Замечательный комментарий! Который прекрасно передает суть ролика.Цитата: тут имеется ввиду что трудно в домашних условиях изготовить вторичный ПЭТ с предсказуемыми механическими свойствами. Я это по крайней мере так понял. Недогрел, перегрел, недосушил или не учел момент кристализации и во где то у тебя пластик хрупкий, а где то пластичный. Но у самодельщиков у кого то получается, а кому то вотбще пофиг на свойства напечатанного изделия. Главное что в руках не рассыпалось)) ). Его и так устраивает. Вот и суть разговора на разных языках
Проблема в том, что из за необходимости проскакивать фазу кристаллизации путем отбора тепла номенклатура изделий из PET в промышленности сводится к изготовлению тонкостенных, пленочных , и волокнистых материалов. Практически 100% первичного PET пластика идет на производство бутылок, а вторичное сводится к получению упаковочного волокна и пенок. Срок эксплуатации упаковочных изделий максимум неделя, а потом это пластик разбрасывают по округе складирют на полигонах или сжигается в высокотемпературных печах с применением природного газа На данный момент единственным способ увеличить срок эксплуатации PET и получение из него сложных, массивных изделий это FDM печать прутком из ленты. ;-)
Замечательно протягивается лента в пруток и печать вполне себе приличная получается. Даже спаянный пруток в районе спайки возвращается в аморфное состояние . На счет сушки ленты и прутка - все замечательно сушится , это видно по отличиям в качестве печати влажным и сухим прутком
Привет, Дружище! конечно ПЕТ экструдировать в домашних условиях это вообще не благодарное дело, скорее даже невыполнимое, но вот протягивать ленту почему нет.. Например мои потребности печати механизмов и других испытуемых шняжек пет протянутая лента вполне устраивает.... Ну а для экструдирования вполне хорош HI-PS тем более 50% бытовой техники изготовлено из этого полимера и без особых усилии можно найти сырье. Много клиентов тебе и бизнесе!
Хай! спасибо за принятие информации надеюсь она будет для тебя полезной! тебе тоже хорошего развития ну и что там блогерам желают))) про ленту я говорил в ролике тоже как вариант!
То чувство, когда Андрюша увлеченно печатает бутылками вдоль и поперек, а Толя, не смотря ни на что, увлеченно говорит, что это невозможно. Ребята, Вы оба очень круто в теме! Вас обоих под чаёк вечерком смотришь, как долгожданный воскресный ,,Чип и Дейл спешат на помощь,,! Удачи Вам, творческих и финансовых взлётов. А, да! Будущее за компатибилизаторами... В смысле пробки от бутылок можно не отделять... Ну, да Бог с ними!
@@Prozhektor8kvt Невозможно, в смысле в домашних условиях, мы же тут за чашкой чая. Да и затратно настолько, что проще брать готовый филамент. Все-таки есть люди увлеченные и для них слово ,,невозможно,, звучит как вызов к созданию этого невозможного. Диалектика, Анатолий, ничего кроме игры слов.
Печатаю не лентой а трубкой с не переделанным "стоковым" экструдером) А вот трубку получаю из той самой ленты протягивая её через нагретое сопло 1.6, от газосварки вроде, с резьбой м6 вкрученное в термоблок . Управляя температурой и обдувом можно получить разные свойства материала на выходе. Для технички и прототипирования прочностные характеристики даже с запасом))
Прекрасный видеоролик для тех, кто хочет всерьёз занятся этим делом. Я уже около полугода мониторю инфу по этой теме, но несколько полезных вещей всё же смог узнать из видео. Автор досточно информативно разказал обо всех тонкостях процесса. Лайк
Все верно, сложно, но у меня получился ПЭТ филамент с одним экструдером, теперь собираю второй экструдер побольше. Печатаю только своим ПЭТ пластиком. Но в целом спасибо за инфу.
не знаю, перерабатываю своим станком(есть видео на канале) клей отмыть - 10 секунд времени, дольше выпрямлять бутылку и резать, резать можно автоматически. Пока меня все устраивает. Скоро будут тесты этого пластика. А так да, сколько не смотрел, получить пруток экструзией, мало кому удавалось... а тянуть ленту в пруток, в вполне себе можно
Ролик хороший. Затронута тема экструдирования, что это действительно сложно для обычного печатника. Это и так понятно. Но совсем мельком сказано про печать лентой, именно лентой, а не прутком. Причем многие, кто печатает ПЭТ, печатают именно прутком, полученым из ленты, и при должном подходе, детали получаются очень прочные. Так же сушится, как и весь остальной пластик. Результат с сушкой и без очевиден. После сушки прутка изделие прочное, красивое, без всяких пузырей. Гемор в основном в длине прутков, если не срастил, на ночь уже не оставишь.
ну как всегда слышали звон да ..., суть изготовления прутка из бутылок заключается не в переплавке бутылок, это можно делать и с другими пластиками, а в изготовлении прутка из ленты путем термоусадки ее в пруток, я не зарабатываю столько на пластик сколько его трачу, причем его у меня завалы и разных цветов, печатаю уже полгода с момента покупки принтера ни разу не покупал и не надо ждать и считать дни когда по почте придет.
Да и переплавка не сложна и сушка элементарна и воду не набирает в принципе в аморфном состоянии. На канале Виталия Богачёва экструзия из дроблёнки прямо в таз с ВОДОЙ!
Думал увидеть переработку, так как сам этим вопросом интересуюсь,а увидел болтавню, все делают, а тут состояния разные, говно и сопли получаются. Одно радует, в комментариях большинство делают, а не чешут языком.
куда девать отработанные поддержки, не удавшиеся модели, что делать с пластиком отходнинком. Было бы интересно послушать. Нужно ли сортировать для утилизации не удавшиеся модели по типу пластика, можно из не удавшихся моделей переплавлять и делать литье в силиконовые модели и т.д
Мне всегда интересно смотреть ваши видосы, но с этим я не соглашусь. Понимаю, если заморачиваться производством километров ПЭТа, то нужен техпроцесс и оборудование. Но для любительской печати ПЭТ - отличная штука. Я сам с недавних пор режу на ленты, протягиваю в "пруток"(а по факту трубку) и печатаю. Детали получаются нормальные и прочные. Да, есть особенности. Не все бутылки одинаково хороши. Мне больше всего понравились 5л баклашки и бутылки от колы и пепси. Более того- печатать можно прямо по холодному столу, а это уже экономия электричества. Лично мне этот пластик так понравился, что я собираю сейчас 3д принтер сразу без подогреваемого стола- именно под ПЭТ пластик. Повторюсь, может, с научной точки зрения такая печать не Гуд, но чисто с обывательской, хоббийной - супер. На своём канале я показал простейшее устройство для протяжки в трубку ленты, а скоро выложу ещё одно видео( я думаю окончательное на эту тему) где покажу ещё пару простейших доработок 3д принтера, чтобы печать была уже стабильной ( почти на 100%).
Как сказал автор, для того что бы сделать пруток из говна, надо куча всего! Начиная с большого помещение)))) А был на таком мини заводе, там дробится на шредерной дробилке, моется в горячей воде (иногда туда сыпят химию чтоб всякую херню отмыть от пластика) сортируется, дробится еще мельче. Потом, делают пруток, его кромсают по 5мм - 10мм, потом (не помню на каком этапе сушка) эти гранулы закидываются в мешалку, туда потом сыпят: краску, уц, и еще чет там было, не помню... потом все это куда-то еще идет, потом только в экструдер. А уже с экструдера, там целая конвейерная лента, выходит с экструдера, охлаждается в ванне, потом на растяжители (придает форму) потом сушится, и после сушки уже идет наматывание на катушки! PS: Я не помню точную последовательность всей линии сорян! Еще там был свой кон веер для каждого типа пластика)))
Анатолий, пересмотрел еще раз видео ! Вы(ты)прав ПЕТ нереально экструдировать , Но HI-PS and ABS реально. А так я всегда говорю купи катушку и не парься ))
Хотелось бы добавить, что обычный Пэт обладает сильной усадкой, где-то видел даже как человек по приколу замутил специальный бмг экструдер, под печать именно двумя плоскими лентами которые формируются прямо из бутылок (вместо филамента бутылки поочередно заряжаются).
Иногда Печатаю из бутылочного Пет, все ок и с качеством, и с прочностью. Видео можно считать полезным для общего образования и для автора на видео, не зря же он так от чувства собственного восхищения постоянно подпрыгивает на носочки когда рассказывал. Ну или писать очень хотелось…
Гидролитическая деструкция - очень классное явление! Можно просто сбрасывать пластик в океан и он там разрушится. Наверное. Мысли про темы роликов: что делать с катушками от пластика? Кто-нибудь придумал что из них можно сделать? Что делать с неудачными распечатками, какие варианты?
'Я не пробовал, но осуждаю' - ваше мнение понятно. Соглажусь, что связываться с изменением сруктуры и полным расплавом, в домашних условиях Совсем не имеет смысла. Но об этом говорят все, у кого ПОЛУЧИЛОСЬ. Понимаете - мы сделали, добились устойчивого результата - но это сложнее и затратней, чем тянуть трубку из ленты. Так говорят 3 из 4. Кто смог и кристаллизовать, и расплавить, и выгнать пруток стабильного диаметра. Вы же говорите, что это Зла, мракобесие и совсем не стоит усилий. Но вы: 1 Торгаш 2 печатаете не себе 3 перешли на инженерные пластики 4 не пробовали ни одну из технологий на практике 5 не рассказали что проблемма с 'разжижегием' вторички у каждого Второго пластика, не считая каждого Первого. Потому вам и Веры нет, в данном вопросе.
ухххх даже не знаю с чего начать отвечать , Ну тут вроде все по порядку тем более цифры по ним и буду отвечать. 1) "вы торгаш", и как бы что? ну то есть вы считаете что все 3д печатники будут тратить уйму времени нато чтобы гнать свой пруток, но это же не так, тем более кому нужны большие объемы, им тоже гнать из ленты например? так же Торгаш, а простите нейлоны композиты и просто тьма других материалов не в счет, ну типа один ток материал PET и все на рынке других полимеров нет. серьезно да? И как то странно да что "Торгаш" говорит что не мучайтесь с PET пробуйте перерабатывать АБС и ПЛА, ухххх подонок и торгаш! 2) "печатаете не себе" И что? как это связано, как вообще данная тема пересекается с темой ролика? ну давайте сюда вставим что у меня двое детей! 3) перешли на инженерные пластики тот же ответ и что? и если я печатаю на заказ из материалов нужных заказчикам как это соприкасается с темой блин ролика? И если я печатаю на заказ не значит что я не печатаю для себя! 4) "не пробывали ни одну из технологий на практике" мне не нужно таскать мешки с цементом по 50 ти градусной жаре чтобы знать что тяжело. 5) "разжижение" Это называется ПТР, да так есть но "Разжижние" для PET очень критично. Не находите странным что "Торгаш" советует не мучится с экструдированием, а делать печатать сразу лентой, "Торгаш" советует экструдирвоать АБС и ПЛА так как они проще экструдируются! И не требуют такой огромной подготовки! НУ вот подонок же! Дает советы чтобы тратить меньше времени! "Вы же говорите, что это Зла, мракобесие и совсем не стоит усилий." вопрос: где я это сказал? "У кого получилось" если удалось выдавить что то из экструдера не значит что у вас получилось! и "стабильный диаметр" это диаметр который скачет простите в одну десятку? а то больше? Это стабильный? "Потому вам и Веры нет, в данном вопросе." - ну нет и нет! я лишь пересказал информацию из книг и документаций, чему тут нет Веры, не знаю!
@@Prozhektor8kvt Воу, у меня не подгорает, я не столь агресивно привожу доводы. Попробую объясниться, по поводу своих аргументов. 1. Торгаш - подразумевается, что сколь бы низкой не была цена для нас, простых зрителей - в закупке она ещё ниже. А значит абсолютно Все пластики доступней, а за счёт оптовой торговли поставщики готовы 'подкидывать' на пробу свои новинки, эксперементальные образцы и вообще другие пробники пластика. Что недоступно обычному 'домашнему' печатнику. 2. Когда печатаешь не себе, а под требование Заказчика и учитывая его условия эксплуатации - просто подбираешь Самый подходящий материал. И уже потом смотришь на Цену. Не приходится вообще из-за этого переживать, а тем более 'колхозить' свои пластики, для снижения стоимости или большей маржи. 3 Переход на инженерные материалы, ''в погоне за длинным рублём'' - подымая стоимость материала и работы - здорово упрощает Выбор материалов. Отсеивая всё с сомнительным и неподходящим Физ.Мехом. Тут уже нет места вторичке, с её 'непредсказуемыми' характеристиками. Это 3 причины почему вам нет смысла даже смотреть в сторону Вторички для своих задач. 4 Со мной не раз бывало такое, что справочники, инструкции и уважаемые человеки утверждали дескать 'некая' задача: сложна, муторна, трудно прогнозирума, не стабильна по результату и потому не выгодна Даже делать для себя. Я поначалу верил - делал всё по 'рекомендациям' и процедурам обслуживания и замены. А потом наступала *опа и приходилось быстро выкручиваться используя смекалку, логику и подручные средства. И выходило так, что свои или не рекомендуемые методы - оказывались Проще и в половине случаев с более длительным по времени результатом Так же и с технологией ПЕТ-пула, известной нам как пруток из ленты. Целый год, если не более я скептически относился к этой затее. А потом попробовал и результат вызвал одну фразу: 'Да быть такого не может' Это относилось к качеству материала, учитывая сырьё и сложность получения пригодного прутка Со стороны ситуация с вторичным ПЕТ выглядит Значительно хуже чем на Самом деле Особенно, что касается ленты и трубки 5 Повторюсь, все вторичные пластики более текучи, нежели первичный материал. Многие в расплаве совсем не похожи на 'оригинал' особенно из тонкого сопла. Но Ваша правда, Так как Течёт ПЕТ - не течёт ни один 'современный' пластик. Так текли только некоторые старые советские пластики. Скорее всего ПВХ и тот же Полиэтилен Да. Соглашусь Вторичный ПЕТ - сложный и капризный материал. У него Может очень сильно измениться Физ.Мех при перегреве. Но так у любого материала, если его неправильно хранить, не сушить и перегреть при печати. Вам может казаться использование Сложным и не рациональным. Но тут не в материале дело, а скорее в вашей 'ситуации' и возможностях. Вы не тот человек который скажет Вторичному ПЕТ - ДА. Вам это не нужно. Поэтому и не согласных с вашими выводами много. Люди просто в Других условиях и с Иными требованиями к материалам, их цене. Особенно в ключе новых таможенных сборов и ещё Большего подорожания пластика Но представьте на минуту, что доставка в некоторые регионы и городки нашей родины, Одной и Каждой Килограммовой катушки пластика, стоит от 250 до 400₽, сверх её розничной цены. А ПЕТ бутылки бесплатно валяются под ногами. А некоторые готовы даже приносить их на 'переработку' В таких условиях всё еще нет смысла печатать вторичным ПЕТ? Тянуть пруток из ленты и печатать 'прозрачные' вазы и крючки для вешалок.
Эх, тоже пересмотрел видосики домашних экструдеров ПЭТ - шнек, контроль диаметра прутка, сложно! Захотел сделать директ экструдер, скармливать гранулы ПЭТ первичку. В конечном итоге получился шнек 6мм сверло по дереву, самодельный нагревательный блок из чистого (мягкого алюминия), горла из нержи, водоблока горла из PETG между нагревательным блоком и бункером подачи гранул. Момент истины - включаю нагрев. Подаю гранулы и кручу моторчик экструдера и... не идёт. Не плавится ПЭТ гранулы. Поднял до 260 - оплавились гранулы у стенок горла а по центру сухо. Короче тугоплавкий ПЭТ оказался, либо не хватило мощи 40Вт нагревателя (температура горла под 100 градусов в нижней точки водоблока). Придётся городить таки линию выдавливания прутка со всеми вытекающими... Пока что купил длинное сверло по дереву 16мм).
@@БекжанАмантур-в8ь блин сорян оповещение не пришло! в общем Шнек в эуструдере не просто сверло. дело в том что форма шнека позволяет создавать тепло изза трения полимера внутри. наружний нагреватель так же необходим но во первых там должно быть несколько зон от меньшего к большему, Учтите что любой полимер плохо проводит тепло. сооветственно вот такая у вас проблема, понижайте скорость вращения. ну и не забывайте что пэт перерабатывается при температурах 260-275 градусов
Посмотри коммент выше, там человек написал про то что купил запчасти на экструдер, но после видео не решился собирать. Так там Анатолий ответил что «соберите, АБС гнать проще»
Нет ничего сложного в протяжке прутка из ленты. Куча народу это делает. Сам давно им печатаю. Параметры давно подобраны, качество и прочность устраивает. Те же шестерни в самом станке для протяжки из самодельного пэт. Но принтер я доработал, установив dual drive. Самодельный пруток гладкий, проскальзывал на подаче. Принтер бюджетный longer lk4 pro.
Здравствуйте! Как вы считаете, что лучше подойдёт для печати нейлоном из нижеперечисленных моделей? Twotrees Core XY SP-5 V1.1, CREALITY Ender-5 Pro, CREASEE PHOENIX, Tronxy X5SA-400/X5SA, 3D принтер kywoo3D
@@Prozhektor8kvt они все закрытые с пассивной термокамерой, кроме kywoo. А в остальном что можете сказать, какой из них лучше на ваш взгляд. Или все равно придется дорабатывать? Только у одного phoenix в описании 280градусов. Остальные по 260. Просто я новичок и хочу сразу взять по такие нужны и учиться. А по фениксу обзора нет
@@Prozhektor8kvt а за 30, 40твс это разве не попроще?) Ниже цена совсем уж игрушки и нужно постоянно дорабатывать. Вот научусь и возьму тогда посерьёзнее. Тыс за 200. Все равно спасибо за ответ)))
@@ilduzmutalapov5085 Попроще это кингрун КП3 например. 10-11 тыс. Эндер 3. Берем пластики популярные типа PETG и PLA получаете на эом принтере опыт а потом уже берете серьезное оборудование.
Так и не понятно теряется ли свойство пластика если он из ленты протягивается в трубку. И зависит ли свойство конечного трубчатого филамента от того при каких температурах и времени протягивался петг, а если зависит то можно ли регулировать ТТХ филамента методом изменения условий протяжки ленты.
@@Prozhektor8kvt Спорное утверждение. При формировании прутка используется в основном лента из стенок бутылки, время нагрева исчисляется секундами, а сам нагрев происходит не до плавления, а только лишь для формирования требуемой формы и диаметра. Что касается извращений, тут есть идея использовать для всего этого банальный развернутый на 180 градусов(в переделанное сопло заходит лента которую сквозь нагреватель протаскивает обычный механизм подачи прутка) директ-экструдер.
@@ArtemKAD1 Лента нагревается после чего медленно остывает в это время происходит кристаллизация, не полностью но происходит, в следствии чего пластик начинает усиленно впитывать в себя воду. идея по поводу пруток сразу в экструдер неплохая но это может нереально сильно увеличить вес головы.
@@Prozhektor8kvt Никаких медленных остываний - после нагрева всегда активное охлаждение. Иначе страдает геометрия прутка. >>но это может нереально сильно увеличить вес головы Не, естественно рядом со станком с подачей или на бобину или уже в станок.
Слушай, не первый раз уже замечал и в твоих видосах, и у других печатников информацию о использовании различных пластиков для поддержек. Например многие говорят о сбс, мол он хорошо отходит и удобен для поддержек, В видосе про создание принтеров пикасо говорили, что хипс прекрасно отходит от абс. И думаю неплохо было бы запилить полноценный видос о филаментах для поддержек. Начиная от тех же хипс и сбс заканичая пва и ещё чем поизащереннее
Анатолий, приветствую и желаю скорейшего выздоровления! Домашняя переработка ПЭТ бутылок в экструдированный пруток вполне возможна и даже существует. Ребята из 3DEVO уже показывали их станок а Штефан из CNC kitchen уже приобрел его и показал в последнем ролике. По заявленным геометрическим характеристикам данный пруток вполне укладывается в нормативы крупных производителей филаментов +-0.02мм. Кристаллизация на этапе переработки изящно обойдена. Кристаллизация на этапе экструдирования - тоже не проявляется. Для домашнего повторения данные станки не совсем удобны, но сама суть - они существуют и работают. Вот ссылка на весьма информативный деморолик. th-cam.com/video/iGShg0SHISM/w-d-xo.html
Да, но сколько стоит их установка? Я пытаюсь в лабораторных условиях переработать горлышки и донышки бутылок, но вот именно на малой фракции я в состоянии аХтунга)
Я писала 3devo и просила их помочь с экструдером для школы, ничем помочь они не могут. Есть лучше ребята делают и дешевле Art3dme за 600 евро экструдер.
Температура кристаллизации ПЭТа около 149С. Так что safe окно для раздува бутылки до 100C. Донышки и горлышки более плотные, поэтому под воздействием температуры они будут первыми кристаллизоваться (больше полимера больше реакции).
@@matildo4ka7 В технологии петпула полимер не доходит до состояния расплавления, следовательно и состояния кристаллизации нет. Она является препятствием в процессе экструдирования PET полимера. И ребята и Evo его успешно обошли. Именно за их старания и колоссальную работу, EVO просят 600 уе, что в принципе для школ мегаполисов не слишком большая сумма. Президентская программа оснащает их куда более дорогими интерактивными досками...
Абс давить просто - прбовал дома на китайском экструдере выдавить корпус клавиатуры: выход - идеальный пруток. А вот как пластик сдробить - вот это квест - я час потратил кусачками на нужный размер крошил чтобы шнек не закусывал.
Анатолий я тоже много читал о переработке пэт а те кто всё-таки этим занимается домашних условиях. Им просто наплевать на технические характеристики получаемая продукции. Я зачастую перерабатываю, ABS, PLA, HIPS очень хотелось бы увидеть видео по переработке данных материалов
Видео получилось очень интересным и насыщенным, спасибо за такую инфу. Я тоже задумываюсь о печати фтор сырьём, но после ваших видео немного одумался. Тем более что я и обычным то пластиком печатать так и не научился и за некоторых проблем которые я только недавно узнал как можно решить. Я бы хотел узнать, а можно ли где то найти производителей которые производили бы из переработанного PETа филамент, который можно купить и возможно за меньшие деньги. Так хотя бы если не я буду заниматься "экологией", то производители, которые уже тоннами его превращали в филамент и я мог этим печатать инженерию. (Я сам ещё в интернете не искал, по этому мог и глупый вопрос написать...) (Комментарий спустя 2 года, интересно, его прочитают😅)
1)что если свернуть полоску в трубочку и затем её запечь ( не сильно) в одно целое в виде прутка? может ли такое сработать? 2) делать тонкие ленты и расщеплять их на ещё более тонкие и так до нитей, а эти нити уже скручивать в канат? нужной формы? 3) тут уже про другое. выдавливать из листа пэт нужную форму для многослойного* корпуса или упаковки.
Поставил лайк на середине за старания, занимался экструзией 9 лет, теперь иногда мотаю по ночам для себя, и угораю с тех кто пытается делать это сверлом да еще и из пэт бутылок)
Мне интересно, все кто сначала начинает нормальные каналы потом превращаются в лицемеров и баблометов? Раньше с удовольствием смотрел этот канал, но все меньше в нем полезного, все больше рекламы и критиканства... Обидно, но ладно... Есть другие...
@@simetsk1 это не желчь... Это накипело... Просто уже не первый канал так деградирует... Как у писателей бывает - иссписался, так видимо и у ютуберов - исснимался...
Сказал все верно, есть те кто не заморачивается и "пихает в женщину гнилую палку" и его это устраивает (не хочу обидеть таких самоделов. респект и уважуха) Анатолий лишь рассказал как это делать по УМУ чтоб правильно все получалось как у Хайзенберга, и такую инфу тоже надо учитывать и принимать к сведению. Можно ширяться и 40%, но когда у тебя +\-96% это таки круто
@@ecumenical8mind Для дома, вроде не высокая температура плавления по сравнению с другими пластиками - вот интересно на что его можно перевести( (кроме всяких заглушек для труб)
@@алекским-х6ч Привет! Разную мелочевку можно делать (ручки, ножки, крючки, барашки), а в промышленности тоже не густо . В основном из них делают наборные сегменты трубок подачи СОЖ, ролики для роликового транспортера, полимерпесчанные лотки. Но для изготовления всего этого нужен пресс и пресс-формы.
HDPE под пластавтоматы. Делай формы литьём по выплавляемым формам из PLA и дави в них самодельным автоматом дроблёнку HDPE. Можешь даже чуть LDPE примешивать.
Это повод не говорить как делать надо? Что за подход такой. Используя эту логику, если есть группа людей которых все устраивает неважно что, делать правильно не нужно? Прошу ответить.
@@Prozhektor8kvt так ты не говоришь о том, как надо делать, ты в общих размытых чертах описал процесс. И все описание свелось к тому, что бы люди покупали филамент у тебя в магазине и не парились
@@rukopop В смысле размытых? я в принципе пересказал на доступном языке технологию переработки 20 минут это по твоему размыто? Температуру дал про технологию рассказал, а по поводу описания что покупайте у меня пластик, Именно поэтому я сказал что лучше печатать лентой, и вместо ПЭТ использовать абс и ПЛА потому что они легче в переработке. И где, в каком месте я говрил не парьтесь и так далее. Надеюсь ты не собираешься пихать подводку рекламы магазина в начале, так как я больше нигде этого не говорил! Так что прошу скинуть тайминг где я хоть как то затронул или хоть как то сравнил филамент из магазина с домашним?
@@Prozhektor8kvt Толь, ты все время говоришь в видео про нехватку времени, но времени на аргументы у тебя я смотрю целая куча. Давай ты останешься прав, если хочешь подискутировать, то пиши в личку.
Анатолий, этож сколько материалов пришлось перелопатить... С учетом направленности канала впору купить 3дево-композер какой-нить (у Стефана - CNCKitchen видел) и разрабатывать свой пластик (из первички - полагаю имея знакомых среди производителей сможете достать нормальный гранулят и мастер-батчи в небольших количествах), оборзевать его, продавать его метражом со скидкой (бета-тестерам), и если народу зайдет - загнать "рецепт" знакомым производителям - чтож, тоже бизнес :)
Пью газированную воду каждый день и куда мне девать бутылки? Я хорошо зарабатываю, пластик для меня копейки, но Я не хочу просто выкидывать море бутылок
Никто не сказал ни слова про первичные пэт гранулы,которые тоже достаточно не дороги, можно ли из них экструдировать нормальный филамент,или эффект будет как и от вторички?
@@Prozhektor8kvt в данном видео ничего не сказано о первичке пэт,говориться только о вторичной переработке,я имею ввиду о первичных пэт гранулах которые используются для производства пластиковых бутылок,возможно ли давить хороший филамент из него или же эффект будет равносилен вторичному пэт?
Ты бы сравнил бы печать кегами а не полторашками. С кег выходит довольно много пластика. И это блин реально выгодно. Станок окупается с 5 ой кеги а дальше профит. Кеги можно на халяву достать в пивнушках.
@@Prozhektor8kvt химия подразумевает химические реакции, взаимодействие веществ на уровне атомов и молекул, в описываемом процессе из химических реакций только удлинение цепи полимера (из всего процесса переработки процентов 10 времени, если верить тому что вы описывали), остальное это исключительно физика, поэтому логичней было бы сказать про физику, а не про химию, которой тут практически нет, даже человек абсолютно не понимающий в химии, но имеющий представление о физике смог бы разобраться.
все от цели зависит на самом деле.. кому получить реальное изделие тот купит заводской пластик под свои цели и будет печатать.. тому кто хочет просто собрать что то своими руками строят вот будут из бутылок лентой печатать.. правы и те и другие, просто разные цели.
Анатолий, при чём здесь гемрройно или не геморройно, суть в том, что это интересно создать что то своими руками, сам процесс и всё такое..., как хобби увлечение. В том смысле, что зачем ходить рыбакам на рыбалку? Ведь можно купить в магазине рыбу и всё) То же самое! Спасибо
Я сказал в ролике. Нельзя выкидывать технологический процесс и делать вид что так положено. Я лишь рассказал как это делают чтобы получить сырье близкое к первичному.
ну реально наплёл дофига, так сложно, что даже не пытайтесь...Но ведь тебя основная масса смотрит как раз домашних давил, а не чуваков которые хотят заняться промышленным производством ПЭТ пластика, такие чуваки наверняка сами уже наступили на такие грабли. А вот домашним давилам вполне хватает опыта других ютуберов, которые не особо вникали в эту всю кристализацию и прочую хрень, а просто режут и давят и отлично получается. Кто может купить себе уже готовый пластик и не жмётся по цене где бы подешевле на бакс купить, те даже не думают про геморой с резкой бутылок и давилкой своей, просто покупают и печатают. А чуваки которые жмуться из-за бакса в цене пластика, то тем хватает и самодавленного пластика...
Я в сомнениях что мне будет проще-переделать экструдер принтера (заменяют зубчатое колесо на резиновое) и печатать сразу лентой или тянуть пруток (но нужен станок)...
А если хлопковую бумагу нагреть до температуры в 451 градус по Фаренгейту, то молекулы хлопка клонируют сами себя. Таким не хитрым образом если например обычную купюру достоинством в 5 тысяч рублей нагреть до нужной температуры, то вы получите две пятитысячные купюры
Автор видео, посмотрите видео про ПЭТ у Богачёва. Для изменении кристаллической решетки, нужно быстрое охлаждение. По поводу цвета в 2:42, это из-за смешивании множество цветов пластика.
Не знаю на счет видео. Но все документации говорит как раз обратное. Для уменьшения кристаллизации пластик необходимо максимально быстро остудить. Иначе он помутнеет.
@@Prozhektor8kvt По экспериментам Богачёва, он плавил пэт бутылки до белого состояния, в слиток, после перемалывал и в экструдер, с быстрым охлаждением пластик переходил в нужное нам состояние.
@@VladimirTag Повторюсь я отталкиваюсь от документаций и рекомендаций производителей сырья. Если бы вы поставили в пример работу где сделали пруток а потмо его протестировали а потом изговотовили еще один но с более долгим охлаждениеми его протестировали, а тут. Я же говорил в ролике про то что фазы должны быть две. И они высчитываются по времени и температуре во время сушки. О каком «Нужном» нам состоянии идет разговор. ТО что он прозрачный? Так это еще не все состояние
Ерунда. 2 года печатаю пэт из бутылок, не смотря на то, что лежит с десяток катушек покупного. Бутылка нарезается на ленты, лента сворачивается в пруток. Никакой фигни с дегазацией, сушкой, кристаллизацией нет. Сушить надо как и любой пластик, печатать с обдувом. Отличный пластик, подчас лучше покупного. А если у кого-то вырвалось "АБС не так уж и вреден", то всё с человеком понятно. При наличии ПЭТ, АБС нужен почти никогда.
@@Prozhektor8kvt Носители языка могут играть с ним, это же прикольно. Ровно как 3д печатники могут экспериментировать с пластиком. ПЭТ клевый, при печати - как ПЭТЖ только бесплатно.
Короче Видео относится только к коммерческой, качественной печати. Или, если деталь планируется подвергать серьезным нагрузкам. Нсли нужна одноразовая модель для снятия с нее матрицы и т.о. для перевода электронного файла в полиуретановую/силиконовую форму. - вполне сойдет.
А почему вы на показали в видео где Михаил Лапшин немного позже все таки добился более менее нормальных результатов, а подобрали только нарезки неудач?). Дегазатор кстати удаляет и влагу, я думаю заметно по большому количеству исходящего пара, Михаил кстате пластик в духовке сушил а некристализовал... По своему опыту скажу что пластик кристализуется за жидкого состояния за секунды а не часы(и вообще с кристализацией все очень сложно) ... А вот про потерю качества сырья вы правы она будет, но я не уверен что она будет прямо таки критичной...
Уже там ребята писали, отвечу и здесь. Как показать ошибки не показывая эти самые ошибки. И я не просто ЫЫЫЫЫ СДЕЛАЛ ПЛОХО ЫЫЫ Я объяснил почему так происходит. А по поводу более менее, если что то выдавилось из экструдера это не значит что на верном пути. По поводу сушки/кристаллизации формально да, но в описании есть ссылка на источник там написано, что во время сушки необходимо удалить влагу или химически или физически и бункера сушки. Он почему получил чуть лучший результат, потому что он чуточку подсушил и крестализовал полимер. Поэтому и результат чуть лучше.
@@Prozhektor8kvt даже не помутнел если говорить о 2мм толщине. Какой прозрачности была, такой и осталось за исключением подгораний где температура выше оказалась
Замечательный комментарий! Который прекрасно передает суть ролика.Цитата: тут имеется ввиду что трудно в домашних условиях изготовить вторичный ПЭТ с предсказуемыми механическими свойствами. Я это по крайней мере так понял. Недогрел, перегрел, недосушил или не учел момент кристализации и во где то у тебя пластик хрупкий, а где то пластичный. Но у самодельщиков у кого то получается, а кому то вотбще пофиг на свойства напечатанного изделия. Главное что в руках не рассыпалось)) ). Его и так устраивает. Вот и суть разговора на разных языках
А всеее, батенька!))) Фикалии были наброшены на ветелятор!😆
Проблема в том, что из за необходимости проскакивать фазу кристаллизации путем отбора тепла номенклатура изделий из PET в промышленности сводится к изготовлению тонкостенных, пленочных , и волокнистых материалов. Практически 100% первичного PET пластика идет на производство бутылок, а вторичное сводится к получению упаковочного волокна и пенок. Срок эксплуатации упаковочных изделий максимум неделя, а потом это пластик разбрасывают по округе складирют на полигонах или сжигается в высокотемпературных печах с применением природного газа На данный момент единственным способ увеличить срок эксплуатации PET и получение из него сложных, массивных изделий это FDM печать прутком из ленты. ;-)
@@ecumenical8mind а как печатать лентой?
@@Disorrder протягивать в пруток, а потом печатать прутком.
@@Disorrder собирать новый более сложный экструдер, Исключительно для ленты и не совместимый с прутками
Печатаю 2 года перетянутым пет прутком из 5 литровок полет нормальный
Замечательно протягивается лента в пруток и печать вполне себе приличная получается. Даже спаянный пруток в районе спайки возвращается в аморфное состояние . На счет сушки ленты и прутка - все замечательно сушится , это видно по отличиям в качестве печати влажным и сухим прутком
Привет, Дружище! конечно ПЕТ экструдировать в домашних условиях это вообще не благодарное дело, скорее даже невыполнимое, но вот протягивать ленту почему нет.. Например мои потребности печати механизмов и других испытуемых шняжек пет протянутая лента вполне устраивает.... Ну а для экструдирования вполне хорош HI-PS тем более 50% бытовой техники изготовлено из этого полимера и без особых усилии можно найти сырье. Много клиентов тебе и бизнесе!
Хай! спасибо за принятие информации надеюсь она будет для тебя полезной! тебе тоже хорошего развития ну и что там блогерам желают))) про ленту я говорил в ролике тоже как вариант!
го директ экструдер с подачей ленты!1!)))
Рад вас тут видеть)
То чувство, когда Андрюша увлеченно печатает бутылками вдоль и поперек, а Толя, не смотря ни на что, увлеченно говорит, что это невозможно. Ребята, Вы оба очень круто в теме! Вас обоих под чаёк вечерком смотришь, как долгожданный воскресный ,,Чип и Дейл спешат на помощь,,! Удачи Вам, творческих и финансовых взлётов.
А, да! Будущее за компатибилизаторами... В смысле пробки от бутылок можно не отделять... Ну, да Бог с ними!
@@alexandrbespalov4342 где я сказал что это невозможно??? Почему все что то выдумывают? И потом пишут о том что сами выдумали!!!
@@Prozhektor8kvt Невозможно, в смысле в домашних условиях, мы же тут за чашкой чая. Да и затратно настолько, что проще брать готовый филамент. Все-таки есть люди увлеченные и для них слово ,,невозможно,, звучит как вызов к созданию этого невозможного. Диалектика, Анатолий, ничего кроме игры слов.
Печатаю не лентой а трубкой с не переделанным "стоковым" экструдером) А вот трубку получаю из той самой ленты протягивая её через нагретое сопло 1.6, от газосварки вроде, с резьбой м6 вкрученное в термоблок . Управляя температурой и обдувом можно получить разные свойства материала на выходе. Для технички и прототипирования прочностные характеристики даже с запасом))
Сними видосик, это интересно.
@@--aa сам в ютупе подсмотрел, поисчите и найдёте)
Прекрасный видеоролик для тех, кто хочет всерьёз занятся этим делом. Я уже около полугода мониторю инфу по этой теме, но несколько полезных вещей всё же смог узнать из видео. Автор досточно информативно разказал обо всех тонкостях процесса. Лайк
Чойта все это сложно пайду дальше гнать pet...
Где-то можно посмотреть или почитать про техпроцесс который вы используете?
@@MethoughtMagrathean канал Виталия Богачёва.
@@MethoughtMagrathean th-cam.com/video/y47ppk2sTiM/w-d-xo.html
Все верно, сложно, но у меня получился ПЭТ филамент с одним экструдером, теперь собираю второй экструдер побольше. Печатаю только своим ПЭТ пластиком. Но в целом спасибо за инфу.
Искренне рад. надеюсь что информация из данного ролика будет полезной и вы сможете увеличить качество изготавливаемого вами прутка)
DV labs Давно подписан на тебя и жду ролик второго экструдера!
Бесконечное количество лайков и поклонов за "семя и харчок")))
не знаю, перерабатываю своим станком(есть видео на канале) клей отмыть - 10 секунд времени, дольше выпрямлять бутылку и резать, резать можно автоматически. Пока меня все устраивает. Скоро будут тесты этого пластика. А так да, сколько не смотрел, получить пруток экструзией, мало кому удавалось... а тянуть ленту в пруток, в вполне себе можно
Ролик хороший. Затронута тема экструдирования, что это действительно сложно для обычного печатника. Это и так понятно. Но совсем мельком сказано про печать лентой, именно лентой, а не прутком. Причем многие, кто печатает ПЭТ, печатают именно прутком, полученым из ленты, и при должном подходе, детали получаются очень прочные. Так же сушится, как и весь остальной пластик. Результат с сушкой и без очевиден. После сушки прутка изделие прочное, красивое, без всяких пузырей. Гемор в основном в длине прутков, если не срастил, на ночь уже не оставишь.
ну как всегда слышали звон да ..., суть изготовления прутка из бутылок заключается не в переплавке бутылок, это можно делать и с другими пластиками, а в изготовлении прутка из ленты путем термоусадки ее в пруток, я не зарабатываю столько на пластик сколько его трачу, причем его у меня завалы и разных цветов, печатаю уже полгода с момента покупки принтера ни разу не покупал и не надо ждать и считать дни когда по почте придет.
Да и переплавка не сложна и сушка элементарна и воду не набирает в принципе в аморфном состоянии.
На канале Виталия Богачёва экструзия из дроблёнки прямо в таз с ВОДОЙ!
Думал увидеть переработку, так как сам этим вопросом интересуюсь,а увидел болтавню, все делают, а тут состояния разные, говно и сопли получаются. Одно радует, в комментариях большинство делают, а не чешут языком.
куда девать отработанные поддержки, не удавшиеся модели, что делать с пластиком отходнинком. Было бы интересно послушать. Нужно ли сортировать для утилизации не удавшиеся модели по типу пластика, можно из не удавшихся моделей переплавлять и делать литье в силиконовые модели и т.д
Протягиваю пэт ленту примитивным станком и печатаю.Полет нормальный а вот редкие цвета бутылок стали притягивать мое внимание.
я про это говорил в ролике.
Бутылку не до конца собрал в последствии))).
Отличная лекция.
Красавчик!!! Самое умное видео про ПЭТ. Реально подметил, что стадо безграмотных блогеров пытаються не зная основ, всех "учить".
Канал Brother, беги сюда, пора пластик в филамент перерабатывать!
Его вообще смотреть сложно. Дядя по бомж стайлу всё делает и говорит, что спасает планету. Не понятно зачем.
@@qwertyytrewq1482 в этом есть какой то флер) ну нравятся нашему народу такое, чтож поделать!)
@@Prozhektor8kvt его, тебя, того же Ирбиса, Соркина смотрят +/- одни и те же люди ;) у вас у всех специфика каналов такая, 3Д печатная тематика.
Анатолий видос отличный, но вы меня не переубедили, ах да мне всего 18, давайте лучше замешаем Pet,Petg и полернём полиэтиленовым пакетом)))
Кайфанул. Оставим ПЭТ для пига!
Многие не знают химии процесса перерабатывают ленту в пруток и печатают, печатают и печатают ! ( Почти бесплатно ! )
Другие ещё и давят пруток напрямую в воду, которую аморфный ПЭТ не набирает В ПРИНЦИПЕ!
Мне всегда интересно смотреть ваши видосы, но с этим я не соглашусь. Понимаю, если заморачиваться производством километров ПЭТа, то нужен техпроцесс и оборудование. Но для любительской печати ПЭТ - отличная штука. Я сам с недавних пор режу на ленты, протягиваю в "пруток"(а по факту трубку) и печатаю. Детали получаются нормальные и прочные. Да, есть особенности. Не все бутылки одинаково хороши. Мне больше всего понравились 5л баклашки и бутылки от колы и пепси.
Более того- печатать можно прямо по холодному столу, а это уже экономия электричества.
Лично мне этот пластик так понравился, что я собираю сейчас 3д принтер сразу без подогреваемого стола- именно под ПЭТ пластик.
Повторюсь, может, с научной точки зрения такая печать не Гуд, но чисто с обывательской, хоббийной - супер.
На своём канале я показал простейшее устройство для протяжки в трубку ленты, а скоро выложу ещё одно видео( я думаю окончательное на эту тему) где покажу ещё пару простейших доработок 3д принтера, чтобы печать была уже стабильной ( почти на 100%).
я говорил про ленту в ролике, как вариант норм)
Как сказал автор, для того что бы сделать пруток из говна, надо куча всего! Начиная с большого помещение)))) А был на таком мини заводе, там дробится на шредерной дробилке, моется в горячей воде (иногда туда сыпят химию чтоб всякую херню отмыть от пластика) сортируется, дробится еще мельче. Потом, делают пруток, его кромсают по 5мм - 10мм, потом (не помню на каком этапе сушка) эти гранулы закидываются в мешалку, туда потом сыпят: краску, уц, и еще чет там было, не помню... потом все это куда-то еще идет, потом только в экструдер. А уже с экструдера, там целая конвейерная лента, выходит с экструдера, охлаждается в ванне, потом на растяжители (придает форму) потом сушится, и после сушки уже идет наматывание на катушки! PS: Я не помню точную последовательность всей линии сорян! Еще там был свой кон веер для каждого типа пластика)))
Четко излагаешь!
Спасибо старался максимально просто рассказать.
Спасибо! Интересненько было))
Анатолий, пересмотрел еще раз видео ! Вы(ты)прав ПЕТ нереально экструдировать , Но HI-PS and ABS реально. А так я всегда говорю купи катушку и не парься ))
И pla реально я же в ролике это сказал) про абс ток про HIPS ничего не говорил. Так как даже за него и не вспомнил. Не самый популярный зверёк
Хотелось бы добавить, что обычный Пэт обладает сильной усадкой, где-то видел даже как человек по приколу замутил специальный бмг экструдер, под печать именно двумя плоскими лентами которые формируются прямо из бутылок (вместо филамента бутылки поочередно заряжаются).
Да именно так. Усадка у него есть.
Анатолий - разрушитель мечт 8-)))))
Иногда Печатаю из бутылочного Пет, все ок и с качеством, и с прочностью. Видео можно считать полезным для общего образования и для автора на видео, не зря же он так от чувства собственного восхищения постоянно подпрыгивает на носочки когда рассказывал. Ну или писать очень хотелось…
Интересное видео, большое спасибо за него
Про переработку ABS посмотрю с удовольствием. Хотя таких роликов на ютубе много.
Про PET+PETG контент будет более уникальный, но более нишевый
Гидролитическая деструкция - очень классное явление! Можно просто сбрасывать пластик в океан и он там разрушится. Наверное.
Мысли про темы роликов: что делать с катушками от пластика? Кто-нибудь придумал что из них можно сделать? Что делать с неудачными распечатками, какие варианты?
Не совсем так, гидролитическая диструкция происходит при определенном давлении и температуре.
2:37 Азахахазазаззазаааххххаа, классная аналогия)
'Я не пробовал, но осуждаю' - ваше мнение понятно.
Соглажусь, что связываться с изменением сруктуры и полным расплавом, в домашних условиях Совсем не имеет смысла.
Но об этом говорят все, у кого ПОЛУЧИЛОСЬ.
Понимаете - мы сделали, добились устойчивого результата - но это сложнее и затратней, чем тянуть трубку из ленты.
Так говорят 3 из 4. Кто смог и кристаллизовать, и расплавить, и выгнать пруток стабильного диаметра.
Вы же говорите, что это Зла, мракобесие и совсем не стоит усилий.
Но вы:
1 Торгаш
2 печатаете не себе
3 перешли на инженерные пластики
4 не пробовали ни одну из технологий на практике
5 не рассказали что проблемма с 'разжижегием' вторички у каждого Второго пластика, не считая каждого Первого.
Потому вам и Веры нет, в данном вопросе.
ухххх даже не знаю с чего начать отвечать , Ну тут вроде все по порядку тем более цифры по ним и буду отвечать.
1) "вы торгаш", и как бы что? ну то есть вы считаете что все 3д печатники будут тратить уйму времени нато чтобы гнать свой пруток, но это же не так, тем более кому нужны большие объемы, им тоже гнать из ленты например? так же Торгаш, а простите нейлоны композиты и просто тьма других материалов не в счет, ну типа один ток материал PET и все на рынке других полимеров нет. серьезно да? И как то странно да что "Торгаш" говорит что не мучайтесь с PET пробуйте перерабатывать АБС и ПЛА, ухххх подонок и торгаш!
2) "печатаете не себе" И что? как это связано, как вообще данная тема пересекается с темой ролика? ну давайте сюда вставим что у меня двое детей!
3) перешли на инженерные пластики тот же ответ и что? и если я печатаю на заказ из материалов нужных заказчикам как это соприкасается с темой блин ролика? И если я печатаю на заказ не значит что я не печатаю для себя!
4) "не пробывали ни одну из технологий на практике" мне не нужно таскать мешки с цементом по 50 ти градусной жаре чтобы знать что тяжело.
5) "разжижение" Это называется ПТР, да так есть но "Разжижние" для PET очень критично.
Не находите странным что "Торгаш" советует не мучится с экструдированием, а делать печатать сразу лентой, "Торгаш" советует экструдирвоать АБС и ПЛА так как они проще экструдируются! И не требуют такой огромной подготовки! НУ вот подонок же! Дает советы чтобы тратить меньше времени!
"Вы же говорите, что это Зла, мракобесие и совсем не стоит усилий." вопрос: где я это сказал?
"У кого получилось" если удалось выдавить что то из экструдера не значит что у вас получилось! и "стабильный диаметр" это диаметр который скачет простите в одну десятку? а то больше? Это стабильный?
"Потому вам и Веры нет, в данном вопросе." - ну нет и нет! я лишь пересказал информацию из книг и документаций, чему тут нет Веры, не знаю!
@@Prozhektor8kvt Воу, у меня не подгорает, я не столь агресивно привожу доводы.
Попробую объясниться, по поводу своих аргументов.
1. Торгаш - подразумевается, что сколь бы низкой не была цена для нас, простых зрителей - в закупке она ещё ниже. А значит абсолютно Все пластики доступней, а за счёт оптовой торговли поставщики готовы 'подкидывать' на пробу свои новинки, эксперементальные образцы и вообще другие пробники пластика.
Что недоступно обычному 'домашнему' печатнику.
2. Когда печатаешь не себе, а под требование Заказчика и учитывая его условия эксплуатации - просто подбираешь Самый подходящий материал. И уже потом смотришь на Цену.
Не приходится вообще из-за этого переживать, а тем более 'колхозить' свои пластики, для снижения стоимости или большей маржи.
3 Переход на инженерные материалы, ''в погоне за длинным рублём'' - подымая стоимость материала и работы - здорово упрощает Выбор материалов.
Отсеивая всё с сомнительным и неподходящим Физ.Мехом.
Тут уже нет места вторичке, с её 'непредсказуемыми' характеристиками.
Это 3 причины почему вам нет смысла даже смотреть в сторону Вторички для своих задач.
4 Со мной не раз бывало такое, что справочники, инструкции и уважаемые человеки утверждали дескать 'некая' задача: сложна, муторна, трудно прогнозирума, не стабильна по результату и потому не выгодна Даже делать для себя. Я поначалу верил - делал всё по 'рекомендациям' и процедурам обслуживания и замены.
А потом наступала *опа и приходилось быстро выкручиваться используя смекалку, логику и подручные средства.
И выходило так, что свои или не рекомендуемые методы - оказывались Проще и в половине случаев с более длительным по времени результатом
Так же и с технологией ПЕТ-пула, известной нам как пруток из ленты. Целый год, если не более я скептически относился к этой затее.
А потом попробовал и результат вызвал одну фразу: 'Да быть такого не может'
Это относилось к качеству материала, учитывая сырьё и сложность получения пригодного прутка
Со стороны ситуация с вторичным ПЕТ выглядит Значительно хуже чем на Самом деле Особенно, что касается ленты и трубки
5 Повторюсь, все вторичные пластики более текучи, нежели первичный материал. Многие в расплаве совсем не похожи на 'оригинал' особенно из тонкого сопла.
Но Ваша правда, Так как Течёт ПЕТ - не течёт ни один 'современный' пластик.
Так текли только некоторые старые советские пластики. Скорее всего ПВХ и тот же Полиэтилен
Да. Соглашусь Вторичный ПЕТ - сложный и капризный материал.
У него Может очень сильно измениться Физ.Мех при перегреве.
Но так у любого материала, если его неправильно хранить, не сушить и перегреть при печати.
Вам может казаться использование Сложным и не рациональным.
Но тут не в материале дело, а скорее в вашей 'ситуации' и возможностях.
Вы не тот человек который скажет Вторичному ПЕТ - ДА. Вам это не нужно.
Поэтому и не согласных с вашими выводами много.
Люди просто в Других условиях и с Иными требованиями к материалам, их цене.
Особенно в ключе новых таможенных сборов и ещё Большего подорожания пластика
Но представьте на минуту, что доставка в некоторые регионы и городки нашей родины, Одной и Каждой Килограммовой катушки пластика, стоит от 250 до 400₽, сверх её розничной цены.
А ПЕТ бутылки бесплатно валяются под ногами. А некоторые готовы даже приносить их на 'переработку'
В таких условиях всё еще нет смысла печатать вторичным ПЕТ?
Тянуть пруток из ленты и печатать 'прозрачные' вазы и крючки для вешалок.
Эх, тоже пересмотрел видосики домашних экструдеров ПЭТ - шнек, контроль диаметра прутка, сложно! Захотел сделать директ экструдер, скармливать гранулы ПЭТ первичку. В конечном итоге получился шнек 6мм сверло по дереву, самодельный нагревательный блок из чистого (мягкого алюминия), горла из нержи, водоблока горла из PETG между нагревательным блоком и бункером подачи гранул. Момент истины - включаю нагрев. Подаю гранулы и кручу моторчик экструдера и... не идёт. Не плавится ПЭТ гранулы. Поднял до 260 - оплавились гранулы у стенок горла а по центру сухо. Короче тугоплавкий ПЭТ оказался, либо не хватило мощи 40Вт нагревателя (температура горла под 100 градусов в нижней точки водоблока). Придётся городить таки линию выдавливания прутка со всеми вытекающими... Пока что купил длинное сверло по дереву 16мм).
я могу вам рассказать в чем тут загвоздка... если вам интеренсо конечно же а то подумаете что умничаю тут
@@Prozhektor8kvt да, пожалуйста, прошу.
@@Prozhektor8kvt ну так как?
@@БекжанАмантур-в8ь блин сорян оповещение не пришло! в общем Шнек в эуструдере не просто сверло. дело в том что форма шнека позволяет создавать тепло изза трения полимера внутри. наружний нагреватель так же необходим но во первых там должно быть несколько зон от меньшего к большему, Учтите что любой полимер плохо проводит тепло. сооветственно вот такая у вас проблема, понижайте скорость вращения. ну и не забывайте что пэт перерабатывается при температурах 260-275 градусов
@@Prozhektor8kvt теперь понятно почему только по краю немного оплавилось( Спасибо.
Онотоле, торгаш ему не выгодно если наш народ систему наебёт.
Посмотри коммент выше, там человек написал про то что купил запчасти на экструдер, но после видео не решился собирать. Так там Анатолий ответил что «соберите, АБС гнать проще»
Нет ничего сложного в протяжке прутка из ленты. Куча народу это делает. Сам давно им печатаю. Параметры давно подобраны, качество и прочность устраивает. Те же шестерни в самом станке для протяжки из самодельного пэт. Но принтер я доработал, установив dual drive. Самодельный пруток гладкий, проскальзывал на подаче. Принтер бюджетный longer lk4 pro.
Похоже я выбрал неудачный день чтобы бросить нюхать клей от этикетки
Не только PET бутылки годятся, другая упаковка из PET тоже, но в квартире не реально.
Подскажите , что используется в ните нд или вд сырье, или там смесь ? Довольно интересно делать нить , покажите если сможете экструдер для ните.
весело ничего не скажешь 😄
Печатал ПЭТ прутком экструдированным из ленты в бак с ВОДОЙ (!!!), ещё до того, как Анатолий узнал про 3D-печать...
Виталий давит ПЭТ из дроблёнки бутылок в таз с водой: th-cam.com/video/1Fn53uEmvwY/w-d-xo.html
Без регистрации и СМС.
Здраствуйте можно узнать какие материалы нужны? Для создания переработки ПЭТ!!
А подскажите, PP5 или HDPE не канает??
познавательно,информативно
Здравствуйте! Как вы считаете, что лучше подойдёт для печати нейлоном из нижеперечисленных моделей?
Twotrees Core XY SP-5 V1.1, CREALITY Ender-5 Pro,
CREASEE PHOENIX,
Tronxy X5SA-400/X5SA,
3D принтер kywoo3D
Принтер с закрытой термокамерой. (Для начала)
@@Prozhektor8kvt они все закрытые с пассивной термокамерой, кроме kywoo. А в остальном что можете сказать, какой из них лучше на ваш взгляд. Или все равно придется дорабатывать? Только у одного phoenix в описании 280градусов. Остальные по 260. Просто я новичок и хочу сразу взять по такие нужны и учиться. А по фениксу обзора нет
@@ilduzmutalapov5085 обычно покупают первый попроще? Учатся а потом уже берут серьёзные машины. И мы не по железу. Наш профиль материалы
@@Prozhektor8kvt а за 30, 40твс это разве не попроще?) Ниже цена совсем уж игрушки и нужно постоянно дорабатывать. Вот научусь и возьму тогда посерьёзнее. Тыс за 200. Все равно спасибо за ответ)))
@@ilduzmutalapov5085 Попроще это кингрун КП3 например. 10-11 тыс. Эндер 3. Берем пластики популярные типа PETG и PLA получаете на эом принтере опыт а потом уже берете серьезное оборудование.
Так и не понятно теряется ли свойство пластика если он из ленты протягивается в трубку. И зависит ли свойство конечного трубчатого филамента от того при каких температурах и времени протягивался петг, а если зависит то можно ли регулировать ТТХ филамента методом изменения условий протяжки ленты.
Немного да, теряет но для домашней печати пойдет. если есть время и желание так извращаться )
@@Prozhektor8kvt Спорное утверждение. При формировании прутка используется в основном лента из стенок бутылки, время нагрева исчисляется секундами, а сам нагрев происходит не до плавления, а только лишь для формирования требуемой формы и диаметра. Что касается извращений, тут есть идея использовать для всего этого банальный развернутый на 180 градусов(в переделанное сопло заходит лента которую сквозь нагреватель протаскивает обычный механизм подачи прутка) директ-экструдер.
@@ArtemKAD1 Лента нагревается после чего медленно остывает в это время происходит кристаллизация, не полностью но происходит, в следствии чего пластик начинает усиленно впитывать в себя воду. идея по поводу пруток сразу в экструдер неплохая но это может нереально сильно увеличить вес головы.
@@Prozhektor8kvt Никаких медленных остываний - после нагрева всегда активное охлаждение. Иначе страдает геометрия прутка.
>>но это может нереально сильно увеличить вес головы
Не, естественно рядом со станком с подачей или на бобину или уже в станок.
@@ArtemKAD1 активное охлаждение это вода.
Слушай, не первый раз уже замечал и в твоих видосах, и у других печатников информацию о использовании различных пластиков для поддержек.
Например многие говорят о сбс, мол он хорошо отходит и удобен для поддержек,
В видосе про создание принтеров пикасо говорили, что хипс прекрасно отходит от абс.
И думаю неплохо было бы запилить полноценный видос о филаментах для поддержек. Начиная от тех же хипс и сбс заканичая пва и ещё чем поизащереннее
Анатолий, приветствую и желаю скорейшего выздоровления! Домашняя переработка ПЭТ бутылок в экструдированный пруток вполне возможна и даже существует. Ребята из 3DEVO уже показывали их станок а Штефан из CNC kitchen уже приобрел его и показал в последнем ролике. По заявленным геометрическим характеристикам данный пруток вполне укладывается в нормативы крупных производителей филаментов +-0.02мм. Кристаллизация на этапе переработки изящно обойдена. Кристаллизация на этапе экструдирования - тоже не проявляется. Для домашнего повторения данные станки не совсем удобны, но сама суть - они существуют и работают. Вот ссылка на весьма информативный деморолик. th-cam.com/video/iGShg0SHISM/w-d-xo.html
Огромное спасибо)
Да, но сколько стоит их установка? Я пытаюсь в лабораторных условиях переработать горлышки и донышки бутылок, но вот именно на малой фракции я в состоянии аХтунга)
Я писала 3devo и просила их помочь с экструдером для школы, ничем помочь они не могут. Есть лучше ребята делают и дешевле Art3dme за 600 евро экструдер.
Температура кристаллизации ПЭТа около 149С. Так что safe окно для раздува бутылки до 100C. Донышки и горлышки более плотные, поэтому под воздействием температуры они будут первыми кристаллизоваться (больше полимера больше реакции).
@@matildo4ka7 В технологии петпула полимер не доходит до состояния расплавления, следовательно и состояния кристаллизации нет. Она является препятствием в процессе экструдирования PET полимера. И ребята и Evo его успешно обошли. Именно за их старания и колоссальную работу, EVO просят 600 уе, что в принципе для школ мегаполисов не слишком большая сумма. Президентская программа оснащает их куда более дорогими интерактивными досками...
Печатаю прутком из ленты, полёт нормальный. Так,что не надо фигню всякую заумную нести. Всё прекрасно печатается и работает.
У него выходит жижа, а у остальных выходит вполне себе пруток
Абс давить просто - прбовал дома на китайском экструдере выдавить корпус клавиатуры: выход - идеальный пруток. А вот как пластик сдробить - вот это квест - я час потратил кусачками на нужный размер крошил чтобы шнек не закусывал.
Анатолий я тоже много читал о переработке пэт а те кто всё-таки этим занимается домашних условиях. Им просто наплевать на технические характеристики получаемая продукции. Я зачастую перерабатываю, ABS, PLA, HIPS очень хотелось бы увидеть видео по переработке данных материалов
Да просто руки не от туда и все 😂
Видео получилось очень интересным и насыщенным, спасибо за такую инфу. Я тоже задумываюсь о печати фтор сырьём, но после ваших видео немного одумался. Тем более что я и обычным то пластиком печатать так и не научился и за некоторых проблем которые я только недавно узнал как можно решить.
Я бы хотел узнать, а можно ли где то найти производителей которые производили бы из переработанного PETа филамент, который можно купить и возможно за меньшие деньги. Так хотя бы если не я буду заниматься "экологией", то производители, которые уже тоннами его превращали в филамент и я мог этим печатать инженерию.
(Я сам ещё в интернете не искал, по этому мог и глупый вопрос написать...)
(Комментарий спустя 2 года, интересно, его прочитают😅)
Жаль что домашние перегонщики ПЭТ ленты в пруток это видео не видели, и продолжают печатать таким прутком...
1)что если свернуть полоску в трубочку и затем её запечь ( не сильно) в одно целое в виде прутка? может ли такое сработать?
2) делать тонкие ленты и расщеплять их на ещё более тонкие и так до нитей, а эти нити уже скручивать в канат? нужной формы?
3) тут уже про другое. выдавливать из листа пэт нужную форму для многослойного* корпуса или упаковки.
Поставил лайк на середине за старания, занимался экструзией 9 лет, теперь иногда мотаю по ночам для себя, и угораю с тех кто пытается делать это сверлом да еще и из пэт бутылок)
А если тянуть пруток из вторичной гранулы АВС?
Да можно, но очень редко используют 100 процентов вторичное сырье. обычно его добавляют по определенным причинам.
Мне интересно, все кто сначала начинает нормальные каналы потом превращаются в лицемеров и баблометов? Раньше с удовольствием смотрел этот канал, но все меньше в нем полезного, все больше рекламы и критиканства... Обидно, но ладно... Есть другие...
в чем я лицемер?
Зачем столько желчи то? Видос сугубо для информации, посмотрел, намотал на ус ;)
@@simetsk1 это не желчь... Это накипело... Просто уже не первый канал так деградирует... Как у писателей бывает - иссписался, так видимо и у ютуберов - исснимался...
Сказал все верно, есть те кто не заморачивается и "пихает в женщину гнилую палку" и его это устраивает (не хочу обидеть таких самоделов. респект и уважуха) Анатолий лишь рассказал как это делать по УМУ чтоб правильно все получалось как у Хайзенберга, и такую инфу тоже надо учитывать и принимать к сведению. Можно ширяться и 40%, но когда у тебя +\-96% это таки круто
Это именно тот ролик который я так долго ждал 👍 спасибо! Всё очень хорошо и доступно объяснил. Что даже я понял 😁
Суть ролика ничего не делайте только покупайте готовый !
Именно. Причем у него. Благо что Соркин и CNC kitchen есть, а то бы такие рекламно-мусорные каналы заполонили бы все.
Интересует возможности переработки HDPE (крышки от бутылок)
Промышленное или для дому?
@@ecumenical8mind Для дома, вроде не высокая температура плавления по сравнению с другими пластиками - вот интересно на что его можно перевести( (кроме всяких заглушек для труб)
@@алекским-х6ч Привет! Разную мелочевку можно делать (ручки, ножки, крючки, барашки), а в промышленности тоже не густо . В основном из них делают наборные сегменты трубок подачи СОЖ, ролики для роликового транспортера, полимерпесчанные лотки. Но для изготовления всего этого нужен пресс и пресс-формы.
HDPE под пластавтоматы. Делай формы литьём по выплавляемым формам из PLA и дави в них самодельным автоматом дроблёнку HDPE. Можешь даже чуть LDPE примешивать.
Толь, так это уже и сделали до нас, сотни людей и не блогеров поступают именно так и их все устраивает)
Это повод не говорить как делать надо? Что за подход такой. Используя эту логику, если есть группа людей которых все устраивает неважно что, делать правильно не нужно? Прошу ответить.
@@Prozhektor8kvt так ты не говоришь о том, как надо делать, ты в общих размытых чертах описал процесс. И все описание свелось к тому, что бы люди покупали филамент у тебя в магазине и не парились
@@rukopop В смысле размытых? я в принципе пересказал на доступном языке технологию переработки 20 минут это по твоему размыто? Температуру дал про технологию рассказал, а по поводу описания что покупайте у меня пластик, Именно поэтому я сказал что лучше печатать лентой, и вместо ПЭТ использовать абс и ПЛА потому что они легче в переработке. И где, в каком месте я говрил не парьтесь и так далее. Надеюсь ты не собираешься пихать подводку рекламы магазина в начале, так как я больше нигде этого не говорил! Так что прошу скинуть тайминг где я хоть как то затронул или хоть как то сравнил филамент из магазина с домашним?
@@Prozhektor8kvt Толь, ты все время говоришь в видео про нехватку времени, но времени на аргументы у тебя я смотрю целая куча. Давай ты останешься прав, если хочешь подискутировать, то пиши в личку.
@@rukopop уж простите что я на больничном! Наверное потому что не хватало времени на себя. Теперь у меня просто куча времени на аргументы.
- Дорогой, помнишь, ты рассказывал про е*лю с препятствиями?
- Я тебя понял
"Любит наш народ на..бать систему" - Ахаха, точнее и не скажешь)))
Почему у меня большущее дежавю, впечатление что я это уже видел.
Мне перед видео высветилась реклама нормального филамента, тип, не мучайся)
Мне тоже
Анатолий, этож сколько материалов пришлось перелопатить... С учетом направленности канала впору купить 3дево-композер какой-нить (у Стефана - CNCKitchen видел) и разрабатывать свой пластик (из первички - полагаю имея знакомых среди производителей сможете достать нормальный гранулят и мастер-батчи в небольших количествах), оборзевать его, продавать его метражом со скидкой (бета-тестерам), и если народу зайдет - загнать "рецепт" знакомым производителям - чтож, тоже бизнес :)
Пью газированную воду каждый день и куда мне девать бутылки? Я хорошо зарабатываю, пластик для меня копейки, но Я не хочу просто выкидывать море бутылок
Тогда лучше сдавать бутылки)
@@Prozhektor8kvt да куда, я в Норильске. Я бы доплачивал даже за их сдачу
Никто не сказал ни слова про первичные пэт гранулы,которые тоже достаточно не дороги, можно ли из них экструдировать нормальный филамент,или эффект будет как и от вторички?
Я делал огромный ролик, буквально неделю назад.
@@Prozhektor8kvt если есть возможность дайте пожалуйста ссылку на этот ролик,а то я плохо ориентируюсь по их названиям
@@zombieman608 th-cam.com/video/hd7rsTihGDk/w-d-xo.html
@@Prozhektor8kvt в данном видео ничего не сказано о первичке пэт,говориться только о вторичной переработке,я имею ввиду о первичных пэт гранулах которые используются для производства пластиковых бутылок,возможно ли давить хороший филамент из него или же эффект будет равносилен вторичному пэт?
@@zombieman608 суть дела не меняет, ПЭТ первичный требует так же предобработку
Дак вот она та самая КЦ! И вот почему она так ценна!
А я то всё думал, что это такое и куда оно и почему такое ценное...
Сам тяну из ленты пруток и печатаю. Для прототипов пойдет
так блэт, что за ленивые разговорчики? где DIY во время простоя загона принтеров? даешь лук из композитных пластиков!
Ага, в расплав пэт сыпануть стекловаты, вот тебе и композит)))
Ты бы сравнил бы печать кегами а не полторашками. С кег выходит довольно много пластика. И это блин реально выгодно. Станок окупается с 5 ой кеги а дальше профит. Кеги можно на халяву достать в пивнушках.
При чем тут химия, если это сплошная физика? Там из химии только этот удлинитель полимеров
Ну да химии никакой нет, ну кроме той химии которая нужна, но действительно при чем тут химия
@@Prozhektor8kvt химия подразумевает химические реакции, взаимодействие веществ на уровне атомов и молекул, в описываемом процессе из химических реакций только удлинение цепи полимера (из всего процесса переработки процентов 10 времени, если верить тому что вы описывали), остальное это исключительно физика, поэтому логичней было бы сказать про физику, а не про химию, которой тут практически нет, даже человек абсолютно не понимающий в химии, но имеющий представление о физике смог бы разобраться.
А можешь рассказать про переработки неудавшихся моделей и поддерже из PETG обратно в пруток
конечно, в некоторыз случаях, вместо плашки "иноагент", следует указывать "Жертва ЕГЭ"
все от цели зависит на самом деле.. кому получить реальное изделие тот купит заводской пластик под свои цели и будет печатать.. тому кто хочет просто собрать что то своими руками строят вот будут из бутылок лентой печатать.. правы и те и другие, просто разные цели.
Прошло меньше минуты, а уже дизлайк появился. У кого то на Анатолия колокольчик стоит
Как двусмысленно звучит фраза, про стоящий на Анатолия колокольчик😁
СПАСИБО!! всё верно, сам был в цехе переработки пластика.
клас )
2:34 Всем приятного аппетита!
Анатолий, при чём здесь гемрройно или не геморройно, суть в том, что это интересно создать что то своими руками, сам процесс и всё такое..., как хобби увлечение. В том смысле, что зачем ходить рыбакам на рыбалку? Ведь можно купить в магазине рыбу и всё) То же самое! Спасибо
Я сказал в ролике. Нельзя выкидывать технологический процесс и делать вид что так положено. Я лишь рассказал как это делают чтобы получить сырье близкое к первичному.
ну реально наплёл дофига, так сложно, что даже не пытайтесь...Но ведь тебя основная масса смотрит как раз домашних давил, а не чуваков которые хотят заняться промышленным производством ПЭТ пластика, такие чуваки наверняка сами уже наступили на такие грабли. А вот домашним давилам вполне хватает опыта других ютуберов, которые не особо вникали в эту всю кристализацию и прочую хрень, а просто режут и давят и отлично получается.
Кто может купить себе уже готовый пластик и не жмётся по цене где бы подешевле на бакс купить, те даже не думают про геморой с резкой бутылок и давилкой своей, просто покупают и печатают. А чуваки которые жмуться из-за бакса в цене пластика, то тем хватает и самодавленного пластика...
Спасибо, Анатолий! Ты сэкономил мне кучу времени и денег.
Из пэт ленты филамент ещё как-то ничё, но вот делать из пэт крошки уже крайняя мера.
Я в сомнениях что мне будет проще-переделать экструдер принтера (заменяют зубчатое колесо на резиновое) и печатать сразу лентой или тянуть пруток (но нужен станок)...
@@robot-mag тяни ленту через хотенд без фильеры, в обратную сторону. У бразера на канале есть видос.
@@vassoborisov5853 да, видел. Рассматриваю и такой вариант :-)
Богачёв давит из дроблёнки идеальный аморфник прямо в таз с водой.
А если хлопковую бумагу нагреть до температуры в 451 градус по Фаренгейту, то молекулы хлопка клонируют сами себя. Таким не хитрым образом если например обычную купюру достоинством в 5 тысяч рублей нагреть до нужной температуры, то вы получите две пятитысячные купюры
а я слышал что перед этим надо ее разорвать, ну чтобы клонирование прошло стабильно,
Давай переработку ABC и РР, сам петом не занимался, буду заказывать 25 кг первичной гранулы ABC с ним всё не так сложно
Вы мужское семя-то видели вообще? )
Автор видео, посмотрите видео про ПЭТ у Богачёва. Для изменении кристаллической решетки, нужно быстрое охлаждение. По поводу цвета в 2:42, это из-за смешивании множество цветов пластика.
Не знаю на счет видео. Но все документации говорит как раз обратное. Для уменьшения кристаллизации пластик необходимо максимально быстро остудить. Иначе он помутнеет.
@@Prozhektor8kvt По экспериментам Богачёва, он плавил пэт бутылки до белого состояния, в слиток, после перемалывал и в экструдер, с быстрым охлаждением пластик переходил в нужное нам состояние.
@@VladimirTag Повторюсь я отталкиваюсь от документаций и рекомендаций производителей сырья. Если бы вы поставили в пример работу где сделали пруток а потмо его протестировали а потом изговотовили еще один но с более долгим охлаждениеми его протестировали, а тут. Я же говорил в ролике про то что фазы должны быть две. И они высчитываются по времени и температуре во время сушки. О каком «Нужном» нам состоянии идет разговор. ТО что он прозрачный? Так это еще не все состояние
Ерунда. 2 года печатаю пэт из бутылок, не смотря на то, что лежит с десяток катушек покупного. Бутылка нарезается на ленты, лента сворачивается в пруток. Никакой фигни с дегазацией, сушкой, кристаллизацией нет. Сушить надо как и любой пластик, печатать с обдувом. Отличный пластик, подчас лучше покупного. А если у кого-то вырвалось "АБС не так уж и вреден", то всё с человеком понятно. При наличии ПЭТ, АБС нужен почти никогда.
Ненужен почти никогда, да пошла ты температура размягчения!
@@Prozhektor8kvt Носители языка могут играть с ним, это же прикольно. Ровно как 3д печатники могут экспериментировать с пластиком. ПЭТ клевый, при печати - как ПЭТЖ только бесплатно.
Короче
Видео относится только к коммерческой, качественной печати.
Или, если деталь планируется подвергать серьезным нагрузкам.
Нсли нужна одноразовая модель для снятия с нее матрицы и т.о. для перевода электронного файла в полиуретановую/силиконовую форму. - вполне сойдет.
почему ты все в абс переводишь по цене он догнал петж
Хороший ролик! Грамотный! Спасибо!
Про АБС интересно
Скоро в интернет магазине?:D
)))) нееее это точно не для меня)))
А почему вы на показали в видео где Михаил Лапшин немного позже все таки добился более менее нормальных результатов, а подобрали только нарезки неудач?).
Дегазатор кстати удаляет и влагу, я думаю заметно по большому количеству исходящего пара, Михаил кстате пластик в духовке сушил а некристализовал...
По своему опыту скажу что пластик кристализуется за жидкого состояния за секунды а не часы(и вообще с кристализацией все очень сложно) ...
А вот про потерю качества сырья вы правы она будет, но я не уверен что она будет прямо таки критичной...
Уже там ребята писали, отвечу и здесь. Как показать ошибки не показывая эти самые ошибки. И я не просто ЫЫЫЫЫ СДЕЛАЛ ПЛОХО ЫЫЫ Я объяснил почему так происходит. А по поводу более менее, если что то выдавилось из экструдера это не значит что на верном пути. По поводу сушки/кристаллизации формально да, но в описании есть ссылка на источник там написано, что во время сушки необходимо удалить влагу или химически или физически и бункера сушки. Он почему получил чуть лучший результат, потому что он чуточку подсушил и крестализовал полимер. Поэтому и результат чуть лучше.
Думал чтото годное увижу и вижу тежи грабли и не чего нового 19 минут в пустую )
Чет на моей практике расплава пэт бутылок без какого либо давления и присадок, я получал прозрачную массу...
в ролике же было сказано про помутнение!
@@Prozhektor8kvt даже не помутнел если говорить о 2мм толщине. Какой прозрачности была, такой и осталось за исключением подгораний где температура выше оказалась