БОЛЬШОЕ СПАСИБО за видео. Лайк и подписка - 100%. Чем я только не пробовал, и напильник, и электролобзик скрещенный с напильником, все долго , нудно и не точно а Ваша приспособа это просто, доступно и надежно. Все гениальное просто. Дай Бог Вам здоровья и вдохновения
Идея вроде хорошая. Если пазы делаете редко, то вполне рабочая. А если часто, то станок жалко ... Посмотрите на видео как при долбежке откидывает (бьёт) назад малую продольную (желтое основание) ... Может лучше сделать отдельное крепление для долбежной приспособы? Это не критика, просто мысли вслух.
Первый раз жизни поставил лайк. Ибо сие изделие бескомпромиссно, эффективно и даже блестяще! Нечто подобное бродило в голове, но я имел в виду работу продольной подачей, а тут оказалась полная материализация!
Спасибо, не часто , но приходиться долбить ш, пазы без приспособы , просто жалко станок , Знаю про такую приблуду и посмотрев Ваш ролик сразу подписался и чувствую , что созрел для этого дела , сегодня начну, позже выложу на свой канал , что у меня получилось. Всего доброго , с уважением Николай.
7:17 Можно , в отверстие под шпоночный паз ,забить подходящий по диаметру стержень , просверлить отверстие , а затем уже долбить, по полученному профилю .
1988 год! на завод стало поступать оборудование с чпу ! Казалось настала эра роботизации и полнейшей модернизации производства ! 2018 год ! я попал в прошлое ))))
спасибо большое за идею всё гениально и просто - как они меня достали эти шпоночные пазы - давно идея крутилась соорудить чтото подобное но небыло толчка - побежал шток с буса искать....
+Евгений Межибовский Как оказалось, долбилка вышла жёстче чем я думал , последний паз долбил , шириной 8мм . без проблем прогрыз. подача 5соток на проход, долбил минут 10-15 . скорость не поточная, но для универсала вполне приемлемая. главное резец правильно заточить.
а скорость и некчему - тут задача - раз в месяц ,максимум два - шкивы попадается точить и приходится или суппорт насиловать или попрошайничать на заводе а там как всегда -то спина болит то голова то праздник завтра - проще поколхозить денек-другой и сам себе хозяин . Тут вопросик - как вы эту железяку (корпус) фрезеровали - болгаркою мучительно -я так понимаю металл толщиною порядка 35 мм а выбрать нужно угловую четверть 10 мм под стандартную резцедержку чтобы было 25мм - фрезерного нет - приспособы такой как у вас -увы тоже нет - хода поперечки не хватает чтобы зажав фрезу в патрон выдереть - у меня ИТ 1М - подкиньте идею...
там у меня тоже колхоз - поперечная подача от 1а616 и малая продольная - тоже - только с подкладной пластиною 18 мм - не хватало высоты - увы переставить резцедержатель с малой продольной на вторую посадку для фрезерной приспособы возможности не предусмотрено - нет в 1а616 гнезда такого...
+Евгений Межибовский да оно и не нужно. но если очень хочется, можно специальный угольник сделать и на болтах к каретке прибамбасить. от любого станка , малая продольная подойдёт в качестве оси Y. короче всё от желания и потребностей зависит. но как то ограничены возможности с такой приспособой, я пробовал фрезеровать в родном ЛТ-шном исполнении. так сделал свою конструкцию ,а родную потом в уголок положил и как то о ней и не вспоминаю.
+Владимир Родионов полностью с вами соглаен - тут вот еще какой плюс вашей приспособы - не приходится практически вхолостую гонять главный привод станка а там движок 4 кВт- а так - 180 ватт и все дела...
Весьма недурно, но есть одно но, о котором автор как то забил упомягуть. На сколько я сумел розглядеть шток с резцом от проворота вокруг своей оси удерживает только серьга ричага. Соединение єто подвижное по єтому неизбежно будет люфтить. Есди єто все сильно затягуть то будет трудно работать. Поєтому ширина паза может гулять. Для шпоночних соединений єто врят ли приемлемо
А ЕСЛИ снять маленький шток с резцом , и на его место вставить шток со сверлильным патроном ,то получится сверлилочка с тактильным ощущением подачи сверла небольшого диаметра - иногда это актуально .
Здравствуйте Владимир,отличная идея,задумал себе такую приспособу зделать ,можно Вас просить снять видео с размерами расстояний между рычагов и самих рычагов.
согласен. на тот момент я переживал на счёт жёсткости , если за раз долбить на всю ширину . оказалось всё нормально, 8мм долблю без проблем. а больше пока не приходилось. и на тот момент была одна державка с шириной паза под резец , до 6мм. сейчас работы с пазами поприбавилось ну и державок стало больше, так что теперь можно долбить пазы ступенчато. действительно, надобности в вертикальной регулировке нет.
Володя ясделал себе долбежник для фрезера 6н80г, можеш посмотреть на моем канале, правда качество очень плохое, это просто первые пробы ,снимал на телефон сейчас купил цифровик, буду все переснимать и делать обзоры.
посмотрел, долбит. только не понятно где и как , что к чему прилажено. ясно что кривошип в горизонтальном шпинделе- оригинально! я как то задумался о приводе на свой долбяк, но как то громоздко всё выходит. зато думаю обзавестись компрессором , а когда обзаведусь , забацаю на приспособу пневмопривод, он гораздо компактнее получается.
скорость можно регулировать, если нерабочую часть цилиндра сделать демпфером и заполнить жидкостью, и стравливать её через расходомерный вентиль, а на обратном ходу пускать через клапан. своего рода амортизатор.
Видео старое ,но увидел только сейчас .Очень толково планирую сделать такое же. Зачем что то выдумывать если уже придумано. Ещё меня заинтересовала тема что бы резец на обратном пути откидывался.Но мысли в голову не приходят.Если не трудно покажи хотя бы схематично
Здравствуйте с маленьким размером паза все понятно, но мне иногда попадает работа по пробивки пазов на 8мм , 10 . 12 , а позавчера пробивал на 16 мм без приспособления , сам измучился и станок жалко. Начал делать такую приспособу и хочу узнать потянет ли она шпоночные пазы таких больших размеров. Я думаю пробивать за 2-3 этапа , это сначала например на 6 мм потом меняем резец на 10 и далее 12 или 14 т.е. окончательный размер. Ваше мнение?
+Vitaliy Shyshuk он ещё и фрезеровался. секрета нет , есть фреза из карбида. берёт на раз. а отверстие под резец сверлил обычным сверлом , потом растачивал вк-8. дело в том что шток, именно цементирован , а в большей части тела он сырой.
Шток сверлится без проблем. Если с боку (по радиусу), нужно сначала снять наждаком верхний твёрдый слой, около 0,5 мм. Сверление торца затруднений не вызывает.
Сколько "специалистов" в комментах отметили ручной привод. Такие работы попадаются раз в три месяца а то и пол года, для серийного производства есть специализированное оборудование.
здравствуйте!у меня тоже лт ,сколько лить масло в фартук,если в паспорте написано 400 гр 1 раз в пять дней.А нече не написано сливать или не сливать,ещё у меня вопрос по прижиму продольных саласок,как должны правильно должны располагаться прижимные пластинки по всей плоскости?у меня получается прижимается на угол.Спасибо заранее.
Спасибо, настолько просто сделано, что даже вопросов нет!
БОЛЬШОЕ СПАСИБО за видео. Лайк и подписка - 100%. Чем я только не пробовал, и напильник, и электролобзик скрещенный с напильником, все долго , нудно и не точно а Ваша приспособа это просто, доступно и надежно. Все гениальное просто. Дай Бог Вам здоровья и вдохновения
Идея вроде хорошая. Если пазы делаете редко, то вполне рабочая. А если часто, то станок жалко ... Посмотрите на видео как при долбежке откидывает (бьёт) назад малую продольную (желтое основание) ... Может лучше сделать отдельное крепление для долбежной приспособы? Это не критика, просто мысли вслух.
Первый раз жизни поставил лайк. Ибо сие изделие бескомпромиссно, эффективно и даже блестяще! Нечто подобное бродило в голове, но я имел в виду работу продольной подачей, а тут оказалась полная материализация!
простая схема .и всё учтено и грамотно , молодец! спасибо что есть такие люди которые делятся своими изобретениями
Главное конечный результат ! Не важно , как он достигнут ! УДАЧИ !👍👍👍👍👍👍
У меня тоже такой же долбёжка ,если долбить много партий то сам долбанешся!! Вещь хорошая для дома
5:02 "...откатим!"
И здесь без отката не обошлось! :)
Хорошая приспособа, тоже планирую сделать.
Gracias hermano yo también soy mecánico ; tu desarrollo es excelente , saludos desde México .
Побольше бы таких людей......
Молодец,очень оригинально,еще бы привод штокасмастерить и на изобретение тянет.
Молодец Володя , очень грамотно и практично ! Лайк !
Молодец!!! Спасибо за идею. Только сегодня паз долбил подачей и чуть не плакал. Завтра же поеду приспособу собирать..
Да,было дело,думал даже строгальный весом в 3 тонны покупать для этих пазов)))
Классно сделано! С меня лайк и подписка!
Молодец!!! Отличная за идея!!! Класс!!!
Господи, как остроумно реализовано ! Здорово ! Подписался на канал ))
ДОСТОЙНОЕ ВНИМАНИЯ!! РАДУЙ МАСТЕРОВ ДАЛЬШЕ!!
Спасибо, не часто , но приходиться долбить ш, пазы без приспособы , просто жалко станок , Знаю про такую приблуду и посмотрев Ваш ролик сразу подписался и чувствую , что созрел для этого дела , сегодня начну, позже выложу на свой канал , что у меня получилось. Всего доброго , с уважением Николай.
Удачи!
Отлично задумано . Хочется привод ещё к долбёжке .
Очень полезная приспособа,лайк , конечно
Ваще нормально. Сколько трудов потрачено.
Volodika....vse super.....uje nacal delati sebe....nicego bolee poka ne vstretil....MOLODETS.....
7:17 Можно , в отверстие под шпоночный паз ,забить подходящий по диаметру стержень , просверлить отверстие , а затем уже долбить, по полученному профилю .
1988 год! на завод стало поступать оборудование с чпу ! Казалось настала эра роботизации и полнейшей модернизации производства ! 2018 год ! я попал в прошлое ))))
Нет ты в будущем. Ты где видел роботизацию и модернизацию в 2018-19гг.? После 90 годов все на спад.
классно,молодец
спасибо большое за идею всё гениально и просто - как они меня достали эти шпоночные пазы - давно идея крутилась соорудить чтото подобное но небыло толчка - побежал шток с буса искать....
+Евгений Межибовский Как оказалось, долбилка вышла жёстче чем я думал , последний паз долбил , шириной 8мм . без проблем прогрыз. подача 5соток на проход, долбил минут 10-15 . скорость не поточная, но для универсала вполне приемлемая. главное резец правильно заточить.
а скорость и некчему - тут задача - раз в месяц ,максимум два - шкивы попадается точить и приходится или суппорт насиловать или попрошайничать на заводе а там как всегда -то спина болит то голова то праздник завтра - проще поколхозить денек-другой и сам себе хозяин . Тут вопросик - как вы эту железяку (корпус) фрезеровали - болгаркою мучительно -я так понимаю металл толщиною порядка 35 мм а выбрать нужно угловую четверть 10 мм под стандартную резцедержку чтобы было 25мм - фрезерного нет - приспособы такой как у вас -увы тоже нет - хода поперечки не хватает чтобы зажав фрезу в патрон выдереть - у меня ИТ 1М - подкиньте идею...
там у меня тоже колхоз - поперечная подача от 1а616 и малая продольная - тоже - только с подкладной пластиною 18 мм - не хватало высоты - увы переставить резцедержатель с малой продольной на вторую посадку для фрезерной приспособы возможности не предусмотрено - нет в 1а616 гнезда такого...
+Евгений Межибовский да оно и не нужно. но если очень хочется, можно специальный угольник сделать и на болтах к каретке прибамбасить. от любого станка , малая продольная подойдёт в качестве оси Y. короче всё от желания и потребностей зависит. но как то ограничены возможности с такой приспособой, я пробовал фрезеровать в родном ЛТ-шном исполнении. так сделал свою конструкцию ,а родную потом в уголок положил и как то о ней и не вспоминаю.
+Владимир Родионов полностью с вами соглаен - тут вот еще какой плюс вашей приспособы - не приходится практически вхолостую гонять главный привод станка а там движок 4 кВт- а так - 180 ватт и все дела...
Да.!... как сказал тут один товарищ: Всё гениальное - просто
Гениально. Я думаю можно сделать опытную партию. Штука дельная.
Хорошо сделано. Интересно было бы глянуть на приспособу , отодвигающую рещец на обратном ходе
одно слово-МОЛОДЕЦ.
Весьма недурно, но есть одно но, о котором автор как то забил упомягуть. На сколько я сумел розглядеть шток с резцом от проворота вокруг своей оси удерживает только серьга ричага. Соединение єто подвижное по єтому неизбежно будет люфтить. Есди єто все сильно затягуть то будет трудно работать. Поєтому ширина паза может гулять. Для шпоночних соединений єто врят ли приемлемо
Класс!!! Только бы рычаг поменять ,чтоб на себя,легче чем толкать!Чисто мое мнение! Респект!!!
супер отдельно поставить на станину готовый долбежный станочек
А ЕСЛИ снять маленький шток с резцом , и на его место вставить шток со сверлильным патроном ,то получится сверлилочка с тактильным ощущением подачи сверла небольшого диаметра - иногда это актуально .
Володя а показал бы ты ее размеры этой приспособы. хотелось и себе такую иметь. а переделывать по 10 раз нехочется .будем надеятся и ждать..
лайк! офигенная идея
крутая идея !!!! сильно проще чем суппорт туда сюда таскать
очень полезная вещь!!!
👍👍👍👍 молодец
Camarada show muito bom 👏👏👏👏👏
you are awsome ,good afternoon !
Здравствуйте Владимир,отличная идея,задумал себе такую приспособу зделать ,можно Вас просить снять видео с размерами расстояний между рычагов и самих рычагов.
Спасибо.
Класс,спасибо!
Если долбить по этапу ,то не нужно менять высоту приблуды нужно просто менять резцы,6 ,8,10,12 и тд.
согласен. на тот момент я переживал на счёт жёсткости , если за раз долбить на всю ширину . оказалось всё нормально, 8мм долблю без проблем. а больше пока не приходилось. и на тот момент была одна державка с шириной паза под резец , до 6мм. сейчас работы с пазами поприбавилось ну и державок стало больше, так что теперь можно долбить пазы ступенчато. действительно, надобности в вертикальной регулировке нет.
Володя ясделал себе долбежник для фрезера 6н80г, можеш посмотреть на моем канале, правда качество очень плохое, это просто первые пробы ,снимал на телефон сейчас купил цифровик, буду все переснимать и делать обзоры.
посмотрел, долбит. только не понятно где и как , что к чему прилажено. ясно что кривошип в горизонтальном шпинделе- оригинально! я как то задумался о приводе на свой долбяк, но как то громоздко всё выходит. зато думаю обзавестись компрессором , а когда обзаведусь , забацаю на приспособу пневмопривод, он гораздо компактнее получается.
Обалденная идея,пневмоцилиндр это тема,только боюсь слишком большая скорость удара будет,хотя надо подумать,как регулировать.
скорость можно регулировать, если нерабочую часть цилиндра сделать демпфером и заполнить жидкостью, и стравливать её через расходомерный вентиль, а на обратном ходу пускать через клапан. своего рода амортизатор.
Здорово. Я такуюже хочу )))).
Зачётная вещь!
такую же сделаю к своему станку
Видео старое ,но увидел только сейчас .Очень толково планирую сделать такое же. Зачем что то выдумывать если уже придумано. Ещё меня заинтересовала тема что бы резец на обратном пути откидывался.Но мысли в голову не приходят.Если не трудно покажи хотя бы схематично
spasibo za ideiu
Хорошо сделано но лично я бы делал чтоб рычаг в сторону патрона давить.
Очень согласен!!
А в чём разница?
@@user-jk2tc3lw9l Я думаю тянуть на себя легче гораздо и удобней.
@@sernetskiyss в принципе верно, как раз под правую руку...
Хорошо придумал! Лайк! Не так часто надо долбежка и это весьма подходящий вариант не покупая полноценную долбежку.
везде одни и те же комментаторы однака :)
На манеже все те же. :)
Хорошо придумано, лайк заработал
Зачетно!
фрезер с квадратной фрезой в резцедержатель зажать, выставить и включить в розетку и подачу на станке... курить и радоваться )))
Режущая кромка из чего сделана? Не уловил в видео.
Спасибо.
Быстрорез р6м5
Здравствуйте вам можно заказать такую приспособу ?
Вполне нормальная приспособа !!! я бы и сам такую не против иметь !?
супер
Класс! А я напильником шмурыгал целый день:(
Здравствуйте с маленьким размером паза все понятно, но мне иногда попадает работа по пробивки пазов на 8мм , 10 . 12 , а позавчера пробивал на 16 мм без приспособления , сам измучился и станок жалко. Начал делать такую приспособу и хочу узнать потянет ли она шпоночные пазы таких больших размеров. Я думаю пробивать за 2-3 этапа , это сначала например на 6 мм потом меняем резец на 10 и далее 12 или 14 т.е. окончательный размер. Ваше мнение?
Всё верно. Я тоже так делал.
самая достойная штука из всего что я видел, а что если такую приспособу совместить с делительной головкой...
...то можно делать шестерëнки, даже внутренние глухие!
Добрый вечер, хотел у вас спросить как регулировать поперечный ход супорта и где находиться сама гайка, не как не могу найти ((( спасибо
🙌👍👍
нормально так).
Круто!! Беру себе на заметку! А как сверлился цементированный шток?
+Vitaliy Shyshuk он ещё и фрезеровался. секрета нет , есть фреза из карбида. берёт на раз. а отверстие под резец сверлил обычным сверлом , потом растачивал вк-8. дело в том что шток, именно цементирован , а в большей части тела он сырой.
+Владимир Родионов Спасибо за ответ.
шток не цементированный,он просто накатаный.
Шток сверлится без проблем. Если с боку (по радиусу), нужно сначала снять наждаком верхний твёрдый слой, около 0,5 мм. Сверление торца затруднений не вызывает.
День добрый а как шток удерживается от приворота по оси?
я б 10-ть лайков поставил.
теперь делилку к шпинделю приспособить, и можно шестерни долбить.
а вообще приспособа очень толковая и для станка не ущербно.
станину не разбивает?
не те нагрузки.
дану че ей будет то ....тут коты всякие по 10 мм за раз наваливают с подачами под 0,5
Станина зажата при работе ...как ее будет разбивать?
Сколько "специалистов" в комментах отметили ручной привод. Такие работы попадаются раз в три месяца а то и пол года, для серийного производства есть специализированное оборудование.
пордкажите как сделать шпон раз в дисковой пиле диаметром 630 и внурненим отверстием 75, шпон раз шириной 20 и высотой 10?
Правитель дает свою идею в 1928 году року форд таким uzrzęadneния пазы вырезать
Ещё бы поворотные салазки прижать..
Сделал что то подобное,но жидковато получилось,отжимает!Вместо штока. Трубка обычная!
Как фиксируется толкатель (сердечник) от проворачивания во втулках ?
очень просто. рычаг и шатун не дают ему вертеться. шатун сделан из двух щёк, которые стянуты между собой.
здравствуйте!у меня тоже лт ,сколько лить масло в фартук,если в паспорте написано 400 гр 1 раз в пять дней.А нече не написано сливать или не сливать,ещё у меня вопрос по прижиму продольных саласок,как должны правильно должны располагаться прижимные пластинки по всей плоскости?у меня получается прижимается на угол.Спасибо заранее.
Здравствуйте. лейте хоть пять раз в день лишнее само вытечет, а нужное количество будет по середине глазка. суппорт одним углом и поджимается.
интересная приблуда
Привет а есть чертеж?
теперь электропривод, только верхняя каретка туда сюда делает. надо ее тоже фиксировать чтобы не ломать станок
Да , фиксировать обязательно.
21 век на дворе, а ты рукой шкрябаешь... робота нужно, что бы за рычаг дергал )))
Владимир добрый день.. объясните как выставить высоту резца
th-cam.com/video/rZSpIWQVtp4/w-d-xo.html Вот ещё приспособа для увеличения производительности.
Все гораздо сложнее и проще только обязательно защищать станину от стружки. th-cam.com/video/rysPisL2mb8/w-d-xo.html
Нормальная долбежная головка делается только в заднюю бабку, с редуктором и мотором, или приводом от суппорта или вала ускоренного хода.