Спасибо тебе, Саша, за классный вариант усовершенствования обычной заточной машины! И, вообще, с превеликим удовольствием смотрю как ты развиваешь свою мастерскую. Удачи тебе и всех благ! Хотелось-бы, чтобы глядя на твоё творчество, училась бы и брала пример наша талантливая молодёжь.
@@ВсёМогём Молодежь от молодежи отличается. Например моему сыну это нафиг не интересно. Машина для него это коробочка с колесами. Что там внутри он даже не хочет понимать. А есть приятель у меня, возраста моего сына. Своя мастерская. Серьезные станки, на которых он работает, чинит их. Модернизирует..
Мде. Наличие в мастерской токарного и фрезерного станков расширяет творческие возможности многократно. Жизнь сразу приобретает смысл, будущее становится светлым, окружающих начинаешь любить.
Ну что, интересное видео, у меня та же проблема возможно это неплохое решение. Отдельный респект за два алмазных диска на одной оси, а то ради канавки приходится снимать чашку .
@@wiw142 А в чём причина? Свёрла до 10-12 мм замечательно получалось. Наиболее употребимые в рукоделии. Большего диаметра согласен, смысла нет. И алмаз жалко. п.с. Доводить - готовым сверлом слегка коснуться режущими кромками мелкого алмаза. Для точного сверления. Для горячекатаной сталь 3 с коростой окалины алмаз лишнее.
Да. Токарный и фрезер это сила. Особенно фрезер со всей остнасткой.. Сам себе такой же наждак забабахал. Только я пошел другим путем. Я не стал брать заводское точило..оно дохлое и сопливое.. Я взял движок полтора киловата 380в трехтысячник и на него чсе посадил. Сделал ему подрамник и теперь он точит только в путь!!😊😊😊❤🎉🎉. Остановить невозможно. Запитал от частотника вход одна фаза выход три. И все. Зубила точит так что бриться можно😊❤
У Вас на станке с левой стороны остался шлифовальный круг электрокорунд нормальный с 12А по 16А.(не знаю точно какой) Для заточки быстрорежущей стали лучше заменить его на круг из белого корунда : 23А, 24 А 25А. Не хочу никого учить, потому что учёного учить- только портить. Удачи Вам. Завидую вашей энергии, вашему упорству и вашей смекалке.
Хорошая конструкция, очень вовремя вышел видос, как раз собираюсь себе что-то подобное делать. Единственно, большому столику дать больше свободы. Отрицательный угол -3-5 градусов может пригодиться для заточки шабера. Еще, возможно, с меньшим размером чашки (125мм) был бы удобнее доступ к радиусному кругу...
За приспосособление- лайк. Небольшое замечание: оправку для алмазных кругов лучше упереть на внутреннее кольцо подшипника, во избежание перемещения вала вдоль оси. 👍👍👍
Да, может регулировка по высоте и не нужна, но при установке стола более 45 градусов, край стола выйдет за рамки диска. Приблуда очень хорошая, так-как родным упором пользоваться невозможно, независимо от цены станка. Вообще очень нравится Ваш подход, к изготовлению разного рода приспособить для инструментов.
Ставлю лайк, а любые болты накатки, любых размеров, с разных материалов есть на алиэкспресс, стоят недорого, если нет возможности сделать, заказывайте кто не знал.
При больших углах наклона стола, он оказывается очень далеко от чашки, а установить ближе не позволяет ограниченная продольная регулировка. Конечно, большие углы наклона будут использоваться нечасто, но работать будет неудобно.
Хорошая чаша, у меня примерно такая же, но биение присутствует, покупал для заточки дисков паркетки и бензокосы. Честно говоря нужно было покупать менее вогнутую чашу, или вообще прямой как у вас.
Когда надоест менять лампы накаливания, можно сменить патрон на G4 и использовать светодиодные лампочк, коих много вариантов. Под патрон поворотника тоже есть светодиодные варианты в разнообразии, но там направление света часто вдоль оси патрона. В случае с G4 направление света радиальное или направленное перпендикулярно оси патрона.
Станок-огонь! Но для заточки резьбовых резцов разметки ±45° будет недостаточно, можно приложить к направляющей транспортира шаблончик 45°, чтоб уменьшить угол между осью, вдоль которой перемещается резец при заточке и режущей кромкой резьбового резца
Можно сделать часть транспортира, к которой вы прикладываете резец при заточки в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине 90°, и ставить её когда вы затрачиваете резьбовой резец
Да "виртальую ось" на столик что бы она прошла точно по краю диска хорошо доделать... Но есть куда более важная штука -- отсос пыли (после алмаза особенно). Это крайне вредная пыль.
Гвозди бы делать из этих людей (автора ролика), не было, б, в мире прочнее гвоздей!!! (Маяковский) Плюсанул, как и всегда... Недавно купил ТВ-4. Иду в магазин за ресантовским точилом и чашками... Не смотря, на то, что имею Growers Tig сварку, изготовил горелки как в предыдущих роликах для работы по ремонту автоТАЗов. Пришлось продать, ибо соседи по автобизнесу затребовали в "ультимативной" форме за "любую разумную" цену.. Твой канал один из ЛУЧШИХ в данном направлении.
Эти 2 стойки с осью нужно переделать для того, чтобы изменять высоту столика. Сделай на токарном 2 трубы, чтобы они плотно ходили вместе и так привари.
поставил палец вверх но только есть одно но. автор немного не в теме фундаментальных понятий в металлорежущем и заточном деле. в течение этого видоса все ожидал что автор употребит в речи такие простые понятия как передний угол, задний угол. про это даже в справочнике молодого токаря говорится. ну да ладно) по поводу самого точила - доработка шикарная. тандемная установка алмазных кругов - это хитро. плюс автору. но дорабатывать подобные точила - я бы побрезговал. они даже не хоббийные а просто любительские. у них быстро дохнет пусковая обмотка и разбиваются посадочные поверхности подшипников. и замена подшипников не помогает. а если планируется коллективное использование, например в цеху - то такому точилу хана придет очень быстро - и года непройдет.
Спасибо за познавательное видео👍.Подскажите пожалуста неопытному,какой фракции лучше выбрать алмазный круг для более чистой обработки резцом после правки?
На алмазе править только пластины твердого сплава, при попадании стали даже легированной поверхность алмазного покрытия будет засаливаться( заливаться стружкой стали), а очистить её достаточно сложно! Следите за тем что правите на алмазе! И на будущее алмазные диски не для заточки, а для правки твёрдого режущего инструмента!
Транспортир маловат. Для угла при вершине 60, тело резца нужно к плоскости диска под углом 30 установить, а к оси диска 60. Так что 45 на сторону мало.
Bonjour de France . très belle réalisation mais suis trop vieux pour la copier . Me vendez-vous le support côté meules diamantée ?Hello from France . Very nice creation but I'm too old to copy it. Do you sell me the support on the diamond wheel side? Привет из Франции. Очень красивое творение, но я слишком стар, чтобы его копировать. Вы продаете мне опору со стороны алмазного круга
К слову будет сказано, умение затачивать свëрла вручную не даëт права называть их профессионалами, скорее кустарщиками. Специалист в своëм деле, мастер по требованиям техпроцесса не имеет права править режущий инструмент вручную.
@@ВсёМогём Одно из требований для квалифицированного слесаря - умение затачивать сверла вручную. Пройдитесь по инструментальным цехам, сильно удивитесь. Я сам в свое время, работая на заводе гиганте носил сверла на заточку. Не успевал перекурить, как десятки сверл были заточены. Кстати, на этой операции стояли женщины. Скорости движения их рук может позавидовать самый скоростной боксер.
Отличная идея и исполнение. Выбор станка за основу не самый лучший. Прикупил подобный с "мокрым" камнем "Зубр", греется сильно после нескольких минут работы. Обмотки таких станков китайцы алюминиевым проводом мотают.
Может пригодится. Вещь очень полезная. При наличии токарного станка изготовить проще пареной репы th-cam.com/video/Xyr5UZKryiw/w-d-xo.htmlsi=91ebY6u8IECnS3ru
Приятного Вам просмотра! Не забудьте отблагодарить автора хорошим комментарием и лайком под видео!
Я торопился потому что он нужен именно сейчас, а не потом.!
Да хренов ему как дров, вот все уже такие, а я ещё ТАКОЙ !😊😮😮😮😊😊😊😊
Спасибо за идею. Я все думал, как обвязку на устройство притулить? А нужно не на устройство, а на его станину! Просто и элегантно!
Пересмотрел с десяток разных конструкций. Эта, понравилась.
Спасибо тебе, Саша, за классный вариант усовершенствования обычной заточной машины! И, вообще, с превеликим удовольствием смотрю как ты развиваешь свою мастерскую. Удачи тебе и всех благ! Хотелось-бы, чтобы глядя на твоё творчество, училась бы и брала пример наша талантливая молодёжь.
Молодëже это совсем не интересно!
@@ВсёМогём Молодежь от молодежи отличается. Например моему сыну это нафиг не интересно. Машина для него это коробочка с колесами. Что там внутри он даже не хочет понимать. А есть приятель у меня, возраста моего сына. Своя мастерская. Серьезные станки, на которых он работает, чинит их. Модернизирует..
Александр! Бооольшой респект и уважение
Красиво аккуратно и надёжно,респект!
Мде. Наличие в мастерской токарного и фрезерного станков расширяет творческие возможности многократно. Жизнь сразу приобретает смысл, будущее становится светлым, окружающих начинаешь любить.
Это "окружающие пытаются тебя любить по "халяве", но споткнувшись о ценник, лезут в карман за бумажником...)))
но споткнувшись о ценник, лезут в карман за бумажником, тихо тебя ненавидя)
плевать! Чтобы было много денег пусть привяжет к Ж...пе веник. Бягите и мятите! Намятёти - приносите...)))@@litlll532
И одновременно думаешь где взять ещё денег на оснастку))
Особенно когда станок у меня сильно убитый и ломает резцы)
ккласс !.!.!....!!!!!!! каждый ролик всё интереснее и интереснее класс!!!!!!!!......
Шикарно получилось, мне понравилось.
Отличная идея и исполнение. Мастеру респект и уважение.
Хорошее приспособление. Однозначно. Очень ускоряет процесс заточки режущего инструмента.
Ну что, интересное видео, у меня та же проблема возможно это неплохое решение. Отдельный респект за два алмазных диска на одной оси, а то ради канавки приходится снимать чашку .
Алмазная чашка - царская штука. Спасибо Вам большое за видео, развития каналу
Спасибо!
Окрім технічних рішень приємно відзначити також якість самої зйомки і озвучення ролика. Автор старається і робить усе дуже добре. - Молодець, дякую!
Реально получился станочек огонь! ❤🔥
Muy buenos accesorio, gracias por compartirlo. Saludos!
Хорошая доработка, удачи!!
как всегда все четко и классно получилось, возьму ваш способ себе на вооружение.
Супер! Алмаз для заточки резцов - вещь. И сверла доводить очень хорошо.
Если только совсем малого диаметра.А так сверла на алмазе лучше не доводить.
@@wiw142
А в чём причина?
Свёрла до 10-12 мм замечательно получалось.
Наиболее употребимые в рукоделии.
Большего диаметра согласен, смысла нет. И алмаз жалко.
п.с. Доводить - готовым сверлом слегка коснуться режущими кромками мелкого алмаза.
Для точного сверления. Для горячекатаной сталь 3 с коростой окалины алмаз лишнее.
Большое Вам спасибо за познавательные ролики. Просто , понятно и интересно ! Удачи Вам .
Просто, удобно, практично.
Дааа...Описание техпроцесса-поэма!Можно даже не смотреть, только слушать!Супер!
Спасибо за идеи.Особенно с 2 дисками на 1 строну
аж стыдно что сам не додумался меняя их(
Рукастый! респект.
Да. Токарный и фрезер это сила. Особенно фрезер со всей остнасткой..
Сам себе такой же наждак забабахал.
Только я пошел другим путем.
Я не стал брать заводское точило..оно дохлое и сопливое..
Я взял движок полтора киловата 380в трехтысячник и на него чсе посадил. Сделал ему подрамник и теперь он точит только в путь!!😊😊😊❤🎉🎉. Остановить невозможно. Запитал от частотника вход одна фаза выход три. И все. Зубила точит так что бриться можно😊❤
Молодец , всё красиво!
Полезное видео. Быстро и не "на глаз" углы можно выставлять и по электронному угломеру. Всех благ.
Буду делать точно так же, понравилась идея с рейкой и 2 круга на одной стороне.
Чёткое видео, отличная работа, задумка ещё лучше!
У Вас на станке с левой стороны остался шлифовальный круг электрокорунд нормальный с 12А по 16А.(не знаю точно какой) Для заточки быстрорежущей стали лучше заменить его на круг из белого корунда : 23А, 24 А 25А. Не хочу никого учить, потому что учёного учить- только портить. Удачи Вам. Завидую вашей энергии, вашему упорству и вашей смекалке.
Спасибо!
Ах......о👍👍👍👍.Вот подсветку я б точно переделал.
Спасибо, интересно, полезно, нужно. Сделать себе такое надо.
Хорошая конструкция, очень вовремя вышел видос, как раз собираюсь себе что-то подобное делать. Единственно, большому столику дать больше свободы. Отрицательный угол -3-5 градусов может пригодиться для заточки шабера. Еще, возможно, с меньшим размером чашки (125мм) был бы удобнее доступ к радиусному кругу...
За приспосособление- лайк. Небольшое замечание: оправку для алмазных кругов лучше упереть на внутреннее кольцо подшипника, во избежание перемещения вала вдоль оси. 👍👍👍
Bonjour mon ami .
Merci pour cette présentation . 👍👍👍
Здравствуй, друг .
Спасибо за эту презентацию. 👍👍👍
Отлично!👍 Я тоже хочу такой станок!😁
Как всегда 👍
Классная приспособа!👍
Да, может регулировка по высоте и не нужна, но при установке стола более 45 градусов, край стола выйдет за рамки диска. Приблуда очень хорошая, так-как родным упором пользоваться невозможно, независимо от цены станка. Вообще очень нравится Ваш подход, к изготовлению разного рода приспособить для инструментов.
Приспособ
Отлично. Спасибо большое. Если не против, скопирую себе.
Идея отличная.Сделайте ещё отдельное питание подсветки.У меня из-за этой лампочки грелся электродвигатель Что то немудрено с электросхемой.
Ставлю лайк, а любые болты накатки, любых размеров, с разных материалов есть на алиэкспресс, стоят недорого, если нет возможности сделать, заказывайте кто не знал.
Чёткое ТЗ, ведёт к результату НЕ ХЗ! Но удивительно, что сам наждак терпимо сделан.
Приветствую.! 👍 Вещь.
Очень понравилось. Спасибо. Повторю для своего точила если вы не против.
При больших углах наклона стола, он оказывается очень далеко от чашки, а установить ближе не позволяет ограниченная продольная регулировка.
Конечно, большие углы наклона будут использоваться нечасто, но работать будет неудобно.
Если будет острая нужда, то доработаю конечно!
По такому же принципу делал, только под три круга не стал изголяться 😊
Хорошая чаша, у меня примерно такая же, но биение присутствует, покупал для заточки дисков паркетки и бензокосы.
Честно говоря нужно было покупать менее вогнутую чашу, или вообще прямой как у вас.
Когда надоест менять лампы накаливания, можно сменить патрон на G4 и использовать светодиодные лампочк, коих много вариантов. Под патрон поворотника тоже есть светодиодные варианты в разнообразии, но там направление света часто вдоль оси патрона. В случае с G4 направление света радиальное или направленное перпендикулярно оси патрона.
Если посмотреть одну предпоследнюю минуту - можно считать что посмотрел все что хотел сообщить автор
Приспособа отличная, только желательно лицевые части из нержи сделать, поскольку часто приходится с водой работать.
Молодчина!
Станок-огонь! Но для заточки резьбовых резцов разметки ±45° будет недостаточно, можно приложить к направляющей транспортира шаблончик 45°, чтоб уменьшить угол между осью, вдоль которой перемещается резец при заточке и режущей кромкой резьбового резца
Да, вы правы не достаточно! Транспортир я полностью переделаю в дальнейшем, эта конструкция мне честно говоря не зашла.
Можно сделать часть транспортира, к которой вы прикладываете резец при заточки в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине 90°, и ставить её когда вы затрачиваете резьбовой резец
А это идея.
Да "виртальую ось" на столик что бы она прошла точно по краю диска хорошо доделать... Но есть куда более важная штука -- отсос пыли (после алмаза особенно). Это крайне вредная пыль.
Гвозди бы делать из этих людей (автора ролика), не было, б, в мире прочнее гвоздей!!! (Маяковский) Плюсанул, как и всегда... Недавно купил ТВ-4. Иду в магазин за ресантовским точилом и чашками... Не смотря, на то, что имею Growers Tig сварку, изготовил горелки как в предыдущих роликах для работы по ремонту автоТАЗов. Пришлось продать, ибо соседи по автобизнесу затребовали в "ультимативной" форме за "любую разумную" цену.. Твой канал один из ЛУЧШИХ в данном направлении.
Эти 2 стойки с осью нужно переделать для того, чтобы изменять высоту столика. Сделай на токарном 2 трубы, чтобы они плотно ходили вместе и так привари.
поставил палец вверх но только есть одно но. автор немного не в теме фундаментальных понятий в металлорежущем и заточном деле. в течение этого видоса все ожидал что автор употребит в речи такие простые понятия как передний угол, задний угол. про это даже в справочнике молодого токаря говорится. ну да ладно) по поводу самого точила - доработка шикарная. тандемная установка алмазных кругов - это хитро. плюс автору. но дорабатывать подобные точила - я бы побрезговал. они даже не хоббийные а просто любительские. у них быстро дохнет пусковая обмотка и разбиваются посадочные поверхности подшипников. и замена подшипников не помогает. а если планируется коллективное использование, например в цеху - то такому точилу хана придет очень быстро - и года непройдет.
Молодец хорошо правильно да точно хорошо
Коментарий в поддержку полезного канала!
А есть видео по изготовлению угломера?
Спасибо за познавательное видео👍.Подскажите пожалуста неопытному,какой фракции лучше выбрать алмазный круг для более чистой обработки резцом после правки?
Почитайте комментарии там более опытные говорили об этом.
Класс!
Вподобайка автору за чудову працю. Куди ж ви тепер дінете попередній заточний станок з двигуном від пральної машини,з реверсом?
Останется на своëм месте, он удобен для слесарных работ, а этот под стол поставлю для резцов.
Красава , 👍👍👍👍👍👍🤟🤙✌️😎😉🤝
grazie del bel video ,,, mi sono permesso di copiare l'idea e oggi ho terminato il progetto . buona giornata!
Класс
Примадера, огонь
Молодец👍
Exelent❤
На алмазе править только пластины твердого сплава, при попадании стали даже легированной поверхность алмазного покрытия будет засаливаться( заливаться стружкой стали), а очистить её достаточно сложно! Следите за тем что правите на алмазе! И на будущее алмазные диски не для заточки, а для правки твёрдого режущего инструмента!
Как-то точил у родственника в гараже, так там от этого станка пол гаража плясало. 😭
🔥👍💯
Круги бьют, надо балансировку делать.
Что тут скажешь,молодец! Только не пойму,как ты затачиваешь резцы без затыловки? И подрезной резец и резьбовые должны иметь затыловку
Либо вручную либо ставлю больший угол на столике и снимаю лишнее.
Приветствую, отличное решение вопрос 400 ват не маловато, если во всю ширину сверло затачивать, благодарю
Здравствуйте! Таких больших свëрел у меня нет так что и сказать вам ничего не могу. Максимум 14 мм у меня, справляется без нареканий.
Класс! Что не показал, как канавку делать?
Резцов без канавок уже не осталось просто.
Молодец у меня куча мотора от стиральной машинки есть видосы на канале
А я думаю где бы мне резцы заточить!...))) договоримся?
Как выбрать боле мение норм диск по китаискому рынку
А вот это интересно
Транспортир маловат. Для угла при вершине 60, тело резца нужно к плоскости диска под углом 30 установить, а к оси диска 60. Так что 45 на сторону мало.
Это верно
14:05 Стол готов, стоит намертво.
При этом стол провернулся после хлопка.
Болт был полностью не затянут.
Не понял как затачивать резьбовые резцы, если на транспортире диапазон углов -45+45. Там вроде до 60 надо.
@@HentaizerZ30+30 не?
60 + 60! Прощëт вышел!
@@ВсёМогёмможно поставить чашку и точить торцом, тогда хватит 30+30
Bonjour de France . très belle réalisation mais suis trop vieux pour la copier . Me vendez-vous le support côté meules diamantée ?Hello from France . Very nice creation but I'm too old to copy it. Do you sell me the support on the diamond wheel side?
Привет из Франции. Очень красивое творение, но я слишком стар, чтобы его копировать. Вы продаете мне опору со стороны алмазного круга
Интересно , но свёрла людям затачивать нужнее . 👍🍹👍
Свёрла можно затачивать и без опорных столиков, что и делают профессионалы.
К слову будет сказано, умение затачивать свëрла вручную не даëт права называть их профессионалами, скорее кустарщиками. Специалист в своëм деле, мастер по требованиям техпроцесса не имеет права править режущий инструмент вручную.
@@ВсёМогём Одно из требований для квалифицированного слесаря - умение затачивать сверла вручную. Пройдитесь по инструментальным цехам, сильно удивитесь. Я сам в свое время, работая на заводе гиганте носил сверла на заточку. Не успевал перекурить, как десятки сверл были заточены. Кстати, на этой операции стояли женщины. Скорости движения их рук может позавидовать самый скоростной боксер.
Интересно чем еще можно точить твердосплав кроме алмазов?!
Чем сможете если твëрдость материала выше твëрдости сплава!
@@ВсёМогём например?
Электрокорунд.
Карбид кремния зелёный. Только не электрокорунд!
@@СергейМарычев-у2в вроде на нем маркировка 64С должна быть?
Хватит ли мощности этого станка для заточки резцов для 1к62?
Скорее всего нет.
@@ВсёМогём спбо. понял.
ключевая фраза в ролике: "Экономим материал"
Как сразу дела пошли =) после появления Токарника и Сверлильно фрезерного станка =) =) =) теперь то дела пойдут будь здоров =) =) =)
Да, вариантов решения проблем стало множество!
Алмазные круги для резцов лучше использовать зернистость 200
👌👍👍👍
У меня наждак один в один с этим только другой Вихрь
👍👍👍
Сделал что то похожее,еще и ленту натянул типа гриндера. У вас мотор слабоват,но для таких карандашиков норм!
Отличная идея и исполнение. Выбор станка за основу не самый лучший. Прикупил подобный с "мокрым" камнем "Зубр", греется сильно после нескольких минут работы. Обмотки таких станков китайцы алюминиевым проводом мотают.
Прям удивительно. Чашки с Украины)) ЕАС написали
И произведены в 23 году :)
👍
Красота не имеет значение по сравнению с качеством =) =) =)
А что гриндера нет?
Он есть
@ВсёМогём а зачем тогда сверла и резцы из быстрореза затачивать на абразивном круге
А как иначе обеспечить чëткую геометрию подреза перемычки если нет угла под 90 градусов?
@@ВсёМогём а что на гриндере нет 90гр?
Лента подрезает только одну плоскость а нужно две одновременно, на торце же еë нет.
Может пригодится. Вещь очень полезная. При наличии токарного станка изготовить проще пареной репы
th-cam.com/video/Xyr5UZKryiw/w-d-xo.htmlsi=91ebY6u8IECnS3ru
Эт я уже видел, спасибо!
👍👍👍👌👏🤝
Не придумана регулировка стола по высоте и по зазора при изменении угла стола.
По высоте оно мне и не нужно, а зазор на большом угле наклона я устраню переносом петель.
Не изготовлю, переделаю заточной станок!!