Хороший обзор, спасибо! С карбон-кевлар все правильно, так и должно быть, но ты выявишь все плюсы кевлара при использовании его на растяжение. ... Нет. В целом Ты прав и для домашней мастерской кевлар практически не актуален. Стекло, камень, углерод и застывшая Э-смола хрупки, и по этому получается однородный и жесткий композит. Кевлар же гибок и только ослабит композит на излом. Сформовав образцы на эластичной, резиноподобной смоле, работающие на растяжение пожалуй можно получить интересные свойства.
На самом деле смола не такая уж твердая и хрупкая. Тонкие детали вполне себе хорошо гнутся. Я образцы разной толщины делал, однослойную стеклоткань можно даже в кольцо согнуть. Но с ростом числа слоев растет степень растяжение волокон при сгибе из-за увеличения рычага. Поэтому деталь становится жестче, но при сгибе на большой угол начинает рваться.
Спасибо за информацию! Чтобы сделать прочный щиток, который бы не ломался, нужно перед ламинацией раздвинуть волокна под отверстия, а не сверлить после!
Что то слабо я себе это представляю) Никто так не делает, зачастую вообще пластины выполняются отдельно и продаются как готовое изделие а потом, например, на ЧПУ режутся на нужные детали с отверстиями
Спасибо очень подробно. В терминах немного не разбираюсь, столкнулся с трещиной в карбоновой раме. Посоветуйте какая смола нужна для намотки 3к карбона на перво велосипеда, примерно 5 слоев круговых. Достаточно ли будет просто двухкомпонентного клея с озона например? Нужен очень маленький объем до 10 мл. Большой объем покупать ради такой работы не выгодно
К сожалению, ничего не могу подсказать. Я не специалист по материалам, могу говорить только за тот ограниченный список смол, с которыми работал. Но в целом, мне кажется пойдет любая эпоксидная или полиэфирная смола, главное чтобы была жидкая и хорошо пропитывала материал. Ну и поверхность будет не лишним подготовить для лучшего механического сцепления
Спасибо за информацию! Познавательное видео :) Покупал недавно смолу у Эпитал напрямую, оплатил, на слелующий день забрал. Но может быть со смолами на заказ у них какие-то накладки происходят.
Да, вроде с готовыми смолами все нормально. У меня больше претензии даже не к срокам. Понятное дело что сделать новую смолу может быть долго. А вот общение с их стороны очень огорчило.
Очень полезно! Спасибо тебе, Человек! Мучаюсь с инфузией уже полгода, почему-то неотожжёные стеклоткани плохо пропитываются, ткань Т-13, 3э-200, и дорогие навороченные французкие с кабон-студио одинаково хреново пропитываются смолой Этал-200ТВИ и немецкой LG-700. Смолы жидкие, быстро пропитывают деталь, но после твердения на сломе остаётся бахрома из сухих стекловолокн, прочность никакующая, как и внешний вид. Отжиг тканей решает проблему, но это гемор + ткань дубеет, работать не удобно. Не знаю уже куда думать
Вообще я инфузию стеклоткани делал не один раз и проблем не было. Первоначально я начинал с какой то нашей стеклоткани, в видео по моему говорил с какой. Тонкие детали получались очень гибкие, их можно в кольцо свернуть. Вообще в стеклоткани есть какие то дополнительные вещества, замасливатели чтоли, хз, могу глупость сказать, я не очень в этом разбираюсь. Но если пробовали несколько вариантов и все не работают - дело скорее всего не в материале. Никакие отжиги точно не нужны. Я не знаком со смолами, про которые вы говорите, я пользуюсь Sin20 из магазина Comfiber и R&G из магазина CarboCarbo, с ними точно проблем нет. Но должна подойти любая инфузионная смола, если смола проходит по материалу - со смолой тоже скорее всего нормально. Попробуйте снизить толщину материала для тестов, сделайте тонкую пластинку, мало слоев легче пропитать. Так же попробуйте сделать тормоз для смолы - возможно смола пробегает по сетке слишком быстро. Так же можно попробовать снизить сечение подающей трубки, чтобы пропитка шла медленнее. Ну и чтобы исключить влияние технологии можно попробовать самый просто вариант - сделать пластинку методом ручной укладки, либо уложить и пропитать материал кистью а уже потом убрать в вакуумный мешок.
@@INTcraft это работает одинаково и на 1м слое и на 2х и на многослойке, при инфузии и при простой пропитке кистью. Печаль в том, что я менял и смолу и ткани, и сетки дренажные, и результата хорошего без отжига не было ни в каком сочетании. Количество слоев не важно, смола всë пропитывает, но не сами пучки волокон, то есть внутри пучка волокна остаются непропитанными, что видно при ломании детали. Попробую ещë смолу и ткань другие
Так а с чего вы взяли что это не нормально? Стеклоткань когда режется у нее на срезе бывают нити, у арамида ещё хуже. Я по описанию не очень понимаю проблему но возможно вы пытаетесь устранить проблему которой нет) стеклоткань свои армирующие свойства выполняет, я вот после вашей обработки даже при условии лучшей пропитки я не могу сказать. Можно попробовать сделать образцы одной толщины и проверить свойства. А так попробуйте карбон, у него нити очень тонкие, материал получается однородный.
@@INTcraft Пересматривал видео, обратил внимание на огромные трубки, в них много смолы остаётся для такой маленькой детали и их трудно пережимать и тд, сам делаю трёхметровые детали и обхожусь трубкой пэт 4х6мм внутренний / наружный. Для перекрытия достаточно перегнуть пополам и зажать сгиб прещепкой, идеально герметично, недорого, отходов мало.
@@INTcraft и вы используете 8 слоев 200го карбонкевлара , получается что толщина примерно 1.6-2 мм? У рычага толщина металла 2.5-2.7 мм если делать рычаг толщиной 3.2-3.5 мм шансы что он не выдержит наверное снижаются )? Или я ошибаюсь ? 200го карбона слоев 16-20
По большому счету плюс-минус правильная арифметика это 1 слой 200г карбона = 0.2мм, ну и так по граммам. На самом деле чуть потолще получается, 4 слоя примерно 1мм. Это нужно серьезно считать в каком нибудь солид ворксе, какая толщина нужна. Ну и помимо толщины еще форма очень большое влияние имеет. Обычно на рычагах некоторые ребра жесткости заложены
@@INTcraft думаю и мы можем не просто скопировать рычаг а внести в него какие то корректировки , благо информация существует , тут наверное больше вопросов будет к смоле и ее реакции на перепады температуры. Да к стати рычаг не испытывает таких ударных нагрузок как щиток и шайба, там всё-таки есть хоть и не продолжительное но всеже время наростания нагрузки
Плюс полиэфирки только в цене, и то если речь идет о том чтоб сделать матрицу какого нибудь капота раз в 3 месяца. Главный минус это токсичность, канцерогенность. Не всем хочется заморачиваться строить вытяжные шкафы итд. Ни один респиратор не сможет уловить весь стирол который она испускает. Здоровье ни за какие деньги не купишь, поэтому тоже только с эпоксидкой работаю
Ну у меня к ней главная претензия это запах (+сопутствующие бонусы к здоровью) и когда я ей пользовался покупал какой то отвердитель который добавлялся в очень мало пропорции и невозможно было нормально навести, на 1г промахнулся - получил проблемы. P.S. так совпало, что видео про капот выйдет сегодня в 6)
Пришел карбон и вот могли бы подсказать пойдет ли эпоксидка простая с магазина для карбона что бы его и приклеить и на верх нанести так как я в дом условиях буду делать и все это будет без вакуума
"эпоксидка простая с магазина" это очень размытое описание. Это может быть эд20, дорогая инфузионная смола, литьевая - вариантов масса и применения разные. Для производства главные критерии - время жизни и вязкость. Если времени жизни состава вам хватит чтобы сделать свою деталь и смола достаточно жидкая чтобы промочить карбон - значит получится. Все характеристики должны быть либо на упаковке либо на сайте магазина. Придется вам с этим разобраться самостоятельно :)
Добрый день! А ты пробовал акриловые смолы? Например "Арт-Эко". Я работал с ней на заливке, очень понравилась, прозрачная, сильная текучесть, прочность и без запаха. Недостаток, цена. Он очень интересно прочность изделия карбона и применением этой смолы. Если запилишь ролик, буду очень благодарен.
Добрый день. Со смолами для заливки работал 2 раза - в видео как раз сказал с какой, так уже не помню. Я не вижу смысла применять их для пропитки армирующего материала, они ведь достаточно дорогие и не для этого. Ну и огромный минус, по крайней мере у той смолы с которой я работал (но вроде они все примерно такие) - очень долго набирает полную прочность. Сделать инфузию и оставить на неделю - сомнительное удовольствие) А если снять раньше времени - может наружный слой на матрице остаться. В общем рекомендую использовать смолы по назначению) Для инфузии и ламинации есть специальные смолы, которые тоже достаточно прозрачные чтобы это было незаметно, очень текучие и прочные) А еще термостойкие и с правильным временем отверждения)
@@INTcraft "Арт-эко" очень быстро застывает, пару часов до гели и 24 часа полная полимеризация. У них есть "Арт-массив", вот та 7суток, но это сделанно для того, чтоб можно было за раз, заливать большие объемы и не бояться закипания. Почему интересен эксперимент именно с "Арт-эко", в застывшем состоянии она на много прочней обыкновенной эбоксидки. В будущем, мне надо изделие из карбона, с максимальной прочностью и минимальным удельным весом, вот и ищу лучшую смолу и цена е является решающим фактором. Информации в интернете мало, каждый хвалит свое или отрабатывает рекламу а самому экспериментировать нет времени. Вот по этому у тебя и спросил, ролики про прочность образцов карбона, очень полезны! Спасибо!
Не думаю, что смола для заливки прочнее чем хорошая инфузионная смола. Зачем вам слушать рекламу или кого то. У любой смолы есть спецфикация, в том числе и твердость в финальном состоянии. Любой производитель вам вышлет документы на смолу. Экспериментировать самому придется 100%, никто за вас ничего не попробует и не сделает, на видео даже не надейтесь) Но прочность карбонового изделия достигается я бы сказал в первую очередь за счет правильной технологии производства. Чем совершеннее технология - тем меньше смолы и больше нагрузка уходит на армирующий материал. Ну и постскриптум) Есть различные добавки в смолу. Например вот: th-cam.com/video/eZETYLRZfy4/w-d-xo.html Смола с этой добавкой со временем потеряла жесткость, как мне кажется, но добавок много, экспериментируйте. Я одно изделие делаю, которое должно держать удар - уже 4 материала с разными комбинациями и 3 смолы попробовали) Пока результат меня не устраивает)
Я строительством не занимаюсь, тут вы не по адресу немного Очень тонкий стекломат используют как армирование шпаклевки, но подробностей я не знаю, это не мой профиль :)
Я уже давно не занимался композитами и из карбо-карбо заказывал очень давно, уже конкретики не вспомню, да и ассортимент мог поменяться. я брал twill 200г/м2, по производителям уточните у продавцов. Если нужно набрать толщину то лучше 400-600 взять. А вообще если вы только начинаете - берите подешевле, пока все равно разницы не поймете вероятно, да еще и напортите по началу.
Этал 257 не очень прозрачный, плюс не знаю как он с ультрафиолетом дружит, все таки при ламинации слой больше чем при инфузии. Но чисто попробовать можно, он жидкий, пропитывает нормально. Если захотите уже плотно заниматься тогда лучше специализированную взять. Если вы про склеивание готовых деталей - я пробовал смолой, но это так себе вариант. Есть специальные клеи дорогие. Ну или можно смолой с загустителем например. Гитару я склеивал на строительный клей, получилось крепко но не термостойко, я там в видео про сборку показывал чем клеил
Здравствуйте, какой карбон посоветуете и эпоксид для усиления рамы велосипедной , хочу хорошим и очень плотным карбоном усилить зону удара , посоветуете что нибудь ?
Карбон - смотрите по магазинам, что есть, что дешевле. Если хотите большую толщину - выгоднее брать более толстый и плотный материал (400-600г/м2). Из 200 карбона слоев нужно будет больше, следовательно выйдет дороже. Но с тонким материалом работать легче. По смоле - можете попробовать то, что я советовал для ламинации
Вообще да. У меня есть видео про ламинацию гитарного грифа. Но по этой теме лучше посмотреть другие материалы, я вообще ламинацию не люблю, есть гораздо более подробные и правильные инструкции)
Добрый день. Думаю, не подходит, как правило у них совсем разное время жизни. Хотя в целом я думаю есть возможность найти смолу, которую можно будет использовать и для небольших панорам и для ламинации. Но лучше посоветоваться со специалистами в магазинах
Карбокарбо изначально был "филиалом" umatex подразделения росатом, они изготавливают углеткани, препреги и стеклоткани. Нормальное качество тканей. С эпиталом работал очень долго, большой выбор но ужасная работа с клиентами и не стабильное качество. У них холодный не отапливыемый склад = зимой могут продать брак. Самое странное для меня - больше 10 лет уже не могут сделать нормальный сайт с описанием и соотношением компонентов. Лучше посмотреть аналоги в Суперпласт. По тканям посмотри бау текс и судогда, Хк композит. Большинство эпоксидных смол опасны, пользуйся аминными фильтрами и респираторами с активным притоком воздуха когда разливаешь компоненты из ведер. Лучше сделать химический вытяжной шкаф.
@@INTcraft в одних источниках нашёл что кевлар возможно отформовать под огромным прессом с помощью предпрегов. В другом видео человек показывает пластину которую он изготовил под вакуумом. Но не показан процесс. Говорят что кевлар теряет свойства если его пропитывать смолой. Если уж пропитывать, то какая смола лучше, бокса или полиэфир ? Или все таки смолой не пропитывают ?
Кевлар это волокно, так же как и карбон, базальт и стеклоткань. Из волокна делают ткань. Из ткани делают композитные материалы, то есть армирующий материал+связующее. Без связующего из кевлара можно сшить костюм, например) в бронежилетах и шлемах кевлар вставлен просто как тряпка. По технологиям производства - выбирайте ты что проще для начала. Пока не начнёте все равно ничего не понятно, а когда начнёте будет понятно куда двигаться. Главное определитесь что будете делать и зачем) P.S. препрег это всего лишь армирующий материал (карбон, арамид) пропитанный особой смолой, которая сначала становится жидкой а потом полимеризуется под действием температуры. Этот процесс имеет как преимущества так и недостатки
@@INTcraft спасибо. Ещё один вопрос. Могу ли я заформовать кевлар в плиту бронежилета? Получается я сначала формую обычным ручным способо, пропитывая и укатывая слоя стеклоткани , затем ложу кевлар на сухую в нужном количестве слоем и снова накрываю стеклотканью? Верно? В конце нужен вакуум обязательно? Вручную не получиться добиться хорошего качества ?
Добрый день. Да, можно. У EasyComposites были видео на этот счет, они использовали готовые вакуумные пакеты с клапаном, к ним есть специальные ручные насосы. В итоге этот насос у них показал даже слишком хороший результат и они использовали пылесос, на сколько я помню)
Кажется, вам нужно подробнее разобраться с технологиями производства композитов. Материал, который запекается под вакуумом называется препрег, я показывал его в этом видео: th-cam.com/video/g9YE-uW0NOk/w-d-xo.html
При минусовых температурах хранят препрег - пропитанный смолой карбон. Для хранения самой тряпки особых условий не требуется, разве что очевидные - не в пыли, не в грязи. Я бы еще посоветовал в сухом месте, так как смолы обычно гигроскопичны
Добрый день. Скорее правильнее говорить о термообработке, а не о сушке. К влажности это, на сколько мне известно, отношения не имеет. Но при температурной обработке происходит окончательная полимеризация, еще называют постотверждение. Это позволяет связующему набрать итоговую прочность. Так же это нужно, чтобы повысить термостойкость. Без термообработки большинство смол становятся гибкими даже при средних температурах
@@INTcraft спасибо за ответ. ну я вообще не понимаю эту тему, но очень интересно. Ещё не нашёл пока инфы о различиях и особенностей работы с карбоном и стекловолокном, сам процесс... Разве что в одном вакуум в другом валиком воздух выгоняют...
Это просто разные технологии производства. Инфузию можно делать и со стеклотканью, карбон тоже можно вручную укладывать. Фундаментальные отличий нет. Отличия в тонкостях, удобстве и характеристиками готовых деталей
Использую только в матрице. Матричный гелькоут и обычный немного разные. А что вы понимаете под декоративным слоем? Если я делаю карбоновую деталь методом вакуумной инфузии - зачем мне закрывать карбон гелькоутом. А если я делаю деталь из каких то не очень красивых материалов, например стеклоткани или базальта, то значит деталь не декоративная. Ну либо как сейчас я делаю капот который потом будет под оклейку. В основном я видел что гелькоут в деталях используют те, кто делают детали из стекломата, я таким не занимаюсь
Еще вспомнил. Видел вариант что перед вакуумной инфузией наносили из краскопульта слой прозрачного гелькоута, чтобы поверхность точно была идеальной. Но если все правильно сделал в плане инфузии - она и так и так будет идеальной. А если нужно скрыть материал - по мне легче потом покрасить просто, зачем толщины и веса изделию добавлять за счет гелькоута
@@INTcraft С инфузией всё ясно, я имел ввиду стеклопластик где всего два варианта 1 это наносится гелькоут перед ламинированием стеклотканью, 2 это топкоут в том случае когда изделие получит декоративный слой в конце, что бы скрыть стеклоткань то есть когда есть трудности с получением чистовой копии модели ну или на крайняк автошпаклёвкой затереть.
Ну инфузия это не прерогатива карбона и карбон-кевлара. Я сейчас делаю капот методом вакуумной инфузии из конструкционной стеклоткани, прекрасный материал. Для данного капота никакой необходимости в карбоне нет, так зачем тратить лишние 15-20 тысяч на материал, если можно получить хорошую деталь из стеклопластика)
"Carboncarbo" не очень-то нацелены на розничных клиентов, писал им, еле как ответили, толком ничего не подсказали, типа "на сайте есть читай", одно дело сайт, другое дело живое общение.
Не знаю, вообще большинство магазинов по композитам нацелены на более или менее профессиональную аудиторию. И поэтому там все сформулировано так, чтобы понимающий человек нашел. Мы в последнее время немного сотрудничаем с магазином Comfiber и в частности стараемся там сделать немного справочных статей и подборок материалов для начинающих. Но вообще карбо-карбо это магазин где я наверное больше всего покупал суммарно, я считаю отличный магазин.
Приветствую Смола этал 257 хорошо отверждается? Какое отвердитель используется здесь(минут?) Я взял этал257 в Перми на заводе, смола не отвердилась полностью за ночь(лето) Спасибо за ответ
Добрый день. Полное отвержение п происходит за сутки при температуре 23 градуса по моему. И изменение температуры на 10 градусов увеличивает (или уменьшает если 33 градуса) время вдвое, по заявлениям производителя. Но это общие правила для всех. Все что вы видите сделанное у меня на канале - сделано с этой смолой. Правда наверное в будущем буду для больших деталей использовать другую смолу. В общем тщательно перемешивайте компоненты и отдельно до смешивания и естественно вместе, правильно отмеряйте пропорции (по весу, не по объему) и соблюдайте температурный режим и все должно быть нормально
@@INTcraft да, я все верно замешал, по весу. Кусочек карбона отвердился на солнце сегодня, своего рода постотверждение. В стаканчике, эта же смола, осталась мягковата(прошли почти сутки) Поставил на солнце. Посмотрим. Там идет 19.6% отвердителя для этой этал 257 карбон лайт. Посмотрим. Пропитываемость прекрасна, а вот отверждение пока не устраивает, конечно. Спасибо! Друг, какую посоветуешь еще смолу жидкую, время жизни надо где-то час?
Да я небольшой специалист в плане смол, я все что использую в этом видео перечислил. Такие быстрые смолы я не использовал, наверное самая быстрая которую я брал - которую использовал для ламинации. Там гелеобразование если память мне не изменяет часа за 3 происходило.
Вы имеете в виду первый слой смолы, который подложка? Если да - можно и той же смолой, но я делал более дешевой, ее все равно не видно. Я не особо занимаюсь ламинацией, но у меня есть подробное видео про ламинацию гитарного грифа из этого видео. Отмечу только что советовали для подложки использовать смолу с добавлением карбоновой пыли, я же просто добавил в смолу черный колер.
Добрый день. Я не очень понял что вы имеете в виду. Если вы хотели заказать какую то деталь - напишите мне на почту или в директ, нужно более точное описание)
@@INTcraft Что значит (не очень) ? Задам вопрос иначе. Можно ли самостятельно изготовить карбоновую раму для велосипеда ? И так как вы уже написали по какой стоимости будет сделать ее у вас ? (Так понимаю сей вопрос в директ).
Нет, вы в первом сообщении написали "рабу" и я не понял, что вы имеете в виду. В сообщениях я не вижу уведомлений о ваших ответах, поэтому попросил написать в директ или на почту. Я заказы не беру, это не моя основная работа, поэтому вопросы денег обсуждать смысла нет. Теперь по поводу рамы. Правильно сделать карбоновую раму для велосипеда - крайне сложно. Я пока так не умею. Но в любом случае, кастомная карбоновая рама для велосипеда - это будет очень дорого. Вот пример того как она делается: th-cam.com/video/UWSePEV88tw/w-d-xo.html
@@INTcraft Ой. прошу прощения. Не заметила помарку. Похоже в спешке писал. Так иногда бывает. (Но в любом случае, кастомная карбоновая рама для велосипеда - это будет очень дорого.) Благодарю за ответ и знания. Дешевле купить карбоновую раму чем изготовить самостоятельно ?
Я думаю да. Если есть промышленные решения - они всегда дешевле так как делаются на поток. В изготовлении композитных деталей лично для меня самое сложно - хорошая матрица. У производителей есть готовая матрица по которой они делают копии. А если заказывать кастомную - придется делать кучу подготовительной работы. В лучшем случае - просто создание матрицы, в худшем - создание 3д модели, мастер-модель, матрица
я не пойму почему полиэфирка не понравилась?! полиэфирка самая удобная и самая лучшая на мой взгляд, даже самому молодому или дилетанту подойдёт полиэфирка, у полиэфирки считаю плюсом он не течёт, она застывает тогда когда тебе удобно конечно в рамках того сколько добавишь отвердителя, она более предсказуемая в работе. у эпоксидки проблема есть, и горя хапнет человек дилетант даже если человек работал с полиэфиркой то с эпоксидкой подружиться сложно, она течёт ткань плохо укладывает пузыри получаются в общем эпоксидка имеет для моего опыта много минусов чем плюсов. Так что зрители и коментаторы пока сами не попробуете не поймёте о чем я.
Так я вроде и сказал что у полиэфирки есть и плюсы, но я не люблю ей пользоваться. Причин несколько. Но главная - мне особо не для чего ее использовать. Она вроде бывает литьевая, но я литьем не занимаюсь, как конструкционную я использую эпоксидку. Вопросы по ламинации и инфузии полиэфирка тоже не закроет (хотя для инфузии я честно скажу пробовал, покупал полиэфирку низкой вязкости, но она не дает такой результат как инфузионная эпоксидка). Мне не нравится что у нее очень резкий запах, в гараже долго не поработаешь, а нормальная эпоксидка почти не имеет запаха. Про то что с эпоксидкой сложно работать - вообще не согласен. Я покупал фиговую эпоксидку, вот с ней есть проблемы в плане и непредсказуемости и капризности. В первую очередь проблемы отношу к отвердителю, с которым очень легко промахнуться в дозировке. Но если купить качественную эпоксидку - проблем вообще не будет. Даже вроде ГОСТовская ЭД-20 радикально отличается от продавца к продавцу и нужно знать правильное место где купить. Про какие-нибудь дорогие смолы для ламинации я вообще молчу. Современные дорогие эпоксидные смолы офигенны, они работу делают за вас. Сами воздух выпускают, пропитывают просто отлично. Но стоят конечно не в пример полиэфирке. Цена полиэфирки - один из главных ее плюсов, как лично мне видится. Короче главная мысль - все идет от применения. Есть производства где полиэфирка вполне может быть использована. Я ее пробовал, по началу покупал все материалы до которых был доступ. Но лично мне она не очень нужна и в тех не очень частых ситуациях где бы она мне потребовалась мне приятнее работать с эпоксидкой.
Когда я начинал заниматься там особо ничего не было, а сейчас, когда знаю магазины - уже нет особого смысла. В специализированных магазинах все лучше упорядочено, как правило больше информации и есть специалисты, которые готовы подсказать, в случае, если появятся вопросы
Добрый день. Можно, рассматривайте просто как пластиковую деталь. Грунт по пластику нормально ложится. Но лучше сначала попробовать на небольшой детали, чтобы проверить на комбинации конкретно вашей смолы и выбранного грунта
Почти любая смола при нагреве сохнет, обычно время полимеризации указано для комнатной температуры и изменение температуры на 10 градусов меняет время ориентировочно в 2 раза (информация не проверена :) ) Но мне кажется это не то, что вы хотели услышать) Уточните вопрос, я видимо не очень понял
@@INTcraft на видео техпроцесса производства карбоновых вело рам, их грели с вакуумом в матрицах, вот и думаю, это обычная эпоксидка и не большой нагрев или есть какая то смола с высокой температурой сушки?
Склеивать по-разному можно, для разных целей. Можно смолой, клеем. Частично эта тема затронута в этом видео, в начале: th-cam.com/video/oAiIDVs-vxo/w-d-xo.html Но нужно учитывать что клей подбирался с учетом того, что может быть придется разбирать. Не всегда это нужно
@@INTcraft Спасибо за ответ, а не использовали материал углеткань на клеевой основе. Вообще интересно есть такая в России. Видал такую ткань в зарубежных видиороликах. th-cam.com/video/KpJdwryFj6k/w-d-xo.html
Это не смола на клеевой основе, а препрег. Предварительно пропитанный смолой карбон. Смола полимеризуется под действием температуры - то есть нужна печь. Ну и вообще процесс достаточно специфический. Вообще у нас он продается, проблем нет, хоть и материал дорогой. Но я этой технологией не пользуюсь, возможно в будущем
У меня при комнатной температуре за сутки всегда застывало. Возможно необходимо было перемешать компоненты, если они содержатся в большой таре. Я имею в виду каждый в отдельности. По-моему последний раз когда я покупал Этал соотношение было 100:30, но может что то поменялось. Так же иногда бывает что пленка на поверхности не высыхает, если намазывали кисточкой. Это вроде от влажности, при инфузии такого не бывает. Попробуйте прогреть поверхность хорошенько
Ну я делаю крыло по технологии сендвич в нутри пенопласт кисточкой намазывал и с двух сторон пленка,так пленка не хочет отклеиваются от стеклоткани,а как она у вас когда застывает твердая?просто я раньше ларит285 пользовался так там тонкая стеклоткань высохшая как пружина жосткая
не очень понял что конкретно вы делаете, но смола достаточно твердая после застывания, если мы говорим про поверхность. Но при этом если мало слоев армирования - деталь получается гибкой, по крайней мере при производстве методом вакуумной инфузии. У меня где то лежал 1 лист стеклоткани пропитанный смолой, его можно в кольцо свернуть и не ломается. Но чем толще тем жестче, но менее гибко
@@INTcraft Спасибо понял, скорее всего не правильно использовал её,не перемешивал отвердитель и смолу отдельно,у меня тара 5 кг смолы, буду пробовать отдельно перемешать и 100:30
Не слышал про такое и не советовал бы экспериментировать. Сейчас в магазинах куча специализированных качественных разделителей, просто подберите который вас устраивет)
Я резал абразивным диском для гравера маленьким. В узких местах какими то другим насадками, камнями мелкими. Края получились не идеальные особенно в сложных местах, но у меня деталь не декоративная которую я из кевлара делал. Ее вообще не видно, так что мне все равно. Но коллеги специалисты говорят фрезой нормально режется на больших оборотах
Просто ножницами. У меня в гараже трое ножниц и только одни режут все офигенно. Это старые советские ножницы, я их время от времени подтачиваю, может раз в год, но они режут и кевлар и всякую тонкую фигню типа жертвенной ткани. Карбон 2 слоя двухсотки готовый режут без вопросов :D На кевларе иногда бывает выпускают отдельные нити и приходится второй раз чикнуть, но не сказал бы что прямо беда. А вообще есть всякие электроножи, я ими не пользуюсь. У меня не промышленное производство, поэтому супер оборудования нет)
Я слышал вот такими режут, рекламу в инстаграме видел formula-carbon.ru/katalog-materialov/instrumenty/nozhnicy-nozhi/elektronozh-wbt-1-portable-electric-scissors-wbt-1/ Стоит заметно дешевле 1к у.е.) Но у меня опыта работы с ним нет, лучше проконсультироваться у продавца)
Я никогда не видел, чтобы смолу для ламинации наносили из пульверизатора. Возможно это связано с тем, что для ламинации нужен перерасход смолы, она должна промачивать тряпку очень хорошо. Но я не большой специалист в ламинации, так что может быть просто я не знаю Но точно метод распыления применяют для нанесения гелькоута. Там нужен ровный слой и нанесение краскопультом для этого подходит отлично. Правда краскопульты применяются специальные, на сколько я знаю
Добрый день. Я честно говоря не вижу применения сейчас. А просто так пробовать не знаю даже. Мне препрега прислали на пробу так и то лежит уже пару месяцев и не знаю даже что и когда я из него сделаю. К сожалению не так много свободного времени в последнее время
@@INTcraft это иффект обьема так называется, делается она типа засчет толстого слоя эпоксидной смолы, ну я так понял. На сайье иньересовался что же такое линза, оказывается обьем. Сатй Fusion Technologies
Изделия разные бывают. Можно пластик из автомобильного салона ламинировать, можно самолет строить. Но в любом случае сначала нужно освоить процесс хорошенько. И понять что и для кого вы будете делать, клиенты из воздуха не родятся, нужно понять за что люди готовы платить деньги) В целом можно небольшой бизнес иметь, я все в гараже делаю. Но нужно отопление, в холоде ничего из эпоксидки не сделать. И места может потребоваться достаточно много если с большими деталями работать.
А что у тебя с локтайтом не сложилось? Я только им и спасаюсь (700 и 770), хотя в моих процессах идет ручное мокрое формование с последующей вакуумацией, а не инфузия.
А не понятно. Я тогда начинал только, поэтому взял немного на пробу. В итоге то что на видео, где оторвался кусок матрицы - это с локтайтом. То ли я не то что то делал, то ли он с полиэфирным гелькоутом не захотел сотрудничать. Но я знаю людей которые им пользуются и все хорошо. В общем пока нашел для себя рабочий вариант, буду делать так. Потом посмотрим)
@@INTcraft тут хитрость есть. Маленькое количество необходимо получать СТРОГО в заводской таре(заказал 1 литр и привезли в пластиковой бутылке, как следствие он не работал). Как я понимаю этот разделитель, он является раствором низкомодекулярного полимера в растворителе, и в не заводской таре(пластиковая бутылка) он осаждается на стенки из растворителя и перестает работать. Насколько я помню для полиэфирного гелькоута подходит именно 770 NC, для эпоксидного 700 NC.
Возможно и в таре дело было, я покупал не в заводской. Думаю, правда так и останется загадкой) Но спасибо за информацию, может когда-то попробую к нему вернуться
Цена чего? В видео куча материалов описана. Если хотите узнать цену конкретного материала - зайдите в магазины и выберите подходящий вариант) я ведь не знаю что конкретно вам нужно, а если бы и знал - мне, чтобы узнать цену, нужно сделать ровно то же самое что и вам)
Все материалы постоянно изменяются в цене, поэтому нужно смотреть на момент покупки, желательно сравнивать по всем доступным магазинам, потому что то у одних то у других какие то акции или более выгодные предложения
Вы второй про него говорите. Я после первого раза как написали посмотрел, ассортимент вроде неплохой, но пока не пользовался. Комментарий поднимаю чтобы тоже в глаза бросалось тем кто смотрит
@@INTcraft совсем забыл, есть ещё один отличный магазин - polimeronline - это самый дешёвый из всех существующих. Жаль только ассортимента не так много и заточен он в основном для полиэфирной деятельности, но эпоксиды тоже есть. Крайне рекомендую, постоянно там закупаюсь. За доставку до тк денег не берут, в отличие от остальных
А может стоит смотреть видео прежде чем комментировать? По-моему в видео четко сказано что я не использую ее для финальных деталей, только для армирования матриц и чтобы что-то склеить. Какую смолу я использовал для ламинации в видео так же сказано.
Сделайте самостоятельно) это не так уж и сложно на самом деле, главное не бояться и все получится) по деньгам не могу сказать что дешёво, но не так дорого как многие представляют
@@INTcraft позвольте ещё один вопрос, на что лучше приклеить лист карбона к ткани, например блейзер текнолоджи? Ну что б под низом была ткань, а сверху карбоновая пластина?
Я первый карбон покупал на али, но не могу рекомендовать. Все вспомогательные материалы можно купить за те же деньги и/или лучшего качества у нас, причем с гораздо лучшей доставкой. Если говорить про сам карбон - скорее всего с Али он придет сложенный, так что сделать из него что-то большое с хорошим рисунком не получится. Возможно сейчас ситуация поменялась, но я думаю вряд ли карбон мелкими партиями кто то будет посылать с али в рулонах длиной 120см. Ну а смолу просто не купить, она вроде как запрещена к продаже между странами
никто больше не дал такой полной информации по материалам еще раз огромное спасибо!
Огромное спасибо автору за проделанную работу. Не мог найти и половину информации пока не наткнулся на ваше видео
Отличная работа!
Больших тебе успехов!
Благодарю. Я заказывал материалы в graphite pro
Блин круто что Вы этим занимаетесь, довольно таки интересно!
На самом деле в любой технологии производства очень много нудной скурпулезной работы, а интересного не так уж и много :)
@@INTcraft здравствуйте подскажите эбоксидная смола для заливки Пола пойдёт?
Хороший обзор, спасибо! С карбон-кевлар все правильно, так и должно быть, но ты выявишь все плюсы кевлара при использовании его на растяжение. ... Нет. В целом Ты прав и для домашней мастерской кевлар практически не актуален. Стекло, камень, углерод и застывшая Э-смола хрупки, и по этому получается однородный и жесткий композит. Кевлар же гибок и только ослабит композит на излом. Сформовав образцы на эластичной, резиноподобной смоле, работающие на растяжение пожалуй можно получить интересные свойства.
На самом деле смола не такая уж твердая и хрупкая. Тонкие детали вполне себе хорошо гнутся. Я образцы разной толщины делал, однослойную стеклоткань можно даже в кольцо согнуть. Но с ростом числа слоев растет степень растяжение волокон при сгибе из-за увеличения рычага. Поэтому деталь становится жестче, но при сгибе на большой угол начинает рваться.
Да! И если сармировать внешние слои преднатянутым полиамидом или арамидом вообще сила получится.
Спасибо, подробно и интересно.
спасибо ты мне очень помог!!!!
спасибо, ты сделал мой день!!
Спасибо за информацию! Чтобы сделать прочный щиток, который бы не ломался, нужно перед ламинацией раздвинуть волокна под отверстия, а не сверлить после!
Что то слабо я себе это представляю) Никто так не делает, зачастую вообще пластины выполняются отдельно и продаются как готовое изделие а потом, например, на ЧПУ режутся на нужные детали с отверстиями
Лайк однозначно 👍 много чего пояснил
Мы построили спортивную лодку, вакуумным методом. Собираемся делать ещё. Ваша информация по магазинам очень полезна.
Еще советую обратить внимание на магазин ComFiber, тогда я про них не знал. Ссылка в описании под видео есть
Спасибо! Очень полезная информация
Спасибо! Отличное видео!!!
Спасибо очень подробно. В терминах немного не разбираюсь, столкнулся с трещиной в карбоновой раме. Посоветуйте какая смола нужна для намотки 3к карбона на перво велосипеда, примерно 5 слоев круговых. Достаточно ли будет просто двухкомпонентного клея с озона например? Нужен очень маленький объем до 10 мл. Большой объем покупать ради такой работы не выгодно
Добрый день. Ну эпоксидные смолы вы все равно меньше 0.5кг не купите наверное, а в основном меньше 1кг. Так что вариантов, наверное, больше нет
@@INTcraft Добрый день. Какое конкретное название клея? Простая эдп смола ведь и отвердитель не подходят под карбон?
К сожалению, ничего не могу подсказать. Я не специалист по материалам, могу говорить только за тот ограниченный список смол, с которыми работал. Но в целом, мне кажется пойдет любая эпоксидная или полиэфирная смола, главное чтобы была жидкая и хорошо пропитывала материал. Ну и поверхность будет не лишним подготовить для лучшего механического сцепления
Отличный познавательный ролик, респект!
Спасибо за информацию! Познавательное видео :)
Покупал недавно смолу у Эпитал напрямую, оплатил, на слелующий день забрал.
Но может быть со смолами на заказ у них какие-то накладки происходят.
Да, вроде с готовыми смолами все нормально. У меня больше претензии даже не к срокам. Понятное дело что сделать новую смолу может быть долго. А вот общение с их стороны очень огорчило.
Добрый день! Скажите хочу армировать углеволокном бампера со сложной геометрической формой, подскажите пожалуйста каким лучше, какой лучше поддаётся укладке на сложную геометрию?
Лайк,однозначно.
Спасибо, очень полезно.
Большое спасибо за информацию, хотел бы связаться с автором канала, где вас можно найти ?
Контактные данные в разделе информация о канале. Там есть почта, напишите туда
Очень полезно! Спасибо тебе, Человек! Мучаюсь с инфузией уже полгода, почему-то неотожжёные стеклоткани плохо пропитываются, ткань Т-13, 3э-200, и дорогие навороченные французкие с кабон-студио одинаково хреново пропитываются смолой Этал-200ТВИ и немецкой LG-700. Смолы жидкие, быстро пропитывают деталь, но после твердения на сломе остаётся бахрома из сухих стекловолокн, прочность никакующая, как и внешний вид. Отжиг тканей решает проблему, но это гемор + ткань дубеет, работать не удобно. Не знаю уже куда думать
Вообще я инфузию стеклоткани делал не один раз и проблем не было. Первоначально я начинал с какой то нашей стеклоткани, в видео по моему говорил с какой. Тонкие детали получались очень гибкие, их можно в кольцо свернуть.
Вообще в стеклоткани есть какие то дополнительные вещества, замасливатели чтоли, хз, могу глупость сказать, я не очень в этом разбираюсь. Но если пробовали несколько вариантов и все не работают - дело скорее всего не в материале. Никакие отжиги точно не нужны.
Я не знаком со смолами, про которые вы говорите, я пользуюсь Sin20 из магазина Comfiber и R&G из магазина CarboCarbo, с ними точно проблем нет. Но должна подойти любая инфузионная смола, если смола проходит по материалу - со смолой тоже скорее всего нормально.
Попробуйте снизить толщину материала для тестов, сделайте тонкую пластинку, мало слоев легче пропитать. Так же попробуйте сделать тормоз для смолы - возможно смола пробегает по сетке слишком быстро. Так же можно попробовать снизить сечение подающей трубки, чтобы пропитка шла медленнее.
Ну и чтобы исключить влияние технологии можно попробовать самый просто вариант - сделать пластинку методом ручной укладки, либо уложить и пропитать материал кистью а уже потом убрать в вакуумный мешок.
@@INTcraft это работает одинаково и на 1м слое и на 2х и на многослойке, при инфузии и при простой пропитке кистью. Печаль в том, что я менял и смолу и ткани, и сетки дренажные, и результата хорошего без отжига не было ни в каком сочетании. Количество слоев не важно, смола всë пропитывает, но не сами пучки волокон, то есть внутри пучка волокна остаются непропитанными, что видно при ломании детали. Попробую ещë смолу и ткань другие
Так а с чего вы взяли что это не нормально? Стеклоткань когда режется у нее на срезе бывают нити, у арамида ещё хуже. Я по описанию не очень понимаю проблему но возможно вы пытаетесь устранить проблему которой нет) стеклоткань свои армирующие свойства выполняет, я вот после вашей обработки даже при условии лучшей пропитки я не могу сказать. Можно попробовать сделать образцы одной толщины и проверить свойства. А так попробуйте карбон, у него нити очень тонкие, материал получается однородный.
Я стеклоткань ломал, но как выглядело не помню. Скоро рвать буду 12*200 сделанную инфузией, там можно будет посмотреть :)
@@INTcraft Пересматривал видео, обратил внимание на огромные трубки, в них много смолы остаётся для такой маленькой детали и их трудно пережимать и тд, сам делаю трёхметровые детали и обхожусь трубкой пэт 4х6мм внутренний / наружный. Для перекрытия достаточно перегнуть пополам и зажать сгиб прещепкой, идеально герметично, недорого, отходов мало.
Спасибо, вроде как все это знаю но видео класс!!!
Думаю сделать рычаги на автомобиль , есть мысли , думки по таким деталям ?)))
Вы видели что с 8 слоями карбон кевлара делает шайба (фото были в видео)? Я бы на карбоновых рычагах ездить наверное побоялся.
@@INTcraft вам и не придётся ))) ездить буду я ))))
@@INTcraft и вы используете 8 слоев 200го карбонкевлара , получается что толщина примерно 1.6-2 мм? У рычага толщина металла 2.5-2.7 мм если делать рычаг толщиной 3.2-3.5 мм шансы что он не выдержит наверное снижаются )? Или я ошибаюсь ? 200го карбона слоев 16-20
По большому счету плюс-минус правильная арифметика это 1 слой 200г карбона = 0.2мм, ну и так по граммам. На самом деле чуть потолще получается, 4 слоя примерно 1мм. Это нужно серьезно считать в каком нибудь солид ворксе, какая толщина нужна. Ну и помимо толщины еще форма очень большое влияние имеет. Обычно на рычагах некоторые ребра жесткости заложены
@@INTcraft думаю и мы можем не просто скопировать рычаг а внести в него какие то корректировки , благо информация существует , тут наверное больше вопросов будет к смоле и ее реакции на перепады температуры.
Да к стати рычаг не испытывает таких ударных нагрузок как щиток и шайба, там всё-таки есть хоть и не продолжительное но всеже время наростания нагрузки
Плюс полиэфирки только в цене, и то если речь идет о том чтоб сделать матрицу какого нибудь капота раз в 3 месяца. Главный минус это токсичность, канцерогенность. Не всем хочется заморачиваться строить вытяжные шкафы итд. Ни один респиратор не сможет уловить весь стирол который она испускает.
Здоровье ни за какие деньги не купишь, поэтому тоже только с эпоксидкой работаю
Ну у меня к ней главная претензия это запах (+сопутствующие бонусы к здоровью) и когда я ей пользовался покупал какой то отвердитель который добавлялся в очень мало пропорции и невозможно было нормально навести, на 1г промахнулся - получил проблемы.
P.S. так совпало, что видео про капот выйдет сегодня в 6)
@@INTcraft я тоже бутаноксом разводил, через раз кисель желе получался. Видео ждем.
Пришел карбон и вот могли бы подсказать пойдет ли эпоксидка простая с магазина для карбона что бы его и приклеить и на верх нанести так как я в дом условиях буду делать и все это будет без вакуума
"эпоксидка простая с магазина" это очень размытое описание. Это может быть эд20, дорогая инфузионная смола, литьевая - вариантов масса и применения разные. Для производства главные критерии - время жизни и вязкость. Если времени жизни состава вам хватит чтобы сделать свою деталь и смола достаточно жидкая чтобы промочить карбон - значит получится. Все характеристики должны быть либо на упаковке либо на сайте магазина. Придется вам с этим разобраться самостоятельно :)
@@INTcraft Спасибо за ответ.
Видео на эту тему не нашол ну зато ответ вот выше который написал вам получил
Добрый день! А ты пробовал акриловые смолы? Например "Арт-Эко". Я работал с ней на заливке, очень понравилась, прозрачная, сильная текучесть, прочность и без запаха. Недостаток, цена. Он очень интересно прочность изделия карбона и применением этой смолы. Если запилишь ролик, буду очень благодарен.
Добрый день. Со смолами для заливки работал 2 раза - в видео как раз сказал с какой, так уже не помню. Я не вижу смысла применять их для пропитки армирующего материала, они ведь достаточно дорогие и не для этого. Ну и огромный минус, по крайней мере у той смолы с которой я работал (но вроде они все примерно такие) - очень долго набирает полную прочность. Сделать инфузию и оставить на неделю - сомнительное удовольствие) А если снять раньше времени - может наружный слой на матрице остаться.
В общем рекомендую использовать смолы по назначению) Для инфузии и ламинации есть специальные смолы, которые тоже достаточно прозрачные чтобы это было незаметно, очень текучие и прочные) А еще термостойкие и с правильным временем отверждения)
@@INTcraft "Арт-эко" очень быстро застывает, пару часов до гели и 24 часа полная полимеризация. У них есть "Арт-массив", вот та 7суток, но это сделанно для того, чтоб можно было за раз, заливать большие объемы и не бояться закипания. Почему интересен эксперимент именно с "Арт-эко", в застывшем состоянии она на много прочней обыкновенной эбоксидки. В будущем, мне надо изделие из карбона, с максимальной прочностью и минимальным удельным весом, вот и ищу лучшую смолу и цена е является решающим фактором. Информации в интернете мало, каждый хвалит свое или отрабатывает рекламу а самому экспериментировать нет времени. Вот по этому у тебя и спросил, ролики про прочность образцов карбона, очень полезны! Спасибо!
Не думаю, что смола для заливки прочнее чем хорошая инфузионная смола. Зачем вам слушать рекламу или кого то. У любой смолы есть спецфикация, в том числе и твердость в финальном состоянии. Любой производитель вам вышлет документы на смолу.
Экспериментировать самому придется 100%, никто за вас ничего не попробует и не сделает, на видео даже не надейтесь) Но прочность карбонового изделия достигается я бы сказал в первую очередь за счет правильной технологии производства. Чем совершеннее технология - тем меньше смолы и больше нагрузка уходит на армирующий материал.
Ну и постскриптум) Есть различные добавки в смолу. Например вот:
th-cam.com/video/eZETYLRZfy4/w-d-xo.html
Смола с этой добавкой со временем потеряла жесткость, как мне кажется, но добавок много, экспериментируйте. Я одно изделие делаю, которое должно держать удар - уже 4 материала с разными комбинациями и 3 смолы попробовали) Пока результат меня не устраивает)
@@INTcraft Спасибо! Учту.
это заливные смолы но не для карбона
А можно ли использовать стеклоткань или карбон на стену и как его используют клеют или на шпаклёвку клеют
Я строительством не занимаюсь, тут вы не по адресу немного
Очень тонкий стекломат используют как армирование шпаклевки, но подробностей я не знаю, это не мой профиль :)
СПАСИБО!!!
Подскажите номер углеткани какую вы покупаете в carbo carbo ! Выбор огромный , не разобратся .код укажите . Спасибо заранее!
Я уже давно не занимался композитами и из карбо-карбо заказывал очень давно, уже конкретики не вспомню, да и ассортимент мог поменяться. я брал twill 200г/м2, по производителям уточните у продавцов. Если нужно набрать толщину то лучше 400-600 взять. А вообще если вы только начинаете - берите подешевле, пока все равно разницы не поймете вероятно, да еще и напортите по началу.
скажи пожалуйста годится ли этал 257 для ламинации,и какую можно использовать для приклейки карбона
Этал 257 не очень прозрачный, плюс не знаю как он с ультрафиолетом дружит, все таки при ламинации слой больше чем при инфузии. Но чисто попробовать можно, он жидкий, пропитывает нормально. Если захотите уже плотно заниматься тогда лучше специализированную взять.
Если вы про склеивание готовых деталей - я пробовал смолой, но это так себе вариант. Есть специальные клеи дорогие. Ну или можно смолой с загустителем например. Гитару я склеивал на строительный клей, получилось крепко но не термостойко, я там в видео про сборку показывал чем клеил
Здравствуйте, какой карбон посоветуете и эпоксид для усиления рамы велосипедной , хочу хорошим и очень плотным карбоном усилить зону удара , посоветуете что нибудь ?
Карбон - смотрите по магазинам, что есть, что дешевле. Если хотите большую толщину - выгоднее брать более толстый и плотный материал (400-600г/м2). Из 200 карбона слоев нужно будет больше, следовательно выйдет дороже. Но с тонким материалом работать легче. По смоле - можете попробовать то, что я советовал для ламинации
Спасибо большое
При ламинации карбоном. Что нужно нанести на деталь, чтобы приклеить/уложить на неё карбон? А после высыхания уже смолой пропитать
Вообще да. У меня есть видео про ламинацию гитарного грифа. Но по этой теме лучше посмотреть другие материалы, я вообще ламинацию не люблю, есть гораздо более подробные и правильные инструкции)
Конструкционные Изделия под нагрузку делали ? Балки ,лонжероны ,элементы подвески .
Нет, но в будущем хотелось бы
Доброго времени - смола для заливок подходит для ламианции ?
Добрый день. Думаю, не подходит, как правило у них совсем разное время жизни. Хотя в целом я думаю есть возможность найти смолу, которую можно будет использовать и для небольших панорам и для ламинации. Но лучше посоветоваться со специалистами в магазинах
@@INTcraft спрашивал- ноль знаний и пониманий)
сейчас юзаю смоли LH 289 норм, но цена кусается и третттся трудно )
спасибо большое
Карбокарбо изначально был "филиалом" umatex подразделения росатом, они изготавливают углеткани, препреги и стеклоткани. Нормальное качество тканей.
С эпиталом работал очень долго, большой выбор но ужасная работа с клиентами и не стабильное качество. У них холодный не отапливыемый склад = зимой могут продать брак. Самое странное для меня - больше 10 лет уже не могут сделать нормальный сайт с описанием и соотношением компонентов. Лучше посмотреть аналоги в Суперпласт.
По тканям посмотри бау текс и судогда, Хк композит.
Большинство эпоксидных смол опасны, пользуйся аминными фильтрами и респираторами с активным притоком воздуха когда разливаешь компоненты из ведер. Лучше сделать химический вытяжной шкаф.
Вы работали с кевларом? Можете поделиться информацией ?
Да, работал. А что конкретно вас интересует? Космической прочности я не почувствовал, стойкость к абразивам и правда очень высокая, резать тяжело
Наверное, вот единственный проект с кевларом, который я выкладывал
th-cam.com/video/9RTh4bCiggs/w-d-xo.html
@@INTcraft в одних источниках нашёл что кевлар возможно отформовать под огромным прессом с помощью предпрегов. В другом видео человек показывает пластину которую он изготовил под вакуумом. Но не показан процесс. Говорят что кевлар теряет свойства если его пропитывать смолой. Если уж пропитывать, то какая смола лучше, бокса или полиэфир ? Или все таки смолой не пропитывают ?
Кевлар это волокно, так же как и карбон, базальт и стеклоткань. Из волокна делают ткань. Из ткани делают композитные материалы, то есть армирующий материал+связующее. Без связующего из кевлара можно сшить костюм, например) в бронежилетах и шлемах кевлар вставлен просто как тряпка. По технологиям производства - выбирайте ты что проще для начала. Пока не начнёте все равно ничего не понятно, а когда начнёте будет понятно куда двигаться. Главное определитесь что будете делать и зачем)
P.S. препрег это всего лишь армирующий материал (карбон, арамид) пропитанный особой смолой, которая сначала становится жидкой а потом полимеризуется под действием температуры. Этот процесс имеет как преимущества так и недостатки
@@INTcraft спасибо. Ещё один вопрос. Могу ли я заформовать кевлар в плиту бронежилета? Получается я сначала формую обычным ручным способо, пропитывая и укатывая слоя стеклоткани , затем ложу кевлар на сухую в нужном количестве слоем и снова накрываю стеклотканью? Верно? В конце нужен вакуум обязательно? Вручную не получиться добиться хорошего качества ?
Что такое гель коут и для чего он нужен?
По сути это смола с наполнителем. Используется для наружного слоя матрицы или детали. Чтобы был непрозрачный цвет и обрабатывалось
Доброго дня занимаюсь ножами можно узнать зделать пластину 8 *30*3 во сколько обойдется,или легче купить, спасибо.
Добрый день. Легче купить. Если есть готовые решения где люди на поток делают - у них вероятно будет и лучше и дешевле
У меня вопрос❔
Можно ручной насос использовать, если да то какой?
Добрый день. Да, можно. У EasyComposites были видео на этот счет, они использовали готовые вакуумные пакеты с клапаном, к ним есть специальные ручные насосы. В итоге этот насос у них показал даже слишком хороший результат и они использовали пылесос, на сколько я помню)
@INTcraft хорошо, спасибо!
Знаете нет получится ли способом запекания в духовке изготовить деталь?
Кажется, вам нужно подробнее разобраться с технологиями производства композитов. Материал, который запекается под вакуумом называется препрег, я показывал его в этом видео:
th-cam.com/video/g9YE-uW0NOk/w-d-xo.html
Товарищи: вопрос по карбону.Как его хранить?Правда что при минусовых температурах?И вообще как он может испортиться?
При минусовых температурах хранят препрег - пропитанный смолой карбон. Для хранения самой тряпки особых условий не требуется, разве что очевидные - не в пыли, не в грязи. Я бы еще посоветовал в сухом месте, так как смолы обычно гигроскопичны
@@INTcraft Добрый день.А такой вопрос А перепрег если не правильно хранился,он уже испорчен?
Говорят да, но я не пробовал. Я очень мало работал с препрегом и он лежит в морозилке. Можно обратиться к сотрудникам магазинов, они вам подскажут.
Здравствуйте. Скажите, а сушка в какой-нибудь печке изделий что даст?
Добрый день. Скорее правильнее говорить о термообработке, а не о сушке. К влажности это, на сколько мне известно, отношения не имеет. Но при температурной обработке происходит окончательная полимеризация, еще называют постотверждение. Это позволяет связующему набрать итоговую прочность. Так же это нужно, чтобы повысить термостойкость. Без термообработки большинство смол становятся гибкими даже при средних температурах
@@INTcraft спасибо за ответ. ну я вообще не понимаю эту тему, но очень интересно.
Ещё не нашёл пока инфы о различиях и особенностей работы с карбоном и стекловолокном, сам процесс... Разве что в одном вакуум в другом валиком воздух выгоняют...
Это просто разные технологии производства. Инфузию можно делать и со стеклотканью, карбон тоже можно вручную укладывать. Фундаментальные отличий нет. Отличия в тонкостях, удобстве и характеристиками готовых деталей
Используете гелькоут только в изготовлении матрицы? А как получаете декоративный слой ламината изделия из матрицы? Или я что то не понял?
Использую только в матрице. Матричный гелькоут и обычный немного разные. А что вы понимаете под декоративным слоем? Если я делаю карбоновую деталь методом вакуумной инфузии - зачем мне закрывать карбон гелькоутом. А если я делаю деталь из каких то не очень красивых материалов, например стеклоткани или базальта, то значит деталь не декоративная. Ну либо как сейчас я делаю капот который потом будет под оклейку. В основном я видел что гелькоут в деталях используют те, кто делают детали из стекломата, я таким не занимаюсь
@@INTcraft Развёрнутый ответ, всё понятно.
Еще вспомнил. Видел вариант что перед вакуумной инфузией наносили из краскопульта слой прозрачного гелькоута, чтобы поверхность точно была идеальной. Но если все правильно сделал в плане инфузии - она и так и так будет идеальной. А если нужно скрыть материал - по мне легче потом покрасить просто, зачем толщины и веса изделию добавлять за счет гелькоута
@@INTcraft С инфузией всё ясно, я имел ввиду стеклопластик где всего два варианта 1 это наносится гелькоут перед ламинированием стеклотканью, 2 это топкоут в том случае когда изделие получит декоративный слой в конце, что бы скрыть стеклоткань то есть когда есть трудности с получением чистовой копии модели ну или на крайняк автошпаклёвкой затереть.
Ну инфузия это не прерогатива карбона и карбон-кевлара. Я сейчас делаю капот методом вакуумной инфузии из конструкционной стеклоткани, прекрасный материал. Для данного капота никакой необходимости в карбоне нет, так зачем тратить лишние 15-20 тысяч на материал, если можно получить хорошую деталь из стеклопластика)
"Carboncarbo" не очень-то нацелены на розничных клиентов, писал им, еле как ответили, толком ничего не подсказали, типа "на сайте есть читай", одно дело сайт, другое дело живое общение.
Не знаю, вообще большинство магазинов по композитам нацелены на более или менее профессиональную аудиторию. И поэтому там все сформулировано так, чтобы понимающий человек нашел. Мы в последнее время немного сотрудничаем с магазином Comfiber и в частности стараемся там сделать немного справочных статей и подборок материалов для начинающих. Но вообще карбо-карбо это магазин где я наверное больше всего покупал суммарно, я считаю отличный магазин.
Приветствую
Смола этал 257 хорошо отверждается?
Какое отвердитель используется здесь(минут?)
Я взял этал257 в Перми на заводе, смола не отвердилась полностью за ночь(лето)
Спасибо за ответ
Добрый день. Полное отвержение п происходит за сутки при температуре 23 градуса по моему. И изменение температуры на 10 градусов увеличивает (или уменьшает если 33 градуса) время вдвое, по заявлениям производителя. Но это общие правила для всех. Все что вы видите сделанное у меня на канале - сделано с этой смолой. Правда наверное в будущем буду для больших деталей использовать другую смолу. В общем тщательно перемешивайте компоненты и отдельно до смешивания и естественно вместе, правильно отмеряйте пропорции (по весу, не по объему) и соблюдайте температурный режим и все должно быть нормально
@@INTcraft да, я все верно замешал, по весу. Кусочек карбона отвердился на солнце сегодня, своего рода постотверждение.
В стаканчике, эта же смола, осталась мягковата(прошли почти сутки)
Поставил на солнце.
Посмотрим.
Там идет 19.6% отвердителя для этой этал 257 карбон лайт.
Посмотрим.
Пропитываемость прекрасна, а вот отверждение пока не устраивает, конечно.
Спасибо!
Друг, какую посоветуешь еще смолу жидкую, время жизни надо где-то час?
Да я небольшой специалист в плане смол, я все что использую в этом видео перечислил. Такие быстрые смолы я не использовал, наверное самая быстрая которую я брал - которую использовал для ламинации. Там гелеобразование если память мне не изменяет часа за 3 происходило.
@@INTcraft смола стала твердой, прошли сутки))
Афигеть, первый раз такое вижу.
Спасибо!
А на что клеить ткань при ламинации? На туже смолу чем и ламинировать?
Вы имеете в виду первый слой смолы, который подложка?
Если да - можно и той же смолой, но я делал более дешевой, ее все равно не видно. Я не особо занимаюсь ламинацией, но у меня есть подробное видео про ламинацию гитарного грифа из этого видео.
Отмечу только что советовали для подложки использовать смолу с добавлением карбоновой пыли, я же просто добавил в смолу черный колер.
Здравствуйте. Есть возможность и вероятность выполнить карбоновую раму (двухподвеса) для серьезных нагрузок ?
Добрый день. Я не очень понял что вы имеете в виду. Если вы хотели заказать какую то деталь - напишите мне на почту или в директ, нужно более точное описание)
@@INTcraft Что значит (не очень) ?
Задам вопрос иначе. Можно ли самостятельно изготовить карбоновую раму для велосипеда ?
И так как вы уже написали по какой стоимости будет сделать ее у вас ? (Так понимаю сей вопрос в директ).
Нет, вы в первом сообщении написали "рабу" и я не понял, что вы имеете в виду. В сообщениях я не вижу уведомлений о ваших ответах, поэтому попросил написать в директ или на почту. Я заказы не беру, это не моя основная работа, поэтому вопросы денег обсуждать смысла нет.
Теперь по поводу рамы. Правильно сделать карбоновую раму для велосипеда - крайне сложно. Я пока так не умею. Но в любом случае, кастомная карбоновая рама для велосипеда - это будет очень дорого.
Вот пример того как она делается:
th-cam.com/video/UWSePEV88tw/w-d-xo.html
@@INTcraft Ой. прошу прощения. Не заметила помарку. Похоже в спешке писал. Так иногда бывает.
(Но в любом случае, кастомная карбоновая рама для велосипеда - это будет очень дорого.) Благодарю за ответ и знания.
Дешевле купить карбоновую раму чем изготовить самостоятельно ?
Я думаю да. Если есть промышленные решения - они всегда дешевле так как делаются на поток. В изготовлении композитных деталей лично для меня самое сложно - хорошая матрица. У производителей есть готовая матрица по которой они делают копии. А если заказывать кастомную - придется делать кучу подготовительной работы. В лучшем случае - просто создание матрицы, в худшем - создание 3д модели, мастер-модель, матрица
я не пойму почему полиэфирка не понравилась?!
полиэфирка самая удобная и самая лучшая на мой взгляд, даже самому молодому или дилетанту подойдёт полиэфирка, у полиэфирки считаю плюсом он не течёт, она застывает тогда когда тебе удобно конечно в рамках того сколько добавишь отвердителя, она более предсказуемая в работе.
у эпоксидки проблема есть, и горя хапнет человек дилетант даже если человек работал с полиэфиркой то с эпоксидкой подружиться сложно, она течёт ткань плохо укладывает пузыри получаются в общем эпоксидка имеет для моего опыта много минусов чем плюсов.
Так что зрители и коментаторы пока сами не попробуете не поймёте о чем я.
Так я вроде и сказал что у полиэфирки есть и плюсы, но я не люблю ей пользоваться.
Причин несколько. Но главная - мне особо не для чего ее использовать. Она вроде бывает литьевая, но я литьем не занимаюсь, как конструкционную я использую эпоксидку. Вопросы по ламинации и инфузии полиэфирка тоже не закроет (хотя для инфузии я честно скажу пробовал, покупал полиэфирку низкой вязкости, но она не дает такой результат как инфузионная эпоксидка). Мне не нравится что у нее очень резкий запах, в гараже долго не поработаешь, а нормальная эпоксидка почти не имеет запаха.
Про то что с эпоксидкой сложно работать - вообще не согласен. Я покупал фиговую эпоксидку, вот с ней есть проблемы в плане и непредсказуемости и капризности. В первую очередь проблемы отношу к отвердителю, с которым очень легко промахнуться в дозировке. Но если купить качественную эпоксидку - проблем вообще не будет. Даже вроде ГОСТовская ЭД-20 радикально отличается от продавца к продавцу и нужно знать правильное место где купить.
Про какие-нибудь дорогие смолы для ламинации я вообще молчу. Современные дорогие эпоксидные смолы офигенны, они работу делают за вас. Сами воздух выпускают, пропитывают просто отлично. Но стоят конечно не в пример полиэфирке. Цена полиэфирки - один из главных ее плюсов, как лично мне видится.
Короче главная мысль - все идет от применения. Есть производства где полиэфирка вполне может быть использована. Я ее пробовал, по началу покупал все материалы до которых был доступ. Но лично мне она не очень нужна и в тех не очень частых ситуациях где бы она мне потребовалась мне приятнее работать с эпоксидкой.
А озон и валбериз в расчёт не берёте для покупок?
Когда я начинал заниматься там особо ничего не было, а сейчас, когда знаю магазины - уже нет особого смысла. В специализированных магазинах все лучше упорядочено, как правило больше информации и есть специалисты, которые готовы подсказать, в случае, если появятся вопросы
Спасибо
Здравствуйте, не подскажите?
Например, я сделал из карбона деталь, к примеру бампер для машины, можно ли ее покрасить, если можно, то как это сделать?
Добрый день. Можно, рассматривайте просто как пластиковую деталь. Грунт по пластику нормально ложится. Но лучше сначала попробовать на небольшой детали, чтобы проверить на комбинации конкретно вашей смолы и выбранного грунта
✌️✌️✌️братка можешь на заказ на мотик крыло сделать?
Подобные вопросы - в директ или на почту, они есть в информации о канале. Но вообще я на заказ не делаю, только если что то интересное для меня
Подскажи пож, что за смола, которая при нагреве сохнет?
Почти любая смола при нагреве сохнет, обычно время полимеризации указано для комнатной температуры и изменение температуры на 10 градусов меняет время ориентировочно в 2 раза (информация не проверена :) )
Но мне кажется это не то, что вы хотели услышать) Уточните вопрос, я видимо не очень понял
@@INTcraft на видео техпроцесса производства карбоновых вело рам, их грели с вакуумом в матрицах, вот и думаю, это обычная эпоксидка и не большой нагрев или есть какая то смола с высокой температурой сушки?
Возможно вы имеете в виду видео от EasyComposites. Там рама делается из препрека в автоклаве. Препрег уже пропитан смолой с нужными характеристиками
@@INTcraft Ага!
Запилите видос как склеивать из двух половинок изделие, пожалуйста
Склеивать по-разному можно, для разных целей. Можно смолой, клеем.
Частично эта тема затронута в этом видео, в начале:
th-cam.com/video/oAiIDVs-vxo/w-d-xo.html
Но нужно учитывать что клей подбирался с учетом того, что может быть придется разбирать. Не всегда это нужно
@@INTcraft Спасибо за ответ, а не использовали материал углеткань на клеевой основе. Вообще интересно есть такая в России. Видал такую ткань в зарубежных видиороликах. th-cam.com/video/KpJdwryFj6k/w-d-xo.html
Это не смола на клеевой основе, а препрег. Предварительно пропитанный смолой карбон. Смола полимеризуется под действием температуры - то есть нужна печь. Ну и вообще процесс достаточно специфический. Вообще у нас он продается, проблем нет, хоть и материал дорогой. Но я этой технологией не пользуюсь, возможно в будущем
Подскажите как у вас твердеет смола этал 257,у меня уже неделю как резина и не твердеет,разводил 100:20 как по инструкции
У меня при комнатной температуре за сутки всегда застывало. Возможно необходимо было перемешать компоненты, если они содержатся в большой таре. Я имею в виду каждый в отдельности. По-моему последний раз когда я покупал Этал соотношение было 100:30, но может что то поменялось.
Так же иногда бывает что пленка на поверхности не высыхает, если намазывали кисточкой. Это вроде от влажности, при инфузии такого не бывает. Попробуйте прогреть поверхность хорошенько
Ну я делаю крыло по технологии сендвич в нутри пенопласт кисточкой намазывал и с двух сторон пленка,так пленка не хочет отклеиваются от стеклоткани,а как она у вас когда застывает твердая?просто я раньше ларит285 пользовался так там тонкая стеклоткань высохшая как пружина жосткая
не очень понял что конкретно вы делаете, но смола достаточно твердая после застывания, если мы говорим про поверхность. Но при этом если мало слоев армирования - деталь получается гибкой, по крайней мере при производстве методом вакуумной инфузии. У меня где то лежал 1 лист стеклоткани пропитанный смолой, его можно в кольцо свернуть и не ломается. Но чем толще тем жестче, но менее гибко
@@INTcraft Спасибо понял, скорее всего не правильно использовал её,не перемешивал отвердитель и смолу отдельно,у меня тара 5 кг смолы, буду пробовать отдельно перемешать и 100:30
Я слышал что воск с бензином смешивают.
Не слышал про такое и не советовал бы экспериментировать. Сейчас в магазинах куча специализированных качественных разделителей, просто подберите который вас устраивет)
Привет, не подскажешь чем резал по итогу карбон-кевлар?
Я резал абразивным диском для гравера маленьким. В узких местах какими то другим насадками, камнями мелкими. Края получились не идеальные особенно в сложных местах, но у меня деталь не декоративная которую я из кевлара делал. Ее вообще не видно, так что мне все равно. Но коллеги специалисты говорят фрезой нормально режется на больших оборотах
@@INTcraft спасибо! Это я так понимаю уже изделие, а сам материал? Ножницами/ножами это просто бесполезно хаах
Просто ножницами. У меня в гараже трое ножниц и только одни режут все офигенно. Это старые советские ножницы, я их время от времени подтачиваю, может раз в год, но они режут и кевлар и всякую тонкую фигню типа жертвенной ткани. Карбон 2 слоя двухсотки готовый режут без вопросов :D
На кевларе иногда бывает выпускают отдельные нити и приходится второй раз чикнуть, но не сказал бы что прямо беда. А вообще есть всякие электроножи, я ими не пользуюсь. У меня не промышленное производство, поэтому супер оборудования нет)
@@INTcraft да у нас тоже, просто ножницами замучались кромсать) а 1к у.е отдавать за какие-то там сверх-ножницы нет возможности))
Я слышал вот такими режут, рекламу в инстаграме видел
formula-carbon.ru/katalog-materialov/instrumenty/nozhnicy-nozhi/elektronozh-wbt-1-portable-electric-scissors-wbt-1/
Стоит заметно дешевле 1к у.е.) Но у меня опыта работы с ним нет, лучше проконсультироваться у продавца)
а смолу из пульвера наносить нельзя? (при ламинации)
Я никогда не видел, чтобы смолу для ламинации наносили из пульверизатора. Возможно это связано с тем, что для ламинации нужен перерасход смолы, она должна промачивать тряпку очень хорошо. Но я не большой специалист в ламинации, так что может быть просто я не знаю
Но точно метод распыления применяют для нанесения гелькоута. Там нужен ровный слой и нанесение краскопультом для этого подходит отлично. Правда краскопульты применяются специальные, на сколько я знаю
Здравствуйте, не совсем понял как писать в директ и не вижу Вашу почту, хотел связаться с Вами.
Директ - в инстаграме. Ссылка на инстаграм, так же как и почта на вкладке "о канале"
Здравствуйте. Не хотите попробовать в своих проектах ПАН фибру? Если заинтересует пишите.
Добрый день. Я честно говоря не вижу применения сейчас. А просто так пробовать не знаю даже. Мне препрега прислали на пробу так и то лежит уже пару месяцев и не знаю даже что и когда я из него сделаю. К сожалению не так много свободного времени в последнее время
@@INTcraft прислали в каком виде? Шнур или порубленая фибра?
Чаще используют как дешёвый объемный наполнитель вместо стеклоткани или стеклофибры.
Препрег листами, не знаю в чем смысл нарубленного препрега :)
Да я понял зачем используется, я просто не делаю ничего где это нужно
Здравствуйте можете сделать капот на приору ??
Сделать могу, но это прямо очень не бюджетное мероприятие. Если есть реальный интерес - напишите в директ или на почту
Извините, а что такое набор линзы, не совсем понял, что это вообще это ламинация такая что ли?
я тоже не понял, может что-то не так расслышали. Скиньте таймкод про что вы
@@INTcraft это иффект обьема так называется, делается она типа засчет толстого слоя эпоксидной смолы, ну я так понял. На сайье иньересовался что же такое линза, оказывается обьем. Сатй Fusion Technologies
привет.как легкий бизнес в гараже пойдет заниматься производством карбоновых изделий?;)
Изделия разные бывают. Можно пластик из автомобильного салона ламинировать, можно самолет строить. Но в любом случае сначала нужно освоить процесс хорошенько. И понять что и для кого вы будете делать, клиенты из воздуха не родятся, нужно понять за что люди готовы платить деньги)
В целом можно небольшой бизнес иметь, я все в гараже делаю. Но нужно отопление, в холоде ничего из эпоксидки не сделать. И места может потребоваться достаточно много если с большими деталями работать.
@@INTcraft спасибо за совет
спасибки
Скажите пожалуйста ,с вами можно связаться через почту ?
Почта указана в информации о канале
А что у тебя с локтайтом не сложилось? Я только им и спасаюсь (700 и 770), хотя в моих процессах идет ручное мокрое формование с последующей вакуумацией, а не инфузия.
А не понятно. Я тогда начинал только, поэтому взял немного на пробу. В итоге то что на видео, где оторвался кусок матрицы - это с локтайтом. То ли я не то что то делал, то ли он с полиэфирным гелькоутом не захотел сотрудничать.
Но я знаю людей которые им пользуются и все хорошо. В общем пока нашел для себя рабочий вариант, буду делать так. Потом посмотрим)
@@INTcraft тут хитрость есть. Маленькое количество необходимо получать СТРОГО в заводской таре(заказал 1 литр и привезли в пластиковой бутылке, как следствие он не работал). Как я понимаю этот разделитель, он является раствором низкомодекулярного полимера в растворителе, и в не заводской таре(пластиковая бутылка) он осаждается на стенки из растворителя и перестает работать. Насколько я помню для полиэфирного гелькоута подходит именно 770 NC, для эпоксидного 700 NC.
Возможно и в таре дело было, я покупал не в заводской. Думаю, правда так и останется загадкой) Но спасибо за информацию, может когда-то попробую к нему вернуться
приветики а как с тобой можно связаться
Возможно, стоит начать поиски с раздела Информация о канале, где есть почта, Инстаграм и по моему даже ВК :)
а сегодняшний цена почем?
Цена чего? В видео куча материалов описана. Если хотите узнать цену конкретного материала - зайдите в магазины и выберите подходящий вариант) я ведь не знаю что конкретно вам нужно, а если бы и знал - мне, чтобы узнать цену, нужно сделать ровно то же самое что и вам)
Материалы сколько стоит
Все материалы постоянно изменяются в цене, поэтому нужно смотреть на момент покупки, желательно сравнивать по всем доступным магазинам, потому что то у одних то у других какие то акции или более выгодные предложения
@@INTcraft я хотел узнать примерно цены
Можно ваш инстаграмм?
Есть раздел с информацией о канале. Но лучше писать на почту
Ещё хороший магазин НГК-Маркет, есть склад в новосибе
Вы второй про него говорите. Я после первого раза как написали посмотрел, ассортимент вроде неплохой, но пока не пользовался. Комментарий поднимаю чтобы тоже в глаза бросалось тем кто смотрит
@@INTcraft совсем забыл, есть ещё один отличный магазин - polimeronline - это самый дешёвый из всех существующих. Жаль только ассортимента не так много и заточен он в основном для полиэфирной деятельности, но эпоксиды тоже есть. Крайне рекомендую, постоянно там закупаюсь. За доставку до тк денег не берут, в отличие от остальных
Извиняюсь вы такие заказы не делаете мне можно без вакуума ,просто под грузом
Я в целом заказы не беру, у меня не коммерческое производство. Ну и мне кажется сделать качественную пластину проще инфузией, если есть опыт
Лады спосибо
эде 20 не подходит она не модифицированная смола и хрупкая
не подходит для чего?
@@INTcraft для ламинации
А может стоит смотреть видео прежде чем комментировать? По-моему в видео четко сказано что я не использую ее для финальных деталей, только для армирования матриц и чтобы что-то склеить. Какую смолу я использовал для ламинации в видео так же сказано.
Здравствуйте, дайте свой Вацап
Добрый день. В инофрмации о канале указана почта. Если есть вопросы - пишите на нее
Мне бы такой лист карбона😢
Сделайте самостоятельно) это не так уж и сложно на самом деле, главное не бояться и все получится) по деньгам не могу сказать что дешёво, но не так дорого как многие представляют
@@INTcraft да вот согласен надо попробовать.
Вот отличная инструкция
th-cam.com/video/3uhR4jdFiS4/w-d-xo.html
@@INTcraft ага благодарю, в принципе интуитивно понятно
@@INTcraft позвольте ещё один вопрос, на что лучше приклеить лист карбона к ткани, например блейзер текнолоджи? Ну что б под низом была ткань, а сверху карбоновая пластина?
В алике
Я первый карбон покупал на али, но не могу рекомендовать. Все вспомогательные материалы можно купить за те же деньги и/или лучшего качества у нас, причем с гораздо лучшей доставкой. Если говорить про сам карбон - скорее всего с Али он придет сложенный, так что сделать из него что-то большое с хорошим рисунком не получится. Возможно сейчас ситуация поменялась, но я думаю вряд ли карбон мелкими партиями кто то будет посылать с али в рулонах длиной 120см. Ну а смолу просто не купить, она вроде как запрещена к продаже между странами
В
Спасибо🔥🤝🤝
Спасибо