1 Такое направление заточки многие называют заточка на зерно . 2 Удержание инструмента при заточке именно руками , как минимум спорное . 3 Нужен какой то баланс при заточке и полировке шаберной пластины , имею ввиду переходы на более мелкое зерно , что бы процесс шабрения не не переходил в наведение идеальной заточки пластины. Видео как по мне длинноватое , но просмотрел его полностью . Считаю Ваше видео лучшим из тех что я видел по заточке именно пластин . От меня лайк подписка . Очень полезное виде !
Сергей, спасибо, полноценный заточной этот агрегат конечно не замерить, но точно сильно дополнит, а некоторые операции, например заточка резцов или шаберов на нем решается даже проще на мой взгляд, чем на заточном.
Видео этого процесса я к сожалению не делал, остались фото, но тут прикрепить их нет возможности, процесс собственно простой, на поворотном столе крепится заготовка, которая поворачивается на 1 Градус, после за 2-3 прохода прорезается канавка риски смещением стола, чтобы всю выглядело симпатично, надо каждый раз повторять все значения перемещений осей станка, одним словом долго и муторно, без УЦИ наверное сделать красиво будет ОЧЕНЬ трудно )
@@user-ej4en2rm6p Стол маленький, модель HV4 (110mm) индийского производства, купленный на ибей в полном комплекте (с патроном, задней бабкой и дилительными дисками) на тот момент цена с доставкой из индии была адекватная.
@@user-ej4en2rm6p Сейчас, с учётом чуть больших размеров нового станка я наверное взял бы стол на размер побольше, но в тот момент размер был оптимальный как по станку так и по деньгам, в общем работать с ним можно, хотя конечно есть ограничение, по размеру.
Хороший станок, хороший канал. Спасибо Автору! Вопрос про гравированные шкалы. Какой краской лучше их "заливать", чтоб хорошо держалась (Материал - алюминий)?. Есть на Ютубе толковые видео по данной теме (можно и на английском)? Сколько искал - не нашел ничего внятного.
лучше всего использовать чугунные шайбы-диски для нанесения алмазного порошка .аналог использовался при обработки алмазов (огранка) 1 вариант клей БФ +растворитель+алмазный порошок.наносится краскопультом при вращении .2 вариант вазелин +алмазный порошок..если интересно могу подробнее описать процесс.
Так его если вертикально поставить и в круглой оправке пластину оставить болтаться, то практически полировку можно делать на обсуждавшемся шаржированном медном диске
Вертикально станок использовать можно, изначально я делал это для более компактного хранения, но после подумал что в каких-то случаях так возможно будет немного удобнее работать.
Здравствуйте. В данный момент творю себе такой-же станок...С той разницей что двигатель у меня от стиральной машинки с регулятором оборотов (без потери мощности). Скажите, с шаберами и стамесками а так-же различными ножами и быстрорезами там будет вполне понятно, а вот именно с со сменными резцами которые вы конце показали, как они себя проявили в работе после заточки???? Просто Вы не показали результат..Хуже? Лучше? Так-же как с завода? Эта тема на просторах интернета, увы ВААЩЕ ни кем не подымалась...И я уверен, что многие-бы хотели знать: стоит ли переводить абразив точильного диска на такую авантюру или проще не заморачиваться а действительно покупать постоянно новые, ибо как уверяют многие комментаторы:-типа до заводского исполнения мол, всё-равно ни когда не вывести..
Здравствуйте, на мой взгляд заточка сменных пластин как массовое явление это как Вы и назвали скорее "авантюра", при моем хоббийном сценарии использования станков, какой-то значительной экономии это вряд-ли может дать, но в некоторых случаях бывает оч полезно иметь такую возможность, чтобы процесс происходящий например на хоббийном токарного станке, действительно назывался резанием ) вероятно бывают какие-то сценарии при мелкосерийки, где подобная возможность может быть оправдана, но для себя я пока рассматриваю заточку только как возможность изготовления не стандартного инструмента для конкретных задачи.
@@TrueSharp Вы наверно меня не совсем правильно поняли...))) Я вообще не имел ввиду вариант постоянной заточки одних и тех-же сменных недорогих пластин купленных когда то лишь однажды и типа навсегда...)) Мне просто стало интересно, возможно-ли ну допустим сломанную отрезную (канавочную) пластину типа MGMN 200 припаять бурой к державке и заточить его например под трапецевидную резьбу, или использовать его как внутренний резец под стопорное кольцо ??? Был ли у Вас такой опыт по заточке именно СО СМЕННЫМИ пластинами, и возможно-ли их ВААЩЕ наточить и реанимировать до "заводских настроек"? Не будут ли они банально крошиться после нагрева при пайки? Заранее благодарен Драгунов А.С.
@@MoiDaDir Какого-то значительно опыта с подобными экспарементами у меня к сожалению нет, время от времени приходится изготавливать для разовых работ какие-то специальные резцы, типа внутренних канавочных, но не более того.
Что за пластина, СССР или Китай, и как в деле, и где покупали и сколько стоит, я в РБ на барахолках смотрю их вообще нет, резцов завлись, а пластин нет
Если Вы о пластине ВК6ОМ то конкретная из видео российского производства, современная, у меня их несколько разного размера, в деле нормально, про китайские не скажу, у меня их нет, если сравнивать с советскими то примерно тоже самое, я значительной разницы не заметил, стоимость в среднем от 1 до 2 тыс. рублей, в зависимости от размера, покупал на барахолке (directlot.ru), там же можно купить и советские (со знаком качества).
Станок основательный. В качестве перфикционистких "доебок" могу только сказать, что памятка оборотов это не комильфо. На какой нибудь ардуине можно тахометр приладить. Благо вещь автономная и можно чей то готовый проект интегрировать, не отвлекаясь на разработку.
Предложение хорошее, думаю смотрелось бы эффектно, мне немного смущает питание подобного тахометра, придется брать дополнительное, а так реализовать конечно же можно )
@@TrueSharp В этом плане да. Изящество "вещи в себе" пропадет. Полагаю что в принципе можно подцепиться к обмоткам двигателя какой нибудь декорпусированной и упрятанной под крышку мотора телефонной зарядкой. Посадив её на слаботочный трехфазный выпрямитель.
@@stazher123 надо посмотреть, нет ли у чистотника выхода слаботочного питания, для датчиков например, как вариант добавить два провода и убрать все вместе в оплётку симпатичную )
Можно еще паспорт на частотник нарыть и внимательно изучить, вдруг повезет и частотник может показывать (пересчитывать) не только частоту. У меня например частотник к гриндеру подцеплен и показывает линейную скорость ленты, вот насчет оборотов не помню, возможно и это может.....
Здравствуйте, я делал в общем-то Габаритную модель, без мелочевки, потому как детали приходится переделывать исходя из того какие нашлись заготовки и насколько их просодил ) не совсем понимаю какая Вам будет польза от этой сборки, но если надо могу подготовить и выложить 3d модель на yandex диск например ...
@@TrueSharp Ну имея перед глазами хоть какую модель, уже проще сделать что-то, пусть и не совсем копию. Тоже думаю замутить что-то похожее, но начинать "с нуля" реально трудновато. Возможно еще от человека зависит, лично мне проще купить что-то пусть и корявое до безобразия и потом "довести до ума", чем сделать "от и до". :)
@@TrueSharp Здравствуйте. Чертежиком не поделитесь? Раму собрал, двигатель установил, а дальше пытаюсь с картонкой, карандашом и ножницам чего-то похожее нарисовать. В мир 3D-моделирования с наскоку влететь не получается :) Есть алюминиевая пластина, впритык вроде ее должно хватить на все, боюсь запороть заготовку.
Зачем медную пластину, проще из алюминия или дюраля, и нанести алмазную пасту на восковой основе, пробовал так делать на бруске алюминия, получалось зеркало как с завода, но долго. А для дисков алмазных просится СОЖ.
Насчет алюминия есть проблемы. У него мгновенно образуется пленка окисла на поверхности, сама по себе неплохой абразив. И при работе частицы этой окисной пленки скалываются и начинают работать как частицы абразива. Если шаржировать крупным алмазным порошком - оно и ладно. Но если мелкими - частицы окиси алюминия будут сильно крупнее алмаза и будут все портить. Уже на это "наступали".
Никакого растворения нет. Т.к. оно возможно при 600-700°С, у тебя железка и отпустится, и светиться будет. Достаточно сож подавать, и это проще и рациональнее при наличии алмазных дисков, чем искать эльборовые.
@@kabahkabah4075 искры появляются не из-за температуры, а из-за пирофорности мелкой стружки железа: она окисляется кислородом и из-за низкой массы выделяемой энергии хватает на воспламенение. Так что учи матчасть 😂. Вольфрам такие же искры дает при обработке, и что, вольфрамовая заготовка до 3000 градусов моментально нагревается? А почему железная тогда лишь до 700?) А еще у металлов слишком высокая теплопроводность, чтоб предположить такой градиент температур. Для этого надо десятки киловатт на край заготовки направить импульсом). Так что думай больше.
@@_molochko_9723 Называется слышал звон .... пирофорное железо это железо с размерами частиц измеряемых нанометрами и десятками нанометров, никаким камнем вы не получите пирофорное железо, его получают химическим способом разложение некоторых солей органических кислот. Учите матчасть. :) Вольфрам даёт немножко другие искры, нежели сплавы железа. Камень на высоких оборотах даёт очень сильный локальный нагрев, именно по этой причине при шлифовке на шлифовальных станках заготовку и камень обильно поливают охлаждающей жидкостью.
1 Такое направление заточки многие называют заточка на зерно . 2 Удержание инструмента при заточке именно руками , как минимум спорное . 3 Нужен какой то баланс при заточке и полировке шаберной пластины , имею ввиду переходы на более мелкое зерно , что бы процесс шабрения не не переходил в наведение идеальной заточки пластины. Видео как по мне длинноватое , но просмотрел его полностью . Считаю Ваше видео лучшим из тех что я видел по заточке именно пластин . От меня лайк подписка . Очень полезное виде !
Афигенный станок сделал! 👍
Шкалы красивые получились. Полезное видео, много полезной информации
Здравствуйте! Отличный станок, идея, и отличный результат. Про алмаз и быстрорез не знал...
Хороший станок получился и интересное для просмотра видео с полезной информацией. Спасибо!
Отличный станок однозначно лайк
Прекрасная работа и отличная подача материала ! Завидую белой завистью. Подписываюсь.
Спасибо !
давно хотелось сделать себе что-то подобное, очень полезный гайд, спаибо!
Спасибо за подробный рассказ! Надо будет соорудить подобную точилку.
это лучшее видео по данной тематике.Огромное вам спасибо
Серьёзный подход! Респект и уважуха! 😊
Здравствуйте уважаемый TrueSarp. Посмотрел второе видео и подписываюсь сразу. У меня есть ощущение, что у Вас получиться отличный канал. Спасибо.
Классно! 👍👍👍
Хороший ролик, интересный канал 😊
Шикарно!
Привет. Отличный заточной станок ! Молодец все по полочкам.
Спасибо )
Класс! Лайк и подпись!
отлично!
Отлично. ЛАЙК! И подписка. Хороший канал.
Спасибо, друг )
Полезное видео.
информативно!!!
По самым мелким образивам . Чугунные планшайбы и алмазные пасты , вплоть до самых мелких видел на белке .
Отличная штука. Я хотел покупать станок для заточке резов в США за бешенные 1200$ ну теперь главное найти мотор. Это просто супер.
Сергей, спасибо, полноценный заточной этот агрегат конечно не замерить, но точно сильно дополнит, а некоторые операции, например заточка резцов или шаберов на нем решается даже проще на мой взгляд, чем на заточном.
Задумка хорошая, а станок надо развивать и дополнять разными приспособлениями для затоки режущего инструмента.
Ух тыж, здорово. Надо и себе такой собирать. Интересно было бы подробнее про нанесение делений.
Видео этого процесса я к сожалению не делал, остались фото, но тут прикрепить их нет возможности, процесс собственно простой, на поворотном столе крепится заготовка, которая поворачивается на 1 Градус, после за 2-3 прохода прорезается канавка риски смещением стола, чтобы всю выглядело симпатично, надо каждый раз повторять все значения перемещений осей станка, одним словом долго и муторно, без УЦИ наверное сделать красиво будет ОЧЕНЬ трудно )
@@TrueSharp поделитесь, что за поворотный стол у вас?
@@user-ej4en2rm6p Стол маленький, модель HV4 (110mm) индийского производства, купленный на ибей в полном комплекте (с патроном, задней бабкой и дилительными дисками) на тот момент цена с доставкой из индии была адекватная.
@@TrueSharp Стола хватает, не мал?
@@user-ej4en2rm6p Сейчас, с учётом чуть больших размеров нового станка я наверное взял бы стол на размер побольше, но в тот момент размер был оптимальный как по станку так и по деньгам, в общем работать с ним можно, хотя конечно есть ограничение, по размеру.
Палец в верх
желаю вам добыть пруток желтого металла большего диаметра, гайки будут намного удобнее
Хороший станок, хороший канал. Спасибо Автору!
Вопрос про гравированные шкалы. Какой краской лучше их "заливать", чтоб хорошо держалась (Материал - алюминий)?. Есть на Ютубе толковые видео по данной теме (можно и на английском)? Сколько искал - не нашел ничего внятного.
лучше всего использовать чугунные шайбы-диски для нанесения алмазного порошка .аналог использовался при обработки алмазов (огранка) 1 вариант клей БФ +растворитель+алмазный порошок.наносится краскопультом при вращении .2 вариант вазелин +алмазный порошок..если интересно могу подробнее описать процесс.
Странно, никто не просит 3д модель у автора, понятно, что все просто, но когда уже есть нарисовано то подогнать легче и быстрее чем рисовать заново...
Модель, в студию!
Здравствуйте, расскажите или снимите видео, как выгравировать шкалу с синусом подробнее. Спасибо.
Так его если вертикально поставить и в круглой оправке пластину оставить болтаться, то практически полировку можно делать на обсуждавшемся шаржированном медном диске
Вертикально станок использовать можно, изначально я делал это для более компактного хранения, но после подумал что в каких-то случаях так возможно будет немного удобнее работать.
Здравствуйте,подскажите вы делали измерение пиноли на шат в осевом вылете на разные длины ,с фрезерной головы ,какие допуски должны быть ?
Здравствуйте, вопрос видимо про фрезерный станок, о каком речь ?
Речь про ваш фрезерный станок ,вы делали измерение пиноли ,допуски какие должны быть?
@@user-zz2px9kn1x Речь видимо про VM25L, если Вы имеете в виду соевые зазоры в подшипниках, то найти какие-то вменяемые нормативы мне не удалось.
А все же - какая идеальная скорость должна быть для заточки?
Мне такая информация не известна, предполагаю что там достаточно переменных.
Здравствуйте.
В данный момент творю себе такой-же станок...С той разницей что двигатель у меня от стиральной машинки с регулятором оборотов (без потери мощности).
Скажите, с шаберами и стамесками а так-же различными ножами и быстрорезами там будет вполне понятно, а вот именно с со сменными резцами которые вы конце показали, как они себя проявили в работе после заточки???? Просто Вы не показали результат..Хуже? Лучше? Так-же как с завода?
Эта тема на просторах интернета, увы ВААЩЕ ни кем не подымалась...И я уверен, что многие-бы хотели знать: стоит ли переводить абразив точильного диска на такую авантюру или проще не заморачиваться а действительно покупать постоянно новые, ибо как уверяют многие комментаторы:-типа до заводского исполнения мол, всё-равно ни когда не вывести..
Здравствуйте, на мой взгляд заточка сменных пластин как массовое явление это как Вы и назвали скорее "авантюра", при моем хоббийном сценарии использования станков, какой-то значительной экономии это вряд-ли может дать, но в некоторых случаях бывает оч полезно иметь такую возможность, чтобы процесс происходящий например на хоббийном токарного станке, действительно назывался резанием ) вероятно бывают какие-то сценарии при мелкосерийки, где подобная возможность может быть оправдана, но для себя я пока рассматриваю заточку только как возможность изготовления не стандартного инструмента для конкретных задачи.
@@TrueSharp Вы наверно меня не совсем правильно поняли...)))
Я вообще не имел ввиду вариант постоянной заточки одних и тех-же сменных недорогих пластин купленных когда то лишь однажды и типа навсегда...)) Мне просто стало интересно, возможно-ли ну допустим сломанную отрезную (канавочную) пластину типа MGMN 200 припаять бурой к державке и заточить его например под трапецевидную резьбу, или использовать его как внутренний резец под стопорное кольцо ??? Был ли у Вас такой опыт по заточке именно СО СМЕННЫМИ пластинами, и возможно-ли их ВААЩЕ наточить и реанимировать до "заводских настроек"? Не будут ли они банально крошиться после нагрева при пайки? Заранее благодарен Драгунов А.С.
@@MoiDaDir Какого-то значительно опыта с подобными экспарементами у меня к сожалению нет, время от времени приходится изготавливать для разовых работ какие-то специальные резцы, типа внутренних канавочных, но не более того.
Здравствуйте а вы занимаетесь плавкой алюминия
Здравствуйте, нет.
Что за пластина, СССР или Китай, и как в деле, и где покупали и сколько стоит, я в РБ на барахолках смотрю их вообще нет, резцов завлись, а пластин нет
Если Вы о пластине ВК6ОМ то конкретная из видео российского производства, современная, у меня их несколько разного размера, в деле нормально, про китайские не скажу, у меня их нет, если сравнивать с советскими то примерно тоже самое, я значительной разницы не заметил, стоимость в среднем от 1 до 2 тыс. рублей, в зависимости от размера, покупал на барахолке (directlot.ru), там же можно купить и советские (со знаком качества).
@@TrueSharp Спасибо за ответ, да, забыл уточнить, имел ввиду вк6ом
Абразив нормально держится?
Да, если диски не гнутые то вполне.
Станок основательный. В качестве перфикционистких "доебок" могу только сказать, что памятка оборотов это не комильфо. На какой нибудь ардуине можно тахометр приладить. Благо вещь автономная и можно чей то готовый проект интегрировать, не отвлекаясь на разработку.
Предложение хорошее, думаю смотрелось бы эффектно, мне немного смущает питание подобного тахометра, придется брать дополнительное, а так реализовать конечно же можно )
@@TrueSharp В этом плане да. Изящество "вещи в себе" пропадет. Полагаю что в принципе можно подцепиться к обмоткам двигателя какой нибудь декорпусированной и упрятанной под крышку мотора телефонной зарядкой. Посадив её на слаботочный трехфазный выпрямитель.
@@stazher123 надо посмотреть, нет ли у чистотника выхода слаботочного питания, для датчиков например, как вариант добавить два провода и убрать все вместе в оплётку симпатичную )
@@TrueSharp Полагаю как минимум у него есть питание на собственную схему. Весь вопрос только в его нагрузочной способности.
Можно еще паспорт на частотник нарыть и внимательно изучить, вдруг повезет и частотник может показывать (пересчитывать) не только частоту. У меня например частотник к гриндеру подцеплен и показывает линейную скорость ленты, вот насчет оборотов не помню, возможно и это может.....
Здравствуйте а чертежи станка получит как нибудь можно?
Здравствуйте, я делал в общем-то Габаритную модель, без мелочевки, потому как детали приходится переделывать исходя из того какие нашлись заготовки и насколько их просодил ) не совсем понимаю какая Вам будет польза от этой сборки, но если надо могу подготовить и выложить 3d модель на yandex диск например ...
@@TrueSharp Ну имея перед глазами хоть какую модель, уже проще сделать что-то, пусть и не совсем копию. Тоже думаю замутить что-то похожее, но начинать "с нуля" реально трудновато. Возможно еще от человека зависит, лично мне проще купить что-то пусть и корявое до безобразия и потом "довести до ума", чем сделать "от и до". :)
@@TrueSharp Здравствуйте. Чертежиком не поделитесь? Раму собрал, двигатель установил, а дальше пытаюсь с картонкой, карандашом и ножницам чего-то похожее нарисовать. В мир 3D-моделирования с наскоку влететь не получается :) Есть алюминиевая пластина, впритык вроде ее должно хватить на все, боюсь запороть заготовку.
Зачем медную пластину, проще из алюминия или дюраля, и нанести алмазную пасту на восковой основе, пробовал так делать на бруске алюминия, получалось зеркало как с завода, но долго. А для дисков алмазных просится СОЖ.
Насчет алюминия есть проблемы. У него мгновенно образуется пленка окисла на поверхности, сама по себе неплохой абразив. И при работе частицы этой окисной пленки скалываются и начинают работать как частицы абразива. Если шаржировать крупным алмазным порошком - оно и ладно. Но если мелкими - частицы окиси алюминия будут сильно крупнее алмаза и будут все портить. Уже на это "наступали".
Эльборовым диском надо точить железо, и забыть про растворение алмаза в железе как про страшный сон
Никакого растворения нет. Т.к. оно возможно при 600-700°С, у тебя железка и отпустится, и светиться будет. Достаточно сож подавать, и это проще и рациональнее при наличии алмазных дисков, чем искать эльборовые.
@@_molochko_9723 локально металл при высоких оборотах нагревается легко более чем 700градусов, иначе не было бы искр.
@@kabahkabah4075 искры появляются не из-за температуры, а из-за пирофорности мелкой стружки железа: она окисляется кислородом и из-за низкой массы выделяемой энергии хватает на воспламенение. Так что учи матчасть 😂. Вольфрам такие же искры дает при обработке, и что, вольфрамовая заготовка до 3000 градусов моментально нагревается? А почему железная тогда лишь до 700?) А еще у металлов слишком высокая теплопроводность, чтоб предположить такой градиент температур. Для этого надо десятки киловатт на край заготовки направить импульсом). Так что думай больше.
@@_molochko_9723 Называется слышал звон .... пирофорное железо это железо с размерами частиц измеряемых нанометрами и десятками нанометров, никаким камнем вы не получите пирофорное железо, его получают химическим способом разложение некоторых солей органических кислот. Учите матчасть. :) Вольфрам даёт немножко другие искры, нежели сплавы железа. Камень на высоких оборотах даёт очень сильный локальный нагрев, именно по этой причине при шлифовке на шлифовальных станках заготовку и камень обильно поливают охлаждающей жидкостью.