязывается к заготовке.
Ну если запас по высоте есть, то не будет.
Привязывается через датчик-ЦИ, во многих моих видосах показывается, как я это делаю
Приветствую. Упоры на тиски заинтересовали... Где подсмотреть такие?
Доброго
Упоры самодельные, делал когда то кучку, распродал.
Пара штук остались, вот пользуюсь сам
Эти штуки для инструмента с индикатором часового типа для установки шпинделя фрезера перпендикулярно столу. Зажимаются в шпинделе и по разности показаний с противоположных сторон видно наклон головы фрезера. Бывают двухплечими. Оно? ))
именно)
Скоро попробую показать всю штуковину в сборе с индикатором.
👍👍👍
Подскажите пожалуйста, как сделать паузу для смены инструмента?
Не очень понял вопрос
Что значит пауза для смены инструмента?
Вы вручную размножили УП? Покажите пожалуйста подробнее упоры. Заранее спасибо.
Нет, эта УП автоматом генерилась на две системы координат.
Это можно сделать буквально в пару кликов в солидкаме
Привет! А где взять постпроцессор для СОЛИДКАМ - линукс снс ? очень надо..
Здравствуйте
С Линукс цнц не работал, ничего не подскажу
Здравствуйте Георгий, скажите где взять такую программу,для написания программ для фрезерной обработки деталей.Спасибо, моё имя Сергей
Здравствуйте
Купить конечно, в России есть официальные представители
Спасибо, но я не понял, а дальше то как? Как низ обработать и снять там фаску чтобы низ детали не съехал?как перевернуть деталь чтобы из координат не вылететь?
Оправку нужно делать для зажима детали, фигурный ложемент разрезной
В следующем по-моему видео есть моменты с обработкой обратной стороны
Станок красиво «звучит») Серво на самом деле работают «тише» шаговых?
Да, значительно тише.
Но от настройки тоже зависит, если с жёсткостью переборщить, "петь" начинают.
Добрый. Начал осваивать солидкам, так как в солидворке уже давно работаю.
Столкнулся с тем что у меня в 2019 версии кам какой то не полноценный, ставился вместе с ворком. У вас кам ставился отдельно? У себя в Каме не нахожу Аймашининг...
Это не тот солидкам, в котором есть аймашининг, скорее всего.
То, что встаёт вместе с солидворксом - это встроенный Кам модуль самого солидворкса, а вам же нужно стороннее приложение солидкам, которое приобретается отдельно и ставится поверх установленного солидворкса.
@@ГеоргийС спасибо
Разобрался
Все вышло
Ранее мучался арткамом
Насколько тут все легче....
Ну солид я бы не сказал что легче арткама освоить, скорее наоборот.
Это просто другой совершенно инструмент, рассчитанный на другие задачи и обладающий набором других возможностей для решения этих задач.
Их сложновато сравнивать напрямую, имхо.
@@ГеоргийС ну мне солид ближе
И по моему мнению кам там как то понятнее
Особенно после вашего ролика - все глотнул почти сразу... ну если не все то в нете много инфо
С Новым Годом!
А как остатки которые в тисках убирать?
С новым)
Оснастку нужно делать, в ложемент которой и будет зажиматься деталь.
Зачет однозначно!
Вопрос -как Вы контролируете диаметр инструмента?т.е. обычно реальныи рез бывает на 0,1-0,05 мм меньше .или пользуетесь G 41,если да то как?
Спасибо.
В "обычной" обработке диаметр фрезы не учитываю, точнее отклонение фактического диаметра от рассчетного.
По факту, диаметр фрез, по крайней мере моих, как правило 0 - -0.02 мм, этого достаточно для большинства работ без точных размеров.
Ну а если нужна точная посадка, то тут без вариантов с коррекцией g41 работать...
@@ГеоргийС спасибо.
А можно поподробнеи про G 41.а то как то про это толком ничего не нахожу.думаю это пригодидся многим
Это нужно отдельный видос снимать...)
Если вкратце, то положительная коррекция г41 сдвигает траекторию инструмента влево по ходу движения, а отрицательная - вправо.
То есть при попутном фрезеровании, например, подгоняя внешний размер детали, сначала указываем положительную коррекцию в соответствующей ячейке, после обработки делаем замер.
Затем уменьшаем значение коррекции на некоторую величину, фрезеруем и делаем ещё один замер.
Таким образом за несколько шагов подгоняем фактический размер в поле допуска.
Последние 3 прохода желательно делать с одинаковым шагом коррекции, дабы не промахнуться.
@@ГеоргийС спасибо.видео очень бы пригодилось
Георгий подскажите куда копать в SWCam.
Внутренние полости (контур, карман,.)в детали получаются меньше модели миллиметра на полтора.
Припуски вроде по убирал где нашел.
Грешил уже и на Match.
Потом обратил внимание ,в визуализации , если скрыть заготовку обнажается модель и она реально больше.
Не очень понятно из ваших объяснений
Вы работаете в солидкаме (отдельно установленном каме), или же в солидворксКам (Кам модуль самого солидворкса)?
СолидворксКам
Отдельно установленный ,запускаемый из под SW
@@BoS2121 ну а на визуализации остаточный материал заготовки есть в проблемных местах?
@@ГеоргийС Да , синеньким окрашено
А шпильку для шпинделя из чего? Шлифованный пруток? Георгий привет. С Новым Годом))
Да, хвостовик будет из шлифованного вала 8 мм.
С наступившим!))
@@ГеоргийС Подскажи пжлст, где сдернуть солидКам 32 бита? Что то утыркался, один 64 везде
Тут ничего не скажу,ибо во первых это не очень законно, а во вторых просто не знаю)
Я вообще во всяких компьютерных делах не большой специалист...
Приветствую! Георгий, я перерыл сайт mycnc, нигде не нашёл постпроцессор mycnc для солидкам….. вы сами пост делали или заказывали у кого-то? Где можно добыть?
Вопрос с постом для солида решает каждый как может...
В целом, на простой машине без особых притязаний спокойно работает g_milling3x стандартный, из библиотеки постов солида.
Если нужны какие-то особые хотелки, то либо править самому, либо заказывать где-то.
Например, у Эдуарда цнц-скилл. насколько я знаю, он может помочь с постом.
@@ГеоргийС спасибо. Значит будем разбираться и с постом.
А глюки бывают ? Малюю в спруте.. -меньше мышкой клацать, но иногда глючит и или фреза или деталь идет в расход..
Бывает глючит прога, вылетает иногда, виснет и т.д.
Но чтобы код генерила кривой, такого не случалось пока.
Тьфу-тьфу...
если в 7 то глюки бывают) всегда надо проводить моделирование и контроль зарезов
почему вы делаете чистовой проход по спирали, а не на всю длину? чтобы фрезу не отгибало?
Что-то не припомню, где именно на детали был чистовой проход по спирали...
На каком элементе вы его увидели?
@@ГеоргийС 37:35
Да, действительно
Не знаю, чем я руководствовался, честно говоря....
Сейчас бы делал на всю глубину сразу, и два прохода.
может вы подскажите почему при создании УП сразу нескольких обработок,станок делает только первую?м30 не стоит а он не продолжает работу
Надо смотреть
Если встаёт на паузу, то вероятно где-то в уп либо м01, либо м00 есть
Вообще можно посмотреть на какой строке останавливается и возможно станет что-то понятно.
@@ГеоргийС ещё я пробовал каждую программу в отдельности скопировать и кинуть в одну ...но тоже не работает,пишет ошибка в троке хотя там всё норм
@@ГеоргийС я знаю M и G функции))смотрел,там все как надо.
Ну тогда если в коде все ок, но просто где-то в середине начинает ругаться, то нужно задавать вопрос производителю контроллера, я думаю.
Спасибо,Георгий. Видос зачетный. Вот только у меня вопрос,как SolidCAM интегрирован с Solidworks? Или это от версии SW зависит?
Сначала устанавливается солидворкс, потом поверх него ставится солидкам.
И собственно все, солидкам грубо говоря становится встроенным в солидворкс.
@@ГеоргийС Да,так пробовал,но версия 2020 у меня-ничего не вышло,увы. Может SolidCAM под нее тоже нужен соответствующий...
@@ГеоргийС Попробую качнуть и поставить другую.
Да, не любой солидкам встаёт на любой солидворкс, они должны быть более-менее одинаковыми по версиям,то есть например 20й Кам вряд ли встанет на 15й воркс.
Это надо читать в описании, я думаю
SolidCAM очень капризная штука. Мне пришлось под него делать новый раздел на HDD, ставить туда новую Винду, Solidworks, а потом SolidCAM. Только так заработало. Пока до этого дошёл, убил 7 дней, как минимум - не работало, как не старался.
Не подскажете что за фрезер и где его покупали и почем?
Это мой станок, моего изготовления.
На канале есть несколько видео по нему, можете поискать.
@@ГеоргийС Георгий можем созвониться?
Пишите на почту или в телеграмм, под видео вроде бы есть контакты.
девайс для выставления геометрии шпинделя ?
Да, он, угадали)
🖐🖐🖐
Здравствуйте! Какой у вас Солид .?
У меня на 20 -ом КАМ на английском языке ((( ...
У меня 17й, русифицированный
@@ГеоргийС О как. ...!
Так ты и не будешь переходить на выше ...может и мне откатить ..как думаешь? ,совет твой ...
Да надо бы так то, но мне и 17го хватает вполне....
Больно много телодвижений для замены КАДа и КАМа на двух компах моих, лень заниматься
стойка или типо центроискатель
Ну почти)
Скорее, шпинделевыставлятель)
А что мешало все черновые операции сделать 3д аймашем за 1 раз? Или раз уж начал 2д аймашем выбирать поставить галочку на чистовую обработку и не заморачиваться с контуром?
Ну во первых, после аймаша надо дать детали остыть перед чистовым проходом.
Если делать чистовую обработку в рамках одной стратегии с черновой, то я не знаю как сделать паузу между ними автоматом.
Ну и потом, мне не нравится то, как чистовую обработку строит аймаш.
Предпочитаю его использовать только для черновых операций, а чистовые строить на основе других стратегий.
В принципе, тут каких-то требований по точности размеров и качеству поверхностей не было, и можно было не заморачиваться с созданием траекторий чистовой обработки, но уж коли видос претендовал на роль некой обучалки для новичков, то и делать я решил так, как было более правильно на мой взгляд.
@@ГеоргийС после черновой нажимаешь сохранить, вычислить и копировать. В новой операции выбираешь чистовая, в настройках чистовой выбираешь контур вместо аймаша.
Ну и чем это отличается от создания другой стратегии , например контура того же?
Они все в шаблонах сохранены, и выбираются так же в пару кликов.
Но позволяют гораздо более гибко настраивать чистовые проходы, нежели это делает аймаш.
@@ГеоргийС Отличается количеством затрачиваемого времени и сильно. Не воспринимай как критику, просто хотел помочь.
Да нет там фактически сколь либо значимой разницы по времени.
Ну чуточку совсем дольше, может быть, но насколько?
На 15 секунд?
В случае с простейшей геометрией , выбрать которую можно за два клика, нет смысла говорить об экономии времени....
Я ещё раз повторюсь, что на всяких не ответственных элементах я пользуюсь аймашем черновая+чистовая, но я не считаю эту связку оптимальной во всех случаях.
А тут можно писать уп для 5-осевых обрабатывающих станках ?
Я в пяти осях не работаю, поэтому наверняка сказать не могу.
Но насколько я знаю, солидкам позволяет это делать.
@@ГеоргийС спасибо ) проверил, можно
приветствую вас , скажите у вас солидкам кряк?
судя по оборудованию да :))
@@СергейВладимирович-ц7с всякое бывает.
Вот тебе раз! Но это же не деталь получилась, а некая промежуточная операция обработки заготовки. А как снимали те 2мм, за которые зажимали заготовку в тисках? Как крепили заготовку для выполнения этой операции? Снимали ли фаски с обратной стороны? На протяжении всего видео думал-гадал, как же будете это делать, а вы такой малости и не показали.
Для обратной стороны делал оснастку из двух половинок с ложементом в форме детали.
В эту оснастку и зажимал деталь при перевороте...
Подробное видео по этому процессу не снимал, но какие то моменты надеюсь смогу показать в следующем ролике.
Зачем ждать когда остынет деталь, если можно в этот момент обработать вторую заготовку.
Можно
Но в таком случае процесс подготовки УП несколько усложняется.
У меня было не так много деталей, поэтому ради минутной экономии на каждой решил не заморачиваться
Хуже этого объяснения я еще не видела
Сочувствую вам(((