3D PRINTING. Thread modeling. SolidWorks / Fusion 360

แชร์
ฝัง
  • เผยแพร่เมื่อ 22 ธ.ค. 2024

ความคิดเห็น • 252

  • @3DMPL
    @3DMPL  2 ปีที่แล้ว +1

    Интересный канал (категория WOW! ALIEXPRESS): t.me/aliexpress_super_wow

  • @aleandru88
    @aleandru88 5 ปีที่แล้ว +32

    Oчень полезный урок , от себя хочу добавить что в гайке тоже нужно вырезать фаски с двух сторон . Aвтор большой молодец

  • @Yevg111
    @Yevg111 5 ปีที่แล้ว +27

    Наконец я получил ответ, четко и развернуто как сделать пару резьб.
    Спасибо!

  • @dimasbka
    @dimasbka 5 ปีที่แล้ว +10

    При печать болтиков можно указать стартовую точку ровно по центру, тогда шов по внутреннему ребру витков и его не видно.
    Как идея: Во фьюжене для резьбы есть параметр класс - он отвечает за зазоры, на таком размере нужно D11 или D12 ставить чтобы зазор в 0.35 получить, хотя твой вариант более нагляден :)
    в солиде это же параметр называется допуск, и он точно учитывается при экспорте в стл и т.д. а еще он умеет резьбу сразу с фаской делать не только для отверстий но и для болтиков , вообще у него по моему избыточное количество настроек :)

  • @ЧукчаБельдыев
    @ЧукчаБельдыев 5 ปีที่แล้ว +3

    У Вас Самые лучшие уроки в ютубе по солиду и 3д-печати. Лайк и уважение!

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว

      Благодарю. Рад, что Вам нравится. Постараюсь держать уровень...

  • @AlexanderMurashko
    @AlexanderMurashko 5 ปีที่แล้ว +8

    В случае Fusion360 резьбу можно делать на внутренней поверхности д20, тогда это будет резьба для гайке уже с учётом зазора. К примеру на резьбе 20х2.5 зазор будет 0.244мм. Для этого ненадо болтом вырезать из гайки. Не во всех случаях при проектировании у вас есть модель болта.

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว +3

      Да делайте как хотите. Я показал свой способ и все. Не цепляйтесь уже к методике - есть масса способов - это всего лишь один из них....

    • @CorWinSib
      @CorWinSib 5 ปีที่แล้ว +16

      @@3DMPL к чему так резко реагировать? Еще вы упустили в инструменте "thread" параметр "class" он то-же отвечает за зазоры по гостам. Чем класс ниже, тем зазор больше.

    • @АлександрР-ъ5г
      @АлександрР-ъ5г 3 ปีที่แล้ว +1

      @@3DMPL дак вы вводите в заблуждение своих зрителей. Когда это уже есть во фьюжене, и вы просто не изучили его, а уже показываете.

  • @ogendmaldyr
    @ogendmaldyr 4 ปีที่แล้ว +2

    Нечасто я встречаюсь с резьбами и шарнирами, поэтому забываются они, но неизменно этот ролик мне помогает. Спасибо! Плюсануть несколько раз не могу, но могу подписаться.

  • @zajva1
    @zajva1 4 ปีที่แล้ว +10

    В SW2019, в верху панель Инструменты, в списке выбираем Настройки, в открывшемся окне выбираем панель Команды, и далее в списке жмем Элементы, находим эконку Отступ и перетягиваем в закладки. Всем удачи.

    • @KelevrasSea
      @KelevrasSea 4 ปีที่แล้ว +3

      Благодарю. А то видео смотрю, а где найти всё это - не знаю. Вроде обучающее видео, а по факту - иди туда, не знаю куда. Панели управления настроены "под себя", а вы "любитесь" как хотите.

    • @ЭриМемингер
      @ЭриМемингер 4 ปีที่แล้ว +3

      @@KelevrasSea в SW справа вверху есть поле с лупой, вводите туда название команды и вуаля он ее находит.

    • @KelevrasSea
      @KelevrasSea 4 ปีที่แล้ว

      @@ЭриМемингер Благодарю за информацию. Вот так, потихоньку и научусь))

  • @findiz2009
    @findiz2009 ปีที่แล้ว

    Понадобилось для работы немножко прошерстить это направление. Порадовался новой встрече на просторах интернета с Петром. Доверяю ему.

  • @UnashevRM
    @UnashevRM 4 ปีที่แล้ว +1

    Отлично! Наконец то я смог смоделировать не только болт, но и ответную гайку для него )
    Спасибо!

    • @3DMPL
      @3DMPL  4 ปีที่แล้ว

      Пожалуйста

  • @lev232155643
    @lev232155643 5 ปีที่แล้ว +3

    На 28:30 во Fusion360 вы проверяли, как работает офсет, если бы минус поставили, резьба бы сдвинулась за пределы болта как в солиде

  • @sevlik1
    @sevlik1 ปีที่แล้ว

    Лучшее видео! Лучшее объяснение!!! Учитесь другие блогеры, как нужно четко, без "воды", доносить саму идею. Без всяких бе, ме, ну. Лайкос и подписка!!!!

  • @NoName-se3nk
    @NoName-se3nk 5 ปีที่แล้ว +9

    Спасибо! Очень качественный контент! Радует Ваш педантичный подход.

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว +2

      Благодарю. Не знаю... Просто привык делать все основательно и подробно.... Хотя это мешает формату Ютюб: "развлечения и очень коротко.... "

  • @TetianaBulgakova
    @TetianaBulgakova 5 ปีที่แล้ว +4

    Спасибо за ролик. Я делала резьбу по другим урокам, но Ваш способ проще и точнее.

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว

      Пожалуйста

  • @konstantinkonyukhov2141
    @konstantinkonyukhov2141 5 ปีที่แล้ว +2

    Верно, до 3D печати резьба задавалась без зазора. Зазор обеспечивался инструментом (метчиками, лерками/плашками) или оборудованием (станок, накатка). Автор опытным путём нашёл зазор для печати.

  • @СергейБогомазов-х1б
    @СергейБогомазов-х1б 5 ปีที่แล้ว +1

    Огромное спасибо! Лайк!!! Без воды объяснил. Всё доходчиво и ясно.

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว +1

      Пожалуйста

  • @ogendmaldyr
    @ogendmaldyr 5 ปีที่แล้ว +1

    В который раз уже мне этот ролик помогает.

  • @realbsb
    @realbsb 2 หลายเดือนก่อน

    А для Orca Slicer какие настройки посоветуете?

  • @DKlunaSnK
    @DKlunaSnK 5 ปีที่แล้ว +1

    потрясающе. спасибо. мне нехватало настроек для принтера и я их нашла у вас

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว +1

      Пожалуйста

  • @Bo0mber
    @Bo0mber 3 ปีที่แล้ว

    Во фьюжене есть встроенный инструмент для нарезания резьбы гайки, при выборе профиля также можно выбрать класс точности (отступы).
    Когда печатал внутреннюю резьбу, заметил, что со слоем 0.1 мм и скоростью 60 мм/с резьба выходит несравнимо лучше (принтер tevo tornado)

  • @user-nc2xe3ty7k
    @user-nc2xe3ty7k 5 ปีที่แล้ว +6

    Спасибо! Всё здорово!

  • @АлексейПреображенский-ц3ж

    Больше спасибо! Очень наглядно! Подскажите как этот вырез продлить насквозь если у меня длинные резьбы нехватает?

  • @sergkarnaux8573
    @sergkarnaux8573 5 ปีที่แล้ว

    Вот насчет зазоров.
    У меня tevo tornado, и вот проблема в том что по наружным размерам замечаний нету, все до десятки распечатывает, но вот внутренние размеры минусит.
    Внутренний диаметр в 38 мм манусанул в 2 десятки, тоесть получилось 37.8мм.
    На панельке в внутреннем длинновом размере 150мм минусанл в 9 десяток, получилось 149.1мм.
    Слайсером пользуюсь Cura 4.3.0.
    Пластик PETG.
    Если в курсе что сделать и что настроить.

  • @andrekemerovo7560
    @andrekemerovo7560 2 ปีที่แล้ว

    Спасибо большое, отличный материал! Добавлю только, что зазор 0.35 актуален на диаметрах 20мм и более, пробовал делать 12мм с шагом резьбы 1 - болт в гайку со свистом влетает, зазор слишком большой(печатал PLA). Но за сам принцип и доходчивый материал - респект.

  • @3DMPL
    @3DMPL  5 ปีที่แล้ว +5

    Не забываем про ДОНАТЫ. Я стараюсь делать качественный и интересный контент. Но для этого нужно очень много времени. Просмотров на Ютюб недостаточно для окупаемости. Поэтому надежда только на ВАС.... Благодарю всех заранее
    СДЕЛАТЬ ДОНАТ: www.donationalerts.com/r/3dmpl
    ☞ Скачать 3D-модели: petr-m.com/2019/03/07/rezba-solidworks-fusion360/

    • @hom_page
      @hom_page 5 ปีที่แล้ว

      Попробуйте формат стрима, вдруг зайдет. Дмитрий Сорокин никого не просит, но ему за 2-3 часа прилетает донатов, из плюсов: импровизация, не нужно долго готовить качественные ролики

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว +7

      @@hom_page Благодарю, но кому нужна болтовня на 3 часа???.... Это ни о чем.... Люди жалуются, что долгие ролики (больше 20 минут... и Вы думаете будут смотреть долгий стрим?... мне это не интересно....)
      Я ни у кого не просил - я задал вопрос в телеграм группе и большинство ответило ЗА. И в итоге пришло несколько донатов за первое видео. И все!!! А я лично не хочу во время стрима клянчить донаты - ЗА ЧТО?.... Я сделал работу - есть контент, который можно оценить. Если полезно - скинь 1-2$ и все. Судя по лайкам полезно многим!.... А все любят холяву.
      ==========================
      Я размышлял и думаю сделать просто платный доступ к некоторым урокам (типа платной подписки).... Тогда тем кому нужно не сложно будет скинуть 5-10$ в месяц за уйму качественных и полезных видеоуроков... Кстати это уже работает на базе моей АКАДЕМИИ: petr-m.com/wpm/academy/
      Просто я это планировал как социальный проект, от чистого сердца. Но видать не судьба....
      Прошу прощения всех за резкость и желаю всем успехов во всех начинаниях! С ув. Петр Марценюк

    • @konstantinkonyukhov2141
      @konstantinkonyukhov2141 5 ปีที่แล้ว +2

      Мне стримы не нравятся

    • @ulibkaify
      @ulibkaify 5 ปีที่แล้ว

      @@3DMPL Спасибо! Донат перевел :)

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว

      Благодарю

  • @ВладАгаев-о9д
    @ВладАгаев-о9д 5 ปีที่แล้ว +5

    Спасибо все понятно и доходчиво

  • @oster4562
    @oster4562 ปีที่แล้ว

    Спасибо. Очень интересная и полезная информация. В гайках, наверное, тоже нужно было фаски сделать. Возможно, тогда гайки с резьбой без зазора, хоть и с натягом, но тоже накрутились бы?

    • @AstraLegacy
      @AstraLegacy ปีที่แล้ว

      Зазор меньше делать, 0.15 - 0.2. 0.35 как по мне - многовато

  • @DejavuDmitry
    @DejavuDmitry 3 ปีที่แล้ว

    Прекрасное, настоящее руководство.

  • @ДмитрийКалиниченко-ш4г
    @ДмитрийКалиниченко-ш4г 4 ปีที่แล้ว

    Дюймовую трубную бы показать.. Или по спирали строить?

  • @PHILIPS1181
    @PHILIPS1181 2 ปีที่แล้ว

    Для 3D печати лучше осваивать Солид или Фьюжн?

  • @afedorov28
    @afedorov28 4 ปีที่แล้ว

    Если в Fusion 360 делать гайку таким же методом как и болт (делаем отверстие и на поверхность применяем инструмент thread) то Fusion автоматически делает зазор. Этого зазора в принципе хватает чтобы гайка навернулась. Однако она плотно ходит и все равно зазоры нужно увеличивать. Я увеличивал на 0.1 - 0.2 мм для 10мм резьбы для PLA. Так же некоторые рекомендуют скруглять верхний торец у резьбы (2:01 на видео помечен как Р/8) чтобы дольше ходил.

  • @SPARKOFLIFE401
    @SPARKOFLIFE401 2 ปีที่แล้ว

    Молодец! Огромное спасибо за опыт и показ на рас печатанных моделях!

  • @МихаилБалахин
    @МихаилБалахин 4 ปีที่แล้ว

    Спасибо, очень полезное видео. Вот те повторяет, обратите внимание в какую сторону вырез идет, лично у меня гайка становилась меньше а не больше, я этого не заметил, и думал что это притентер не откалиброван, а оказывается надо было только направление поменять, так что будьте на чеку. А я что-бы пластик не транжирить, подточил, благо размеры позволяли, и после подточки, буду обращать на это внимание, потому что подтачивать резьбу, не айс

  • @designer9205
    @designer9205 3 ปีที่แล้ว

    почему у меня нет в отверстии под крепеж резьбы?

  • @KJIaBogaB
    @KJIaBogaB 4 ปีที่แล้ว +1

    Идеальный урок! Спасибо огромное! Очень помог урок!

    • @3DMPL
      @3DMPL  4 ปีที่แล้ว

      Пожалуйста

    • @KJIaBogaB
      @KJIaBogaB 4 ปีที่แล้ว

      @@3DMPL Напечатал болт с гайкой сегодня с зазором гайки 0.35 - она закрутилась, но тяжело и только на свою глубину - дальше я закрутить не смог! Походу зазор мне ещё больше нужно выставлять. Правда я в слайсере уменьшал размеры деталей на 50%, т.к. просчитался в Фюжион 360.

    • @3DMPL
      @3DMPL  4 ปีที่แล้ว

      0.35 мм вполне хватит для сопла 0.4 мм ищите проблему в другом месте.... И ещё: для резьбы - особенно мелкой нужно уменьшать высоту слоя. 0.2 максимум для сопла 0.4 мм....

    • @KJIaBogaB
      @KJIaBogaB 4 ปีที่แล้ว

      @@3DMPL сопло было 0.4 слой более 0.2 не печатаю. Гайка с болтом получились только при зазоре 0.5. Но не суть! Всё равно классные уроки! Да и принтер у меня бюджетный Анет А8 в стоке - ни одной доработки за пол года :)

  • @ВикторМакаров-ъ5ю
    @ВикторМакаров-ъ5ю 2 ปีที่แล้ว

    А какого минимального размера резьбу можно достаточно четко напечатать с диаметром сопла 0.4?

  • @made_in_CCCP
    @made_in_CCCP 5 ปีที่แล้ว +3

    Спасибо, спас много времени

  • @1MrDRY1
    @1MrDRY1 4 ปีที่แล้ว +1

    Божественный контент! Спасибо.

  • @mikhailshalaev127
    @mikhailshalaev127 3 ปีที่แล้ว +1

    Большое спасибо!

  • @kvbukin
    @kvbukin 5 ปีที่แล้ว +2

    Познавательное, развернутое видео. Спасибо за труд.

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว

      Пожалуйста

  • @makcrog2853
    @makcrog2853 4 ปีที่แล้ว

    а как разьединить сборку и сохранить гайку с резьбой отдельно???

  • @alexorlovecky6662
    @alexorlovecky6662 5 ปีที่แล้ว +2

    Как всегда интересно и информативно, спасибо!
    Совпадение или нет, но только позавчера сталкнулся с задачей печати резьбы 15мм шаг 1мм.
    Внутри болта сквозное отверствие 8мм, то есть снаружи резьба, а внутри отверствие. Печатал с ABS Max от E-sun (он у них низкотемпературный). Первый блин комом, получился перегрев, всё поплыло.
    В итоге получилось норм напечатать с температурой 227 градусов, средним обдувом и сниженнос скоростью. Какая точно скорость не скажу, так как я изменил только лимит времени на слой и макс процент снижения скорости.
    По умолчанию вроде в Симплифае стоит 15 сек и 20%, изменил на 20 сек и 35%.
    Блин, а мне походу нужно с компаса на солид переходить... В солиде чтоб cделать резьбу - самому построить профиль, самому создать спираль, и потом только всё это "прорезать".... Резьбы там только "виртуальные".
    Так и не понял для чего они там такие нужны...

  • @hibahprice6887
    @hibahprice6887 3 ปีที่แล้ว

    А как в программе сделать чтобы резьба работала? Можно же сделать чтобы детали друг в друга не заходили, скользили.. почему тогда нельзя смоделировать движение резьбы? Именно чтобы всё было смоделировано, а не приходилось настраивать отдельно.. Я пытался, всё зависало и не двигалось..

  • @ИванИванов-в3ъ4м
    @ИванИванов-в3ъ4м 5 ปีที่แล้ว +1

    А если офсет сделать с отрицательным значением? Не будет ли как в Солиде с плавным заходом резьба?

    • @SlimsDN
      @SlimsDN 4 ปีที่แล้ว

      Будет

  • @technikrosa
    @technikrosa 5 ปีที่แล้ว +1

    Пётр, приветствую. На ваш взгляд, SolidWorks, какие даёт преимущества пользователю, в сравнении с Fusion 360? Есть ли задачи (моделирование), которые во Фьюжене будет сделать невозможно или гораздо сложнее? Или это просто дело привычки? Задаю вопрос Вам, т.к. вы обладаете знаниями и навыками работы с обеими программами.

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว +1

      Здравствуйте. Я на отдыхе. Отвечу чуть позже. Благодарю за понимание....

    • @technikrosa
      @technikrosa 5 ปีที่แล้ว

      @@3DMPL Отличной погоды!

    • @muranazar9042
      @muranazar9042 4 ปีที่แล้ว

      @@3DMPL ждём ответа

    • @3DMPL
      @3DMPL  4 ปีที่แล้ว +2

      Solid Works, как по мне, более "дружелюбный" и простой по реализации основных операций твердотельного моделирования и особенно хорошо в нем делать спецификации, чертежи и сопровождающие документы...
      В Fusion хорошо реализована работа с облачными технологиями, и есть другие интересные инструменты ....
      В общем, мне тяжело однозначно ответить.... Я своему сыну (12 лет) дал попробовать обе программы - ему больше понравился SOLIDWORKS, но в Fusion он тоже смог быстро разобраться ....
      В общем решение за Вами.... Что кому ближе и понятнее и больше подходит под свои задачи ...

    • @muranazar9042
      @muranazar9042 4 ปีที่แล้ว

      @@3DMPL Благодарю за ответ. Выбрал для моделирования SW

  • @ВладимирБезродных-к8л
    @ВладимирБезродных-к8л 10 หลายเดือนก่อน

    А нельзя ввести offset с минусом, чтобы резьба вышла над болтом?

  • @АндрейПотапов-к5и7й
    @АндрейПотапов-к5и7й ปีที่แล้ว

    А если попробовать сделать фаску в фьюжин сначала ,потом резьбу со смещением в минус

  • @school700fp
    @school700fp 4 ปีที่แล้ว +1

    Спасибо, как раз изучаю Solidworks. От меня лайк и подписка!

  • @awezata
    @awezata 4 ปีที่แล้ว

    Отлично. Покажите Как делается такое на компасе?

  • @goldfish8839
    @goldfish8839 2 ปีที่แล้ว

    Ты просто лучший, столько пересмотрел но нужного не видел.
    Все для тупых как я разжевал😅. Отличный обзор!!! Спасибо!!!

  • @somovvladimir4964
    @somovvladimir4964 4 ปีที่แล้ว

    Хорошо озвученный, понятный урок. Пытаюсь по вашему уроку в солидверксе сделать болт-гайку. Не получается, пишет "В данном случае индификатор грани не сраатывает..." Ставлю в отступе 0. Вырезает. В чем проблема, не подскажите?

    • @3DMPL
      @3DMPL  4 ปีที่แล้ว

      Скорее всего невозможно построить геометрию отступа из-за мелкой резьбы... Попробуйте сделать зазор чуть меньше... При 0,25 мм тоже пара будет работать...

    • @somovvladimir4964
      @somovvladimir4964 4 ปีที่แล้ว

      @@3DMPL резьба М10х1.25
      Даже с отступом 0.001 ничего не выходит.
      Меняю направление отступа - все окей, но при этом болт утончается :(

  • @MrEleman
    @MrEleman ปีที่แล้ว

    Попробвал зазор 0.1 на petg. чёт не зашло друг в др. Толи принтер кривоват. 0.3. норм.
    хочу перейти с design spark mechanical на фюжен или солид воркс, подскажите есть ли у фюжен русский некими костылями если ? и на какой из них лучше переобучиться ?

  • @dainislinkis856
    @dainislinkis856 5 ปีที่แล้ว +1

    Spasibo, ocen haraso raskazivajes. Kupil u tebja video uroki - ocen davolnij.

  • @Stalker-ker4
    @Stalker-ker4 3 ปีที่แล้ว +1

    Резьба не по ГОСТ, впадины резьбы (у метрической) должны иметь радиус закругления а а не плоскость, так же зазор (допуск) должен накладыватся и на гайку и на болт, у Вас болт получился без зазора, на него может не накрутится обычная металлическая гайка. Так же необходимо учитывать что стержень болта имеет диаметр меньше метрического значения, к примеру резьба МХ1.25 должна иметь стержень под резьбу диаметром 7.72мм, а с зазором еще меньше на половину зазора.

    • @DRedGuia
      @DRedGuia หลายเดือนก่อน

      Fusion360 сам делает диаметр болта меньше

  • @andrewawenew
    @andrewawenew ปีที่แล้ว

    Здравствуйте, что делать если я не могу у себя найти такой элемент (функцию)?

  • @Art_Logic
    @Art_Logic 2 ปีที่แล้ว

    Отличное видео! Благодарю за столь простой, но отлично изложенный труд) Все детали отлично собрались)

  • @waldemarfroehlich6061
    @waldemarfroehlich6061 3 ปีที่แล้ว

    Спасибо за помощь. Как можно сделать в solidworks чтобы на одном валу к примеру была нарезана резьба правая и левая шаг 1,75 я думаю Вы поняли зачем*Укладка филамент Доходим например в лево стоп и назад и.т.д спасибо вожможно такое

  • @0imax
    @0imax 3 ปีที่แล้ว

    Вопрос: если сделать на гайке, как и на болте, стандартную резьбу, зазоров не хватит?

  • @yuriysultanov
    @yuriysultanov 4 ปีที่แล้ว

    Я кстати, тоже без зазоров печатаю и всё нормально накручивается. Больше 12 мм болты никогда не печатал. Может от качества настройки принтера зависит? Но урок действительно хороший и буду применять данный способ с зазором в 0,15 мм для перестраховки.

  • @alexwhite3799
    @alexwhite3799 5 ปีที่แล้ว +1

    Приветствую. Спасибо за уроки. По поводу резьбы. Никаких диаметров впадины строить не нужно! Tap - это по английски метчик, а Die, соответственно, лерка. Т.к. первое для внутренней резьбы (отверстия), второе для наружной (шпильки/болты).

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว

      Здравствуйте. Благодарю за поправку. Согласен. Но отверстие нужно строить для внутренней резьбы (гайки....) (просто когда пишешь видео, все в голове удержать сложно. В спокойной обстановке мышление другое... )...

  • @chuzhastik
    @chuzhastik 5 ปีที่แล้ว

    А Simplify может делать программы, которые видит Flashforge Dreamer?

  • @ziyaferzullayev
    @ziyaferzullayev 5 ปีที่แล้ว +1

    Спасибо большое из Баку

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว

      Пожалуйста

  • @GritsenkoArkady
    @GritsenkoArkady 4 ปีที่แล้ว

    Спасибо большое за видео. Мне полезно было узнать, как удобно сделать резьбу на болте с гайкой.
    Как начало изучения этого вопроса Ваш метод хорош. Буду дорабатывать его, чтобы было более "по уму" :)
    Спасибо!

  • @SergeiKim357
    @SergeiKim357 4 ปีที่แล้ว +1

    Большое спасибо Вам
    Лайк

    • @3DMPL
      @3DMPL  4 ปีที่แล้ว

      Пожалуйста

  • @ВоваИванов-у8я
    @ВоваИванов-у8я 5 ปีที่แล้ว

    Петр. Большое спасибо за данный урок! Я премного Вам благодарен. Очень хороший и полезный гайд по резьбам, на Petg от бестфиламента зазор тоже 0,35. печатаю детальки =)

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว

      Пожалуйста

  • @DigiCatBlog
    @DigiCatBlog 5 ปีที่แล้ว

    У Вас на фингерерверсе есть проект насадки для дремеля. Там в архиве есть файл для Вашей бормашинки и для дремеля. Очень хочу понять, как построитиь такую-же для дремеля во фьюжине

  • @MrPashee
    @MrPashee 5 ปีที่แล้ว

    А если во Фьюжне гайку сначала смасштабировать, уменьшить, нарезать резьбу, и вернуть размер назад, получится? Может быть, так быстрее?

  • @djeminim6912
    @djeminim6912 2 ปีที่แล้ว

    А там нет резьбы м27x0.75. Что тогда делать?

  • @ОлК-к5ъ
    @ОлК-к5ъ ปีที่แล้ว

    День добрый! Подскажите кто знает варианты попроще \ новечек в куре Вопрос - существует ли какая программа или плаги чтоб попроще рисовать правильную резьбу .Пользую инвертор 2022 там все сылки идут на плагин через официальный сайт - на данный момент пишет что немоги скачать - для россии сервис закрыт . Плагин ThreadModeler для Autodesk Inventor - может знает кто как его скачать или может есть какая программа плагин на слайдере или вообще какая нибудь простенькая программа . В инвертор надо просто огород городить на счет резьбы для 3д

  • @Pavlik_0095
    @Pavlik_0095 4 ปีที่แล้ว

    Тоесть Получаеться если печатать допустим болт из тулл бокса, а на нем условное обозначение резьбы, то это не пойдёт? Надо именно делать резьбу на нем?

  • @knight74144
    @knight74144 5 ปีที่แล้ว

    Как ты гайку печатаешь? У меня всегда внутренний размер отверстий меньше на 1-1,5 мм а с резьбой вообще не представляю

  • @suobu
    @suobu ปีที่แล้ว

    Я во фьюжн переключился на поверхности, сделал офсет резьбы болта с нужным отступом, потом этой поверхностью сплит бади гайки, лишнее скрыл, - ничё так, получилось вроде. Но подозреваю, что на паре болтов тормозить будет нереально...

  • @vpfilms5590
    @vpfilms5590 5 ปีที่แล้ว

    какой лучше купить принтер ANYCUBIC I3 Мега или Новый 2019 FLSUN QQ-S-3D

  • @АнтонМ-з5ж
    @АнтонМ-з5ж 4 ปีที่แล้ว

    а как во фьюжн 360 увеличить шаг резьбы? максимальный шаг показывает 1.75, а мне нужен 2.5

  • @MrPashee
    @MrPashee 5 ปีที่แล้ว

    Доброго времени суток вам Петр и низкий земной поклон за ваш огромный труд, шикарнейшие уроки, у вас талант. Я бы полный курс по Фьюжн 360 приобрел в вашем исполнении.
    Вопрос по этому видео - аналог Coast Distance и Random Start Points имеется ли в Cura?

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว

      Здравствуйте. Благодарю. Я куру ещё плохо знаю. Не могу дать точный ответ....

  • @Greyukr1970
    @Greyukr1970 5 ปีที่แล้ว +1

    Как всегда познавательный видос. Спасибо автору!
    Немного не в тему, но хотелось бы услышать мнение автора, а ещё лучше посмотреть видос о вреде для здоровья при печати пластиком ABS. Как правильно печатать таким пластиком, как защищаться?

    • @andrekemerovo7560
      @andrekemerovo7560 2 ปีที่แล้ว

      защищаться просто. изолированное помещение и вытяжка. у меня принтер в кладовке, сделал вытяжку над принтером, все норм. А вред да, есть. где то поподалась инфа что при печати ABS в помещении 12 кв.м. в течение 2-х часов превышение ПДК ВВ более чем в 500 раз

  • @avishekelberg4829
    @avishekelberg4829 4 ปีที่แล้ว

    Столкнулся со странной проблеммой, не могу сделать вырез с отступом. То есть если отступ 0мм, по все работает, но если 0.2мм просто не дает ничего сделать (даже с 0.001мм).
    Возможно вы знаете ответ.

  • @anr1119
    @anr1119 ปีที่แล้ว

    Есть еще один способ применимый к готовым изделиям. В солидворксе 2022 есть тулбокс с основными стандартами, копируем нужный, например болт в деталь и сохраняем как копию с другим названием, открываем эту копию как новый файл и вот тут (надо открыть дерево построения с помощью любой операции) уже можно спокойно менять диаметр болта например на 0.2 мм меньше и резать резьбу для 3d печати.
    Главное - перед нарезанием резьбы сохранять условное изображение резьбы, чтобы поверхность была гладкая, для болта М10 шаг 1.5 оптимальным для моего KP3SPro c калиброванными осями оказался диаметр болта = 9.7-9.75мм, для гаек и пр. диаметр отверстия для нарезки резьбы =8.8мм.
    Проверял на реальных болтах и гайках - закручивается с легким натягом всё как и должно. Можно конечно все делать с нуля но у тулбокса уже идут готовые основные размеры изделий согласно стандартов. Пилить видео откровенно лениво, вчера полночи искал этот способ)), теперь применяю на практике.

  • @AliHot
    @AliHot 4 ปีที่แล้ว +1

    Благодарю!!! очень помог!!!

  • @IVIedoed
    @IVIedoed 5 ปีที่แล้ว

    круто, но вот этот инструмент меняет немного геометрию резьбы на болте, и вместо полукруглой она делала треугольную, несовершенна конечно, но выход есть. Чтобы сохранить пропорции винта, нудно редактировать расположение "треугольника" которым она режет или наносит относительно оси на 0,35))))

  • @vlad_romanenko
    @vlad_romanenko 5 ปีที่แล้ว

    Здравствуйте! Очень помог ваш ролик в моделировании резьб для печати.
    У меня появился такой вопрос! Как смоделировать несколько заходную резьбу в Fusion 360? Там есть только выбор правая или левая резьба, такого пункта как в Solid "несколько заходов" я не нашел.

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว

      Я не уверен (в Fusion 360 мало еще опыта), но по логике можно сделать круговой массив нарезанной резьбы.... так мы получим нужное количество заходов...

  • @koral_5349
    @koral_5349 4 ปีที่แล้ว

    А не подскажете как сделать резьбу на конической поверхности?

  • @Ttjxidwm167
    @Ttjxidwm167 3 ปีที่แล้ว

    ага была такая ошибка при печати резьбовых соединений не сделал зазор и нифига не накрутилось =) где то 0.4-0.6 использую и 0.4. мой любимый вариант самый плотный опытным путём пришел. Ого спасибо я в ручную делал 2 резьбы так и знал что можно проще =) огромное спасибо

  • @Семен-ч8ю1л
    @Семен-ч8ю1л 2 ปีที่แล้ว

    есть еше вариант полями допусков развести у гайки 6G болта 6e

    • @Семен-ч8ю1л
      @Семен-ч8ю1л 2 ปีที่แล้ว

      в фюжене можно вроде поля допусков выбирать солид не умеет.

  • @kauk86
    @kauk86 5 ปีที่แล้ว

    А диаметр вала или отверстия в гайке играет какую то роль при нарезке резьбы? Должны ли они быть точным значением или допустим некоторый коридор? А гайка без зазора из пла не закручивается ли на болт из абс? Усадка как раз должна создать зазор.

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว

      1) Играет роль
      2) Не закручивается

    • @kauk86
      @kauk86 5 ปีที่แล้ว

      @@3DMPL Если играет, то какой диаметр правильно ставить - из таблиц или просто равный цифре обозначения резьбы, 14 для М14, 28 для М28 и т.д.?

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว

      @@kauk86 Чтобы создать гайку (для печати) - проще сначала создать болт или шпильку. По ней сделать гайку, а болт/шпильку можно потом удалить или погасить.... В SolidWorks (я показал это в видео...) есть возможность сначала сделать отверстие под чистовой метчик, а потом "нарезать" резьбу....
      Но для понимания - изучите как происходит в на производствах металлообработки (по технологической карте): 1) Сверлится отверстие (насквозь или на заданную глубину...) 2) Делается зенковка 3) нарезается резьба....
      И эти диаметры, глубины отверстий есть в ГОСТАх и DIN.... Это свободная информация - если интересно, поищите....

    • @kauk86
      @kauk86 5 ปีที่แล้ว

      @@3DMPL, вот я и пытаюсь понять, как правильно создавать болт/шпильку, попробовал нарезать резьбу М14 в солиде на валу 22мм, он что-то нарезал, диаметр вала не изменился, резьба получилась неопределенная. Ладно еще метрическая, но в дюймовой там все диаметры с тремя знаками после запятой, какие указывать? Какую резьбу мы получим в солиде, если неправильно укажем диаметр вала?
      В металле плашка снимет "любое" количество материала, нарежет М20 и из вала 20мм диаметром и 19.7мм и 20.3мм, а что делать с солидом пока не ясно, как он режет, так же как плашка в определенном коридоре или построенная резьба зависит от ошибочного диаметра?

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว

      Как можно нарезать резьбу М14 на валу D=22мм?!.... Попробуйте это сделать плашкой.... Ооочень хочу посмотреть... Ну ... Друзья ... Честно... Учите мат часть... Без обид... Я вас всех уважаю... Но не тратьте, пожалуйста мое время на такие объяснения...

  • @pavelobukhov1415
    @pavelobukhov1415 5 ปีที่แล้ว

    Доброго времени Петр. Урок отличный. SolidWorks не смог построить вырез с отступом. "В данном случае идентификатор грани не сработает. Попробуйте создать другую геометрию или введите меньшее значение зазора. " Пробовал подбирать, работает от 0 до 0.15. Что может не так, подскажите.

    • @nickwizard9891
      @nickwizard9891 2 ปีที่แล้ว

      Здравствуйте! Столкнулся с такой же проблемой. Не нашли решение?

  • @ValeriyTrigub
    @ValeriyTrigub 4 ปีที่แล้ว

    Гайку можно в слайсере изменить .

  • @qb1337a
    @qb1337a 5 ปีที่แล้ว

    Скажите, а для других типов резьб и ,к примеру, соединений по типу ласточкиного хвоста какой зазор используете ?

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว +1

      Для плотного соединения: 0.25 мм, для более свободного: 0,35 мм. (Это для сопла: 0,4 мм)....

  • @simpat9jko
    @simpat9jko 5 ปีที่แล้ว

    печать в термокамере делать надо против усадок же. без зазоров , но в термокамере будет такой же результат ?

    • @MrPashee
      @MrPashee 5 ปีที่แล้ว

      На сколько я знаю, если материал АБС то в термокамере печатают чтобы деталь не расслаивалась.

    • @simpat9jko
      @simpat9jko 5 ปีที่แล้ว

      @@MrPashee делать расслаивается от низкой температуры экструдера

  • @neo912003
    @neo912003 5 ปีที่แล้ว

    почему бы не нарезать резьбу средством фьюжн в самой гайке?

  • @avishekelberg4829
    @avishekelberg4829 4 ปีที่แล้ว

    У меня Солид 2015 и я не могу найти опцию резьбы, есть Hole Wizard но резьб там нет. Подскажите, что я делаю не так.

    • @3DMPL
      @3DMPL  4 ปีที่แล้ว

      Эта функция появилась в более поздней версии. По-моему в 2016... Но 2017 точно уже была...

    • @avishekelberg4829
      @avishekelberg4829 4 ปีที่แล้ว

      @@3DMPL Вон оно что, Михалыч! Но все равно трюк с отступом работает на ура.
      Сколько же времени и нервов он мне сохранил.

  • @MrBaksser
    @MrBaksser 4 ปีที่แล้ว

    Респект. Очень полезная информация.

  • @korvinplay5482
    @korvinplay5482 4 ปีที่แล้ว +1

    17:40 Fusion 360

  • @ВладБелобров-о5ч
    @ВладБелобров-о5ч 4 ปีที่แล้ว

    Благодарю,очень круто !

  • @sergeybiker7298
    @sergeybiker7298 4 ปีที่แล้ว

    Все живи век учись

  • @РусланАгаев-ь7ц
    @РусланАгаев-ь7ц 5 ปีที่แล้ว

    Большое спасибо за урок!!!

  • @АндрейЛоскутов-ч2ц
    @АндрейЛоскутов-ч2ц 5 ปีที่แล้ว

    Какая версия солидворкса стоит у тебе?

  • @vlenivets6142
    @vlenivets6142 5 ปีที่แล้ว

    каким SolidWorks вы пользуетесь? у меня 2013 сп3 там такого нет . Спасибо.

    • @3DMPL
      @3DMPL  5 ปีที่แล้ว +2

      2017. Эта функция появились в 2016....

    • @vlenivets6142
      @vlenivets6142 5 ปีที่แล้ว

      @@3DMPL М-да, придётся по старинке. Железо старенькое, а новое уже...........

  • @minenkov2002
    @minenkov2002 5 ปีที่แล้ว +1

    Супер.=)

  • @denisgusev6389
    @denisgusev6389 4 ปีที่แล้ว

    Это всё хорошо, но для резьбы М10 - отступ 0,35 слишком большой... а в SW минимум что удалось сделать отступом 0,24 - меньше, пишет ошибку... поэтому пришлось ставить отступ 0,24 и потом уже в CURA ужимать ещё на 0,1мм и вот в такой конфигурации резьба получилась идеально. У фьюжена, по идее всё лучше... но я в нём не работаю :(