Линейный подшипник LM8UU. Параметрическое моделирование
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 10 มิ.ย. 2018
- Параметрическое моделирование линейного подшипника скольжения на примере LM8UU во Fusion 360. Данная модель будет применяться в будущих проектах.
Статья про создание линейного подшипника скольжения со спиральными канавками: tech-lab.xyz/modielirovaniie-l...
Скачать модель: www.thingiverse.com/thing:433...
Вступай в клуб на Boosty, чтобы подержать канал и получить возможность первому смотреть новые видео, а так же доступ к дополнительному контенту и участвовать в выборе направлений для канала: boosty.to/techlab
Следи за обновлениями:
ВКонтакте technical.laboratory
Инстаграм / _tech_lab_
Привет, меня зовут Игорь Леонов. Я - основатель и ведущий канала "Tech Lab". На этом канале я делюсь своим опытом создания 3D принтеров, станков с ЧПУ, а так же показываю их настройку и дальнейшее использование. Кроме того, делюсь процессом проектирования в CAD программе и изготавливаю детали.
На этом канале мы обсуждаем: все аспекты создания станков ЧПУ, 3D принтеров и другого оборудования и приспособлений. Занимаемся металлообработкой, деревообработкой, а так же изготавливаем серийные товары для продажи и выполняем штучные заказы.
Если хочешь сделать донат на карту:
Карта: 5213 2437 3719 9669 - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
Genio!. Aunque no entiendo nada el idioma, me fui guiando por el video. ¡Muchas gracias!
Saludos desde Argentina.
Гений!. Хоть я и не понимаю язык вообще, ориентировался по видео. Большое спасибо!
Поздравления из Аргентины.
Спасибо, хорошая работа. И моделька есть, так что под свой размер легко переделать. Особенно пригодится самодельщикам, которые дерибанят старые принтера на линейные направляющие - там подбирать внутренние диаметры под валы нужно.
Отличная работа.
Спасибо ))
А можете показать, как закручивать внутренние пазы для равномерного распределения смазки?
И параметрической моделькой подшипника поделиться....
Привет. Да наверное статью сделаю и тут ссылку выложу. А модельной в воскресенье поделюсь, что то я сразу забыл про ссылки ))
Модельки и статьи так и нет?
Статью добавил, в описании ссылка. Сейчас и модельки выложу.
О!!! респект. Пошёл читать. Спасибо
Статью не дочитал и сайт теперь не работает (((( Печалька
имею ввиду смоделировать в корпусе..
так и ненашел модель для скачивания🤔
лайк! Как программа называется? В ней проще рисовать чем в полете?
Программа называется Fusion 360. В ней проще всего работать из CAD программ.
А, версия на русском есть?
Нет эта программа только на английском, но есть более мощные программы и с поддержкой русского языка, при этом не намного сложнее. Это inventor и solidworks
@@TechLaboratory проще всего в Sketchup ) Но там не так много возможностей
Ну SketchUp не является CAD программой, но что-то просто в ней можно смоделировать достаточно легко и быстро.
А я мог видеть тебя в городе Лермонтове?
А его надо смазывать? И он является расходным материалом или как полимерный подшипник - на много лет хватит и можно сразу печатать стойку с подшипником монолитным блоком?
Если хорошие полированные валы то и без смазки больше чем на год хватает, если ещё и смазывать например силиконовой смазкой то наверное и дольше ходить будут.
А из каких материалов лучше делать (по убыванию).
Предположу что лучший - нейлон? (но им не умею печать)
А если напечатать PLA, это не сильно хуже чем ABS? Или PETG?
Самый оптимальный вариант это PLA, он жёсткий и хорошо скользит, также из него получаются наиболее точные детали, так как у него маленькая очень усадка. Единственный минус печати из PLA то что нельзя что бы такие детали находились в термокамере, так как могут деформироваться в ней из за температуры.
Спасибо! Лайк и подписка за столь ценную информацию!
Хорошо. По принтерам скоро новая серия видео как раз стартует. А тут в описании ещё есть ссылка где делаю подшипник скольжения со спиральными канавками.
а можно сразу запихнуть его в корпус.SC8UU...было бы удобно , сразу можно закрепить.
Да можно смоделировать сразу в виде корпуса корпусного SC8UU. А можно смоделировать и напечатать отдельно корпус в который уже будет вставляться LM8UU который моделируется в видео, в таком случае при его износе будет достаточно только поменять сам LM8UU и при этом не перепечатывать весь корпус заново.
Как они по износу, стрйкости и люфтам? На торцовку применимо?
На какое то время пойдет, Но туже двигаться будет чем с шариками. Люфт минимальный, стойкость подойдёт для торцовки .
@@TechLaboratory понял Спасибо. Сейчас, с шариками люфт как ни странно +,- 0.5 мм, это достаточно много при длине самого подшипника 40 мм. Вот и думаю чё бы придумать дабы уменьшить люфт .
Из можно напечатать очень плотно Но тоже нужно что бы двигались нормально. Попробовать стоит.
Здравствуйте, сразу не понятно, откуда берутся значения для CorrectionForPrinting ? как они считаются не сказали, и не сказали где это найти
Для каждого типа пластика и диаметра сопла они будут разные, подбираются опытным путем.
По алюминиевой трубке такой подшипник тоже будет хорошо скользить?
Если ровная и гладкая то вполне, Но лучше брать полированную из нержавейки
@@TechLaboratory в строительных магазинах я нашёл только алюминиевую трубку :( а ждать из китая сейчас очень долго.
Ну любой металлобазе есть калиброванная и полированная трубка из нержавейки, 10, 12, 16мм это очень популярный товар
@@TechLaboratory что такое «металобаза»? Там где металолом принимают?
Нет не металлолом, а где продают металл, трубы.
а какой CorrectionForPrinting поставить для сопла 0.4 и толщиной слоя 0.2, и 0.4 и 0.12 ну или может поскажите как его считать самостоятельно
Привет. Да у всех по-разному, зависит от того как настроен экструдер, у кого то немного сильнее ждать у кого то меньше, и от типа пластика зависит. Ставь для начала 0.1мм, а там уже измерениям и примеркой поймёшь куда корректировать
@@TechLaboratory хочу попробовать распечатать из PETG для мишки 5, но у него усадка почти нулевая. А на данный момент может появились какие то пластики типа капралона или фторопласта, может подскажешь?
Типо капралона не знаю материала, можно из нейлона печатать, Но усадка у него очень большая, у меня из petg хорошо работали
@@TechLaboratory а почему в прошедшем времени "работали", вернулся на шариковые? я из прозрачного PETG хочу напечатать чтобы без добавок всяких
Кое где вернулся на шариковые, кое где из капралона и бронзы втулки точил, г есть принтер где уже год точно напечатанные работают
ссылкой на модель не поделитесь?
К сожелению не выложил ее. А сейчас нахожусь в Африке до ноября, доступа к личному компьютеру нет. Но по видео смоделировать можно за 10 минут.
Здравствуйте подскажите пожалуйста как сделать подшипник чтобы от был под вал 6 мм но наружный диаметр у него был как у lm8uu? Заранее благодарен
Вы сами хотите моделировать или изменить мою модель? Просто задайте все размеры lm8uu, а внутренний диаметр 6мм
@@TechLaboratory А не могли бы Вы смоделировать как будет свободное время а то я ещё далёк
Напиши в группу в ВК, скину
@@TechLaboratory здравствуйте извините за долгий ответ я по поводу подшипника. В группу написал
Вы подшипник в группу выложите?
Потом печатаете его?
Да, модель для печати
он шумный ?
Намного тише чем шариковый линейный подшипник.
Так быстро как будто для себя ток делал
Скоро вернусь с командировке из Африки и буду много роликов делать по fusion360 там более понятно будет.
Спасибо!!!
Ну что? Как успехи? Статья помогла?
Tech Lab Добрый вечер! А где найти статью про которую вы писали?
Ссылка на статью ведь в описании под видео ))
Ничего не понял
Что именно не понятно???
Я ток знакомлюсь с 3д и поэтому много что не понятно! Где можно посмотреть для чайников?)
Для чайников есть на сайте пошагово все расписано. Сайт заработает через пару дней правда только. Сейчас временно отключен.
В общем все понятно, но не в понятно для чего так спешить. Всё мелькает и дёргается. Если взялся объяснять, то показывай куда жмёшь и что делаешь. А так, ты просто прогнал на какой то "сотой" скорости. Представь, что ты учишься и тебе также будут что-то демонстрировать... урок для себя хорошего.
Привет. Согласен )) ну вроде все лучше и лучше делаю видео )) не все же сразу идеально получается сделать
Автор, скажи ЗАЧЕМ УСКОРЯТЬ ОБУЧАЮЩЕЕ ВИДЕО? Прошел всего год, а из-за этого ускорения и смены интерфейса Fusion 360 по твоему видео АБСОЛЮТНО НЕВОЗМОЖНО начинающему повторить за тобой. Моделька на твоем чудо сайте уже удалена давно (а еще только год прошел). Эти 4:42 я уже десятки раз пересмотрел. И после этого, вы дорогой автор даже не представляете сколько дизлайков хочется наставить этому видосу
Так что конкретно не получается то? Ссылку на статью исправил.