Спасибо, Дружище! Изучаю SolidCAM по твоим урокам! Хорошо поставленная подача материала, все подробно объясняешь и в то же время динамично! Интересно и приятно смотреть и слушать!
Огромное спасибо за столь понятный, подробный видео урок! Собираю себе станочек со сменой инструмента на базе станины plot462 , начал изучать CAM, как замечательно, что вы делаете такие видео! Подписался на ваш канал года 3-4 назад из справочных соображений и наконец просмотр ваших видео стал осмысленным ) Конкретно это видео хорошо ещё тем, что его можно отправлять людям, кто жалуется на высокие цены для простых, но единичных деталей. Спроектировать такую детальку в солиде по образцу это минут 10, по ответным деталям 20-30, а подготовить программу обработки 1-2 часа(имея навык и опыт)...
спасибо за твою работу на ютубе! как сажусь за создание уп то включаю твои ролики и только тогда у меня что то получается !не знаю что бы я делал если не было таких кураторов!!!
Эдуард, спасибо! Работаю в Solidcam, необходимо больше навыков для работы. Ваши видео очень помогают. Интересно узнать разбор обработки деталей в других модулях.
Зайдите на главную страницу канала в раздел видео и ищите необходимые вам по названию или привью ! Вок к примеру th-cam.com/video/pscjMj9-XBc/w-d-xo.html th-cam.com/video/6P4yoZFw-u4/w-d-xo.html th-cam.com/video/OUTx3SHW_XE/w-d-xo.html th-cam.com/video/1HdRs_yM3P4/w-d-xo.html
Отличная работа. Один момент. Как вы позиционируете деталь на станке после перестановки в тисках. Одна координата допустим устанавливается по неподвижной губке, а остальные? Интересно посмотреть в натуре.
Сделал прозрачную заготовку, теперь в твердотельной визуализации в режиме показа остаточного материала, появляется модель заготовки. Если определять заготовку через Солидкам все работает как надо.
Приветствую, много узнал с видео, спасибо. Не подскажете, можно ли как-то сделать раскрой нескольких деталей на одной заготовке? Материал фанера, стратегия везде профиль, некоторые детали повторяются. Нужно свести к минимум отходы и одновременно сэкономить время.
Art Mart Привет! Я думаю что надо сделать сборку деталей нужным образом вписав их в лист из которого они будут выкраивается и заложить минимальное расстояние между деталями с учетом диаметра фрезы ! К сожалению но в солидкам нет такого инструмента как Нестинг для раскроя и автоматического оптимального расположения деталей ! По этому все прийдется делать в ручную , а при хорошем владении солидом это делается достаточно быстро))
Добрый день! Что означает пункт "дельта" во вкладке "уровни"? Я правильно определил это как "припуск"? И ещё вопрос: как сделать так, чтобы показывалось продолжительность времени обработки каждым переходом в дереве конструирования?
Большое спасибо за Ваш труд. Не могли бы Вы подсказать, а как писать программу с корректировкой, что-бы при отсутствии какой либо фрезы, станочник сам мог подправить?? Заранее спасибо.
В современных САМ системах инструмент закладывается в программу по факту его наличия либо приобретения , раньше такие УП писали в ручную через макросы но это геморно да и технология уже стара как мир! Проще и быстрее вывести несколько УП под разный диаметр инструмента (это делается за пару минут) и при необходимости в станке просто выбрать нужную УП или заменить на новую УП с нужным диаметром, коррекция в стойке станка делается только на размер который необходимо получить на детали инструментом под который уже написана УП!
На 3 установе, когда фреза заходит на уровень 0 детали, она же может задеть губки тисков т.к. нижняя плоскость детали лежит на них. Может туда нужно подкладывать пластину из алюминя, ее не жалко прорезать в случае чего. Не совсем понимаю как этот момент учитывается.
Хорошо подметили! На самом деле деталь установлена так что плоскость которая должна прилегать к губкам находится на уровне 2 мм от от них так как под этой поверхностью на губках стояли мерительные плитки по 2 мм, после чего я поднял корректор на 2 мм по Z так как прошлый установ был завязан на поверхности губок ! СК можно было не опускать на 4 мм а делать привязку сразу к поверхности обработки, но в таком случае пришлось бы перепривязывать , а это лишнее движение!
Подскажите , а есть технологии обработки детали методом ее проектирования. То есть создаем в солиде заготовку, потом делаем съем материала по такой-то траектории (векторной линии допустим) и получаем следующую стадию детали. Потом привязываемся к новосозданным граням и от них например на расстоянии таком то делаем выборку .. потом от этой выборки снимаем фаску. В общем я хочу работать как бы с симуляцией модели. Создали технологию, сделали симуляцию и потом эту модель симуляции используем что бы на ней создать следующий эскиз (привязаться к ней). А то получается мы сначала создали конечную модель с фаской а потом ухитряемся как бы эту фаску "обойти" чтобы изготовить ту грань на которой она потом появится.
НЕ знаю не слышал про такие технологии! Если ты создаешь или проектируешь какую то деталь или модель то ты должен это делать так чтоб потом ее можно было легко и без гемора обработать и тогда все будет заебись и не надо придумывать велосипед !
подскажите пожалуйста обрабатываю карман с островами фрезой 4мм а после беру новый переход туже геометрию и фрезу 1мм для тонкой обработки . И фреза 1мм идет по этому же пути что и 4мм. Как исключить материал выбранный фрезой 4мм
Здравствуйте. Спасибо за Ваши уроки. По ним только и обучаюсь. Подскажите пожалуйста, как сделать фаску ступенчато? Т.е. имеется заготовка, на которой надо сделать скос под углом 60 градусов за несколько проходов. И имеется конусная фреза под этот угол, т.е. 60 градусов. Необходимо сделать фаску под 60 градусов этим инструментом за несколько проходов (к примеру за 20 проходов, постепенно, медленно) начиная от угла детали толщиной 10мм и оставить 1 мм без фаски. Как построить такую траекторию, чтобы он не врезался никуда? Спасибо.
Спасибо! Скиньте хотя бы скрины того что хотите сделать чтоб это было наглядно видно, а лучше модель или вообще проект с вашими попытками, я посмотрю и возможно тогда подскажу как это сделать !
Добрый день! Прозрачный фантом заготовки, в которую вписана деталь, - очень удобно и наглядно. Такой вопрос: можно ли программу настроить так, чтоб часть заготовки после каждого перехода исчезала - то что в стружку уходит, а то обработка детали завершается, а фантом заготовки не уменьшается.
Нет нельзя та как SC работает по другому алгоритму распознавания ! Если бы так было то при создании к примеру доп геометрии вы бы не смогли цепляться за заготовку, а так можете при любом раскладе ! Программы которые так умеют делать из которых я знаю это SprutCAM и TopSolid7 И у них свой алгоритм работы с заготовкой и ее отображением а так же распознаванием ! В 17 версии SC правда появилось что-то похожее но работает только в ручном режиме при выборе нужного перехода программа показывает остаточный материал !
Эдуард спасибо Вам за видео очень интересно смотреть. Возник вопрос вот на детали уголок Вы в одном месте используете технологию аймашининг, а в другом скажем так вручную вбиваете данные, а можно было бы всю деталь в аймашининге обработать?
Да можно было бы использовать 3Д аймашининг для черновой выборки всей детали и после подобрать все чистовыми стратегиями для получения боле качественных поверхностей! Но моя цель была показать как и каким способом можно задавать геометрию и как работать с 2Д аймашем так как деталька простая ! И при такой обработке можно с легкостью контролировать все переходы по режимам резанья и структуре траектории чего нельзя сделать в 3Д аймаше ! Все зависит от геометрии детали и ваших личных предпочтений! Спасибо!
Приветствую ! Вот вы проверяете УП в solid verify на наличие зарезов. Объясните пожалуйста как это работает? Если вопрос непонятен могу написать подробно что меня интересует
В solid verify есть настройки точности модели и инструмента и чем меньше допуск тем точнее отрисовка модели после верификации ! Т.е если допуск будет стоять большой к примеру 0,1 и вы где-то не правильно указали припуск или занизили случайно уровень обработки скажем на -0,05 то этого зареза видно не будет но если допуск будет стоять 0,01 то это зарез проявится оранжевым цветом на модели при проверке так как допуск на сам зарез стоит 0,1 и если он будет превышен то поверхность обработки будет красной! Каждый цвет при проверки отображает допуск на зарез или на остаточный материал! Так же в настройках стратегии на вкладке дополнение есть проверка на зарезы во время вычисления траектории ! Как то так если я правильно понял вопрос, если нет то напишите более подробно ! Спасибо! Скрины: s8.hostingkartinok.com/uploads/images/2016/10/d6a0bcda24a0652e238f644e5deb0544.png s8.hostingkartinok.com/uploads/images/2016/10/7a8a764bc6d9533a7543845035a28cd0.png P.S В solid verify не УП проверяется, а траектория!
Здравствуйте,хотел узнать как реализовать обработку детали из литой заготовки,которая отличается от детали на размеры припусков для обработки поверхностей ,а именно хотел узнать как задать заготовку в таком случае? Заранее спасибо за ответ.
Привет! Как таковых быстрых специальных средств и инструментов для создания заготовок вокруг детали похожими на литье нет! Но зная приблизительно литьевые припуски вы можете создать нужную (похожую) заготовку используя стандартные инструменты вытяжки бобышек и вырезов, а так же фасок и скруглений ! Посмотрите это видео я думаю вам станет понятно как это делается , у меня на эту заготовку ушло 5 -7 мин времени! yadi.sk/d/tDzzzZ02PuRqgQ
@@CNCSKILL Я заготовку создал,рассчитав припуски на поверхности где указано снижение шероховатости и повышение квалитета,меня интересует как дать понять solid cam модель заготовки и что нужно обработать только некоторые поверхности,то есть фрезеровать не из куба.Спасибо за предыдущий ответ.
R N Надо указать вашу заготовку как 3д модель в разделе «Заготовка» как это показано у меня в видео по обработке уголка и после определения остальных разделов ( система координат и деталь) уже подбирать стратегию для обработки нужных элементов детали !
Да можно! Время можно видеть как на против каждой траектории ( доступно только в SC16), так и общее время всех выделенных сделав симуляцию ! Чтобы время было более точным необходимо правильно настроить фаил станка указав в нем параметры и хор-ки реального станка! Подробнее на скрине: s8.hostingkartinok.com/uploads/images/2016/10/4375f36f332ff42ca581606f65ab5623.png
Эдуард, подскажи пожалуйтса, правильно ли я понимаю: при обработке фасок, при задании разного диаметра обработки (как в этом видео), если в постпроцессоре коррекция на износ - тогда на станке можно обрабатывать с одним корректором, а если в посте коррекция на радиус (диаметр), тогда и на разные переходы необходимо будет использовать разные корректора?
ttorimo не когда так не пробовал работать всегда работаю с коррекцией на износ но в теории то скорее всего что на разных диаметрах разный корректор, фаска это не особо точный и важный элемент по этому его можно обрабатывать и без коррекции предварительно отключив ее в траектории чтоб не парится)
Чтоб визуально понятно было какая группа траекторий к какому установу детали относится и не надо было потом эту группу искать и выделять для вывода УП!
@@CNCSKILL понял. Я уж испугался, что они должны быть для правильности программ. Буду знать. А вот ещё вопрос. Имею довольно тонкую и маленькую деталь, которую нужно с переворотом делать (что-то наподобие уголка, как в данном уроке, только без стенки: габариты 50*9*3). Как можно средствами SolidCAM приделать ей "крылышки", чтобы по ним базировать при перевороте, чтобы по их нижней плоскости ноль задать? Зажимаю в тисках, но как не мучался с нулём, всё равно получил перепад 0,5 мм на длине 50.
Привет! Делаю все то же самое, только в InventorCAM (SolidCAM для Inventor) и у меня почти во всех операциях (кроме торцевания) есть зарезы. С другими моделями то же самое! Не могу понять в чем причина, может сможете подсказать где искать? Настройки CAM пробовал и Ваши и по умолчанию.
Alex M настройку визуализации Solid Verify делали ? как у вас проявляется зарез в виде красного цвета на детали в режиме сравнения модели или выбивает ошибку и список точек в которых происходит зарез ?
Настройку не делал. Был и красный цвет и ошибки/точки. Нашел ваше видео на канале о настройке, все настроил и проблема полностью ушла, причем и ошибки тоже ушли, видимо механизм предварительного расчета такой же, как в Solid Verify. Огромное спасибо! А то меня это сильно напрягало и не давало покоя. Буду впредь внимательнее смотреть список видео на канале:)
Здравствуйте. Я только начал изучать SC .Скажите ,а какой материал в SC соответсвует нашим Ст45 или У8 для того чтобы посчитать режимы резания в iMachining.
Ели вы только начинаете осваивать SC то я бы посоветовал вам сделать свою базу данных материалов так как это намного удобнее и практичнее чем искать материал в базе SW и подбирать похожий! Как создать свою базу материалов смотрите в этом видео: th-cam.com/video/PfzauNpak30/w-d-xo.html Но если вы все же хотите пользовать базу SW то вам необходимо будет в любом случае оброщяться к справочнику и подбирать похожий материал по значению предела прочности что не очень удобно!
Возник вопрос относительно уровней обработки в iMachining. Так как начинающий пользователь не знаю как выбрать уровень для станка. Информация в инете общая, возможно я просто плохо искал. Интересует по какой логике она выбирается и от чего зависит. Заранее благодарен.
Я выбираю уровень обработки по опыту работы с тем или иным инструментом и материалом ! Выбор уровня обработки зависит от жесткости станка, типа и качества инструмента, а так же его характеристик, в какой вид оправки зажат (цанга, гидропласт, велдон или термооправка), материала обработки (предел прочности), и так далее! Начните освоение аймаша с 3 -го уровня и смотрите как ведет себя станок и инструмент если фрезеровка проходит нормально и вы видите что можно добавить еще то поднимайте уровень если нет то опускайте либо занижайте угол резания, также можно отключить ассистент и задавать все в ручную то что он подбирал автоматом ! Настроек у аймашининга много и его надо настраивать по каждый станок отдельно!
Парень, Очень не плохие видео уроки. 2 пальца вверх . У меня к тебе вопрос есть только . Когда обрабатываешь 4 ось, предложим 4 кармана по оси . Выберешь "Обраб. Кармана" потом в выборе геометрии ,внизу где указываешь минимальный разрыв - должен поставить вокруг которой из осей должна вращаться обработка. Так вот. В 2016 этой галочки нету. Или я дурачек , или лыжи не едут ) Можешь просветить меня в этом вопросе? Может я как то не правильно выбираю оси , Если ты уже проходил этот вопрос то скинь ссылку на видео , будт добр как бобр)
Спасибо! Галочка находится в верху и всегда там была ! Подробнее на скрине : s8.hostingkartinok.com/uploads/images/2016/10/fef522b077cfb4fde684af5a0be028dc.png Вот видео: th-cam.com/video/isInPFhi8mo/w-d-xo.html начинайте смотреть 12 мин 20 сек!
Спасибо огромное ) если честно просто сконцентрировался на видео уроках, и перестал замечать очевидные вещи. Есть еще маленькая проблемка ) Может сможете подсказать . Есть вот такая операция , как на скрине (ссылка снизу) я хотел бы ее реализовать за 1 проход , на 4 оси , стрелкой там наведена траектория. Чтобы в последствии повернуть вашим методом вдоль оси . Если не сложно подскажите . Какие то простые операции , тонны в интернете . А чтото по сложнее тонкости , как сделать 2 переходной , разные глубины и т д , тут уже найти очень тяжело если вообще возможно. Буду рад помощи . hkar.ru/LCP4 hostingkartinok.com/show-image.php?id=50ce513274a2f1613740f37e1922bb9c
Добавляйтесь в скайп vsv20144 там в чате намного удобнее и быстрее общаться и решать такие вопросы чем здесь ! Пока что мне не понятно какой элемент необходимо обработать и какой вид должна иметь траектория в вашем представлении! Спасибо!
Вопрос "на засыпку": можно ли поделить управляющую программу в солидкаме на участки? Например если изделие не помещается в рабочее поле станка и обработка планируется частями...
@@CNCSKILL Понял. Хорошо. Тогда ещё вопрос: где об этом можно почитать/посмотреть? Пробовал искать информацию в поисковике и на ютубе, "вылезает" в основном арткам...
Я не совсем понимаю о каком подменю идет речь но инструмент выбирается при создании траектории обработки либо до нее в талице инструментов, можно так же создать свою базу инструмента которую потом подгружать в любой проект и так же выбирать в нужной траектории ! th-cam.com/video/QhV9-vamOBo/w-d-xo.html th-cam.com/video/shwqyBuRzHo/w-d-xo.html
@@CNCSKILL не знаю как объяснить, скриншот не прикрепить. У вас в меню слева, где точка ноль устанавливается, станок выбирается, переходы, в переходах к каждому инструменту присваиваются свои операции. А по классике операции идут одна за одной, без обозначения каким инструментом выполняется.
Спасибо за хорошее видео, много чего узнал нового, но есть одно но, не знаю как вывести G-code для своего самодельного ЧПУ станка работающего под Mach3. Пересмотрел кучу раз видео, сделал всё как в вашем видео но к сожалению Mach3 не понимает того что я сделал выдает какую то ошибку. Можете с этим помочь или хотя бы направить меня на правильный путь. Если бы с вами можно было бы связаться было бы вообще супер но я понимаю что таких как я много. Поэтому буду рад любой помощи.
@@SANSANICH747 Уважаемый САНСАНЫЧ, может дадите ссылку на постпроцессор для мач3, чтоб минуя арткам можно было в солиде траектории создавать? Спасибо :)))
Андрей Свойкин3 месяца назадЧто-то пошло не так. При визуализации остаточного материала показывает деталь нормальную, с небольшой красной зоной. А при визуализации обработки срезается бобышка вся, которая и есть деталь((( А можно здесь озвучить решение по этой проблеме?
Serge Finch давайте будем разбираться ! А лучше скиньте мне свой проект на почту vasylev.eduard@yandex.ua или gmail.com ! Я посмотрю и тогда озвучу причину, а возможно это вас даже глюк проекта, но все равно надо смотреть !
Привет! Все сделал как в видео. Создал модель, заготовку .В первом переходе в 2d imashining Создал две замкнутые цепочки контуров в геометрии, установил уровни, Но при вычислении пишет - неудачное сохранение перехода, визуализация не доступна. В чем может быть причина?
Привет! Причина может быть в не правильном определении 3д модели заготовки и детали или не правильном выборе одной из технологий определения геометрии обработки!
связался с производителем станка. Сказал сделать проверку по трем осям 0-1-0-1....После тысячного раза 0 ушел от своего места на 1,8-3,5мм. Пояснил производителю, они признали что их КОСЯК. Типа будут исправлять. Подскажите чего бояться и как себя вести.
Не надо не чего бояться и ведите себя как обычно. Если это их косяк то пусть исправляют, если не исправят то пусть меняют станок на новый или возвращают деньги согласно с законом о защите прав потребителей!
Подскажите пожалуйста есть какая нибудь литература для чайников.Купил станок и начертил 3д модели в солидвеке и вот понимаю что даже вопросы корректно задать не могу по солид каму. Оччень нужно научиться.
Возможно у вас что то не так с настройками солида если разные тела не могут выбираться отдельно друг от друга! А вы пробовали поворачивать модель под разными углами и выбирать поверхность? Посмотрите эти настройки у вас так или нет hkar.ru/UJ8e hkar.ru/UJ8f
Повторял ваш урок. Возникла одна единственная проблема. На всех вариантах чистовой обработки остаются зарезы... менял припуски в чистовой траектории, не помогает. Может чтото нужно настроить в настройках самой Solidcam? У меня 2017 версия
захожу в Imachining переход сделал всё как на видео, нажимаю сохранить и вычеслить, а пишет что подача вне допустимых пределах, проверьте ID станка. Неудачное сохранение перехода. Визуализация и УП недоступны. что это может быть, чем поможете?
@@CNCSKILL суть в том что построение заготовки показано посредством создания 3д модели классическим методом, я думаю месть инструмент который создаёт сразу ограничующий 3д блок.
пока смотрел матерился много. объяснение конечно хорошее вопросов нет. у меня вопрос по технологии. 18 мм фрезой 10. при зажиме детали 2,5 мм. какова вероятность то она улетит?? второе почему нету подводов в черновой? не до конца понимаю с какого растсояния она стартует или идет просто врезание? и при 2 установке начало траектории фаски в зависимости от предыдущего инструмента.. а нафига если он пойдет в магазин на смену?
Подорвет деталь или нет зависит от того как наваливать а именно какой будет радиальный съем (Ае), у меня пока что таких случаев не было ! На черновой обработке подвод есть но он очень маленький и траектория iMachining его рассчитывает сама подходя к детали на минимально допустимое расстояние так же как и отводы для того чтобы сократить время обработки , для тех кто привык работать с классическими стратегиями послойной обработки где есть достаточно большие подводы может казаться что его нет совсем ! Чтоб понимать как и почему в iMachining осуществляется именно такой подвод/отвод надо по работать с этой стратегией достаточное количество времени и потом вопросов возникать не будет! Что касаемо технологии и последовательности в выборе инструмента то на момент записи видео я видел ее именно так, по этому здесь у же каждый сам решает как ему лучше , я скажу так - сколько программистов столько и решений )) th-cam.com/video/icnZxmPArSo/w-d-xo.html
Да вы правильно поняли. Могу предоставить модель как для меня там есть много нюансов с работой по поверхностям (много сшивки)! Если конечно у вас есть время и желания. Спасибо
@@ВасяПетров-м6с1г скиньте модель на почту vasylev.eduard@yandex.ru я посмотрю для начала, пригодны ли они для работы в солидкам так как работать с STL форматом крайне тяжело особенно с некачественным, да и вообще с некачественными 3д моделями!
Добрый день. При визуализации перехода чистовой контур в Solid Verify программа не видит предыдущие обработки и рисует необработанный куб и пишет ещё что есть столкновение.хотя эго там и нет.что это?какую галочку в настройках не поставил?Если целиком все переходы визуализировать,то все норм,а отдельно не получается.
Отличные уроки. Скажи, а как задать заготовку после предыдущей операции. То есть была токарная операция, потом идет фрезерная, в приспособлении базируется под углом пространственном. Проблемы вылазят и с нулем детали и с заготовкой. Средствами CAD задать это как?
Если вы создаете новый проект для фрезерной обработки, сделайте обмер детали после токарной обработки и по этим размерам создайте новую заготовку, после чего можно сделать сборку этой детали на которой уже определена заготовка с вашим приспособлением, и уже исходя из этого определите новый ноль детали перпендикулярно плоскости обработки! У SC по как что нет такой функции которая бы позволяла сохранять обработанную деталь с заготовкой в одном проекте после чего открывать его в другом и продолжать работать, из моего опыта такую функцию я встречал только в программе TopSolid7 ! Выбор средствами CAD это когда заготовка у вас так вписана в модель что при выборе вы не можете за нее зацепиться и для того чтоб она определилась выбираете эту функцию и выбираете заготовку но уже из дерева построения SW CAD как отдельный элемент !
спасибо. Лучший вариант, -как понимаю, - строить, не соединяя результаты, заготовку "поверх" детали. Для "сложного" нуля детали предварительно создать эскиз, и потом задаваться по трем точкам. Правильно думаю?
Установил SolidWorks.2016.SP5.0.Premium-SSQ. Почему в нем нет SolidCam? До этого была установлена SolidWorks 2018, там был SolidCam но она сильно отличалась от той что в видео и я поставил 2016. SolidCam надо устанавливать отдельно?
Поставил SolidCAM.2016.SP3.HF2. в SW появились вкладки SC. Но там нет вкладки SC переходы. Через вкладку SC operations создал операцию milling. Но окно с параметрами фрезерования не появилось. Какая версия ПО у Вас установлена. Всю голову уже сломал. Siemens nx10 кажется намного проще)
@@user-jd5nt7nm9v При установке SolidWorks по умолчанию SolidCam в комплекте не идет! SolidWorks и SolidCam это отдельные программы и устанавливаются тоже отдельно , после чего в SolidWorks должен появится как добавление SolidCAM и работать в среде SolidWorks, все на самом деле очень просто! Начиная с SolidWorks 2018 у него уже входит своя собственная САМ система которая называется SolidWorks САМ это бывшая САМ система CAMWorks выкупленная SolidWorks и интегрирована в ее среду что делает программу единой нераздельной средой CAD/CAM, но SolidWorks САМ во многом уступает SolidCam и не пользуется такой популярностью как последний! Приставка Solid не делает эти две программы SolidWorks и SolidCam родственными , но многие из-за этого путаются)) На канале есть видео по настройке SolidCAM , найти эти видео можно на главной странице канала в плейлистах ) На данный момент я работаю SolidWorks 2019 SP3 и SolidCam 2019 SP2 HF3
@@CNCSKILL Спасибо Вам. Вчера до ночи сидел, устанавливал и удалял всевозможные пары Sw и Sc, занятие это не из быстрых. Потом уже посмотрел все Ваши видео и увидел что есть о настройках SC. Сейчас попробую поставить SW 2017 SP5 и SC 2017 SP3 и буду их мучать. Спасибо за развернутый ответ)
ребята подскажите пожалуйста. делаю выборку детали фрезой диаметром 6. свожу фрезу в ноль. меняю фрезу на диаметр 3, делаю переход из доработки. запускаю и в итоге рисунок немного сдвигается. в чем дело? на станок грешить не хочется, лучше на себя!!
Это SP1 HF1 в SP2 есть баг, в таблице инструментов при создании он не отображается рядом в окне , и в iMachining на вкладке мастера технологий так же не отображается инструмент при выборе и регулировке уровня обработки!
Этот пост заточен непосредственно под этот станок его + и - и конкретно под мои желания а по этому на вашем возможно работать не будет ! Какая модель вашего станка и в каких версиях солидов вы работаете?
Operator CAD/CAM в 16 солиде,станки древние как мир ,Гф и гдв ,гдв под управлением ФМС 3000 ,просто увидел УП он подойдёт под наши станки ,только шапку переделать и готово ,а так уже неделю лазию толком не могу на них постпроцессор найти
Попробуйте эти посты может что-то подойдет yadi.sk/d/eGk9JCJ53UC3ed Я свой пост делал из стандартного того что есть в базе gMill_Haas_3x.gpp и он бы не подошел еще потому что я работаю в 17х версиях а ваша 16я ругалась бы на файлы будующей версии ! На канале есть серия роликов по работе и правке поста под тот вид который вы видели в этом видео!
Вы были правы, на тот пост что вы дали ,16 версия стала ругаться ,поставил 17 и всё гуд, что касаемо поста : пост для ис 800 ,он не подходит, так как шпиндель у станка располагается горизонтально и работает он в G18 если мне память не изменяет (пару раз писал на него программу) , а вот FQRS-400_M-K600 -вот он очень хорошо подходит, только надо мне его отредактировать, убрать точки после координат (гф и гдв без точек понимают что это миллиметры,к примеру 123. и 123 для них это одно и тоже ), посмотрю ваши видео и попробую отредактировать и прогнать на станках ,а то что получиться пришлю вам, спасибо большое. =)
Подскажите, а можно к вам скинуть деталь начерченную в солидвеке чтоб обсудить, где легче будет сделать управляющую в солид каме или арт каме с заменой оси Y.
Как я знаю в арткаме отсутствует четвертая ось, и приходится заменять шаговый двигатель оси Y шаговым двигателем четвертой оси. Тем самым деталь как бы разворачиваем деталь на оси X.
Извините если неграмотные вопросы!!! В голове станка предусмотрен Выход "А" и соответственно имеется 4 ось. Я так понимаю недостаточно только моих умений :( . Верно?@@CNCSKILL
Скорее всего мы просто друг друга не поймем)) Покажите какую деталь вы хотите сделать и сразу будет видно и понятно какая программа для этого лучше подойдет и какой станок нужен 3х или 4х ))
Да сам добавлял! Это кастомный материал в стоке при установке SC его нет! Как добавлять материалы для аймаша можете посмотреть в этом видео th-cam.com/video/PfzauNpak30/w-d-xo.html !
Получаются очень большие УП. Ставлю например обработку стенки он идет вроде по прямой, а зачем то ставит по оси (Y например) несколько точек. С чем это связанно?
Алекс Ше а на что влияет размер УП? главное что станок отрабатывает правильно и стабильно ! где именно эти точки в подводе либо вдоль прямой не совсем понятно что вы имеете ввиду и вдоль какой именно стенки происходит обработка?
Да вот как-то ваши УП в видео "красивее" выглядят. Да и бред это на обработку 1 поверхности по 100 кадров выдает. Правда Фрезы ставлю абстрактно, вылет, длина режущей части, диаметр только каким сейчас по факту обрабатывается.
Представьте простой кубик. Скажем нужно его торцануть с 2-х сторон. Т.е. фреза снимет по прямой металл с 2-х сторон, скажем по координате Y. Вот почему-то в УП вдоль этой прямой несколько точек выдает Solidcam.
Какую вы используете стратегию обработки Контур , Поверхность , Карман ? Какой постпроцессор используете? Какие настройки в самом переходе и какие настройки самой программы !Какая точность траектории в самом переходе и в настройках файла станка ? Приложите скрин траектории и скрин с симке к примеру с подсветкой точек ! Вот пример траектории торцовки стратегия поверхность : hkar.ru/S2dx hkar.ru/S2dy вот и все уп в один кадр не считая подводов и безопасных высот!
Посмотрел ваше УП которое вы прислали и скажу вам что проблема в том что вы не знаете какую правильно использовать стратегию для торцовки поверхностей и выбрали стратегию iMachining которая не предназначена для торцевания а является высокоскоростной черновой выборкой цельными концевыми фрезами, а почему у нее так много кадров долго объяснять , читайте форумы и литературу в месте с просмотрами видео по этой стратегии! Для торцовки используйте как я уже говорил выше Стратегии Поверхность Контур и Карман !
Ребят подскажите пожалуйста, открываю деталь в солидвеке обрабатываю в солидкаме затем сохраняю а при открытии сохраненного файла в солидвеке теряется деталь или уже сделанная обработка детали
Тех процесс обработки детали с маршрутными и операционными картами.Где расписаны операции с указанием инструмента,режимов резания, подача и т д.Как на заводе,есть на каждую деталь ,как обрабатывать,на чем и чем.Я вижу есть в программе вкладка тех процесс.
Есть необходимость в их изготовлении. Приходится делать в ручную,думал может в этой программе можно автоматизировать это дело.С солидом работаю, солид кам не пробовал.
Я не использовал и не изучал вопрос по составлению тех процесса и карт наладок так как сам являюсь программистом-наладчиком-оператором и комп у меня стоит непосредственно возле станков и я могу в любой момент посмотреть что где и как ! НО данные инструменты в программе есть и карта наладки с выводом режимов и параметров инструмента и тех процес с указанием в ним оборудования и прочих моментов!
открываю солидвек затем через файл открываю сохраненную деталь с обработкой. Открывается файл где указаны детали под восклицательным знаком (Default) т.е. рабочее поле пустое
Дмитрий Амельченко Видемо вы не правильно открываете ! Если проект сохранен в формате prz то надо открывать его с помощью солидкам который лежит во вкладке инструменты , если же проект сохранен внутри модели солидворкса то тогда им же и надо открывать !
Valera 971 Lav именно файлы Станков или станки для симуляции так как это разные понятия ? Если файлы станков то они есть в базе по умолчанию если мало то найдите видео по редактированию постпроцессора для начинающих там под видео есть ссылка на стандартную базу постов 15й версии, ели же станки для симуляции то на эту тему так же есть видео которое называется станки для MashSim в SolidCAM и там я рассказываю где их брать и как подгрузить !
Друзья, подскажите, есть sw2020 sp5, там есть solidworks cam я так понимаю это та программа? но у меня нет переходов и т.д. как сделать так же?)) Раньше работал в nx там все в одной проге было... но ее комп домашний не тянет((( св 2020 это крайняя версия что могу юзать для учебы. И кто эксперты подскажите по "тяжести" что полегче будет мастер кам или солид кам?
Чтоб много не расписывать посмотри это видео th-cam.com/video/Tt-6IQC4h3E/w-d-xo.html ! У Mastercam нет полноценного CAD тебе нужно будет строить 3д модели в солидворкс и потом импортировать для обработки в мастеркам , а солидкам как приложение встраивается в оболочку солидворкс и получается как бы полноценная CAD/CAM и не надо не чего не куда импортировать все в одной среде !
Дмитрий Амельченко Во время моделировании я не записываю видео так как в этом нет нужды да и роликов по моделированию есть очень большое количество на других каналах ! Вы можете скачать модель уголка и посмотреть на порядок элементов в дереве построения для понимания в какой последовательности моделировалась деталь )) Ссылки на модель лежат в описании под видео !
что значит открытые и закрытые кромки? открытые это те за которые фреза может заходить, а закрытие это те где только касаться? скажи еще где время обработки указывается.
Все верно, а отображение времени обработки можно вкл для каждого перехода в настройках солидкам (смотри видео по настройкам), так же время можно посмотреть в Solid Verify после симуляции ! В общем посмотри все мои видео и 99% вопросов отпадут сами собой , там есть ответы почти на все стандартные вопросы !
Если делать как нибудь то может и проще ! Все что я показал это не только пример разных траекторий для новичков но и реально изготовленная деталь, а там уже каждый сам решает как и в чем ему проще будет делать!
Я пробовал в ней работать для меня лично она показалась не удобной в отличии от SC в котором я без знания программы те же действия сделал в 3 раза быстрее (создание заготовки , траектории и так далее) чем в camworks ! Каждый работает в том чем ему удобнее, если вам в camworks то пожалуйста я же не пытаюсь вас переубедить и заставить работать в SC!)))
тут да, на вкус как говорится, я начинал с delcam, но проблема состояла в том, что она не интегрирована в sw, а так как требовалось в изделия вносить изменения, вся процедура начиналась с нуля. успехов.
Anton Homenko Потому что так деталь получится качественнее и все траектории пилятся плавно и тихо а еще потому что на тот момент обработку этой детали я видел именно так как в видео ))! Посмотрите еще видео где я пилю эту деталь на станке th-cam.com/video/icnZxmPArSo/w-d-xo.html ))
я не спорю что так можно) и все будет хорошо. Технология это вообще очень штука своеобразная. Просто я бы например в первом установе после торцевой фрезы, на пока еще жесткой детали прорезал бы сразу радиусной фрезой пазы которы Вы делали в 3 установке. Но у меня ни чертежа нет и я вашей оснасти не знаю и инструментов) так просто мнения
Вы не правильно делаете! Для того чтобы открыть проект надо сперва открыть SolidWorks а потом в нем уже с помощью Solidcam открывать проект так как сам SolidCAM это приложение интегрированное в графическую среду SolidWorks и отдельно без него не работает! У меня есть на канале 2 видео по предварительной настройке SolidCAM и много других видео где я показываю как открывать проекты и в каком формате лучше сохранять проекты !
работая в nx выглядит прям страшновато, смотрю все видосы с обработкой в других кам системах и чет не лежит взгляд ни в какую сторону , кину ссылку той же детали но в nx th-cam.com/video/xJnZMr4XbYs/w-d-xo.html без коментариев естественно я не блогер ))
Контур более гибок к настройкам (подводы отводы переходы) чем аймаш финиш ! И его проще контролировать (коррекция, отступ, начало, конец, смещение) ! И траектория получается красивее ;) и мне с ним удобнее работать !
![ILLSLICK - KILLSHOT REMIX [FULL VERSION]](http://i.ytimg.com/vi/RIK8RrqIAzE/mqdefault.jpg)
Эдуард ты делаешь огромный вклад в развитие молодых специалистов
Спасибо, Дружище! Изучаю SolidCAM по твоим урокам! Хорошо поставленная подача материала, все подробно объясняешь и в то же время динамично! Интересно и приятно смотреть и слушать!
Огромное спасибо за столь понятный, подробный видео урок! Собираю себе станочек со сменой инструмента на базе станины plot462 , начал изучать CAM, как замечательно, что вы делаете такие видео! Подписался на ваш канал года 3-4 назад из справочных соображений и наконец просмотр ваших видео стал осмысленным ) Конкретно это видео хорошо ещё тем, что его можно отправлять людям, кто жалуется на высокие цены для простых, но единичных деталей. Спроектировать такую детальку в солиде по образцу это минут 10, по ответным деталям 20-30, а подготовить программу обработки 1-2 часа(имея навык и опыт)...
Очень компетентный специалист
Побольше видео с разбором деталей
Спасибо
спасибо за твою работу на ютубе!
как сажусь за создание уп то включаю твои ролики и только тогда у меня что то получается !не знаю что бы я делал если не было таких кураторов!!!
Спасибо за разжовывание и труды вообще! Низкий поклон!
Спасибо тебе, человечище!
Хороший урок. У меня версия CAM повыше и всё равно хорошая помощь. Большое спасибо. Магдебург 11.08.2023
Спасибо. Особенно порадовал "мультик" в конце видео)
Спасибо за видео! Буду использовать как настольную книгу )
спс, наконец-то мне показали как занизить подачу на углах!!!
Спросили бы раньше я бы рассказал в кратце с парой скринов как это делать!
Эдуард, спасибо! Работаю в Solidcam, необходимо больше навыков для работы. Ваши видео очень помогают. Интересно узнать разбор обработки деталей в других модулях.
Зайдите на главную страницу канала в раздел видео и ищите необходимые вам по названию или привью ! Вок к примеру
th-cam.com/video/pscjMj9-XBc/w-d-xo.html
th-cam.com/video/6P4yoZFw-u4/w-d-xo.html
th-cam.com/video/OUTx3SHW_XE/w-d-xo.html
th-cam.com/video/1HdRs_yM3P4/w-d-xo.html
@@CNCSKILL спасибо!
@@CNCSKILL Эдуард, подскажите можно ли в 3D imachining задать глубину резания по оси Х? (фреза работает боковой поверхностью?
@@natalya2938 можно в ручном режиме отключив ассистент или регулировать макс углом или уровнем обработки!
Братишка -ты лучший!
Заслуживает только похвалы!!!
Добренького Эд🤝
спасибо большое! Буду изучать дальше
спасибо, да уж ещё учиться и учиться
Отличная работа. Один момент. Как вы позиционируете деталь на станке после перестановки в тисках. Одна координата допустим устанавливается по неподвижной губке, а остальные? Интересно посмотреть в натуре.
спасибо за старания!
Супер уроки! Спасибо!
Спасибо!
Сделал прозрачную заготовку, теперь в твердотельной визуализации в режиме показа остаточного материала,
появляется модель заготовки. Если определять заготовку через Солидкам все работает как надо.
Спасибо! Единственное замечание - интерфейс программы лучше всё-таки показывать на англ, т.к. на англ банально проще будет что-то найти в гугле.
Это да но я делаю видео для русскоязычной аудитории которой понятнее на родном языке !
я уже конкретно взялся за солидкам.
Хвалю 🎖
спасибо отлично
Приветствую, много узнал с видео, спасибо.
Не подскажете, можно ли как-то сделать раскрой нескольких деталей на одной заготовке?
Материал фанера, стратегия везде профиль, некоторые детали повторяются.
Нужно свести к минимум отходы и одновременно сэкономить время.
Art Mart Привет! Я думаю что надо сделать сборку деталей нужным образом вписав их в лист из которого они будут выкраивается и заложить минимальное расстояние между деталями с учетом диаметра фрезы ! К сожалению но в солидкам нет такого инструмента как Нестинг для раскроя и автоматического оптимального расположения деталей ! По этому все прийдется делать в ручную , а при хорошем владении солидом это делается достаточно быстро))
Добрый день! Что означает пункт "дельта" во вкладке "уровни"? Я правильно определил это как "припуск"? И ещё вопрос: как сделать так, чтобы показывалось продолжительность времени обработки каждым переходом в дереве конструирования?
Это приращение в + или - от указанного уровня
Большое спасибо за Ваш труд. Не могли бы Вы подсказать, а как писать программу с корректировкой, что-бы при отсутствии какой либо фрезы, станочник сам мог подправить?? Заранее спасибо.
В современных САМ системах инструмент закладывается в программу по факту его наличия либо приобретения , раньше такие УП писали в ручную через макросы но это геморно да и технология уже стара как мир! Проще и быстрее вывести несколько УП под разный диаметр инструмента (это делается за пару минут) и при необходимости в станке просто выбрать нужную УП или заменить на новую УП с нужным диаметром, коррекция в стойке станка делается только на размер который необходимо получить на детали инструментом под который уже написана УП!
просто кравчик )
Спасибо
На 3 установе, когда фреза заходит на уровень 0 детали, она же может задеть губки тисков т.к. нижняя плоскость детали лежит на них. Может туда нужно подкладывать пластину из алюминя, ее не жалко прорезать в случае чего. Не совсем понимаю как этот момент учитывается.
Хорошо подметили!
На самом деле деталь установлена так что плоскость которая должна прилегать к губкам находится на уровне 2 мм от от них так как под этой поверхностью на губках стояли мерительные плитки по 2 мм, после чего я поднял корректор на 2 мм по Z так как прошлый установ был завязан на поверхности губок ! СК можно было не опускать на 4 мм а делать привязку сразу к поверхности обработки, но в таком случае пришлось бы перепривязывать , а это лишнее движение!
Подскажите , а есть технологии обработки детали методом ее проектирования. То есть создаем в солиде заготовку, потом делаем съем материала по такой-то траектории (векторной линии допустим) и получаем следующую стадию детали. Потом привязываемся к новосозданным граням и от них например на расстоянии таком то делаем выборку .. потом от этой выборки снимаем фаску. В общем я хочу работать как бы с симуляцией модели. Создали технологию, сделали симуляцию и потом эту модель симуляции используем что бы на ней создать следующий эскиз (привязаться к ней). А то получается мы сначала создали конечную модель с фаской а потом ухитряемся как бы эту фаску "обойти" чтобы изготовить ту грань на которой она потом появится.
НЕ знаю не слышал про такие технологии! Если ты создаешь или проектируешь какую то деталь или модель то ты должен это делать так чтоб потом ее можно было легко и без гемора обработать и тогда все будет заебись и не надо придумывать велосипед !
подскажите пожалуйста обрабатываю карман с островами фрезой 4мм а после беру новый переход туже геометрию и фрезу 1мм для тонкой обработки . И фреза 1мм идет по этому же пути что и 4мм. Как исключить материал выбранный фрезой 4мм
Здравствуйте. Спасибо за Ваши уроки. По ним только и обучаюсь. Подскажите пожалуйста, как сделать фаску ступенчато? Т.е. имеется заготовка, на которой надо сделать скос под углом 60 градусов за несколько проходов. И имеется конусная фреза под этот угол, т.е. 60 градусов. Необходимо сделать фаску под 60 градусов этим инструментом за несколько проходов (к примеру за 20 проходов, постепенно, медленно) начиная от угла детали толщиной 10мм и оставить 1 мм без фаски. Как построить такую траекторию, чтобы он не врезался никуда? Спасибо.
Спасибо!
Скиньте хотя бы скрины того что хотите сделать чтоб это было наглядно видно, а лучше модель или вообще проект с вашими попытками, я посмотрю и возможно тогда подскажу как это сделать !
На какой адрес почты Вам можно отправить? Спасибо за быстрый ответ.
@@sergey-8317 vasylev.eduard@yandex.ua
Отправил.
Ответил))
чем вы пользуетесь для измерения диаметра фрезы? коррекцию как я понимаю он подхватывает уже непосредственно со стойки?
Да, но только в том случае если в коде УП выводится функция G41-42 !
Все красиво,но я бы добавил ласточкин хвост в последней операции.
Евгений ковырков Сколько программистов столько и вариантов ))
Добрый день!
Прозрачный фантом заготовки, в которую вписана деталь, - очень удобно и наглядно.
Такой вопрос: можно ли программу настроить так, чтоб часть заготовки после каждого перехода исчезала - то что в стружку уходит, а то обработка детали завершается, а фантом заготовки не уменьшается.
Нет нельзя та как SC работает по другому алгоритму распознавания !
Если бы так было то при создании к примеру доп геометрии вы бы не смогли цепляться за заготовку, а так можете при любом раскладе !
Программы которые так умеют делать из которых я знаю это SprutCAM и TopSolid7 И у них свой алгоритм работы с заготовкой и ее отображением а так же распознаванием !
В 17 версии SC правда появилось что-то похожее но работает только в ручном режиме при выборе нужного перехода программа показывает остаточный материал !
Как то так
hkar.ru/PnER
Эдуард спасибо Вам за видео очень интересно смотреть. Возник вопрос вот на детали уголок Вы в одном месте используете технологию аймашининг, а в другом скажем так вручную вбиваете данные, а можно было бы всю деталь в аймашининге обработать?
Да можно было бы использовать 3Д аймашининг для черновой выборки всей детали и после подобрать все чистовыми стратегиями для получения боле качественных поверхностей! Но моя цель была показать как и каким способом можно задавать геометрию и как работать с 2Д аймашем так как деталька простая ! И при такой обработке можно с легкостью контролировать все переходы по режимам резанья и структуре траектории чего нельзя сделать в 3Д аймаше ! Все зависит от геометрии детали и ваших личных предпочтений!
Спасибо!
почему ты сразу 3д и маш не поставил и одной операцией не почистил все? или это учебный процесс идет?
Учебный процес по разным типам траекторий !
Приветствую ! Вот вы проверяете УП в solid verify на наличие зарезов. Объясните пожалуйста как это работает? Если вопрос непонятен могу написать подробно что меня интересует
В solid verify есть настройки точности модели и инструмента и чем меньше допуск тем точнее отрисовка модели после верификации ! Т.е если допуск будет стоять большой к примеру 0,1 и вы где-то не правильно указали припуск или занизили случайно уровень обработки скажем на -0,05 то этого зареза видно не будет но если допуск будет стоять 0,01 то это зарез проявится оранжевым цветом на модели при проверке так как допуск на сам зарез стоит 0,1 и если он будет превышен то поверхность обработки будет красной!
Каждый цвет при проверки отображает допуск на зарез или на остаточный материал!
Так же в настройках стратегии на вкладке дополнение есть проверка на зарезы во время вычисления траектории !
Как то так если я правильно понял вопрос, если нет то напишите более подробно !
Спасибо!
Скрины: s8.hostingkartinok.com/uploads/images/2016/10/d6a0bcda24a0652e238f644e5deb0544.png
s8.hostingkartinok.com/uploads/images/2016/10/7a8a764bc6d9533a7543845035a28cd0.png
P.S В solid verify не УП проверяется, а траектория!
Спасибо! Все понял )
Здравствуйте,хотел узнать как реализовать обработку детали из литой заготовки,которая отличается от детали на размеры припусков для обработки поверхностей ,а именно хотел узнать как задать заготовку в таком случае? Заранее спасибо за ответ.
Привет!
Как таковых быстрых специальных средств и инструментов для создания заготовок вокруг детали похожими на литье нет!
Но зная приблизительно литьевые припуски вы можете создать нужную (похожую) заготовку используя стандартные инструменты вытяжки бобышек и вырезов, а так же фасок и скруглений !
Посмотрите это видео я думаю вам станет понятно как это делается , у меня на эту заготовку ушло 5 -7 мин времени!
yadi.sk/d/tDzzzZ02PuRqgQ
@@CNCSKILL Я заготовку создал,рассчитав припуски на поверхности где указано снижение шероховатости и повышение квалитета,меня интересует как дать понять solid cam модель заготовки и что нужно обработать только некоторые поверхности,то есть фрезеровать не из куба.Спасибо за предыдущий ответ.
R N Надо указать вашу заготовку как 3д модель в разделе «Заготовка» как это показано у меня в видео по обработке уголка и после определения остальных разделов ( система координат и деталь) уже подбирать стратегию для обработки нужных элементов детали !
@@CNCSKILL Уже сделал,просто на всех поверхностях повытягивал припуску как вы заготовку вокруг уголка.Спасибо
подскажите пожалуйста,можно ли в солидкам посмотреть ориентировочное время обработки
Да можно! Время можно видеть как на против каждой траектории ( доступно только в SC16), так и общее время всех выделенных сделав симуляцию !
Чтобы время было более точным необходимо правильно настроить фаил станка указав в нем параметры и хор-ки реального станка!
Подробнее на скрине:
s8.hostingkartinok.com/uploads/images/2016/10/4375f36f332ff42ca581606f65ab5623.png
спасибо!
Эдуард, подскажи пожалуйтса, правильно ли я понимаю: при обработке фасок, при задании разного диаметра обработки (как в этом видео), если в постпроцессоре коррекция на износ - тогда на станке можно обрабатывать с одним корректором, а если в посте коррекция на радиус (диаметр), тогда и на разные переходы необходимо будет использовать разные корректора?
ttorimo не когда так не пробовал работать всегда работаю с коррекцией на износ но в теории то скорее всего что на разных диаметрах разный корректор, фаска это не особо точный и важный элемент по этому его можно обрабатывать и без коррекции предварительно отключив ее в траектории чтоб не парится)
Уголочек то золотой получается
Отличное видео! Всё понятно. Только зачем делать разделители "1 UST" и "2 UST"?
Чтоб визуально понятно было какая группа траекторий к какому установу детали относится и не надо было потом эту группу искать и выделять для вывода УП!
@@CNCSKILL понял. Я уж испугался, что они должны быть для правильности программ. Буду знать.
А вот ещё вопрос. Имею довольно тонкую и маленькую деталь, которую нужно с переворотом делать (что-то наподобие уголка, как в данном уроке, только без стенки: габариты 50*9*3). Как можно средствами SolidCAM приделать ей "крылышки", чтобы по ним базировать при перевороте, чтобы по их нижней плоскости ноль задать? Зажимаю в тисках, но как не мучался с нулём, всё равно получил перепад 0,5 мм на длине 50.
Михаил Юрков Скиньте модель мне на почту vasylev.eduard@yandex.ua я посмотрю и постараюсь вам помочь ))
Привет! Делаю все то же самое, только в InventorCAM (SolidCAM для Inventor) и у меня почти во всех операциях (кроме торцевания) есть зарезы. С другими моделями то же самое! Не могу понять в чем причина, может сможете подсказать где искать? Настройки CAM пробовал и Ваши и по умолчанию.
Alex M настройку визуализации Solid Verify делали ? как у вас проявляется зарез в виде красного цвета на детали в режиме сравнения модели или выбивает ошибку и список точек в которых происходит зарез ?
Настройку не делал. Был и красный цвет и ошибки/точки. Нашел ваше видео на канале о настройке, все настроил и проблема полностью ушла, причем и ошибки тоже ушли, видимо механизм предварительного расчета такой же, как в Solid Verify. Огромное спасибо! А то меня это сильно напрягало и не давало покоя. Буду впредь внимательнее смотреть список видео на канале:)
Здравствуйте. Я только начал изучать SC .Скажите ,а какой материал в SC соответсвует нашим Ст45 или У8 для того чтобы посчитать режимы резания в iMachining.
igor Man у вас стоит SC2017 ?
Да ,я поставил SC2017.
Ели вы только начинаете осваивать SC то я бы посоветовал вам сделать свою базу данных материалов так как это намного удобнее и практичнее чем искать материал в базе SW и подбирать похожий! Как создать свою базу материалов смотрите в этом видео:
th-cam.com/video/PfzauNpak30/w-d-xo.html
Но если вы все же хотите пользовать базу SW то вам необходимо будет в любом случае оброщяться к справочнику и подбирать похожий материал по значению предела прочности что не очень удобно!
Возник вопрос относительно уровней обработки в iMachining. Так как начинающий пользователь не знаю как выбрать уровень для станка. Информация в инете общая, возможно я просто плохо искал. Интересует по какой логике она выбирается и от чего зависит. Заранее благодарен.
Я выбираю уровень обработки по опыту работы с тем или иным инструментом и материалом !
Выбор уровня обработки зависит от жесткости станка, типа и качества инструмента, а так же его характеристик, в какой вид оправки зажат (цанга, гидропласт, велдон или термооправка), материала обработки (предел прочности), и так далее!
Начните освоение аймаша с 3 -го уровня и смотрите как ведет себя станок и инструмент если фрезеровка проходит нормально и вы видите что можно добавить еще то поднимайте уровень если нет то опускайте либо занижайте угол резания, также можно отключить ассистент и задавать все в ручную то что он подбирал автоматом !
Настроек у аймашининга много и его надо настраивать по каждый станок отдельно!
Хорошо спасибо
Парень, Очень не плохие видео уроки. 2 пальца вверх .
У меня к тебе вопрос есть только . Когда обрабатываешь 4 ось, предложим 4 кармана по оси .
Выберешь "Обраб. Кармана" потом в выборе геометрии ,внизу где указываешь минимальный разрыв - должен поставить вокруг которой из осей должна вращаться обработка.
Так вот. В 2016 этой галочки нету. Или я дурачек , или лыжи не едут )
Можешь просветить меня в этом вопросе? Может я как то не правильно выбираю оси , Если ты уже проходил этот вопрос то скинь ссылку на видео , будт добр как бобр)
Спасибо!
Галочка находится в верху и всегда там была !
Подробнее на скрине : s8.hostingkartinok.com/uploads/images/2016/10/fef522b077cfb4fde684af5a0be028dc.png
Вот видео: th-cam.com/video/isInPFhi8mo/w-d-xo.html
начинайте смотреть 12 мин 20 сек!
Спасибо огромное ) если честно просто сконцентрировался на видео уроках, и перестал замечать очевидные вещи.
Есть еще маленькая проблемка ) Может сможете подсказать .
Есть вот такая операция , как на скрине (ссылка снизу) я хотел бы ее реализовать за 1 проход , на 4 оси , стрелкой там наведена траектория. Чтобы в последствии повернуть вашим методом вдоль оси . Если не сложно подскажите .
Какие то простые операции , тонны в интернете . А чтото по сложнее тонкости , как сделать 2 переходной , разные глубины и т д , тут уже найти очень тяжело если вообще возможно. Буду рад помощи .
hkar.ru/LCP4
hostingkartinok.com/show-image.php?id=50ce513274a2f1613740f37e1922bb9c
Добавляйтесь в скайп vsv20144 там в чате намного удобнее и быстрее общаться и решать такие вопросы чем здесь !
Пока что мне не понятно какой элемент необходимо обработать и какой вид должна иметь траектория в вашем представлении!
Спасибо!
через минуту наберу) Спасибо
лучше бы так NX подавали куда интереснее программный продукт , вот это был бы праздник
Вопрос "на засыпку": можно ли поделить управляющую программу в солидкаме на участки? Например если изделие не помещается в рабочее поле станка и обработка планируется частями...
Можно!
@@CNCSKILL Понял. Хорошо. Тогда ещё вопрос: где об этом можно почитать/посмотреть? Пробовал искать информацию в поисковике и на ютубе, "вылезает" в основном арткам...
@@Alex4221908 Не где, так как это особенности технологии обработки! Для этого нужен опыт и понимание процесса!
@@CNCSKILL Понял. Спасибо. Буду дальше "грызть стену", может чего накопаю сам...
Добрый день! С вопросом разобрался самостоятельно. Оказалось всë довольно просто... А вам спасибо за ваши ролики. Очень интересно и познавательно!
Подскажите, как так у Вас в менеджере солидкам, стратегии подвязываются к определенному инструменту, попадая к нему в подменю? очень удобно
Я не совсем понимаю о каком подменю идет речь но инструмент выбирается при создании траектории обработки либо до нее в талице инструментов, можно так же создать свою базу инструмента которую потом подгружать в любой проект и так же выбирать в нужной траектории !
th-cam.com/video/QhV9-vamOBo/w-d-xo.html
th-cam.com/video/shwqyBuRzHo/w-d-xo.html
@@CNCSKILL не знаю как объяснить, скриншот не прикрепить. У вас в меню слева, где точка ноль устанавливается, станок выбирается, переходы, в переходах к каждому инструменту присваиваются свои операции. А по классике операции идут одна за одной, без обозначения каким инструментом выполняется.
Danil Martashov Это настраивается в установках солидкам!
@@CNCSKILL спасибо
Спасибо за хорошее видео, много чего узнал нового, но есть одно но, не знаю как вывести G-code для своего самодельного ЧПУ станка работающего под Mach3. Пересмотрел кучу раз видео, сделал всё как в вашем видео но к сожалению Mach3 не понимает того что я сделал выдает какую то ошибку. Можете с этим помочь или хотя бы направить меня на правильный путь. Если бы с вами можно было бы связаться было бы вообще супер но я понимаю что таких как я много. Поэтому буду рад любой помощи.
Mach не понимает вашей УП из за постпроцессора. Пишите в интернете пост под мач, найти не сложно, у меня тоже самое было.
@@SANSANICH747 Уважаемый САНСАНЫЧ, может дадите ссылку на постпроцессор для мач3, чтоб минуя арткам можно было в солиде траектории создавать? Спасибо :)))
Мы выводим на Gmilling_3x и мач понимает
Не скажу что быстрее была бы фрезеровка, но УП создать в спруте было бы шустрее. Все не могу себя заставить перейти на солидкам, хотя черчу в солиде
Можно сделать быстро и в солиде но я хотел показать разные траектории и возможность их примирения на разной геометрии!
Андрей Свойкин3 месяца назадЧто-то пошло не так. При визуализации остаточного материала показывает деталь нормальную, с небольшой красной зоной. А при визуализации обработки срезается бобышка вся, которая и есть деталь(((
А можно здесь озвучить решение по этой проблеме?
Serge Finch давайте будем разбираться ! А лучше скиньте мне свой проект на почту vasylev.eduard@yandex.ua или gmail.com ! Я посмотрю и тогда озвучу причину, а возможно это вас даже глюк проекта, но все равно надо смотреть !
Привет! Все сделал как в видео. Создал модель, заготовку .В первом переходе в 2d imashining Создал две замкнутые цепочки контуров в геометрии, установил уровни, Но при вычислении пишет - неудачное сохранение перехода, визуализация не доступна. В чем может быть причина?
Привет! Причина может быть в не правильном определении 3д модели заготовки и детали или не правильном выборе одной из технологий определения геометрии обработки!
@@CNCSKILL а технологии определения геометрии разные? - где этот раздел или на каком этапе и как они выбираются? Подскажи пожалуйста
В списке станков есть HAAS 4-Axes Invers Feed. Что значит Invers Feed и как она выглядит в УП?
Не забывайте себе голову это пост был переименован мной для тестов на вывод инверсной подачи , по итогу получается лажа !
связался с производителем станка. Сказал сделать проверку по трем осям 0-1-0-1....После тысячного раза 0 ушел от своего места на 1,8-3,5мм. Пояснил производителю, они признали что их КОСЯК. Типа будут исправлять. Подскажите чего бояться и как себя вести.
Не надо не чего бояться и ведите себя как обычно. Если это их косяк то пусть исправляют, если не исправят то пусть меняют станок на новый или возвращают деньги согласно с законом о защите прав потребителей!
Подскажите, скорость подачи это скорость перемещения фрезы по материалу?
Иван Вологдин Это расстояние в милиметрах которое фреза пройдет за минуту !
@@CNCSKILL Спасибо!
Подскажите пожалуйста есть какая нибудь литература для чайников.Купил станок и начертил 3д модели в солидвеке и вот понимаю что даже вопросы корректно задать не могу по солид каму. Оччень нужно научиться.
vk.com/club_solidcam
Скажите пожалуйста, как вы выбираете поверхности модели сквозь заготовку?
Спасибо большое за видео.
Просто навожу на поверхность курсор и выбираю так как модель и заготовка это два не зависимых тела !
К сожалению у меня он помечает только заготовку, поэтому я ее спрятал...
Возможно у вас что то не так с настройками солида если разные тела не могут выбираться отдельно друг от друга!
А вы пробовали поворачивать модель под разными углами и выбирать поверхность?
Посмотрите эти настройки у вас так или нет
hkar.ru/UJ8e
hkar.ru/UJ8f
Да настройки слегка отличались, мне как раз это было нужно узнать, спасибо большое!
Такое еще бывает из-за импортированных моделей !
Те настройки которые я показал помогли в решении вашего вопроса?
Повторял ваш урок. Возникла одна единственная проблема. На всех вариантах чистовой обработки остаются зарезы... менял припуски в чистовой траектории, не помогает. Может чтото нужно настроить в настройках самой Solidcam? У меня 2017 версия
Посмотрите это видео:
th-cam.com/video/JNQaJS_3uFs/w-d-xo.html
Спасибо большое! Помогло!
спасибо. А если круглая деталь? Как указать ее центр как ноль? И как включить неактивную 5осевую обработку?
fram Указать центр детали очень просто, а на счет 5х обработки не понял вопроса)
захожу в Imachining переход сделал всё как на видео, нажимаю сохранить и вычеслить, а пишет что подача вне допустимых пределах, проверьте ID станка. Неудачное сохранение перехода. Визуализация и УП недоступны. что это может быть, чем поможете?
Посмотри видео по настройке аймашининга и всё проблемы решаться!
Круто. Но по заготовке разве нет инструмента который создат ограничующий блок и потом переместить грани
Не совсем понял суть вопроса!
@@CNCSKILL суть в том что построение заготовки показано посредством создания 3д модели классическим методом, я думаю месть инструмент который создаёт сразу ограничующий 3д блок.
SolidCAM и CAMWorks это разные подпрограммы SolidWorks?
Duet3D Да, разные ! Это отдельные приложен для SolidWorks !
пока смотрел матерился много. объяснение конечно хорошее вопросов нет. у меня вопрос по технологии. 18 мм фрезой 10. при зажиме детали 2,5 мм. какова вероятность то она улетит?? второе почему нету подводов в черновой? не до конца понимаю с какого растсояния она стартует или идет просто врезание? и при 2 установке начало траектории фаски в зависимости от предыдущего инструмента.. а нафига если он пойдет в магазин на смену?
Подорвет деталь или нет зависит от того как наваливать а именно какой будет радиальный съем (Ае), у меня пока что таких случаев не было !
На черновой обработке подвод есть но он очень маленький и траектория iMachining его рассчитывает сама подходя к детали на минимально допустимое расстояние так же как и отводы для того чтобы сократить время обработки , для тех кто привык работать с классическими стратегиями послойной обработки где есть достаточно большие подводы может казаться что его нет совсем !
Чтоб понимать как и почему в iMachining осуществляется именно такой подвод/отвод надо по работать с этой стратегией достаточное количество времени и потом вопросов возникать не будет!
Что касаемо технологии и последовательности в выборе инструмента то на момент записи видео я видел ее именно так, по этому здесь у же каждый сам решает как ему лучше , я скажу так - сколько программистов столько и решений ))
th-cam.com/video/icnZxmPArSo/w-d-xo.html
Можно вас попросить сделать уроки по моделям созданных поверхностями и отдельно по моделям в формате STL?
В плане как с ними работать в SolidCAM и какие траектории выбирать для фрезеровки ?
Да вы правильно поняли. Могу предоставить модель как для меня там есть много нюансов с работой по поверхностям (много сшивки)! Если конечно у вас есть время и желания. Спасибо
@@ВасяПетров-м6с1г скиньте модель на почту vasylev.eduard@yandex.ru я посмотрю для начала, пригодны ли они для работы в солидкам так как работать с STL форматом крайне тяжело особенно с некачественным, да и вообще с некачественными 3д моделями!
Добрый день.
При визуализации перехода чистовой контур в Solid Verify программа не видит предыдущие обработки и рисует необработанный куб и пишет ещё что есть столкновение.хотя эго там и нет.что это?какую галочку в настройках не поставил?Если целиком все переходы визуализировать,то все норм,а отдельно не получается.
В Solid Verify нажми на кнопку как на скрине hkar.ru/10C6U если не сработает то выйди и снова зайди в Solid Verify
@@CNCSKILL Спасибо! работает!
Отличные уроки.
Скажи, а как задать заготовку после предыдущей операции. То есть была токарная операция, потом идет фрезерная, в приспособлении базируется под углом пространственном. Проблемы вылазят и с нулем детали и с заготовкой.
Средствами CAD задать это как?
Если вы создаете новый проект для фрезерной обработки, сделайте обмер детали после токарной обработки и по этим размерам создайте новую заготовку, после чего можно сделать сборку этой детали на которой уже определена заготовка с вашим приспособлением, и уже исходя из этого определите новый ноль детали перпендикулярно плоскости обработки! У SC по как что нет такой функции которая бы позволяла сохранять обработанную деталь с заготовкой в одном проекте после чего открывать его в другом и продолжать работать, из моего опыта такую функцию я встречал только в программе TopSolid7 !
Выбор средствами CAD это когда заготовка у вас так вписана в модель что при выборе вы не можете за нее зацепиться и для того чтоб она определилась выбираете эту функцию и выбираете заготовку но уже из дерева построения SW CAD как отдельный элемент !
Так я и понял, - про выбор CAD, но в том и дело, что не позволяет выбирать:кликаю в дереве на "бобышку", например, а толку - ноль.
После того как выбрали нажмите кнопку "Возврат" и только тогда заготовка определится !
спасибо.
Лучший вариант, -как понимаю, - строить, не соединяя результаты, заготовку "поверх" детали.
Для "сложного" нуля детали предварительно создать эскиз, и потом задаваться по трем точкам. Правильно думаю?
Странно. Выбрал заготовку как выше писал, но инструмент идет по воздуху частично, будто я цилиндром задал.
Установил SolidWorks.2016.SP5.0.Premium-SSQ. Почему в нем нет SolidCam? До этого была установлена SolidWorks 2018, там был SolidCam но она сильно отличалась от той что в видео и я поставил 2016. SolidCam надо устанавливать отдельно?
Поставил SolidCAM.2016.SP3.HF2. в SW появились вкладки SC. Но там нет вкладки SC переходы. Через вкладку SC operations создал операцию milling. Но окно с параметрами фрезерования не появилось. Какая версия ПО у Вас установлена. Всю голову уже сломал. Siemens nx10 кажется намного проще)
@@user-jd5nt7nm9v При установке SolidWorks по умолчанию SolidCam в комплекте не идет! SolidWorks и SolidCam это отдельные программы и устанавливаются тоже отдельно , после чего в SolidWorks должен появится как добавление SolidCAM и работать в среде SolidWorks, все на самом деле очень просто! Начиная с SolidWorks 2018 у него уже входит своя собственная САМ система которая называется SolidWorks САМ это бывшая САМ система CAMWorks выкупленная SolidWorks и интегрирована в ее среду что делает программу единой нераздельной средой CAD/CAM, но SolidWorks САМ во многом уступает SolidCam и не пользуется такой популярностью как последний! Приставка Solid не делает эти две программы SolidWorks и SolidCam родственными , но многие из-за этого путаются))
На канале есть видео по настройке SolidCAM , найти эти видео можно на главной странице канала в плейлистах )
На данный момент я работаю SolidWorks 2019 SP3 и SolidCam 2019 SP2 HF3
@@CNCSKILL Спасибо Вам. Вчера до ночи сидел, устанавливал и удалял всевозможные пары Sw и Sc, занятие это не из быстрых. Потом уже посмотрел все Ваши видео и увидел что есть о настройках SC. Сейчас попробую поставить SW 2017 SP5 и SC 2017 SP3 и буду их мучать. Спасибо за развернутый ответ)
ребята подскажите пожалуйста. делаю выборку детали фрезой диаметром 6. свожу фрезу в ноль. меняю фрезу на диаметр 3, делаю переход из доработки. запускаю и в итоге рисунок немного сдвигается. в чем дело? на станок грешить не хочется, лучше на себя!!
Дмитрий Амельченко Что значит свожу фрезу в ноль и не понятно какой рисунок меняется?
отлично. это в sp2
Это SP1 HF1 в SP2 есть баг, в таблице инструментов при создании он не отображается рядом в окне , и в iMachining на вкладке мастера технологий так же не отображается инструмент при выборе и регулировке уровня обработки!
Извините меня не скромную просьбу , но не могли бы вы поделиться вашим постпроцессором,который вы используете в видио (HAAS VF-2 3axis)
Этот пост заточен непосредственно под этот станок его + и - и конкретно под мои желания а по этому на вашем возможно работать не будет !
Какая модель вашего станка и в каких версиях солидов вы работаете?
Operator CAD/CAM в 16 солиде,станки древние как мир ,Гф и гдв ,гдв под управлением ФМС 3000 ,просто увидел УП он подойдёт под наши станки ,только шапку переделать и готово ,а так уже неделю лазию толком не могу на них постпроцессор найти
Попробуйте эти посты может что-то подойдет
yadi.sk/d/eGk9JCJ53UC3ed
Я свой пост делал из стандартного того что есть в базе gMill_Haas_3x.gpp и он бы не подошел еще потому что я работаю в 17х версиях а ваша 16я ругалась бы на файлы будующей версии !
На канале есть серия роликов по работе и правке поста под тот вид который вы видели в этом видео!
Спасибо большое, попробую обязательно и отпишусь и попробую сделать пост ,если получиться то скину)
Вы были правы, на тот пост что вы дали ,16 версия стала ругаться ,поставил 17 и всё гуд, что касаемо поста : пост для ис 800 ,он не подходит, так как шпиндель у станка располагается горизонтально и работает он в G18 если мне память не изменяет (пару раз писал на него программу) , а вот FQRS-400_M-K600 -вот он очень хорошо подходит, только надо мне его отредактировать, убрать точки после координат (гф и гдв без точек понимают что это миллиметры,к примеру 123. и 123 для них это одно и тоже ), посмотрю ваши видео и попробую отредактировать и прогнать на станках ,а то что получиться пришлю вам, спасибо большое. =)
Подскажите, а можно к вам скинуть деталь начерченную в солидвеке чтоб обсудить, где легче будет сделать управляющую в солид каме или арт каме с заменой оси Y.
Что вы имеете в виду под заменой оси Y ?
Как я знаю в арткаме отсутствует четвертая ось, и приходится заменять шаговый двигатель оси Y шаговым двигателем четвертой оси. Тем самым деталь как бы разворачиваем деталь на оси X.
@@ДмитрийАмельченко-ц1и Для работы в солидкам с 4-й осью нужен пост настроенный либо под расположение оси А вдоль оси Y либо вдоль оси X
Извините если неграмотные вопросы!!! В голове станка предусмотрен Выход "А" и соответственно имеется 4 ось. Я так понимаю недостаточно только моих умений :( . Верно?@@CNCSKILL
Скорее всего мы просто друг друга не поймем)) Покажите какую деталь вы хотите сделать и сразу будет видно и понятно какая программа для этого лучше подойдет и какой станок нужен 3х или 4х ))
материал д16 в список сам добавлял? У меня нет такого.
Да сам добавлял! Это кастомный материал в стоке при установке SC его нет! Как добавлять материалы для аймаша можете посмотреть в этом видео th-cam.com/video/PfzauNpak30/w-d-xo.html !
Получаются очень большие УП. Ставлю например обработку стенки он идет вроде по прямой, а зачем то ставит по оси (Y например) несколько точек. С чем это связанно?
Алекс Ше а на что влияет размер УП? главное что станок отрабатывает правильно и стабильно ! где именно эти точки в подводе либо вдоль прямой не совсем понятно что вы имеете ввиду и вдоль какой именно стенки происходит обработка?
Да вот как-то ваши УП в видео "красивее" выглядят. Да и бред это на обработку 1 поверхности по 100 кадров выдает. Правда Фрезы ставлю абстрактно, вылет, длина режущей части, диаметр только каким сейчас по факту обрабатывается.
Представьте простой кубик. Скажем нужно его торцануть с 2-х сторон. Т.е. фреза снимет по прямой металл с 2-х сторон, скажем по координате Y. Вот почему-то в УП вдоль этой прямой несколько точек выдает Solidcam.
Какую вы используете стратегию обработки Контур , Поверхность , Карман ? Какой постпроцессор используете? Какие настройки в самом переходе и какие настройки самой программы !Какая точность траектории в самом переходе и в настройках файла станка ?
Приложите скрин траектории и скрин с симке к примеру с подсветкой точек !
Вот пример траектории торцовки стратегия поверхность :
hkar.ru/S2dx
hkar.ru/S2dy
вот и все уп в один кадр не считая подводов и безопасных высот!
Посмотрел ваше УП которое вы прислали и скажу вам что проблема в том что вы не знаете какую правильно использовать стратегию для торцовки поверхностей и выбрали стратегию iMachining которая не предназначена для торцевания а является высокоскоростной черновой выборкой цельными концевыми фрезами, а почему у нее так много кадров долго объяснять , читайте форумы и литературу в месте с просмотрами видео по этой стратегии! Для торцовки используйте как я уже говорил выше Стратегии Поверхность Контур и Карман !
Ребят подскажите пожалуйста, открываю деталь в солидвеке обрабатываю в солидкаме затем сохраняю а при открытии сохраненного файла в солидвеке теряется деталь или уже сделанная обработка детали
В каком формате выбирали тип сохранения проекта ?
подскажите пожалуйста как в солид кам как установить свои тех. характеристики станка. у меня станок не сертифицированный.
У меня на канале есть два видео Файл станка VMID и Предварительная настройка SolidCAM часть 2 посмотрите эти видео я там все рассказываю и показываю !
Солид кам переходы, где создать у меня стоит Turbo 3D HSM, что мне заделать? 5.50
добавить пиктограмму из настроек панели инструментов! Скорее всего у вас сбой или криво встала программа пи установке !
@@CNCSKILL Переустановил SOLIDWORKS все работает, и вот сейчас опять Turbo 3D HSM и кнопки не работают. Спасибо что ответили.
Технологический процесс можно вывести в этой программе?
Александр Валентинович вы имеете в виду карту наладки ?
Тех процесс обработки детали с маршрутными и операционными картами.Где расписаны операции с указанием инструмента,режимов резания, подача и т д.Как на заводе,есть на каждую деталь ,как обрабатывать,на чем и чем.Я вижу есть в программе вкладка тех процесс.
Есть необходимость в их изготовлении. Приходится делать в ручную,думал может в этой программе можно автоматизировать это дело.С солидом работаю, солид кам не пробовал.
Я не использовал и не изучал вопрос по составлению тех процесса и карт наладок так как сам являюсь программистом-наладчиком-оператором и комп у меня стоит непосредственно возле станков и я могу в любой момент посмотреть что где и как ! НО данные инструменты в программе есть и карта наладки с выводом режимов и параметров инструмента и тех процес с указанием в ним оборудования и прочих моментов!
Спасибо.А какой версии у вас Солид Воркс стоит?Хочу обновится с 14 на более новый только чтоб полный пакет был.
открываю солидвек затем через файл открываю сохраненную деталь с обработкой. Открывается файл где указаны детали под восклицательным знаком (Default) т.е. рабочее поле пустое
Дмитрий Амельченко Видемо вы не правильно открываете ! Если проект сохранен в формате prz то надо открывать его с помощью солидкам который лежит во вкладке инструменты , если же проект сохранен внутри модели солидворкса то тогда им же и надо открывать !
Откуда загрузить файлы станков?
Valera 971 Lav именно файлы Станков или станки для симуляции так как это разные понятия ? Если файлы станков то они есть в базе по умолчанию если мало то найдите видео по редактированию постпроцессора для начинающих там под видео есть ссылка на стандартную базу постов 15й версии, ели же станки для симуляции то на эту тему так же есть видео которое называется станки для MashSim в SolidCAM и там я рассказываю где их брать и как подгрузить !
какая версия солида? я поставил 2019, там ни станков, ни постпроцессоров толком нету
у меня 2018. тоже ничего не понятно пока что. Поставлю 2016 как у автора.
Какая у вас версия солид кам?
Александр Иванов На данный момент 2018 SP2 HF4
Operator CAD/CAM а на этом видео?
Александр Иванов 2016
Исправь под видео, PawerMill на PowerMill
Спасибо за внимательность )))))
Друзья, подскажите, есть sw2020 sp5, там есть solidworks cam я так понимаю это та программа? но у меня нет переходов и т.д. как сделать так же?))
Раньше работал в nx там все в одной проге было... но ее комп домашний не тянет((( св 2020 это крайняя версия что могу юзать для учебы.
И кто эксперты подскажите по "тяжести" что полегче будет мастер кам или солид кам?
Чтоб много не расписывать посмотри это видео th-cam.com/video/Tt-6IQC4h3E/w-d-xo.html ! У Mastercam нет полноценного CAD тебе нужно будет строить 3д модели в солидворкс и потом импортировать для обработки в мастеркам , а солидкам как приложение встраивается в оболочку солидворкс и получается как бы полноценная CAD/CAM и не надо не чего не куда импортировать все в одной среде !
@@CNCSKILL спасибо, посмотрел, все про меня))) пошел качать солид кам))
Вам не сложно скинуть ссылку на моделирование этой детали в солидвеке. Спасибо. Очень буду благодарен
Вы имете в виду модель детали или видео процесса построения этой модели ?
создание этой модели.Хочется поэтапно пройти составление программы.
@@CNCSKILL Вы в начале говорите о том, что эту деталь вы строили и я так понимаю есть видео
@@CNCSKILL хочется поэтапно повторить стратегию будущей обработки.
Дмитрий Амельченко Во время моделировании я не записываю видео так как в этом нет нужды да и роликов по моделированию есть очень большое количество на других каналах ! Вы можете скачать модель уголка и посмотреть на порядок элементов в дереве построения для понимания в какой последовательности моделировалась деталь )) Ссылки на модель лежат в описании под видео !
что значит открытые и закрытые кромки? открытые это те за которые фреза может заходить, а закрытие это те где только касаться?
скажи еще где время обработки указывается.
Все верно, а отображение времени обработки можно вкл для каждого перехода в настройках солидкам (смотри видео по настройкам), так же время можно посмотреть в Solid Verify после симуляции ! В общем посмотри все мои видео и 99% вопросов отпадут сами собой , там есть ответы почти на все стандартные вопросы !
@@CNCSKILL да!!
подскажите у меня grbl ардуино
какой станок выбрать
Андрей Беларусь grbl ардуино это система чпу управления станком или спец софт для его отладки и калибровки ?
@@CNCSKILL
это чпу станок под управлением платы ардуино uno, в которую болa залита прошивка grbl 9.0
@@АндрейБеларусь-ц7л попробуйте gMilling_3x
@@CNCSKILL ок
а camworks не проще будет?, а то как-то слишком заморочен это все
Если делать как нибудь то может и проще ! Все что я показал это не только пример разных траекторий для новичков но и реально изготовленная деталь, а там уже каждый сам решает как и в чем ему проще будет делать!
я не говорил что как-нибудь, на мой взгляд программа просто принципиально понятней и доступней
Я пробовал в ней работать для меня лично она показалась не удобной в отличии от SC в котором я без знания программы те же действия сделал в 3 раза быстрее (создание заготовки , траектории и так далее) чем в camworks ! Каждый работает в том чем ему удобнее, если вам в camworks то пожалуйста я же не пытаюсь вас переубедить и заставить работать в SC!)))
тут да, на вкус как говорится, я начинал с delcam, но проблема состояла в том, что она не интегрирована в sw, а так как требовалось в изделия вносить изменения, вся процедура начиналась с нуля. успехов.
Спасибо! Я тоже работал в PowerMill и сталкивался с той же проблемой !
Где взять постпроц на хаас вм2
Сделать самому, где-то найти на форумах или купить ))
А что такое постпроцессор
Это файл который конвертирует траекторию в управляющий код (УП)
Добрый вечер, можешь помочь мне, у меня есть 3D. деталь и не получается сделать вы solid cam
Скинь мне свою 3D модель на эту почту vasylev.eduard@yandex.ua я посмотрю и скажу что можно сделать !
а что у тебя за ПК? какая карта и проц?
Core i7-10700F / ASUS Nvidia GeForce GTX 16160 SUPER / RAM 16 Gb / SSD 256 Gb / HDD 1Tb
четко все ясно) но почему установов 3 а не 2?)
Anton Homenko Потому что так деталь получится качественнее и все траектории пилятся плавно и тихо а еще потому что на тот момент обработку этой детали я видел именно так как в видео ))! Посмотрите еще видео где я пилю эту деталь на станке th-cam.com/video/icnZxmPArSo/w-d-xo.html ))
я не спорю что так можно) и все будет хорошо. Технология это вообще очень штука своеобразная. Просто я бы например в первом установе после торцевой фрезы, на пока еще жесткой детали прорезал бы сразу радиусной фрезой пазы которы Вы делали в 3 установке. Но у меня ни чертежа нет и я вашей оснасти не знаю и инструментов) так просто мнения
Модель детали уголок кто-нибудь можете пересохранить в Soliswork 2015. Спасибо заранее.
Привет! Пересохранил в два формата XT. и IGS, это нейтральные форматы и откроются в 15 свободно!
yadi.sk/d/M9EqnmGD3JZfJ6
Благодарю.
открываю солидкамом выходит рамка без функций с деревом производимой обработки
Вы не правильно делаете!
Для того чтобы открыть проект надо сперва открыть SolidWorks а потом в нем уже с помощью Solidcam открывать проект так как сам SolidCAM это приложение интегрированное в графическую среду SolidWorks и отдельно без него не работает!
У меня есть на канале 2 видео по предварительной настройке SolidCAM и много других видео где я показываю как открывать проекты и в каком формате лучше сохранять проекты !
работая в nx выглядит прям страшновато, смотрю все видосы с обработкой в других кам системах и чет не лежит взгляд ни в какую сторону , кину ссылку той же детали но в nx th-cam.com/video/xJnZMr4XbYs/w-d-xo.html без коментариев естественно я не блогер ))
Зачем чистовую делать контуром, намного быстрее и удобнее повторить операцию iMachining в режиме iFinish.
Контур более гибок к настройкам (подводы отводы переходы) чем аймаш финиш !
И его проще контролировать (коррекция, отступ, начало, конец, смещение) !
И траектория получается красивее ;) и мне с ним удобнее работать !