У кого не загружается здесь на TH-cam, это же видео на других площадках Дзен dzen.ru/video/watch/66daee0aff058f71a54b2782?share_to=link Rutube (без рекламы) rutube.ru/video/a26bda59bdcd2056fc966ce66e00fad2/?r=wd
По опыту скажу что первый очень неточный, и как правило закончится притензиями заказчика. Второй вместо УДГ ставить ОДГ и делать в центрах индикатор нужен с коническим наконечником или на измерительном микроскопе. По 3д сканированию, какое-то извращение сколько времени займет не понятно. Вообще главное замеры проводить относительно базовых поверхностей. Быстрый и оптимальный способ синусная линейка и поверочная шестерня или планка с углом зацепления. Оптический угломер Карл Цейс, ну или эвольтомер с угломером. Модуль и угол зацепления проще всего определить померяв шаг зацепления на не изношенной шестерне, в обе стороны заодно будут видны погрешности. Для прямозубой несколько замеров по роликам с разными диаметрами и длины общей нормали и можно в гертрек определить и модуль и угол зацепления и коэф смещения. Все просто если есть не изношенный экземпляр и измерение от базы. А вот если износ и косозубая с дробным углом, то там танцы с бубном обеспечены...
Насчет оптической делительной головки и центров соглашусь, так как в книге были упомянуты именно эти приспособления, плюс еще дополнительные оснастки, но это все встречается далеко не везде. 3D-сканер теперь уже более распространен, а если есть профессиональный, то выполнить виртуальный замер по методу как с делительной головкой куда точнее. По времени может чуть больше, чем на видео, так как к видео я готовился. По результатам можно смоделировать шестеренку с противоположным углом наклона. Таким образом будет 3D модель со скана оригинальной шестерни и 3D модель поверочной шестерни.
У кого не загружается здесь на TH-cam, это же видео на других площадках
Дзен
dzen.ru/video/watch/66daee0aff058f71a54b2782?share_to=link
Rutube (без рекламы)
rutube.ru/video/a26bda59bdcd2056fc966ce66e00fad2/?r=wd
Замечательно . Всё доходчиво и понятно .
Я просто в восторге от такого объяснения, круто!🧐
Миша это гениально
Паша, спасибо!
Огромное спасибо 👍👍👍
По опыту скажу что первый очень неточный, и как правило закончится притензиями заказчика. Второй вместо УДГ ставить ОДГ и делать в центрах индикатор нужен с коническим наконечником или на измерительном микроскопе. По 3д сканированию, какое-то извращение сколько времени займет не понятно.
Вообще главное замеры проводить относительно базовых поверхностей. Быстрый и оптимальный способ синусная линейка и поверочная шестерня или планка с углом зацепления. Оптический угломер Карл Цейс, ну или эвольтомер с угломером.
Модуль и угол зацепления проще всего определить померяв шаг зацепления на не изношенной шестерне, в обе стороны заодно будут видны погрешности. Для прямозубой несколько замеров по роликам с разными диаметрами и длины общей нормали и можно в гертрек определить и модуль и угол зацепления и коэф смещения. Все просто если есть не изношенный экземпляр и измерение от базы.
А вот если износ и косозубая с дробным углом, то там танцы с бубном обеспечены...
Насчет оптической делительной головки и центров соглашусь, так как в книге были упомянуты именно эти приспособления, плюс еще дополнительные оснастки, но это все встречается далеко не везде. 3D-сканер теперь уже более распространен, а если есть профессиональный, то выполнить виртуальный замер по методу как с делительной головкой куда точнее. По времени может чуть больше, чем на видео, так как к видео я готовился. По результатам можно смоделировать шестеренку с противоположным углом наклона. Таким образом будет 3D модель со скана оригинальной шестерни и 3D модель поверочной шестерни.
Спасибо
Уже же смотрели галтовки бывают даже юливирные,Не насаженные крутятся не ну ты видел видел?
Реверс инжениринг это так по русски, духовная скрепа!
О боже, не ной. Все так делают. Буквально все!