Interesting design and all around a very fine tuned procedure for cutting, joining and pulltruding PET for 3D printer filament. Thank you very much for sharing!
Hey there, We are looking to get more info on this. I work at a school and we would love to try this? Do you have a parts list? How does the strip of recycled plastic turn from flat straps to a rounded coil of plastic? This is the part that we are stuck on. Let us know, and thanks!
Great video truly amazing machine !!! Could you please tell me where can i find printable files for the spull and gears and where the motor goes ? Thanks in advance
I think it's a regular heating element that goes in the head of the printer and you screw on a 1.75mm nozzle, unlike the 0.4mm that comes on most 3D printers. I'm getting my order in to get this one build!
oi oi. fiz o meu aqui basiando no seu amigo. porem nao sai na estrusora. fica patinando la na carrilha da impressora. ela noa impurra o filamento do pet. alguma dica ? é uma ender 3 pro.
Cara, isso possívelmente tem relação com a expessura do filamento que você produziu. Estou estudando para construir a minha também. O segredo é fazer um furo do tamanho certo no bico do hotend da máquina. Aqui no Brasil a gente encontra broca de 1.7mm e 1.8mm. mas o ideal é usar de 1.7 pq ficar 0.05mm menor não é um problema, mas fica maior é, causa o problema que você tá enfrentando aí
@@deividribeiro8228 Eu conferir isso para ver se não sairia errado. Fiz o furo com 1.7 é co foto no paquimetro. Descobrir que a polia, do traciinador tá alta também para esse tipo de filamento oco. A catraca do motor amassa o filamento pede oco é pega na polia. Aí pega na polia é fica patinando
@@deividribeiro8228 Sim, prestei atenção, a fábrica do motor ela aperta o filamento para puxar, só que acaba pegando na polia aí patina, vou lixar um pouco a polia, vi em um outro canal.
Interesting design and all around a very fine tuned procedure for cutting, joining and pulltruding PET for 3D printer filament. Thank you very much for sharing!
what a beautiful machine!!!
Thank you for opensourcing the project. How do you determine the correct Kp-Kd-Ki values?
Hey there,
We are looking to get more info on this. I work at a school and we would love to try this? Do you have a parts list? How does the strip of recycled plastic turn from flat straps to a rounded coil of plastic? This is the part that we are stuck on. Let us know, and thanks!
You can use bearing for cutting because it is much easier and more accurate.
Great video truly amazing machine !!! Could you please tell me where can i find printable files for the spull and gears and where the motor goes ? Thanks in advance
Blow my freaking mind
I really want to do this. We use so plastic at my home. Are you selling prebuilt ones??
Can you elaborate on the technique to join two strips?
Yes, please, share with us in detail. Thanks!!!
Stiching the stripes works? I had a lot of problems with this
Hi may i know what voltage does the converter output? Is it 5V for the nano?
hello i love what you did but im having problems with my program can i ask where i can get yours?
Is the filament hol from the inside? My is always fetch
How can I get 1 or can I buy one from you if you make them
what is the nozzle temperature?
210 degree Celsius
I tried to do the project only that it comes out round but empty inside what also to be?
Where did you buy your extruder of 1.75 mm please?
I think it's a regular heating element that goes in the head of the printer and you screw on a 1.75mm nozzle, unlike the 0.4mm that comes on most 3D printers. I'm getting my order in to get this one build!
Combien sa coût ?
oi oi. fiz o meu aqui basiando no seu amigo. porem nao sai na estrusora. fica patinando la na carrilha da impressora. ela noa impurra o filamento do pet. alguma dica ? é uma ender 3 pro.
Cara, isso possívelmente tem relação com a expessura do filamento que você produziu. Estou estudando para construir a minha também. O segredo é fazer um furo do tamanho certo no bico do hotend da máquina. Aqui no Brasil a gente encontra broca de 1.7mm e 1.8mm. mas o ideal é usar de 1.7 pq ficar 0.05mm menor não é um problema, mas fica maior é, causa o problema que você tá enfrentando aí
@@deividribeiro8228 Eu conferir isso para ver se não sairia errado. Fiz o furo com 1.7 é co foto no paquimetro. Descobrir que a polia, do traciinador tá alta também para esse tipo de filamento oco. A catraca do motor amassa o filamento pede oco é pega na polia. Aí pega na polia é fica patinando
@@rmeletronica3172 mesmo regulando a extrusora para apertar o filamento ainda fica patinando?
@@deividribeiro8228 Sim, prestei atenção, a fábrica do motor ela aperta o filamento para puxar, só que acaba pegando na polia aí patina, vou lixar um pouco a polia, vi em um outro canal.
how to make 1.75 mm extruder ?
Drill a hole into a 0.4 mm nozzle
Bro, please answer de quesitos in cults and mail... i send 4 mail.