Hey Thomas, klasse Arbeit, mein Glückwunsch zum ersten erfolgreichen Fräsvorgang. Wünsche dir und deiner Family wunderschöne Weihnachten, geruhsame Feiertage und falls wir nix mehr von dir im alten Jahr hören sollten auch noch einen guten Rutsch in neue 2022.
Glückwunsch Thomas , wieder ein Klasse Video . Als nächstes mach aber die endschalter. Nichts is ärgerlicher als wenn die Maschine sich selbst zerstört.
Wieder super erklärt Thomas. Du animierst mich immer wieder an meine CNC endlich mal weiter zu machen 🙃 Glückwunsch zur 3-D Connexion Maus. Diese darf ich auch mein eigen nennen, einfach ein muss ;-)
Alter Schwede xD wat ne Sauerei!! Aber geil, dass du ne CNC komplett selbst gebaut hast :) !! Auch die Erklärungen im Video sind alle schlüssig und super gemacht! Klasse Video :)
Coole Zusammenfassung der Eckdaten: Fräsbereich: 520mm x 630mm Freiraum nach hinten: 110mm Muss die CAD-Daten nochmal checken zwecks Montagepunkte der ganzen Lagermontagepunkte u.s.w. Habe alles zusammen um in KW33 los zu legen. Habe sogar noch ein zweites Set Siebdruckplatten auf Maß vorgeschnitten (quaderförmig). Verkaufe ich gern gegen Abholung in 85778 ;)
Wie immer, ein super Video. Du hast mein Mitgefühl, die Opferplatte planfräsen und dann noch MDF ist echt eine Sauerei. Den Fehler mit dem Verfahrweg zur Opferplatte habe ich bei meiner ersten Fräse auch gemacht, bei der zweiten Fräse habe ich den Verfahrweg einfach größer als die Opferplatte gemacht. Der Fräser ist sehr gut, sowas werde ich mir auch zulegen, da ich fast immer vor Beginn der eigentliche Opreation, mein Werkstück vohrher abplane. Da schaue ich mal bei HC-M rein.
Hey Thomas. Coolzu sehen, wie das Projekt seinen ersten selbstständigen Schritt macht. Kleiner Tipp, lass die Spindel paar Sekunden verlaufen, bevor du den ersten Schnitt machst. Klang, als ob sie beim anlaufen schon ins Material geht. Kann man in estlcam wohl voreinstellen, das er x Sekunden verweilen soll. Ansonsten viel Erfolg weiterhin und guten Rutsch.
Hallo Thomas kann nur sagen spitze, erklärt, gefräst, aber eine Absaugung ist ein unbedingtes muß.LG Andy und frohe Weihnachten 🎄 und einen guten Rutsch ins neue Jahr
Danke für die Planfräser-Präsentation. Zwei Empfehlungen, die Du auch festgestellt hast: Spindel erst voll hochfahren lassen, die Schnelläufer haben im unteren Drehzahlbereich so gut wie kein Drehmoment, ergo bei solchen Fräser-Durchmesser schlechte Oberflächenqualität. Eine Spindel sollte grundsätzlich bei jeder Operation erst auf Drehzahl sein und dann beginnen. Der Zeitfaktor lässt sich mit Sicherheit in Deinem CAM festlegen. Absaugung bauen! Nicht nur für MDF; aber da ganz besonders. Das Reinigen der Werkstatt dauert länger als die Montage des Absaugschuhs mit PU-Schlauch. Hier bitte eine antistatische Version wählen und an beiden Enden erden. Viele unserer Werkstoffe laden sich statisch enorm auf, MDF zB.
Servus, super Video. Kleiner Hinweis, wenn du Wissen möchtest wie eben das ganze geworden ist schau nach einer Messuhr + Magnetständer, die an einer Ecke Nullen und dann die Platte abfahren. Das kannst du auch vor dem ersten planen machen, dann weißt du wie uneben sie ist und wie viel du wegnehmen und wo die tiefste Stelle ist.
das bringt gar nichts da man die uhr erstmal an ner geraden line bewegen müsste, die linearführungen sind ja nicht ansatzweise gerade, eigneltihc ist gar nichts gerade, das beste ist ein granitbalken, die kosten aber je nach genauigkeit extremst
Moin Thomas! Wieder ein gelungenes Video. Der Blues kommt richtig gut rüber:) Ich habe meine MDF Opferplatte auch geplant. Mit einem Durchmesser von 1“ also 2,54 cm und drei Schneiden. Fazit: Ging super, aber MDF kommt mir nie wieder auf die Fräse ! So eine Sauerei!🤮 PS : Danke für den Tipp, das abnullen in Estelcam war easy. LG Sammy
Gratulation zu der Geilen Maschine ist echt toll geworden. Ich habe bei meiner CNC die Führungen so lange gelassen das die Spindel den ganzen Fahrweg ausnützen kann, somit kann sie nie aus den Führungen fahren. 👍👍💪🍻
Schön, die Fräse in Aktion zu sehen.👍 Bei der Zustellung von 1mm hab ich innerlich allerdings gleich die Hände über den Kopf zusammen geschlagen. Ich gehe da mit 0,1mm ran und sollte es nicht reichen - man kann ja sehen, ob überall ein Abtrag erfolgt ist - spendiere ich einen zweiten Durchgang. 🙂
Hi Thomas, ich habe auch diese Spindel und wie du mal in nem früheren Video auch gesagt hast kann die Aufnahme maximal 7mm. Dein verlinkter Planfräser und auch sonst viele sind 8mm nun frag ich mich was du für eine Spannfeder dafür nimmst? In verschiedenen Berichten wird von 8mm Spannfedern für ER11 abgeraten, diese würden nicht zuverlässig funktionieren und halten. Wie löst du das Problem? Ansosten warten wir auf neuen Content :-) und vielen Dank für die tollen Videos. Ich baue meine Fräse auch nach deiner Anleitung.
1. Was ist von der stabilität und festigkeit besser. Mdf oder sperrholz ? 2. was ist stabiler und fester. Sperrholz oder massivholz (zb. Buche, birke etc. Als massivholz) 3. in wie fern beeinflusst die drehgeschwindigkeit der fräse die qualität vom schnittergebnis des materials. Hat man bessere und sauberere schnitte bei zb. 20000 Upm oder bei 50000 upm?
Hey Thomas, super gut nachvollziehbare Erklärung für den Fusion Workflow. Hast du auch ein Video, in dem du erklärst, wie man Fusion so konfiguriert, dass die NC-Daten für Estl-Cam passen?
Leider konnte auch ich nirgendwo herauslesen wie du die MDF Opferplatte auf der Siebdruckplatte befestigt hast. Sehe keine Schrauben, Klemmen oder ähnliches. Eine Info wäre echt toll. Vielen Dank für deine tolle Arbeit.
Super, Danke Thomas, ich bin immer wieder beeindruckt. Ich habe fast alle Komponenten für meine Fräse zusammen. Nur noch der Fräsmotor fehlt. In diesem Punkt bin ich Unschlüssig. China? Oder Mafell? Anyway, du machst dass richtig Gut. Danke! Olli
Hallo! Super Video! Mir gefällt sehr gut wie und was Du machst. Du hast eine supersympathische Ausstrahlung und bringst das Wissen gut an Frau und Mann. Meine Frage: was für eine Frässpindel verwendest Du? Vielleicht bin ich nur extrem blind, aber ich habe in Deiner Auflistung hier nichts entdecken können.
top - die ganze reihe einfach super mitverfolgt :) was haltest du eigentlich von einer Abdeckung aus Plexiglas (ganz oder auch nur teils) und einen Gelenkarm mit einer kleinen Actioncam die dann genau den Fräser filmt?
hey, Cooles Video! Hab mir auch den D32 geholt. Vor meinem ersten Fräsdurchgang hab ich dein Video nochmal angesehen. Du verwendest 1500m/min Vc (wie du schon sagts bei MDF ist es ziemlich egal) Die Empfehlung von HC-Maschin... sind für Holz 600m/min Vc Hast du mittlerweile schon Erfahrungswerte für Hartholz / Kunsstoff / Alu was Vc bei diesem Fräser betrifft?
Ein gutes Video, toll erklärt jedoch mit einem Schönheitsfehler, der Planfräser ist ein Eckfräser, das kommt jedoch durch eine falsche Bezeichnung durch HC Maschinentechnik. Ein Planfräser hat schrägstehende Schneiden oder runde Schneiden, bei einem Eckfräser sind die Schneiden im 90 Grad Winkel angestellt, so wie der genutzte Fräser im Video. Mit dem Fräser kann man Planfräsen doch bei jeder Fräsbahn kann es zu einer kleinen Kante kommen. Die Fräserplatten sind auch zu Bearbeitung von Aluminium einsetzbar.
Hallo Thomas wieder ein gutes Video, sehr gute Erklärung. Mein Planfräser ist mit Festen Sintermetalplatten versehen und hat auch nur 13 mm Durchmesser. Ich habe auch schon MDF damit geplant, und ich muss sagen ist echt Mist das zeug, erst recht wenn man darauf dann Alu mit Kühlmittel Fräst. Weil dann die Plan Fräsung für die Katz war. Ich finde als Opferplatten eignen sich Siebdruckplatten besser. Aber zu deiner Anmerkung man solle sich doch erst eine Absaugung zu legen, bin ich ganz auf deiner Seite. Es gibt so viele verschiedene Varianten der Absaugung, das man sich echt für eine Entscheiden muss die zu einem Passt. Ich habe zwar momentan noch ein Projekt auf meiner Maschine, um ein 3 Backenfutter Aufspannen zu können, aber wenn ich damit fertig bin mache ich gerne mal ein Video, um meine Variante vor zu stellen. Einfach auf Google meinen Namen eingeben. Gruß Ronald
Hi Thomas, Ich baue mir gerade deine Fräse nach, kann bald mit meinen ersten Projekten starten, meine frage ist, wenn ich ein Quadrat 100 x 100 mm habe, und will darauf nach Zeichnung was fräsen....Wie richte ich das Brett genau aus? Das das gefräst gebau so ist, wiemeine Vorlage? Hoffe du verstehst mich :) LG aus köln
Super Thomas sieht gut aus. Aber.... tu dir einen gefallen und bau dir eine Umhausen wenn du mit Wendeplattenfräser fräst.... sind schon öfters mal welche geflogen... ich selbst hatte schon lockere platten. Waren kurz vorm Abflug.
Moin, schönes Video, alles gut erklärt. Ich weiß nicht ob es schon einer geschrieben hat, ich glaube du hast die Hochlaufzeit von deinem Fräsmotor noch nicht in Estlcam eingestellt. Zumindest kam es mir so vor das der Fräsmotor bis ungefähr Mitte Platte braucht um auf seinen Nenndrehzahl zu kommen. Ansonsten weiter so.
Auf den ersten Blick sind diese Messerköpfe richtig toll. Aber man muss sich im klaren sein, dass durch den großen Durchmesser die Schnittkräfte und am Ende die Radial- als auch Axialkraft auf die Lager um ein vielfaches steigt. Die Spindeln mit der ER11 Spannzange sind dafür auf Dauer nicht geeignet, falls sie überhaupt reinpassen. Von der 8mm Spannzange würde ich dann ebenfalls abraten. Ich habe diese gekauft und kann berichten dass sie absoluter Schrott ist...😅 Ich hoffe dass die Spindel mit der ER20 Spannzange größere bzw. besser Lager verbaut hat, die dies ordentlich aufnehmen kann.
Hallo, ich freue mich das es so gut funktioniert hat. Ich habe nur nicht verstanden, wie du die MDF-Platte auf dem Tisch befestigt hast. VG und schöne Feiertage.
Super erklärt und ja ich habe beim ersten Mal auch stundenlang mit Staubsauger und Kompressor den Staub entfernt. Aber selbst jetzt mit Absaugung kommt, an den Kanten wo der Fräser überfräst, der Dreck trotzdem raus. 😭
MDF, großer Planfräser, keine Absaugung und eine luftgekühlte Spindel, die ihre Kühlluft nach unten austreten lässt, der Nebel des Grauens in der Werkstatt war vorgeplant. Da die Kühlung der Spindel Drehzahlabhängig ist wäre zu überlegen die Kühlung durch einen 12V oder 24V Lüfter übernehmen zu lassen, damit wäre auch die Luftstromrichtung umkehrbar und einer weiterer Vorteil wäre, das man die Kühlung nach der Bearbeitung weiter laufen lassen könnte, sollte es man dazu kommen das sich die Spindel warm arbeitet. Zudem würde das Geräuschniveau der Luftkühlung deutlich sinken (gut, bei dem Lüftergeräusch im Hintergrund (Steuerung?) und den Bearbeitungsgeräuschen des Messerkopfes fällt das nicht weiter auf). Sauberes Schnittbild, sieht gut aus, mir tun etwas die MDF verstaubten Spindeln und Führungen leid. Ich vermute mal das du da im Laufe der Zeit für eine Abdeckung zumindest der Y-Achse (zum Beispiel Rolo vorne und hinten) sorgen wirst? Bisher habe ich meine G-Codes immer über Estlcam erstellt, vielleicht versuche ich das auch mal via Fusion? Danke für das Video und viel Spaß bei der weiteren Abstauberei der Werkstatt, ich kann dir aus eigener Erfahrung sagen, den Staub findest du auch in Jahren noch wieder...
Klasse Video! Den 32mm Planfräser von HC habe ich mir auch gekauft und erste Probefräsungen mit Zwetschgen und Eichenholz sind sehr schön geworden. Ich plane einen Absaugkorb mit "Besendichtung" (ich weiß die genaue Bezeichnung nicht) in der Machart so wie man das manchmal bei großen Fräseinrichtungen sieht. Ich habe bis jetzt noch keine Bezugsquelle für diese Besen die für solche kleineren Fräsvorrichtungen geeignet wären. Mein Tipp für eine Absauganlage wäre die Record Power CGV 286 die es bei Maschinenhandel Meyer zu kaufen gibt. Nicht ganz billig und ein bisschen eine rustikale Geräteanmutung aber diese Absauganlage hat genug Power um deinen Fräsplatz sauber zu halten, außerdem ist es in dieser Leistungsklasse so ziemlich die kompakteste Absauge und das dürfte bei deinem Platzangebot in deiner Werkstatt nicht von Nachteil sein ;)
@@martinkolker2427 Danke für die schnelle Antwort, ich habe die Firma enobi GmbH ausfindig machen können, ich glaube hier gibt es die Bürsten die man braucht. Mir haben es diejenigen mit Kautschukkörper angetan, vielleicht sind die mit Aluleiste besser geeignet. Muss ich noch rausfinden. Auch die ungefähre Faserhöhe der Bürsten muss ich noch ermitteln, das ist allerdings erst in den nächsten Tagen möglich wenn mein Schlitten für die Fräseinheit fertig wird.
Das nennt sich zB Bürstenleiste, enobi vertreibt die Meterware von Mink, auch an Privatkunden. Von daher schon die richtige Adresse, habe ich auch im Einsatz.
Hallo Thomas, Kannst du ein Video zur Einstellung des Fräsers machen? Also wie stellst du Estlcam ein, dass der Fräser (die Spindel) von selbst ein und aus schaltet? Das wäre klasse :)
Das schreit sehr laut nach einer passenden Staubschürze mit Absaugung :-) Ich hab mir eine mit durchsichtiger PVC-Plane als Schürze gemacht, dann kann man immer noch zusehen.
der Cristian von Estlcam hat einen Leitfaden für 2.2 Chinaspindeln veröffentlich, zum Start deiner Spindel ist ein Delay von 2 sek ausreichend, Stop ist mit 0sek angegeben. da geht nichts kaputt. natürlich sollte man nach längerer Nicht Benutzung, die Spindel Warmlaufen lassen. freu mich auf weitere Videos von dir und bin gespannt was der "Planfräser" noch so leistet.
Hey Thomas…bin auch fast soweit das ich die Opferplatte fräsen kann da kommt mir das Werkzeug wie gerufen…habe nur meine Probleme mit den Einstellungen bei Estlcam…habe die gleichen Bauteile wie bei dir verarbeitet…habe aber ein wenig Respekt welche Einstellung ich jetzt vor nehmen muss….nicht das ich mir zum Schluss noch alles zu Schrott fahre…wäre nett wenn du da noch mal drauf ein gehen könntest
Kleiner Tipp: MDF ist definitiv nicht zum Planfräsen gedacht - die Außenschichten sind einfach härter als die Innenschichten, d.h. wenn du MDF einseitig planst, bekommst du eine Oberfläche die sich anfängt zu wölben - ähnliches Verhalten wie bei einer einseitig lackierten Platte. Und noch dazu: Die Oberfläche ist dann extrem anfällig für Feuchtigkeit und fängt auch bei der "normalen" Luftfeuchtigkeit mal gerne das quellen an. Wenn MDF durch ist -> austauschen! MDF ist ein wunderbares Material, solange man es so benutzt, wie es benutzt werden sollte :)
Ich finde den 32mm von HC auch sehr gut, habe mir für größere Oberflächen einen Tornado (von Fraisertools) mit 12mm Schaft und 60mm Durchmesser besorgt. Der größte Planfräser den die haben hat 100mm Durchmesser.
kannst du den kleineren der beiden vielleicht auch mal in alu testen 🤷♂️bin auf der suche nach nen planfräser für alu die solln ja n bomben finish hinterlassen , aber 100€ fur den von datron is mir fürs Hobby (bin noch in der Schule) dann doch zu teuer, da sind wendeschneidplatten schon wesentlich interessanter
Hallo, sorry wenn ich das so sage, aber das sind ganz normale Eckfräser. Ich weiss ja nicht wer dir die als Planfräser angedreht hat. Sicher kann man damit auch plan fräsen, aber echte Planfräser sind anders aufgebaut und haben auch spezielle messer mit einer Plangeometrie. Trotzdem alles gute bei deinen Projekten. 👍😁
Hab den Fräser auch. Eintauchen mag der überhaupt nicht. am besten mit ner 1° rampe auf möglichst langem weg rein. und auch dann, möglichst wenig tiefe... hab den mitlerweile ersetzt
ich habe nachdem ich die Opferplatte plangefräst habe nun unterschiedliche Höhen. Je nachdem in welche Richtung er auf der Y-Achse fährt ist ein Höhenunterschied von ca. 0,1mm. Hat jemand eine Idee, an welche Stelle ich da was justieren/optimieren kann?
Das selbe Problem hab ich auch immer, dass meine Fräse anfängt zu fräsen ohne auf der richtigen Drehzahl zu sein. Ich hab schon bis zur Verzweiflung gesucht aber weder in estlcam noch in Fusion eine Einstellung gefunden. Vielleicht kann mir ja jmd einen Tip geben
🫢ich kann gar nicht sagen wie oft ich genau in dem Reiter war und mich gefragt hab, dass man doch da irgendwas einstellen können muss🤦 Vielen Dank!!!ich werde hier entsprechend auch mal mit 10 sec. anfangen
Ich hatte ja neulich kommentiert das fliegende späne anzusehen mehr spass macht als absaugen. Bei mdf würde ich eine ausnahme machen. Aber wenn unbedingt gefilmt werden soll würde ich folgendes machen. A. Schwarzes tuch im hintergrund der maschine. B. Eine grosse plexiglasscheibe als schutzscheibe vor die kamera. C. Die kamera in eine tüte packen so das nur die linse vom objektiv rausschaut. Dazu würde ich zb. ein f1.8 50mm kitobjektiv bei vollformat kamera zb. Für sony a7iii. Das objektiv hat schon einen gewissen zoom und durch näher stellen der kamera - dank der plexiglasscheibe dazwischen, kann man schöne aufnahmen machen. Und vergiss die belichtung nicht. Und dann mit der kamera zoomen und slowmotion aufnahme machen. 😊😊😊😊😊
Die "Großen" Fräser sind für die China Spindeln nicht wirklich geeignet. Wenn man z.B Alu damit Planen möchte, kommt man einfach nicht auf gesunde Schnittwerte, da die Spindel diese eher langsamen Drehzahlen nicht ab kann. Evtl. hilf da ein Frequenzumrichter mit Vectorsteuerung, die sind aber echt nicht günstig.
Hallo ich schau scho eine ganze weile deine Videos die sind Super dafür auch ein daumen nach oben. Aber einmal meckern muss isch doch wenn du Fräser vorstelst erkundige dich bitte richtig. Die Fräser die Du hier vorstellst sind keine Planfräser das sind Eckfräser. Bitte Bitte mach dich über die Werkzeuge richtig schlau bevor Du hier etwas erzählst was nicht stimmt. Der hintergrund warum ich das schreibe ist die Geometrie der Schneidplatte eine Plan Platte hatt 55 oder 45grad eine Eckplatte 90 Grad und radien Bitte bitte berichte richtig
![[LIVE] : ONE ลุมพินี 89 | คู่เอก "ยอดไอคิว vs คิริลล์"](http://i.ytimg.com/vi/Z3vYkHJ_5Ig/mqdefault.jpg)
Hey Thomas, klasse Arbeit, mein Glückwunsch zum ersten erfolgreichen Fräsvorgang. Wünsche dir und deiner Family wunderschöne Weihnachten, geruhsame Feiertage und falls wir nix mehr von dir im alten Jahr hören sollten auch noch einen guten Rutsch in neue 2022.
...wer hat der hat...habe 2 Monate daran gebaut und bin meeeeeega happy mit meiner Fräse!!!-Geiles Hobby auf jeden Fall
Top! Das freut mich riesig! Viel Erfolg und Spass weiterhin 👌🏻👍🏻
Hallo Thomas,
ich freue mich immer wieder auf deine Videos.
P.S. Vergiss den Notstop nicht.
Der hat mir schon mal nen Fräser gerettet.
Glückwunsch Thomas , wieder ein Klasse Video . Als nächstes mach aber die endschalter. Nichts is ärgerlicher als wenn die Maschine sich selbst zerstört.
Mir gefällt die manuelle Absaugvorrichtung mit dem langen Rohr.
Wieder ein gutes Video. Oh man, viel spaß beim Werkstatt sauber machen🙄
🤣🤣
Wieder super erklärt Thomas. Du animierst mich immer wieder an meine CNC endlich mal weiter zu machen 🙃 Glückwunsch zur 3-D Connexion Maus. Diese darf ich auch mein eigen nennen, einfach ein muss ;-)
Mich freut es immer sehr wenn was klappt.. Und gut aus geht bei dir.
Mach weiter so klasse
Alter Schwede xD wat ne Sauerei!! Aber geil, dass du ne CNC komplett selbst gebaut hast :) !! Auch die Erklärungen im Video sind alle schlüssig und super gemacht! Klasse Video :)
Schön mit dem Rollenumlaufschuh von der Linearführung runter gefahren. Da hat man dann lange Spaß dran ^^
Coole Zusammenfassung der Eckdaten:
Fräsbereich: 520mm x 630mm
Freiraum nach hinten: 110mm
Muss die CAD-Daten nochmal checken zwecks Montagepunkte der ganzen Lagermontagepunkte u.s.w. Habe alles zusammen um in KW33 los zu legen.
Habe sogar noch ein zweites Set Siebdruckplatten auf Maß vorgeschnitten (quaderförmig). Verkaufe ich gern gegen Abholung in 85778 ;)
Wie immer, ein super Video. Du hast mein Mitgefühl, die Opferplatte planfräsen und dann noch MDF ist echt eine Sauerei. Den Fehler mit dem Verfahrweg zur Opferplatte habe ich bei meiner ersten Fräse auch gemacht, bei der zweiten Fräse habe ich den Verfahrweg einfach größer als die Opferplatte gemacht. Der Fräser ist sehr gut, sowas werde ich mir auch zulegen, da ich fast immer vor Beginn der eigentliche Opreation, mein Werkstück vohrher abplane. Da schaue ich mal bei HC-M rein.
Hey Thomas.
Coolzu sehen, wie das Projekt seinen ersten selbstständigen Schritt macht.
Kleiner Tipp, lass die Spindel paar Sekunden verlaufen, bevor du den ersten Schnitt machst. Klang, als ob sie beim anlaufen schon ins Material geht. Kann man in estlcam wohl voreinstellen, das er x Sekunden verweilen soll.
Ansonsten viel Erfolg weiterhin und guten Rutsch.
Hallo Thomas kann nur sagen spitze, erklärt, gefräst, aber eine Absaugung ist ein unbedingtes muß.LG Andy und frohe Weihnachten 🎄 und einen guten Rutsch ins neue Jahr
Hey Thomas,
die Detailaufnahmen am Anfang kommen richtig gut 😊👍🏼
Liebe Grüße
Danke dir
16:44 der Playbutton kommt bestimmt auch mal :)
Danke für die Planfräser-Präsentation. Zwei Empfehlungen, die Du auch festgestellt hast: Spindel erst voll hochfahren lassen, die Schnelläufer haben im unteren Drehzahlbereich so gut wie kein Drehmoment, ergo bei solchen Fräser-Durchmesser schlechte Oberflächenqualität. Eine Spindel sollte grundsätzlich bei jeder Operation erst auf Drehzahl sein und dann beginnen. Der Zeitfaktor lässt sich mit Sicherheit in Deinem CAM festlegen.
Absaugung bauen! Nicht nur für MDF; aber da ganz besonders. Das Reinigen der Werkstatt dauert länger als die Montage des Absaugschuhs mit PU-Schlauch. Hier bitte eine antistatische Version wählen und an beiden Enden erden. Viele unserer Werkstoffe laden sich statisch enorm auf, MDF zB.
Servus, super Video. Kleiner Hinweis, wenn du Wissen möchtest wie eben das ganze geworden ist schau nach einer Messuhr + Magnetständer, die an einer Ecke Nullen und dann die Platte abfahren. Das kannst du auch vor dem ersten planen machen, dann weißt du wie uneben sie ist und wie viel du wegnehmen und wo die tiefste Stelle ist.
das bringt gar nichts da man die uhr erstmal an ner geraden line bewegen müsste, die linearführungen sind ja nicht ansatzweise gerade, eigneltihc ist gar nichts gerade, das beste ist ein granitbalken, die kosten aber je nach genauigkeit extremst
Moin Thomas!
Wieder ein gelungenes Video. Der Blues kommt richtig gut rüber:)
Ich habe meine MDF Opferplatte auch geplant. Mit einem Durchmesser von 1“ also 2,54 cm und drei Schneiden. Fazit: Ging super, aber MDF kommt mir nie wieder auf die Fräse ! So eine Sauerei!🤮
PS : Danke für den Tipp, das abnullen in Estelcam war easy.
LG Sammy
^^hallo, super maschine, wie hast du die opferplatte befestigt ?
Gratulation zu der Geilen Maschine ist echt toll geworden. Ich habe bei meiner CNC die Führungen so lange gelassen das die Spindel den ganzen Fahrweg ausnützen kann, somit kann sie nie aus den Führungen fahren. 👍👍💪🍻
Schön, die Fräse in Aktion zu sehen.👍 Bei der Zustellung von 1mm hab ich innerlich allerdings gleich die Hände über den Kopf zusammen geschlagen. Ich gehe da mit 0,1mm ran und sollte es nicht reichen - man kann ja sehen, ob überall ein Abtrag erfolgt ist - spendiere ich einen zweiten Durchgang. 🙂
Hi Thomas, wie hast du die Opferplatte befestigt? Ist die geklebt, oder von unten verschraubt? Wenn die geklebt ist, wie wechselst du die?
Hey Thomas, benutz du die Schmiernippel der Schlitten auch oder schmierst du nur etwas Öl auf die Schiene?
Hi Thomas, ich habe auch diese Spindel und wie du mal in nem früheren Video auch gesagt hast kann die Aufnahme maximal 7mm. Dein verlinkter Planfräser und auch sonst viele sind 8mm nun frag ich mich was du für eine Spannfeder dafür nimmst? In verschiedenen Berichten wird von 8mm Spannfedern für ER11 abgeraten, diese würden nicht zuverlässig funktionieren und halten. Wie löst du das Problem?
Ansosten warten wir auf neuen Content :-) und vielen Dank für die tollen Videos. Ich baue meine Fräse auch nach deiner Anleitung.
1. Was ist von der stabilität und festigkeit besser. Mdf oder sperrholz ?
2. was ist stabiler und fester. Sperrholz oder massivholz (zb. Buche, birke etc. Als massivholz)
3. in wie fern beeinflusst die drehgeschwindigkeit der fräse die qualität vom schnittergebnis des materials. Hat man bessere und sauberere schnitte bei zb. 20000 Upm oder bei 50000 upm?
Estlcam 12 hat dann die Funktion dazu
Hey Thomas, super gut nachvollziehbare Erklärung für den Fusion Workflow. Hast du auch ein Video, in dem du erklärst, wie man Fusion so konfiguriert, dass die NC-Daten für Estl-Cam passen?
Leider konnte auch ich nirgendwo herauslesen wie du die MDF Opferplatte auf der Siebdruckplatte befestigt hast. Sehe keine Schrauben, Klemmen oder ähnliches. Eine Info wäre echt toll. Vielen Dank für deine tolle Arbeit.
Super, Danke Thomas, ich bin immer wieder beeindruckt. Ich habe fast alle Komponenten für meine Fräse zusammen. Nur noch der Fräsmotor fehlt. In diesem Punkt bin ich Unschlüssig. China? Oder Mafell? Anyway, du machst dass richtig Gut. Danke! Olli
Hallo! Super Video! Mir gefällt sehr gut wie und was Du machst. Du hast eine supersympathische Ausstrahlung und bringst das Wissen gut an Frau und Mann. Meine Frage: was für eine Frässpindel verwendest Du? Vielleicht bin ich nur extrem blind, aber ich habe in Deiner Auflistung hier nichts entdecken können.
Hallo Thomas, super Video. Dann musst du in die Absaugung ne kleine Kamera einbauen ;-)
top - die ganze reihe einfach super mitverfolgt :)
was haltest du eigentlich von einer Abdeckung aus Plexiglas (ganz oder auch nur teils) und einen Gelenkarm mit einer kleinen Actioncam die dann genau den Fräser filmt?
Moin Thomas, ich verwende diesen Planfräser ebenfalls! Allerdings zum planen von NE-Metallen! Definitiv empfehlenswert. Grüße
hey,
Cooles Video!
Hab mir auch den D32 geholt.
Vor meinem ersten Fräsdurchgang hab ich dein Video nochmal angesehen.
Du verwendest 1500m/min Vc (wie du schon sagts bei MDF ist es ziemlich egal)
Die Empfehlung von HC-Maschin... sind für Holz 600m/min Vc
Hast du mittlerweile schon Erfahrungswerte für Hartholz / Kunsstoff / Alu was Vc bei diesem Fräser betrifft?
Hallo, kurze Frage: Wie hast du die MFD Platte befestigt? Danke.
Danke dir, ich habe sie tatsächlich einfach nur mit Schrauben durch die Aluminium Platte befestigt.
Ein gutes Video, toll erklärt jedoch mit einem Schönheitsfehler, der Planfräser ist ein Eckfräser, das kommt jedoch durch eine falsche Bezeichnung durch HC Maschinentechnik.
Ein Planfräser hat schrägstehende Schneiden oder runde Schneiden, bei einem Eckfräser sind die Schneiden im 90 Grad Winkel angestellt, so wie der genutzte Fräser im Video.
Mit dem Fräser kann man Planfräsen doch bei jeder Fräsbahn kann es zu einer kleinen Kante kommen. Die Fräserplatten sind auch zu Bearbeitung von Aluminium einsetzbar.
Hallo Thomas
wieder ein gutes Video, sehr gute Erklärung.
Mein Planfräser ist mit Festen Sintermetalplatten versehen und hat auch nur 13 mm Durchmesser.
Ich habe auch schon MDF damit geplant, und ich muss sagen ist echt Mist das zeug, erst recht wenn man darauf dann Alu mit Kühlmittel Fräst.
Weil dann die Plan Fräsung für die Katz war.
Ich finde als Opferplatten eignen sich Siebdruckplatten besser.
Aber zu deiner Anmerkung man solle sich doch erst eine Absaugung zu legen, bin ich ganz auf deiner Seite.
Es gibt so viele verschiedene Varianten der Absaugung, das man sich echt für eine Entscheiden muss die zu einem Passt.
Ich habe zwar momentan noch ein Projekt auf meiner Maschine, um ein 3 Backenfutter Aufspannen zu können, aber wenn ich damit fertig bin mache ich gerne mal ein Video, um meine Variante vor zu stellen.
Einfach auf Google meinen Namen eingeben.
Gruß
Ronald
Sehr schön, aber die Anlaufzeit der Spindel solltest Du in Estlcam noch eingeben..
Hi Thomas,
Ich baue mir gerade deine Fräse nach, kann bald mit meinen ersten Projekten starten, meine frage ist, wenn ich ein Quadrat 100 x 100 mm habe, und will darauf nach Zeichnung was fräsen....Wie richte ich das Brett genau aus? Das das gefräst gebau so ist, wiemeine Vorlage?
Hoffe du verstehst mich :)
LG aus köln
Super Thomas sieht gut aus. Aber.... tu dir einen gefallen und bau dir eine Umhausen wenn du mit Wendeplattenfräser fräst.... sind schon öfters mal welche geflogen... ich selbst hatte schon lockere platten. Waren kurz vorm Abflug.
Moin, schönes Video, alles gut erklärt. Ich weiß nicht ob es schon einer geschrieben hat, ich glaube du hast die Hochlaufzeit von deinem Fräsmotor noch nicht in Estlcam eingestellt. Zumindest kam es mir so vor das der Fräsmotor bis ungefähr Mitte Platte braucht um auf seinen Nenndrehzahl zu kommen. Ansonsten weiter so.
Auf den ersten Blick sind diese Messerköpfe richtig toll.
Aber man muss sich im klaren sein, dass durch den großen Durchmesser die Schnittkräfte und am Ende die Radial- als auch Axialkraft auf die Lager um ein vielfaches steigt.
Die Spindeln mit der ER11 Spannzange sind dafür auf Dauer nicht geeignet, falls sie überhaupt reinpassen.
Von der 8mm Spannzange würde ich dann ebenfalls abraten. Ich habe diese gekauft und kann berichten dass sie absoluter Schrott ist...😅
Ich hoffe dass die Spindel mit der ER20 Spannzange größere bzw. besser Lager verbaut hat, die dies ordentlich aufnehmen kann.
Danke für das tolle Video! Schade dass die Fräser nicht in 7mm Schaftdurchmesser für er11 verfügbar sind :/
Die Aufnahmen am Anfang könnten ein super Image Film für HC Maschinentechnik sein. Erste klasse wie sonst auch all deine Videos. 🤩
Hallo, ich freue mich das es so gut funktioniert hat. Ich habe nur nicht verstanden, wie du die MDF-Platte auf dem Tisch befestigt hast. VG und schöne Feiertage.
Hab ich mich auch schon gefragt.🙊
Genau diese Frage stelle ich mir auch die ganze Zeit.
Das wäre auch meine Frage. Vielleicht bekommen wir ja eine Antwort? ;-)
Super erklärt und ja ich habe beim ersten Mal auch stundenlang mit Staubsauger und Kompressor den Staub entfernt. Aber selbst jetzt mit Absaugung kommt, an den Kanten wo der Fräser überfräst, der Dreck trotzdem raus. 😭
17:27 Ein Fehler der Fräser ist am Hochfahren und fährt schon ins Materiale, schau das er erst die Drehzahl hat und dann rein.... 19:35 Ok ^^
Ich würde sagen aus Erfahrung heraus bevor die platten durch die Schrauben kaputt gehen sind die Schrauben rund
MDF, großer Planfräser, keine Absaugung und eine luftgekühlte Spindel, die ihre Kühlluft nach unten austreten lässt, der Nebel des Grauens in der Werkstatt war vorgeplant.
Da die Kühlung der Spindel Drehzahlabhängig ist wäre zu überlegen die Kühlung durch einen 12V oder 24V Lüfter übernehmen zu lassen, damit wäre auch die Luftstromrichtung umkehrbar und einer weiterer Vorteil wäre, das man die Kühlung nach der Bearbeitung weiter laufen lassen könnte, sollte es man dazu kommen das sich die Spindel warm arbeitet. Zudem würde das Geräuschniveau der Luftkühlung deutlich sinken (gut, bei dem Lüftergeräusch im Hintergrund (Steuerung?) und den Bearbeitungsgeräuschen des Messerkopfes fällt das nicht weiter auf).
Sauberes Schnittbild, sieht gut aus, mir tun etwas die MDF verstaubten Spindeln und Führungen leid.
Ich vermute mal das du da im Laufe der Zeit für eine Abdeckung zumindest der Y-Achse (zum Beispiel Rolo vorne und hinten) sorgen wirst?
Bisher habe ich meine G-Codes immer über Estlcam erstellt, vielleicht versuche ich das auch mal via Fusion?
Danke für das Video und viel Spaß bei der weiteren Abstauberei der Werkstatt, ich kann dir aus eigener Erfahrung sagen, den Staub findest du auch in Jahren noch wieder...
dan nkommt noch mehr staub ins spindellager, der empfindlichste punkt überhaupt.
fusion ist sehr zu empfehlen wenn du die zeit hast
Könnte man auch Stahl fräsen mit der CNC
Ja geht, das Problem ist die Kühlung
Klasse Video! Den 32mm Planfräser von HC habe ich mir auch gekauft und erste Probefräsungen mit Zwetschgen und Eichenholz sind sehr schön geworden. Ich plane einen Absaugkorb mit "Besendichtung" (ich weiß die genaue Bezeichnung nicht) in der Machart so wie man das manchmal bei großen Fräseinrichtungen sieht. Ich habe bis jetzt noch keine Bezugsquelle für diese
Besen die für solche kleineren Fräsvorrichtungen geeignet wären.
Mein Tipp für eine Absauganlage wäre die Record Power CGV 286 die es bei Maschinenhandel Meyer zu kaufen gibt. Nicht ganz billig und ein bisschen eine rustikale Geräteanmutung aber diese Absauganlage hat genug Power um deinen Fräsplatz sauber zu halten, außerdem ist es in dieser Leistungsklasse so ziemlich die kompakteste Absauge und das dürfte bei deinem Platzangebot in deiner Werkstatt nicht von Nachteil sein ;)
Hallo,
Vielleicht lässt sich bei Mink Bürsten etwas verwendbares finden.
lg
Martin
@@martinkolker2427 Danke für die schnelle Antwort, ich habe die Firma enobi GmbH ausfindig machen können, ich glaube hier gibt es die Bürsten die man braucht.
Mir haben es diejenigen mit Kautschukkörper angetan, vielleicht sind die mit Aluleiste besser geeignet. Muss ich noch rausfinden. Auch die ungefähre Faserhöhe der Bürsten muss ich noch ermitteln, das ist allerdings erst in den nächsten Tagen möglich wenn mein Schlitten für die Fräseinheit fertig wird.
Das nennt sich zB Bürstenleiste, enobi vertreibt die Meterware von Mink, auch an Privatkunden. Von daher schon die richtige Adresse, habe ich auch im Einsatz.
Servas Thomas, da ist deine alte Fräs ganz traurig😥 Was macht eigentlich dein Laser? Gruß Andreas
Schöne Fräse!
Bohr dir Löcher in die Seitenwangen, dann sind die Schmiernippel bei einem Crash nicht sofort kaputt.
Hallo Thomas, Kannst du ein Video zur Einstellung des Fräsers machen? Also wie stellst du Estlcam ein, dass der Fräser (die Spindel) von selbst ein und aus schaltet? Das wäre klasse :)
Das schreit sehr laut nach einer passenden Staubschürze mit Absaugung :-)
Ich hab mir eine mit durchsichtiger PVC-Plane als Schürze gemacht, dann kann man immer noch zusehen.
Den habe ich "by accident" auf einen Schlag 5mm durch Cumaru gefahren. Er lebt. Die Fräse auch noch.
🥳
der Cristian von Estlcam hat einen Leitfaden für 2.2 Chinaspindeln veröffentlich, zum Start deiner Spindel ist ein Delay von 2 sek ausreichend, Stop ist mit 0sek angegeben. da geht nichts kaputt. natürlich sollte man nach längerer Nicht Benutzung, die Spindel Warmlaufen lassen. freu mich auf weitere Videos von dir und bin gespannt was der "Planfräser" noch so leistet.
Danke Dir! Genau das habe ich gesucht
wie hast du denn den 8mm Schaft in die er11 Aufnahme gekriegt
Da gibt es spezielle Spannzangen für.
@@LifeLatitudes es gibt übrigens von "G-penny" eine Spindel mit 1,5 Kw mit er20 Spannzangen. In Deutschland hab ich die aber auch noch nicht gesehen
Hey Thomas…bin auch fast soweit das ich die Opferplatte fräsen kann da kommt mir das Werkzeug wie gerufen…habe nur meine Probleme mit den Einstellungen bei Estlcam…habe die gleichen Bauteile wie bei dir verarbeitet…habe aber ein wenig Respekt welche Einstellung ich jetzt vor nehmen muss….nicht das ich mir zum Schluss noch alles zu Schrott fahre…wäre nett wenn du da noch mal drauf ein gehen könntest
Kleiner Tipp:
MDF ist definitiv nicht zum Planfräsen gedacht - die Außenschichten sind einfach härter als die Innenschichten, d.h. wenn du MDF einseitig planst, bekommst du eine Oberfläche die sich anfängt zu wölben - ähnliches Verhalten wie bei einer einseitig lackierten Platte.
Und noch dazu: Die Oberfläche ist dann extrem anfällig für Feuchtigkeit und fängt auch bei der "normalen" Luftfeuchtigkeit mal gerne das quellen an.
Wenn MDF durch ist -> austauschen!
MDF ist ein wunderbares Material, solange man es so benutzt, wie es benutzt werden sollte :)
Finde die Fräser echt geil habe mir auch schon den größten geholt. ist mir leider nur etwas zu klein
Ich finde den 32mm von HC auch sehr gut, habe mir für größere Oberflächen einen Tornado (von Fraisertools) mit 12mm Schaft und 60mm Durchmesser besorgt.
Der größte Planfräser den die haben hat 100mm Durchmesser.
Wäre ein schmalerer Fräser nicht besser?
Frohes Fest und ein gutes neues Jahr
Es kommt drauf an was du machen willst. Planfräser sind halt gut um große Flächen zu planen :D Für Taschen o.ä. sind Schaftfräser besser.
kannst du den kleineren der beiden vielleicht auch mal in alu testen 🤷♂️bin auf der suche nach nen planfräser für alu die solln ja n bomben finish hinterlassen , aber 100€ fur den von datron is mir fürs Hobby (bin noch in der Schule) dann doch zu teuer, da sind wendeschneidplatten schon wesentlich interessanter
Hallo, sorry wenn ich das so sage, aber das sind ganz normale Eckfräser. Ich weiss ja nicht wer dir die als Planfräser angedreht hat. Sicher kann man damit auch plan fräsen, aber echte Planfräser sind anders aufgebaut und haben auch spezielle messer mit einer Plangeometrie. Trotzdem alles gute bei deinen Projekten. 👍😁
Hab den Fräser auch. Eintauchen mag der überhaupt nicht. am besten mit ner 1° rampe auf möglichst langem weg rein. und auch dann, möglichst wenig tiefe... hab den mitlerweile ersetzt
ich habe nachdem ich die Opferplatte plangefräst habe nun unterschiedliche Höhen. Je nachdem in welche Richtung er auf der Y-Achse fährt ist ein Höhenunterschied von ca. 0,1mm. Hat jemand eine Idee, an welche Stelle ich da was justieren/optimieren kann?
Das selbe Problem hab ich auch immer, dass meine Fräse anfängt zu fräsen ohne auf der richtigen Drehzahl zu sein. Ich hab schon bis zur Verzweiflung gesucht aber weder in estlcam noch in Fusion eine Einstellung gefunden.
Vielleicht kann mir ja jmd einen Tip geben
Ich hab das gelöst. Bei den Spindeleinstellungen in ESTLCAM hab ich jetzt 10 Sekunden bei Beschleunigung eingetragen. Somit läuft es easy.
🫢ich kann gar nicht sagen wie oft ich genau in dem Reiter war und mich gefragt hab, dass man doch da irgendwas einstellen können muss🤦
Vielen Dank!!!ich werde hier entsprechend auch mal mit 10 sec. anfangen
Ich hatte ja neulich kommentiert das fliegende späne anzusehen mehr spass macht als absaugen. Bei mdf würde ich eine ausnahme machen.
Aber wenn unbedingt gefilmt werden soll würde ich folgendes machen.
A. Schwarzes tuch im hintergrund der maschine.
B. Eine grosse plexiglasscheibe als schutzscheibe vor die kamera.
C. Die kamera in eine tüte packen so das nur die linse vom objektiv rausschaut. Dazu würde ich zb. ein f1.8 50mm kitobjektiv bei vollformat kamera zb. Für sony a7iii. Das objektiv hat schon einen gewissen zoom und durch näher stellen der kamera - dank der plexiglasscheibe dazwischen, kann man schöne aufnahmen machen.
Und vergiss die belichtung nicht.
Und dann mit der kamera zoomen und slowmotion aufnahme machen. 😊😊😊😊😊
Now, try to mill steel with it!!😀
Ja der Staub ist ekelhaft 🤣🤣 das kennt jeder der ne CNC hat. Egal ich wünsche dir eine schöne Weinachten 👍
Du solltest im Programm dem fräser sagen zuerst auf turen bringen und nicht schon mit halber Geschwindigkeit ins Material rein preschen.
Das stimmt, erwähnte ich ja im Video 😉
Wenn Du ein Gehäuse mit Bürsten um den Fräser baust, fliegt Dir das Zeugs nicht überall hin und Du kannst einen Absaugschlauch dran machen
ich hab schon beim einschalten gedacht: oh gott 😱 nicht ernsthaft ohne absaugung??? 😅😂😬😷🤪
Die "Großen" Fräser sind für die China Spindeln nicht wirklich geeignet. Wenn man z.B Alu damit Planen möchte, kommt man einfach nicht auf gesunde Schnittwerte, da die Spindel diese eher langsamen Drehzahlen nicht ab kann. Evtl. hilf da ein Frequenzumrichter mit Vectorsteuerung, die sind aber echt nicht günstig.
Ach ja. MDF Staub ist total bescheiden für die Lunge. So was würde ich niemals machen. Ohne Absaugung ist MDF absolut nicht zu empfehlen.
Hallo ich schau scho eine ganze weile deine Videos die sind Super dafür auch ein daumen nach oben. Aber einmal meckern muss isch doch wenn du Fräser vorstelst erkundige dich bitte richtig.
Die Fräser die Du hier vorstellst sind keine Planfräser das sind Eckfräser. Bitte Bitte mach dich über die Werkzeuge richtig schlau bevor Du hier etwas erzählst was nicht stimmt.
Der hintergrund warum ich das schreibe ist die Geometrie der Schneidplatte eine Plan Platte hatt 55 oder 45grad eine Eckplatte 90 Grad und radien
Bitte bitte berichte richtig
Good videos but you talk too much and you get boring. 17 minutes bla bla bla and 5 minutes of action. You talk a lot.
Warum hast du keine Absaugung für so nen Drecksarbeit?
Erster
Tja mein Bester! Viel Geblubber aber für eine vernünftige Absaugung hat's noch nicht gereicht...