Коленвал ТВ, я брал на Gearbest за 192$ с бесплатной доставкой (живу в Киеве). Сейчас он там же 160$ + 19$ доставка. Вот ссыль если надо www.gearbest.com/3d-printers-3d-printer-kits/pp_343643.html
Это целое хобби, только не сама по себе печать, а чаще возня с доведением принтера до ума и время от времени ремонтом, если речь о китайском наборе для сборки. Так что если есть лишние пара сотен баксов, то вперёд:)
Не понравился, а очень понравился. Не просто был полезен, а очень полезен. Во всяком случае для меня. Пытаюсь повторять Ваши уроки, но пока не совсем удачно.... однако я не унываю :-) Надеюсь что к моменту прихода принтера и сборки я смогу что либо путное начертить и напечатать. Ещё раз большое спасибо что уделили время и за Ваши старания чтобы объяснить это таким как я....
Отличный штатив получился. Сам недавно моделировал себе примерно такой же штатив. Но немного другой. На днях тоже сделаю ролик и выложу свою модель для скачивания на своем канале. Автору спасибо за ролик.
Аффтар, малацца !!! Отлично объясняешь , как по написанному... Не то что некоторые "учителя" , сопящие , заикающие и вспоминающие слова... Подписываюсь на канал...
Здравствуйте! Все ваши ролики классные, благодаря им я научился работать в солидворксе, Спасибо вам! Хотелось бы на вашем канале увидеть печать электрогитары!)))
Спасибо за видео! Очень хорошо рассказываете, начинающим будет полезно! Сейчас проектирую для себя чпу лазерный резак, на одном мониторе чертежи, на другом по ним делаю модель, очень удобно при указании размеров вместо 3.15 писать сразу 6.30/2. Так же отверстия под крепеж удобно делать инструментом отверстие под крепеж) тогда при сборке все винтики создаются в пару кликов!
Очень хорошие уроки, все доступно и понятно, огромное спасибо!)) Ps понимаю, что прошло уже много времени, но хотелось бы еще увидеть уроки в этой программе от вас!)
Блин, уже не первый раз печатаете этим пластиком, цвета карамели, каждый раз когда вижу как он вытекает из хотенда бегу на кухню за конфетами :D Надо будет и себе его прикупить.
Спасибо Вам за это понятное и увлекательное видео!!! У меня вопрос к Вам один есть А в КОМПАС 3 дэ Вы работаете? Просто в просторах ютуба не встречал столь понятного видеоурока ка Ваши. Если бы Вы смогли снимать уроки и на КОМПАС, то было бы здорово! Спасибо ещё раз, и успехов Вам в жизни. С меня большой ЛАЙК
покажи пож на видео как делить делать на 3 или несколько частей. Например, я сделал зажим-кольцо, а он должен стягиваться винтами. вот как мне разделить кольцо по одной из осей? заранее спасибо
Привет, а скажите каких максимальных размеров можно печать, и какой у вас принтер, можно поподробней, на ваш канал попал недавно, просто планирую сделать бизнес на этом у себя. У нас в Краснодарском крае большая инфраструктура, поэтому применение просто огромнейшее, и по ценам выйдет дешевле, чем с нынешними ценами, сам инженер-программист, поэтому мне эта тематика подходит.
Привет, у меня 2 принтера, старый вот этот (обзор) th-cam.com/video/qPb0DlDcenk/w-d-xo.html И новый вот такой th-cam.com/video/mRbIt4fThEk/w-d-xo.html Новый хороший, металлический, но тоже нуждается в мелких доработках. Старый - клон пруша i3. Нормальный принтер. Сейчас его брата но с алюминиевой основой можно заказать в китае по той же цене что и его акриловые близнецы. На новом принтере область печати 200*200*200 (мм) На старом меньше точно не помню, где-то в районе 180 на 180 на 170. И спасибо вам за просмотр! )
Интересует такой вопрос по SolidWorks: а можно ли по 3D-модели получить чертежи с уже проставленными размерами? Например, сделал модель, распечатал её на принтере, убедился, что всё норм, сделал в солиде чертежи и отнёс их токарю, чтобы воплотить в железе, скажем?
Да, конечно. идете в файл - новый - чертеж. И перетаскиваете деталь на чертеж. При этом можете создать любое количество проекций и видов. очень быстро это делается
cerber30rus мне на днях должен только принтер придти, anet a6. Улучшайзеры принтера потом наверное придётся перепечатывать?, так как все пишут что изделия из пла на 2 года только.
а для чего все-таки нужна сборка? Что бы можно было увидеть все в сборе? Было бы не плохо, если бы солид в сборке показывал будет ли, например, нога штатива вставляться в корпус свободно или деталь лучше было бы уменьшить.
Крепеж в солиде делает условные резьбы. Они будут отражаться на чертежах, но для улучшения общей производительности в 3д модели будут обычными цилиндрами. Начиная с солида 2016 появился новый инструмент, который может вытягивать и вырезать резьбу. Но к сожалению, практика показывает, что он мягко говоря еще сыроват.
Сделал триногу по данному видео. Вот видео как получилось: th-cam.com/users/edit?o=U&video_id=NjEtfdsNfEI Барашков не было в строй магазине, использовал гайки и плоскогубцы.
доброго здравия. на 6:28 точка спирали подсвечивается но не высвечивается совпадение. кто поможет? Самое интересное первый раз все получилось, решил повторить. Не получается.
ну я там говорил перед сборкой что винт может обломаться. он обламывается в основном если глубина гайки в камере больше чем длина болта. возникает усилие, направленное на расслаивание модели. у меня один раз так болт обломался. Но если вы внимательно посмотрите на размеры то увидите что размер резьбы слегка в минусе по отношению к стандарту и плюс небольшая усадка пластика. болт вкручивается очень легко и если что выкручивается простой иглой. Во вторых я ведь специально вогнал в начале сборки в болт горячий шуруп, чтобы свести к минимуму возможность разрыва пластика по слоям. В любом случае не нужно сильно затягивать пластиковый винт и все будет хорошо. Можно в принципе в этой конструкции применить и металлический винт. Заказать его в китае, впрессовать в кольцо с накаткой. или сделать модель головки под имеющийся винт.
скажите пожалуйста как печатать с флешки? и должна ли вставленная в принтер флешка отображаться на компе. у меня почему то посередине печати принтер замирает и никак не реагирует, пишет communication timeout - reset send buffer block. после выключения репитера хост принтер сразу же подключается без проблем???
видимо какая - то проблема с виртуальным ком портом. С флеш карты печатать лучше. Надежнее. вам нужен какой нибудь кардридер. Подключите кардридер к компу, вставьте туда карту памяти. В репитере после слайсинга нажмите вверху кнопку записать для печати с sd. что-то в этом роде. в открывшемся окне задайте имя файла, лучше покороче и обязательно английскими буквами. иначе потом на экране принтера увидите только краказябры вместо имени. и сохраните на флэш-карту. После этого вставьте карту в принтер, на экране принтера выберите печать с карты и нужный файл. всё. во время печати можно оперативно менять скорость печати поворачивая энкодер. Репитер хост можно вообще закрыть. Юсб провод можно оставить в компе, в качестве резервного питания. Тогда если вдруг будет кратковременно проседание в сети, принтер не перезагрузится и бкдет печатать.
не подскажите версию программы? стоит ли ставить 2016? я работаю в 3дс максе и там версии начиная с 2012 стали очень тяжелые. для того чем я занимаюсь вполне хватает и 2009 но он уже не поддерживается в 8 и 10 винде. а что с SolidWorks в этом плане?
на ролике солид 2016. В принципе та же 2015. Поменяли цвета интерфейса и иконки, сперва было непривычно. Иногда на ноуте с 4 гигами памяти ругается на нехватку ресурсов памяти, но продолжает работать. В остальном с 2014-2015 разницы особой нет. На диске занимает те же 6 гиг примерно. Могу посоветовать если переходить с 2009 то на 15. если на компе 8 гиг или больше ОЗУ то можно 2016 если нравится серый интерфейс. Он стал реально серый. мне больше нравился цвет интерфейса предыдущих версий.
У меня sw2012 , по уроку дошел до "бабышка/основание по траектории" потому что в моей версии она осталась в тени и не светится? Может я что не так понял?
Для чего нужна вспомогательная линия на 6:20? Ее конец совпадает с началом спирали и все остальные линии профиля резьбы можно было сопрягать с точкой начала спирали без использования этой линии. С другой стороны можно было нарисовать эту линию, но точку начала спирали сопрягать не с точкой начала линии, а создать сопряжение пересечения точки и линии и эту же линию использовать как осевую для профиля резьбы. Не понимаю зачем вы создали две линии
Собрав все детали конструкции и их крепеж вместе легко найти косяки, которые неизбежно появляются в процессе проектирования. То детали пересекаются, то места под под вставку болта не остается. Для механизмов, сборки солида - как дар свыше. Не представляю как раньше, используя только кульман творили инженеры. Кроме того, солид имеет массу других интересных модулей. Например, вы можете рассчитать необходимый поток вентиляции внутри корпуса вашего устройства. Для этого расчета, без сборки электрической платы и корпуса проектируемого устройства не обойтись.
Видео конечно полезное,но есть вопросы. А спросить нет смысла. Не отвечает он.Не раз писал. тогда зачем кино? ВОПРОС здесь th-cam.com/video/nwOFFp8-ooY/w-d-xo.html
а так правильно шкив рисовать? я просто для себя делал шкивы под ремень китайский то куеву тучу времени потратил чтоб найти нужную литературу и научится ей пользываться для расчетов диаметров и тд) а тут хопа просто масив кругов...)
Долгий и не очень полезный урок(например массив в эскизе, это очень специфичная функция, есть массив в 3д инструментах, он проще и легче редактируется, а также легче отслеживать ошибки при изменениях в модели). Солид обладает изумительными переведенными руководствами, фишка этих руководств быстро и качественно подготовить пользователя к работе, а самое главное эти руководства сделаны профессионалами. Не надо бояться, просто поэтапно идем от основ, до серьезных решений. На вопрос, что я тут делаю, если такой умный-у меня принтер, а этот канал просто кладезь чужих ошибок в печати, а ролики про солид смотрю для веселья, очень интересно когда используются 5% возможностей и как люди изворачиваются, лишь бы не штудировать справку.
С каждым роликом моя рука все ближе и ближе к заначке, чтобы трынькнуть ее на 3д принтер)) Шикарно! Спасибо за уроки)
Классно, принтер полезная штука!
Аналогично!
Коленвал ТВ, я брал на Gearbest за 192$ с бесплатной доставкой (живу в Киеве). Сейчас он там же 160$ + 19$ доставка. Вот ссыль если надо www.gearbest.com/3d-printers-3d-printer-kits/pp_343643.html
А я планировал к лету купить. Не выдержал, и вот он стоить уже печатает рядом)) Супер весч! Особенно когда есть несколько пластиков, разных цветов.
Это целое хобби, только не сама по себе печать, а чаще возня с доведением принтера до ума и время от времени ремонтом, если речь о китайском наборе для сборки. Так что если есть лишние пара сотен баксов, то вперёд:)
Ваши видео нет желания перематывать" вперед"! Спасибо.
Не понравился, а очень понравился. Не просто был полезен, а очень полезен. Во всяком случае для меня. Пытаюсь повторять Ваши уроки, но пока не совсем удачно.... однако я не унываю :-) Надеюсь что к моменту прихода принтера и сборки я смогу что либо путное начертить и напечатать. Ещё раз большое спасибо что уделили время и за Ваши старания чтобы объяснить это таким как я....
Лучших уроков я ещё не видел! Полное погружение в материал!
Отличный штатив получился. Сам недавно моделировал себе примерно такой же штатив. Но немного другой. На днях тоже сделаю ролик и выложу свою модель для скачивания на своем канале. Автору спасибо за ролик.
Ролик про свой мини-штатив выложил. Принимаю критику и предложения по конструкции
По вашим видно научился солидворксу и 3д печати. Продолжайте в том же духе
Аффтар, малацца !!! Отлично объясняешь , как по написанному... Не то что некоторые "учителя" , сопящие , заикающие и вспоминающие слова... Подписываюсь на канал...
Я уже насмотрелся и заначка потерпела фиаско!!! покупаю 3d принтер...
Офигенно! Я и не догадывался, что и так можно! Респект автору!
Все отлично, спасибо! Маленькое замечание - пазы под гайки лучше делать поточнее, чтобы гайки не прокручивались.
Здравствуйте! Все ваши ролики классные, благодаря им я научился работать в солидворксе, Спасибо вам!
Хотелось бы на вашем канале увидеть печать электрогитары!)))
Как всегда всё ясно как яркий день!спасибо за уроки
Спасибо за подробное описание процесса)
Отличные видео по моделированию)
Большое спасибо за Ваши видео уроки! Благодаря Вашему труду солид дается легко после мучений с компасом (за два дня уже вторую СВОЮ деталь печатаю).
Я тоже начинал с компаса, потом как-то так незаметно перескочил на солид...
Побольше таких уроков, пожалуйста! Очень доступно, наглядно, интересно! Мог бы поставить сто лайков - поставил бы и тысячу!
Спасибо огромное!
Дружище! Спасибо большое за такой обзор! Очень и очень много ценной информации, у тебя талант!
Спасибо! Все ваши уроки классные, благодаря им я научился работать в SolidWorks, Спасибо вам!!!
Ну хоть кто то говорит про цианакрилат, что он цианакрилат а не циакрин, секунда, и тд... Эстетический оргазм словил... Отличный контент!
спасибо за уроки👍
блин залипаю на твои видосы)) Оч понятно и складно лепишь)) Огромный палец вверх тебе за труды...
Спасибо за видео! Очень хорошо рассказываете, начинающим будет полезно! Сейчас проектирую для себя чпу лазерный резак, на одном мониторе чертежи, на другом по ним делаю модель, очень удобно при указании размеров вместо 3.15 писать сразу 6.30/2.
Так же отверстия под крепеж удобно делать инструментом отверстие под крепеж) тогда при сборке все винтики создаются в пару кликов!
Это просто супер
вы большой молодец
очень хорошие и понятные уроки !
После ваших видео хочется что нибудь "спроектировать" :)
Спасибо за познавательные видео. Понравилось.
Очень хорошие уроки, все доступно и понятно, огромное спасибо!))
Ps понимаю, что прошло уже много времени, но хотелось бы еще увидеть уроки в этой программе от вас!)
Спасибо за урок!
Блин, уже не первый раз печатаете этим пластиком, цвета карамели, каждый раз когда вижу как он вытекает из хотенда бегу на кухню за конфетами :D Надо будет и себе его прикупить.
Да, этот у меня как шоколад. реально, коробочка напечатанная лежит на кухне один гость чуть не попробовал на зуб)))
:D
спасибо за урок, очень круто и заходит видео на ура !!!
Небольшое рацпредложение. Можно попробовать скругление "ножки" выполнить с эксцентриситетом относительно оси крепления ножки.
ролик нам понравился и был полезен. Спасибо!!
как всегда, отличное и интересное видео! спасибо
Спасибо.
Блин ,доступно и понятно.
Удачи.
отличный материал. спасибо.
огромное спасибо за видео!
спасибо!
Супер!
Обалденно..
огромное спасибо за уроки! подскажите как установить SolidWorks
Очень круто спасибо
Очень понравилось видео. Подскажите, а solid works лучше, чем fusion 360 ?
Спасибо, отлично выспался под твое видео =)
Спасибо! Сборки делать научился, а как анимацию создавать из таки сборок в солиде?
Спасибо Вам за это понятное и увлекательное видео!!!
У меня вопрос к Вам один есть
А в КОМПАС 3 дэ Вы работаете? Просто в просторах ютуба не встречал столь понятного видеоурока ка Ваши.
Если бы Вы смогли снимать уроки и на КОМПАС, то было бы здорово!
Спасибо ещё раз, и успехов Вам в жизни. С меня большой ЛАЙК
Спасибо, друзья, за первые комментарии!
+Mbs Electronics Это Вам спасибо за этот огромный и бесценный труд !!!!!!Время сейчас дорогое . Кстати дикция у Вас отличная , приятно слушать .
vladimir melnikov
Спасибо!
пожалуйста зделай покс для камеры пажалуйста
Сделайте коилбирдер , я даже заплачу . вк - id49845597
Здравствуйте! У Вас есть урок - как перенести резьбу с готового болта на заготовку гайки? Заранее благодарен.
Лайкнул, подписался!!)
Заценил шутку про виагру
Какой тип пластика использовали для печати? Заранее спасибо.
Подскажите где взять такую программу !?
покажи пож на видео как делить делать на 3 или несколько частей. Например, я сделал зажим-кольцо, а он должен стягиваться винтами. вот как мне разделить кольцо по одной из осей?
заранее спасибо
Привет, а скажите каких максимальных размеров можно печать, и какой у вас принтер, можно поподробней, на ваш канал попал недавно, просто планирую сделать бизнес на этом у себя. У нас в Краснодарском крае большая инфраструктура, поэтому применение просто огромнейшее, и по ценам выйдет дешевле, чем с нынешними ценами, сам инженер-программист, поэтому мне эта тематика подходит.
Привет, у меня 2 принтера, старый вот этот (обзор) th-cam.com/video/qPb0DlDcenk/w-d-xo.html
И новый вот такой th-cam.com/video/mRbIt4fThEk/w-d-xo.html
Новый хороший, металлический, но тоже нуждается в мелких доработках. Старый - клон пруша i3. Нормальный принтер. Сейчас его брата но с алюминиевой основой можно заказать в китае по той же цене что и его акриловые близнецы. На новом принтере область печати 200*200*200 (мм) На старом меньше точно не помню, где-то в районе 180 на 180 на 170. И спасибо вам за просмотр! )
Интересует такой вопрос по SolidWorks: а можно ли по 3D-модели получить чертежи с уже проставленными размерами? Например, сделал модель, распечатал её на принтере, убедился, что всё норм, сделал в солиде чертежи и отнёс их токарю, чтобы воплотить в железе, скажем?
Да, конечно. идете в файл - новый - чертеж. И перетаскиваете деталь на чертеж. При этом можете создать любое количество проекций и видов. очень быстро это делается
Mbs Electronics Спасибо огромное ещё раз! С нетерпением буду ждать новых уроков, а также рекомендовать ваш канал друзьям.
Спасибо! Желаю удачи в интересном 3D моделировании!
Кусок витка резьбы, торчащий сверху, это не очень хорошо. Чтоб его убрать придется доп. плоскость вводить и в ней спираль начинать строить...
Покажите пожалуйста где скачать программу и как ее установить. Первый запуск.
здравствуй, видео супер. Подскажи какое сопло у тебя на принтере установлено? Ничего страшного если я его не ABS пластиком напечатаю, а PLA?
я печатал соплом 0,4 пла китайским норм вышло, сильно болтики не тянуть главное, у меня треснуло немного где ножка прикручивается
cerber30rus жду две катушки пла фдпласт. тоже попробую им напечатать
тоже хочу заказать пару катушек, а то эта родная скоро кончится))) печатаю пока детали улучшайзеры для прюши)
cerber30rus мне на днях должен только принтер придти, anet a6. Улучшайзеры принтера потом наверное придётся перепечатывать?, так как все пишут что изделия из пла на 2 года только.
ну перепечатаю не страшно)))) потом зато абсом с лучшим качеством напечатается=)))
Почему только 1-н лайк можно поставить :(
Подскажите почему не активируется кнопка Бобышка ,основание по траектории?
смотря в какой ситуации.
а для чего все-таки нужна сборка? Что бы можно было увидеть все в сборе? Было бы не плохо, если бы солид в сборке показывал будет ли, например, нога штатива вставляться в корпус свободно или деталь лучше было бы уменьшить.
где скачать SolidWorks? а то принтер заказал а где программу брать не найду !!!???
Есть такой браузер, Tor называется, есть такой сайт, рутрекер...
А для чего делать самому резьбу? Есть же штатный инструмент со всеми стандартными резьбами + можно их откорректировать: отверстие под крепеж -> резьба
Крепеж в солиде делает условные резьбы. Они будут отражаться на чертежах, но для улучшения общей производительности в 3д модели будут обычными цилиндрами. Начиная с солида 2016 появился новый инструмент, который может вытягивать и вырезать резьбу. Но к сожалению, практика показывает, что он мягко говоря еще сыроват.
Я так понимаю для таких деталей не нужен дорогой принтер))
не нужен
Сделал триногу по данному видео. Вот видео как получилось: th-cam.com/users/edit?o=U&video_id=NjEtfdsNfEI
Барашков не было в строй магазине, использовал гайки и плоскогубцы.
Отправьте пожалуйста готовый файл данного штатива.
доброго здравия. на 6:28 точка спирали подсвечивается но не высвечивается совпадение. кто поможет? Самое интересное первый раз все получилось, решил повторить. Не получается.
Не боишься оставить часть резьбы в фотоаппарате или камере?
ну я там говорил перед сборкой что винт может обломаться. он обламывается в основном если глубина гайки в камере больше чем длина болта. возникает усилие, направленное на расслаивание модели. у меня один раз так болт обломался. Но если вы внимательно посмотрите на размеры то увидите что размер резьбы слегка в минусе по отношению к стандарту и плюс небольшая усадка пластика. болт вкручивается очень легко и если что выкручивается простой иглой. Во вторых я ведь специально вогнал в начале сборки в болт горячий шуруп, чтобы свести к минимуму возможность разрыва пластика по слоям. В любом случае не нужно сильно затягивать пластиковый винт и все будет хорошо. Можно в принципе в этой конструкции применить и металлический винт. Заказать его в китае, впрессовать в кольцо с накаткой. или сделать модель головки под имеющийся винт.
А диаметр резьбы после печати какой получился?
По поводу диаметра после печати. из-за погрешности технологии и термоусадок пластиков необходимо делать пробную печать и корректировать размеры.
Олег приветствую! выложи сылку где можно безопасно скачать solitWords.
Алексей Кириллов, rutracker
скажите пожалуйста как печатать с флешки? и должна ли вставленная в принтер флешка отображаться на компе. у меня почему то посередине печати принтер замирает и никак не реагирует, пишет communication timeout - reset send buffer block. после выключения репитера хост принтер сразу же подключается без проблем???
видимо какая - то проблема с виртуальным ком портом. С флеш карты печатать лучше. Надежнее. вам нужен какой нибудь кардридер. Подключите кардридер к компу, вставьте туда карту памяти. В репитере после слайсинга нажмите вверху кнопку записать для печати с sd. что-то в этом роде. в открывшемся окне задайте имя файла, лучше покороче и обязательно английскими буквами. иначе потом на экране принтера увидите только краказябры вместо имени. и сохраните на флэш-карту. После этого вставьте карту в принтер, на экране принтера выберите печать с карты и нужный файл. всё. во время печати можно оперативно менять скорость печати поворачивая энкодер. Репитер хост можно вообще закрыть. Юсб провод можно оставить в компе, в качестве резервного питания. Тогда если вдруг будет кратковременно проседание в сети, принтер не перезагрузится и бкдет печатать.
+Mbs Electronics спасибо большое щас попробую
дошел до резьбы и точка не совмещается(((
до этого в предыдущем уроке с крышкой всё норм было.
чяднт?
Трудно сказать, не видя процесса. Должна цепляться точка
не подскажите версию программы? стоит ли ставить 2016? я работаю в 3дс максе и там версии начиная с 2012 стали очень тяжелые. для того чем я занимаюсь вполне хватает и 2009 но он уже не поддерживается в 8 и 10 винде. а что с SolidWorks в этом плане?
на ролике солид 2016. В принципе та же 2015. Поменяли цвета интерфейса и иконки, сперва было непривычно. Иногда на ноуте с 4 гигами памяти ругается на нехватку ресурсов памяти, но продолжает работать. В остальном с 2014-2015 разницы особой нет. На диске занимает те же 6 гиг примерно. Могу посоветовать если переходить с 2009 то на 15. если на компе 8 гиг или больше ОЗУ то можно 2016 если нравится серый интерфейс. Он стал реально серый. мне больше нравился цвет интерфейса предыдущих версий.
спс. памяти хватает буду пробывать 2016 тока инсталяция 10 весит...
после инсталляции 6. там можно еще поотключать что ненужно, сэкономить немного
это натуральный размер деталей ? при печати что то они совсем маленькие
Штатив маленький
Спасибо.я уже разобрался
У меня ни каких взаимосвязей не появляется! что на крышке на резьбе все остановилось и тут тоже самое! Что может быть не так!?
извините ,а каким пластиком вы печатали
ABS
У меня sw2012 , по уроку дошел до "бабышка/основание по траектории" потому что в моей версии она осталась в тени и не светится? Может я что не так понял?
Так же не светиться что делать?
весьма странно печатать крышку в перевернутом состоянии...
Для чего нужна вспомогательная линия на 6:20? Ее конец совпадает с началом спирали и все остальные линии профиля резьбы можно было сопрягать с точкой начала спирали без использования этой линии. С другой стороны можно было нарисовать эту линию, но точку начала спирали сопрягать не с точкой начала линии, а создать сопряжение пересечения точки и линии и эту же линию использовать как осевую для профиля резьбы. Не понимаю зачем вы создали две линии
можно и так и так. я люблю делать вспомогательные линии, мне просто нагляднее. они не мешают.
Можете дать ссылку на рабочее приложение
Олег подскажите когда появиться видео с установкой solidworks 2017 на виндоус 10?
Пока у меня руки не дошли до установки его на ноуте, но скоро нужно ставить по-любому. Буду ставить - сниму процесс.
Толи у меня солид другой ,то ли лыжи не едут,но все нихрена не так просто как на видео.
так и не смог повернуть шарик
Объясните мне пожалуйста, зачем делать сборку??
Собрав все детали конструкции и их крепеж вместе легко найти косяки, которые неизбежно появляются в процессе проектирования. То детали пересекаются, то места под под вставку болта не остается. Для механизмов, сборки солида - как дар свыше. Не представляю как раньше, используя только кульман творили инженеры. Кроме того, солид имеет массу других интересных модулей. Например, вы можете рассчитать необходимый поток вентиляции внутри корпуса вашего устройства. Для этого расчета, без сборки электрической платы и корпуса проектируемого устройства не обойтись.
А зачем столько лишних движений? Не проще ли делать диаметр сразу внешним, а резьбу нарезать удалением материала вращая скеч?
В солиде есть 4 способа "нарезать" резьбу в 3д модели. Выбирайте тот, который вам удобнее.
Видео конечно полезное,но есть вопросы. А спросить нет смысла. Не отвечает он.Не раз писал. тогда зачем кино? ВОПРОС здесь th-cam.com/video/nwOFFp8-ooY/w-d-xo.html
а так правильно шкив рисовать? я просто для себя делал шкивы под ремень китайский то куеву тучу времени потратил чтоб найти нужную литературу и научится ей пользываться для расчетов диаметров и тд) а тут хопа просто масив кругов...)
Долгий и не очень полезный урок(например массив в эскизе, это очень специфичная функция, есть массив в 3д инструментах, он проще и легче редактируется, а также легче отслеживать ошибки при изменениях в модели). Солид обладает изумительными переведенными руководствами, фишка этих руководств быстро и качественно подготовить пользователя к работе, а самое главное эти руководства сделаны профессионалами. Не надо бояться, просто поэтапно идем от основ, до серьезных решений. На вопрос, что я тут делаю, если такой умный-у меня принтер, а этот канал просто кладезь чужих ошибок в печати, а ролики про солид смотрю для веселья, очень интересно когда используются 5% возможностей и как люди изворачиваются, лишь бы не штудировать справку.
Сложно всё и непонятно.... Попробовал неделю и удалил солид))
100% заполнение? лолчто?