1. По поводу названия видео. Не на все принтеры, а только на одноэкструдерные и печатающие несколькими материалами через 1 экструдер. Всё с 2 и более экструдерами - химеры, циклопы, идексы, тулченджеры не поддерживаются оркой прям совсем никак, вырезано с корнями; 2. По поводу того, что в ПС надо во вкладки заходить для доступа к настройкам, в а орке они в основном окне. Так то да, пока не надо подкрутить что-то в профилях материала или принтера, например, температуры, обдув, откаты и т.д. В орке для этого открываются отдельные окна, когда в ПС всё в тех же вкладках. И это в разы менее удобно как по мне, хотя, конечно, вкусовщина; 3. Орка впитала в себя часть функционала прюшаслайсера, но некоторые вещи из основного ПС в неё не перенесены. Например, возможность настраивать ограничения скорости перемещения печатающей головки по углу нависания. В ПС можно зависимость указать, в орке только порог, после которого срабатывает ограничение. И таких вещей довольно много. Жаль, что в ролике о них не говорится; 4. Пассаж про локализацию я не понял. Всегда во всех сферах термины по возможности переводятся. Вы не пользуетесь маусом и кейбоардом, не читаете интернет пэйджи на скрине мобайла и не заправляете газ танк своего кара. Вы пользуетесь мышью и клавиатурой, читаете интернет-страницы на экране телефона, заправляете бензин в бензобак своего автомобиля. В этом не просто нет ничего страшного, у практически любого русскоговорящего человека отторжение будет от обилия ненужных англицизмов. И поэтому странно выглядит призыв заменять вообще всё в 3д печати англицизмами, когда есть устоявшиеся русскоязычные термины. Я не хотел бы, чтобы обсуждения превращались "я тут настраивал ретракшны на ноззле 0.4, а то у меня стрингинг был между калибрейшн таверами. Так оказалось, что просто филамент стал ветом, пришлось драить". Тем более дальше по видео постоянно будет "заполнение", "нависания", "слои" и т.д. вместо "инфилов", "оверхэнгов" и "лэйеров". 5. Я в целом не понял о чём видео. 2/3 видео обсуждали русский язык, в400, соник пады, бамбуки и т.д. В остальном небольшом кусочке про слайсер поговорили, конечно, но только про интерфейс. Но для того, чтобы заявить, что слайсер лучший, важно именно как он режет, какие функции в нём есть, а каких нет в сравнении с другими.
По поводу локализации в точку! Это он конечно перегнул палку. А в целом слайсер я уже опробовал некоторое время назад, ещё до его видео. Интерфейс приятный есть ряд настроек которых в куре не было. А я до этого только курой пользовался. Хотя после куры, потерялся в настройках. Не сразу понял где что находится. В куре все нужное в одном списке. А тут например нужно отдельно в настройки филамента лезть, если хочешь всего лишь температуру поменять. Оно может и логично но непривычно после куры. Хотелось попробовать что-то новое просто. Прюша слайсер не захотел изучать, он мне перегруженным показался, даже по сравнению с курой. А этот более лаконичный на вид. Понравилось что можно модель разделить быстро и даже настроить соединительные штифты. В версии Cura 4.10 которой я пользовался до этого, такого не было. В общем для домашнего использования на одноэксструдерном принтере вполне зайдёт. Осталось только подольше его потестировать. Только я печатаю очень редко, принтер больше стоит. За 3 года после покупки базового Эндер 3, распечатал наверное не больше килограмма. Для дома если что-то надо печатаю, и это в основном только техничка спроектированная под свои нужды в солиде. И пока мне в куре всёже удобнее и привычнее. Практики мало, жаль забывается часть изученного со временем. Приходится вспоминать долго иной раз где что находится. В той же куре, поиск по настройкам здорово помогает. Тут придётся по вкладкам шариться. И неиспользуемые мною настройки нельзя скрыть, как в куре это делается - большой минус. Хотя в последующих версиях может быть реализуют скрытие не используемых параметров.
@@AlexPS1абсолютно те же впечатления, всю картину смазал факт закопанных в недры вкладок самых необходимых настроек, что после куры вызвало отторжение...
Про локализацию, тут на любителя. Я например сразу русский выключил. Так проще. Берешь любой актуальный софт и не знаешь, что его оказывается еще не перевели или перевели неправильно. А вот то, что в разных слайсерах на русский переводят по разному мешает. Это конечно связана с неустоявшейся терминологией и это естественно. Но в целом локализация отдельно, а софт отдельно.
Хочу отметить одну важную неточность: Slic3r написан на Perl. Ребята из Prusa переписали его на C++ и тогда появился PrusaSlicer. Так что это не просто "ребрендинг". Это была большая работа, которая сильно ускорила работу программы.
Очень долго сидел на Kisslicer. Еще году в 15-16 пробовал и куру и слайсер. Качество печати всегда выходило хуже чем на кисе. Кура вообще отторжение вызвала портянками настроек. Но пару лет назад все таки решил попробовал форки слайсера. Суперслайсер понравился больше Прюши. Больше тонких настроек, удавалось добиться более высокого качества печати чем в ПС. В целом, Суперслайсер мне очень нравился. К сожалению, на него забили и когда в ПС начали появляться древовидные поддержки и прочие ништяки, решил попробовать другие слайсеры и в процессе поисков наткнулся на Орку. Сначала он мне не очень зашел. Но чисто из-за непривычного интерфейса. Некоторое время продолжал использовать параллельно ПС, СС и Орку. Но в итоге Орка победила. Одно наличие встроенного окна управления принтером дает ей большую фору. Очень удобно, когда не надо постоянно лазить в браузер. Но качество печати все равно выше на суперслайсере получалось. Хоть и, после более плотного освоения Орки, не на много(нависания например в СС лучше получаются). Вроде была информация, что разраб СС уволился с работы и плотно начал опять заниматься слайсером. Надеюсь СС оживет. И надеюсь в него добавят окно управления. На счет интерфейса, это вкусовщина. Есть удобные решения как в ПС\СС так и в БС\Орке. На счет перевода - глупость. Есть уже устоявшаяся терминология русскоязычная в 3д печати. Кто этим занимается ее прекрасно знает и не имеет никакого значения, что ретракт это не откат, а втягивание. И да, ретракт это не "принудительное втягивание филамента...", а втягивание, загляните в словарь. Это точно такой же термин в английском языке как откат в русском. Почему вас смущает, что у них "принудительное втягивание филамента.." называется ретракт, а у нас откат мне не понятно. Более точно было бы, конечно перевести как втягивание, но откат звучит более благозвучно и удобно. Да и совершенно нет нужды переводить термины дословно, главное что бы они были понятны целевой аудитории.
Да СуперСлайсер на мой взгляд выделяется среди других слайсеров. Сейчас его снова начали пилить, но скажем так, есть некоторые проблемы. Например он иногда не хочет заполнять модель. Ставишь хоть 100%, а он делает что-то типа 5%. Или если включить вентилятор на обдув только внешних периметров, почему-то в просмотре вместо послойного получается какими-то кусками. Тоже пробовал ОркаСлайсер, вообще не зашло. Сейчас опять поставил. Не хватает кастомных переменных в GCODE. Выход есть конечно, пришлось завести два "разных" принтера. Один после печати уходит в подогрев, а второй выключается. = ) Чтобы это был прямо лучший слайсер, ну такое. Может быть самый прогрессивный, самый обновляемый, самый разрабатываемый. Но не лучший это точно. Впрочем многим и Кура нравится. Тогда да, лучший конечно. Интерфейс у него запутанный и больше всего Куру напоминает. Со второго раза конечно я его осилил. Хотя смотреть расход и время печати после СуперСлайсера приходится в лупу. Но да, всё что нормально слайсится в СуперСлайсере буду делать там и ждать когда его допилят. Будет время надо пошарить там багрепорты, может быть о моих проблемах уже известно или нет, в общем поучавствовать в его становлении.
@@enosunim После нескольких месяцев на Орке уже привык к ее интерфейсу полностью. Сейчас огромное преимущество Орки перед СС это огромная популярность. Очень много разработчиков Орку активно пилят и новые фишки появляются чуть ли не каждую неделю. И проблемы решаются довольно оперативно. Честно говоря сомневаюсь что СС переплюнет Орку по популярности уже. Понятно, что новый функционал будет добавляться, но будет это не быстро происходить имхо.
@@Vzgrevv Ну пользовательские переменные в СС сто лет в обед сделаны, но их до сих пор нет в Орке и Прюше. Они там сейчас сходят с ума по всяким плавным швам и прочим штукам. Это круто, что там обкатывают новые идеи. Но никакой бесплатный бетатест мне не заменит нормального интерфейса = ) тобы нажал послайсить и сразу видел сколько времени уйдет и филамента. Меня и раньше не смущало, что массы сидели на Куре. Пусть теперь на Орку переходят я не против. Буду открывать другие слайсеры если понадибтся какая-то фишка оттуда. Типа древовидных поддержек, вроде бы в Куре пока самые лучшие, так говорят. Конечно мне после куры и прюша казалась непонятной и сложной. Но теперь когда я перехожу обратно, то понимаю какая Кура и Орка неудобная. Большинство же не пользуются миллионом галочек, используют режим типа "новичок" их поэтому никакой интерфейс не смущает. Там считай пара кнопок передвигается и всё. Больше слайсеров, хороших и разных! = )
@@why-tq9mlНо ведь... летающий автомобили уже существуют (а летающие машины - это самолёты :D). Xpeng aeroht, например, или Lilium тот же уже получил лицензию от Евросоюза. У нас, блин, как обычно - нужно ещё потерпеть :D
Подскажите пожалуйста. OrcaSlicer почему то не дает печатать в полную высоту. У меня выбран принтер GHost6, высота печати указана 210, а реально слайсер дает только 100, если делаешь выше, то за рамки верха вылезает и не дает нарезать ?
Здравствуйте. Помогите решить проблему со швом. При печати через куру, шов получается еле заметный, при печати же через Orca шов прямо большой, подскажите, как можно его уменьшить или заметно сгладить?
есть там одна малозаметная галочка, которую назвали не так как надо, а на самом деле это раннее прекращение подачи (лень искать сейчас). в итоге разрыв
g-коды для декартовой системы координат и дельта принтеров не отличаются, так что да, Orca поддерживает дельты, но профиля для Anycubic Kossel Linear Plus нет. Придется настраивать самостоятельно
Благодарю, за интересную, нужную и красиво поданную информацию о слайсере и не только. Успехов Вашей лаборатории и всех участников с прошедшими праздниками. Мира. Любви и радости!
Здравствуйте! Использую Куру. Хочу перейти на Орку, но мешают древовидные поддержки. В Куре они компактные, в орке большую деталь мне не распечатать, так как стволы поддержек уходят за пределы стола. Никак не могу понять - можно ли их как-то подвинуть, ведь если чуть сдвинуть основание дерева поддержки вбок, то вполне можно поместиться. В Куре у той же модели все помещается автоматически.
Добрый день. Благодарю Вас за очень полезные обзоры. Я новый человек в мире Зд печети. Подскажите пожалуйста, как в Orca Slicer добавить профиль Anycubic Kobra 2 pro. И пруток PETG другого производителя. Спасибо большое.
Добрый день. Очень понравилось видео по настройке. Но не увидел как сделать так, чтобы в ORCA грелся сначала стол до заданной температуры, а только потом сопло. (В CURA отдельным пунктом вынесена данная опция). Или вручную дописывать как то g-кодом? если да, то как? Спасибо.
Составьте нужный вам стартовый gcode и будет всё греться как захотите. В том же чате K3D есть эта информация, если будет непонятно - там же и помогут разобраться
В настройке филамента. Settings overides -- если там что-то прописано, то оно становится приоритетом. Это удобно, потому, что PLA, PETG и TPU требуют разных РЕТРАКТОВ
Пробовал Орку но остался на Пруше. Я печатаю много разных небольших деталей. На столе может быть одновременно больше 10 различных типов деталей, каждая с разным количеством копий. И управляться с этим зоопарком в Орке очень неудобно. Элементарно не задать и потом не посмотреть сколько копий каждой детали не столе. Пруша вне конкуренции. PS Недавно скачал версию 1.9, сейчас проверил - нет изменений.
Спасибо за информацию. Подскажите, пожалуйста, абсолютному профану в 3D-печати: этот слайсер работает с фотополимерными LCD-принтерами? Если нет, можете подсказать, есть ли для фотополимерников такой же качественный и удобный слайсер, как Orca? Заранее спасибо.
Здравствуйте. Нет, orca пишет пути для FFF 3d печати, у фотополимерников своя правда. Нет, к сожалению я не ориентируюсь в фотополимерной печатии настолько, чтобы давать советы. Извините)
Как понизить поток для заполнений? У меня чиркает по квадратам, того и гляди собьёт деталь. Когда печатает заполнение слышно как трещит по перпендикулярным стенкам. Может шаблон другой выбрать или как? Сталкивались с таким?
можете попробовать уменьшить ширину экструзии при печати заполнения. Можете перейти, например, на гиройд. Но я бы наверное начал с обзей калибровки потока - th-cam.com/video/xzC4Fdf7mDU/w-d-xo.htmlsi=OuTrnQAAgX81NZUj
Добрый день ! Ищу слайсер в котором можно выводить УП с учетом нескольких экструдеров , в Orca Slicer как понял такой возможности нет ? или я ошибаюсь ?
На х1с можно в меню отключить проверку стола по коду. Принтер более не будет выводить ошибки несоответствия. Себе купил pei неоригинал и чистый без покрытий из нержавейки трлщиной 1мм для печати нейлонами и полипропиленами, большиз деталей, так как при данной толщине детали крайне трудно выгнуть стол
@@Egorvedun в этом th-cam.com/video/6Wcu-Rlx-B4/w-d-xo.htmlsi=8VdMgySPrw68FKpK видео мы рассматривали общий алгоритм подключения принтеров, для которых в orca нет готовых профилей
@@Egorvedun у нас нет кобры 2 про, но тут www.reddit.com/r/anycubic/comments/171vx0t/can_kobra_2_plus_use_klipper_web_ui_over_local/ пишут, что в базовой прошивке wifi работает только через AC приложение.
@DigitalFAB Здравствуйте! Проблема появилась только на этом слайсере... При печати между слоями по осям Х и У имеются зазоры, при том если на первом слое максимально поднимаю стол что бы сопло "Разглаживало" филамент который только что вышел из сопла, то при последующих слоях (даже при 100% заполнени) появляются зазоры между линиями по той же оси Площади X и Y.
То есть принтер выдавливает меньше пластика, чем дОлжно. У этого могут быть разные причины. Если это проявилось только под Orca, посмотрите на скоростные параметры печати в профиле вашего принтера в Orca и в ином (иных) ваших слайсерах. М.б. принтер пытается печатать быстрее, чем может
@@DigitalFAB Спасибо, но помогло частично из менение скорости, отслаивание между слоями X и Y всеравно есть, но стало меньше + поток установил 125%... При этом на разных филаментах (разных производителей) такая же ситуация...
Очень качественные видео разборы, но все таки хотел бы понять - как вы сказали в Prusa более глубокие настройки требуют закрыть "рабочий стол" - а в Bambu - половину полезной площади экрана остается за "столом" - так вот вопрос - почему Вы с читается что информация никак не отражающая изменения которые вы вносите в более глубокие настройки должна при этом занимать большую часть экрана ?? ЗАЧЕМ??? это лишено смысла - либо я его не вижу!
Интересный слайсер ,но почему то он вешает компьютер . не получается с ним поработать наглухо вешает винду по непонятной причине. в чём может быть проблема?
Приветствую! По поводу "upload" и "upload and print" на одном хосте. Нужно создать несколько профилей для каждого принтера назвав их как удобно, далее настроить подключение каждого, при этом в hostname указать ip-адресс с портом мунрейкера, как это отображено для выбора принтера во fluidd, а чуть ниже в device UI указать лишь ip-адресс без порта, дабы во вкладке device отображался fluidd. После этого при нажатии на upload and print будет запускаиься печать на выбранном принтере, а вебморда во вкладке девайсов будет общей Надеюсь это сообщение вам поможет и упростит работу, чтобы настроить лишь раз и не заходить каждый раз в вебморду для запуска печати. Спасибо за ваши видео!
Спасибо! Попробуем, подумаем. Пока на одном хосте висят одинаковые принтеры с одинаковыми соплами (наш вариант) действующая схема подключения вполне удобна
Очень важный вопрос: а что даёт постоянная видимость главного окна с моделью, если слайсеры не отображают изменения в реальном времени и это нихрена не даёт? Особенно опытным пользователям? В постоянно открытом главном окне есть смысл, когда ты работаешь непосредственно с самой моделью. Но когда она спозиционирована, зачем?
Спасибо, подписался, очень интересно и доступно объясняете. Я новичок в этом деле, приобрел Ender 3 v3 se, благодаря чему и нашел Ваш канал, в процессе познания всего этого так же возникают вопросы по слайсеру, за что опять же спасибо Вам за этот обзор. Направьте на нужный ресурс или разъясните пожалуйста как подключить по USB Ender 3 v3 SE к OrcaSlicer? Или что такое Клиппер по подробнее и стоит ли его брать для одного принтера. Не удобно с флешкой прыгать... Спасибо!
Здравствуйте! Не подскажете, есть ли здесь возможность нарезать модель с определенного слоя либо с определенной высоты как в Simplify (Start printing at height). Цель - спасти многочасовую печать после сбоя по питанию.
Здравствуйте, а как вы собираетесь определить ОПРЕДЕЛЕННУЮ высоту? В слайсерах на основе Slic3r нет возможности подготовить код, чтобы он начинался в воздухе. Можно в ручномм режиме отредактировать программу и убрать уже отпечатанные строки, и продолжить печать с высоты, на которой принтер остановился. Но гораздо проще напечатать оставшуюся часть модели, как отдельную деталь и приклеить потом к напечатавшейся ранее. Обрезать модель в слайсере можно, а можно просто "утопить" ее переместив ниже уровня стола.
@@DigitalFABВысота, на которой обрывается печать, отображается и на дисплее принтера, и в клиппере. Очень жаль, что нет возможности начала печати "в воздухе") Будем надеяться, в дальнейшем и она появится.
@@mr.pusher3099 даже если появится - вообще не вариант. Будет заметен переход, а возможно случится перекос на пару шагов (ведь перед печатью принтер должен откалибовать нули, а там уже ремень свою длину изменил, пока печати не было) Вообще на современных принтерах есть функция продолжения печати после сбоя питания. Или на крайняк купи бесперебойник
здравствуйте, начиная с версии 2.0 есть возможность создать профиль принтера под RRF, так что невозможным данное упражнение я бы не назвал. В следующем видео мы немного коснемся настройки профиля под принтер, которого нет в системных профилях
@@flightfpv7945 на уровне слайсера разницы между дельтой и декартовым принтером нет -- только размер и форма рабочего стола. Соайсер в любом случае готовит программу перемещений в координатах XYZE, теоремы Пифагора решает встроенное ПО
@@DigitalFAB старый код куры 15,04 тут параметр Е- доходит до 2000 и больше в процессе печати: G1 F720 X-15.446 Y-3.404 E2522.77354 G0 F1800 X-15.300 Y-3.989 G1 F720 X-14.618 Y-3.307 E2522.80562 ;LAYER:334 G0 F1800 X-15.175 Y-3.711 Z67.100 ;TYPE:WALL-OUTER G1 F720 X-14.708 Y-5.263 E2522.85952 G1 X-14.470 Y-5.886 E2522.88170 G1 X-13.787 Y-7.345 E2522.93528 а который генерирует орка там E не больше 5(PS^ разобрался там есть обнуление экструзии код G92 E0 ) : G1 X-14.19 Y-5.475 E3.76968 G1 X-13.728 Y-6.595 E3.80901 ;WIDTH:0.440861 G1 X-13.27 Y-7.429 E3.83987 ; stop printing object HVOST1725 (1).stl id:0 copy 0 ;LAYER_CHANGE ;Z:69.8 ;HEIGHT:0.200005 ;BEFORE_LAYER_CHANGE ;69.8 G1 E3.27987 F1800 ;WIPE_START G1 F7200 G1 X-13.243 Y-7.479 E3.26618 G1 X-12.759 Y-8.289 E3.0398 А настройки температуры это в параметрах пластика? Нагревается только стол и потом головка идёт вниз ударяется о стол при этом команда на нагрев хотенда не идёт. потом отключаю принтер.
@@DigitalFAB Спасибо огромное!!! всё получилось!!! Головка в начале врезалась в стол потому что хотенд не был прогрет и на нём налип комок холодного пластика, единственое что не делает орка эта не дает команду M109 S250 на прогрев сопла до 250 градусов - вместо неё иногда команда G10 S250 - но её мой принтер не читает. Добавил M109 S250 в начальный код и принтер ожил . СПАСИБО ЕЩЁ РАЗ!!!
Не знаю почему но у меня Orca печатает в два раза медленней и плюс почему-то у Orca не получается использовать откаты в Cura (настройки одинаковые) всё работает хорошо кто знает в чем может быть проблема ?
Всем привет, подскажите, установил orca, выдает ошибку - "Для работы с определенными функциями Orca Slicer требуется среда выполнения Microsoft WebView2." При нажатии ок, выдает ошибку, может кто сталкивался
Добрый день. Задался вопросом: а влияет ли смазка на детали напечатаные на FDM и фотополимерной принтере? Несколько раз встречал ничем не подкрепленные советы, что, дескать, Литол деталь разрушает, а силиконовая смазка-наоборот. В инете ничего определённого не нашёл... И тут вспомнил о вас, ваши доскональные и подробные исследования, ваш профессионализм. И предлагаю вам новую тему.
@@DigitalFAB Извините, но ваш ответ мне ничего не говорит. В перечне ваших материалов такого ролика не нашел, а то, что есть в инете носит весьма обобщенный характер. Мне же, как и думаю многим, было бы интересно знать, как переносят силиконовую смазку и Литол детали, напечатаные из ABS, PETG, PLA, NYLON. Именно так, а не "сульфидосодержащие пластики", что подразумевает под собой получение читающим, второго, высшего. Опять таки, а как относятся к этим смазкам детали, напечатаные из соответствующих Фотополимерных смол? Об этом нет вообще ничего, или это как проблема контакта разных цивилизаций:" инопланетяне среди нас, но мы настолько разные, что не можем коммуницировать друг с другом". "Лифт должен выдерживать прямое попадание самого необразованного академика". Иными словами, я прошу о материале, понимание которого было бы доступно без специальных знаний.
Здравствуйте. th-cam.com/video/6Wcu-Rlx-B4/w-d-xo.htmlsi=SGbZ6cS74EVaHqa- - в этом ролике мы рассматривали пример настройки орки под принтер, для которого нет готового профиля
@@DigitalFAB Спасибо, осталось понять, какой принтер надо брать за донора. В теории, раз он "общий" и не уникальный, то можно взять любой ендер с болден экструдером?
Могли бы вы рассмотреть Creality Slicer 5? Верси 4 совсем другая и устаревшая. Версия 5 выглядит как Ocraslicer но опций еще больше. Настроек тоже очень много и организованы лучше. Например в калибрации. Использую сам оба слайсера. Есть и недостатки. Вылетают иногда оба. С одинаковой вероятностью. Некоторые модели Orca не может открыть, а вот Creality может. И т.д.
заглянул, действительно, Creality сменили Cura на Orca. Многие жалуются на нестабильную работу Orca, но я могу только пожать плечами и многозначительно произнести "Windows..." У меня на нескольких компьютерах проблем с orca нет. Рассматривать подробно Creality print не интересно -- это лишь видоизмененный интерфейс популярного слайсера. Нововедения в нем будут появляться опозданиями в сравнении с Prusa/Orca
В настройках филамента. Слева, сверху вниз: принтер, материал (filament), процесс. Справа от имени филамента иконка (лист бумаги и карандаш), нажимаем на нее, попадаем в настройки филамента.
Спасибо за видео! Попробую обязательно. Пользуюсь PrusaSlicer 2.7 Обратил внимание на дефекты печати заполнения и поддержек. Долго ломал голову, пока не наткнулся в форуме, что это баг версии 2.7. Поставлю этот слайсер и попробую.
@@DigitalFAB Попробуйте поставить галочку на любом Anycubic ....... Ни один профайл не загрузится а в строке "Принтер" вместо Anycubic Vyper будет "Default printer"
Не досмотрел видео, поставил, офигел от количества удобных инструментов и настроек, добавил принтер, добавил пруток, добавил профиль качества, отпечатал модель, закрыл слайсер. открыл слайсер, нет ни одного настроенного ранее профиля. Судя по треду на гитхабе я с такой проблемой не один. Как вы победили этот момент?
Заполнение, твердотельное моделирование, откат. Всегда так говорю, когда общаюсь с теми кто не в теме. Нужно понимать когда использовать тот или иной язык
Подскажите пожалуйста, а есть ли какой слайсер, который умеет автоматически масштаб (например 101.5%) выставлять на модель, которая добавлена на стол? А то надоело ппц 😢
В куре можно масштабировать, не знаю на сколько это называется "автоматически", но там можно быстро изменить масштаб детали в процентах, также можно отдельно менять масштаб по каждой оси. Но я чет думал это во всех слайсерах можно
Вообще во многих слайсерах есть компенсации модели, обычно это где-то в настройках филамента. В SuperSlicer есть Shrinkage (Усадка), компенсирует правда только по XY. Про другие слайсеры не скажу, но поидее компенсация усадки это старая фишка. Давно не пользовался другими слайсерами.
Как добавить в orca slicer несколько моделей из fusion 360 ? На каждую модель открывается новая копия программы. И скопировать нельзя, приходится сохранять на комп и потом открывать в orca slicer.
Посмотрел, установил. Но.... После завершения печати, клипер уходит в ошибку даже не успев завершить конечный жикод. Пытался победить эту проблему, не победил. Ну и с охлаждением модели в этом слайсере есть проблемы, нет возможности в ручную подкорректировать скорость вентилятора. Т.Е. если при нарезке стоит значение 25% скорости вентилятора, то хрен как вы его поменяете в процессе печати. Как итог: посмотрел, поигрался, попытался победить, удалил.
Добрый день! Подскажите, пожалуйста, у меня принтер K1C. Установил Orcaslicer и добавил принтер как в видео, указав имя хоста Octo/Klipper, а также IP и URL. Принтер вроде добавился, то есть веб интерфейс работает через Orcaslicer, но когда хочу отправить g-код на хост принтера и нажимаю загрузить и напечатать, программа выдает ошибку и пишет следующее: Ошибка при отправке на хост печати: HTTP 404: 404 Not Found 404 Not Found
Здравствуйте. Вэб интерфейс это Creality print? У K1C скорее всего даже в стоковой прошивке есть Fluidd, попробуйте в браузере ввести его IP и добавить ":4408" -- номер порта после двоеточия. Если откроется Fluidd, то этот же порт нужно добавить в orca slicer. Мы недавно разбирали Ender 3V, он на тех же мозгах, что и K1C, там это сработало.
@@DigitalFAB В стоковой прошивке видимо нет, по крайней мере у меня не получилось. Разобрался, установил klipper, Fluidd и теперь все работает. Благодарю!
It's no secret that OrcaSlicer, as well as other Slic3r forks, has struggled with spiral vase mode, especially with models featuring sloped surfaces and large line widths. This new PR, introduced by @andrewboktor, presents an improved smooth spiral vase mode inspired by Ultimaker Cura. It effectively eliminates visible seams in spiral vases.
Всем доброго времени суток! Подскажите, может кто сталкивался, установил программу и сразу вылезло окно настройки, принтер выбрал, во втором окне нужно выбрать пруток, а у меня ничего нет, нажимаю ок, пишет ошибка нужно что-то выбрать... Что делать?
Чувствую себя камешком. пробую последние 2 версии с гитхаба, exe и портабл. И всегда при первом запуске предлагает пройти базовую настройку, и когда доходит до выбора принтера- выводит только пустое текстовое поле для ввода названия, хотя на всех гайдах и видео в этот момент появляется страничка со списком принтеров. и далее никак не удается пройти
Пользуюсь Cura. Что мне не хватает в "пресетах" - каскадности. Было бы хорошо сделать несколько уровней, на которых доступны все настройки. Младшие уровни наследуют настройки старших. Например, Принтер, Сопло, Тип пластика, Конкретный производитель (партия), Режим печати (чтобы менять толщину слоев, заполнение и т.д.). А то приходится внутри профиля PLA все время менять эти параметры. А городить кучу профилей - запутаешься потом. Да и не красиво. Еще лучше, отказаться от уровней. Просто выбирать произвольное кол-во пресетов в порядке старшинства.Выбрали принтер, сопло, пластик и еще всё что угодно - и настройки объединились согласно иерархии. Печатал PLA 0,4 с 2 стенками, сменил сопло на 0,6, понадобилось 4 стенки - меняешь 2 пресета на нужные и печатаешь дальше.
Может кто подскажет, как отключить мосты в слайсере орка????? на верхних слоях сплошного заполнения, всегда добавляется один слой (синим цветом) сразу за обычным заполнением, он идёт как мост, хотя в настройках всё по умолчанию. Его обдувает вентик как мост и он соответственно не спекается, уже замучался пипец.
Добрый день. Все это очень прекрасно, слайсеры, принтеры. Но я вот столкнулся с другой проблемой. Есть разные механики, и для каждой из них нужен свой слайсер. Приведу два примера по двум разным кинематикам. 1) Кинематика под углом 45 градусов, и стол виде ленты. Где можно печатать длинные вещи, скажем ребенку меч, модель лодки которая бы не влезла в стандартный принтер, из за ограничения длины. А также печать полу промышленная, где ты ставишь 5 кг бабину пластика, и запускаешь на три дня задание. Пока он печатает, ты занимаешься параллельно иными делами, и когда скажем напечатанная модель по ленте подъезжает к краю, то за счет того что край это всегда закругление по валу. То модель отламывается от подвижного стола-ленты и падает в корзинку. Такой стол ставят даже те у которых обычный 3D принтер. Но не всегда есть опция установки такого стола, а еще больше слайсера для него. Данный принтер я видел на Али. Но там самопальный слайсер и куча недоработок. 2) Кинематика где есть вращающийся стол и помимо этого он может иметь вторую степень установки под углом. Что дает печать разных моделей не только в горизонтальной плоскости. но и в иных плоскостях, тем самым подымая принтер 3D, на уровень 5D. Там также ребята загибают ценник на свой недопиленный слайсер совместно с принтером за лям. В общем Собрать такую кинематику не сложно, но вот слайсер под него сделать увы, потребуется много времени и большое комьюнити. В общем я обрисовал данную проблему, и хотел бы узнать будет ли один из слайсеров поддерживать эти две Кинематики?
простой ответ, в 99% нет, так как таких принтеров в использовании 0,1% против 99,9%, в опенсурсе никто даже парится такой погрешностью не будет, а спецом покупать готовое решение тем более.
@@dukenukem5752 я как раз этот 0,1%, как и многие предприниматели. Ведь не все созданы чтобы работать на дядю или тетю. Запарится могу, и тот же Мерлин заточить под данную идею. А также опенсорс слайсер под него. А вот остальные 99.9% пусть смотрят видосики завидуя молча, что кто то сделал. На том и движется прогресс. Что люди, которым что то попало в голову, они реализовали, сперва на коленках в гараже или мастерской, а потом общество покупает за большие деньги, так как им не было до этого дела. Вспомните с чего начинал Эпл, Гугл, Амазон, и многие еще крупные компании, именно с мастерской в гараже. Или Вы думаете что поезд ушел и больше нельзя что то придумать сегодня ? Вы ошибаетесь, окно возможностей всегда открыто, просто одни смотрят в это окно и ничего не видят, другие пролазят. И становятся вундеркиндами своего времени, опережая текущие технологии. В общем не все так черно как говорят 99.9% нужно иметь хотя бы эти 0.1% скептицизма и преодолеть планку. Если все говорят что все тут темно, а один только взял фонарь посветил и сказал, да тут все светлое, нужно просто посветить и не отходить назад, как бы сделали 99.9%. Так что подумайте вы кем хотите быть?
@@ВиталийВикторович-л8ж для предпринимателей промышленные приборы с проприетарными слайсерами. Если можете все сделать сами, о чем тут спич? Или вы хотите сделать сами и продавать, а не опенсорс? Предприниматель никогда такой хренью парится не будет, а пойдет и купит готовое решение, может даже профессиональное, так как время деньги и тратить и время и деньги на велосипед, когда надо гнать партии и зашибать деньги ни кому не интересно.
У меня монитор 21:9 - как раз в Орка слайсере получается на экране хватает места для настроек, модели и текста G-кода. Пока не удобно сделали параметры прутка в отдельное окно, было бы лучше также как и основные настройки параметры прутка вывести и с возможностью убрать под спойлер редко нужное.
Смотрел видо, я решил посмотреть цену принтера бамбу лаб. После чего возникает отвисание челюсти и вопрос, с ценой в 200к принтер, априори не должен пичатать плохо:) У меня ender 3 просто 3. И за 11к рублей я рад ему, всегда помогает мне что то напечатать. А вот тут смотрю и диву даюсь, за 200к принтер. Понимаю что если работа связана на 24/7 с печатью то да. Но вопрос, есть же фотополимерный который может дать больше точности тогда уж....
принтеры Bambu lab в РФ - спорное решение, ибо оффициально не поставляется и не поддерживается, серые импортеры безбожно накручивают цену. Фотополимерный принтер не дает бОльшую точность, он дает бОльшее разрешение.
Да даже за 50к домашний принтер весьма сомнительное приобретение. Тем более хоть за миллион, хоть за 10, проблемы 3д печати никуда не денутся. Точно так же может не липнуть, забиваться голова, нужно настраивать высоту первого слоя и т.д. А уж про сложности со слайсингом, моделированием, поддержками и прочим прочим я молчу. А если брать тот же бамбулаб, то система автозамены материалов/цветов сильно замедляет время печати, тратит кучу пластика впустую, катушки используются нестандартные, нужно перематывать. А если говорить "так это для тех у кого есть деньги", то возникает вопрос, что они потеряли в 3д печати. Поставить галочку и всем хвастаться "я сделяль"? Предлагаю пойти дальше и просто купить человека который всё смоделирует и напечатает за вас. = ) В общем вопрос стоимости определяет некоторые возможности принтера, а вот стоят ли эти функции этих денег, уже решает потребитель. Тоже счастливый обладатель классического Е3. После замены пружин, выпрямления стола, замены вентиляторов, снижения напряжения на драйверах и установки директа так же себе печатаю на 70-90мм/с и в ус не дую. Это наверное уже не модно, амазинг спеед и всё такое. Ну что делать, я вот директ на самом деле пока скажем так выбирал какой поставить уже три новых вышло. Я собрал на BeMeGe и вообще говоря стандартном радиаторе, который как выяснилось работает себе до 300 градусов и работает, а уже минифидер 3 раза переделать успели. Бобышку от E3Dv6 радиатора уже отпиливать даже перестали, потому что продают готовые и бобышки даже нашли куда применять. Не говоря уже про разновидности цельных экструдеров литых из алюминия скомбинированными с фидером. А теперь есть уже спрайты и прочие прочие. В общем за всем не угонишься. Даже на боудене без проблем можно печатать, конечно там ограничений больше, но все первоначальные апгрейды на E3 были напечатаны на нём же. Вот бы еще обычные 2д принтеры были бы такими же, чтобы можно было там тоже всё настраивать и обновлять = )
Дорогие игрушки! для чего применяется 3д печать учитывая высокую стоимость оборудования, высокую стоимость материала для печати и низкую скорость печати? Деталь получается на вес золота. Дешевле на порядок сделать на обычных чпу станках. И точность и качество детали и скорость(на фрезерах и лазерах чпу) будут выше. Реально непонятно зачем эти принтеры нужны в настоящее время? только для развлечения если деньги и время девать некуда. Работал в одной шарашке (со станками чпу), там купили такой 3д печать пластиком за 100к, попробовали - попечатали(быстро поняли что полная хрень), так и стоит в углу уже 3 года(нах никому не нужен).
Не знаю где вы взяли про большую стоимость Килограмм PETG стоит 500 рублей, если у вас студия то купите филамент машину и килограмм для вас будет стоить около 50 рублей. Я из того что печатаю(запчасти на мотоциклы, детали для крекинговых стендов, спортинвентарь) средний вес деталей от 50 до 200 грамм(от 25 до 100 рублей в худшем случае). Я увеличиваю ширину линии до 1.5мм и получаю дикую скорость печати, условно деталь в 50 грамм делается за час(мой принтер если что стоит 20 тысяч рублей) Продать одну детальку можно как за 500 рублей, так и за десять тысяч рублей Чтобы норм получалось надо нормально подбирать параметры и осознавать как распределяется давление в детали 100 тысяч рублей в вашем случае по меркам ЧПУ оборудования это вообще не деньги, один лазерный маркиратор может стоить 500
Угу. Мне тут нужен был телескопический фиксатор двух труб, штучный, так я просто в Москве не нашёл кто сделает! Чпу дорого и партия, на обычных станках оказывается это уже утеряные технологии - резьба, конусы... На 3д печати в Тот-же день.
Orca slicer нежизнеспособная фигня. Уже версия 2.2.0, но постоянно какая-то дичь с профилями. Постоянно теряются (исчезают) профили прутков и процесса. Задолбался уже настраивать.
Так и не нашел как добавить туда обычный kingroon kp3s v3.0, не про, а обычную версию, у прошки другая начинка, поэтому настройки наверное не подойдут... Я не программист, если что...
Можно создать свой принтер (generic Marlin), зайти в свойства, указать размеры рабочей зоны, стартовый и финишный g-code, ограничения по скоростям и ускорениям). Все это можно скопировать из слайсера, которым пользуетесь сейчас. Другой вариант -- выбрать существующий принтер, хоть бы и kps3s pro и отредактировать его. Программировать не надо.
@@DigitalFAB Благодарю. Как-то сам не додумался до такого простого решения. Пользуюсь стандартной Курой, ограничений по скоростям там не прописаны, а вот остальное наверное можно взять... Кстати, если вдруг ограничения по скоростям не будут соответствовать моему принтеру, то сможет ли это как-то ему навредить?
@@DoctorLextor я бы выставил 500 мм/с^2 на перемещениях по x и y, 100 -- по z. Максимальное ускорение E -- 5000. Максимальное ускорение ретрактов 1000 -- Это нормально для принтера с подвижным столом под Марлин. Jerk -- 8 мм/с для xy, 0.4 для z, 5 для Е
На клипере можно будет подключить экран как на прюша принтер, так написано в документах клипер но не знаю как будет работать . На Reprap экран такого рода работает.
Ух блин, не даётся мне этот слайсер. Видимо вин7 уже всё, запускается, слайсит, выгружает, но стоит потерять фокус окна - умирает и перестаёт реагировать. Но самое интересное после запуска теста отката, очень странно ведёт себя с правой башней, на левой башне поднимает чуть голову и делает откат, в правую башню ныряет по самое дно, потом возвращается на текущий слой. Принтер - старая пикаса, что-то не так трактует.
народ всем здрасте, ищу пластик чтоб держал до 115 градусов, не просто чтоб написано было, а конкретно проверенный, заранее спасибо за ответ, тапками не кидайтесь пожалуйста
1. По поводу названия видео. Не на все принтеры, а только на одноэкструдерные и печатающие несколькими материалами через 1 экструдер. Всё с 2 и более экструдерами - химеры, циклопы, идексы, тулченджеры не поддерживаются оркой прям совсем никак, вырезано с корнями;
2. По поводу того, что в ПС надо во вкладки заходить для доступа к настройкам, в а орке они в основном окне. Так то да, пока не надо подкрутить что-то в профилях материала или принтера, например, температуры, обдув, откаты и т.д. В орке для этого открываются отдельные окна, когда в ПС всё в тех же вкладках. И это в разы менее удобно как по мне, хотя, конечно, вкусовщина;
3. Орка впитала в себя часть функционала прюшаслайсера, но некоторые вещи из основного ПС в неё не перенесены. Например, возможность настраивать ограничения скорости перемещения печатающей головки по углу нависания. В ПС можно зависимость указать, в орке только порог, после которого срабатывает ограничение. И таких вещей довольно много. Жаль, что в ролике о них не говорится;
4. Пассаж про локализацию я не понял. Всегда во всех сферах термины по возможности переводятся. Вы не пользуетесь маусом и кейбоардом, не читаете интернет пэйджи на скрине мобайла и не заправляете газ танк своего кара. Вы пользуетесь мышью и клавиатурой, читаете интернет-страницы на экране телефона, заправляете бензин в бензобак своего автомобиля. В этом не просто нет ничего страшного, у практически любого русскоговорящего человека отторжение будет от обилия ненужных англицизмов. И поэтому странно выглядит призыв заменять вообще всё в 3д печати англицизмами, когда есть устоявшиеся русскоязычные термины. Я не хотел бы, чтобы обсуждения превращались "я тут настраивал ретракшны на ноззле 0.4, а то у меня стрингинг был между калибрейшн таверами. Так оказалось, что просто филамент стал ветом, пришлось драить". Тем более дальше по видео постоянно будет "заполнение", "нависания", "слои" и т.д. вместо "инфилов", "оверхэнгов" и "лэйеров".
5. Я в целом не понял о чём видео. 2/3 видео обсуждали русский язык, в400, соник пады, бамбуки и т.д. В остальном небольшом кусочке про слайсер поговорили, конечно, но только про интерфейс. Но для того, чтобы заявить, что слайсер лучший, важно именно как он режет, какие функции в нём есть, а каких нет в сравнении с другими.
По поводу локализации в точку! Это он конечно перегнул палку. А в целом слайсер я уже опробовал некоторое время назад, ещё до его видео. Интерфейс приятный есть ряд настроек которых в куре не было. А я до этого только курой пользовался. Хотя после куры, потерялся в настройках. Не сразу понял где что находится. В куре все нужное в одном списке. А тут например нужно отдельно в настройки филамента лезть, если хочешь всего лишь температуру поменять. Оно может и логично но непривычно после куры. Хотелось попробовать что-то новое просто. Прюша слайсер не захотел изучать, он мне перегруженным показался, даже по сравнению с курой. А этот более лаконичный на вид. Понравилось что можно модель разделить быстро и даже настроить соединительные штифты. В версии Cura 4.10 которой я пользовался до этого, такого не было. В общем для домашнего использования на одноэксструдерном принтере вполне зайдёт. Осталось только подольше его потестировать. Только я печатаю очень редко, принтер больше стоит. За 3 года после покупки базового Эндер 3, распечатал наверное не больше килограмма. Для дома если что-то надо печатаю, и это в основном только техничка спроектированная под свои нужды в солиде. И пока мне в куре всёже удобнее и привычнее. Практики мало, жаль забывается часть изученного со временем. Приходится вспоминать долго иной раз где что находится. В той же куре, поиск по настройкам здорово помогает. Тут придётся по вкладкам шариться. И неиспользуемые мною настройки нельзя скрыть, как в куре это делается - большой минус. Хотя в последующих версиях может быть реализуют скрытие не используемых параметров.
@@AlexPS1абсолютно те же впечатления, всю картину смазал факт закопанных в недры вкладок самых необходимых настроек, что после куры вызвало отторжение...
Про локализацию, тут на любителя. Я например сразу русский выключил. Так проще. Берешь любой актуальный софт и не знаешь, что его оказывается еще не перевели или перевели неправильно. А вот то, что в разных слайсерах на русский переводят по разному мешает. Это конечно связана с неустоявшейся терминологией и это естественно. Но в целом локализация отдельно, а софт отдельно.
Хочу отметить одну важную неточность: Slic3r написан на Perl. Ребята из Prusa переписали его на C++ и тогда появился PrusaSlicer. Так что это не просто "ребрендинг". Это была большая работа, которая сильно ускорила работу программы.
Справедливое дополнение. Роль PRUSA Research в эволюции всего дерева slic3er огромна.
Вот теперь бы подробную инструкцию по настройке OrcaSlicer...
Даже не знал о таком слайсере... Спасибо за полезную информацию )
слайсер-фуяйсер =)))
Очень долго сидел на Kisslicer. Еще году в 15-16 пробовал и куру и слайсер. Качество печати всегда выходило хуже чем на кисе. Кура вообще отторжение вызвала портянками настроек. Но пару лет назад все таки решил попробовал форки слайсера. Суперслайсер понравился больше Прюши. Больше тонких настроек, удавалось добиться более высокого качества печати чем в ПС. В целом, Суперслайсер мне очень нравился. К сожалению, на него забили и когда в ПС начали появляться древовидные поддержки и прочие ништяки, решил попробовать другие слайсеры и в процессе поисков наткнулся на Орку. Сначала он мне не очень зашел. Но чисто из-за непривычного интерфейса. Некоторое время продолжал использовать параллельно ПС, СС и Орку. Но в итоге Орка победила. Одно наличие встроенного окна управления принтером дает ей большую фору. Очень удобно, когда не надо постоянно лазить в браузер. Но качество печати все равно выше на суперслайсере получалось. Хоть и, после более плотного освоения Орки, не на много(нависания например в СС лучше получаются). Вроде была информация, что разраб СС уволился с работы и плотно начал опять заниматься слайсером. Надеюсь СС оживет. И надеюсь в него добавят окно управления.
На счет интерфейса, это вкусовщина. Есть удобные решения как в ПС\СС так и в БС\Орке.
На счет перевода - глупость. Есть уже устоявшаяся терминология русскоязычная в 3д печати. Кто этим занимается ее прекрасно знает и не имеет никакого значения, что ретракт это не откат, а втягивание. И да, ретракт это не "принудительное втягивание филамента...", а втягивание, загляните в словарь. Это точно такой же термин в английском языке как откат в русском. Почему вас смущает, что у них "принудительное втягивание филамента.." называется ретракт, а у нас откат мне не понятно. Более точно было бы, конечно перевести как втягивание, но откат звучит более благозвучно и удобно. Да и совершенно нет нужды переводить термины дословно, главное что бы они были понятны целевой аудитории.
"откат звучит более благозвучно и удобно". И приятно.
-Вы задержаны в подозрении получения отката
-Какой откат, это ВТЯГИВАНИЕ!
Да СуперСлайсер на мой взгляд выделяется среди других слайсеров. Сейчас его снова начали пилить, но скажем так, есть некоторые проблемы. Например он иногда не хочет заполнять модель. Ставишь хоть 100%, а он делает что-то типа 5%. Или если включить вентилятор на обдув только внешних периметров, почему-то в просмотре вместо послойного получается какими-то кусками.
Тоже пробовал ОркаСлайсер, вообще не зашло. Сейчас опять поставил. Не хватает кастомных переменных в GCODE. Выход есть конечно, пришлось завести два "разных" принтера. Один после печати уходит в подогрев, а второй выключается. = )
Чтобы это был прямо лучший слайсер, ну такое. Может быть самый прогрессивный, самый обновляемый, самый разрабатываемый. Но не лучший это точно. Впрочем многим и Кура нравится. Тогда да, лучший конечно. Интерфейс у него запутанный и больше всего Куру напоминает. Со второго раза конечно я его осилил. Хотя смотреть расход и время печати после СуперСлайсера приходится в лупу.
Но да, всё что нормально слайсится в СуперСлайсере буду делать там и ждать когда его допилят. Будет время надо пошарить там багрепорты, может быть о моих проблемах уже известно или нет, в общем поучавствовать в его становлении.
@@enosunim После нескольких месяцев на Орке уже привык к ее интерфейсу полностью. Сейчас огромное преимущество Орки перед СС это огромная популярность. Очень много разработчиков Орку активно пилят и новые фишки появляются чуть ли не каждую неделю. И проблемы решаются довольно оперативно. Честно говоря сомневаюсь что СС переплюнет Орку по популярности уже. Понятно, что новый функционал будет добавляться, но будет это не быстро происходить имхо.
@@Vzgrevv Ну пользовательские переменные в СС сто лет в обед сделаны, но их до сих пор нет в Орке и Прюше. Они там сейчас сходят с ума по всяким плавным швам и прочим штукам. Это круто, что там обкатывают новые идеи. Но никакой бесплатный бетатест мне не заменит нормального интерфейса = )
тобы нажал послайсить и сразу видел сколько времени уйдет и филамента.
Меня и раньше не смущало, что массы сидели на Куре. Пусть теперь на Орку переходят я не против.
Буду открывать другие слайсеры если понадибтся какая-то фишка оттуда. Типа древовидных поддержек, вроде бы в Куре пока самые лучшие, так говорят.
Конечно мне после куры и прюша казалась непонятной и сложной. Но теперь когда я перехожу обратно, то понимаю какая Кура и Орка неудобная.
Большинство же не пользуются миллионом галочек, используют режим типа "новичок" их поэтому никакой интерфейс не смущает. Там считай пара кнопок передвигается и всё.
Больше слайсеров, хороших и разных! = )
16:06 вы печатаете стабилизаторы для сбрасываемых с дронов гранат? Рил?
😮
Нет, это хвостовики вогов, а не гранат
@@vaso2770545 а как расшифровывается ВОГ?
@@vaso2770545 🤣🤣 ВОГов а не ГРАНАТ 🤣🤣
Он Ленина любит, что ж ты хотел.
Лучший канал о 3Д печати. Не только узнаешь что то новое, но и можешь при этом сам попробовать ! Спасибо за Вашу работу!!!
Спасибо за внимание!
Увидел знакомое напечатанное- спасибо !!!
Обычно prusa да cura, оказывается что-то новое входит в обиход ! Интересно будет попробовать Orca! Спасибо!
Спасибо ребята за ваш канал, смотрю и буду смотреть....
Спасибо за отличное видео. Всегда масса полезной информации в Ваших роликах
Спасибо за внимание
Прилепить прилепина к Булгакову это круто!
Вот да, тоже передёрнуло.
Очень интересный канал, но на этом моменте словил лютый буквальный фейспалм.
Никогда оркские технологии не были столь продвинутыми)
Все блогадаря украинским стиральным машинам.
Скоро мы летающие машины сделаем.
@@why-tq9mlНо ведь... летающий автомобили уже существуют (а летающие машины - это самолёты :D). Xpeng aeroht, например, или Lilium тот же уже получил лицензию от Евросоюза. У нас, блин, как обычно - нужно ещё потерпеть :D
@@why-tq9ml - - смешно, это юмор? благодаря убитым людям, в которых мы, орки, твари, ублюдки и забрали эти машинки ... - так ты хотело написать!!!
@@why-tq9mlдавай сначала нормально ездящие сделаем
@@why-tq9mlмашинки не украинские!а украденные в Украине. Это разные вещи, орк.
Подскажите пожалуйста. OrcaSlicer почему то не дает печатать в полную высоту. У меня выбран принтер GHost6, высота печати указана 210, а реально слайсер дает только 100, если делаешь выше, то за рамки верха вылезает и не дает нарезать ?
Здравствуйте. Помогите решить проблему со швом. При печати через куру, шов получается еле заметный, при печати же через Orca шов прямо большой, подскажите, как можно его уменьшить или заметно сгладить?
есть там одна малозаметная галочка, которую назвали не так как надо, а на самом деле это раннее прекращение подачи (лень искать сейчас). в итоге разрыв
Шов - это проблема у орки, нет функции спрятать шов.
А этот слайсер поддерживает дельта принтеры? Например Anycubic Kossel Linear Plus?
g-коды для декартовой системы координат и дельта принтеров не отличаются, так что да, Orca поддерживает дельты, но профиля для Anycubic Kossel Linear Plus нет. Придется настраивать самостоятельно
Благодарю, за интересную, нужную и красиво поданную информацию о слайсере и не только. Успехов Вашей лаборатории и всех участников с прошедшими праздниками. Мира. Любви и радости!
Спасибо за внимание)
Здравствуйте! Использую Куру. Хочу перейти на Орку, но мешают древовидные поддержки. В Куре они компактные, в орке большую деталь мне не распечатать, так как стволы поддержек уходят за пределы стола. Никак не могу понять - можно ли их как-то подвинуть, ведь если чуть сдвинуть основание дерева поддержки вбок, то вполне можно поместиться. В Куре у той же модели все помещается автоматически.
Добрый день. Благодарю Вас за очень полезные обзоры. Я новый человек в мире Зд печети. Подскажите пожалуйста, как в Orca Slicer добавить профиль Anycubic Kobra 2 pro. И пруток PETG другого производителя. Спасибо большое.
Добрый день. Очень понравилось видео по настройке. Но не увидел как сделать так, чтобы в ORCA грелся сначала стол до заданной температуры, а только потом сопло. (В CURA отдельным пунктом вынесена данная опция). Или вручную дописывать как то g-кодом? если да, то как? Спасибо.
Составьте нужный вам стартовый gcode и будет всё греться как захотите. В том же чате K3D есть эта информация, если будет непонятно - там же и помогут разобраться
Подскажите, пожалуйста, где приоритет настройки откатов, в настройке прутка или принтера? Эта настройка в Orca в двух местах получается.
В настройке филамента. Settings overides -- если там что-то прописано, то оно становится приоритетом. Это удобно, потому, что PLA, PETG и TPU требуют разных РЕТРАКТОВ
Спасибо!
В новый год с новым слайсером и переделкой принтера на klipper!
Пресет для kingroon kp5l на orcaslicer можете поделиться?
Пробовал Орку но остался на Пруше. Я печатаю много разных небольших деталей. На столе может быть одновременно больше 10 различных типов деталей, каждая с разным количеством копий. И управляться с этим зоопарком в Орке очень неудобно. Элементарно не задать и потом не посмотреть сколько копий каждой детали не столе. Пруша вне конкуренции.
PS
Недавно скачал версию 1.9, сейчас проверил - нет изменений.
Спасибо! Все четко и по полочкам👍 будем пробовать.
Спасибо за информацию. Подскажите, пожалуйста, абсолютному профану в 3D-печати: этот слайсер работает с фотополимерными LCD-принтерами? Если нет, можете подсказать, есть ли для фотополимерников такой же качественный и удобный слайсер, как Orca? Заранее спасибо.
Здравствуйте. Нет, orca пишет пути для FFF 3d печати, у фотополимерников своя правда. Нет, к сожалению я не ориентируюсь в фотополимерной печатии настолько, чтобы давать советы. Извините)
Как понизить поток для заполнений? У меня чиркает по квадратам, того и гляди собьёт деталь. Когда печатает заполнение слышно как трещит по перпендикулярным стенкам. Может шаблон другой выбрать или как? Сталкивались с таким?
можете попробовать уменьшить ширину экструзии при печати заполнения. Можете перейти, например, на гиройд. Но я бы наверное начал с обзей калибровки потока - th-cam.com/video/xzC4Fdf7mDU/w-d-xo.htmlsi=OuTrnQAAgX81NZUj
Я так понимаю исходная модель используется как обычно в формате СТЛ .А в каких форматах сохраняется модель для печати...
Для печати модель превращается в управляющую программу, так называемые g-codes. По-другому ни один слайсер пока не работает
Добрый день ! Ищу слайсер в котором можно выводить УП с учетом нескольких экструдеров , в Orca Slicer как понял такой возможности нет ? или я ошибаюсь ?
Здравствуйте. К сожалению, не ошибаетесь
А как в Орке обстоят дела с двухэкструдерной печатью?
Никак
На х1с можно в меню отключить проверку стола по коду. Принтер более не будет выводить ошибки несоответствия. Себе купил pei неоригинал и чистый без покрытий из нержавейки трлщиной 1мм для печати нейлонами и полипропиленами, большиз деталей, так как при данной толщине детали крайне трудно выгнуть стол
Здравия Вам, подскажите как Орка слайсер законектить с аникубик кобра 2 про 🙏🙏🙏🙏
@@Egorvedun в этом th-cam.com/video/6Wcu-Rlx-B4/w-d-xo.htmlsi=8VdMgySPrw68FKpK видео мы рассматривали общий алгоритм подключения принтеров, для которых в orca нет готовых профилей
Вайфай не нахожу
Адрес вожу ,
Немогу подключить через файфай
Орка ненаходит по ip
@@Egorvedun у нас нет кобры 2 про, но тут www.reddit.com/r/anycubic/comments/171vx0t/can_kobra_2_plus_use_klipper_web_ui_over_local/ пишут, что в базовой прошивке wifi работает только через AC приложение.
@DigitalFAB Здравствуйте! Проблема появилась только на этом слайсере... При печати между слоями по осям Х и У имеются зазоры, при том если на первом слое максимально поднимаю стол что бы сопло "Разглаживало" филамент который только что вышел из сопла, то при последующих слоях (даже при 100% заполнени) появляются зазоры между линиями по той же оси Площади X и Y.
То есть принтер выдавливает меньше пластика, чем дОлжно. У этого могут быть разные причины. Если это проявилось только под Orca, посмотрите на скоростные параметры печати в профиле вашего принтера в Orca и в ином (иных) ваших слайсерах. М.б. принтер пытается печатать быстрее, чем может
@@DigitalFAB Спасибо, но помогло частично из менение скорости, отслаивание между слоями X и Y всеравно есть, но стало меньше + поток установил 125%... При этом на разных филаментах (разных производителей) такая же ситуация...
Очень качественные видео разборы, но все таки хотел бы понять - как вы сказали в Prusa более глубокие настройки требуют закрыть "рабочий стол" - а в Bambu - половину полезной площади экрана остается за "столом" - так вот вопрос - почему Вы с читается что информация никак не отражающая изменения которые вы вносите в более глубокие настройки должна при этом занимать большую часть экрана ?? ЗАЧЕМ??? это лишено смысла - либо я его не вижу!
Добрых дней жизни, Спасибо за видео
Интересный слайсер ,но почему то он вешает компьютер . не получается с ним поработать наглухо вешает винду по непонятной причине. в чём может быть проблема?
Приветствую! По поводу "upload" и "upload and print" на одном хосте.
Нужно создать несколько профилей для каждого принтера назвав их как удобно, далее настроить подключение каждого, при этом в hostname указать ip-адресс с портом мунрейкера, как это отображено для выбора принтера во fluidd, а чуть ниже в device UI указать лишь ip-адресс без порта, дабы во вкладке device отображался fluidd.
После этого при нажатии на upload and print будет запускаиься печать на выбранном принтере, а вебморда во вкладке девайсов будет общей
Надеюсь это сообщение вам поможет и упростит работу, чтобы настроить лишь раз и не заходить каждый раз в вебморду для запуска печати.
Спасибо за ваши видео!
Спасибо! Попробуем, подумаем. Пока на одном хосте висят одинаковые принтеры с одинаковыми соплами (наш вариант) действующая схема подключения вполне удобна
спасибо большое за наводку на сайт с моделями
Очень важный вопрос: а что даёт постоянная видимость главного окна с моделью, если слайсеры не отображают изменения в реальном времени и это нихрена не даёт? Особенно опытным пользователям? В постоянно открытом главном окне есть смысл, когда ты работаешь непосредственно с самой моделью. Но когда она спозиционирована, зачем?
Спасибо, подписался, очень интересно и доступно объясняете. Я новичок в этом деле, приобрел Ender 3 v3 se, благодаря чему и нашел Ваш канал, в процессе познания всего этого так же возникают вопросы по слайсеру, за что опять же спасибо Вам за этот обзор. Направьте на нужный ресурс или разъясните пожалуйста как подключить по USB Ender 3 v3 SE к OrcaSlicer? Или что такое Клиппер по подробнее и стоит ли его брать для одного принтера. Не удобно с флешкой прыгать... Спасибо!
Здравствуйте! Не подскажете, есть ли здесь возможность нарезать модель с определенного слоя либо с определенной высоты как в Simplify (Start printing at height). Цель - спасти многочасовую печать после сбоя по питанию.
Здравствуйте, а как вы собираетесь определить ОПРЕДЕЛЕННУЮ высоту? В слайсерах на основе Slic3r нет возможности подготовить код, чтобы он начинался в воздухе. Можно в ручномм режиме отредактировать программу и убрать уже отпечатанные строки, и продолжить печать с высоты, на которой принтер остановился. Но гораздо проще напечатать оставшуюся часть модели, как отдельную деталь и приклеить потом к напечатавшейся ранее. Обрезать модель в слайсере можно, а можно просто "утопить" ее переместив ниже уровня стола.
@@DigitalFABВысота, на которой обрывается печать, отображается и на дисплее принтера, и в клиппере. Очень жаль, что нет возможности начала печати "в воздухе") Будем надеяться, в дальнейшем и она появится.
@@mr.pusher3099 даже если появится - вообще не вариант. Будет заметен переход, а возможно случится перекос на пару шагов (ведь перед печатью принтер должен откалибовать нули, а там уже ремень свою длину изменил, пока печати не было)
Вообще на современных принтерах есть функция продолжения печати после сбоя питания. Или на крайняк купи бесперебойник
Добрый день! У меня старая дельта micromake D1 со стоковой прошивкой reprap. Могу ли я её добавить в ORCA Slicer какой профиль лучше выбрать?
здравствуйте, начиная с версии 2.0 есть возможность создать профиль принтера под RRF, так что невозможным данное упражнение я бы не назвал. В следующем видео мы немного коснемся настройки профиля под принтер, которого нет в системных профилях
@@DigitalFAB спасибо !Особенно была бы интересна настройка дельты.
@@flightfpv7945 на уровне слайсера разницы между дельтой и декартовым принтером нет -- только размер и форма рабочего стола. Соайсер в любом случае готовит программу перемещений в координатах XYZE, теоремы Пифагора решает встроенное ПО
@@DigitalFAB старый код куры 15,04 тут параметр Е- доходит до 2000 и больше в процессе печати:
G1 F720 X-15.446 Y-3.404 E2522.77354
G0 F1800 X-15.300 Y-3.989
G1 F720 X-14.618 Y-3.307 E2522.80562
;LAYER:334
G0 F1800 X-15.175 Y-3.711 Z67.100
;TYPE:WALL-OUTER
G1 F720 X-14.708 Y-5.263 E2522.85952
G1 X-14.470 Y-5.886 E2522.88170
G1 X-13.787 Y-7.345 E2522.93528
а который генерирует орка там E не больше 5(PS^ разобрался там есть обнуление экструзии код G92 E0 ) :
G1 X-14.19 Y-5.475 E3.76968
G1 X-13.728 Y-6.595 E3.80901
;WIDTH:0.440861
G1 X-13.27 Y-7.429 E3.83987
; stop printing object HVOST1725 (1).stl id:0 copy 0
;LAYER_CHANGE
;Z:69.8
;HEIGHT:0.200005
;BEFORE_LAYER_CHANGE
;69.8
G1 E3.27987 F1800
;WIPE_START
G1 F7200
G1 X-13.243 Y-7.479 E3.26618
G1 X-12.759 Y-8.289 E3.0398
А настройки температуры это в параметрах пластика? Нагревается только стол и потом головка идёт вниз ударяется о стол при этом команда на нагрев хотенда не идёт. потом отключаю принтер.
@@DigitalFAB Спасибо огромное!!! всё получилось!!! Головка в начале врезалась в стол потому что хотенд не был прогрет и на нём налип комок холодного пластика, единственое что не делает орка эта не дает команду M109 S250 на прогрев сопла до 250 градусов - вместо неё иногда команда G10 S250 - но её мой принтер не читает. Добавил M109 S250 в начальный код и принтер ожил . СПАСИБО ЕЩЁ РАЗ!!!
Спасибо за Вашу работу!!!👍👍👍✌
После его слов о ленине, название слайсера зазвучало совсем по другому.
Прилепина зря прилепил. Тот регулярно с какими-то мутными личностями якшается.
Он бы еще Пригожина вспомнил.
Прилепин??? Борода, что с мозгами?
Не знаю почему но у меня Orca печатает в два раза медленней и плюс почему-то у Orca не получается использовать откаты в Cura (настройки одинаковые) всё работает хорошо кто знает в чем может быть проблема ?
зашёл узнать про настройки слайсера, вместо этого узнал много принтеров, которые не собирался брать...
Я так понимаю Anycubic Slicer NEXT тоже на Orca построен. Один в один.
Всем привет, подскажите, установил orca, выдает ошибку - "Для работы с определенными функциями Orca Slicer требуется среда выполнения Microsoft WebView2."
При нажатии ок, выдает ошибку, может кто сталкивался
Добрый день.
Задался вопросом: а влияет ли смазка на детали напечатаные на FDM и фотополимерной принтере?
Несколько раз встречал ничем не подкрепленные советы, что, дескать, Литол деталь разрушает, а силиконовая смазка-наоборот.
В инете ничего определённого не нашёл... И тут вспомнил о вас, ваши доскональные и подробные исследования, ваш профессионализм. И предлагаю вам новую тему.
Маслостойкость полимеров...
@@DigitalFAB Извините, но ваш ответ мне ничего не говорит. В перечне ваших материалов такого ролика не нашел, а то, что есть в инете носит весьма обобщенный характер.
Мне же, как и думаю многим, было бы интересно знать, как переносят силиконовую смазку и Литол детали, напечатаные из ABS, PETG, PLA, NYLON. Именно так, а не "сульфидосодержащие пластики", что подразумевает под собой получение читающим, второго, высшего.
Опять таки, а как относятся к этим смазкам детали, напечатаные из соответствующих Фотополимерных смол? Об этом нет вообще ничего, или это как проблема контакта разных цивилизаций:" инопланетяне среди нас, но мы настолько разные, что не можем коммуницировать друг с другом".
"Лифт должен выдерживать прямое попадание самого необразованного академика". Иными словами, я прошу о материале, понимание которого было бы доступно без специальных знаний.
извините, не пытались ответить. Рассуждая вслух, сформулировали тему для возможного исследования.
Добрый день. А можете подсказать, как добавить в Orca принтер Creality Ender-4 ? А то я в этом вообще не алё ( ( (
Здравствуйте. th-cam.com/video/6Wcu-Rlx-B4/w-d-xo.htmlsi=SGbZ6cS74EVaHqa- - в этом ролике мы рассматривали пример настройки орки под принтер, для которого нет готового профиля
@@DigitalFAB Спасибо, осталось понять, какой принтер надо брать за донора. В теории, раз он "общий" и не уникальный, то можно взять любой ендер с болден экструдером?
@@alexeikopendakov3348 вам важнее определиться с источником работающих стартового и финишного g-code. Думаю, ender 3 вполне подойдет за донора
Могли бы вы рассмотреть Creality Slicer 5? Верси 4 совсем другая и устаревшая. Версия 5 выглядит как Ocraslicer но опций еще больше. Настроек тоже очень много и организованы лучше. Например в калибрации. Использую сам оба слайсера. Есть и недостатки. Вылетают иногда оба. С одинаковой вероятностью. Некоторые модели Orca не может открыть, а вот Creality может. И т.д.
заглянул, действительно, Creality сменили Cura на Orca. Многие жалуются на нестабильную работу Orca, но я могу только пожать плечами и многозначительно произнести "Windows..." У меня на нескольких компьютерах проблем с orca нет. Рассматривать подробно Creality print не интересно -- это лишь видоизмененный интерфейс популярного слайсера. Нововедения в нем будут появляться опозданиями в сравнении с Prusa/Orca
@@DigitalFAB посмотри калибрацию. Там больше тестов. Это интересный момент. И кажется там не только это дело прокачали...
@@DigitalFAB И да. Спасибо за обзоры. Взял Ender 3 V3 KE. :)
Скажите, а есть русскоязычное ПО или русификатор?
есть руссификация и я даже объяснял почему я ей не пользуюсь)
G-Code от Prusa совместимы с Orca???
Попробуйте переформулировать
👍❤ Спасибо за видео, будем ждать продолжения
Только вот оно у меня рушится сразу после старта если принтер в процессе печати😂
Здравствуйте! Спасибо за это видео. Но я так и не понял где температуру сопла и стола ставить. Подскажите пожалуйста.
В настройках филамента. Слева, сверху вниз: принтер, материал (filament), процесс. Справа от имени филамента иконка (лист бумаги и карандаш), нажимаем на нее, попадаем в настройки филамента.
@@DigitalFAB спасибо большое. Нашёл.
Тоже недавно решил попробовать Орку и влюбился 😂
Спасибо за видео! Попробую обязательно.
Пользуюсь PrusaSlicer 2.7 Обратил внимание на дефекты печати заполнения и поддержек. Долго ломал голову, пока не наткнулся в форуме, что это баг версии 2.7. Поставлю этот слайсер и попробую.
И как попробовал? Порядок?
Серьезно? Ёпт я всю голову сломал с настройками😂
А может подскажите, как к этому слайсеру подключается принтер по кабелю? эндер 3 про.
Напротив модели принтера значек вайфай, там подключение, согласен хрен догадаешься.
@@Dotstal если всетаки туда зайти, там настройки сетевых подключения. КОМ портов там нету
Спасибо за отличный обзор слайсера! Но почему при выборе принтера не подгружеается ни один Anycubic???
Первый раздел - Custom, второй -Anker, третий -Anycubic
@@DigitalFAB Попробуйте поставить галочку на любом Anycubic ....... Ни один профайл не загрузится а в строке "Принтер" вместо Anycubic Vyper будет "Default printer"
Не досмотрел видео, поставил, офигел от количества удобных инструментов и настроек, добавил принтер, добавил пруток, добавил профиль качества, отпечатал модель, закрыл слайсер. открыл слайсер, нет ни одного настроенного ранее профиля. Судя по треду на гитхабе я с такой проблемой не один. Как вы победили этот момент?
То, что показано для объяснения термина "Откат", на самом деле называется термином "Отдача".
Заполнение, твердотельное моделирование, откат. Всегда так говорю, когда общаюсь с теми кто не в теме. Нужно понимать когда использовать тот или иной язык
Для Elegoo Neptune 3 Pro не могу добавить филамент TPU. PLA, ABS, PETG - пожалуйста, а TPU - лесом. На Cura с этим проблем не возникло.
Там все есть . Нужно добавить новый пластик из списка , там их куча и ТПУ в том числе.
Подскажите пожалуйста, а есть ли какой слайсер, который умеет автоматически масштаб (например 101.5%) выставлять на модель, которая добавлена на стол? А то надоело ппц 😢
Не очень понятно зачем. Если ваш принтер имеет системную ошибку, то нужно внести изменения в настройки шагов
В куре можно масштабировать, не знаю на сколько это называется "автоматически", но там можно быстро изменить масштаб детали в процентах, также можно отдельно менять масштаб по каждой оси. Но я чет думал это во всех слайсерах можно
@@ВасяПупкин-ю2х8й масштабирование есть во всех слайсерах.
Вообще во многих слайсерах есть компенсации модели, обычно это где-то в настройках филамента. В SuperSlicer есть Shrinkage (Усадка), компенсирует правда только по XY. Про другие слайсеры не скажу, но поидее компенсация усадки это старая фишка. Давно не пользовался другими слайсерами.
Как добавить в orca slicer несколько моделей из fusion 360 ? На каждую модель открывается новая копия программы. И скопировать нельзя, приходится сохранять на комп и потом открывать в orca slicer.
вообще, нормальная последовательность: экспорт из CAD в STL (STEP), импорт в CAM (слайсер)
Когда уже будет выпуск о цене времени? Оператора-дизайнера-заказчика
Давайте уже про калибровку поговорим. ))
Почему она не открывает stl файлы?
@@2t25 почему не открывает? Очень открывает
Посмотрел, установил. Но.... После завершения печати, клипер уходит в ошибку даже не успев завершить конечный жикод. Пытался победить эту проблему, не победил. Ну и с охлаждением модели в этом слайсере есть проблемы, нет возможности в ручную подкорректировать скорость вентилятора. Т.Е. если при нарезке стоит значение 25% скорости вентилятора, то хрен как вы его поменяете в процессе печати. Как итог: посмотрел, поигрался, попытался победить, удалил.
подскажите невежде, а где в орке выставить длину и скорость ретракта? не нашел в настройках
профиль принтера (кнопка справа от имени принтера), вкладка Extruder
А где в Orca указывать PA (LA)?
В свойствах филамента
Добрый день! Подскажите, пожалуйста, у меня принтер K1C. Установил Orcaslicer и добавил принтер как в видео, указав имя хоста Octo/Klipper, а также IP и URL. Принтер вроде добавился, то есть веб интерфейс работает через Orcaslicer, но когда хочу отправить g-код на хост принтера и нажимаю загрузить и напечатать, программа выдает ошибку и пишет следующее:
Ошибка при отправке на хост печати:
HTTP 404:
404 Not Found
404 Not Found
Здравствуйте. Вэб интерфейс это Creality print? У K1C скорее всего даже в стоковой прошивке есть Fluidd, попробуйте в браузере ввести его IP и добавить ":4408" -- номер порта после двоеточия. Если откроется Fluidd, то этот же порт нужно добавить в orca slicer. Мы недавно разбирали Ender 3V, он на тех же мозгах, что и K1C, там это сработало.
@@DigitalFAB В стоковой прошивке видимо нет, по крайней мере у меня не получилось. Разобрался, установил klipper, Fluidd и теперь все работает. Благодарю!
Что с откатом то не так? Очень понятный термин, описывает суть процесса. Не понимаю.
С марлином будет работать?
Одни из первых вкладок при настройки орки.
Марлин и клиппер.
А дальше настраиваете как душе угодно.
Вот интересно, пофиксили ли в нем болячки ПС, тот же рывок на месте (который провоцирует появления квази-шва на каждом "слое") в режиме вазы?
да, причем в одном из последних релизов
It's no secret that OrcaSlicer, as well as other Slic3r forks, has struggled with spiral vase mode, especially with models featuring sloped surfaces and large line widths. This new PR, introduced by @andrewboktor, presents an improved smooth spiral vase mode inspired by Ultimaker Cura. It effectively eliminates visible seams in spiral vases.
Где в Орке настраиваются температуры стола / сопла? Что за прятки непонятные
В профиле филамента, в самом логичном месте
Слайсер судя по всему отличный, только вот как его настроить для flyingbear ghost 6 ?
создать новый принтер под Marlin, прописать размеры, Start/End g-codes скопировать из слайсера, из под которого печатаете сейчас
Короче говоря - руками.
Всем доброго времени суток! Подскажите, может кто сталкивался, установил программу и сразу вылезло окно настройки, принтер выбрал, во втором окне нужно выбрать пруток, а у меня ничего нет, нажимаю ок, пишет ошибка нужно что-то выбрать... Что делать?
Вы разобрались со своей проблемой? У меня то же самое
Жаль что упопортый Прилепина в пример поставил
Добрый день. А не поделитесь профилем для Ender S1 Pro под клиппером?
Вот наш профиль: drive.google.com/file/d/133HsCAPGYiYggQ-okXq6Rz7LAm5I2qNE/view?usp=sharing
@@DigitalFAB Спасибо! 🔥
А сколько стоит программа? Что то нигде не нашел?
Программа бесплатна и, более того, открыта
У меня на Linux Mint этот слайсер не запускается.
Чувствую себя камешком. пробую последние 2 версии с гитхаба, exe и портабл. И всегда при первом запуске предлагает пройти базовую настройку, и когда доходит до выбора принтера- выводит только пустое текстовое поле для ввода названия, хотя на всех гайдах и видео в этот момент появляется страничка со списком принтеров. и далее никак не удается пройти
а у вас один монитор?
Пользуюсь Cura. Что мне не хватает в "пресетах" - каскадности. Было бы хорошо сделать несколько уровней, на которых доступны все настройки. Младшие уровни наследуют настройки старших. Например, Принтер, Сопло, Тип пластика, Конкретный производитель (партия), Режим печати (чтобы менять толщину слоев, заполнение и т.д.). А то приходится внутри профиля PLA все время менять эти параметры. А городить кучу профилей - запутаешься потом. Да и не красиво.
Еще лучше, отказаться от уровней. Просто выбирать произвольное кол-во пресетов в порядке старшинства.Выбрали принтер, сопло, пластик и еще всё что угодно - и настройки объединились согласно иерархии. Печатал PLA 0,4 с 2 стенками, сменил сопло на 0,6, понадобилось 4 стенки - меняешь 2 пресета на нужные и печатаешь дальше.
Может кто подскажет, как отключить мосты в слайсере орка????? на верхних слоях сплошного заполнения, всегда добавляется один слой (синим цветом) сразу за обычным заполнением, он идёт как мост, хотя в настройках всё по умолчанию. Его обдувает вентик как мост и он соответственно не спекается, уже замучался пипец.
Хорошо бы по настройкам подробно узнать.
Всем привет. Слайсер не видит принтер Creality Ender3 Pro. Куда копать? В настройках задан Creality Ender 3.
А как принтер подключен к компьютеру?
@@DigitalFAB Через USB.
Что не так с принтером v400?
почему не так? хороший принтер
Добрый день.
Все это очень прекрасно, слайсеры, принтеры. Но я вот столкнулся с другой проблемой. Есть разные механики, и для каждой из них нужен свой слайсер. Приведу два примера по двум разным кинематикам.
1) Кинематика под углом 45 градусов, и стол виде ленты. Где можно печатать длинные вещи, скажем ребенку меч, модель лодки которая бы не влезла в стандартный принтер, из за ограничения длины. А также печать полу промышленная, где ты ставишь 5 кг бабину пластика, и запускаешь на три дня задание. Пока он печатает, ты занимаешься параллельно иными делами, и когда скажем напечатанная модель по ленте подъезжает к краю, то за счет того что край это всегда закругление по валу. То модель отламывается от подвижного стола-ленты и падает в корзинку. Такой стол ставят даже те у которых обычный 3D принтер. Но не всегда есть опция установки такого стола, а еще больше слайсера для него. Данный принтер я видел на Али. Но там самопальный слайсер и куча недоработок.
2) Кинематика где есть вращающийся стол и помимо этого он может иметь вторую степень установки под углом. Что дает печать разных моделей не только в горизонтальной плоскости. но и в иных плоскостях, тем самым подымая принтер 3D, на уровень 5D. Там также ребята загибают ценник на свой недопиленный слайсер совместно с принтером за лям. В общем Собрать такую кинематику не сложно, но вот слайсер под него сделать увы, потребуется много времени и большое комьюнити.
В общем я обрисовал данную проблему, и хотел бы узнать будет ли один из слайсеров поддерживать эти две Кинематики?
простой ответ, в 99% нет, так как таких принтеров в использовании 0,1% против 99,9%, в опенсурсе никто даже парится такой погрешностью не будет, а спецом покупать готовое решение тем более.
@@dukenukem5752 я как раз этот 0,1%, как и многие предприниматели. Ведь не все созданы чтобы работать на дядю или тетю. Запарится могу, и тот же Мерлин заточить под данную идею. А также опенсорс слайсер под него. А вот остальные 99.9% пусть смотрят видосики завидуя молча, что кто то сделал. На том и движется прогресс. Что люди, которым что то попало в голову, они реализовали, сперва на коленках в гараже или мастерской, а потом общество покупает за большие деньги, так как им не было до этого дела. Вспомните с чего начинал Эпл, Гугл, Амазон, и многие еще крупные компании, именно с мастерской в гараже. Или Вы думаете что поезд ушел и больше нельзя что то придумать сегодня ? Вы ошибаетесь, окно возможностей всегда открыто, просто одни смотрят в это окно и ничего не видят, другие пролазят. И становятся вундеркиндами своего времени, опережая текущие технологии. В общем не все так черно как говорят 99.9% нужно иметь хотя бы эти 0.1% скептицизма и преодолеть планку. Если все говорят что все тут темно, а один только взял фонарь посветил и сказал, да тут все светлое, нужно просто посветить и не отходить назад, как бы сделали 99.9%. Так что подумайте вы кем хотите быть?
@@ВиталийВикторович-л8ж для предпринимателей промышленные приборы с проприетарными слайсерами. Если можете все сделать сами, о чем тут спич? Или вы хотите сделать сами и продавать, а не опенсорс? Предприниматель никогда такой хренью парится не будет, а пойдет и купит готовое решение, может даже профессиональное, так как время деньги и тратить и время и деньги на велосипед, когда надо гнать партии и зашибать деньги ни кому не интересно.
У меня монитор 21:9 - как раз в Орка слайсере получается на экране хватает места для настроек, модели и текста G-кода.
Пока не удобно сделали параметры прутка в отдельное окно, было бы лучше также как и основные настройки параметры прутка вывести и с возможностью убрать под спойлер редко нужное.
Смотрел видо, я решил посмотреть цену принтера бамбу лаб. После чего возникает отвисание челюсти и вопрос, с ценой в 200к принтер, априори не должен пичатать плохо:)
У меня ender 3 просто 3. И за 11к рублей я рад ему, всегда помогает мне что то напечатать. А вот тут смотрю и диву даюсь, за 200к принтер. Понимаю что если работа связана на 24/7 с печатью то да. Но вопрос, есть же фотополимерный который может дать больше точности тогда уж....
принтеры Bambu lab в РФ - спорное решение, ибо оффициально не поставляется и не поддерживается, серые импортеры безбожно накручивают цену. Фотополимерный принтер не дает бОльшую точность, он дает бОльшее разрешение.
Да даже за 50к домашний принтер весьма сомнительное приобретение. Тем более хоть за миллион, хоть за 10, проблемы 3д печати никуда не денутся. Точно так же может не липнуть, забиваться голова, нужно настраивать высоту первого слоя и т.д. А уж про сложности со слайсингом, моделированием, поддержками и прочим прочим я молчу. А если брать тот же бамбулаб, то система автозамены материалов/цветов сильно замедляет время печати, тратит кучу пластика впустую, катушки используются нестандартные, нужно перематывать. А если говорить "так это для тех у кого есть деньги", то возникает вопрос, что они потеряли в 3д печати. Поставить галочку и всем хвастаться "я сделяль"? Предлагаю пойти дальше и просто купить человека который всё смоделирует и напечатает за вас. = )
В общем вопрос стоимости определяет некоторые возможности принтера, а вот стоят ли эти функции этих денег, уже решает потребитель. Тоже счастливый обладатель классического Е3. После замены пружин, выпрямления стола, замены вентиляторов, снижения напряжения на драйверах и установки директа так же себе печатаю на 70-90мм/с и в ус не дую. Это наверное уже не модно, амазинг спеед и всё такое. Ну что делать, я вот директ на самом деле пока скажем так выбирал какой поставить уже три новых вышло. Я собрал на BeMeGe и вообще говоря стандартном радиаторе, который как выяснилось работает себе до 300 градусов и работает, а уже минифидер 3 раза переделать успели. Бобышку от E3Dv6 радиатора уже отпиливать даже перестали, потому что продают готовые и бобышки даже нашли куда применять. Не говоря уже про разновидности цельных экструдеров литых из алюминия скомбинированными с фидером. А теперь есть уже спрайты и прочие прочие. В общем за всем не угонишься. Даже на боудене без проблем можно печатать, конечно там ограничений больше, но все первоначальные апгрейды на E3 были напечатаны на нём же.
Вот бы еще обычные 2д принтеры были бы такими же, чтобы можно было там тоже всё настраивать и обновлять = )
Дорогие игрушки! для чего применяется 3д печать учитывая высокую стоимость оборудования, высокую стоимость материала для печати и низкую скорость печати? Деталь получается на вес золота. Дешевле на порядок сделать на обычных чпу станках. И точность и качество детали и скорость(на фрезерах и лазерах чпу) будут выше. Реально непонятно зачем эти принтеры нужны в настоящее время? только для развлечения если деньги и время девать некуда. Работал в одной шарашке (со станками чпу), там купили такой 3д печать пластиком за 100к, попробовали - попечатали(быстро поняли что полная хрень), так и стоит в углу уже 3 года(нах никому не нужен).
Не знаю где вы взяли про большую стоимость
Килограмм PETG стоит 500 рублей, если у вас студия то купите филамент машину и килограмм для вас будет стоить около 50 рублей.
Я из того что печатаю(запчасти на мотоциклы, детали для крекинговых стендов, спортинвентарь) средний вес деталей от 50 до 200 грамм(от 25 до 100 рублей в худшем случае).
Я увеличиваю ширину линии до 1.5мм и получаю дикую скорость печати, условно деталь в 50 грамм делается за час(мой принтер если что стоит 20 тысяч рублей)
Продать одну детальку можно как за 500 рублей, так и за десять тысяч рублей
Чтобы норм получалось надо нормально подбирать параметры и осознавать как распределяется давление в детали
100 тысяч рублей в вашем случае по меркам ЧПУ оборудования это вообще не деньги, один лазерный маркиратор может стоить 500
ЧПУ станок в квартире в уголке - ага, так и вижу.
Угу. Мне тут нужен был телескопический фиксатор двух труб, штучный, так я просто в Москве не нашёл кто сделает! Чпу дорого и партия, на обычных станках оказывается это уже утеряные технологии - резьба, конусы... На 3д печати в Тот-же день.
Orca slicer нежизнеспособная фигня. Уже версия 2.2.0, но постоянно какая-то дичь с профилями. Постоянно теряются (исчезают) профили прутков и процесса. Задолбался уже настраивать.
Так и не нашел как добавить туда обычный kingroon kp3s v3.0, не про, а обычную версию, у прошки другая начинка, поэтому настройки наверное не подойдут...
Я не программист, если что...
Можно создать свой принтер (generic Marlin), зайти в свойства, указать размеры рабочей зоны, стартовый и финишный g-code, ограничения по скоростям и ускорениям). Все это можно скопировать из слайсера, которым пользуетесь сейчас. Другой вариант -- выбрать существующий принтер, хоть бы и kps3s pro и отредактировать его. Программировать не надо.
@@DigitalFAB Благодарю. Как-то сам не додумался до такого простого решения.
Пользуюсь стандартной Курой, ограничений по скоростям там не прописаны, а вот остальное наверное можно взять... Кстати, если вдруг ограничения по скоростям не будут соответствовать моему принтеру, то сможет ли это как-то ему навредить?
@@DigitalFABне нашел откуда взять данные по ускорениям для моего принтера, в куре не нашел. Не поможете?
@@DoctorLextor я бы выставил 500 мм/с^2 на перемещениях по x и y, 100 -- по z. Максимальное ускорение E -- 5000. Максимальное ускорение ретрактов 1000 -- Это нормально для принтера с подвижным столом под Марлин.
Jerk -- 8 мм/с для xy, 0.4 для z, 5 для Е
На клипере можно будет подключить экран как на прюша принтер, так написано в документах клипер но не знаю как будет работать . На Reprap экран такого рода работает.
Ух блин, не даётся мне этот слайсер. Видимо вин7 уже всё, запускается, слайсит, выгружает, но стоит потерять фокус окна - умирает и перестаёт реагировать. Но самое интересное после запуска теста отката, очень странно ведёт себя с правой башней, на левой башне поднимает чуть голову и делает откат, в правую башню ныряет по самое дно, потом возвращается на текущий слой. Принтер - старая пикаса, что-то не так трактует.
народ всем здрасте, ищу пластик чтоб держал до 115 градусов, не просто чтоб написано было, а конкретно проверенный, заранее спасибо за ответ, тапками не кидайтесь пожалуйста
Тот, кто понимает в полимерах, работает со сталью
Тот кто понимает тот знает что он знает !
сегодня просто зашел , все мои профили слетели, вернулся к куре и все хорошо.