дружище концовки дают наводки! вернее провода идущие к ним! схема на реле работает! Ведь с ними ты всегда можешь начать работу с любой точки координат, зная где у тебя 0! пробуй )
К концевикам надо тянуть экранированный кабель, тогда все будет работать на ура. Я у себя всю обвязку, кроме моторов, делал экранированным. И концевики лучше ставить индуктивные, обычный микрик быстро от пыли сдохнет.
Тоже на 3д принтере крепёж делал, обломило делать ось Z. Поставил лазер)) режет, граверует. Свои плюсы и минусы тоже есть. Подумываю сделать ось Z и на гибком Вале дремеля закрепить как шпиндель. Нагрузка на ось Y меньше. У меня направляющие это валы 10 мм. А у вас полноценная рама.
Станок производит много пыли из за ручного фрезера в качестве шпинделя. У фрезера мощное воздушное охлаждение, и воздух раздувает пыль по всему помещению. Используйте BLDC шпиндель, и будет чистота!
@@Batva_ не обязательно все печатать. Почти всю раму и большую часть портала можно собрать из конструкционного профиля с помощью винтов, метчика и фиксатора резьбы. Нужно лишь искусство точно размечать и твердая рука чтобы нормально просверлить. Но 4 каретки все же лучше купить на али или соберизаводе. Из стальных пластин. Из того, что сложно сделать технологиями орков остаются вся ось Z с креплением инструмента, и крепление ходовой гайки к каретке.
после года не хочется новый станок построить? :) для устранения наводок на контакты посмотри "устранение дребезга контактов ардуино", контакт подтягивается к земле или + через сопротивление и конденсатор.
Станку не год, а три года. Я уже лазерный построил). У этого слабый узел крепления фрезера, например при фрезеровке алюминия фрезу со всем узлом затягивает в заготовку. Есть заметная нежёсткость узла ездющего по оси Х кароче. А про концевики что то забил, особо не врезаюсь никуда)
@@camponotusvargling8183 на станке с мягкими роликами жесткости нигде нет :) а концевики полезны при длительных работах или сбоях, хотябы механические лазерный какой мощности? ну и фрезер и лазет не взаимозаменяемы
Ноль наверное класс, да. Зависал при движении с активированными в грбл концевикамм, а так...было на старом ПК ещё, при выполнении программы внезапное зависание, пару раз и давно было. Грешу на юсб кабель или порт.
@@Sanchos-syt Возможно, хотел купить себе бу на авито цены ломят нереальные, за 50 на 50 см станок по дереву 70к рублей... И что делать с таким милипизером? ))
Место фрезера можно установить лазер и резать тонкую фанеру и выжигать на ней рисунок или дремель он будет не так громко работать но и мощность у него маленькая.
Не понял, сколько обойдется...Вы вопрос задаёте с точкой в конце предложения? Если это вдруг вопрос, то при курсе доллара 50 рублей он будет стоит 14000 рублей. При курсе 100 рублей за доллар он будет стоить 28000 рублей.
А где вытяжка!? Мало того что в помещении ПЕЗДЕЦ, так еще и винты/колеса гробите!!! Из личного опыта - не нужен пылесос, достаточно пары последовательно включенных по воздуху компьютерных кулеров, крупные опилки они не забирают, зато почти полностью обирают мелкую и гадкую пыль. В качестве воздушного фильтра подходит флисовая ткань - из обычного магазина тканей. С концевиками х.з., но скорее всего ваш косяк - чаще всего длинный не экранированный кабель да еще проложенный рядом с проводами шаговиков, так же часто помогает резистор в 1кОм подключенный между сигнальным и общим проводом.
![BIG. DIY CNC router. Part 1. [Diary of a Madman №4]](http://i.ytimg.com/vi/yDf2JNprVms/mqdefault.jpg)
Посмотрел на одном дыхании хоть и не спец!!!!! Автору всяческих благ!!!!!!!!!!!!
Благодарю что направили в правильное направление. Всего вам Доброго.
ТЫ ТОП ПРИВЕТ ЧАЩЕ СНИМАЙ ВИДОСЫ
дружище концовки дают наводки! вернее провода идущие к ним! схема на реле работает! Ведь с ними ты всегда можешь начать работу с любой точки координат, зная где у тебя 0!
пробуй )
К концевикам надо тянуть экранированный кабель, тогда все будет работать на ура. Я у себя всю обвязку, кроме моторов, делал экранированным. И концевики лучше ставить индуктивные, обычный микрик быстро от пыли сдохнет.
Тоже на 3д принтере крепёж делал, обломило делать ось Z. Поставил лазер)) режет, граверует. Свои плюсы и минусы тоже есть. Подумываю сделать ось Z и на гибком Вале дремеля закрепить как шпиндель. Нагрузка на ось Y меньше. У меня направляющие это валы 10 мм. А у вас полноценная рама.
Классный канал у тебя.
Мечтаю таким заниматься, но жизнь увела не туда...
Здравствуйте. А почему не ременная передача? Проще же вроде.
Я по его чертежам большой печатаю с только алюминиевые профиль на П образный перечертил.
Станок производит много пыли из за ручного фрезера в качестве шпинделя. У фрезера мощное воздушное охлаждение, и воздух раздувает пыль по всему помещению. Используйте BLDC шпиндель, и будет чистота!
Здравствуйте.не могу найти файлы.можно скинуть.спасибо
Да блин, клёвая штука, жаль у меня нету 3D принтера
Можно распечатать где то за деньги детали.
@@camponotusvargling8183распечатка будет стоить как новый принтер) ниче, разберёмся) всё будет когда-то!
@@Batva_ не обязательно все печатать.
Почти всю раму и большую часть портала можно собрать из конструкционного профиля с помощью винтов, метчика и фиксатора резьбы. Нужно лишь искусство точно размечать и твердая рука чтобы нормально просверлить. Но 4 каретки все же лучше купить на али или соберизаводе. Из стальных пластин.
Из того, что сложно сделать технологиями орков остаются вся ось Z с креплением инструмента, и крепление ходовой гайки к каретке.
Можно вообще из трубоквадрата собрать на 15 х ремнях и работать, и в 1000 раз будет лучше чем свинанейм
Можно файл скинуть загрузить не могу
Аллюминий нужно обрабатыватьс керосином, тогда не будет налипать на фрезу.
после года не хочется новый станок построить? :)
для устранения наводок на контакты посмотри "устранение дребезга контактов ардуино", контакт подтягивается к земле или + через сопротивление и конденсатор.
Станку не год, а три года. Я уже лазерный построил). У этого слабый узел крепления фрезера, например при фрезеровке алюминия фрезу со всем узлом затягивает в заготовку. Есть заметная нежёсткость узла ездющего по оси Х кароче. А про концевики что то забил, особо не врезаюсь никуда)
@@camponotusvargling8183 на станке с мягкими роликами жесткости нигде нет :)
а концевики полезны при длительных работах или сбоях, хотябы механические
лазерный какой мощности? ну и фрезер и лазет не взаимозаменяемы
Лазер диодный, 40 китайских Ватт. Оптическая мощность думаю там 5-7. Режет 1,5 мм фанеру за один проход на скорости 300мм/мин и 90% мощности
У меня зависал при запуске фрезера. Было такое? Как баролись? Но нуль станка очень полезен.
Ноль наверное класс, да. Зависал при движении с активированными в грбл концевикамм, а так...было на старом ПК ещё, при выполнении программы внезапное зависание, пару раз и давно было. Грешу на юсб кабель или порт.
не понятно а что это Вы из пенопласта в трехмерке делали?.....ферму?
Можно делать что угодно. Я делал раньше авиамодели.
автор вопрос: при какой длине профиля - какую рабочую область вы имеете?
Завтра постараюсь измерить.
У 630, Х 640. 440 и 445 мм соответственно поле
Привет! Подскажи пожалуйста еще раз какая программа управления станком у тебя?
Cncjs
@@camponotusvargling8183 спасибо!
Пожалуйста скиньте ссылку кто сможет
Здравствуйте. А какой профиль у вас по размерам?
20*40
@@camponotusvargling8183 спасибо. А ролики 625zz?
концевики норм работают только через оптопару
А сколько на него примерно ушло руб?
я в видео сказал же...и в описании написал....около 20тыс.
Привет. почти как Savinsname
Думаю этот намного лучше 😂
@@Sanchos-syt Возможно, хотел купить себе бу на авито цены ломят нереальные, за 50 на 50 см станок по дереву 70к рублей... И что делать с таким милипизером? ))
доброго времени суток у меня принтера нет Вы можете напечатать комплектующие для сборки такого фрезера цену можно обсудить
Добрый день, напиши мне на почту perko90@mail.ru
@@camponotusvargling8183 Здравствуйте а мне можно написать?
Место фрезера можно установить лазер и резать тонкую фанеру и выжигать на ней рисунок или дремель он будет не так громко работать но и мощность у него маленькая.
У меня есть лазерный станок на этой же базе.
У кромочника мощность то меньше 500 -750, а тут 1100
У меня макита стоит, смотрю на этот, крепление только переделать
В рублях сколько обойдётся постройка этого проекта. В РУБЛЯХ ПОЖАЛУЙСТА
Не понял, сколько обойдется...Вы вопрос задаёте с точкой в конце предложения? Если это вдруг вопрос, то при курсе доллара 50 рублей он будет стоит 14000 рублей. При курсе 100 рублей за доллар он будет стоить 28000 рублей.
Бля, сконвертируй! сам не можешь что ль?
Здравствуйте скиньте файл пожалуйста
На сайте Thingiverse, в поиске по ключевому слову topCnc.
А чертежи можно?
Читайте описание к видео.
@@camponotusvargling8183 я видел, но не получаеться у меня у него загрузить.
@@camponotusvargling8183 пишет 404 нет этого файла
А где вытяжка!? Мало того что в помещении ПЕЗДЕЦ, так еще и винты/колеса гробите!!!
Из личного опыта - не нужен пылесос, достаточно пары последовательно включенных по воздуху компьютерных кулеров, крупные опилки они не забирают, зато почти полностью обирают мелкую и гадкую пыль.
В качестве воздушного фильтра подходит флисовая ткань - из обычного магазина тканей.
С концевиками х.з., но скорее всего ваш косяк - чаще всего длинный не экранированный кабель да еще проложенный рядом с проводами шаговиков, так же часто помогает резистор в 1кОм подключенный между сигнальным и общим проводом.
У меня почти такой же, налипание на ролики бесит.
че он может только деревяшки фрезеровать