Простой станок для прутка из ПЭТ бутылок!
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 15 ม.ค. 2022
- Станок для нарезания пластиковых бутылок на ленты и дальнейшая протяжка через обычный паяльник для полипропиленовых труб.
3d модели компонентов:
Крепёж для паяльника: 1drv.ms/u/s!Al-I2MeruRAJg0iD3...
Опора катушки: 1drv.ms/u/s!Al-I2MeruRAJg0V7F...
Шестерня венец на катушку: 1drv.ms/u/s!Al-I2MeruRAJg0bVq...
Шестерня на редуктор мотора: 1drv.ms/u/s!Al-I2MeruRAJg0fWv... - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
Всё гениальное просто! Паяльник для труб ппр, первый раз такое использование вижу.
Виталий, жму руку. Все по форме и без воды. Проще некуда и из подножных, в гараже, материалов. Браво!
Спасибо! Простота сестра таланта!😁
@@user-qh6ie2en8q Чем проще тем надежней.
@@RA3PLZ Это точно, я смотрю у тебя токарник есть, когдато хотел тв-4, но сейчас подумывают о китайце Wm-210v, для хобби хватит и чернуху не спеша точить можно, сейчас подпишусь на тебя бро!
@@user-qh6ie2en8q Я продал его уже давно, если пригодится что из моей информации буду только рад!
@@user-qh6ie2en8q А если честно, бери китайца. Удобнее, качественнее, проблем минимум да и оснастки море.
Класс! Всё чётко, просто и понятно! С меня лайк+подписка! Но вместо паяльника, лучше пременить экструдер, вулкан, с принтора! Стоит копейки, а пользы, море! И + запчасти, для принтора! А паяльником, всё таки, лучше паять трубы😂😂😂👍
Очень здорово. Прекрасная идея применения использованых бутылок вторично! Плюс к карме за вклад в защиту экологии!
Спасибо вам Лариса за добрые слова!
слов нет,просто М О Л О Д Е Ц!!!👍👍👍👍👍💪😀
Просто прекрасно 👍
белисимо!))
спасибо. крутой станок. без пафоса👍👍👍
И вам спасибо за добрые слова! 🤝
Спасибо за ролик хорош инструмент. С уважением к Вам и вашему каналу «Вторая жизнь ПЕТ бутылок».
Спасибо за добрые слова 😉👍
Реверс !!!! 😁👍👍👍
Однозначно молодец! Браво за придумку! Правда не совсем это просто, поэтому видимо проще закупать прутки оптом, если планируется большой объем работы принтера. И в то же время, если в свете сегодняшних санкций пруток заметно подорожает, то тут и выручит умельцев старая добрая ПЭТ тара!
Смотрел, катушка стоит так же не подорожала, тут задумка для сельской местности, где не купить, плюс можно делать пруток потолще для косилки!
@@user-qh6ie2en8q юлагодарю за коммент! В этом случае, да, имеет смысл.
За петельку лайк)))
Спасибо потом сделал намного проще, просто делаешь 3 отверстия рядом (примерно 1см друг от друга) и просовываешь через них.
Движок потребляет 12 вольт 0.3 Ампера на такой скорости. Т.е. обычного блока скажем 12вольт 2ампера будет с запасом
Для реверса,для переполюсовки питания,ставится в цепь питания обычный двухполюсный тумблер. Который по щелчку влево или вправо меняет "+ " и " -" местами. На крайнюю пару контактов заводится питание. С этой пары проводники перекрещиваются на другую крайнюю пару контактов. А со средней пары контактов тумблера снимается напряжение для нагрузки. В зависимости от положения ручки тумблера,напряжение в нагрузку пойдет той,или обратной полярности.
нужно искать такой по магазинам
Привет! Достойное видео, продолжай ... Роликовый резак как настраивается фильм сделай. Можно кегу пивную распустить длиннее будет
Мне кажется у кеги толстая стенка, трубка не получится, будет полумесяц, кембрик протрёт, нужен директ экструдер.
Реверс бомбический!
Оператору до Оскара далеко. Но все равно спасибо!
хорошо что вообще был оператор, это его идея была снять видео))))
Реверс чОткий 😂😂
Не стал заморачиваться с 2мя реле и кнопкой, чем проще тем лучше😄
Зачёт !
Благодарю 🙂👍
круто
🤝
Класс, надо тоже собирать, ща хрен укупишь филамента
Давно не покупал, последний раз брал по 1тр с рук
Покупным печать быстрее, на пет-г печатаю скорость 60 ставлю, бутылкой максимум 30, иначе плохо склеиваются слои, быстрее не получается соплом 0.4 мм
Долго, но бесплатно😄
@@user-qh6ie2en8q то по подробнее бы видео, о механизмах, привод на катушку тоже распечатывали? Стл не поделишься?
@@user-zq6eh5ys1w в описании файлы есть
Спасибо
пж!
Сам долгое время задумывался про использование сварочного, так как каждый день работаю с ним. Недостаток- слишком много тепла уходит чтобы прогреть сопло.
можно утеплить паяльник, это на любителя
Приветствую, сопло каким образом вставляется в паяльник, вкручивается по резьбе?
Добрый день, классные видосы, есть видео где полностью объяснено, как собрать такой станочек? Заранее благодарю.
Только одно видео
Класс, понравилось что ардуина не нужна со всеми плясками с загрузкой туда прошивок. С какой Температурой сопла потом печатаете?
254 сопло стол 90
Молодец..то шо дохтор прописал..
Спасибо!
Собираю такой же станок как у вас. Есть нюансы, по типу: стеклоподьемник и паяльник должен быть такой же модели как и у вас. В противном случае, шестеренка под шлицы не подойдёт, а стойка для паяльник будет маленький. Ещё нюансы по креплению термопары, хотелось бы узнать как вы её крепили. Последний нюансы, нету stl файлов катушки для ленты пэт, направляющей ленты, бутылкореза.
В свободное отверстие вставлен болт с гайкой, он просверлен но не до конца и в это отверстие вставлена термо пара.
Шестерёнку на стеклоподъёмник можно просто приклеить если мотор другой.
Стойку под паяльник тоже можно придумать другую, под ваш паяльник.
@@user-qh6ie2en8q Спасибо за совет по термопаре так и сделаю! Шестерёнку я дремелем проточил)
Для реверса можно использовать двойной переключатель.
Не нашёл такой, сделал из того что было под рукой))) позже сделаю рестайлинг😄
Друг скажи пожалуйста какого диаметра у тебя подшипники на катушке, и как ты их приспособил вместе с картошкой и длинными болтом
Подшипники самые обычные, кажется толи от генератора ваз толи уаз уже не помню. Брал в автомагазине.
Добрый день. Хороший станочек получился. Какой ШИМ-регулятор использовали? Катушку для скручивания ленты после бутылкореза сами моделировали или готовую модель скачали?
Шим до 20 ампер с запасом, катушку сам проектировал, но нужно дорабатывать, есть минусы
классно , паяльник надо заменить на нормальный компактный нагреватель , у меня используется китайский кольцевой нагреватель на 220 В , реверс не использую нет нужды , распускать бутылки проще рукой чем крутить
Распускать рукой проще, так и делал до этого, но много пыли прилипает пока лента валяется, потом сопло забивает, поэтому решил сразу на катушку. Нагреватель какой был))) потом может переделаю. Вообще в планах сделать экструдер.
Меня мозг аж током пробил в момент, когда паяльник ппр увидел, че я сразу не дошел до этого...
А соединить эти прутки можно ? Ну чтобы длиньше были чтобы большие изделия печатать?
Можно, я вручную паяю зажигалкой, а там где шишка обтачиваю бруском или бор машинкой
@@user-qh6ie2en8q спасибо за совет. Очень интересный ролик у вас.
Здравствуйте, хотелось бы ролик поподробнее про данный станок, если возможно.Хочу собрать сам, но знаний маловато.Или лучше готовый купить?С уважением.
На счёт купить не уверен что они продаются, а если и есть китайские то ценик думаю приличный, дешевле собрать, раз в 10🙂
Отлично, но подскажите пожалуйста, где можно приобрести станок для изготовления прутка из ПЭТ бутылок сделанный в фабричных условиях?
на авито и али, только цена такая, что вы пластика себе килограмм 10 минимум сможете купить и не тратить время на сбор бутылок и роспуск их да еще и цвет нужный будет. Вся прелесть и экономика печати из бутылок что вы сами делаете станок, затратив цену максимум 1кг пластика
на али 45 к стоил когда то
Какова мощность паяльника?
Дружище, тебе респект, молоток. 👍 Скажи пожалуйста как его собрать в деталях.
На майских сниму, в деревне аппарат
@@user-qh6ie2en8q давайте давайте, очень интересно
станок супер! можно ли получить ссылку на модель для короба регулятора?
Нужно искать давно дело было
@@user-qh6ie2en8q ну в любом случае спасибо. собираю такой же. даже стеклоподъёмник совпал
@@Jicefrost Успехов в испытаниях, главное правильно рассчитать площадь и ширину ленты
До 24 февраля, я бы тоже усомнился в надобности такого станка. но жизнь внесла коррективы. Вопрос к автору - на какой температуре сопла печатаешь?
250 градусов в среднем +/- 2 градуса, скорость 30, первый слой на стекло 10-15
А двигатель от автокомпрессора подойдёт? И как дела с запахом?
Запаха нет практичнски
я бы рекомендовал подвесить груз на "клнчик" прошедшего через лювес проводка, а ещё, желательно скручивать его пока он горячий, от этого он будет прочнее.
пока рукой удобнее
Сколько видел видео, ни в одной конструкции нет шпильки для бутылки с прижимом пружиной. Это решает проблему фиксации бутылки для постоянной ширины ленты
мне удобнее рукой контролировать
Можно ссылку на регулятор для паяльника
регулятор с-100, на алишке полно, лучше брать доставку из россии, качество лучше чем с китая, на китайских даже надписи наперекосяк.
подскажите любой мотор от стеклоподъемников подойдет ? от любой машины ?
да любой, но у меня шестерня под фольцваген-ауди, если мотор другой то нужно под него переделать шлицы или ещё как нибудь придумать закрепить мою.
Если пояльник для торуб использовать без
электроники, пруток будет хуже?!
да! Нужна стабильная температура +/- 1-2 градуса, а у паяльника там большой разбег градусов 10 может быть
Какое количество оборотов в минуту совершает двигатель (шестерня редуктора)? хотя бы примерно...
А кто его знает, на глаз, интуитивно
@@user-qh6ie2en8q если у меня двигатель на 30 оборотов в минуту, то его явно не хватит для такого использования
здравствуйте! хотелось бы посмотреть на покрашенный юпитер-3!
Уже покрашен, пробег 3100 на майские сниму 3е видео
очень рад за Вас, а , то некоторые пассажиры с кучей понтов, да сейчас,, в следующем ролике увидите чудо и ,0,0 пропали!
На эти майские тел утопил, в нем весь контент
А паяльник с регулятором можно поставить или будет сильно греть?
Разброс большой вкл-выкл град 5-10 может быть, пид регулятор держит чётко +/- 2гр
@@user-qh6ie2en8q а если через регулятор поставить? Тоже хочу такой сделать но подробно подключёние не где нету.
@@bashkort90 покупаешь пид регулятор и ставишь, как у меня. Там не сложно
Все бы ничего, только вот есть нюанс с мотором. Моторы стеклоподъемников греются адово даже на холостом ходу без нагрузки. Проводит тесты с мотором от японки и мерина. За тридцать минут работы на холостом ходу под напругой 12в оба нагревались до 70 градусов. Мотор от дворников ваз за это же время нагрелся до 45 градусов потому как он габаритнее и мощнее. Так что при установке моторов стеклоподъемников на такой станок не мешало бы смонтировать на их корпус доп.радиатор с кулером от компа для лучшего охлаждения.
На малых через пид регулятор нормально, когда быстро крутит то да, греется
@@user-qh6ie2en8q На малых не пробовал, но верю на слово!!!
@@user-qh6ie2en8q Я использую для таких движков шим регуляторы. На фрезерном по металлу стоит привод подачи стола из мотора дворников ваз и шим регулятора. Нагрузка там достаточно большая, но движок выдерживает.
@@ratibor1970 а какой шим регулятор подойдёт для мотора от дворников? Желательно с Али.
Здравствуйте. А на каком 3д принтере (марка модель)вы этим прутком печатаете?
ender 3 pro
Привет круто очень. Если мне надо 2-2.5мм диаметр, то просто насадка нужна. И будет она служить для шпалер на виноград
да всё верно, ну и ширину ленты правильно рассчитать)
Приветствую! Сколько стоит такой станок? Если тебе заказать. Мне такой нужен.
@@XXX-sq8dm не занимаюсь изготовлением на заказ)
@@user-qh6ie2en8q сам от куда? Какой город?
@@XXX-sq8dm Домодедово
чем можно склеить что бы цельная была?
Я нагреваю зажигалкой 2 конца и склеиваю. А потом обтачиваю бруском либо бормашинкой. Но все равно в этом месте она будет хрупкая, и если её взять на излом, она сломается вместе спайки. Как я понимаю, из-за перегрева пластика.
Привте этот пруток пойдёт для шпалер на огород он крепкий и как он растягивается?
за разрыв да очень крепкий, руками не растянешь)
@@user-qh6ie2en8q если мне надо прут 2 - 2.5 то как рассчитать толщину ленты. Может есть таблица
в видео я сказал по какой формуле считать!@@malinasad
@@user-qh6ie2en8q а если диаметр 2 2.5 просто ставить насадку такого диаметра
да всё верно@@malinasad
А в чем экономическая целесообразность? Или это такая игрушка? Как игрушка - супер!
В том что сидишь в деревне, нужны втулки а пластик кончился, протянул бутылку и напечатал.
Тут дело не в экономии
В том что ты привык после себя отходы оставлять а такие энтузиасты, чужие какахи убирают.
@@user-qh6ie2en8q ну в ней как раз тоже, если на цвет и художку пофиг и нужна чисто техничка с характеристиками именно пэт пластика
Очень прочный пластик можно шестерёнки на мясорубки печатать, а не покупать.Сейчас вообще только этим пластиком печатаю.
Как такую большую шестерню напечатали?
она как раз в притык на столе у endera 3, у него стол 235*235 если не ошибаюсь
Подскажите по какой формуле вычисляете щирину ленты?
В видео рассказывается, площадь отверстия сопла s=п*радиус в квадрате, потом площадь делим на толщину ленты.
П=3.14 это постоянная
Пример: если диаметр сопла 1.7мм то радиус будет 1.7/2=0.85мм в квадрате 0.85*0.85=0.72, тогда s=3.14*0.72=2.26 (это площадь отверстия сопла), теперь делим эту площадь на толщину ленты(например она равна 0.3мм), тогда ширина будет равна 2.26/0.3=7.53мм вот ширина ленты. 😉
Пруток получается пустой внутри, как это на печати сказывается?
Просто в слайсере откалибровать. берем модель КУБ печать без крышки, далее толщину стенки ставим 0,4мм (т.е. диаметр сопла которое используем) ну и печатаем, после печати измеряем получившуюся толщину стенки (в разных местах на каждой стенке) и исходя от результата увеличиваем подачу прутка (в моем случае 130%). Поправляем подачу и тестим еще раз до идеального результата.
Добрый день! А как закрепили малую шестерню на редукторе от стеклоподъемника?
Там родная с мелким зубом, спроектировал такую же и запресовал. Свою поверх родной
@@user-qh6ie2en8q моделькой поделитесь?
Да конечно, вечером поищу
@@user-qh6ie2en8q Прикрепите ссылку в описании видео, думаю будет полезно для тех кто захочет повторить ;) Спасибо большое
Ссылки прикрепил! Пробуйте.
Утепли паяльник стекло-тканью+ фольга, меньше потерь тепла, меньше включений-выключений, соответственно меньше электричества....
да мне не жалко электричесва)) просто не удобно будет когда нужно трубы паять придётся раскутывать. Пруток не часто тяну, у меня же не производство)) а так идея для постоянки очень хорошая!
Я никуда не спешу, и вы никуда не спешите. А вот есть ли там трубочка, осталось за кадром.
Если ширину ленты рассчитать правильно то трубочки не будет, будет почти цельный пруток!
Дааа.....станок - проще не бывает....
пластину с прижимом пружиной сделать, чтобы пруток не разматывался. =)
Да, не плохой вариант! 👍
@@user-qh6ie2en8q а главное максимально ленивый вариант =)
@@user-qh6ie2en8q а ещё предложение - на бутылкорез поставить шпильку, одеваем бутылку и сверху придавливаем свободным грузиком. тогда можно и нарезку автоматизировать =) принтер заказал - едет, пока вспоминаю программы для отрисовки 3д и смотрю полезности ;)
@@boatswain5638 для нарезки слайсер Cura, моделирую в Freecad
@@user-qh6ie2en8q я себе Fusion 360 поставил - благо он бесплатно раздаётся для личного пользования с некоторыми ограничениями, для нарезки поставил UltimakerCura и PrusaSliser - изучаю и сравниваю
Можно скинуть 3D файлы на подставку для паяльника .
нашёл, куда скинуть?
@@user-qh6ie2en8q Очень классно получилось, первые секунды когда увидел паяльник подумал "а что так можно было?!"
не поделитесь проектом
хотелось бы более подробный разбор полетов, что куда крепить и с чем есть. Спасибо заранее
@@user-sj8xv1ir3s аппарат в деревне на майские поеду постараюсь, у меня ещё по мото нужно снять, этим станком можно делать леску доя косилки, если сопло другое поставить побольше.
@@user-qh6ie2en8q поделись пожалуйста что использовано в станке, перечисли пожалуйста
у меня просто выбор стоит купить лсд экран, плату распределения ну и.т.п., либо как у тебя собрать и не мучится.
Буду благодарен если сделаешь это))
@@user-sj8xv1ir3s блок питания от пк, паяльник, пид и шим регуляторы, мотор стеклоподъёмника, это всё
А как сделано сопло?
Из сопла от принтера, накручена гаечка и обточена.
@@user-qh6ie2en8q а каким диаметром?
@@user-io6fn3qg6h 1.7 сверлил
@@user-qh6ie2en8q спасибо большое
Ну и ка обещал площадь фильеры у меня 2 мм в квадрате. Диаметр 1.6 мм. Ширина ленты от бутылки 12 мм и толщина 0.3 мм. Площадь 3.6 мм в квадрате. Магия а оно неплохо протягивается. Таймлапс на моем канале.
Смотрел, возможно более большой конус на входе решает, у меня всё что больше площади сопла отрывает
возможно штангель врёт)
@@Alex-dc2jq я специально взял такой. В отличии от многих этот штангель прошол поверку на точность. Есть специальный гостовский набор для этого дела. Для меня нет разници в толщине. Бутылки например с большим запасом по площади пролетают. Самое главное что бы были ровные. С кегами такой запас немного меньше.
@@ServerXP у меня кстати тоже площадь сопла 1,88 а площадь ленты 2,4 и тоже проходит)
Неверное замечание. Тут ещё важна температура и скорость. Чем выше скорость тем самым вообще утверждения по поводу ширины становится неактуально. Ширину ленты нужно подбирать под свою скорость.
Ширина важна, не пройдёт, будет рваться, нужно рассчитывать площадь сопла и ленты, температура не поможет!
@@user-qh6ie2en8q и кто вам таку чуш сказал? Чем выше скорость тем ширина требуется больше при том что сопло одно и тоже.
@@ServerXP при чём здесь скорость и ширина ленты???
Если сопло 2.26 площадь, как через него пройдет лента площадью 3.5?? Хоть скорость увеличивай хоть температуру, просто будет отрываться, проверено опытным путём.
@@user-qh6ie2en8q как причём? Попробуйте прогнать ленточку метров 100 за 2 -3 часа. Может и поймёте ещё один фактор влияющий на ширину ленты.:))
Паяльник 1,5квт в час?
800 ватт и то при нагреве, дальше идёт поддержание температуры, поэтому расход электричества небольшой.
@@user-qh6ie2en8q Проще за три копейки купить хотэнд от 3д принтера и рассверлить конусом, расход будет намного меньше. Ардуино это не сложно, но дает кучу возможностей. И выйдет дешевле, чем отдельный пид регулятор.
@@Shini9ami цены видел на али? Шим который стоил 288р стоит 1250р., ардуино не каждый может собрать и правильно запрограммировать!
@@Shini9ami паяльник 850вт и то при нагреве потом просто поддержка температуры, а когда нужно трубы спаять снял и паяешь, а какая польза от хотенда в нынешних реалях? Что он может, паяльник это как акм прост и универсален!
А про бутылкорез можно по подробней.
два подшипника с заточеной кромкой
поставить целый паяльник для труб это конечно перебор)) Можно просто поставить на уголке нагреватель от принтера и установка будет как минимум в полтора раза меньше и легче и снимать ничего не нужно когда трубу паять понадобится)
да всё можно, вопрос в другом, что бы каждый мог сделать из подручных средств с минимум вложений.
@@user-qh6ie2en8q 🤣🤣🤣 безусловно у каждого дома паяльник для труб 🤣. Вот я например как и большинство сантехником не работаю, если для себя то металлопластом делаю, остальные слесарей вызывают, вот каким образом у меня может заваляться паяльник для труб?😄 Твоё видео для сантехников, ну потому что платить 2 тысячи за пайщик чтобы он потом дома место занимал не каждый сможет
@@user-cw3vt4we1z ну я же не сантехник)) а паяльник есть. Кстати покупал его в Леруа за 850р
@@user-qh6ie2en8q ну ладно, это придирки, но из за паяльника аппарат реально очень большой, а в целом всё супер, поставленную задачу выполняет
@@user-cw3vt4we1z ну и долго нагревает и остывает, ещё можно об него руку обжечь)) может в будущем поставлю нагреватель от принтера. Просто я им редко пользуюсь, мне проще купить 1 кг катушку петж.
Я, конечно, извиняюсь, но греть такой утюг ради тонюсенькой ленты, это как стрелять из пушки по воробьям
Зато температуру держит стабильно, делал из того что было под рукой. Всегда можно заменить на нагреватель от принтера. Паяльник у многих есть и лежит без дела! 😊
Стабилизация же пид. Импульсное потребление. Тут только теплопотери большие а так норм.
я из доты братан
о, ты тоже
мне тоже рекламировал
))
Открывайте свой мини заводик , а то у нас только фдпласт
можно))
ну если "чем проще тем меньше ломается" то у меня станок еще проще без всяких пит и реверсов, со съемной промежуточной шестерней и механическим термореле
Покажи его
@@user-sj8xv1ir3s кидай электронку сброшу видос
@@user-hd5ex5nk4v ну что там с видосом?
@@user-sj8xv1ir3s куда тебе его закинуть? есть ватсап?
@@user-hd5ex5nk4v сейчас отправлю
Ни одна ссылка не работает.
все работают только что кликал!
Смущает только энергопотребление паяльника :-)
Если только в начале, когда идёт нагрев, потом поддержание. Если у вас не производство, а протяжка 2-3 бутылок погоды не сделает
@@user-qh6ie2en8q ну я не только об этом. Когда в сети часто включается-выключается киловатт мощности, будут как бы там ни было перепады, хоть и небольшие. Не скажется ли это пагубно на всей остальной домашней электронике.
@@vDrinkins 800 ватт не так много
@@user-qh6ie2en8q ну и такой фактор: летом это будет неслабая такая батарея отопления :-)
При желании можно поставить нагревательный блок от 3 д - принтера на 12 вольт и запитать его от блока питания. Просто мне это пока не нужно, есть паяльник лежит без дела. Экономика должна быть экономной. Нагреватель от 3 д - принтера нужно покупать.
Найдите на ютюбе Петпулл там нормально сделано и без этого огромного паяльника
да я много всяких смотрел, сделал из того что было под руками, не хотел сильно замарачиваться, да и паяльник был под рукой. Плюс я ленту сую не в нагреватель а в холодное сопло, а потом его уже в паяльник, это сильно облегчает заправку этой самой ленты.
Чтобы не ловить плоскогубцами филамент, нужно внутрь катушки поместить прижимной ролик, для прижимания намотки и автомат выключения привода намотки поставить, чтобы отрубал питание по прекращению натяжения экструдированого филамента. А так, в принципе, годная идея с паяльником. Надо еще пошуровать по стандартным терморегуляторам с термопарой, но у нас, в Харькове, хрен сейчас что купишь, рашисты постоянно город обстреливают, у той фирмы, у которой постоянно филамент покупал (Plexiwire) - оборудование и склад под российской оккупацией осталось, или разграбят, или вывезут, а может и сожгут, у оккупантов это просто... вторая вывезла все из Харькова, сейчас остатки спаиваю для печати.
Да печально это всё, но всё наладится! Прижимной ролик и концевик хорошая идея.
Потрясающий рассказ🤣
Дешевле, компактнее, быстрее и проще th-cam.com/video/Y7_rKl2lPIo/w-d-xo.html
мне не дешевле, директ экструдер нужно покупать или делать, пусть напечатает деталь, посмотрим на качество потока, его стабильность. идея не плохая!
@@user-qh6ie2en8q а эт да, к bowden печать лентой не применима, как и для художественной печати. Стабильность потока такая же, как и с твоим способом, зависит от стабильности ширины ленты.
Ещё бы ЭВМ поставил и сказал, что это простой станок.
А что сложного ты увидел?
@@user-qh6ie2en8q у кого руки из плеч растут тот справится.
А какой у вас регулятор для моторчика?
на алишке брал шим регулятор до 10 ампер
@@user-qh6ie2en8q
Нравится ваша реализация своей простотой
@@3DSpaceX жаль редко пользуюсь по большей части печатаю петж
@@user-qh6ie2en8q пластик сложный, ему спец принтер нужен заточенный под него (пэт) а пэтж универсальный
@@user-zt3td5ux1s детали из пэт прочнее чем из пэтж, но скорость печати нужно ставить в 2 раза меньше иначе слои плохо пропекаются и могут разойтись. А так вполне нормально печатает бутылкой и мой эндер 3 про. Если спешить некуда и готов ждать вместо 2 часов 4 часа, то норм. Самое главное это бесплатный материал, в условиях гаража когда нет нормального пластика и нужна небольшая деталь типа втулок или ещё что, отличный вариант!
А коробку STL файл можно.
не нашёл пока
Спасибо за ролик хорош инструмент. С уважением к Вам и вашему каналу «Вторая жизнь ПЕТ бутылок».
И вам спасибо за добрые слова!
Спасибо за ролик хорош инструмент. С уважением к Вам и вашему каналу «Вторая жизнь ПЕТ бутылок».
И вам спасибо за приятные слова! Рад что моё видео было полезно!)