Очень доходчиво и понятно. Спасибо за хорошую работу, буду следить за новыми видео. А если кто то не понял урок, могу только посоветовать одно: бросайте пить ибо мозг деградирует! Автору респект!
Смотрю и кайфую, больше нечего добавить, всетаки это один из самых гибких кам редакторов, конечно и свои закидоны тоже присутствуют, но как правило, если проставишь все галочки, накосипорить сложно, мастеркаму в этом случае побарабану😀
Респект и уважуха тебе Камрад. Покуда не посмотрел от корки до корки этот видос то так и висело у меня окошко при 2.5D сверловке «диаметр 4-ой оси задан некорректно»!
В цьому відео на 1год10хв Знайшов для себе відповідь про чихарду з назвами систем координат при виведені джикода. Дякую. пів доби вже копаю цю фігню )))
Ну Эдуард повеселил окончанием видео !, да вот чего хотел еще сказать, когда в уровнях выбираешь верхнюю плоскость или глубину контура или Z-максимум, минимум, не обязательно щелкать на этих клавишах, можно щелкнуть там где циферки стоят а потом на детальки, то солид сразу вписывает туда значение не выходя в дополнительную вкладку, так быстрее получается.
35:00 - на эту высоту поднимается инструмент по М01 перед сменой, плюс в начале фрезеровки проходя через эту точку он будет останавливаться и дальше опускаться, обычно я его ставлю выше плоскости безопасности, меня много раз выручало с ошибкой по привязке Z (так и инструмента), я на глаз вижу где 100 мм и он если там приостановился значит всё норм, если нет, жми стоп. Плюс еще в том что если будешь блокнотом лепить куски кода то между тисками фреза будет проходит по высокой этой плоскости инструмента, кроме сверловки (ручником надо дописывать). Я так плоскость безопасности ставлю всегда +5...10 над заготовкой , а плоскость инструмента 70..100
Эдуард - было бы неплохо если бы добавил по станку - когда стол едет влево и к тебе - в какие направления по Х и У он двигается (в плюс, или в минус). с этим у многих путаница... Потому как референтные точки могут быть в разных углах, а направление осей совпадать... Ну и как всегда спасибо за ролик!
вот вроде бы мелочи, зато обменялись опытом и закрыли пробелы-тонкости в комментах. мне было интересно про 4х и 5х оси поглядеть, хоть я 100% не буду с этим сталкиваться, но посмотрел с интересом
Эдуард, вопрос такой, может сможешь что подсказать... Работаю например в 3х СК, 54, 55, 56. Три разных детали. Создаю три разных мака, пишу обработку для каждого одним инструментом. Как сгенерить УП сразу для всех 3х маков одним инструментом? То есть я хочу, чтобы один инструмент отработал сначала на Г54, потом ушел на Г55 и затем на Г56. В дереве операций черным цветом обозначается только один мак, остальные светятся фиолетовым ( или каким-то вроде того, в общем, не черным). если пытаться вывести УП для мака не-черного, то пост генерит какую-то лажу в коде. Надо залазить на вкладку "setup" в дереве кам-операций, выбирать другой мак, после чего он подсвечивается черным цветом и тогда уже УП генерится для него корректно. как этот момент подправить, можешь подсказать? Спасибо!
@@CNCSKILL ага, то есть прям на этот сетап жмакнуть ПКМ и выбрать "удалить"? Пасибо, завтра попробую. Ещё вопрос, с твоего позволения)) Если я хочу, чтобы инструмент сначала на всех 3х маках сделал допустим черновую обработку, то есть ободрал аймашем первую деталь, затем вторую, третью, к тому времени первая уже остынет и можно возвращаться к ней и начинать делать чистовую, то как лучше расположить операции в дереве? Я создаю черновую для первого мака, затем черновую для второго и черновую для третьего, после мне нужно сделать чистовую для первого, потом чистовую для второго и чистовую для третьего. Выделить их все по порядку и сгенерить УП?
Отлично, но есть вопросы. Для SolidCAM 2018 какой SW нужен, и какие требование к железу чтобы комфортно работать. Постпроцессор от 2012 в SolidCAM 2018 работать будет или они там что-то поменяли? Разница между 2012 и 2018 ощутима.
Для SolidCAM2018 желательно чтоб и SW был 2018 , по требованиям почитайте эти форумы www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=155&t=1338&start=2760 cccp3d.ru/topic/90220-solidcam-2018-вопросы-проблемы-и-баги/?page=2#comment-907142 На счет поста 12 версии не чего сказать не могу так как сам начинал работать с 15, а поменяли в 18 версии они многое включая файл станка которого в 12 версии как такового нет, вернее он есть но состоит из нескольких файлов а в 18 версии из одного ! Разница между 12 и 18 не то что ощутима она колоссальная практически во всем !
Тема дофига интересная. Особенно 4х и 5ти осевое. Я опыта кроме как с 3мя осями не имею и в этом видео есть очень полезные моменты. Еше интересен момент с оснасткой на 4х осях. Когда народ строит конструкцию на подобии наклонного стола для тисков, как это определяется в САМ? Где почитать про определение оснастки в 4х осях?
@@PMN_Lab Делаешь сборку своей приспособы с деталью максимально точно после чего устанавливаешь СК в центр оси вращения на которую ты будешь ставить все это добро и делаешь обработку ! А строить город из УСП или нет это уже решать тебе, все зависит от того какая у тебя есть оснастка для обработки нужной детали и чем она хуже тем больше у тебя головной боли ! Посмотри это видео возможно оно даст ответы на твои вопросы : th-cam.com/video/oHJyPQGsJN0/w-d-xo.html
по 3м точкам ассоциативная очень удобная если постоянно прыгает размер заготовки на детали, размеры заготовки уменьшил или увеличил, потом просто синхронизировал МАС и готово)
точно так же и система координат расставленная изначально в модели, это тоже очень удобно!) комрад забыл затронуть такую вещь как изменение какого то размера модели и как плывут МАСи, если их потом исправлять, интерактивные привязки операций теряются
@@retoxxx1 Для того чтоб этого не происходило на этапе анализа модели и продумывания технологии все это надо учитывать и начинать обработку с уже утвержденной по всем фронтам заготовкой и деталью! Я всегда работаю по факту наличия у меня на руках заготовок, обмеряю ее убедившись что размеры соответствуют тем что я заложил и только тогда пишу программу даже если я сам эти заготовки заказывал по моим размерам на заготовительном участке , а то были случаи что Уп уже написал а оказалось что нет такой толщины заготовки как надо и мне пришлось переписывать заново полностью все технологию от и до!
@@CNCSKILL у меня есть проекты, например алюминевый корпус длинный, по краям есть ниши утвержденные с начинкой + крышки, но меняется вся длина изделия, между этими отсеками сотовая конструкция, модель спроектирована так что меняются пару размеров и появляется под задачу новый прибор со старыми крышками. В котором в солидкаме более 200 операций. Тут как бы заново переделывать не благодарный труд, поэтому делается новая копия и в неё подгружается новая модель, синхронизируется, исправляются мелочи типа добавление контуров в существующие операции и в путь. Так как я не фрезеровщик а разработчик , меня именно подхват новых проектов очень притянул, хоть и сделано в солидкаме все через задницу, но это работает. И без интерактивных привязок это все ой как поплывет.....
@@CNCSKILL помимо корпуса есть еще такая тема как конфигурации, точно так же деталь в некоторых размерах меняется, иногда в габаритных, тоже спасает интерактивная привязка. Но по сути это узкая специализация. Но поверь, что ставить привязку от поверхности, или интерактивную привязку, по времени одно и то же. Лучше себя сразу учить работать правильно
Кстати, Эдуард, а как на счёт того что "система координат заложена производителем и поменять нельзя", в файле станка там есть пункт о системе координат, и значение можно поменять. Значит можно развернуть с правой на левую, если был взят файл станка, но он не подходит по направлению, мне пришлось, что бы попасть как нужно переназначать в стойке направление о сей, но можно было по идее поменять этот параметр и с левой на правую в файле станка переписать, верно?
Спасибо Эдуард! Отлично всё разжевал👍 Но прости мою глупость - я всё же так и не понял назначения позиций 😫 На днях пилил 2е разные детали из одной заготовки, затем 2ую деталь пришлось сделать повторно и для неё я сделал 2ую позицию, чтобы было удобно привязываться к уже другой заготовке (траектории переопределил от 2й позиции). Но в УП писались координаты относительно 1ой позиции. Поэтому я и не понял в каких случаях и как использовать позиции в 3-х осевой обработке? Вот с МАС'ом всё понятно.
Позиции нужны если ты обрабатываешь одну и ту же деталь с переворотами в той же системе координат не меняя ее, а МАС нужен если детали разные и стоят в разных местах хот МАС можно использовать и как позицию только надо его переименовывать )) все на много проще чем кажется !)
@@CNCSKILL Сейчас провел эксперимент: сделал 4 позиции по разным углам и на разных сторонах детали, в итоге все тректории прописались от первой позиции. То есть, как я понял, в этом случае при перевороте детали привязку на станке нужно делать именно к той первой позиции (к тому 1му углу детали) после каждого переворота. Или у меня что-то не то с настройками или руками))?
44:28 не советую работать с моделью которая DesingModel (это копия), так как изменения никак не перейдут на основную модель, а при последующем открытии САМ проверяет изменения а они будут, и вернет исходную модель. Правильно: надо закрывать проект. Открывать исходный файл, делать изменения (ставить координаты), сохранять. И потом открывать проект и синхронизироваться
палка двух концов) есть деталь в составе сборки, на нее чертежи, и т,д, если я ее буду править , плывут чертежи, либо же мне сделать копию модели и отвязать ее, так зачем этим страдать, если я могу работать со своей моделью DesingModel, а материнская модель пускай живет )
@@igormakarenko6475 только материнскую надо прятать, чтобы кам её не видел. Иначе он все правки вернёт на место. Чертежи не плавут а перестраиваются за моделью. Что очень удобно в работе с параметрической сборкой. Те же пластиковые окна, габарит окна поменял а у тебя все детали рамы и габариты стекла изменились, и вперёд в производство
@@retoxxx1 понятно что перестраиваются , НО у меня не окна, иногда много изменений для последующей обработки в САМ, и материнская деталь не должна быть редактирована, говорю же здесь палка двух концов)
Спасибо за видео! Один вопрос - после обработки в G54 мы поворачиваем деталь на 180 градусов и зажимаем за только что обработанную поверхность и программа должна обработать в G55, так вот сам вопрос - деталь же сместилась, на величину снятого материала, нужно вносить корректировку на станке в G55 ноля или solidcam уже это учитывает? Вопрос возможно глупый - простите!
При любом смещении или переустановке детали систему координат нужно перепривязывать согласно установленной в программе! Программа производит расчёт по факту установленной СК и не учитывает не какие смещения !
Спасибо за видио, очень информативно. Но логика конечно странная, 1.25.53 цепляемся за верх заготовки, затем в корректоре отнимаем диаметр заготовки и выходим на систему координат (не буду углубляться в вопрос что заготовка ровно 26 быть не может и корректором накапливаем ошибку на погрешность измерения диаметра заготовки), один вопрос зачем??? привязываемся сверху, систему координат задаем снизу О_о
Предлагаю следующий формат уроков: создание 3D модели по чертежу > продумывание технологии обработки детали ( приспособления, техпроцесс) > разработка УП > наладка на станке. Хотя, думаю, не столь важно показывать наладку на станке так как думаю что большее количество подписчиков уже являются операторами-наладчиками.
@@CNCSKILL та не, многие любят подсматривать как кто то что то делает круто, а сами даже не думают подходить к станку ЧПУ. Феномен дядьки максима частично этим объясняется. Формат видео " щас сделаем такую фиговину" очень даже бы и зашел. )))
Все возможно, все возможно ! Но я не смотрю Дятька Максима и не знаю какой там у него феномен так как мне не интересен его формат, а именно универсальные старые станки и вообщем работа на них, а вот программирование современных станков ЧПУ совсем другое дело !
@@CNCSKILL тю, да не путай предмет (старые станки) с форматом (подача материала), ну а если канал не для подписчиков а для хранения видео о том какой я был молодой то да. По видосу уважуха, был растолкован моментик который был мне не понятен и никто из блогеров его не освещал. ЧПУ не занимаюсь, работаю в 3д индустрии.
@@CNCSKILL В смысле особенностей интерфейса и очерёдности плана работы на нём . Работая на одном интерфейсе очень часто оператор беспомощен перед другим.
@@felixsamulevich3464 Принцип работы у всех одинаковый, главное его понять, а вот на сколько быстро оператор сможет это сделать зависит от его желания и скилла !
привязка к углу заготовки в самой первой операции мне не нравится, если заготовка больше на 2 мм, то эти 2 мм наложаться на одну сторону, даже если у тебя учтено что по 3 мм со всех сторон то с одной стороны он будет фрезеровать воздух, либо делать кривую несимметричную обработку, и аймашу это не нравиться. Всегда первую кривую болванку выставляю по центру. Плюс тисочки для 5координатных всегда заготовку в центре по Y поставят. Плюс один - меньше фрезеровать, быстрее делается
Я с вами полностью согласен при условии что действительно заготовка кривая к примеру из под пилы , но у меня заготовки все ровные так как предварительно мне их готовят на универсалах с заложенными мною под обработку размерами и если я заложил припуск по 1,5 на сторону то завязавшись за угол или любую другую точку у меня будет снимать по 1,5 с каждой стороны ;)) ! Посыл видео не составление технологии а способ создания СК с помощью инструментов SolidCAM!
Подскажите пожалуйста кто знает: Выставляю ноль в верхнем углу заготовки(или детали) , соответственно безопасные расстояния нужно выставлять в положительную сторону. Но у меня по Z ход от 0 до - 57, и положительные значения станок не понимает. Если ставлю фронтальные перемещения как мне нужно, то УП отработает нормально, но траектории в проекте строятся криво: все движения находятся ниже заготовки, зарезы по всем шагам. В файле станка ход по Z указал правильно. Каждый раз смещать ноль детали, учитывая толщину? Как в моём случае указывать правильно ноль и вообще делать привязку на станке, если по сути постоянной остаётся только поверхность стола. Каждый раз выставлять ноль по заготовке?
@@user-yx1fo8mn5u я бы рекомендовал перейти на 23 так как 20 крайне глючная ! При правильной подготовке проекта 3д модели заготовки и детали во время определения системы координат программа видит габарит объекта на котором устанавливается СК и автоматом рассчитывает безопасные высоты не зависимо от того в каком конкретно месте устанавливается СК прибавляя значения безопасных высот которые указаны по умолчанию в установках солидкам !
@@CNCSKILL У меня SC 2023 не встала на Sw2020. Отдельно обе программы работают, но при попытке создать Cam операцию Sw вылетает с внутренней ошибкой. Обновлять саму Sw не хочу, т.к. потребуется переустановка W7 на W10. (W7 не поддерживается). А для меня переустановка винды крайне болезнена, очень много специфических программ. В любом случае, какая стратегия в моём случае будет более правильной? Всё делать в программе как обычно и подгонять ноль на станке? Или менять настройки проекта/станка, или как то траектории подгонять? Возможно я путанно объяснил, в теме совсем недавно.
@@user-yx1fo8mn5u тогда надо смотреть твой проект и разбираться в чем причина ! Могу предложить подключится через удаленный доступ но это будет не бесплатно !
Подскажите, на каком этапе вообще нужно задумываться о таких вещах? Грубо говоря, я только начинаю свой путь, знаний практически нет, по образованию гуманитарий, но мне всё это очень интересно. Просто интересно, какой багаж знаний должен быть, чтобы я мог понимать что где и как? Сам факт пользования программой меня не смущает. Интересны ваши мнения и автора, если ответит. Спасибо!
5 лет назад V7! Новую хорошо крякну c набором норм постов я не видел еще! Разработчики сами закапали его на Российском рынке , что повлекло за собой отсутствие обсуждения на форумах и обмена информацией среди пользователей, даже видео уроков толком нет нормальных и развернутых и так далее ! Если вы собрались юзать Спрута то будьте готовы что вы останетесь практически одни с вашими вопросами и вам не кто не поможет кроме техподдержки если он у вас конечно лицензионный !
Эти пятна еще с момента как его только привезли и так как этот участок стола относительно редко используется то они не быстро выводятся если конечно не потереть чем то специальным для этого! Если в одном месте долго стоит оснастка (тиски) то при обработки разных материалов под ней намывается стружка и смешиваясь дает окись + концентрация сож и ее хим состав после долгих часов использования , по этому я бы не сказал что это прям ржавчина!))
Попробуйте сесть и сделать видео на 15 мин и вместить в него все что я показал и рассказал но так чтоб это понял даже тот кто первый раз открыл программу и тогда я ваш ролик выставлю у себя на канале ! А пока что лучше пусть будет одно большое и по теме и в нем будет все, чем 10 маленьких в которых я буду повторять одно и тоже по 15 раз и отвечать на одни и те же вопросы в коментах под разными видео! Когда вы это знаете то вам эти вещи просты и понятны, а для тех кто только начинает изучать программу просматривать десятки видео в поисках нужной инфы не так уж и легко, по себе знаю ! Я после этого видео в дальнейшем уже не буду поднимать тему ноля детали и показывать как это делается, а просто буду давать ссылку на это видео!
+Operator CAD/CAM, мысль в том, что длинные видео многие начинают перематывать, да и просто выудить реально нужные штуки порой сложно. я например начал смотреть ожидая разговор про смысл выставления ноля, где его лучше ставить и тд. а по сути тут речь о способах привязать ноль СК к модели, жамкая на ее элементы, те урок чисто по кнопкам солидкама. это безусловно полезно, но кмк сама стратегия установки СК несколько важнее. И к слову о "соседях" по цеху. Думаю многим было бы познавательно сравнение на одних деталях ручного подхода и чпу. ведь в это многие и упираются при погружении в эту тему. это я к тому чтобы взять деталь пробегавшую в видео универсалов и сделать на ней пример.
@@mikeg7971 То что вы имеете в виду это уже составление технологии обработки и я частично ее показал на первой детали где я устанавливал МАС для обработки с разных сторон, но перед тем как составлять технологию надо научится указывать правильно Ноль на детали и думать как это повлияет на дальнейшую обработку , все эти моменты связаны между собой ! Если я покажу как делать привязку на станке то многие не поймут как я ее делал в программе и почему я сделал в программе именно так а не как то по другому, и чтобы все это обЪяснить нужна куча времени по тому что у каждого свое представление того как это должно быть , а ситуаций и случаев может быть много ! Я мог бы разобрать каждый частный случай отдельно но уже только на платной основе)) !
А звідки взялася звичка ставити нуль деталі зліва, але вгорі? В тому є якась потреба? Мабуть, так легше шукати нуль заготовки в самому станку? Бо якщо програмити внизу зліва, буде дуже швидше робити визначення нової системи координат по дефайн та по трьом точкам. Ти даремно десь раніше жалівся, що твої відяхи по статистиці дивляться не повністю ))) Не дивляться - ну знач їм не треба, така ж справа ))) Я їх перелопачую всі вже тижні три ))))))))
Мне так удобнее не толко делать привязку на станке но контролировать глубину обработки во время написания УП, а уже второй и следующие от чистовых поверхностей в том числе низа детали которая на первом установке была верхом )
Так и не понял зачем несколько MACов создавать, можно ведь модель приспособы с несколькими позициями спроектировать, и от неё выставлять систему координат, например трое тисков с определенным расстоянием сделать и от них выставляться, разве нет? Возможно путаница из-за того, что не было дано четкое определение тому, что такое MAC, G54-59, если верить википедии, это команды задания систем координат, то есть MAC это команда задания системы координат станка согласно его кинематики, если станок не меняется, зачем задавать несколько MACов? Почему нельзя один раз задать MAC и уже в нём выставлять сколь угодно раз систему координат вне зависимости от задач, ведь кинематика станка не меняется, как умозрительно представить что такое MAC? В целом видео очень полезное, спасибо
Представь что у тебя на столе стоит 3-е тисков и в каждой по детали ! Как ты привяжешь эти 3-и детали к одной системе координат к примеру G54 если в таблице на станке можно в одну ячейку задать одно значение и если они находятся на разном расстоянии друг от друга, будешь мерять линейкой или вымерять пробом, но зачем эти лишние маневры и манипуляции если у тебя в стойке куча свободных Нолей и ты можешь каждой детали присвоить позицию ? Видно ты просто пролистал видео и не посмотрел его от и до вникая в то что я рассказывал и показывал , не слышал то где я говорил что МАС нужен для нескольких деталей и мультитрансформации и так далее ! Каждый работает и указывает СК в программе и на станке как ему удобно , у мея на создание СК и написание программы на несколько одинаковых деталей зажатых в разных тисках с разными Нолями G54-59 уходит 5 мин, но принципа работы с МАС и его позициями это не меняет!
@@CNCSKILL Я посмотрел видео и пытался вникать, мне это интересно. У меня хоббийный станок работающий под Mach3, у него нет стойки с кучей свободных нолей, на промышленных станках я никогда не работал и понятия не имею что у них там в стойках и зачем, впрочем разве это может быть препятствием для того, что бы попытаться понять как это всё работает на промышленных станках и как можно это организовать на хоббийном? Когда начинаешь в чём то разбираться, всегда возникают вопросы, причем для человека который в теме, эти вопросы могут казаться глупыми, надо лишь понимать, что все когда-то начинают с нуля
@@KEINAZGUL С того и надо было начинать что у тебя хоббийник и возможностей работать на нем как на промышленном возможности нет и по этому приходится использовать один МАС и позиции для него так как при переустанове детали ты делаешь перепривязку снова на туже систему координат, и даже если делаешь несколько деталей вырезая их из плиты массивом все равно используешь одну СК так как все детали заключены в одну общую заготовку ! В данном случае ты уже подстраиваешься под свой станок , свои знания и свои возможности ! Я тоже начинал с нуля и не учился в институтах , но при этом первое что я выучил это что такое Ноль детали как он устанавливается , для чего ужен и как им пользоваться в разных ситуациях а только потом когда у меня уже появилось понимание этого я начинал делать шаги в направлении обработки , по этому я все понимаю так как сам прошел весь путь с 0 и о подобных видео в то время я мог только мечтать )) Правильно переданная мысль в вопрос и его правильная постановка это уже половина ответа!
@@CNCSKILL Так я и пытаюсь понимать начиная с азов, и именно потому, что информацию по SolidCAM найти не так то просто, я начал с работы в более простой программе ArtCam, в этой программе никакого упоминания о MACе нет, но разве это умоляет моё стремление познать эту тему? Вы начали с азов SolidCAM, а я, так уж получилось, начал с ArtCAM. "и по этому приходится использовать один МАС", я не знаю что мне приходится использовать один MAC, потому что для того, что бы это понимать, надо понимать, что такое MAC, разве нет? Поэтому мой вопрос и строился на определении "что такое МАС", разве для того, что бы понять определение, надо обязательно работать на промышленном станке, разве теоретическое понимание вопроса зависит от того, хоббийный у меня станок или промышленный? Я не видел смысла указывать на то какой у меня станок, потому что для новичка это не влияет на понимание вопроса о том, что такое MAC в принципе, а не MAC для конкретного хоббийного станка.
@@KEINAZGUL Посмотри видео еще раз ! МАС - это одна одна из систем координат станка (G54-G59) и в каждой программе он называется по разному но смыл и предназначение у них одинаковое ! Я начинал с программы SprutCAM потом перешел на FeatureCAM с него на PowerMILL, а только потом уже на SolidCAM и попутно еще пробовал много других систем но от этого не чего не меняет , главное понимать принцип работы вот и все)) Информации по SolidCAM валом просто ты плохо ищешь ! НЕт не чего плохого в том что у тебя хоббийный станок и я не чего дурного в этом не вижу и не имел в виду , просто работать с разными маками одновременно в одной программе тебе будет не просто на твоем станке так как он на это не заточен!
Извините, уважаемый ! Вы конечно грамотный специалист и дело делаете безусловно нужное. Но! Бестолково как-то. Я имею ввиду систематизацию уроков по солидкаму. Вот я новичок, мне неделю дали на работе чтобы вникнуть в суть, а у вас на канале нет нумерации уроков. За что хвататься, какое видео смотреть после этого видео - хрен его знает! Прошу Вас - обозначьте пожалуйста порядковыми номерами ваши уроки. Спасибо!
XOPEK И вы меня извините но я не делаю ‘’ Уроки’’ и не когда об этом не где не говорил и если вы заметили не на одном видео нет названия где сказано что это Видео-урок )) так как я не учитель ) и канал виду не для того чтоб кого учить своими видео а просто помогать тем кто только начинает и хочет освоить ЧПУ и САD/ CAM системы ! Если Вас что то не устраивает поищите другие каналы по этой же теме ! Я не кому не чем не обязан и мне за это не платят так что выкладываю ролики когда мне удобно и на ту тему которую хочу , а вы уже решайте смотреть или нет, был ли это для вас лично урок или просто общая информация ;) А то что вам дали неделю это уж извините не от меня зависит. Если хотите быстро вникнуть в программу то ищите спеца который вас сможет обучить онлайн по скайпу или удаленному доступу !)
Во блин, ещё и недовольство выражают некоторые.... Как будто денег заплатили за что то и им качество купленного товара не нравится. Ты попробуй ещё поищи такое количество наиполезнейшей информации по солидкаму, да не от кабинетных технологов, а от человека, который в реальности на станке работает. Да ещё и на русском языке... Тут кланяться в ножки надо, и говорить спасибо огроменное, а не недовольство высказывать.
@@user-fn2yy5ys2t Ты тупой или читать не умеешь? Если канал существует не для самолюбования ,а для пользы людей , то можно и прислушаться к совету зрителей, чай корона не свалится ...
Ну все равно распирает любопытство шо то в «ноль детали» за хрень такая «плоскость -Z» , шо про нее нихто ниче не знает? А так конечно ты малода камрад!
Молодец кучу своего времени тратит на то что бы помочь новичкам
Очень доходчиво и понятно. Спасибо за хорошую работу, буду следить за новыми видео. А если кто то не понял урок, могу только посоветовать одно: бросайте пить ибо мозг деградирует! Автору респект!
Как всегда - красавчик! В конце видео, конечно, обнадежил многих! :))
огромное спасибо за труд
Эдуард ты красавчик, вот этого видоса мне не хватало чтобы спрыгнуть с мастеркама на солид кам!благодарю бро!
А стоит того? Сам сейчас сижу на мастере. Неужели солид настолько круче?
Просто топ. Разжевал до безобразия всё понятным и доступным монологом, огромное спасибо за это видео!!!
Даже боюсь представлять сколько нужно терпения для столь подробной видеозаписи по такой теме. Шикарная подмога для новичков!
Мужик,дай бог тебе здоровья.
Большое спасибо!!!! Пора в SolidCam поступить внештатным сотрудником по вебинарам)))))
Огромное спасибо за труд!
Огромное спасибо, идеально разложил информацию
Эдуард красава- спасибо большое
Смотрю и кайфую, больше нечего добавить, всетаки это один из самых гибких кам редакторов, конечно и свои закидоны тоже присутствуют, но как правило, если проставишь все галочки, накосипорить сложно, мастеркаму в этом случае побарабану😀
Респект и уважуха тебе Камрад. Покуда не посмотрел от корки до корки этот видос то так и висело у меня окошко при 2.5D сверловке «диаметр 4-ой оси задан некорректно»!
В цьому відео на 1год10хв Знайшов для себе відповідь про чихарду з назвами систем координат при виведені джикода. Дякую. пів доби вже копаю цю фігню )))
Ну Эдуард повеселил окончанием видео !, да вот чего хотел еще сказать, когда в уровнях выбираешь верхнюю плоскость или глубину контура или Z-максимум, минимум, не обязательно щелкать на этих клавишах, можно щелкнуть там где циферки стоят а потом на детальки, то солид сразу вписывает туда значение не выходя в дополнительную вкладку,
так быстрее получается.
Привычка))
Круто, нашёл информацию по переименованию позиций МАКов. Спасибо большое за видео!! У меня план посмотреть все видео на вашем канале. Надеюсь осилю=)
хороший план он ответит тебе на множество вопросов
Збс,четко)
спасибо большое
ждем новые видео по солид кам
Хороший курсор. Хочу такой же.
Denis Chernykh Пишите в личку))
35:00 - на эту высоту поднимается инструмент по М01 перед сменой, плюс в начале фрезеровки проходя через эту точку он будет останавливаться и дальше опускаться, обычно я его ставлю выше плоскости безопасности, меня много раз выручало с ошибкой по привязке Z (так и инструмента), я на глаз вижу где 100 мм и он если там приостановился значит всё норм, если нет, жми стоп. Плюс еще в том что если будешь блокнотом лепить куски кода то между тисками фреза будет проходит по высокой этой плоскости инструмента, кроме сверловки (ручником надо дописывать). Я так плоскость безопасности ставлю всегда +5...10 над заготовкой , а плоскость инструмента 70..100
Эдуард - было бы неплохо если бы добавил по станку - когда стол едет влево и к тебе - в какие направления по Х и У он двигается (в плюс, или в минус). с этим у многих путаница... Потому как референтные точки могут быть в разных углах, а направление осей совпадать... Ну и как всегда спасибо за ролик!
Возможно покажу как небудь в другом видео!
Чтобы понять как двигается стол, нужно представить, что стол не подвижен и двигается над ним шпиндель.
МОЛОДЕЦ - можно и модель оставить для собственной работы
на примере левой руки ты показал горизонтально-фрезерный станок
вот вроде бы мелочи, зато обменялись опытом и закрыли пробелы-тонкости в комментах. мне было интересно про 4х и 5х оси поглядеть, хоть я 100% не буду с этим сталкиваться, но посмотрел с интересом
и куда поставить РСК желательно понимать хоть чуть-чуть базирование и правильно читать чертежи что бы понимать как получить нужные размеры
Very Actual
Эдуард, вопрос такой, может сможешь что подсказать...
Работаю например в 3х СК, 54, 55, 56.
Три разных детали.
Создаю три разных мака, пишу обработку для каждого одним инструментом.
Как сгенерить УП сразу для всех 3х маков одним инструментом?
То есть я хочу, чтобы один инструмент отработал сначала на Г54, потом ушел на Г55 и затем на Г56.
В дереве операций черным цветом обозначается только один мак, остальные светятся фиолетовым ( или каким-то вроде того, в общем, не черным).
если пытаться вывести УП для мака не-черного, то пост генерит какую-то лажу в коде.
Надо залазить на вкладку "setup" в дереве кам-операций, выбирать другой мак, после чего он подсвечивается черным цветом и тогда уже УП генерится для него корректно.
как этот момент подправить, можешь подсказать?
Спасибо!
Привет! Для начала попробуй удалить Setup тот что в начале дерева построения все Маки должны стать черными и попробуй вывести Уп!
@@CNCSKILL ага, то есть прям на этот сетап жмакнуть ПКМ и выбрать "удалить"?
Пасибо, завтра попробую.
Ещё вопрос, с твоего позволения))
Если я хочу, чтобы инструмент сначала на всех 3х маках сделал допустим черновую обработку, то есть ободрал аймашем первую деталь, затем вторую, третью, к тому времени первая уже остынет и можно возвращаться к ней и начинать делать чистовую, то как лучше расположить операции в дереве?
Я создаю черновую для первого мака, затем черновую для второго и черновую для третьего, после мне нужно сделать чистовую для первого, потом чистовую для второго и чистовую для третьего.
Выделить их все по порядку и сгенерить УП?
@@user-fn2yy5ys2t Да именно так или сделать трансформацию!
@@CNCSKILL понял, спасибо!
Отлично, но есть вопросы. Для SolidCAM 2018 какой SW нужен, и какие требование к железу чтобы комфортно работать. Постпроцессор от 2012 в SolidCAM 2018 работать будет или они там что-то поменяли? Разница между 2012 и 2018 ощутима.
Для SolidCAM2018 желательно чтоб и SW был 2018 , по требованиям почитайте эти форумы
www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=155&t=1338&start=2760
cccp3d.ru/topic/90220-solidcam-2018-вопросы-проблемы-и-баги/?page=2#comment-907142
На счет поста 12 версии не чего сказать не могу так как сам начинал работать с 15, а поменяли в 18 версии они многое включая файл станка которого в 12 версии как такового нет, вернее он есть но состоит из нескольких файлов а в 18 версии из одного !
Разница между 12 и 18 не то что ощутима она колоссальная практически во всем !
Тема дофига интересная. Особенно 4х и 5ти осевое.
Я опыта кроме как с 3мя осями не имею и в этом видео есть очень полезные моменты.
Еше интересен момент с оснасткой на 4х осях. Когда народ строит конструкцию на подобии наклонного стола для тисков, как это определяется в САМ? Где почитать про определение оснастки в 4х осях?
Такой информации вы скорее всего не найдете !
@@CNCSKILL А принцип какой? Строить "город" из УСП, обмерять, моделить город в кад и вешать "город" на ось планшайбы в САМ? или есть путь короче
@@PMN_Lab Делаешь сборку своей приспособы с деталью максимально точно после чего устанавливаешь СК в центр оси вращения на которую ты будешь ставить все это добро и делаешь обработку !
А строить город из УСП или нет это уже решать тебе, все зависит от того какая у тебя есть оснастка для обработки нужной детали и чем она хуже тем больше у тебя головной боли !
Посмотри это видео возможно оно даст ответы на твои вопросы : th-cam.com/video/oHJyPQGsJN0/w-d-xo.html
как учили в универе ось Z всегда совпадает с осью шпинделя))
по 3м точкам ассоциативная очень удобная если постоянно прыгает размер заготовки на детали, размеры заготовки уменьшил или увеличил, потом просто синхронизировал МАС и готово)
точно так же и система координат расставленная изначально в модели, это тоже очень удобно!) комрад забыл затронуть такую вещь как изменение какого то размера модели и как плывут МАСи, если их потом исправлять, интерактивные привязки операций теряются
@@retoxxx1 Для того чтоб этого не происходило на этапе анализа модели и продумывания технологии все это надо учитывать и начинать обработку с уже утвержденной по всем фронтам заготовкой и деталью!
Я всегда работаю по факту наличия у меня на руках заготовок, обмеряю ее убедившись что размеры соответствуют тем что я заложил и только тогда пишу программу даже если я сам эти заготовки заказывал по моим размерам на заготовительном участке , а то были случаи что Уп уже написал а оказалось что нет такой толщины заготовки как надо и мне пришлось переписывать заново полностью все технологию от и до!
@@CNCSKILL у меня есть проекты, например алюминевый корпус длинный, по краям есть ниши утвержденные с начинкой + крышки, но меняется вся длина изделия, между этими отсеками сотовая конструкция, модель спроектирована так что меняются пару размеров и появляется под задачу новый прибор со старыми крышками. В котором в солидкаме более 200 операций. Тут как бы заново переделывать не благодарный труд, поэтому делается новая копия и в неё подгружается новая модель, синхронизируется, исправляются мелочи типа добавление контуров в существующие операции и в путь. Так как я не фрезеровщик а разработчик , меня именно подхват новых проектов очень притянул, хоть и сделано в солидкаме все через задницу, но это работает. И без интерактивных привязок это все ой как поплывет.....
@@retoxxx1 Это уже частный случай , а их может быть тысячи и под каждый не подстроишься !
@@CNCSKILL помимо корпуса есть еще такая тема как конфигурации, точно так же деталь в некоторых размерах меняется, иногда в габаритных, тоже спасает интерактивная привязка. Но по сути это узкая специализация. Но поверь, что ставить привязку от поверхности, или интерактивную привязку, по времени одно и то же. Лучше себя сразу учить работать правильно
Кстати, Эдуард, а как на счёт того что "система координат заложена производителем и поменять нельзя", в файле станка там есть пункт о системе координат, и значение можно поменять. Значит можно развернуть с правой на левую, если был взят файл станка, но он не подходит по направлению, мне пришлось, что бы попасть как нужно переназначать в стойке направление о сей, но можно было по идее поменять этот параметр и с левой на правую в файле станка переписать, верно?
Да! В стойке менять не чего не надо, достаточно настроить файл станка под стойку и станок!
38:27 это если формат внешний типа stp igs, а в солидовской модели проще подсветить эскиз этого паза, выбрать центр и Х , а дальше вращай как надо.
Спасибо Эдуард! Отлично всё разжевал👍 Но прости мою глупость - я всё же так и не понял назначения позиций 😫 На днях пилил 2е разные детали из одной заготовки, затем 2ую деталь пришлось сделать повторно и для неё я сделал 2ую позицию, чтобы было удобно привязываться к уже другой заготовке (траектории переопределил от 2й позиции). Но в УП писались координаты относительно 1ой позиции. Поэтому я и не понял в каких случаях и как использовать позиции в 3-х осевой обработке? Вот с МАС'ом всё понятно.
Позиции нужны если ты обрабатываешь одну и ту же деталь с переворотами в той же системе координат не меняя ее, а МАС нужен если детали разные и стоят в разных местах хот МАС можно использовать и как позицию только надо его переименовывать )) все на много проще чем кажется !)
@@CNCSKILL Сейчас провел эксперимент: сделал 4 позиции по разным углам и на разных сторонах детали, в итоге все тректории прописались от первой позиции. То есть, как я понял, в этом случае при перевороте детали привязку на станке нужно делать именно к той первой позиции (к тому 1му углу детали) после каждого переворота.
Или у меня что-то не то с настройками или руками))?
Chiron постоянно меняю!!! После haas
44:28 не советую работать с моделью которая DesingModel (это копия), так как изменения никак не перейдут на основную модель, а при последующем открытии САМ проверяет изменения а они будут, и вернет исходную модель. Правильно: надо закрывать проект. Открывать исходный файл, делать изменения (ставить координаты), сохранять. И потом открывать проект и синхронизироваться
палка двух концов) есть деталь в составе сборки, на нее чертежи, и т,д, если я ее буду править , плывут чертежи, либо же мне сделать копию модели и отвязать ее, так зачем этим страдать, если я могу работать со своей моделью DesingModel, а материнская модель пускай живет )
@@igormakarenko6475 только материнскую надо прятать, чтобы кам её не видел. Иначе он все правки вернёт на место. Чертежи не плавут а перестраиваются за моделью. Что очень удобно в работе с параметрической сборкой. Те же пластиковые окна, габарит окна поменял а у тебя все детали рамы и габариты стекла изменились, и вперёд в производство
@@retoxxx1 понятно что перестраиваются , НО у меня не окна, иногда много изменений для последующей обработки в САМ, и материнская деталь не должна быть редактирована, говорю же здесь палка двух концов)
@@igormakarenko6475 да это все частный случай. Задачи разные и решения разные, не спорю
Спасибо за видео! Один вопрос - после обработки в G54 мы поворачиваем деталь на 180 градусов и зажимаем за только что обработанную поверхность и программа должна обработать в G55, так вот сам вопрос - деталь же сместилась, на величину снятого материала, нужно вносить корректировку на станке в G55 ноля или solidcam уже это учитывает? Вопрос возможно глупый - простите!
При любом смещении или переустановке детали систему координат нужно перепривязывать согласно установленной в программе! Программа производит расчёт по факту установленной СК и не учитывает не какие смещения !
@@CNCSKILL Спасибо огромное! Теперь все понятно!!!!
Спасибо за видио, очень информативно. Но логика конечно странная, 1.25.53 цепляемся за верх заготовки, затем в корректоре отнимаем диаметр заготовки и выходим на систему координат (не буду углубляться в вопрос что заготовка ровно 26 быть не может и корректором накапливаем ошибку на погрешность измерения диаметра заготовки), один вопрос зачем??? привязываемся сверху, систему координат задаем снизу О_о
Так, и тут кто-то дизлайк поставил, наверное адепт лимбов.)
Привет. Ты не подскажешь как фрезерный станок использовать как плотер? Когда вместо фрезы будет стоять лейзвийный нож.
Марат Минибаев Не знаю
Предлагаю следующий формат уроков: создание 3D модели по чертежу > продумывание технологии обработки детали ( приспособления, техпроцесс) > разработка УП > наладка на станке. Хотя, думаю, не столь важно показывать наладку на станке так как думаю что большее количество подписчиков уже являются операторами-наладчиками.
Хорошее предложение но такой формат уже будет не бесплатным !))
Согласен! Пора думать над коммерцией и платными уроками! А видео - огонь! Другими словами - бесценно.
@@CNCSKILL та не, многие любят подсматривать как кто то что то делает круто, а сами даже не думают подходить к станку ЧПУ. Феномен дядьки максима частично этим объясняется. Формат видео " щас сделаем такую фиговину" очень даже бы и зашел. )))
Все возможно, все возможно !
Но я не смотрю Дятька Максима и не знаю какой там у него феномен так как мне не интересен его формат, а именно универсальные старые станки и вообщем работа на них, а вот программирование современных станков ЧПУ совсем другое дело !
@@CNCSKILL тю, да не путай предмет (старые станки) с форматом (подача материала), ну а если канал не для подписчиков а для хранения видео о том какой я был молодой то да. По видосу уважуха, был растолкован моментик который был мне не понятен и никто из блогеров его не освещал. ЧПУ не занимаюсь, работаю в 3д индустрии.
Нельзя ли заделать акцент на интерфейс HAAS станка в связи с обработкой
в каком смысле?
@@CNCSKILL В смысле особенностей интерфейса и очерёдности плана работы на нём . Работая на одном интерфейсе очень часто оператор беспомощен перед другим.
@@felixsamulevich3464 Принцип работы у всех одинаковый, главное его понять, а вот на сколько быстро оператор сможет это сделать зависит от его желания и скилла !
У меня на широне сразу 3 оси едут!!! Поэтому z только в ручную!)
А как к работе в creo относишься?)
ХЗ! Я в нем не работал по этому про него не могу не чего сказать
привязка к углу заготовки в самой первой операции мне не нравится, если заготовка больше на 2 мм, то эти 2 мм наложаться на одну сторону, даже если у тебя учтено что по 3 мм со всех сторон то с одной стороны он будет фрезеровать воздух, либо делать кривую несимметричную обработку, и аймашу это не нравиться. Всегда первую кривую болванку выставляю по центру. Плюс тисочки для 5координатных всегда заготовку в центре по Y поставят. Плюс один - меньше фрезеровать, быстрее делается
Я с вами полностью согласен при условии что действительно заготовка кривая к примеру из под пилы , но у меня заготовки все ровные так как предварительно мне их готовят на универсалах с заложенными мною под обработку размерами и если я заложил припуск по 1,5 на сторону то завязавшись за угол или любую другую точку у меня будет снимать по 1,5 с каждой стороны ;)) !
Посыл видео не составление технологии а способ создания СК с помощью инструментов SolidCAM!
Апломба поменьше (не боги и горшки обжигают). За информацию спасибо.
Подскажите пожалуйста кто знает:
Выставляю ноль в верхнем углу заготовки(или детали) , соответственно безопасные расстояния нужно выставлять в положительную сторону. Но у меня по Z ход от 0 до - 57, и положительные значения станок не понимает.
Если ставлю фронтальные перемещения как мне нужно, то УП отработает нормально, но траектории в проекте строятся криво: все движения находятся ниже заготовки, зарезы по всем шагам. В файле станка ход по Z указал правильно. Каждый раз смещать ноль детали, учитывая толщину?
Как в моём случае указывать правильно ноль и вообще делать привязку на станке, если по сути постоянной остаётся только поверхность стола. Каждый раз выставлять ноль по заготовке?
В какой версии SolidCAM Вы работаете ?
SolidCam 2020
@@user-yx1fo8mn5u я бы рекомендовал перейти на 23 так как 20 крайне глючная ! При правильной подготовке проекта 3д модели заготовки и детали во время определения системы координат программа видит габарит объекта на котором устанавливается СК и автоматом рассчитывает безопасные высоты не зависимо от того в каком конкретно месте устанавливается СК прибавляя значения безопасных высот которые указаны по умолчанию в установках солидкам !
@@CNCSKILL У меня SC 2023 не встала на Sw2020. Отдельно обе программы работают, но при попытке создать Cam операцию Sw вылетает с внутренней ошибкой.
Обновлять саму Sw не хочу, т.к. потребуется переустановка W7 на W10. (W7 не поддерживается). А для меня переустановка винды крайне болезнена, очень много специфических программ.
В любом случае, какая стратегия в моём случае будет более правильной? Всё делать в программе как обычно и подгонять ноль на станке? Или менять настройки проекта/станка, или как то траектории подгонять?
Возможно я путанно объяснил, в теме совсем недавно.
@@user-yx1fo8mn5u тогда надо смотреть твой проект и разбираться в чем причина ! Могу предложить подключится через удаленный доступ но это будет не бесплатно !
Камрад я так и не понял как привязывать СК!!! ))) Можно подробнее!!!
Отписывайся от канала)))
@@CNCSKILL Я ещё разочек посмотрю может пойму😃
48:30 это про M97 и M99 ? ))
НЕТ ! Все на много проще и не каких подпрограмм 😉
Подскажите, на каком этапе вообще нужно задумываться о таких вещах?
Грубо говоря, я только начинаю свой путь, знаний практически нет, по образованию гуманитарий, но мне всё это очень интересно.
Просто интересно, какой багаж знаний должен быть, чтобы я мог понимать что где и как?
Сам факт пользования программой меня не смущает.
Интересны ваши мнения и автора, если ответит.
Спасибо!
+- 3 мес чтоб вникнуть , при условии каждодневной практики !
@@CNCSKILL спасибо!
То, что мне понравилось это, уже о многом говорит.
Слежу за вами, у вас много полезного!
Благодарен вам!
Что можешь сказать о спрут Кам
Не чего хорошего!
@@CNCSKILL какой версий пользовались?
5 лет назад V7!
Новую хорошо крякну c набором норм постов я не видел еще!
Разработчики сами закапали его на Российском рынке , что повлекло за собой отсутствие обсуждения на форумах и обмена информацией среди пользователей, даже видео уроков толком нет нормальных и развернутых и так далее !
Если вы собрались юзать Спрута то будьте готовы что вы останетесь практически одни с вашими вопросами и вам не кто не поможет кроме техподдержки если он у вас конечно лицензионный !
Сверхкратко о главном для начинающих - о принципах ВЫБОРА и привязки СКД к детали...
Как понимать ваш комментарий ? Это вопрос, предложение или утверждение?
8:50 - ржавчина на столе ? как так? такой станок обалденный, новая рабочая станция, а тут на тебе. Начальник увидит ему не понравиться
Эти пятна еще с момента как его только привезли и так как этот участок стола относительно редко используется то они не быстро выводятся если конечно не потереть чем то специальным для этого! Если в одном месте долго стоит оснастка (тиски) то при обработки разных материалов под ней намывается стружка и смешиваясь дает окись + концентрация сож и ее хим состав после долгих часов использования , по этому я бы не сказал что это прям ржавчина!))
@@CNCSKILL бывает,образовывается гальваническая пара))
у вас хорошие видео. Но все же старайтесь делать их покомпактнее. полтора часа на болтовню про ноль это перебор
Попробуйте сесть и сделать видео на 15 мин и вместить в него все что я показал и рассказал но так чтоб это понял даже тот кто первый раз открыл программу и тогда я ваш ролик выставлю у себя на канале ! А пока что лучше пусть будет одно большое и по теме и в нем будет все, чем 10 маленьких в которых я буду повторять одно и тоже по 15 раз и отвечать на одни и те же вопросы в коментах под разными видео!
Когда вы это знаете то вам эти вещи просты и понятны, а для тех кто только начинает изучать программу просматривать десятки видео в поисках нужной инфы не так уж и легко, по себе знаю !
Я после этого видео в дальнейшем уже не буду поднимать тему ноля детали и показывать как это делается, а просто буду давать ссылку на это видео!
+Operator CAD/CAM, мысль в том, что длинные видео многие начинают перематывать, да и просто выудить реально нужные штуки порой сложно. я например начал смотреть ожидая разговор про смысл выставления ноля, где его лучше ставить и тд. а по сути тут речь о способах привязать ноль СК к модели, жамкая на ее элементы, те урок чисто по кнопкам солидкама. это безусловно полезно, но кмк сама стратегия установки СК несколько важнее. И к слову о "соседях" по цеху. Думаю многим было бы познавательно сравнение на одних деталях ручного подхода и чпу. ведь в это многие и упираются при погружении в эту тему. это я к тому чтобы взять деталь пробегавшую в видео универсалов и сделать на ней пример.
@@mikeg7971 То что вы имеете в виду это уже составление технологии обработки и я частично ее показал на первой детали где я устанавливал МАС для обработки с разных сторон, но перед тем как составлять технологию надо научится указывать правильно Ноль на детали и думать как это повлияет на дальнейшую обработку , все эти моменты связаны между собой ! Если я покажу как делать привязку на станке то многие не поймут как я ее делал в программе и почему я сделал в программе именно так а не как то по другому, и чтобы все это обЪяснить нужна куча времени по тому что у каждого свое представление того как это должно быть , а ситуаций и случаев может быть много ! Я мог бы разобрать каждый частный случай отдельно но уже только на платной основе)) !
А звідки взялася звичка ставити нуль деталі зліва, але вгорі? В тому є якась потреба? Мабуть, так легше шукати нуль заготовки в самому станку? Бо якщо програмити внизу зліва, буде дуже швидше робити визначення нової системи координат по дефайн та по трьом точкам.
Ти даремно десь раніше жалівся, що твої відяхи по статистиці дивляться не повністю ))) Не дивляться - ну знач їм не треба, така ж справа ))) Я їх перелопачую всі вже тижні три ))))))))
Мне так удобнее не толко делать привязку на станке но контролировать глубину обработки во время написания УП, а уже второй и следующие от чистовых поверхностей в том числе низа детали которая на первом установке была верхом )
Так и не понял зачем несколько MACов создавать, можно ведь модель приспособы с несколькими позициями спроектировать, и от неё выставлять систему координат, например трое тисков с определенным расстоянием сделать и от них выставляться, разве нет? Возможно путаница из-за того, что не было дано четкое определение тому, что такое MAC, G54-59, если верить википедии, это команды задания систем координат, то есть MAC это команда задания системы координат станка согласно его кинематики, если станок не меняется, зачем задавать несколько MACов? Почему нельзя один раз задать MAC и уже в нём выставлять сколь угодно раз систему координат вне зависимости от задач, ведь кинематика станка не меняется, как умозрительно представить что такое MAC? В целом видео очень полезное, спасибо
Представь что у тебя на столе стоит 3-е тисков и в каждой по детали !
Как ты привяжешь эти 3-и детали к одной системе координат к примеру G54 если в таблице на станке можно в одну ячейку задать одно значение и если они находятся на разном расстоянии друг от друга, будешь мерять линейкой или вымерять пробом, но зачем эти лишние маневры и манипуляции если у тебя в стойке куча свободных Нолей и ты можешь каждой детали присвоить позицию ?
Видно ты просто пролистал видео и не посмотрел его от и до вникая в то что я рассказывал и показывал , не слышал то где я говорил что МАС нужен для нескольких деталей и мультитрансформации и так далее !
Каждый работает и указывает СК в программе и на станке как ему удобно , у мея на создание СК и написание программы на несколько одинаковых деталей зажатых в разных тисках с разными Нолями G54-59 уходит 5 мин, но принципа работы с МАС и его позициями это не меняет!
@@CNCSKILL Я посмотрел видео и пытался вникать, мне это интересно. У меня хоббийный станок работающий под Mach3, у него нет стойки с кучей свободных нолей, на промышленных станках я никогда не работал и понятия не имею что у них там в стойках и зачем, впрочем разве это может быть препятствием для того, что бы попытаться понять как это всё работает на промышленных станках и как можно это организовать на хоббийном? Когда начинаешь в чём то разбираться, всегда возникают вопросы, причем для человека который в теме, эти вопросы могут казаться глупыми, надо лишь понимать, что все когда-то начинают с нуля
@@KEINAZGUL С того и надо было начинать что у тебя хоббийник и возможностей работать на нем как на промышленном возможности нет и по этому приходится использовать один МАС и позиции для него так как при переустанове детали ты делаешь перепривязку снова на туже систему координат, и даже если делаешь несколько деталей вырезая их из плиты массивом все равно используешь одну СК так как все детали заключены в одну общую заготовку !
В данном случае ты уже подстраиваешься под свой станок , свои знания и свои возможности !
Я тоже начинал с нуля и не учился в институтах , но при этом первое что я выучил это что такое Ноль детали как он устанавливается , для чего ужен и как им пользоваться в разных ситуациях а только потом когда у меня уже появилось понимание этого я начинал делать шаги в направлении обработки , по этому я все понимаю так как сам прошел весь путь с 0 и о подобных видео в то время я мог только мечтать ))
Правильно переданная мысль в вопрос и его правильная постановка это уже половина ответа!
@@CNCSKILL Так я и пытаюсь понимать начиная с азов, и именно потому, что информацию по SolidCAM найти не так то просто, я начал с работы в более простой программе ArtCam, в этой программе никакого упоминания о MACе нет, но разве это умоляет моё стремление познать эту тему? Вы начали с азов SolidCAM, а я, так уж получилось, начал с ArtCAM.
"и по этому приходится использовать один МАС", я не знаю что мне приходится использовать один MAC, потому что для того, что бы это понимать, надо понимать, что такое MAC, разве нет? Поэтому мой вопрос и строился на определении "что такое МАС", разве для того, что бы понять определение, надо обязательно работать на промышленном станке, разве теоретическое понимание вопроса зависит от того, хоббийный у меня станок или промышленный? Я не видел смысла указывать на то какой у меня станок, потому что для новичка это не влияет на понимание вопроса о том, что такое MAC в принципе, а не MAC для конкретного хоббийного станка.
@@KEINAZGUL Посмотри видео еще раз !
МАС - это одна одна из систем координат станка (G54-G59) и в каждой программе он называется по разному но смыл и предназначение у них одинаковое !
Я начинал с программы SprutCAM потом перешел на FeatureCAM с него на PowerMILL, а только потом уже на SolidCAM и попутно еще пробовал много других систем но от этого не чего не меняет , главное понимать принцип работы вот и все))
Информации по SolidCAM валом просто ты плохо ищешь !
НЕт не чего плохого в том что у тебя хоббийный станок и я не чего дурного в этом не вижу и не имел в виду , просто работать с разными маками одновременно в одной программе тебе будет не просто на твоем станке так как он на это не заточен!
чувак, полтора часа
Извините, уважаемый ! Вы конечно грамотный специалист и дело делаете безусловно нужное. Но! Бестолково как-то. Я имею ввиду систематизацию уроков по солидкаму. Вот я новичок, мне неделю дали на работе чтобы вникнуть в суть, а у вас на канале нет нумерации уроков. За что хвататься, какое видео смотреть после этого видео - хрен его знает! Прошу Вас - обозначьте пожалуйста порядковыми номерами ваши уроки. Спасибо!
XOPEK И вы меня извините но я не делаю ‘’ Уроки’’ и не когда об этом не где не говорил и если вы заметили не на одном видео нет названия где сказано что это Видео-урок )) так как я не учитель ) и канал виду не для того чтоб кого учить своими видео а просто помогать тем кто только начинает и хочет освоить ЧПУ и САD/ CAM системы ! Если Вас что то не устраивает поищите другие каналы по этой же теме ! Я не кому не чем не обязан и мне за это не платят так что выкладываю ролики когда мне удобно и на ту тему которую хочу , а вы уже решайте смотреть или нет, был ли это для вас лично урок или просто общая информация ;) А то что вам дали неделю это уж извините не от меня зависит. Если хотите быстро вникнуть в программу то ищите спеца который вас сможет обучить онлайн по скайпу или удаленному доступу !)
Во блин, ещё и недовольство выражают некоторые....
Как будто денег заплатили за что то и им качество купленного товара не нравится.
Ты попробуй ещё поищи такое количество наиполезнейшей информации по солидкаму, да не от кабинетных технологов, а от человека, который в реальности на станке работает.
Да ещё и на русском языке...
Тут кланяться в ножки надо, и говорить спасибо огроменное, а не недовольство высказывать.
@@user-fn2yy5ys2t Ты тупой или читать не умеешь? Если канал существует не для самолюбования ,а для пользы людей , то можно и прислушаться к совету зрителей, чай корона не свалится ...
@@xopek9733 я тупой, эт точно.
А ты просто хорек неблагодарный.
Ну все равно распирает любопытство шо то в «ноль детали» за хрень такая «плоскость -Z» , шо про нее нихто ниче не знает? А так конечно ты малода камрад!