Inclusive como prototipo, es muy bueno. Yo he estado buscando un proyecto asi para empezar a hacer filamento y todos tienen electronica. Muchas gracias :D
gracias por tener esa capacidad de transmitir tus conocimientos DIOS te bendiga y te prospere por todos los dias de tu vida a ti y a los tuyos por varias generaciones GRACIAS....... por amar al planeta y creer en la capacidad creativa de la gente
Excelente trabajo ! Muchas gracias, sobre todo por la muy buena enseñanza explicativa que hace que el proyecto sea accesible incluso para aquellos que no son muy buenos con el bricolaje. Me suscribo a tu canal con mucho gusto. BIEN HECHO
11 หลายเดือนก่อน
Muchas gracias a vosotros por ver mis vídeos, me alegra mucho que os guste 😊
the design and stable operation of the system is great
11 หลายเดือนก่อน
La verdad es que funciona muy bien ☺️. Tengo en mente hacer más vídeo explicando el proceso completo entre otras cosas, si el tiempo me lo permite (entre el trabajo y familia es complicado) espero sinceramente que os gusten. Un saludo.
i like the way you use a second "hotend" and what seems to be a sprint to normalize the filament diameter out of the nozzle. very good. Don't like all the belt drive from the motor to the spool
8 หลายเดือนก่อน +2
Hola, gracias. Veo que eres el único que se ha dado cuenta de ese detalle. La transmisión por correa tiene su explicación, es para minimizar el ruido que hacen los engranajes. Hice un primer prototipo directamente con engranajes y debido a la velocidad del motor los engranajes hacían mucho ruido, de ahí que el primer tramo, el de el motor, tenga una correa. No afecta en nada al funcionamiento y reduce el ruido muchísimo. Un saldo y gracias por tu comentario.
Excelente video, yo me he ahorrado la anilla interior de la bobina , atornillando sobre ella.
10 หลายเดือนก่อน +2
Genial, como siempre digo, está es solo una manera de hacer el proyecto, si has podido hacerte tu máquina ingeniandotelas para ahorrarte un paso me parece estupendo. Un saludo y gracias por tu comentario ☺️
Muy piola muy sencilla y práctica tu máquina en forma horizontal me gusta mucho más que otros modelos utilizando la madera como estructura que es más fuerte que cualquier y lo único que veo que hay que comprar un regulador de temperatura que son especiales para que llegue a 400 grados y después la velocidad del motor también le podría variador pero ya de continua es muy barato
9 หลายเดือนก่อน +3
Hola, buenas sugerencias, sin embargo, el regulador de temperatura no es necesario en este caso, al igual que una pistola termo fusible no lo lleva ya que se regula sola, el cartucho calefactor que usé, que proviene de un pistola termo fusible, no lo necesita. Con respecto al regulador de velocidad quizás con otros motores que tengan más rpm si sea necesario, pero el que se ve en el vídeo tiene rpm bajas y mucha fuerza, por lo que con alimentarlo a 5v para lento y 12v para rápido es suficiente (nota: casi siempre está en rápido 😁) . Un saldo y gracias por tu comentario.
Hola. Agradecería que no se hablase de política en éste canal, y me da igual el color político del que se hable, no me gustaría tener que borrar comentarios. Un saludo
esta genial. estaba justo esperando este video. que otra cosa se podra usar como fuente de alimentacion? me encanto que sea tan facil de armar y que no tengas que gastar mucho en materiales pero por sobre todo que no lleva electronica. para los que no tenemos idea de eso es algo super genial. saludos. estare esperando el proximo video.
11 หลายเดือนก่อน +1
Hola, me alegra mucho que te guste. Si encuentras un motor como el del vídeo o similar puedes usar como fuente de alimentación un cargador de móvil a 5v y al menos de 1A, eso si con cuidado. No lo he probado pero podría funcionar. Un saludo y gracias por tu comentario.
@ estaba pensando en comprar algun motorcito en alguna electronica ya que no tengo ninguno en desuso. seria genial poder usar uno con un cargador asi seria mas facil. saludos.
SALUDOS SON MUY BUENOS TU VIDEOS Y DAN UN GRAN APORTE A LA COMUDIDAD DE IMPRESION 3D, SOY NUEVO EN ESTE MUNDO Y TENGO PROBLEMAS CON EL PET Y LA ADHESION EN LA PRIMERA CAPA, ME GUSTARIA SABER QUE PARAMETROS UTILIZAS PARA IMPRIMIR CON EL PET, (TEMPERATURAS Y FLUJO) Y CUALQUIER OTRA RECOMENDACION, GRACIAS DE ANTE MANO.
2 หลายเดือนก่อน +1
Hola, para la adhesión en la cama 63° y laca para el pelo, la que yo uso es de marca Nelly pero supongo que vale cualquiera. Temperatura de extrusor 267° y flujo 120℅. Claro, puedes jugar con los parámetros hasta conseguir los que van bien a tu máquina, pero lo de la laca de pelo es mano de santo 😆. Un saludo y gracias por tu comentario.
Muchas gracias por compartir tu trabajo! Me pienso poner con ello ya! Una duda/sugerencia: ¿Ayudaría en algo poner una refrigeración a la salida del filamento como la refrigeración de capa de la impresoras?
10 หลายเดือนก่อน
Hola, sí, ayuda a que se endurezca el filamento y no se deforme al enrollarse en la bobina, voy un poco retrasado con los vídeos, pero en un futuro pienso hacer otra máquina más elaborado, este es el prototipo para ver cómo funcionan los diferentes componentes y hacer pruebas, y la futura máquina llevará un ventilador. Un saludo y gracias por tu comentario.
Aunque es un prototipo quedo increible 👌👌 solo una duda, que le agregaste al hotend que se ve en el minuto 17:37 veo un alambre pero algo mas que no logro distingir o reconocer. Muchas gracias por los videos
5 หลายเดือนก่อน +1
Hola, el cilindro es un barrel, el mismo que usa la impresora, cuando lo compré venían dos, sirve para enfriar el filamento y para mantener la forma, y al ser el mismo barrel que la impresora me aseguró que pasa sin problemas, el alambre es para mantenerlo en esa posición. Un saldo y gracias por tu comentario.
Vro q le hiciste una modificación al estructor o cslentafor del pet... Para q es y como fue
หลายเดือนก่อน
Hola, lo que hay tras el extrusor un barrel igual que el que usa la impresora y un alambre que lo sujeta, de esta forma te aseguras de que el filamento entrará en la impresora. Un saludo y gracias por tu comentario.
Perdona mi ignorancia, pero donde puedo comprar las bandas para el el engranaje del motor?
4 หลายเดือนก่อน
Hola, las compré en Aliexpress. Te dejo el enlace por si te sirve de referencia. a.aliexpress.com/_Ex3mU6R Aunque las puedes adquirir donde quieras. Un saldo y gracias por tu comentario.
Como estas, espero que excelente y felicitaciones por el proyecto.... mi pregunta es el barret que esta seguido a la boquilla del calentador para volver a retraer al PET, cuanto tiene de medida en el interior ? 1,75 mm ?
6 หลายเดือนก่อน
Hola, según él fabricante donde lo compré tiene 2 mm en el interior. Un saldo y gracias por tu comentario.
Bien video, he mirado los stl , pero no encuentro los del rollo de alimentación al filamento, podrías facilitarmelo?
11 หลายเดือนก่อน +1
Hola, si te refieres a donde va enrollada la tira de PET antes del extrusor, aún lo estoy probando, lo incorporé no hace mucho y tiene un fallo de diseño que tengo que solucionar, creo que para el siguiente video lo tendré. Aún así no es algo crucial para poder hacer filamento. Un saludo y gracias por tu comentario.
En el caso de que falte un poco de filamento PET para terminar una impresión se podría añadir PETG para finalizarlo. Es decir, las capas no se despegaran?
7 หลายเดือนก่อน
Hola, nunca lo he probado y no lo sé. En principio el PetG es Pet pero con aditivos. Podrías probar con una pequeña pieza. Un saldo y gracias por tu comentario.
A que temperatura pones para imprimir con el filamento?
23 วันที่ผ่านมา
Hola: Temperatura: 268° Cama: 63° Flujo: 120 o 125% (aveces hay que ponerlo desde la impresora ya que por algún motivo el laminador no pasa ese dato, verificarlo). Con eso sería suficiente para imprimir pet de botellas. Un saludo y gracias por tu comentario.
Por qué usar poleas y no directamente un engranaje en la salida del motor ? Es por algo en especial ?
2 หลายเดือนก่อน +1
Hola, la verdad es que sí es por un motivo. Primeramente llevaba una unión directa con engranajes, pero dada la velocidad del motor hacía muchisimo ruido. Por ello decidí que esa primera union fuese con una polea, y el ruido ahora es casi inexistente. Espero haber resuelto tu duda. Un saludo y gracias por tu comentario.
Me gusta que reutilices un carrete vacío así también imprimes menos piezas. Sin electrónica. Pero, ¿porqué usar dos bloques calentadores? ¿Son También dos cartuchos calentadores en paralelo?
7 หลายเดือนก่อน +1
Hola, solo hay un calefactor, lo que tiene después es un barrel, que es igual al que tengo puesto en la impresora, así me aseguró de que entrará bién en la impresora y además enfría el filamento. Un saldo y gracias por tu comentario.
Parabens pelo video, obrigado por compartilhar. Gostaria de ver o controle de temperatura
8 หลายเดือนก่อน
Hola, no hay control de temperatura externo, el cartucho calefactor es de una pistola termo fusible, y al igual que las pistolas termo fusibles, el cartucho regula la temperatura y se mantiene cuando llega a un tope. Un saldo y gracias por tu comentario.
Cuantos envases se utilizaron en el carrete de cintas?
11 หลายเดือนก่อน
Hola, si te refieres al carrete donde está la tira antes de pasar por el hotend, sinceramente, no lo recuerdo, aún así los STL de ese carrete aún no los he publicado, esos los publicaré en el siguiente vídeo, tanto el carrete, la manivela para enrollar (que no sale en este vídeo) y el soporte. Un saludo y gracias por tu comentario.
Buenas .. con un rollo de esos .. piezas de que tamaño se podrían fabricar??
10 หลายเดือนก่อน
Hola, con una botella se sacan alrededor de 10 metros de filamento, el tamaño de la pieza que imprimas depende del relleno, etc... Para imprimir piezas grandes necesitas varias botellas, de ahí la importancia de tener un sensor de fin de filamento instalado en la impresora. Un saludo y gracias por tu comentario.
Buenas. Una pregunta. Para empalmar las tiras de la botella cuando se termina como se haria?
11 หลายเดือนก่อน +3
Hola, aún no he conseguido realizar uniones óptimas, sin que produzcan atascos a la hora de imprimir. Cada botella da unos 10 metros de filamento, lo que puede ser entre 1h30m a 2h de impresión. Tengo sensor de fin de filamento que me avisa cuando se termina (tienes un video de cómo hacerlo en mi canal 😊). Aún así cuando consiga un método adecuado para unirlo haré un vídeo sobre ello. Gracias por tu comentario un saludo y feliz año nuevo.
Hola como estas, mi duda es de cuanto voltaje es el motor
5 หลายเดือนก่อน
Hola, el motor está sacado de una impresora hp, y las especificaciones no son muy abundantes sobre ese motor, pero creo que se puede alimentar con hasta 24v, pero iría muy rápido, por ello yo lo alimento con 5v o 12 v. Un saldo y gracias por tu comentario.
Hola, de que marca y modelo esta sacado el motor de disco duro, gracias
7 หลายเดือนก่อน
Hola, no sabría decir, era de un viejo disco duro, pero habrá una actualización de esta máquina con elementos más comunes para que se pueda replicar. Un saludo y gracias por tu comentario.
Hola, si te refieres a que si la máquina tiene parte eléctrica (motor, fusor) y parte mecánica (engranajes, etc), la respuesta es sí. Un saludo y gracias por tu comentario.
Que maqiina me recomiendas para empezar en la impresión 3d? Con las tres b
11 หลายเดือนก่อน +1
Hola, creo que no soy la persona más indicada para contestarte ya que solo soy un aficionado que tiene una Ender 3 que he modificado "artesanalmente". Deberías intentar preguntar a alguien que se dedique profesionalmente a la impresión 3D, creo que te podría ayudar mejor que yo en este tema. Un saludo y gracias por tu comentario.
Que es esa parte como si fuera un pedazo de metal como si fuera una guía en el hotend.. me ayudan a entender..,.
9 หลายเดือนก่อน +1
Hola, eso es un barrel o garganta, la misma que tengo instalada en la impresora, de esta forma me aseguro de que el filamento que fabricó pasará sin problemas por la impresora, además también baja la temperatura del filamento. Espero haya resuelto tu duda. Un saldo y gracias por tu comentario.
Hola, la "boquita" que hay tran el hotend no es una boquita, es un barrel, que es el mismos que tengo puesto en la impresora. Su función es aunque no lo parezca es muy importante, ya que mantiene la forma y el diámetro correcto tras salir (el plástico tiende a regresar a su forma original y se abre un poco) y enfriarlo para que no se deforme más. Además, al ser el mismo barrel que tengo instalado en la impresora, me aseguro de que pasa bien sin atascarse. Cómo te he dicho, es una pieza importante para que salga bien. Un saludo y gracias por tu comentario.
Hola. Solo se usa como si fuera un rodamiento, puedes poner otro diferente pero las piezas estas diseñada a medida. Un saldo y gracias por tu comentario.
Hola, muy bueno , te consulto lo tendrias a lo del rodamiento y diseño del motor en otro formato para poder editar, ya que no todos contamos con los mismos motores, gracias y cualquier modificación la subo para ir mejorando la alternativas de tu diseñó@
7 หลายเดือนก่อน
Hola, de momento no subo los evitables, pero si manejas algún programa de diseño te puedes diseñar unas piezas para el material que tengas. Un saludo
Inclusive como prototipo, es muy bueno. Yo he estado buscando un proyecto asi para empezar a hacer filamento y todos tienen electronica. Muchas gracias :D
😊😊
La mayoria de la electronica es un regulador PWM para variar la velocidad, pero en este caso no es necesario porque los engranajes hacen de reductor.
Muy buen video, sin circuitos ni electronica, para todo tipo de gente. Esperando los siguientes videos y las actualizaciones del sistema.
Lo hice como tu y es una maravilla. Sale perfecto el filamento
gracias por tener esa capacidad de transmitir tus conocimientos DIOS te bendiga y te prospere por todos los dias de tu vida a ti y a los tuyos por varias generaciones GRACIAS....... por amar al planeta y creer en la capacidad creativa de la gente
Wow hermano, que excelente invento! Un saludo, gracias por mostrarnos un poco de tu ingenio 👌🏻
Buen proyecto gracias por compartirlo, me subscribo para ver el proyecto definitivo.
Excelente trabajo !
Muchas gracias, sobre todo por la muy buena enseñanza explicativa que hace que el proyecto sea accesible incluso para aquellos que no son muy buenos con el bricolaje.
Me suscribo a tu canal con mucho gusto.
BIEN HECHO
Muchas gracias a vosotros por ver mis vídeos, me alegra mucho que os guste 😊
the design and stable operation of the system is great
La verdad es que funciona muy bien ☺️. Tengo en mente hacer más vídeo explicando el proceso completo entre otras cosas, si el tiempo me lo permite (entre el trabajo y familia es complicado) espero sinceramente que os gusten.
Un saludo.
i like the way you use a second "hotend" and what seems to be a sprint to normalize the filament diameter out of the nozzle. very good.
Don't like all the belt drive from the motor to the spool
Hola, gracias.
Veo que eres el único que se ha dado cuenta de ese detalle.
La transmisión por correa tiene su explicación, es para minimizar el ruido que hacen los engranajes.
Hice un primer prototipo directamente con engranajes y debido a la velocidad del motor los engranajes hacían mucho ruido, de ahí que el primer tramo, el de el motor, tenga una correa. No afecta en nada al funcionamiento y reduce el ruido muchísimo.
Un saldo y gracias por tu comentario.
sos un crack hno. tengo un motor de microondas probare con ese haber si me sale, muy buenos tutos..
Ánimo, pon aquí cómo te ha ido. Un saludo
muchisimas gracias, lo voy a hacer, eres un crack
Excelente video, yo me he ahorrado la anilla interior de la bobina , atornillando sobre ella.
Genial, como siempre digo, está es solo una manera de hacer el proyecto, si has podido hacerte tu máquina ingeniandotelas para ahorrarte un paso me parece estupendo.
Un saludo y gracias por tu comentario ☺️
Muy piola muy sencilla y práctica tu máquina en forma horizontal me gusta mucho más que otros modelos utilizando la madera como estructura que es más fuerte que cualquier y lo único que veo que hay que comprar un regulador de temperatura que son especiales para que llegue a 400 grados y después la velocidad del motor también le podría variador pero ya de continua es muy barato
Hola, buenas sugerencias, sin embargo, el regulador de temperatura no es necesario en este caso, al igual que una pistola termo fusible no lo lleva ya que se regula sola, el cartucho calefactor que usé, que proviene de un pistola termo fusible, no lo necesita.
Con respecto al regulador de velocidad quizás con otros motores que tengan más rpm si sea necesario, pero el que se ve en el vídeo tiene rpm bajas y mucha fuerza, por lo que con alimentarlo a 5v para lento y 12v para rápido es suficiente (nota: casi siempre está en rápido 😁) .
Un saldo y gracias por tu comentario.
EXELENTE AMIGO UN SALUDO DESDE VENEZUELA
Ve se vota direitinho esse ano, vai Maduro kkkkk
Hola. Agradecería que no se hablase de política en éste canal, y me da igual el color político del que se hable, no me gustaría tener que borrar comentarios.
Un saludo
SOS UN CRACK
esta genial. estaba justo esperando este video. que otra cosa se podra usar como fuente de alimentacion? me encanto que sea tan facil de armar y que no tengas que gastar mucho en materiales pero por sobre todo que no lleva electronica. para los que no tenemos idea de eso es algo super genial. saludos. estare esperando el proximo video.
Hola, me alegra mucho que te guste. Si encuentras un motor como el del vídeo o similar puedes usar como fuente de alimentación un cargador de móvil a 5v y al menos de 1A, eso si con cuidado. No lo he probado pero podría funcionar.
Un saludo y gracias por tu comentario.
@ estaba pensando en comprar algun motorcito en alguna electronica ya que no tengo ninguno en desuso. seria genial poder usar uno con un cargador asi seria mas facil. saludos.
SALUDOS SON MUY BUENOS TU VIDEOS Y DAN UN GRAN APORTE A LA COMUDIDAD DE IMPRESION 3D, SOY NUEVO EN ESTE MUNDO Y TENGO PROBLEMAS CON EL PET Y LA ADHESION EN LA PRIMERA CAPA, ME GUSTARIA SABER QUE PARAMETROS UTILIZAS PARA IMPRIMIR CON EL PET, (TEMPERATURAS Y FLUJO) Y CUALQUIER OTRA RECOMENDACION, GRACIAS DE ANTE MANO.
Hola, para la adhesión en la cama 63° y laca para el pelo, la que yo uso es de marca Nelly pero supongo que vale cualquiera. Temperatura de extrusor 267° y flujo 120℅. Claro, puedes jugar con los parámetros hasta conseguir los que van bien a tu máquina, pero lo de la laca de pelo es mano de santo 😆.
Un saludo y gracias por tu comentario.
Gracias por la información, voy hacer unas pruebas y estaré atento a próximos videos..!
Muchas gracias por compartir tu trabajo! Me pienso poner con ello ya!
Una duda/sugerencia:
¿Ayudaría en algo poner una refrigeración a la salida del filamento como la refrigeración de capa de la impresoras?
Hola, sí, ayuda a que se endurezca el filamento y no se deforme al enrollarse en la bobina, voy un poco retrasado con los vídeos, pero en un futuro pienso hacer otra máquina más elaborado, este es el prototipo para ver cómo funcionan los diferentes componentes y hacer pruebas, y la futura máquina llevará un ventilador.
Un saludo y gracias por tu comentario.
Buenisimo, gracias por tu aporte, pregunta, que potencia tiene ese motorcito DC ???
En el video lo dice es un motor de una impresora de hpt
Nice work 💯
Aunque es un prototipo quedo increible 👌👌 solo una duda, que le agregaste al hotend que se ve en el minuto 17:37 veo un alambre pero algo mas que no logro distingir o reconocer. Muchas gracias por los videos
Hola, el cilindro es un barrel, el mismo que usa la impresora, cuando lo compré venían dos, sirve para enfriar el filamento y para mantener la forma, y al ser el mismo barrel que la impresora me aseguró que pasa sin problemas, el alambre es para mantenerlo en esa posición.
Un saldo y gracias por tu comentario.
Vro q le hiciste una modificación al estructor o cslentafor del pet... Para q es y como fue
Hola, lo que hay tras el extrusor un barrel igual que el que usa la impresora y un alambre que lo sujeta, de esta forma te aseguras de que el filamento entrará en la impresora.
Un saludo y gracias por tu comentario.
alguien me puede decir que disco duro trae el eje ("sacable" digamos) desarme dos y el eje esta unido al metal. Saludos muy buen video
Ya lo lograste? Yo tengo el mismo problema
Perdona mi ignorancia, pero donde puedo comprar las bandas para el el engranaje del motor?
Hola, las compré en Aliexpress.
Te dejo el enlace por si te sirve de referencia.
a.aliexpress.com/_Ex3mU6R
Aunque las puedes adquirir donde quieras.
Un saldo y gracias por tu comentario.
Como estas, espero que excelente y felicitaciones por el proyecto.... mi pregunta es el barret que esta seguido a la boquilla del calentador para volver a retraer al PET, cuanto tiene de medida en el interior ? 1,75 mm ?
Hola, según él fabricante donde lo compré tiene 2 mm en el interior.
Un saldo y gracias por tu comentario.
exelente
Bien video, he mirado los stl , pero no encuentro los del rollo de alimentación al filamento, podrías facilitarmelo?
Hola, si te refieres a donde va enrollada la tira de PET antes del extrusor, aún lo estoy probando, lo incorporé no hace mucho y tiene un fallo de diseño que tengo que solucionar, creo que para el siguiente video lo tendré.
Aún así no es algo crucial para poder hacer filamento.
Un saludo y gracias por tu comentario.
Ok, estaré a la espera
En el caso de que falte un poco de filamento PET para terminar una impresión se podría añadir PETG para finalizarlo. Es decir, las capas no se despegaran?
Hola, nunca lo he probado y no lo sé. En principio el PetG es Pet pero con aditivos. Podrías probar con una pequeña pieza.
Un saldo y gracias por tu comentario.
Cool 👍
La correa de goma que usas, que tamaño es?, gracias
Hola, las bandas son de 2x90mm.
Un saldo y gracias por tu comentario.
A que temperatura pones para imprimir con el filamento?
Hola:
Temperatura: 268°
Cama: 63°
Flujo: 120 o 125% (aveces hay que ponerlo desde la impresora ya que por algún motivo el laminador no pasa ese dato, verificarlo).
Con eso sería suficiente para imprimir pet de botellas.
Un saludo y gracias por tu comentario.
Por qué usar poleas y no directamente un engranaje en la salida del motor ? Es por algo en especial ?
Hola, la verdad es que sí es por un motivo.
Primeramente llevaba una unión directa con engranajes, pero dada la velocidad del motor hacía muchisimo ruido. Por ello decidí que esa primera union fuese con una polea, y el ruido ahora es casi inexistente.
Espero haber resuelto tu duda.
Un saludo y gracias por tu comentario.
Gracias por la respuesta, te mando un saludo
Me gusta que reutilices un carrete vacío así también imprimes menos piezas.
Sin electrónica.
Pero, ¿porqué usar dos bloques calentadores? ¿Son También dos cartuchos calentadores en paralelo?
Hola, solo hay un calefactor, lo que tiene después es un barrel, que es igual al que tengo puesto en la impresora, así me aseguró de que entrará bién en la impresora y además enfría el filamento.
Un saldo y gracias por tu comentario.
Parabens pelo video, obrigado por compartilhar. Gostaria de ver o controle de temperatura
Hola, no hay control de temperatura externo, el cartucho calefactor es de una pistola termo fusible, y al igual que las pistolas termo fusibles, el cartucho regula la temperatura y se mantiene cuando llega a un tope.
Un saldo y gracias por tu comentario.
Cuantos envases se utilizaron en el carrete de cintas?
Hola, si te refieres al carrete donde está la tira antes de pasar por el hotend, sinceramente, no lo recuerdo, aún así los STL de ese carrete aún no los he publicado, esos los publicaré en el siguiente vídeo, tanto el carrete, la manivela para enrollar (que no sale en este vídeo) y el soporte.
Un saludo y gracias por tu comentario.
esperando con ansias ese video @
Ese vídeo al que hago referencia, ya lo tienes publicado en en el canal 😊.
Un saldo y gracias por tu comentario.
Buenas .. con un rollo de esos .. piezas de que tamaño se podrían fabricar??
Hola, con una botella se sacan alrededor de 10 metros de filamento, el tamaño de la pieza que imprimas depende del relleno, etc... Para imprimir piezas grandes necesitas varias botellas, de ahí la importancia de tener un sensor de fin de filamento instalado en la impresora.
Un saludo y gracias por tu comentario.
Buenas. Una pregunta. Para empalmar las tiras de la botella cuando se termina como se haria?
Hola, aún no he conseguido realizar uniones óptimas, sin que produzcan atascos a la hora de imprimir. Cada botella da unos 10 metros de filamento, lo que puede ser entre 1h30m a 2h de impresión. Tengo sensor de fin de filamento que me avisa cuando se termina (tienes un video de cómo hacerlo en mi canal 😊). Aún así cuando consiga un método adecuado para unirlo haré un vídeo sobre ello.
Gracias por tu comentario un saludo y feliz año nuevo.
Hola como estas, mi duda es de cuanto voltaje es el motor
Hola, el motor está sacado de una impresora hp, y las especificaciones no son muy abundantes sobre ese motor, pero creo que se puede alimentar con hasta 24v, pero iría muy rápido, por ello yo lo alimento con 5v o 12 v.
Un saldo y gracias por tu comentario.
Do you sell this set on Lazada?
No, no lo vendo, tienes los STL para imprimir de forma gratuita en la descripción de los vídeo.
Un saludo y gracias por tu comentario.
Pregunta, las piezas que muestras las imprimiste con pet?
Sí, solo uso PET reciclado de botellas para imprimir. Un saludo y gracias por tu comentario.
Hola, de que marca y modelo esta sacado el motor de disco duro, gracias
Hola, no sabría decir, era de un viejo disco duro, pero habrá una actualización de esta máquina con elementos más comunes para que se pueda replicar.
Un saludo y gracias por tu comentario.
@ mas o menos dentro de cuanto, esque es para hacer esta o esperar
Podría tardar, lamentablemente últimamente no puedo dedicar tiempo al canal, salir saldrás pero no puedo estimar una fecha.
@ vale muchas gracias por responderme
Hola una pregunta es electromecánico?
Hola, si te refieres a que si la máquina tiene parte eléctrica (motor, fusor) y parte mecánica (engranajes, etc), la respuesta es sí.
Un saludo y gracias por tu comentario.
muchas gracias saludos desde argentina!
Que maqiina me recomiendas para empezar en la impresión 3d? Con las tres b
Hola, creo que no soy la persona más indicada para contestarte ya que solo soy un aficionado que tiene una Ender 3 que he modificado "artesanalmente".
Deberías intentar preguntar a alguien que se dedique profesionalmente a la impresión 3D, creo que te podría ayudar mejor que yo en este tema.
Un saludo y gracias por tu comentario.
Kp3s o ender 3
Que es esa parte como si fuera un pedazo de metal como si fuera una guía en el hotend.. me ayudan a entender..,.
Hola, eso es un barrel o garganta, la misma que tengo instalada en la impresora, de esta forma me aseguro de que el filamento que fabricó pasará sin problemas por la impresora, además también baja la temperatura del filamento.
Espero haya resuelto tu duda.
Un saldo y gracias por tu comentario.
@ muchas gracias!!
muy bonito el video pero como puedo sacar seguido por que tengo muchas botellas y no cuando uno se acabe tengo que jalar debuelta 😐😐
Si, se procesan las botellas de una en una.
Un saludo y gracias por tu comentario.
Tiene los planos?
Hola, si quieres construirte una puedes usar el vídeo como guía. Es bastante sencillo.
Un saludo y gracias por tu comentario.
para qué es la segunda boquilla?
Hola, la "boquita" que hay tran el hotend no es una boquita, es un barrel, que es el mismos que tengo puesto en la impresora. Su función es aunque no lo parezca es muy importante, ya que mantiene la forma y el diámetro correcto tras salir (el plástico tiende a regresar a su forma original y se abre un poco) y enfriarlo para que no se deforme más. Además, al ser el mismo barrel que tengo instalado en la impresora, me aseguro de que pasa bien sin atascarse.
Cómo te he dicho, es una pieza importante para que salga bien.
Un saludo y gracias por tu comentario.
El motor de disco duro se puede cambiar??
Hola.
Solo se usa como si fuera un rodamiento, puedes poner otro diferente pero las piezas estas diseñada a medida.
Un saldo y gracias por tu comentario.
Hola, muy bueno , te consulto lo tendrias a lo del rodamiento y diseño del motor en otro formato para poder editar, ya que no todos contamos con los mismos motores, gracias y cualquier modificación la subo para ir mejorando la alternativas de tu diseñó@
Hola, de momento no subo los evitables, pero si manejas algún programa de diseño te puedes diseñar unas piezas para el material que tengas.
Un saludo