SolidWorks и 3D печать.
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 26 ก.ค. 2016
- Как сделать резьбу в #SolidWorks. SolidWorks для начинающих. Уроки по 3D печати. Построение трехмерных моделей для последующей печати на #3Dпринтере.
Сегодня разработаем крышку для канистры и на этом примере узнаем как сделать простую внутреннюю резьбу в программе SolidWorks. После того как мы создадим модель крышки канистры, мы с вами напечатаем ее на моем 3D принтере reprap #prusa i3 (Printbot).
-
Скачать 3D модель musbench.com/all/cancower/
SolidWorks для начинающих #1. 3D печать и 3D принтер Основы работы. Модель крутилки колков гитары: • SolidWorks для начинаю...
SolidWorks и 3D печать #2. Тело вращения. Универсальная ручка для инструмента: • SolidWorks и 3D печать...
Идеи для 3D печати: Красивые кассеты для SMD деталей: • Как хранить SMD. 3D пе...
Обзор моего первого 3D принтера Printbot (prusa i3) • Чудо техники 3D Print...
Обзор и распаковка нового 3D принтера Prusa i4 (i3+) • 3D printer Prusa i4 / ...
Отличный адгезивный лак для 3D печати • 3D печать и 3D принтер...
Как сделать 3d модель для DipTrace в программе SolidWorks. • Как сделать 3d модель ...
3D моделирование в SolidWorks. От модели до готовой детали. Верстак BOCH. • 3D печать: 3D моделиро...
-
Наш Сайт MBS: www.musbench.com
Хороший 3D принтер s.click.aliexpress.com/e/_Dk4...
ABS Пластик для 3D печати s.click.aliexpress.com/e/_Dej...
PLA Пластик для 3D печати s.click.aliexpress.com/e/_Dkl...
Телеграм канал t.me/mbselectronics
Чат канала t.me/mbs_electro
-
Мои Путешествия goo.gl/6JoHxh
вк id193611613
-
credits:
"Local Forecast", "Ultralounge", "Funky One" by Kevin MacLeod (incompetech.com)
Licensed under Creative Commons: By Attribution 3.0
creativecommons.org/licenses/b...
Ты просто молодец! Чётко понятно без словоблудия, конкретно и по делу комментируешь свои действия. Подписался сразу. Я только начал изучать Солид)
мне как начинающему очень понравился урок. подача информации на все 100! Спасибо Вам!
Самый нормальный учитель на ютрубе которого я видел. Спасибо. Остальные шепчут, бубнят, эээкают, грубоговорякают, мямлют и т. д.
Спасибо!
Превосходная подача, все доступно и понятно! Сделал по вашим видео ручку для отвертки и теперь крышечку. После этого перестал бояться программу солид воркс и поверил в свои силы. Спасибо огромое!
У вас талант учить, ненавязчивые повторения тем, все очень рационально адекватно. Спасибо большое. Просто приятно смотреть.
Очень интересно и понятно!!! Столько лет прошло с момента изучения этой программы в институте, многое упустил за "ненадобностью " в молодые годы,а теперь ,как свежее дыхание. Жаль,что так же,как Вы нам раньше не объясняли и небыло 3D принтеров. Спасибо Вам!!!
Повторил крышку сделал копию, почти не подглядывал! Вы лучший препод на ютубе! продолжайте в том же духе, сделайте из своей публики профессионалов!
5 лет работаю в солиде и все равно с интересом смотрю ролики других людей по обучению. приятый урок. выкладывайте еще. всегда будет интересно посмотреть.
Великолепно! У автора талант просто объяснять сложные вещи!
Просто замечательно, яркий талант преподавателя! Отлично!
Спасибо!
Олег, очень раз слушать и учиться у тебя. Твой положительный опыт и прекрасная подача материала вдохновляет на более достойные усилия в разных направлениях, особенно в 3d моделировании. Успехов тебе так же в твоём увлекательном преподавании и далее.
Ай молодца, ай спасибо. Всё четко и понятно, продолжай в том же духе!
согласен полностью
Здорово. Спасибо большое за такие уроки. Здорово у Вас получается объяснять!
ни разу не начинающий, Но сама подача материала и его качество очень даже восхитительны. Прямо универские времена вспоминаю
Огромное спасибо за отзыв!
полностью согласен.
Отличная работа +like!!!, внятное объяснение по делу без лишней информации и слов-паразитов, позвольте предложение, все же модели, на которые влияет растяжение лучше печатать слоями параллельно вектору растяжения. Тогда не получится разрушение модели расслоением.
Нужно было Олегу на крышке сверху сделать маленькую пластиковую петельку, чтобы дружище больше крышку не терял, а привязывал её при помощи капроновой верёвочки. Кстати очень нужные видеоуроки. Спасибо Олегу.
4 года!,,прошло с этого видео теперь и я 70 летний захотел чем-то подучиться,мож и внуку что-то передам,и у меня есть вапрос,с этого солидворкс ты сразу перевёл на принтер?илиже,через какую то программу надо задавать на принтер?и можно на любой принтер?,у меня что-то стоит о каком-то g,code, если не тяжело ответить ??,спасибо,мож возникнут ещё какие-то глупые вапроссы
Очень круто, Олег, спасибо огромное за эти бесценные уроки!!! 3Д печать идёт широкими шагами, и я уже слышу, как она стучится и в мои двери!!
Спасибо! Классно, желаю удачи с печатью!
ПРОСТО БОМБА! Я восхищен Вашим умением так классно доходчиво и понятно преподнести излагаемый материал! Так держать!!! :))))
Спасибо!
Вещь! Речь замечательно строится. У - уважуха! Спасибо.
Огромное спасибо!!! По Вашим урокам учусь. Повторяю все Ваши модели. Уже начало получаться. Жду новых роликов.
огромное спасибо, очень нравится как ты все разжевываешь!) все чётко и понятно!
Большое спасибо! Очень доходчиво объяснили!
Спасибо за урок! Очень познавательно и всё понятно!
Замечательные уроки, большое СПАСИБО!!!
Очень качественная подача! приятно слушать и смотреть! Спасибо! Продолжайте у Вас большой потенциал!
Молодчик!) Интересно!) Хочу еще видео с SolidWorks!) умеешь объяснять!)
Спасибо Вам большое за то, что Вы делаете отличные и полезные видео!
Здорово рассказываете. За 2 часа практически все что мне надо освоил в этом редакторе. Большое Вам спасибо.
Спасибо большое, с большим желанием "отработал" именно вашу сборку. Вообще полезно сравнить свой стиль работы с другим способом построения!
начинающий сколько видосов просмотрел у вас самые лучшие
Отличное видео, делайте побольше таких обучающих видео!
Благодарю за очередной полезный урок, с удовольствием смотрю Ваши видео, перенимаю опыт. С нетерпением жду обзор принтеров i3, i4, который Вы обещали сделать.
Понравилось, смотрю с интересом.
Спасибо! Красиво главное понятно! Удачи и здоровья!
Спасибо за помощь в освоении программы. Принтера ещё нет, но программа нужна не только для него.
Очень длительный процесс создания детали и резьбы, но в то же время доступно. У меня все время складывалось впечатление, что мы двигаемся по лабиринту, который можно было обойти =)) Единственное что мне не понравилось это печать не той стороной и в финале на весу. А вообще я много для себя почерпнул, "Тяжело в учёбе, легко в бою" "Тренируйся вон, на кошках!" 👍😉
Олег, спасибо большое. Не знал как подступиться к программе. Сложновато после SketchUP втянутся в SolidWorks, но с Вашими уроками всё стало проще.
отличный ролик. все понятно. главное что простым языком. спасибо за труд
Спасибо!
Спасибо за материал. От меня лайк и подписка. Я работаю в основном 3D Blender, дополнительно решил изучать SolidWorks.
Спасибо и ты просто красава)))
Так держать и жду новых уроков...!
спасибо за ваши труды!
Огромное спасибо за крышку!
Пользуйтесь! Удачи!
Отличная работа! Спасибо.
отличный урок, спасибо
Класс!!!
Построил самостоятельно (подглядывая). И методом выреза укоротил резьбу в глубине крышки на 2мм для вкладывания прокладки.
Спасибо за урок. Еще было бы полезно что бы Вы рассказывали о таком моменте как усадка разных типов пластика и как ее учитывать при проектировании детали.
Супер! Именно то, что нужно!
Великолепный учебный ролик
супер ! спасибо !! побольше бы таких видео !
Очень полезное видео, спасибо!
отличное видео . Спасибо ВАМ большое за уроки помогает . особенно это массив вырезы по окружности ! вот ещё бы таких тематик как что делать можно
учусь пробую и познаю . ( ещё раз спасибо Вам !)
Прикольная фигурка кота и музыка из "мэджик Индия"))
Отличное видео. Спасибо!!!
Спасибо, хороший урок!
Суперский материал
Рисую такой рисую и вдруг обнаруживаю, что резьба в 2 захода :-) Спасибо за урок, помогло
Супер! Спасибо большое!
Олег, спасибо большое за ваш труд, с удовольствием смотрю все видео, которые вы вкладываете. по теме: можно было бы не заморачиваться с перевертыванием крышки, резьба хоть и имеет прямоугольный профиль, но он образуется по мере печати спиралью и мостик формируется сам собой. + в крышке, все же, под пробкой нужно было бы оставить часть без резьбы под прокладку, иначе она будет разжёвываться, так как ей просто нет места. Распечатал такую крышкой вниз. все ок. спасибо!!!
Классное видео
Молодец, все круто четко и понятно. Приятно смотреть! По Solid Cam сделайте пожалуйста как нибудь тоже обзоры, как в нём работать.
Красавчик!
ваще супер! я твой подписчик.
Это Вам огромное спасибо!!!!
Ох сильно сомневаюсь в устойчивости к протекам, когда прокладка будет на такой не ровной плоскости сидеть.
А урок просто бомба, даже мысли не было выключить до конца ролика
Отличная работа! Решил такой-же же принтер приобрести)
Спасибо!
Таой же - то есть как в этом ролике, prusa i3 ?
+Mbs Electronics хотел бы i4й, который есть в Вашем обзоре.
Огромное спасибо! Всё очень понятно, доходчиво и грамотно. Смотрю и наслаждаюсь. Только пробку я бы всё-таки сплошной поверхностью на стол разместил. Для этого надо "профиль резьбы" по другому сделать. Короткий катет (который 2 мм) надо было в форме дуги делать. С радиусом. Тогда нависающая часть была бы не под 90 градусов. Или сделать ещё проще. Воспользоваться инструментом "Скругление". И начало резьбы чуть повыше плоскости "справа" сделать, а то она за край пробки вылезает.
Купил 3-д принтер, выбор пал на prusa i4, почти настроил, скоро буду монопод для камеры моделировать
Виктор,13 лет
Аааааа! Благодарю, подписка.
Подобный танец с бубном с выдавливанием резьбы по спирали помню еще с Компас-3D году эдак в 2005. Неужели в современном Солиде нет функции для создания резьбы по внутренней/внешней плоскости цилиндра? (В современном Компасе понятия не имею есть или нет)
А за уроки и подачу материала огромное человеческое!
Так, крышка это гайка. Когда будем "болт" отрабатывать вашем стилем, я свой нарисовал!
Видео класс! Но нескромный вопрос, так какой принтер лучше i4 или i3. Стоит ли переплачивать за i4?
уже целый месяц мой принтер лежит в коробочке, в которой пришел с Китая... ждет сборки. пока на балконе идет ремонт руки до него не доходят. хочется начать сборку уже на готовом и оборудованном рабочем месте.
а пока довольствуюсь просмотром подобных видео. есть в этом что то... смотреть на других и знать, что скоро и я так буду)) эхх.. скорее бы!
Спасибо
Добрый день.Самые лучшие уроки только у Вас!!! Пожалуйста подскажите как сделать точную трубную резьбу 1/2". Спасибо.
Спасибо, большое! Заказал принтер и начал активно матчасть нарабатывать. Вы очень помогаете, прямо, реально благодарен Вам! Вот вопрос по поводу упоминающейся программы Repetier-host - она к специфическому железу принтера, или это универсальная для любого? Я заказал anycubic i3 Мег, тоже выбирал между прушей ай4 и этим, остановился на нем, потому что показался интереснее - хочу тоже его использовать не только от карт ридера но иот ноутбука, вот вопрос совместимости, совершенно не представляю что ему нужно и где ещё и эту тему изучить.
Выход резьбы над бы сделать! А так норм
Олег, добрый день! Подскажите можно ли (и как?) в солиде создать 3д деталь и потом из нее извлечь чертежи? Чертежи самые обыкновенные - вид слева, вид сверху, вид сбоку, например, чтобы отдать слесарю дяде Ване.
Полезное видео, спасибо.
На 31-й минуте, в ссылке на ролик, вместо слова "проект" - "порект"...
Проект или порект не имеет значение,это опичятка или смартфон улучшает слова
прикольный канал
Отличное видео. Где покупаете пластик?
Да, интересный вопрос. Где и цена?
Всё отлично , но вот внутренняя поверхность, где будет прилегать горлышко, какая-то пористая и неровная не будет протекать?
Спасибо Вам за подробные уроки. Сам начинаю осваивать Solid. Нужно что-то создавать для 3D принтера, а эта программа наиболее быстро усваивается.
Я сам работаю в конструкторской программе Bazis, но разработчики пока в ней не сделали экспорт объектов в форматы stl. Так-что приходится учить другой софт...
Спасибо за отзыв. Думаю вам не составит труда разобраться в солиде, потому что уже работаете с 3D хоть и в другом софте.
Привет!
А на проге кура возможна эта операция?
Я крышку разшерителя потерял на машине ну вот так
Добрый день, появился вопрос, в самой резьбе использовалась поддержка, или поддержка нужна была чтобы напечатать верх крышки?
👍
А почему не перевернуть крышечку и распечатать без поддержек и мостов? )
Подходит ли эта крышка с резьбой для 5-ти, 6-ти литровой пэт бутылки?
Не подсвечивается бобышка основание по таектории что делать?
Надо было положить крышку набок и поддержки можно не делать.
Печатать плоскую горизонталь без поддержки - зверство. :-)
не могу найти точку начала спирали
Большое спасибо за помощь начинающим в солидворксе и 3д печати. Тема весьма актуальная - крышки и резьба. Скажите пожалуйста, как изменить цвет плоскостей как у вас спереди - красный, справа - зелёный и т.д ? В Solidworks 2016.
Кликаете в дереве построения справа от нужного элемента на иконку "внешний вид" и выбираете цвет.
Спасибо.
Бензин любой пластик держать будет?
Отличное видео! Единственное, как правильно измерять резьбу?
думается что нужно залезть в справоник по резьбам. Там все размеры должны быть даны по ГОСТам. с 60х годов ГОСТЫ резьб не менялись.
Интересно, насколько прочны изделия напечатанные в отличии от литых в ТПА?
Две недели назад мне как раз нужно было нарисовать пробку ( pp.userapi.com/c837537/v837537314/466a6/Br9p04Nfh-g.jpg ), только резьбы мне нужна была двойная, искал подобные уроки с описанием процесса, так и не нашел. Пробку в итоге я нарисовал, правда в Blender-е pp.userapi.com/c837537/v837537314/466af/wS7Xe__E3YI.jpg , но пришлось помучатся и распечатал pp.userapi.com/c837537/v837537314/466b8/zG4xQa4k0-M.jpg . Сегодня буду побывать повторить моделирование в Солиде. Посмотрим как получиться. За видео спасибо!
Олег, пожалуйста помоги. Мне нужно сделать гайку М10 с шагом 1,75. В моем Солиде нет такого шага.
В твоем видео рисуется треугольник 2х3 и потом вытягивание резьбы по траектории.
А мне какого размера нужно чертить треугольник для решения моей задачи?...
Спасибо!!!
Привет, а как печатание Карбон-Файбером и с тоненьким соплом? Есть Нейлон-Карбон файбер - суперская штука.
тоже интересно?
А у меня не активна кнопка "бобышка/основание по траектории", профиль резьбы выбираю. Может быть прога криво встала?
резьбу можно было уменьшить до 19 мм, чтобы она не пересекалась с плоскостью, а еще лучше сделать ее 17 мм, чтобы было круглое место для прокладки.
подскажите где взять эту программу и насколько она безплатна?
что делать только одна торона прямоугольника сменилась при авто измерении, а другая нет
Можно ссылку на данную версию программы?