Здравствуй. Я подписался. Можно поменьше музыки и побольше коментариев. Для начинающих токарей интерено каким резцом какие обороты и т. п. Жду видосы.Удачи
нашли к чему придраться. не нравится музыка - отключили бы звук или бы вообще не смотрели. Мне всё понравилось, хоть я и не особо пока что в этом разбираюсь. зато стало понятно, как делают шкивы.
Как вам ещё не написали, что у вас стружка сливная, а это не кошерно.😂 Мастеров вокруг много, и все великие, до тех пор пока сами не начнут что-либо делать.
Дмитрий Дмитрий Это спешка и запись видео, а так, сделал бы с одной установки. Опыта достаточно, 6 р-д не дают просто так. И в большей мере я работаю на дип 500.
Токарь от Бога :))) Столько материала загубить из этого куска можно сделать было столько полезного, а он его в стружку :) Ужасть, у меня Киянка так просилась так просилась:) кинь меня кинь:)
Здравствуйте, подскажите пожалуйста,есть асинхронный двигатель 750 ватт 2850 оборотов в минуту, с валом 12 миллиметров,на нём уже установлен шкив с наружным диаметром 55 миллиметров, под клиновой ремень,скажите пожалуйста, какой нужен наружный диаметр шкива, чтобы на ведомой оси (диаметр второй оси 26 миллиметров)было 1600 оборотов в минуту?
Ещё бы по 30мм за проход брал! естественно "сломался"!а не судьба было взять резец ВК 8 ну или т15к6 для "хашки"!давно бы уже проточку сделал в кулачках на 2-3мм себе!заготовку торцанул, взял центровочное сверло центрировал, всё отжал,вставил заготовку в проточку кулачков поджал вращающимся центром и вуаля давай точить шкив!истенный токарь металл не жалко а то у металлургов работы не будет если мы будем экономить)))
Здравствуйте. Скажите пожалуйста, как поступить? Токарь мне расточил внутренний диаметр шкива на 28 мм на вал ротора эл.двигателя диаметром 28 мм. Сделал проточку в шкиву и две шпонки, но вот сам шкив почему-то не насаживается на вал. Может шкив ещё более 28 мм расточить или ударять по нему молотком или киянкой пока не налезет на вал или например газовой горелкой нагреть? Посоветуйте как насадить указанный шкив чугунный?
Шкив должен иметь отверстие в плюсе(+0,03мм) на этот диаметр, а вал соответственно в минус (-0,03). Есть не ответственные токаря, которые делают в 0, это не правильно. Шкив должен сесть легкими ударами киянки. Возможно плохо доработали шпон паз, попробовать напильником снять кромку. Возможно фаски сделаны тупым резцом. Может быть механические повреждения.
Шкив обычно садится на вал с натягом . Отверстие в шкиве делается с допуском Н7 -для диаметра 28 допуск (от 0 до 21мкм в плюсе). Вал электродвигателя при скорости вращения более 700 об/мин обычно изготавливается с допуском к6- для ф28мм (вал в плюсе от 2мкм и до 15мкм)("напряженная посадка") или допуском m6(вал ф28 в плюсе от +8мкм до +21мкм)"тугая посадка". Для шкивов чаще всего применяют "тугую посадку"- молотком не забьете , нужен пресс. Нагрев шкива тоже не поможет- от нагрева внутреннее отверстие наоборот может уменьшиться - диаметр шкива если большой, то наружные слои при нагреве расширяются не только "наружу", но и внутрь и при этом внутренние отверстие может не увеличиться. а наоборот - уменьшиться(это зависит от соотношения размеров отверстия и диаметра заготовки- есть специальные формулы для расчета)..
Вы сильно заморачиваетесь. Будьте проще. Для валов под шкив диаметр делается меньше! Скользящая посадка, для быстрой замены! Это правило работает, поверте проверено!
@@Металлообработка-н2щ на наши деньги это 600 - 1800 тенге. Моя дневная зарплата за выход 3000 тенге. Так что ломая резцы дороговато будет в моем понимании все равно. Ну конечно вы токоря в принципе не плохо головой и руками зарабатываете.
Шкив с посадкой на вал 15мм просто не найти для переделки мотоблока Урал под китайский двиг ,группы в вк есть где товарищи собираются ,владельцы Уралов ,я сам 3 месяца шкив искал ,ещё фрезы для Урала тоже не найти .
@@Виталй-ж9ф я так понимаю Вы находитесь в Украине. Я же в России. Я ни чего плохого не имею ввиду, желаю мира Вам. Но доставки от нас к Вам имеет некоторые проблемы.
Такой кусок 9хс перевели на шкив. Лучше бы мне отдали!)) На мой глаз что-то не то у вас со стружкой- больно много "бороды". Хотя 9хс не точил, мож чего не понимаю- в основном нержу да "сталь ХЗ"...
Говоришь 6-ой разряд? В советское время, за такую работу и 3-й пожалели бы! Работать с водой! Конечно не мой станок , не жалко? Металл в стружку, не мой металл не жалко!
Да, с чего Вы взяли что вода?! Вы как гоблины повылазили укусить, где-то подколоть. Да это не работа!!! Это быстрый ремонт за несколько минут. А на счет разряда, я не просто так получил, а заработал. И наладчик станков с ЧПУ я 7!!!-го разряда. Угомонитесь ли Вы?! Спасибо!) удачи Вам.И это работа и есть 3-его разряда, но исполнение... И сталь не для шкива, что еще-то Вам сказать?
9ХС, инструментальная сталь, и такой кусок для шкива?? меня жаба бы удушила, 1 кг стоит 250 руб. не проще ли взять сталь 45 или 40Х по 40 руб за кг и изваять подобное? бюджет будет в 6 раз дешевле. хотя если халявный метал, то все "по барабану".. ну а так канал интересный только пож объясняй что творишь, а то скучно .. Подписался, понаблюдаю.
Здравствуйте. Да, металл халявный). Был выбор между 9хс и шх15, так выбор естественно в пользу 9хс. А на тот момент ст 45 и 40х были длинными, метров 5-6, а пилить некогда)
На заднем плане видно не мало сверел и плашек. Видимо, опытный токарь. Но почему тогда, он два упорных резца сломал. Да и отверстие из под сверла 🤔 разверкой почему не прошёл.
nikola03077777777 Странно Вы относитесь к прозрачным СОЖ. ЭТО НЕ ВОДА!!!! Это эмульсол!!! Их много разновидностей. Эта не протухнет со временем, а свойства имеет те же!
Было бы намного интересней смотреть когда токарь объясняет что и как делает, а не смотреть по дебильную музыку. ОТВЕТИТЬ Было бы намного интересней смотреть когда токарь объясняет что и как делает, а не смотреть по дебильную музыку. Лучше не скажешь!
Да я не претендую на ОТК, поэтому и не рычу, а ГОСТ 88 года никто не отменял, не помню уже номер, ну если работает- хвала рукам, что пахнут стружкой! Будь здоров!
@@Металлообработка-н2щ что ты несешь? Причем тут остальные, когда в комментарии я указал только тебя - автора. У тебя голова кругом идет, остынь парень, выпей, полегчает. Умей трезво реагировать на комментарии, не всегда они будут позитивными.
под такую музыку в аду в котлах токарей варят..... которые часто резцы ломали)))))
Было бы намного интересней смотреть когда токарь объясняет что и как делает, а не смотреть по дебильную музыку.
Посмотрите у меня th-cam.com/video/QNNkDSy27OU/w-d-xo.html , способ понаучнее и подходит для станков с низкой жесткостью...
У Вадима лазутина была теория шкивов
Спасибо за ролик . 👍 . Какую СОЖ используете? Синтетика?
Здравствуйте. Спасибо. Сож модус м и модус с, да синтетика.
Ещё больше подачу и обороты бери, будешь по 10 резцов ломать. Токарь - человек терпеливый.
Здравствуй. Я подписался. Можно поменьше музыки и побольше коментариев. Для начинающих токарей интерено каким резцом какие обороты и т. п. Жду видосы.Удачи
Спасибо. Всё учту.)
столько металла спустить в стружку...(((((и сломать 2 резца...(((((
Григорий Могузев Разное бывает. Резцы подточил, а металла кругляка меньше не было(((
Григорий Могузев жалко было металл, ведь 9хс на шкив жирновато.
ясн
Бобышка была, мог и центровку там оставить =)
@@Металлообработка-н2щ по стружке ,кстати ,на 09г2с похожа)))мы ее часто точим.
Я подписался, буду смотреть, меня стружка завораживает.
для меня стружка это очень большой геморой(она очень острая и гарячая)
Хорошо когда материал чужой/дармовой - можно стружку тоннами нарезать!
А отверстие расточить под посадку забыли? Или оно так и остается после сверла?
Alex Boch Нет, не забыл. Прошу прощенья, растачивал на следующий день, не было возможности записать.
Просто такие вещи, как правило, делаются с "одного установа", для обеспечения соосности обрабатываемых поверхностей...
Alex Boch если кулачки бьют, то, конечно, лучше с одной установки. До 0,05 мм допускается, у меня в пределах допуска.
Металлообработка . Самому-то музыка нравиться ?
Здраствуйте такой вапрос, как называется та штука каторую вы прикладываете к пиноль когда выстовляете резец под клин.шаблон щуп иликак???
Шаблон
нашли к чему придраться. не нравится музыка - отключили бы звук или бы вообще не смотрели. Мне всё понравилось, хоть я и не особо пока что в этом разбираюсь. зато стало понятно, как делают шкивы.
И без лишних слов ! Отлично !
Алексей Голубев Спасибо.
Как вам ещё не написали, что у вас стружка сливная, а это не кошерно.😂 Мастеров вокруг много, и все великие, до тех пор пока сами не начнут что-либо делать.
С таким припуском на торцовку,за один Установ можно все сделать!Делитант))) Опыт со временем приходит!Учитесь!
Дмитрий Дмитрий Это спешка и запись видео, а так, сделал бы с одной установки. Опыта достаточно, 6 р-д не дают просто так. И в большей мере я работаю на дип 500.
Металлообработка Ясно!
Сколько времени ушло на изготовление?
Около 1 часа.
Токарь от Бога :))) Столько материала загубить из этого куска можно сделать было столько полезного, а он его в стружку :) Ужасть, у меня Киянка так просилась так просилась:) кинь меня кинь:)
Если дома или в гараже, то жалко. Я на предприятии, нельзя ничего выносить, ни металл, ни изделия. Не волнуйся и киянку успокой, она бессильна)))
Как не стоит делать шкивы.
Сергей Ильин а что не так?!
Бля! С этой болванки можно было два шкива изготовить. Зачем было сверлить центровочное отверстие - емли все равно все срезал?
..ну что сказать про ролик ? слишком много музыки для токарей , и слишком много токарки для меломанов !
главное что варишек в кадре нет
как Вы можете терпеть проволоку, навивающуюся на резец?
Ненавижу)))
Здравствуйте, подскажите пожалуйста,есть асинхронный двигатель 750 ватт 2850 оборотов в минуту, с валом 12 миллиметров,на нём уже установлен шкив с наружным диаметром 55 миллиметров, под клиновой ремень,скажите пожалуйста, какой нужен наружный диаметр шкива, чтобы на ведомой оси (диаметр второй оси 26 миллиметров)было 1600 оборотов в минуту?
Prosto Vladimir 100 мм.
тогда тебе парень нужен шкив с наружным диаметром 98 миллиметров
Ещё бы по 30мм за проход брал! естественно "сломался"!а не судьба было взять резец ВК 8 ну или т15к6 для "хашки"!давно бы уже проточку сделал в кулачках на 2-3мм себе!заготовку торцанул, взял центровочное сверло центрировал, всё отжал,вставил заготовку в проточку кулачков поджал вращающимся центром и вуаля давай точить шкив!истенный токарь металл не жалко а то у металлургов работы не будет если мы будем экономить)))
Я так понимаю комментирует один из токарей от бога) ВК8 для "хашки". не смешно, это спешка. А кулачков штук 20 разных есть!!!
@@Металлообработка-н2щ естественно!!!ладно дружище каждому своё, своё не каждому)каждый токарь индивидуален!
режимы резания были завышеные, от того и ломало резцы даже по стружке видно
*Глухонемой ?*
Нет
Я бы на моменте 2:17 сразу бы ЦО просверлил. Идальше дез поджатия центром вполне можно было бы...
Всё верно!
А в чем удовольствие работать с сожем и не ставить защиту? Любите душ прямо на рабочем месте?
Здравствуйте. Скажите пожалуйста, как поступить? Токарь мне расточил внутренний диаметр шкива на 28 мм на вал ротора эл.двигателя диаметром 28 мм. Сделал проточку в шкиву и две шпонки, но вот сам шкив почему-то не насаживается на вал. Может шкив ещё более 28 мм расточить или ударять по нему молотком или киянкой пока не налезет на вал или например газовой горелкой нагреть? Посоветуйте как насадить указанный шкив чугунный?
Шкив должен иметь отверстие в плюсе(+0,03мм) на этот диаметр, а вал соответственно в минус (-0,03). Есть не ответственные токаря, которые делают в 0, это не правильно. Шкив должен сесть легкими ударами киянки. Возможно плохо доработали шпон паз, попробовать напильником снять кромку. Возможно фаски сделаны тупым резцом. Может быть механические повреждения.
Шкив обычно садится на вал с натягом . Отверстие в шкиве делается с допуском Н7 -для диаметра 28 допуск (от 0 до 21мкм в плюсе). Вал электродвигателя при скорости вращения более 700 об/мин обычно изготавливается с допуском к6- для ф28мм (вал в плюсе от 2мкм и до 15мкм)("напряженная посадка") или допуском m6(вал ф28 в плюсе от +8мкм до +21мкм)"тугая посадка". Для шкивов чаще всего применяют "тугую посадку"- молотком не забьете , нужен пресс. Нагрев шкива тоже не поможет- от нагрева внутреннее отверстие наоборот может уменьшиться - диаметр шкива если большой, то наружные слои при нагреве расширяются не только "наружу", но и внутрь и при этом внутренние отверстие может не увеличиться. а наоборот - уменьшиться(это зависит от соотношения размеров отверстия и диаметра заготовки- есть специальные формулы для расчета)..
Вы сильно заморачиваетесь. Будьте проще. Для валов под шкив диаметр делается меньше! Скользящая посадка, для быстрой замены! Это правило работает, поверте проверено!
Я "не заморачиваюсь" - я ссылаюсь на ГОСТ, а вы на что? Это "правило"- покажите где это НАПИСАНО? Какой эксперт это правило вывел?
Гост не всегда полезен, если бы у меня заказали изготовить вал и шкив, Вы бы не мучались. А прослужил бы одинаково долго!
Видео, как хороший металл в стружку переводить !
Умников, ну просто п...., к чужому добру!
Конечно ломать резец будет.если по 5мм сразу снимать .и обороты высокие.стружка синеет краснеет от перегрева
С беленькой стружечкой Вы на хлеб не заработаете)
@@Металлообработка-н2щ ну если с такой стороны тогда да.да только резцы штука не дешевая тоже
@@ШешуковМихаил-к9ф 100-300 руб)
@@Металлообработка-н2щ на наши деньги это 600 - 1800 тенге. Моя дневная зарплата за выход 3000 тенге. Так что ломая резцы дороговато будет в моем понимании все равно. Ну конечно вы токоря в принципе не плохо головой и руками зарабатываете.
Шкив с посадкой на вал 15мм просто не найти для переделки мотоблока Урал под китайский двиг ,группы в вк есть где товарищи собираются ,владельцы Уралов ,я сам 3 месяца шкив искал ,ещё фрезы для Урала тоже не найти .
Искать не умеете, или не то ищите, токаря искать нужно или тапер буш в помощь.
@@iga00001 4 года прошло с момента сообщения 🤣
@@EvgenPokos 4 года назад что то было по другому? Вообще не обратил внимания😆
А нафиг так часто штангенциркуль прикладывать? Лимбов нету что ли на станке?
Качество лимбов не позволяет делать так, как Вам хочется!
5 минут бестолкового съема стружки и одна минута про шкив.Ну очень интересно.
Из какого металла шкив?
Скажіть скільки буде стоїть шків промижуточний
Спасибо за вопрос. Всё зависит от размеров. Я делал шкив и 800мм и 20мм диаметром
Но мне кажется логистические проблемы будут.
Всмислі логісчеські проблеми
@@Виталй-ж9ф я так понимаю Вы находитесь в Украине. Я же в России. Я ни чего плохого не имею ввиду, желаю мира Вам. Но доставки от нас к Вам имеет некоторые проблемы.
Камера сбоку -видео не о чем
На заказ шкив делаете?
Красава!
сталь 9чс использовать на шкив это ведь инструментальная сталь.
Я работаю в инструментальном цехе, в данный момент не было под рукой другого металла, можно было бы шх15, тогда вообще....)
Шкив из 9хс????
Все хорошо почему центром не поджимаете
Вылет детали не большой, можно не поджимать.
Бедняга, измучился с витой стружкой...хе хе. Купт механический резец, сейчас есть все, что хочешь.
Такой кусок 9хс перевели на шкив. Лучше бы мне отдали!))
На мой глаз что-то не то у вас со стружкой- больно много "бороды". Хотя 9хс не точил, мож чего не понимаю- в основном нержу да "сталь ХЗ"...
Здравствуйте, Металлообработка. На заказ шкивы точите, размеры скажу если что(:
Если нужно сделаем;)
Как изготовить шкив.
Вы токарь или дисжакей? Я хочу им стать! Музыка здесь не нужна!
Говоришь 6-ой разряд? В советское время, за такую работу и 3-й пожалели бы! Работать с водой! Конечно не мой станок , не жалко? Металл в стружку, не мой металл не жалко!
Да, с чего Вы взяли что вода?! Вы как гоблины повылазили укусить, где-то подколоть. Да это не работа!!! Это быстрый ремонт за несколько минут. А на счет разряда, я не просто так получил, а заработал. И наладчик станков с ЧПУ я 7!!!-го разряда. Угомонитесь ли Вы?! Спасибо!) удачи Вам.И это работа и есть 3-его разряда, но исполнение... И сталь не для шкива, что еще-то Вам сказать?
9ХС, инструментальная сталь, и такой кусок для шкива?? меня жаба бы удушила, 1 кг стоит 250 руб. не проще ли взять сталь 45 или 40Х по 40 руб за кг и изваять подобное? бюджет будет в 6 раз дешевле.
хотя если халявный метал, то все "по барабану"..
ну а так канал интересный только пож объясняй что творишь, а то скучно .. Подписался, понаблюдаю.
Здравствуйте. Да, металл халявный). Был выбор между 9хс и шх15, так выбор естественно в пользу 9хс. А на тот момент ст 45 и 40х были длинными, метров 5-6, а пилить некогда)
На заднем плане видно не мало сверел и плашек. Видимо, опытный токарь.
Но почему тогда, он два упорных резца сломал. Да и отверстие из под сверла 🤔 разверкой почему не прошёл.
Спешка! А отверстие, точного размера на тот момент не было известно. Спасибо за коммент.
Болше половины ролика показывал как из болванки стружку делать.
60% на стружку ушло..
Искусство требует жертв)
Группа в ВК у вас есть ????
Здравствуйте, пока нет.
Не, ну куда по 10 мм за проход с диаметра снимать? Была нужда какая то что ли?
Спасибо. Да, скорость была важнее.)
Музика мінус, не не мінус, це піздец(!
Окажись рядом японец или немец, отхерачил бы и больше к станку не подпускал .
Не смешите.
Меня тоже раздражает когда я много чего умею, а видео записывать не могу, да и лень.., лучше на диване видосы посмотреть, так ведь? 😂
музыка пипец
Я так понимаю вы в не конкуренции в битмейкерском мире?!)..
Тяжело пошло)
Видео не о чем, работа со стороны как ломают резцы под музыку.
Неплохобы СОЖ залить
nikola03077777777 Странно Вы относитесь к прозрачным СОЖ. ЭТО НЕ ВОДА!!!! Это эмульсол!!! Их много разновидностей. Эта не протухнет со временем, а свойства имеет те же!
nikola03077777777 Странно было было бы, я работаю на серьёзном предприятии и сдавать детали покрытые ржавчиной? Не задумывались?
Я вообщем не про детали а про станину нужно после воды протирать но и детали если не протереть то через пару дней пятнышка покрывают
nikola03077777777 Хочу Вас порадовать, после эмульсии нет никаких пятен ни на деталях, ни на станке.
nikola03077777777 А протирать в конце работы станок обязательно, не только после использовании воды или СОЖ. И смазать.
то что музыка говно уже сказали? ну тогда счастливо оставаться
На хер ты такую музыку поставил,
Ну понял я поджимал алюминиевый
Алюминий мягкий, я бы тоже поджал, чтобы не вывернуло в кулачках.
Было бы намного интересней смотреть когда токарь объясняет что и как делает, а не смотреть по дебильную музыку.
ОТВЕТИТЬ
Было бы намного интересней смотреть когда токарь объясняет что и как делает, а не смотреть по дебильную музыку. Лучше не скажешь!
Не в том ракурсе камера снимает, и это главный косяк этого видео ,
хочу токарник.
Совершенно не правильно, и ГОСТ не соблюдается! Для гаража, для самоделкина сойдет! Ну а в работу на производство такой шкив не пропустят!
Он проходит по всем ГОСТам! Он был изготовлен ещё в 2015 году и до сих пор трудится! На предприятии!
Вячеслав Кучеренко Я работаю на производстве!
Да я не претендую на ОТК, поэтому и не рычу, а ГОСТ 88 года никто не отменял, не помню уже номер, ну если работает- хвала рукам, что пахнут стружкой! Будь здоров!
Вячеслав Кучеренко Для Бельгийского станка ГОСТ не применим.
Автор думает, что делает всё правильно.
Главное, что бы Вы так считали, что Вы самые умные. И одни дол... бы Вас окружают. Радуйтесь)
@@Металлообработка-н2щ что ты несешь? Причем тут остальные, когда в комментарии я указал только тебя - автора. У тебя голова кругом идет, остынь парень, выпей, полегчает. Умей трезво реагировать на комментарии, не всегда они будут позитивными.
@@ИмяФамилия-ш2ы1о Я уважаю мнение каждого. И несу Вам(это обращение вежливости! А не ко всем), радость. Расслабьтесь.
Сколько лишних операций..
Yury Samusik какие лишние операции?
Весь ролик одни замеры и стружка страмная , стружки такой в принципе не должно быть не когда.
@@АлексейБомба-я1п Вычеркни бесполезные минуты из жизни. Извини, что дал возможность бездарно провести время.
Ніякої інформації.Проста часу!
Диз. За дебильную музыку.
И... экономте метал и инструмент.
Спасибо. Ну всё, разбогатею, а то думал куда же металл и инструмент пропадает.
@@Металлообработка-н2щ Без обид. Все дело в музыкальном сопровождении. Не выдержал.
@@СергійПоварчук-ы7л Всё нормально)))
9 хгс для шкива это издевательство.
Ура, Вы мистер очевидность? Это всем понятно. НО НЕ БЫЛО ДРУГОГО!!!!!!!!
wasted so many bro