PETpull-2. Усиленная версия станка для переработки пластика. Пример работы авторезака.
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 15 เม.ย. 2021
- Обзор усиленной модификации станка и приспособлений для работы. Также показал пример резки бутылок автоматическим резаком.
Файлы проекта :
www.thingiverse.com/thing:490...
drive.google.com/drive/folder...
Авито : www.avito.ru/sankt-peterburg/...
Дополнительные вопросы можно задавать тут:
3deshnik.ru/forum/viewtopic.p...
Группа в телеграмм: t.me/PetPullKurilka
Роликовый бутылкорез (часть 1) - • Роликовый бутылкорез и...
Роликовый бутылкорез (часть 2) - • Роликовый бутылкорез н...
Роликовый бутылкорез (часть 3) - • Автоматический резак д...
Сварщик прутка (часть 1) - • Спайщик прутка филамен...
Сварщик прутка (часть 2) - • Сварка (спайка) филаме...
Автокалибровка ПИД - • Контроллер для станка....
Простейший контроллер температуры на ардуино - • Дендрофекальный микро ... - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
![BOWKYLION - ส่วนต่าง (do it without me) [Official MV]](http://i.ytimg.com/vi/7x-pwcMopzE/mqdefault.jpg)
Тоже планирую собрать такой станочек! Щас на 3D принтере Ender 3 V2 печатаю резак для бутылок из Вашего проекта! Огромное Спасибо за Ваши труды и помощь!
И очередное спасибо за проделанную работу!
Просто выше всяких похвал. Особая благодарность за доступность проекта.
Такое очень редко встречается в наше время. Низкий поклон.
Основательный станочек. Большое спасибо за проект и довольно подробный рассказ!
Благодарю за обзор, приступаю к скачиванию файлов и начале печати. Мое уважение за ваш труд !!!
респект и уважуха дай бог тебе здоровья за то что ты по человечески это делаешь и делишься
Спасибо Автору. Сам потихоньку подхожу к идее использования вторсырья.
Интересная идея, значительно упрашаюшая процесс нарезки бутылок будет интересно повторить.
@Владимир Коверко спасибо я понял я напечатал те что в комплекте
Спасибо вам за проект, нижайший поклон.
Класс. Пользуюсь самой первой версией всего и нет проблем. Но жду новые файлы. Бум улучшать
Достойная модификация, реально тихо работает. Класс!
Замечательная идея с автоматизацией резки. Я видел тоже автоматизированные идеи резки но они были отдельным станком, были такие что сразу режет и плавит в пруток ( пример у Богачева). Но эта идея мне нравится больше. Можно ещё усовершенствовать чтобы не держать бутылку руками, вертикальная направляющая в виде стержня под небольшим углом в сторону реза. Но не знаю как это будет с разными размерами бутылок (кеги, 5 литровки) , но с 2х и ниже работает. Но это на усмотрение каждого. А так видео как всегда супер!
Gracias por el diseño, ya lo imprimí y funciona perfectamente, saludos desde Colombia.
Thanks for the design, I already printed it and it works perfectly, greetings from Colombia.
Ты крут. А то одни обзоры и распаковки. Лайк !!!
Согласен !!!
Респект за Вашу работу !!!
Респект за твои видео, закупился на Али буду делать.
Браво брат! Молодец! Вот это я понимаю! У меня была редукция дважды больше так как она волочила одновременно 2 нити:) Ждем файлы:)
Сделал себе свой редуктор... до этого полгода юзал петпулл первый.. но собака не тянул иногда.. приходилось помогать.. вторую попробовал.. и не понравилось мне.. сложно ее собрать и пластика оч много надо.. сделал свой редуктор на основе шагового двигателя и редуктора от шуруповерта... 2 скорости.. 3 кратный планетарный редуктор... тянет абсолютно все!!! Вообще не остановить... а делается проще простого.. простой заменой коллекторного двигателя на шаговый! Вал в 5 мм от шагового отлично подошёл вместо двигателя! Просто шикарно..
очень круто не лишняя автоматика и сложность , тк все равно заправляется каждая лента вручную , резка вручную , без мотора , тоже проще и быстрее , все равно бутылки вручную готовим
Большое спасибо! Ты молодец!
Красавчик!!! Богатырь!! Все слова лишние! С такими людьми!! Россию не победить! Я в восторге!!!
а можно сылку что бы заказать мотор
Благодарю за подробный обзор станка, уже начинаю его Роспечать !!! Моё почтение и всех благ !!!
Very cool project! Bravo!
Великолепно.!
спасибо, полезно, выглядит красиво, только говорите громче пожалуйста
Спасибо за проделанную работу.
Возможно на заметку совет - чтоб готовый пруток не разматывался с бобины я его на сутки наматываю на трубку диаметром 30мм, он запоминает форму и после сам держится на бобине. В планах изменить вашу бобину намотки, пока нет времени, если интересно после результатом отпишусь.
Отлично получилось Модели редуктора если не сложно выложите.
Хорошая работа.
Отлично поработали. Не надо резать потом греет, лучше сразу на прямую резать и греет. 👍
Можно и так. Но мне удобнее сначала нарезать.
Большое спасибо за проект и довольно хорошо рассказали, собрал станок по вашему проекту, все работает отлично собираю контролер,есть просьба не могли бы ВЫ прошивку сбросить
ждем проекта. , хочу повторить для начала
@Владимир Коверко все напечатал все собрал, не понимаю в чем у Вас проблема, я столкнулся только с двумя, это очень долго думал как крепить рычаг мотора, потом до меня дошла хитрая задумка автора ))) и вторая пластины корпуса не влезали в куре у меня на стол, пришлось обрезать в Солиде на 1,5 мм с каждой стороны.
@Владимир Коверко Если бы оно было одинаковым, то и коэф. реукции был бы =1 ))
Очень интересная конструкция. Если нужна помощь с моделированием или компоновкой обращайтесь.
Себе станок ещё не созрел собрать, но ваша конструкция мне нравится больше остальных.
Резать прогревать и печатать уже пробовал, так что во вкус вошёл.
Большое спасибо!
Красавчик!
Красиво) Владельцы таких станков на пластиковые бутылки смотрят совсем иначе, чем остальные люди 😂
Ага. И одна из комнат заполняется пустыми бутылками с неожиданной скоростью)))
Для равномерной укладки пластика можно использовать роликовую каретку ( как на 3д принтерах ) , более миниатюрную , но не на резиновых колёсах .
Идеально подошли бы запчасти от старых принтеров - в них рельсовые направляющие с роликовыми каретками ....
Каретка отлично бы ездила влево и вправо - равномерно укладывая пруток :)
Либо какой - то свой 3д печатный вариант .
Вот так люди стараются что-то разрабатывают, а потом господа китайцы берут и запускают серийный выпуск :)
Класс
Привет.Классный проект, какой принтер посоветуешь взять? Чтоб мог распечатать такой проект
thank you for your sharing
Сергей ВЫ прекрасно подаете материал.Чуствуется немало потраченное время и выложенные ваши разработки для общего пользования-благородно.Мне как не обладателю 3д принта-пока в размышлениях.хотелось поинтерисоваться с пивной кегой насколько вы ее победили-скрутили в пруток...У ВАС есть идея согласно опыта систематизировать например в таблицу зависимость толщины колб бутылок .бутылей и.т.д. на ширину нарезаемых полос.В коментариях к ВАШЕМУ ролику встречаются эти вопросы.Могу предположить интерес к этому есть.КЕГ-ПРУТО пробовали сваривать.сУВАЖЕНИЕМ.
Спасибо. С кегами не все так однозначно как с бутылками. У меня не получается делать из них достаточно заполненный пруток. Заполнение получается около 50-70%. Поэтому и при печати я пропорционально увеличиваю подачу филамента. Плюс кеги более насыщены влагой и без их предварительной сушки печатать ими у меня не получается. Они вспениваются. В остальных же свойствах - они ничем не отличаются от бутылочного пластика, нарезка, переработка, сварка, режимы печати - точно такие же.
Таблицу под бутылки и кеги выкладывать не имеет смысла. Из-за того что каждый изготавливает бутылкорезы и фьюзеры по разному - параметры прутка у всех свои. С опытом приходит понимание какую проставку под какую бутылку использовать.
Добрый день. Наждачка используется покупная или самодельная для станочка обтачивающего место спайки?
Спасибо за видео, но звук тихий, может можно немного увеличить перед загрузкой?)
Greetings from Brazil. Great video! Please if you can, add an English subtitle so more people can understand what you have to say. Thanks for the great documented project!
added English subtitles.
Thank you
Подскажи пожалуйста, а какая плашка на бутылкорезе пойдет для роспуска 5 литровки и кеги, чтоб при переработке на пруток не рвалась?
Отлично режет! У меня бутылкорез сделан по вашему файлу, в толстых местах режет нормально, а там где бутылка более тонкая подшипники не крутятся, хотя режет. Не могу понять причину. Пробовал подтягивать и отпускать прижим подшипников, все равно так. Мложет есть мысли по чему так происходит?
16:10 ))))) молодец!
Работа супер. Для того чтобы укладывать там бабину, попробуй обычные вал для укладки нитки в катушки. Сейчас не нашел, но точно знаю что в интернете очень много файлов для печати. Для сварки филаменты, попробуй использовать холодную и горячую зону. Причём холодное зона принудительно. Дальнейших успехов в проекте
Укладчик уже готов. Дождусь запчастей с Китая - соберу начисто, покажу.
@@zneipas2917 УЖЕ ПЯТЫЙ РАЗ, ПО КАКОЙ-ТО ПРИЧИНЕ СООБЩЕНИЯ НЕ ПРОХОДЯТ. ПОСЛАЛ ТЕБЕ ССЫЛКУ, НА БАРАБАН, КОТОРЫЙ БУДЕТ ИДЕАЛЬНО УКЛАДЫВАТЬ НИТЬ. А кроме того есть очень хорошие идеи по сращиванию филаменты
@@docigo тоже ничего не вижу. Вероятнее всего ютуб не пропускает ссылки в комментариях.
@@zneipas2917 на самом деле, очень многие ищет решение ровные укладки. И наверно, не очень не знакомы с текстильной промышленности. Есть девайс, который укладывают нитку в шпульку, но не на швейной машине, А на производстве. А я уже тебе И ссылки нашел, и фотографии. Ну никак не переслать. Сделай запрос, удивишься как легко решается проблема. Снов желаю тебе успеха
@@zneipas2917 Оборудование для перемотки пряжи
Здравствуйте, Евгений. Не подскажете, на схеме от автоматического бутылкореза у вас на драйвере А4988 замкнуты выводы sleep и reset, а на макетной плате, судя по фото, они не замкнуты а подсоединены к цифровым входам\выходам Ардуино. Как правильно? Гугление дает и вариант замыкания этих выводов, так и отдельно.
Давно собрал ваш станок в модификации Робертса и вот недавно возникли некоторые вопросы. А у вас мысли задом наперёд поставить станок не возникало? Ну бобиной к нагревателю и шестернями назад? А то каждый раз протягивать тросик сквозь валы шестерёнок как-то не очень удобно! По началу когда трос новый и ровный это не проблема, а вот потом трос вытягивается и становится закруглённым, пружинит и затягивает фишку крепления филамента под эти самые шестерёнки.... что если перевернуть станок на 180 градусов и к самой бабине доступ будет ближе!? И второй вопрос, а как трос к самой бобине крепите? Я, продев трос в отверстие с края бабины, на конце делал небольшое утолщение тросу и паяльником напаивал каплю, чтоб трос не расплетался и потом запресовывал в отверстие в бобине....... но, со временем, трос всё равно ломается в месте подсоединения к катушке и начинает расплетаться! Как вы решили данную проблему?
А еще подскажи пожалуйста распечатал под шпильку м5 бабинку, но ограничитель чет великоват, просто ходит по шпильке
Подскажите. Есть список необходимых компонентов (шаговый двигатель, 1602 и т.д.)? А то как то все по отдельности. Смотрю на готовый вариант и не могу найти в архиве нужное. К примеру какой двигатель надо или блок питания?!
Привет.
Подскажи много будет возни если подключить дисплей который подключается на 4 пина?
Подскажите куда ставиться упорная шайба всей катушки для автомотического резака? Что-то не понятно.
Приветствую. Можно ли рассверлить нагрев. блок и сопло сверлом ёлочкой. И вообще, можно ли где купить готовый нагревательный блок для Petpull?
Здравствуйте, какие подшипники стоят? 625 У меня размер отверстий 15.5 получился.
Спасибо Вам что вы есть, вот наконец то и я решился повторить Ваш проект
PetPull-2, хотя я особой нужды не испытываю в пластике, у меня с этим напряжёнки особой нет, да и ассортимент пластика у меня более 50 катушек разного пластика, просто хочу повторить этот станочек чисто ради спортивного интереса и попробовать боклашечный пластик в сравнении с заводским, да и мои очумелые ручки будут чем то заняты....Сейчас делаю печатную плату, и в процессе у меня возник вопрос, в файле который Вы любезно предоставили 2020.12.11 - Kontroller Satnka PET.lay6 два пятака на плате идущие к портам D13 и D7 ардуинки висят в воздухе, для чего они и что с ними делать? на схеме этого не нашёл.
Спасибо. ОТ D7 идет перемычка на EN ногу драйвера. Позволяет станку отключать шаговик в простое. На D13 пине появляется дежурный управляющий сигнал, которым можно воспользоваться для организации полного отключения станка от сети по окончанию работы или ошибке. Об этом видео есть. Посмотрите в плэйлисте. Я рассказывал уже.
th-cam.com/video/XyGHh3iFTdM/w-d-xo.html
Подскажите пожалуста собираю электрическую схемуи столкнулся с проблемой. Диод стоит на моторе IRLR 2905 , на алиэкспрессе нет ,чем можно заменить
Здравствуйте, не подскажите, какое примерно, количество оборотов в минуту делает шаговик?
Это однозначно лучше чем бухать и проигрывать в игры жизнь.
Хотелось бы полный архив для тех, кто печатает впервые (меня), а то приходится прыгать по расплодившимся архивам, ища, откуда чего напечатать
Архив по ссылке в описании к ролику.
@@zneipas2917 там один архив требует пароль . Подскажите пожалуйста
@@user-hh6mv5wv6w пароль = 0
@@zneipas2917 Здравствуйте, уважаемый коллега. Подскажите, в меню прошивки ардуинки в одной из последних версий есть три позиции корректировки редуктора, ПетПулл1, РобертСа, и ПетПулл2. Если я использую редуктор последнего варианта, тот, что в этом ролике, какой вариант редуктора мне выставить? С уважением, Константин.
@@user-dz6uf7jd6j Добрый день. Выбирайте PetPull2-2 или PetPull2-4. Соответственно -2 - будет две скорости, -4 - четыре.
Ждём 3 версию на 2 моторах и наверное уже что-то типа комбайна режет и сразу тянет
Хочу купить у вас печатную плату для станка .Я живу в Беларусии. Сколько это будет стоить и ее получить и оплатить. За ранее благодарю.С нетерпенеем жду ответа.
Приветствую, видео действительно годное, пожалуй лучшее домашнее, недорогое решение. Всё продумано по большей части) Интересно одно как сейчас обстоят дела с филамент оукладчиком? Просто хотел предложить весьма простую и интересную в плане сборки, проектирования и установки вещь. На самом деле все давно придумали испытали и проверили, бери и пользуйся, только перед этим вооружись калькулятором и свободным временем) механизм укладки от лебёдки бл 56 авиационной. Там используется копир по которому ползает тележка с ромбовидными зубами. Копир двухзаходный и приводится в действие шестёркой входящей в зацепление с шестернями редуктора лебедки, это позволяет синхронизировать движение укладчика и лебедки. Двигаясь по копиру тележка равномерно перемещается вправо влево и продетый через неё трос скользящий по ролику равномерно укладывается на барабан лебедки. Остаётся только рассчитать шаг копира, он зависит от ширины бобины куда наматывается трос, от диаметра бобины и от диаметра троса....
Приветствую. Спасибо за информацию. Укладчик уже готов. Его делал не я, но уже многие проверили - отлично работает. Сейчас жду микроредуктора из Китая, соберу, покажу.
А спаивать ленту до обжатия в фильере можно? Тогда бы стыка не было видно.
😍
Здравствуйте, а с каким заполнением печатать станок 100%?
Стенки можно 50%, а шестерни 100%
Здравствуйте. Данная версия стнака может тянуть ленту из кеги?
Привет. У меня станок первой версии не верно показывает длинну вытянутого прутка на экране. Подскажите как можно исправить?
Добрый день, скажите пожалуйста, собрал режущий станок на Ардуино 168 + драйвер А4988. Прошил он не работает. Не подскажите где копать нужно что бы он заработал.
Еще если кому нужен полипропиленовый пруток, то майнезные ведерки, из под мороженого и.т.д тоже хорошо протягиваются
Натяжку можно сделать с помощью тарелочек от швейной машинки которая нитку натягивает
Отличный проект станка ! В ближайшее время хочу повторить , но вот вопрос ,какие шпильки и подшипники в проекте использовали ? Что то этой информации не увидел.
Либо M5 либо M8. Гляньте файлы в описании. Там есть список деталей нужных для сборки.
@@zneipas2917 Спасибо за подсказку . Буду искать .
да, такой умелый человек, жалко
Здравствуйте. Круто! У меня вопрос возможно ли заказать мозги к станку готовые?
Добрый. Пишите на Zneipas@gmail.com
тут про форум упоминали, дайте ссылку
Было бы здорово встретиться с процесс показать в следующем видео . А то не до конца понять как сваривать ил спаивать концы.
Посмотрите ранние видяйки цикла. Показывал уже. Скоро покажу модифицированный спайщик.
Звук слабый можно чуть по громче.
Как правильно читать твой ник? ))) Спасибо за классное видео! Очень полезный проект. Утяну для воспроизведения!
Если по русски - то наверное Знейпас будет. Это на самом деле перевернутое слово Sapienz )))
скажите а можете написать скетч для моих задач я готов заплатить, такой как у вас для этого станка но с другими задачами
Спасибо,вам огромное! Жалко канечно,у меня стол 180мм,стенки не ложатся
Отличный станок. Очень тихо работает. Есть вопрос по спайке. Беру два конца из одного прутка. Расплавляется хорошо, но нет адгезии друг к другу. Если греть сильнее, спай получается ломкий.
Если нет адгезии - недостаточная температура. Если шов ломкий - недостаточно быстро остужаете.
Понял, спасибо, буду пробовать
Hi. At what temperature must be printed the pet bottle the nozzle and the heated bed? Waiting for your answer thanks.
Hi. 255-265 for nozzle. 70-80 for bed.
А можно приобрести готовый такой станок
Здорово, очень!
Сергей, а можно на файлы ссылку? Если ещё не всё готово, то хотя бы частично. Уж очень напрягает 1ая версия петпулла тем, что периодически уходить на срыв.
Новую версию чтобы распечатать тоже понадобится время, т.к. печатать приходится только по вечерам.
Приветствую. Обязательно дам ссылку. Как только скомпоную все.
Сергей, а самая большая шестерня на новом станке другая? Если такая же, то тогда нужно вторую печатать получается, для резака.
@@Coocha818 Все шестерни другие. Часть материалов выложил в облако.
@@zneipas2917 сори, не нашёл что-то в облаке. Можно прямую ссылку?
Всё, в телеге нашел ссылку. Спасибо!
@@Coocha818 drive.google.com/drive/folders/1PTYfURWS0YwCPlCB0__WyJwqnNEWJszi?usp=sharing
Здравствуйте,собрал схему электрическую, но не транзисторов.Вы не подскажите пойдут ли транзисторы типа
irtz44n вместо на нагреватели
Добрый день. Попробуйте поставить. Может и заработают без нагрева самих транзисторов. Потом отпишите. Irf3205 вроде работают нормально.
Собираю Ваш проект получил пруток, но сталкнулся с проблемойДва раза пробовал печать самодельным прутком. но он заставает в принтере и приходится полностью разбирать принтер, ни чего не получается у меня принтер ENDER 3. как вы достигаете стабильности диаметра прутка, может нужно какое то приспособление. Подскажите пожалуйсто. Спасибо
Спросите в группе t.me/PETPullGroup эндероводов. Наверняка подскажут. У меня ANET.
Круто! Теперь придётся и этот сделать. А можно ссылочку на работы Роберта? Для ознакомления, одним глазком. Гугл молчит.
На форуме 3дшника у Роберта вроде тема была по его станку. Посмотрите там. Или спросите в телеграмме по ссылке под видео. Он его сегодня утром показывал.
Отличное видео. Только нет в кадре домашнего кота. Добавьте. С котом станок лучше!
А есть ссылка на модель прижима прутка, которые зажимаете, когда паяете пруток ?
Станок супер, жду новые видео
В папке приспособления к старому станку выкладывал.
А я правильно понимаю, что в новой версии катушка, на которую наматывается пластик стала меньше?
Наоборот, миллиметров на 5-7 шире.
Про автоматическую нарезку раскажи больше, про двигатели, чем управляются.
Днём раньше выкладывал обзор. Глянь на канале. th-cam.com/video/WlxzTLRW2iY/w-d-xo.html
Приветствую подскажите как у вас напечатанные детали не расслаиваются по слоям особенно когда печатаешь башни ,у меня сопло 0.4 слой 0.2 поток 100 и скорость 50мм
Думаю на этот вопрос ответит любая температурная башня, при чем иногда приходится слайсить температуру выше чем лимит принтера. У меня слайсится и печатается на 265 градусах.
попробую снизить градус атак печатал на 280 попугаях
Простите пожалуйста, у Вас получается печатать любыми бутылками любых цветов?
Да. Всеми цветами.
можно типоразмер подшипников осей редуктора? мои 6-80026С17 не влезли, хот думал именно под них большие отверстия были...
sf2v.ru/catalog/podshipnik/625_zz_ntn.html?[%D0%9F]_%D0%94%D0%B8%D0%BD%D0%B0%D0%BC%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%8F_%D0%9C%D0%A1%D0%9A|12610674926&|dsa-743200022086|aid|509139853608|gid|120132523099|dvc|m|reg|20945|rin|&adposition=&matchtype=b&gclid=CjwKCAjwgb6IBhAREiwAgMYKRtlAZ8eXKCz0rj5_QooUFc1vKKzhWssJFeMcgHHDuRSrFpHO9rGKjhoCOwkQAvD_BwE
@@zneipas2917 Спасибо
Крутая штука.
А почему шестерни не смазаны? Они же со смазкой дольше проживут, да и движку проще будет
Да не. Нормально ходят. Износа не видно. Даже следов нет. А на смазку липнет всякий мусор. Так что проще без смазки.
Тефлоновая смазка есть, сухая. Будет вечный.
Is the plastic folded into a U or an O, or is the solid filament?
Most often it looks like a similar letter C.
привет подскажи для чево спроектированы отверстия на стенках станка?
Для навеса будущих конструкций (если такие придумаются)
Добрый день. Сваял станок по вашему образу , но усилия категорически не хватает чтобы резать бутылку от минералки. С молочными справляется. Подскажите , резак репетировать ? Мотор заменить ? или еще куда копать ?
Добрый. Станок по резке или станок по протяжке?
@@zneipas2917 по резке
@@user-wq6uo3mo2b У меня до 5 литров проблем нет. Правда ток драйвера вывернут до предела. В группе есть человек, который добавил еще одну шестерню к резаку. Его тоже не устраивало, что он слабоват. Правда скорость резки уменьшилась. Спрошу у него модели.
Вопрос решил. На протяжку напечатал Ваш вариант станка, он мощнее и более технологичен. На резку поставил двухступенчаты, режет все на раз. Спасибо за модели.
Is there anywhere to find all this I do in English? I love the content and appreciate your work on this project, I just can’t read anything in the links
Hi. Subtitles only... )))
@@zneipas2917 thank you