Как ни странно, но для подхода к PP - полипропилен, наиболее выгодно применять экструдер прутка для снижения стоимости. И да, неудивительно что он требует больших температур: температура экструзии колеблется от 270 до 300, температура адгезии колеблется в районе 160-170 градусов, причем довольно хорошая адгезия на голом алюминиевом столе - состояние перед пригоранием, но есть высочайший минус! Он очень вреден, при таких температурах, так как он выделяет огромное количество отвратительного запаха. С Наилучшими пожеланиями, Poligraph.
Спасибо Дмитрий за новое видео. Хотелось бы видеть дальше рубрику про филаменты. И если уже затронули тему композитов, то могли бы в следующих видео рассказать про conductive, magnetic, cupper и ceramo.
Обязательно будут, но не очень скоро) Композит, если жаба не задушит, очень рекомендую для механически и термически нагруженных деталей - очень крутые результаты получаются. Но без калёного сопла никуда, латунь стирается очень быстро
Смотрел про композиты, обзор от прожектор8киловатт, там он утверждает, что печать композитом так же невозможна и на каленых соплах, рекомендует только сапфировые и пр. дорогущие плюхи.., так где всетаки золотая середина? На сколько хватит каленки? Заказал и жду принтер, хотел бы тоже попробовать печатать композитами, уж оч крутой результат получается на них
идея такого девайса давно витает в воздухе. в будущем мы будем просто засыпать куски нарезаных пет бутылок в горловину, а на выходе получать отпечатанное изделие.
Я себе сделал экструдер из пета и пока ниразу непожалел. И нах......р нужны эти пластики по 2000 за кило. Единственный пластик заводской использовал бы это только РЕЗИНОВЫЙ.
@@int19hh ну можно использовать бутылки от воды, причем можно находить даже одинаковые, у нас например прям контейнер под сбор пластика стоит, никто не мешает оттуда вытащить несколько 5-литровок от воды, подготовка минимальна
Я стеклопластик от Филаментарно приобрел. Еще не знаю, как будет чувствовать себя в шестернях, но написано, что он для этого сделан. Пока могу только сказать, что в 2 и более раза прочнее ABS, мягок, но при этом не порвать руками. Поддержку можно вообще не оторвать.
Не знаю как другие, а я печатаю на разбавленном 1:5 в этиловом спирте потолочном клее TITAN. Хватает где-то на 6-7 печатей, но детали держит на мертво даже при остывшем столе, несколько раз даже деталь ломалась при попытке ее снять. Нейлон от BF у меня не плохо липнет к чистому зеркалу
Дмитрий, добрый день. 8:50 и ещё 10 секунд Интересует Полипропилен. Прошло пять лет. Обещал тут добиться результата. Поиск не привел к результатам. На Чиди Ку1 Про ПП не тестил? Мне нужно "пищевые" детальки изготовить.
а что про ХИПС скажете? Привлёк яркими цветами и элестичностью. Выбесил АДОВЫМИ расслоениями и усадкой. Даже в термокамере upd И надо ещё учитывать такие свойства, как простота постобратотки. В частности, PLA АДСКИ забивает шкурку за секунды, его отшлифовать та ещё задача. А вот ABS обрабатывается любыми абразивами на ура
хм, формакс по идее подойдет для печати тех же деталей принтера дополнительных, чтоб потом в термокамере не потекли? ну тоесть, есть прюшка (ендер), и есть желание ближе к осени/зиме ему активную камеру соорудить, но печатать не абсом и нейлом надо бы уже сейчас, то детальки для принтера с него можно чепятнуть, с заделом на будущую камеру?
Я как-то раз перепутал катушку пластиков пла с полипропиленом. Промучился весь день, не лип полипропилен вообще. В итоге удалось прилепить на раствор клея столярного пва в спирте.
А что если в термокамеру вывести тех отверстие под строительный фен, выставить на нём температуру подачи воздуха градусов 150-200 и попробовать печатать полипропиленом?
Прям сейчас печатаю поликарбонатом голову для Ghost6 и ваш минифидер - полет нормальный. Когда на столе 120 - его не оторвешь от стола, нужно только полностью охладить - тогда он сам отходит. А охлаждать полюбому надо ибо на горячую отрывать - можно и погнуть пока он мягкий.
Мне тоже очень нравится композитный материал с наполнением карбона , пробовал и на основе ABS и PLA, очень круто печатается. В rkgadget кстати Carbon стоит около 1500 за килограмм.
По поводу полиамида его не скорее всего, а обязательно сушить перед каждым применением. Причем по ГОСТу гранулят ПА сушат по 4 часа в вакууматоре с нагревом.
Добрый день! Вопрос по пластику.На сайте,гдея купил пластик есть предупреждение-срок использования пластика 2 месяца,после открытия упаковки. С чем это связано,пластик приходит в негодность? Пластик ПЛА.
Добрый день. Очень интересно будет услышать про PP. Наконец то нашел сравнение нейлона с угленаполненным ABS. Еще хотелось бы увидеть сравнение со стеклонаполненным, так как я им печатаю, но пока нет наработки по его долговечности и сравнительной прочности. Хотя судя по описанию угленаполненного ABS , стеклонаполненный ABS более износостойкий, так как очень трудно поддается механической обработке (по сравнению с РА), но хорошо режется.
Здравствуйте!Можно ли у вас как то заказать печать ряда деталей для лабораторных установок?Моделей к сожалению отрисовать не умею, могу предоставить примерные образцы. Для примера - понадобятся переходники с резьбами типа М6, М5 и т.д.Печать предположительно из нейлона, либо чего то иного химически-стойкого
На эндере 5 можно формаксом печатать? У принтера заявлено макс 260 градусов, а пластик 275. Заказал пятый, и сапфировое сопло докуплю, вот хотелось бы этим пластиком прототипы печатать. Именно то что мне надо.
Не надо смотреть что там китайцы указывают, это всегда от балды цифры. Горло надо будет поменять на цельнометаллическое, сопло калёное и в прошивке температуру поднять - и будет печатать.
Подскажи пожалуйста, из какого пластика можно сделать корпус, если нет 3d принетра. Знаю, что есть ПВХ пластик, который легко конструировать. А еще какие есть? легкодобываемые.
Про ForMAX - не раскрыта тема (нет, не сисег, чо вы сразу) склейки напечатанных кусков. Настолько ли хорошо клеится, как АБС, и если да, то чем? И цельнометаллическое горло для печати - то бишь, тефлон до сопла не подойдет? Вроде бы, при 270 тефлон еще не так чтобы сильно течет, он почти до 300 держится. А если не тефлон - то ведь сталь горла это абразивное чудо тоже будет неслабо грызть, или у нас теперь калёные горла появятся? А если и сопло, и горло каленое, то как уплотнить их внутри нагревательного модуля, если они не гнутся и не плющатся? На сцену выходит супер-прецизионное изготовление сопел и горл? Это не стёб на самом деле, это 200% мой пластик, но мне хочется досконально понять, как оно будет работать и какие расходники (кроме сопел - это понятно) надо будет заказывать у дядюшки Ляо?
Ну, в горле отверстие 2мм, а пластик 1.75 - он его если и сотрёт, то очень не быстро. ПТФЕ трубка держит до 250 примерно, дальше может разбухнуть, например. Про склеивание могу только сказать что цианокрилатом клеил норм, но вы вряд ли про такой вид склеивания спрашивали?)
А какой пластик под шлифовку посоветуешь? Что бы вот прям легче всего было его шлифовать до гладкой поверхности? Делаем мастер модели из ABS(пока что) для отливки в селикона, и если остаются линии от печати - то они видны на селиконе потом.
Dmitry Sorkin я не про те пластики, что в видео, а про вообще, есть ли такие пластики, которые более легки в обработке шлифовке до гладкого состояния чем ABS
@@surovov Из тех, что я встречал, на ум приходит только ceramo nero от filamentarno. Но не сказал бы, что прям сильно лучше шлифуется, зато стоит очень прилично так
Дим спасибо большое за обзор. Вчера в стриме задал вопрос, но мне не повезло.) Скажи для печати РС не обязательно покупать дорогой принтер для высокотемпературной печати. Как добиться хороших результатов на обычном не дорогом принтере? Спасибо
ПК в целом печатается на температурах, которые почти любой принтер стабильно может держать. Печатается как обычный пластик, особой подготовки не надо. Единственное что, ему желательно отключать обдув и обеспечить хоть какой-то закрытый корпус, чтобы температура вокруг была выше комнатной. Тогда он меньше усаживается и лучше спекается
Здорова! Вот вопрос к тебе, а что если взять хотенд циклоп по типу химера взять два экструдера и подключить по типу как ось Z. Получится пруток 3.5 мм из двух 1.75. Зачем все это, взять например дешовый ABS и PETG и сделать печать одновременно, получится композит. Можно попробовать PETG подавать 30% a ABS 70% например.
Для gcode ось z одна. То есть если вместо нее второй экструдер - можем композитами печатать в 1 слой. Или взять толстое сопло и гнать композит в пруток, наматыва, на катушку. А уже потом им печатать. Это в прошивке ты можешь разные драйверы (моторы) повесить на одну ось.
Здраствуйте Дмитрий!!! Обзор приятен и хорош спасибо. Каждый раз после стрима или обзора черпаю нужную информацию переслушиваю по 2-3 раза и каждый раз замечаю что что то в предыдущий упустил... Отношу себя к новичкам и еще наверное долго и вот кажется в последнем стриме Вы сказали что будете делать акцент именно на таких как я. Вроде для привлечения народа.... И вот что тут вижу!? супер дорогой пластик и нифига не для начинающих Нет обзора фдпласт, абсмэйкер! Почему же нельзя сделать сравнение одинаковых пластиков разных фирм? Ведь вы пользуетесь активно ими.... Основная масса людей ну не будет пользовать ничего отсюда кроме нейлона да и то наверное врятли из-за не сладкого ценника!!! PLA, PETG, Nylon, ABS ну и резиноподобные это основное. Все остальное потом. Как ведут себя, как изнашивают, как быстро создают засоры, насколько хорошо липнут насколько хорошие или плохие детали, ценник, какова усадка при равных условиях от разных фирм. Ведь Вы сами говорите что каждая фирма добавляет что то своё. Надо же понимать почему тот же самый пла от 750 до 1700 Возможно ценник и адэкватен 1700, что они с ним сделали на эту сумму?Так же было б не плохо увидеть ссылку на сопла например для абразивного пластика или для обычного но качественные. Не сочтите за грубость, просто хочется услышать более приземленное или нужное. Но, то что сейчас это немножко не то что ожидал увидеть.
Обрабатываемость и износостойкость не стоит ставить под знак равенства. К примеру всем станочникам(слесарям) известные полимеры зедекс очень легко обрабатываются(кроме некоторых марок) лезвийно, но при этом дают фору большинству менее экзотических антифрикционных материалов в плане износостойкости. Да что далеко ходить. Фторопласт обрабатывается гораздо легче чем капролон, хотя по износостойкости они почти равны
А я и не ставлю, отдельно говорю про обрабатываемость резкой, отдельно про шлифовку. И именно шлифовку противопоставляю износостойкости. И нейлон и ПА очень хорошо режутся, но не пилятся вообще. Формакс же и режется и пилится очень просто.
Жду 3 серию. Интересны флексы (Бфлекс например). Альтернатива нейлону (POM). Ну и всякая экзотика, Светящиеся в темноте и т.д. И еще просьба - сообщать о химической постобработке каждого пластика. Например - ПЛА обработак ДХЭ ДХМ. СБС - сольвент и лимонен. И т.д.
Я не занимаюсь химической обработкой, поэтому вообще не понимаю в этом и чтобы экспериментировать нет материалов. Третья серия будет, но не уверен что скоро)
Да, если требуется получить точную деталь, то надо учитывать. Но так как влияет не только она, то лучше не напрямую коэффициент усадки для материала использовать, а экспериментально подобрать нужный.
По идее, из полипропилена было бы лучше всего так как он вообще не токсичный. Но я вообще не рекомендую использовать печатные детали с пищей так как не известно что с примесями в самом пластике. Да и в микронеровностях может что угодно скапливаться, тоже не хорошо.
@@SorkinDmitry жду про 2.0. очень. Т.к. пытался поглядел и как то не пошло) SKR 1.3 так и лежит без дела в полной снаряге...на стриме мб разобрать прошивку?
Печатайте ПЭТом из пет бутылок 1 дешов, при собственной переработке ХАЛЯВА 2 нет термоусадки. 3 печатаем на холодном 40гр столе. 4 отличная адгезия при пост обработки стола, таким как АВС соком. 5 при печати ему наплевать на сквозняки. 6 отличное спекание между слоями. 7 прочная конструкция и высокая износостойкость. 8 красивые детали получаются полупрозрачные. 9 химически стойкий даже к растворителям. 10 неплохо обрабатывается при наличии правильных рук. 11 никакой вони. И т.д. Температура печать 260гр, многие принтеры позволяют греть экструдор.
Подтверждаю. Как только приехал мой эндер3про, сразу рассверлил одно сопло до 1,5 мм, снял фитинг с хотэнда и протянул через него полосу от бутылки руками. Напечатал этим ПЭТом т-гайки для профиля, штурвал на мотор экструдера и ещё пару мелочей. Красивые и прочные. Недостатки этого метода: - нельзя получить большую длину филамента, - не стабильный диаметр филамента и соответственно качество детали, - вручную протягивать очень горячё :) - нужно обезжиривать полученный филамент. А у вас какой способ получения филамента?
@@iyv658yyhg бутылки отмываю в воде от этикеток, распускаю на полосу и в экструдер, ничего не обежириваю, потом спаиваю феломент в нужную длинну, далее заправляю в принтер, так же нет проблем изза содержания клея в феломенте оставшегося от наклеек, печатаю 0.4 с шагом высоты 0.2 уже пол года, ниразу экструдер принтера незабивался, но здесь важен момент сворачивание полосы в пруток, у меня наматывает шаговый с постоянной скоростью, так что пруток получается очень равномерный как по толщине так и по округлости, поэтому вышеперечисленных недостатков незамечено, у меня на канале выложено на чем я делаю пруток.
@@iyv658yyhg кстати родной хотэнд от экструдера под сворачивание полоски в пруток недостаточен как по объему так и по длинне, вам приходится задирать температуру или уменшать скорость прохождения ленты для удовлетворительных параметров, чем больше путь прохождения ленты через нагреватель тем быстрее скорость и качественее пруток, лента сама при движении в нагревательном тунеле сворачивается в пруток и при выходе через сопло оно только формирует нужную плотность и диаметр прутка.
Братан ответь мне срочно Пэт это же полиэтилен он стоит 46 р за кг , продается в гранулах что бы сделать нить нужен экструдер , а можно и сразу из экструдера подавать горячий пластик в принтер. У меня вопрос такой как его вспенить? Я хочу сендвич- панели печататать
Здравствуйте! Спасибо за меганужный материал!!! Не могли бы подсказать из какого материала отпечатать крыльчатку для профессионального фена для волос (частота оборотов там очень большая)? И вообще, силовые агрегаты каким пластиком выполнить?
@@SorkinDmitry я ставлю вопрос именно от софта, т.к. Вы упоминали, что слайсер подсказывает, где лучше укрепить модель, значит, он расчитывает нагрузки и напряжения? Или это очередной маркетинг и никакой науки? Спасибо за ответы!
Valeria Alekseeva фьюжн умеет, в нем есть модуль для прочностного расчета. Вам нужно узнать максимальные напряжения, которые будут в вашей детали при самом жестком случае нагружения. А потом надо будет посмотреть какой пластик держит эти нагрузки в соответствующем направлении (вдоль или поперек слоев, в зависимости от того, как деталь будет нагружена). Хорошие данные по прочности есть на rec3d
Valeria Alekseeva слайсер прочность не считает вообще и ничего не оптимизирует. Это делается в специальных программах для прочностного расчета или в модулях к некоторым программам по моделированию
@@SorkinDmitry Дмитрий скажите, а можно проапгрейдить anycubic 4max pro по такому же принципу, железный хотенд и сопло стальное или не все так просто? что еще нужно будет сделать?
Думаю сейчас над покупкой принтера, и один из криьериев - возможность печатать относительно высокотемпературными пластиками (в т.ч. FormaX), на что вообще стоит смотреть? (обязательна ли термокамера (anycubuc 4max pro), или того же Tevo Tornado хватит?)
было бы странно, если бы РР не лип к РР :).. ПЭ тоже подойдет ибо похож по структуре... пленка РР существует и даже разной толщины...а разве в скотчах не лавсан используется?
@@ИванВакулин-с4о Обороты полипропилена огромны - более половины упаковки всяких там круп, макарон и т.п. - полипропиленовая пленка. Соответственно, есть масса фирм, которые торгуют этими пленками. А отходы полипропилена, особенно с нанесенными надписями люди не знают куда девать. Ну это все так, для общего развития. И, да, дешевый скотч как раз из полипропилена. Встречал из ПВХ и из полиэтилена.
Вчера сидели с другом и печатали филаментом Бестфиламент ASA и с утра бошка болела сильно, не знаю то ли из-за пластика, то ли из-за того что 7 литров пива на двоих выжрали. Но вообще везде пишут что он не токсичный и запаха никакого не было совершенно, а так даже от ПЛА есть запах. Так же пишут о высокой износостойчивости... Вот и кому верить?
Не понял про поликарбонат, он "прозрачный хорошо пропускает свет", но "боится уф" и зачем он тогда такой нужен ? Причем если верить ролику из него делают теплицы и разные панели при том что он боится уф....в общем где то закралась ошибка
В листовом и сотовом поликарбонате, который покрывает теплицы, либо идёт добавка, уменьшающая чувствительность к УФ, либо идёт защитное покрытие. Прозрачность можно использовать не только для пропускания прямого солнечного света, но и для пропускания света от светодиодов, например. Кроме того, пластик очень прочный, термостойкий и износостойкий, так что находит применение даже в окрашеном виде.
От рек нейлон печатается при температуре меньше 250, так что любой сойдёт. Другие могут требовать температуры выше и понадобится горло менять на таковое без трубки
Во первых очень крутые видео, пересморел наверно 90%! Несколько вопроса возникло: 1) Что скажешь про HIPS пластик ? он просто по цене уж очень вкусный... дешевле 500 рублей... 2) Ты очень много рассказываешь про принтера "хобийные", а можешь сделать видео по чуть более дорогим: скажем 40-70 т.р.? Идея печатать как раз печатать техничку с уходом в коммерциализацию последующую (сейчас имею artillery x1 Поясню: в этом ценовом сегменте, все обзоры делают сами продавцы, а их задача продать... ну думаю сам всё понимаешь...) 3) 3d-diy.ru/product/carbon-yousu-chernyy Это тоже самое что Rec ForMAX или нет ? 4) А почему бы тебе самому не спроектировать "идеальный" 3д-принтер? И сделать серию видео по этому поводу, только от А до Я, чтобы раскрыть все подводные камни?( это как ты понимаешь не вопрос, а скорее рекомендация - прозба=))
1. Как АБС, только еще и непрочный. 2. Ничем не отличаются, кроме поддержки и наработки на отказ 3. Нет, это ПЛА с углём, а формакс - абс с углём. 4. Идеального принтеры не может быть
0:55 - Rec Eternal (ASA)
2:33 - Rec Friction (Nylon)
5:06 - PrintProduct PC
7:31 - PrintProduct PP
9:07 - Rec ForMAX
Промокод на скидку 10% в магазине 3d-diy.ru: sorkin
Нет, даже в продаже не видел. Надо будет посмотреть
Как ни странно, но для подхода к PP - полипропилен, наиболее выгодно применять экструдер прутка для снижения стоимости. И да, неудивительно что он требует больших температур: температура экструзии колеблется от 270 до 300, температура адгезии колеблется в районе 160-170 градусов, причем довольно хорошая адгезия на голом алюминиевом столе - состояние перед пригоранием, но есть высочайший минус! Он очень вреден, при таких температурах, так как он выделяет огромное количество отвратительного запаха.
С Наилучшими пожеланиями, Poligraph.
резку и шлифовку углеволокна проводите пожалуйста в распираторе, эта пыль опасна
про запах и токсичность ни слова не сказал
@@ВиталийШарипов-ч3э при температуре 160-170 он же как сметана становиться. Как печатать при таких температурах? Даже при 60 градусе и то мягкая она
Текстура детали из Формакса просто бомбическая.
+
В Куре есть настройка "неровная поверхность" и все становится таким же.
@@dp_74 где такое есть?
@@СашаХхХ-ь7ж это не даëт тот эфект
Спасибо Дмитрий за новое видео. Хотелось бы видеть дальше рубрику про филаменты. И если уже затронули тему композитов, то могли бы в следующих видео рассказать про conductive, magnetic, cupper и ceramo.
Да, будет еще видео обязательно, но не уверен пока с какими пластиками.
@@SorkinDmitry PCL было бы интересно
Спасибо, до угленаполненных я не дошел, пока пет-ж печатаю, буду держать твои два ролика как напоминалку, но и жду третий четвертый.......!
Обязательно будут, но не очень скоро) Композит, если жаба не задушит, очень рекомендую для механически и термически нагруженных деталей - очень крутые результаты получаются. Но без калёного сопла никуда, латунь стирается очень быстро
@@SorkinDmitry Жаба не задушит, если детали будут в деле, то на цену исходников я не сильно обращаю внимание!
Смотрел про композиты, обзор от прожектор8киловатт, там он утверждает, что печать композитом так же невозможна и на каленых соплах, рекомендует только сапфировые и пр. дорогущие плюхи.., так где всетаки золотая середина? На сколько хватит каленки? Заказал и жду принтер, хотел бы тоже попробовать печатать композитами, уж оч крутой результат получается на них
@@ЮрийБеникас видел тесты, латунька стерлась через 300гр, стальное через 1кг, сапфиру после 8кг пофигу
Не канал, а находка! Спасибо Вам огромное!
Цены зло, Даёшь домашний экструдер !!! Материала за окном то, горы (ПЭТ и ПП), бери не хочу. За подготовленную и лаконичную речь, плюс
только эти бутылки нужно будет еще вымыть от клея, грязи и остатков пива и нарезать мелко
идея такого девайса давно витает в воздухе. в будущем мы будем просто засыпать куски нарезаных пет бутылок в горловину, а на выходе получать отпечатанное изделие.
Я себе сделал экструдер из пета и пока ниразу непожалел. И нах......р нужны эти пластики по 2000 за кило.
Единственный пластик заводской использовал бы это только РЕЗИНОВЫЙ.
@@deviantstudio экструдер прямого действия называется, есть уже такое..
@@int19hh ну можно использовать бутылки от воды, причем можно находить даже одинаковые, у нас например прям контейнер под сбор пластика стоит, никто не мешает оттуда вытащить несколько 5-литровок от воды, подготовка минимальна
Очень информативно. 3diy чуть ли не единственная фирма с человеческим лицом и очень лояльным отношением к покупателю.
Спасибо, очень здорово поставлена подача информации, лаконично и информативно.
Для меня PETG самый идеальный пластик для печати
Если бы он ещё при печати не тянулся, словно сопли младенца, то был бы идеален =)
Отдельное спасибо за помощь с поиском кнопки "лайк", нажал, коммент для продвижения видео сам нашел где написать ))
Очень дорого. Но надеюсь цены будут снижаться. Очень радует разнообразие пластиков.
Я стеклопластик от Филаментарно приобрел. Еще не знаю, как будет чувствовать себя в шестернях, но написано, что он для этого сделан. Пока могу только сказать, что в 2 и более раза прочнее ABS, мягок, но при этом не порвать руками. Поддержку можно вообще не оторвать.
Тоже хочу его попробовать)
Не знаю как другие, а я печатаю на разбавленном 1:5 в этиловом спирте потолочном клее TITAN. Хватает где-то на 6-7 печатей, но детали держит на мертво даже при остывшем столе, несколько раз даже деталь ломалась при попытке ее снять. Нейлон от BF у меня не плохо липнет к чистому зеркалу
Спасибо, весьма исчерпывающе. Было бы здорово посмотреть такой же обзор на флексы, особенно интересен полиуретан новый от питерцев
Рад что нравится) Планирую сделать на гибкие пластики отдельно, но не в прямо ближайшее время)
Дмитрий, добрый день.
8:50 и ещё 10 секунд
Интересует Полипропилен.
Прошло пять лет.
Обещал тут добиться результата.
Поиск не привел к результатам.
На Чиди Ку1 Про ПП не тестил?
Мне нужно "пищевые" детальки изготовить.
а что про ХИПС скажете? Привлёк яркими цветами и элестичностью. Выбесил АДОВЫМИ расслоениями и усадкой. Даже в термокамере
upd И надо ещё учитывать такие свойства, как простота постобратотки. В частности, PLA АДСКИ забивает шкурку за секунды, его отшлифовать та ещё задача. А вот ABS обрабатывается любыми абразивами на ура
хм, формакс по идее подойдет для печати тех же деталей принтера дополнительных, чтоб потом в термокамере не потекли? ну тоесть, есть прюшка (ендер), и есть желание ближе к осени/зиме ему активную камеру соорудить, но печатать не абсом и нейлом надо бы уже сейчас, то детальки для принтера с него можно чепятнуть, с заделом на будущую камеру?
Конечно, я на юни из формакса все детали распечатал как раз чтобы не текли и жёсткие были.
Все как всегда. Четко, полезно
Полипропилен, как полиоксиметилен или фторопласт приклеить чем-либо хоть как-нибудь надёжно не получится. Может спасти разве что высокая температура.
Дмитрий, какой пластик и принтер лучше подойдёт для моделирования? печатать элементы кабин моделек например.
По поводу полипропилена... Что если использовать горячий обдув сопла + пассивную термокамеру?
Да у него не в усадке проблема, а в том, что он не липнет ни к чему банально.
ничто не мешает потом обработать деталь? каким образом? баня не всегда ведь помогает/
Так на основе какого пластика формакс?))во что наполнитель накрошили?) Это интересно
Я как-то раз перепутал катушку пластиков пла с полипропиленом. Промучился весь день, не лип полипропилен вообще. В итоге удалось прилепить на раствор клея столярного пва в спирте.
А что если в термокамеру вывести тех отверстие под строительный фен, выставить на нём температуру подачи воздуха градусов 150-200 и попробовать печатать полипропиленом?
Полипропилен используется для фенов с автоподачей для пайки листов и деталей из него же
Прям сейчас печатаю поликарбонатом голову для Ghost6 и ваш минифидер - полет нормальный. Когда на столе 120 - его не оторвешь от стола, нужно только полностью охладить - тогда он сам отходит. А охлаждать полюбому надо ибо на горячую отрывать - можно и погнуть пока он мягкий.
Расскажи про фторопласт. Есть ли сопла, которые могут нагреваться до температуры его плавления?
Да, последний пластик очень красивый, страшно хотелось узнать что это и как себя ведёт, спасибище!
Мне нравится простое объяснение что такое композит: 1+1=3
Мне тоже очень нравится композитный материал с наполнением карбона , пробовал и на основе ABS и PLA, очень круто печатается. В rkgadget кстати Carbon стоит около 1500 за килограмм.
Надо посмотреть что у них за карбон, интересно
Четко и по делу) приятно посмотреть) спасибо за обзор!
для прочных деталей пока остановился на ПЕТГ. при этом цена: 750р/кг
у китайцев на али нейлон за 30$
@@int19hh у нейлона усадка дикая, хотя если удается напечатать то получается отлично.
@@int19hh это в 2.5 раза дороже + время доставки...
А где такие цены на пэтг? Я не нашёл дешевле 1400 за кг 🤔
По поводу полиамида его не скорее всего, а обязательно сушить перед каждым применением. Причем по ГОСТу гранулят ПА сушат по 4 часа в вакууматоре с нагревом.
Приглянулся последний филамент и хотелось бы понагляднее как им печатать и на как оборудовать принтер для печати на него
Сопло из закалённой стали и горло цельнометаллическое. Дальше как обычным АБС, только температура 275/70
@@SorkinDmitry Спасибо Дмитрий
Принтер, который я заказал, по описанию выше 265 не греет сопло, можно как то разогнать его?
А что про пластики Watson и Hips?
Дмитрий,у меня вопрос:По крепости и ударопрочности(для инженерных решений)что порекомендуете купить...петж карбон ,пла карбон или нейлон карбон?
Нейлон и прочный, и ударостойкий
То есть нейлон с карбоновым наполнителем не имеет смысла брать...достаточно простого нейлона..я правильно понимаю?
Не, ну это лайк однозначно! Очень полезная инфа!
да идут они в пень с такими ценами
Rec вообще охеревшие - цены лошадиные, качество пластика мне не очень нравиться
Если не для себя, а для бизнеса/подработки, то норм. Всё быстро окупится.
Если для бизнеса, то клиенты о бизнесе такого же мнения будут))
Вот один из вариантов alchymia
ну нейлон по 2000 за кг я нашёл
Добрый день! Вопрос по пластику.На сайте,гдея купил пластик есть предупреждение-срок использования пластика 2 месяца,после открытия упаковки. С чем это связано,пластик приходит в негодность? Пластик ПЛА.
Друзья! из какого пластика лучше всего будет напечатать корпус подводного дрона?
Как всегда отлично!
Огромное спасибо за подробный обзор! Жирный лайк!
Добрый день. Очень интересно будет услышать про PP. Наконец то нашел сравнение нейлона с угленаполненным ABS. Еще хотелось бы увидеть сравнение со стеклонаполненным, так как я им печатаю, но пока нет наработки по его долговечности и сравнительной прочности. Хотя судя по описанию угленаполненного ABS , стеклонаполненный ABS более износостойкий, так как очень трудно поддается механической обработке (по сравнению с РА), но хорошо режется.
Скажите пожалуйста а какой ПЛАСТИК (поход по характеристикам)на пластик бамперный или спойлер(автомобильный)?
За ранее благодарю за ответ)
Petg, nelon устойчивы к ультрафиолету?
Подскажите, для печати формаксом достаточно будет установка стального сопла и сопла из меди?
Закалённое стальное сопло нужно
сцуко какой же ты красавчик!
Здравствуйте!Можно ли у вас как то заказать печать ряда деталей для лабораторных установок?Моделей к сожалению отрисовать не умею, могу предоставить примерные образцы. Для примера - понадобятся переходники с резьбами типа М6, М5 и т.д.Печать предположительно из нейлона, либо чего то иного химически-стойкого
На эндере 5 можно формаксом печатать? У принтера заявлено макс 260 градусов, а пластик 275. Заказал пятый, и сапфировое сопло докуплю, вот хотелось бы этим пластиком прототипы печатать. Именно то что мне надо.
Не надо смотреть что там китайцы указывают, это всегда от балды цифры. Горло надо будет поменять на цельнометаллическое, сопло калёное и в прошивке температуру поднять - и будет печатать.
Полипропилен надо попробовать на полипропиленовый скотч печатать. Хотя, нейлон, к примеру, у меня любой скотч задирал...
Крайний пластик вообще бомба. Особенно текстура выглядит круто. Надо взять пару катушек
Подскажи пожалуйста, из какого пластика можно сделать корпус, если нет 3d принетра. Знаю, что есть ПВХ пластик, который легко конструировать. А еще какие есть? легкодобываемые.
Поликарбонат не стоек к УФ излучению? А как из него теплицы тогда делают? Что-то мне не понятно.
Также как он и сказал в видео. Поликарбонат для теплицы покрыт слоем защищающим от УФ.
Дмитрий,скажите пожалуйста программа - Блендер...насколько она подходит для моделирования и дальнейшей печати?
Только для художественного моделирования подходит.
А у меня получается печатать PP на открытом принтере, у меня есть видио как именно я ето делаю
еще бы не плохо знать каков расход этих нитей? на сколько хватит таких катушек.
Отличное видео, не подскажете, какой пластик из всех вам знакомых лучше всего сопротивляется резке
Наверное, total pro gf-30.
Если не к чему не липнет, первый слой надо наложить из petg пластика , а потом печатать уже нужный пластиком
О, вот это доброе утро 😄
Про ForMAX - не раскрыта тема (нет, не сисег, чо вы сразу) склейки напечатанных кусков. Настолько ли хорошо клеится, как АБС, и если да, то чем? И цельнометаллическое горло для печати - то бишь, тефлон до сопла не подойдет? Вроде бы, при 270 тефлон еще не так чтобы сильно течет, он почти до 300 держится. А если не тефлон - то ведь сталь горла это абразивное чудо тоже будет неслабо грызть, или у нас теперь калёные горла появятся? А если и сопло, и горло каленое, то как уплотнить их внутри нагревательного модуля, если они не гнутся и не плющатся? На сцену выходит супер-прецизионное изготовление сопел и горл? Это не стёб на самом деле, это 200% мой пластик, но мне хочется досконально понять, как оно будет работать и какие расходники (кроме сопел - это понятно) надо будет заказывать у дядюшки Ляо?
Ну, в горле отверстие 2мм, а пластик 1.75 - он его если и сотрёт, то очень не быстро. ПТФЕ трубка держит до 250 примерно, дальше может разбухнуть, например. Про склеивание могу только сказать что цианокрилатом клеил норм, но вы вряд ли про такой вид склеивания спрашивали?)
А на peek есть/будет обзор?
Только жду доставки своего первого принтера - ни одной печати не делал, а сам влюбился в последний пластик.
А какой пластик под шлифовку посоветуешь? Что бы вот прям легче всего было его шлифовать до гладкой поверхности? Делаем мастер модели из ABS(пока что) для отливки в селикона, и если остаются линии от печати - то они видны на селиконе потом.
Для мастер моделей эти пластики излишни, там обычный абс будет хорош.
Dmitry Sorkin я не про те пластики, что в видео, а про вообще, есть ли такие пластики, которые более легки в обработке шлифовке до гладкого состояния чем ABS
@@surovov Из тех, что я встречал, на ум приходит только ceramo nero от filamentarno. Но не сказал бы, что прям сильно лучше шлифуется, зато стоит очень прилично так
Дим спасибо большое за обзор. Вчера в стриме задал вопрос, но мне не повезло.) Скажи для печати РС не обязательно покупать дорогой принтер для высокотемпературной печати. Как добиться хороших результатов на обычном не дорогом принтере? Спасибо
ПК в целом печатается на температурах, которые почти любой принтер стабильно может держать. Печатается как обычный пластик, особой подготовки не надо. Единственное что, ему желательно отключать обдув и обеспечить хоть какой-то закрытый корпус, чтобы температура вокруг была выше комнатной. Тогда он меньше усаживается и лучше спекается
Дмитрий а по пластику с деревянным наполнителем что скажешь
У меня его нет
Здорова! Вот вопрос к тебе, а что если взять хотенд циклоп по типу химера взять два экструдера и подключить по типу как ось Z. Получится пруток 3.5 мм из двух 1.75. Зачем все это, взять например дешовый ABS и PETG и сделать печать одновременно, получится композит. Можно попробовать PETG подавать 30% a ABS 70% например.
Интересная идея. Только gcode для одновременной экструзии, насколько знаю, пока нет, и вряд ли слайсеры это умеют
@@Kekht яж написал как осьZ подключить. 1 экструдер с редуктором 1 без вот 30 на 70
Для gcode ось z одна. То есть если вместо нее второй экструдер - можем композитами печатать в 1 слой. Или взять толстое сопло и гнать композит в пруток, наматыва, на катушку. А уже потом им печатать. Это в прошивке ты можешь разные драйверы (моторы) повесить на одну ось.
@@Kekht ни вместо оси Z а два движка паралельно на 1 драйвер.
Петг и абс, несколько помню, не спекаются. Да и в том же циклопе они не то чтобы очень хорошо смешаются
Здраствуйте Дмитрий!!! Обзор приятен и хорош спасибо. Каждый раз после стрима или обзора черпаю нужную информацию переслушиваю по 2-3 раза и каждый раз замечаю что что то в предыдущий упустил...
Отношу себя к новичкам и еще наверное долго и вот кажется в последнем стриме Вы сказали что будете делать акцент именно на таких как я. Вроде для привлечения народа.... И вот что тут вижу!? супер дорогой пластик и нифига не для начинающих Нет обзора фдпласт, абсмэйкер! Почему же нельзя сделать сравнение одинаковых пластиков разных фирм? Ведь вы пользуетесь активно ими.... Основная масса людей ну не будет пользовать ничего отсюда кроме нейлона да и то наверное врятли из-за не сладкого ценника!!!
PLA, PETG, Nylon, ABS ну и резиноподобные это основное. Все остальное потом.
Как ведут себя, как изнашивают, как быстро создают засоры, насколько хорошо липнут насколько хорошие или плохие детали, ценник, какова усадка при равных условиях от разных фирм. Ведь Вы сами говорите что каждая фирма добавляет что то своё. Надо же понимать почему тот же самый пла от 750 до 1700 Возможно ценник и адэкватен 1700, что они с ним сделали на эту сумму?Так же было б не плохо увидеть ссылку на сопла например для абразивного пластика или для обычного но качественные.
Не сочтите за грубость, просто хочется услышать более приземленное или нужное. Но, то что сейчас это немножко не то что ожидал увидеть.
Спасибо за обзор! Интересно было бы посмотреть на POM пластик
Обрабатываемость и износостойкость не стоит ставить под знак равенства. К примеру всем станочникам(слесарям) известные полимеры зедекс очень легко обрабатываются(кроме некоторых марок) лезвийно, но при этом дают фору большинству менее экзотических антифрикционных материалов в плане износостойкости. Да что далеко ходить. Фторопласт обрабатывается гораздо легче чем капролон, хотя по износостойкости они почти равны
А я и не ставлю, отдельно говорю про обрабатываемость резкой, отдельно про шлифовку. И именно шлифовку противопоставляю износостойкости. И нейлон и ПА очень хорошо режутся, но не пилятся вообще. Формакс же и режется и пилится очень просто.
Спасибо!!! Очень познавательно!!!
Жду 3 серию. Интересны флексы (Бфлекс например). Альтернатива нейлону (POM). Ну и всякая экзотика, Светящиеся в темноте и т.д.
И еще просьба - сообщать о химической постобработке каждого пластика. Например - ПЛА обработак ДХЭ ДХМ. СБС - сольвент и лимонен. И т.д.
Я не занимаюсь химической обработкой, поэтому вообще не понимаю в этом и чтобы экспериментировать нет материалов. Третья серия будет, но не уверен что скоро)
а что если загибающийся пластик печатать с широкой каймой и потом прижимать её грузиком? не поможет?
Да не, тут проблему надо решать, а не симптомы. Если пластик усадку даёт, то он в любом случае как-то да исказится.
Цены конечно жесть( Ничем лучше fdplast пока не печатаю.
Сейчас у абсмейкера распродажа петг :), даже дешевле фдпласта, походу закрываются
печально
@@Kekht Как они могут закрываться при таком потоке заказов и куче рекомендация?
@@TheNamelessOne12357 Ну значит недостаточно заказов. Хотя может и "переезжают" или ещё что. Но на сайте ничего кроме петг нет
Неужели я один тут PETG у h-t-p покупаю?
Есть ли какие-нибудь негорючие пластики для любительских 3D принтеров, которые также были бы стойкими к УФ излучению?
ПК - единственный кто более-менее негорюч, но УФ боится. Чтобы и то и то я не знаю.
@@SorkinDmitry Хм, надо попробовать, насколько сильно боится. Спасибо
у 3D Plast есть PLA+ заявлен как негорючий, но лично не пробовал
@@int19hh пла все же солнца боится
а имеет смысл давать поправку на усадку при задании размеров детали?
Да, если требуется получить точную деталь, то надо учитывать. Но так как влияет не только она, то лучше не напрямую коэффициент усадки для материала использовать, а экспериментально подобрать нужный.
А что по химической стойкости?
Как formax относится в ультрафиалету? Можно ли использовать на улице?
Думаю, что не лучше своей основы - ABS. Под ультрафиолетом должен довольно быстро постареть и потерять свойства
В когда сделают из олова или из цинка 🤔
Молодец, Димон! Полезности говоришь:)
Подскажи,уже очень долго думаю и никак не определюсь:tevo flash или tornado?
Спасибо за видео и информацию)) Детали для термоса из чего лучше печатать? Точнее, термонагруженные детали из чего печать? Спасибо заранее за ответ)
По идее, из полипропилена было бы лучше всего так как он вообще не токсичный. Но я вообще не рекомендую использовать печатные детали с пищей так как не известно что с примесями в самом пластике. Да и в микронеровностях может что угодно скапливаться, тоже не хорошо.
Классный обзор! Цены, конечно, кусаются...
Очень подробно, что аж теряешься
А как теплицы стоят под солнечным светом?
Максим Обухов там либо можификаторы введены, либо пленка от уф
Спасибо! Дмитрий когда видео про Марлин 2.0?
Когда будет свободное время
@@SorkinDmitry жду про 2.0. очень. Т.к. пытался поглядел и как то не пошло) SKR 1.3 так и лежит без дела в полной снаряге...на стриме мб разобрать прошивку?
Печатайте ПЭТом из пет бутылок
1 дешов, при собственной переработке ХАЛЯВА
2 нет термоусадки.
3 печатаем на холодном 40гр столе.
4 отличная адгезия при пост обработки стола, таким как АВС соком.
5 при печати ему наплевать на сквозняки.
6 отличное спекание между слоями.
7 прочная конструкция и высокая износостойкость.
8 красивые детали получаются полупрозрачные.
9 химически стойкий даже к растворителям.
10 неплохо обрабатывается при наличии правильных рук.
11 никакой вони.
И т.д.
Температура печать 260гр, многие принтеры позволяют греть экструдор.
Подтверждаю.
Как только приехал мой эндер3про, сразу рассверлил одно сопло до 1,5 мм, снял фитинг с хотэнда и протянул через него полосу от бутылки руками.
Напечатал этим ПЭТом т-гайки для профиля, штурвал на мотор экструдера и ещё пару мелочей. Красивые и прочные.
Недостатки этого метода:
- нельзя получить большую длину филамента,
- не стабильный диаметр филамента и соответственно качество детали,
- вручную протягивать очень горячё :)
- нужно обезжиривать полученный филамент.
А у вас какой способ получения филамента?
@@iyv658yyhg бутылки отмываю в воде от этикеток, распускаю на полосу и в экструдер, ничего не обежириваю, потом спаиваю феломент в нужную длинну, далее заправляю в принтер, так же нет проблем изза содержания клея в феломенте оставшегося от наклеек, печатаю 0.4 с шагом высоты 0.2 уже пол года, ниразу экструдер принтера незабивался, но здесь важен момент сворачивание полосы в пруток, у меня наматывает шаговый с постоянной скоростью, так что пруток получается очень равномерный как по толщине так и по округлости, поэтому вышеперечисленных недостатков незамечено, у меня на канале выложено на чем я делаю пруток.
@@iyv658yyhg кстати родной хотэнд от экструдера под сворачивание полоски в пруток недостаточен как по объему так и по длинне, вам приходится задирать температуру или уменшать скорость прохождения ленты для удовлетворительных параметров, чем больше путь прохождения ленты через нагреватель тем быстрее скорость и качественее пруток, лента сама при движении в нагревательном тунеле сворачивается в пруток и при выходе через сопло оно только формирует нужную плотность и диаметр прутка.
Братан ответь мне срочно Пэт это же полиэтилен он стоит 46 р за кг , продается в гранулах что бы сделать нить нужен экструдер , а можно и сразу из экструдера подавать горячий пластик в принтер.
У меня вопрос такой как его вспенить? Я хочу сендвич- панели печататать
Здравствуйте! Спасибо за меганужный материал!!! Не могли бы подсказать из какого материала отпечатать крыльчатку для профессионального фена для волос (частота оборотов там очень большая)? И вообще, силовые агрегаты каким пластиком выполнить?
Это вопрос расчётов, на глаз такое не решается. Может быть вам и простого хватит типа ПЭТГ, без расчёта нагрузок сказать не получится
@@SorkinDmitry расчет и выбор материала ведется в уже спроектированной 3д модели? Фьюжн умеет это делать?
@@SorkinDmitry я ставлю вопрос именно от софта, т.к. Вы упоминали, что слайсер подсказывает, где лучше укрепить модель, значит, он расчитывает нагрузки и напряжения? Или это очередной маркетинг и никакой науки? Спасибо за ответы!
Valeria Alekseeva фьюжн умеет, в нем есть модуль для прочностного расчета. Вам нужно узнать максимальные напряжения, которые будут в вашей детали при самом жестком случае нагружения. А потом надо будет посмотреть какой пластик держит эти нагрузки в соответствующем направлении (вдоль или поперек слоев, в зависимости от того, как деталь будет нагружена). Хорошие данные по прочности есть на rec3d
Valeria Alekseeva слайсер прочность не считает вообще и ничего не оптимизирует. Это делается в специальных программах для прочностного расчета или в модулях к некоторым программам по моделированию
Добрый день хотел узнать не знаомы ли с этим 3д принтером QIDI TECH 3D PRINTER DUAL EXTRUDER . Не могу решится что купить а это модель понравилась
Нет, не знаком.
Дмитрий, а на каком принтере печатали и на какой температуре formax?
на сапфире, 275/75 градусов. Пришлось сопло и горло заменить, в остальном стоковый принтер был
@@SorkinDmitry Спасибо за ответ! а можно ссылки на части что заменил, тоже хочу попробовать печатать formax но принтер в стоке 260 только держит.
Сопло вот такое: letyshops.com/r/aliexpress-3hj7a9nl6jac0s
Горло цельнометаллическое уже было, на него ссылку не смогу дать
@@SorkinDmitry Дмитрий скажите, а можно проапгрейдить anycubic 4max pro по такому же принципу, железный хотенд и сопло стальное или не все так просто? что еще нужно будет сделать?
Думаю сейчас над покупкой принтера, и один из криьериев - возможность печатать относительно высокотемпературными пластиками (в т.ч. FormaX), на что вообще стоит смотреть? (обязательна ли термокамера (anycubuc 4max pro), или того же Tevo Tornado хватит?)
Дмитрий, поговаривают, полипропилен к полипропилену липнет хорошо
То бишь - обычный скотч, если память не изменяет
Спасибо. Видел ролик где печатали так. Надо будет попробовать
было бы странно, если бы РР не лип к РР :).. ПЭ тоже подойдет ибо похож по структуре... пленка РР существует и даже разной толщины...а разве в скотчах не лавсан используется?
Мб есть лавсановый скотч, тут не подскажу, но обычно ПП как раз используется. Пересмотрел мотков 10, везде состав: ПП, акриловый клей
Обычный прозрачный?
@@ИванВакулин-с4о
Обороты полипропилена огромны - более половины упаковки всяких там круп, макарон и т.п. - полипропиленовая пленка. Соответственно, есть масса фирм, которые торгуют этими пленками. А отходы полипропилена, особенно с нанесенными надписями люди не знают куда девать. Ну это все так, для общего развития.
И, да, дешевый скотч как раз из полипропилена. Встречал из ПВХ и из полиэтилена.
Вчера сидели с другом и печатали филаментом Бестфиламент ASA и с утра бошка болела сильно, не знаю то ли из-за пластика, то ли из-за того что 7 литров пива на двоих выжрали. Но вообще везде пишут что он не токсичный и запаха никакого не было совершенно, а так даже от ПЛА есть запах. Так же пишут о высокой износостойчивости... Вот и кому верить?
Запах стирола при печати у меня точно был, и довольно сильный.
Пиво тут не при чем, палюбому..., пиво точно не навредит.. 🤔😁
Дмитрий, не спится? 😂 Спасибо за видео.
Да у меня в целом ритм такой ужасный. Просто посмотрел, что больше всего ролики смотрят рано утром и решил их выкладывать как раз в 6 утра
Привет, подскажите пожалуйста какой из пластиков мягче и гибче : SBS или FLEX? Спасибо
Естественно FLEXы. SBS скорее обычный твердый пластик с возможностью поизгибаться в стороны, если его оголтело гнуть, вместо того, чтобы расколоться.
@@vasilek2021 спасибо
Чем отличается TPU от FLEX'a?
ТПУ - это конкретный вид пластика, FLEX - просто указание что пластик мягкий
Не понял про поликарбонат, он "прозрачный хорошо пропускает свет", но "боится уф" и зачем он тогда такой нужен ? Причем если верить ролику из него делают теплицы и разные панели при том что он боится уф....в общем где то закралась ошибка
В листовом и сотовом поликарбонате, который покрывает теплицы, либо идёт добавка, уменьшающая чувствительность к УФ, либо идёт защитное покрытие. Прозрачность можно использовать не только для пропускания прямого солнечного света, но и для пропускания света от светодиодов, например. Кроме того, пластик очень прочный, термостойкий и износостойкий, так что находит применение даже в окрашеном виде.
@@SorkinDmitry спасибо за ролик и разъяснения
8:05 первый слой любым пластиком , который имеет хорошую адгезию, а деталь печатай РР
Так PP и к другим пластикам не липнет. На скотч полипропиленовый можно приклеить. Не очень круто, но держится.
упоминание 3d-diy на правах рекламы или личные предпочтения?
Там прямо сказано, что пластик ими представлен и промокод дали.
@@SorkinDmitry а, сорь, я прослушал походу, в любом случае спасибо за обзор
Привет. Какой хотенд предпочтительнее использовать под нейлон?
Alexandr Juravlev если сможешь сделать фул метал, то будет лучше. Хотя впритык будут работать обычные латунные. Термокамера очень желательна
Предпочтительнее фулметал (где птфе-трубка заканчивается не у сопла, а намного выше)
@@Kekht, а что это даёт при печати нейлоном?
От рек нейлон печатается при температуре меньше 250, так что любой сойдёт. Другие могут требовать температуры выше и понадобится горло менять на таковое без трубки
Спасибо всем.
Во первых очень крутые видео, пересморел наверно 90%! Несколько вопроса возникло: 1) Что скажешь про HIPS пластик ? он просто по цене уж очень вкусный... дешевле 500 рублей... 2) Ты очень много рассказываешь про принтера "хобийные", а можешь сделать видео по чуть более дорогим: скажем 40-70 т.р.? Идея печатать как раз печатать техничку с уходом в коммерциализацию последующую (сейчас имею artillery x1 Поясню: в этом ценовом сегменте, все обзоры делают сами продавцы, а их задача продать... ну думаю сам всё понимаешь...) 3) 3d-diy.ru/product/carbon-yousu-chernyy Это тоже самое что Rec ForMAX или нет ? 4) А почему бы тебе самому не спроектировать "идеальный" 3д-принтер? И сделать серию видео по этому поводу, только от А до Я, чтобы раскрыть все подводные камни?( это как ты понимаешь не вопрос, а скорее рекомендация - прозба=))
1. Как АБС, только еще и непрочный. 2. Ничем не отличаются, кроме поддержки и наработки на отказ 3. Нет, это ПЛА с углём, а формакс - абс с углём. 4. Идеального принтеры не может быть