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リングめっちゃきれいですね
ありがとうございます！たまに失敗しますが💦
こんばんは、凄い！いい音♪ですねサイコーです、要所×2のアドバイスためになります有り難うございました、またの動画楽しみにしています。
いつもありがとうございます！これからも見て頂けると嬉しいです！
お疲れ様です、いつも為になる動画を有難う御座います。NSガウジングは、横浜にある会社の社長と社員の電気屋さんの２人で特許を出したそうです。N.Sは頭文字ですよ以前３年ほど応援に行った時に聞きました。どうでも良い話でスイマセン
情報ありがとうございます！とても便利で愛用させてもらっています！
初めまして！鉄工所で働いているものです質問なんですが、溶接の最後に行って戻る動作はなんの役割なんでしょうか？クレーター処理なら大きすぎる気もするんですけど、、、
クレーター処理ですよ！高い電気で短く処理するとビードが凹むので私は冷えたビードの所まで逃がして終わらせています。端で終わらせて、少し冷やしてから凹んでいる部分にビードを乗せるやり方もありますがほんの少しですが時間が掛かるので私は前者のやり方でしています。
@@kimaguretekkou 返信ありがとうございます！勉強になりました！動画投稿楽しみにしてます〜
先週パナの350Aサイリスタが壊れて買い替えようと思うのですがフルデジのダイヘンウェルビーM350ⅡかパナYD-350VR1で迷ってます
私なら使い慣れたパナ一択です。前の溶接機のパーツも流用出来たりトーチも使えますので！
なるほど!有難うございます パナが半導体の影響で納期がかかるらしいですが気長に待とうと思います
スパッタがないのが素晴らしいですね。この時はワイヤーは何を使ったんですか？
SM-70Gですよ！
ドーナツ一発で行くのはすごいですねコツはありますか？
コツは上半身を上手く使って巻いています。
やはり真面目な電気屋さんだわね！ 溶接もきれいだし 手のブレもないｗ Hグレードかな？ 工場内床面がきれいだしね！ クランプ一個が心配ｗ でもアングルついてるからね～OSリングいいよね～ 穴径もあっててきれいｗ ４９０Bすーぱーはいすれんどだわこれｗ 識別してあってさすがっすね～！！ 組み立て溶接がショートかなって思う。ワイヤー1.2？ 1.4？ ペール缶のですか？良ければ教えて下さいませｗ しかし このガウジング考えた人天才やねｗまじで！今までのはなんだったんだろうとｗいつもウザコメでごめんけどｗ 俺さんは ゆうて同業者的なｗ。 A-3FH SA-3F 制作管理２級これは誰でも取れるやつだけど 一応持ってるっす 普段はパネルゾーン組み立て専門っすｗ ハンチ加工もｗ 面倒なやつ全般専門のザコじじいです！じじいでも 人の仕事みて学んだり 元気をもらってるですｗ
ここの鉄工所は応援で来ているMグレードです！自社工場での作業はしょうもない仕事ばかりなので暇な時は溶接応援をしています。ワイヤーは1.2のワイヤーパックです！ガウジングは画期的だと思います！現場で使えています。人がやりたがらない仕事をするのは素晴らしいと思います。これからも生暖かく見てください！お互い怪我だけは気をつけて頑張りましょう！
お疲れ様です🍵 ガウジングの治具･･･初めて見ましたよ❗ そんなのがあるなんて💦下の階のG梁はごつくて嫌いでしたね（笑）昔4.9tのクレーンで6tとか吊ってましたし(時効)しかしながら、電気屋も大変なご時世ですよね…特化物やら来年からマスクのフィッティングなんて💦
NSガウジングはまだ他の人が使っているのを見た事ないです！弊社も最近興研の電動マスクを使い始めました！
@@kimaguretekkou th-cam.com/video/y-_wjNVKLA8/w-d-xo.html十年前から俺も使ってる
そんなに前からあったんですね！私は使い始めて5年くらいです。ダメになった物をニコイチにしたりして使っています！
安全に作業するならクランプの安全装置かけないと
そうですね！ついついロックを省いてしまいます！
リングめっちゃきれいですね
ありがとうございます！
たまに失敗しますが💦
こんばんは、凄い！いい音♪ですねサイコーです、要所×2のアドバイスためになります有り難うございました、またの動画楽しみにしています。
いつもありがとうございます！
これからも見て頂けると嬉しいです！
お疲れ様です、いつも為になる動画を有難う御座います。
NSガウジングは、横浜にある会社の社長と社員の電気屋さんの２人で特許を出したそうです。N.Sは頭文字ですよ
以前３年ほど応援に行った時に聞きました。
どうでも良い話でスイマセン
情報ありがとうございます！
とても便利で愛用させてもらっています！
初めまして！
鉄工所で働いているものです
質問なんですが、溶接の最後に行って戻る動作はなんの役割なんでしょうか？クレーター処理なら大きすぎる気もするんですけど、、、
クレーター処理ですよ！
高い電気で短く処理するとビードが凹むので私は冷えたビードの所まで逃がして終わらせています。
端で終わらせて、少し冷やしてから凹んでいる部分にビードを乗せるやり方もありますがほんの少しですが時間が掛かるので私は前者のやり方でしています。
@@kimaguretekkou 返信ありがとうございます！
勉強になりました！
動画投稿楽しみにしてます〜
先週パナの350Aサイリスタが壊れて買い替えようと思うのですがフルデジのダイヘンウェルビーM350ⅡかパナYD-350VR1で迷ってます
私なら使い慣れたパナ一択です。
前の溶接機のパーツも流用出来たりトーチも使えますので！
なるほど!有難うございます パナが半導体の影響で納期がかかるらしいですが気長に待とうと思います
スパッタがないのが素晴らしいですね。
この時はワイヤーは何を使ったんですか？
SM-70Gですよ！
ドーナツ一発で行くのはすごいですね
コツはありますか？
コツは上半身を上手く使って巻いています。
やはり真面目な電気屋さんだわね！ 溶接もきれいだし 手のブレもないｗ
Hグレードかな？ 工場内床面がきれいだしね！ クランプ一個が心配ｗ でもアングルついてるからね～
OSリングいいよね～ 穴径もあっててきれいｗ ４９０Bすーぱーはいすれんどだわこれｗ 識別してあって
さすがっすね～！！ 組み立て溶接がショートかなって思う。ワイヤー1.2？ 1.4？ ペール缶のですか？
良ければ教えて下さいませｗ しかし このガウジング考えた人天才やねｗまじで！今までのはなんだったんだろうとｗ
いつもウザコメでごめんけどｗ 俺さんは ゆうて同業者的なｗ。 A-3FH SA-3F 制作管理２級これは誰でも取れるやつだけど
一応持ってるっす 普段はパネルゾーン組み立て専門っすｗ ハンチ加工もｗ 面倒なやつ全般専門のザコじじいです！
じじいでも 人の仕事みて学んだり 元気をもらってるですｗ
ここの鉄工所は応援で来ているMグレードです！
自社工場での作業はしょうもない仕事ばかりなので暇な時は溶接応援をしています。
ワイヤーは1.2のワイヤーパックです！
ガウジングは画期的だと思います！
現場で使えています。
人がやりたがらない仕事をするのは素晴らしいと思います。
これからも生暖かく見てください！
お互い怪我だけは気をつけて頑張りましょう！
お疲れ様です🍵 ガウジングの治具･･･初めて見ましたよ❗ そんなのがあるなんて💦
下の階のG梁はごつくて嫌いでしたね（笑）昔4.9tのクレーンで6tとか吊ってましたし(時効)
しかしながら、電気屋も大変なご時世ですよね…特化物やら来年からマスクのフィッティングなんて💦
NSガウジングはまだ他の人が使っているのを見た事ないです！
弊社も最近興研の電動マスクを使い始めました！
@@kimaguretekkou
th-cam.com/video/y-_wjNVKLA8/w-d-xo.html
十年前から俺も使ってる
そんなに前からあったんですね！
私は使い始めて5年くらいです。
ダメになった物をニコイチにしたりして使っています！
安全に作業するならクランプの安全装置かけないと
そうですね！
ついついロックを省いてしまいます！