Урок хороший, спасибо. По зазору в 0,15 комментарий: если принтер и слайсер хорошо настроены - то не нужен никакой зазор. Эта история настраивается в слайсере, что бы как раз обеспечивать сходимость деталей
1. Это не бутылочная резьба 2. Это урок, инструменты и тд показываются с учетом того что это может быть применено для моделирования чего то другого кроме резьбы, потому что знать как что то делается на более низком уровне лучше чем использовать стандартные инструменты, по аналогии с конструкторами сайтов типо tilda например да может быстрее и тд но кто сайт на более низком уровне сделать может тот может и более разнообразные задачи решать
Моделирование незнаю, как договоритесь, рублей 500 наверно, печать от веса зависит конкретно то что моделил наверно граммов 20-30, цена печати за грамм около 10-15 рублей
1. Нет там напряжений на излом, если внутренний диаметр совпадает с тем что вставляется внутрь там контактные напряжения только возникают 2. Прочность связана с геометрическими параметрами сечения, увеличиваете сечение если нужно 3. Где взять литые детали в единичных экземплярах ? 4. Пористость это какой то миф там все нормально спекается, и 3д печатные детали в основной своей массе на 10-20% менее прочны чем литые, исключение составляют тонкостенные, опять же проблема решается увеличением сечения
@@Eugetronics извиняюсь, а что значит напряжения на излом ? Я просто очень давно сопромат проходил подзабыл эти нюансы: имеются ввиду тангенциальные напряжения?
@@АлексейСаламатов-ч9знет тангенциальные возникают только при кручении и сдвиге, как я понял он имел в виду сигма изгиба когда то что зажимает эта резьба меньше чем внутреннее отверстие той части что сжимается
По выбору профиля резьбы с Вами не согласен. Круглый профиль больше подходит для выдавливания в тонком металле, цоколи ламп. При печати такой резьбы получаются горизонтальные полки которые лучше печатать с поддержками. А печатать лучше треугольную резьбу с углом ~45 градусов, я печатаю такие без поддержек. Сама идею хорошая, обязательно воспользуюсь, спасибо.
Спасибо за познавательный урок)
Пожалуйста )
Урок хороший, спасибо. По зазору в 0,15 комментарий: если принтер и слайсер хорошо настроены - то не нужен никакой зазор. Эта история настраивается в слайсере, что бы как раз обеспечивать сходимость деталей
Видео ТОП спасибо бро!!! Только учусь мне зашло. Не бросай пожалуйста это дело.
Полезное видео. Спасибо!
Полезный урок. Продолжайте.
Качественный контент 👍🏻
Спасибо за урок!!!
Пожалуйста ))
А можешь сделать видео по горячим клавишам, удобству в SOLIDWORKS?
Привет, да, сделаю скоро
Могу пару своих настроек написать. Ктрл + пробел это перпендикулярно (вид). Шифт + Q - Отобразить\скрыть взаимосвязи, Шифт + W - Отобразить\скрыть размеры, Шифт + Е - Отобразить\скрыть начальные точки.
Просто выбери нарезать резьбу, задай параметры наружу и вбери тип бутылочный.
1. Это не бутылочная резьба
2. Это урок, инструменты и тд показываются с учетом того что это может быть применено для моделирования чего то другого кроме резьбы, потому что знать как что то делается на более низком уровне лучше чем использовать стандартные инструменты, по аналогии с конструкторами сайтов типо tilda например да может быстрее и тд но кто сайт на более низком уровне сделать может тот может и более разнообразные задачи решать
Сколько стоит такая моделька в готовом виде? учитывая моделирование + печать
Моделирование незнаю, как договоритесь, рублей 500 наверно, печать от веса зависит конкретно то что моделил наверно граммов 20-30, цена печати за грамм около 10-15 рублей
Обуревают сомнения в прочности. Напряжение будет вдоль слоев на излом. Пористость пластика тоже ничего хорошего не предвещает. Нужны литые детали.
Пустые сомнения - обеспечте спекаемость слоев (не запарывайте печать) и материал справится.
1. Нет там напряжений на излом, если внутренний диаметр совпадает с тем что вставляется внутрь там контактные напряжения только возникают
2. Прочность связана с геометрическими параметрами сечения, увеличиваете сечение если нужно
3. Где взять литые детали в единичных экземплярах ?
4. Пористость это какой то миф там все нормально спекается, и 3д печатные детали в основной своей массе на 10-20% менее прочны чем литые, исключение составляют тонкостенные, опять же проблема решается увеличением сечения
@@Eugetronics извиняюсь, а что значит напряжения на излом ?
Я просто очень давно сопромат проходил подзабыл эти нюансы: имеются ввиду тангенциальные напряжения?
@@АлексейСаламатов-ч9знет тангенциальные возникают только при кручении и сдвиге, как я понял он имел в виду сигма изгиба когда то что зажимает эта резьба меньше чем внутреннее отверстие той части что сжимается
мдааа... профиль резьбы - моё почтение. такого "эффективного" соединения я ещё не видел...
По выбору профиля резьбы с Вами не согласен. Круглый профиль больше подходит для выдавливания в тонком металле, цоколи ламп. При печати такой резьбы получаются горизонтальные полки которые лучше печатать с поддержками. А печатать лучше треугольную резьбу с углом ~45 градусов, я печатаю такие без поддержек. Сама идею хорошая, обязательно воспользуюсь, спасибо.