Ваши видео пересматриваю по пятому кругу и каждый раз подмечаю для себя что-то новое. При первом просмотре воспринимается обобщенно, а потом детально, способ обработки, способ базирования, последовательность действий. Спасибо вам, что делитесь своим опытом. Мне в свои 40 лет ещё не пропала тяга учиться чему то новому. Вот благодаря Ютубу и интузиастам , как вы, люди черпают знания , учаться, развиваються. По токарному делу, хороший у вас канал! Спасибо!
Однажды, в подростковом возрасте мне довелось увидеть как фрезеруют и работают на токарных станках. Не поверите, я сразу влюбился в эти станки! Сказал себе, после восьми классов пойду в наше училище и пошёл та-ки. Я три года в ПТУ учился на токаря'-фрезеровщика. Но вот поработать профессионально или хоббийно так и не довелось, не судьба как говорится. Сперва армия, потом тут же развал союза... Сами понимаете, не до этого было. На работу нигде не брали, заказов нет, сырья нет, поставок нет, ничего нет. Одним словом по профессии нигде не работал. Только практика была на заводе трёхмесячная. На этом всё. По окончании обучения, нам всем поголовно давали третий разряд. Вот коплю денежки на пару станков квартирных.
Если единичные работы то куда ни шло. Технолог посчитал экономию материала. Но как в прошлом слесарь ремонтник могу сказать что для шестерней коробки скоростей эта работа не полезна. Не зря чешская зброярка делила переднюю бабку и коробку скоростей ремнем. При средних и больших партиях межремонтное время16 К20 сокращается не говоря о возможных аварийных ремонтах а он это не считает. Если и выполнять крупносерийку то на 1М63 (желательно рязанец 1960-х).там шестерни выдержат он хорошо скопирован в те года с немца потом технологию начали нарушать. Все же на будущее лучше точение на удар выполнять закрепляя в четырех кулачковом патроне заготовку ваш вариант сильного поджима задней бабкой кроме риска срезания носика центра еще и систему пиноль -з.бабка разбивает вы же даете вылет для удобства рабочей зоны. Я бы ставил 250 об/мин. для вашего станка. Видео полезное для тех кто так не работал от меня +.
Обработка спец твердых чугунов закаленного чугуна может быть подойдет и для наваренного вк 6м вк6м тяжелое точение отливки по корке песок шлаки удары т5к12в
Не понял, на диаметре поменьше , который вроде 158,5 , указан радиус р3, его выполнили и мне показалось, или в том же месте еще и фаску выполнили?зачем?
Приветствую! Вопрос! Когда станок работает постоянно или периодически на биение, страдают ли от этого подшипники и суппорты? Ведь не всегда практически цилиндрические болванки и заготовки станок точит и режет. Иногда что то квадратное, треугольное, шестиугольное и прочие не цилиндрические заготовки. Так вот эти биения быстро убивают суппорты с подшипниками? Благодарю заранее за ответ!
@@михаил-д9ц3д для создания отверстия нет конечно. И то, если уж совсем постараться с установкой, то и на 3х кулачковом можно зажать, просто геморно дико.😊
У нас тож так делают,только отверстие делают заранее чтоб за него зажать центрами с двух сторон и в один кулачек вкручивается болт в качестве повадка,(кулачек сверлится специально для поводка).
Мы фрезеруем похожие детали конус можно плоский диаметр проходим на поворотном столе размеры свободные время тратиться меньше и фрезерный станок электричество потребляет меньше
У меня в прошлом месяце четырёхкулачковый патрон на 250 лопнул на пополам. Трещина в чугуне была старая чёрная, а от неё уже свежая пошла.Повезло что не на ходу, а когда устанавливал деталь. Даже не слышал, что такое возможно. Интересно такие патроны все из чугуна или есть стальные?
Слава Петров странно, а сорок лет таму назад нам в 70училище города Москвы на занятиях по спецтехнологии этот узел называли как суппорт токарного станка. Кстати изобретенный нашим соотечественником личным токарем Петра1 Нартовым. А теперь прикиньте с каких времен ,нам извесных режут металл, а Вы под таким заголовком пытаетесь заманить к себе на канал людей . Попробуйте чесно кинуть клич мол мужики помогите в серости покожите что кто умеет поверте расскажут такое что и не предумаеш.
Игорь Александрович. 35 лет назад в СГПТУ 43 города Анжеро-Судженска на занятиях по Токарному Делу нас учили что: суппорт состоит из фартука, на котором имеются рукоятки включения-выключения подач и маточной гайки. Сверху-продольные салазки которые перемещаются по направляющим станины. На этой плите установлена каретка, имеющая продольный ход посредством винта, на ней закреплён резцедержатель для установки и крепления режущего инструмента(резцов). Это так, по памяти, мог ошибиться в терминологии. Не порите ЧУШЬ по поводу заманивания мной на канал людей, нигде и ни разу никого не просил подписок и лайков в отличии от всех остальных. P.S. Про клич вообще со стула чуть не упал.
@@ЮрийКардан не тупите! Прикол в том, как сделать прямоугольное из круглого и наоборот! В случае использования классического фрезерного станка понадобилась-бы ещё и радиусная фреза + поворотный стол...
Слава привет! Такая приблуда из камазавской или со скании лист рессоры 16мм отлично подходит и проще в изготовлении . по центру засверлился на отправку одел и обрабатывал.
@@ЛюдмилаПаршина-е9г Специально заглянул в "Энциклиопедию машиностроителя" на предмет термообработки рессор: сердцевина - HRc 38÷40, поверхностный слой - HRc 58÷59 (для сравнения, у рабочей части сверла - 63÷66 HRc). Если Вы готовы сверлить такое, можно только позавидовать Вашему упорству, но утверждать, что "рессоры легко сверлятся" - уже явный перегиб :)
@@МусяВоробьева делали почвофрезу для трактора пришлось сверлить больше сотни отверстий в рессоре и после десятка отверстий нормально сверлится. Просто уже появляется минимальный навык и включается голова
Приветствую, не приходилось, предполагаю что они выглядят не как обычные свёрла а в виде гладких коронок с упрочняющим напылением и теоретически, повторной заточке не подлежат.
Привет . все понятно. Как ваш завод существует ведь все щас из-за границе. Хотелось заняться токаркой ради хобби . ну вопрос чтоб заниматься хобби нужны малые прибыли от токарки . как найти прибыль. Работу на токарку.
Хоббийные станки редко прибыльные, конечно если не брать легкий пром станок ради хобби... У меня сейчас 1а616п и mml1830, иногда выполняю работы для ЧПУ строителей, изредка для автомодельного(RC) клуба. Прибыли едва хватает на оснастку. Самое выгодное, если позволяет станок - тормозные диски. Точатся быстро, особых навыков не нужно, из оснастки необходимо всего 2 подрезных резца, один правда хитрый, чтобы точить обратную сторону без переворота
никак страдай :) ради хобби готовь 100 на станок и 100 на оснастку еще 100 на фрезер и 150 на оснастку .... и будет у тебя отличное хобби :) дешево и сердито ах да еще помещение забыл ..... пару лимончиков :)
@@guliwer1713 кусок брезента - неплохое подспорье. Да и когда станок только для поддержания штанов, а не основной доход, то и уборка не становится такой накладной. Человек интересуется для хобби и содержания хобби
человек похлже новый керхер прикупил ха ха ха или на куерхере грезявая фреза полетела сам на такое попал там немцы из м18*1,5 ТАКОГОНАВОРОТИЛИ, мама не горюй просто прикупил переходник 27 евро прикинул посмотрел ,материал работа точность время и мой опыт и понял продуктивней купить съэкономил силы и нервы и смотрю ютюб
Это технологичное решение не убьет станок ударными нагрузками? И по последнему , снятию фаски, не проще взять сверло больше диаметром? Вопрос с дивана, строго не судите...
Ещё проще вариант: в трехкулачковый патрон зажимают зенковку, и фаску получают, просто прижимая вручную деталь отверстием к вращающейся зенковке. Особенно удобно, когда деталей много: не тратится время на установку, даже шпиндель останавливать не нужно.
Ну тут как бы для кого то очевидные вещи, а кому не доходит... у нас на предприятии есть плазменная резка, сразу сказал давайте закажем нам нарежут заготовок в размер, на что мне ответили "ооо это долго ждать надо"... прошло полтора года (всё это время они переодически резали резаком\фрезеровали\сверлили,), и о чудо после отправки заявки через день прислали целую кучу выкроек почти готовых деталей (осталось только просверлить отверстие, но эт 1-2 минуты делов на деталь). Очевидные вещи для одного человека без высшего образования и туго доходящие для других с высшим... куда катится мир
Здравствуйте, Слава! Вопрос по диаметру 173, который "висит в воздухе": может, его можно и вовсе не протачивать, а просто заготовку диаметром 55 подрезать в линейный размер 173? Наверное, *диаметр* 173 - пережиток времён, когда планка изготавливалась из кругляка 180?
@@НиколайЧернов-ж9п Об удобстве, скорее всего, ещё до технолога подумал конструктор приспособы. Спасибо за пояснение, понял. Чувствуется, что Вы "в теме"!
про запуск двигателя пневмостартером..., вспомнился отрывок из приключений гекльберри финна..., процитирую...: "Потом его преподобие мистер Гобсон приступил к делу - медленно и торжественно начал говорить речь; но только он начал, как в подвале поднялся страшнейший визг, просто неслыханный; это была всего-навсего одна собака, но шум она подняла невыносимый и лаяла не умолкая, так что пастору пришлось замолчать и дожидаться, стоя возле гроба, - ничего нельзя было расслышать, даже что ты сам думаешь. Получилось очень неловко, и никто не знал, как тут быть. Однако долговязый гробовщик опомнился первый и закивал пастору, словно говоря: “Не беспокойтесь, я все устрою”. Он стал пробираться по стенке к выходу, весь согнувшись, так что над головами собравшихся видны были одни его плечи. А пока он пробирался, шум и лай становились все громче и неистовей; наконец, обойдя комнату, гробовщик скрылся в подвале. Секунды через две мы услышали сильный удар, собака оглушительно взвыла еще раз или два, и все стихло - наступила мертвая тишина, и пастор продолжал свою торжественную речь с того самого места, на котором остановился. Минуту-другую спустя возвращается гробовщик, и опять его плечи пробираются по стенке; он обошел три стороны комнаты, потом выпрямился, прикрыл рот рукой и, вытянув шею, хриплым шепотом сообщил пастору через головы толпы: “Она поймала крысу!” После этого он опять согнулся и по стенке пробрался на свое место. Заметно было, что всем это доставило большое удовольствие - им, само собой, хотелось узнать, в чем дело. Такие пустяки человеку ровно ничего не стоят, зато как раз такими пустяками и приобретается общее уважение и любовь. Никого другого в городе так не любили, как этого самого гробовщика."
Слава, подскажи пожалуйста , на что снимаешь свои ролики и микрофон какой Тоже надо кино снимать по своей работе , раньше снимал немое, теперь понимаю что пример с тебя брать надо ! Спасибо )
артур Веберг привет, видео должно быть не только смотрибельным но и со звуком, здесь: th-cam.com/video/LhA0ZlDzl7Q/w-d-xo.html чем снимаю, звук пишу отдельно с помощью петлички Audio-Technica ATR3350iS: www.mvideo.ru/products/mikrofon-dlya-komputera-audio-technica-atr3350is-50051723 на аудио рекордер Zoom H2: www.onlinetrade.ru/catalogue/rekordery_portativnye_studii-c3838/zoom/rekorder_zoom_h2n-634491.html?.yandex.ru&city=43&_openstat=bWFya2V0LnlhbmRleC5ydTvQoNC10LrQvtGA0LTQtdGAIFpPT00gSDJuO3MzbTFuN0hFN2FvMmFKY3lfNm9oQ2c7&frommarket=http%3A%2F%2Fmarket.yandex.ru%2Fpartner&ymclid=15528340336500668319900001 хлопот добавляет но оно того стоит. В заключении добавлю: снимать нормальное видео-удовольствие не дешёвое. Удачи!
@@SlavaPetroff в начале пути это я , вчера надо было на изношенный вал из чернухи сделать новую поверхность под манжеты ( подача воды через вал ), вал ф40 , а труба из нержавейки внутренний ф40 ( вырезал 12мм примерно вдоль , заверил с двух сторон электродом, проточил то и то , а допуск на горячую посадку найти не смог , с первого раза застряла втулка)) пришлось ещё вал протачивать . Но результаты работ радуют! Станок ТВ320 приносит пользу ))) Ждём от вас рождения горы)))
А упорный резец использовать для этой обработки - это высочайшая квалификация токаря. В учебнике, по которому я учился, писали, что надо под 45 брать резец.
@@orevyarbot329 На "ударную обдирку" 45 менее стойкий градус , увеличивая градус до 60-80 получаем 105-125 + градусов , угол лучше - на удар . А вылет резца велик .
@@vladvaln2062 это прямо надо мне видеть, хотя сам двигатель свой в ремонте наблюдал моментами. Вот как раз перепрессовывали гильзы, но отвозили его отдельно.
нахер..лично я не рискую ...наоборот стараюсь чтоб резец еле торчал))) не приятно когда резцедержатель выдирает, и все это со страшным грохотом улетает))) видел один раз такое...впечатлился до усрачки))... штырь на котором резцедержка держалась сломался...
Константин Лакиза если честно, не понял о чём речь, приспособление делаем для себя, здесь про наше предприятие: th-cam.com/video/Qp5QoPMJJU8/w-d-xo.html
What that? I am нифига не понял! Бесшумная работа станка-лайк, патрон какой то необычный, красивый-тоже лайк, не понятно что за деталь, но вышло красиво- тоже лайк, за труд мастера-однозначно лайк! )
возможно многое пригодится нет не стану каким то супер мастером , но какуйнить банальщину уже смогу выточить , а то на работу приперли станок токарный , огроменный правда исчо не подключали ну побольше чем ТВ4 )))
Наверное это все можно было сделать без фрезерного станка. Ну уж если новая технология и фрезеровщик занят. Вся фишка в том, что деталь поперек зажата.
Сначала сверлить отверсвие.Тогда деталь точно не вылетит,да и патрон менять не надо.Меньше мороки.Или приварить точками к кругляку и сделать все за одну установку .Я бы делал 2 вариант,а то фрезы патроны 4куллачковые мазохизм😂
Установка на фрезу интересная штука, я такого еще не встречал. Но вот если вертикальнофрезерный станок с поворотным столом использовать то вообще всю деталь можно изготовить.
Зачем из кругляка 180? Из полосы нужной толщины не пробовали? Сварщик нарезает, вы точите. И экономнее и быстрее. И не все проходы нужно показывать. 85% времени просмотра впустую.
А зачем на фрезеровку было кругляк "отдавать", если на токарнике установлен четырёхкулачковый патрон? Плоскость, параллельная продольной оси кругляка, элементарно ведь снимается на том же токарнике, "не отходя от кассы"... Или фрезеровщик тоже кушать хочет?
Ваши видео пересматриваю по пятому кругу и каждый раз подмечаю для себя что-то новое. При первом просмотре воспринимается обобщенно, а потом детально, способ обработки, способ базирования, последовательность действий. Спасибо вам, что делитесь своим опытом. Мне в свои 40 лет ещё не пропала тяга учиться чему то новому. Вот благодаря Ютубу и интузиастам , как вы, люди черпают знания , учаться, развиваються. По токарному делу, хороший у вас канал! Спасибо!
Пожалуйста, рад что смотрите.
Świetna jest to robota i bardzo świetnie jest to zrobione pozdrawiam twórcę tego filmiku 👍👍👍👍
Ай да дядя Слава. Снова удивил и восхитил своей работой.
я бы скосы убрал на фрезерном , да и уступы бы сделал с припуском чтоб токарю меньше на удар точить
а я бы пилой снес и нафиг .... фрезр еще запускать :)
На обдирочном наждаке вооще по чертежу, главное яркий фломастер
Звук заводимого сжатым воздухом дизеля напомнил детство. С таким звуком заводились Комацу в карьере. Было до карьера от дома километра 3.
дядя Слава, смотрел как обрабатываешь заготовку вначале с помощью поджатия, дыхание задерживал! так сильно переживал что вылетит
Отверстие можно было сделать перед точением наружных поверхностей и скоса. Это позволило бы не заморачиваться с выставлением детали.
браво ЭТО НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ с бородой до пят.
Однажды, в подростковом возрасте мне довелось увидеть как фрезеруют и работают на токарных станках. Не поверите, я сразу влюбился в эти станки! Сказал себе, после восьми классов пойду в наше училище и пошёл та-ки. Я три года в ПТУ учился на токаря'-фрезеровщика. Но вот поработать профессионально или хоббийно так и не довелось, не судьба как говорится. Сперва армия, потом тут же развал союза... Сами понимаете, не до этого было. На работу нигде не брали, заказов нет, сырья нет, поставок нет, ничего нет. Одним словом по профессии нигде не работал. Только практика была на заводе трёхмесячная. На этом всё. По окончании обучения, нам всем поголовно давали третий разряд.
Вот коплю денежки на пару станков квартирных.
Если единичные работы то куда ни шло. Технолог посчитал экономию материала. Но как в прошлом слесарь ремонтник могу сказать что для шестерней коробки скоростей эта работа не полезна. Не зря чешская зброярка делила переднюю бабку и коробку скоростей ремнем. При средних и больших партиях межремонтное время16 К20 сокращается не говоря о возможных аварийных ремонтах а он это не считает. Если и выполнять крупносерийку то на 1М63 (желательно рязанец 1960-х).там шестерни выдержат он хорошо скопирован в те года с немца потом технологию начали нарушать. Все же на будущее лучше точение на удар выполнять закрепляя в четырех кулачковом патроне заготовку ваш вариант сильного поджима задней бабкой кроме риска срезания носика центра еще и систему пиноль -з.бабка разбивает вы же даете вылет для удобства рабочей зоны. Я бы ставил 250 об/мин. для вашего станка. Видео полезное для тех кто так не работал от меня +.
Обработка спец твердых чугунов закаленного чугуна может быть подойдет и для наваренного вк 6м вк6м тяжелое точение отливки по корке песок шлаки удары т5к12в
Не понял, на диаметре поменьше , который вроде 158,5 , указан радиус р3, его выполнили и мне показалось, или в том же месте еще и фаску выполнили?зачем?
Приветствую!
Вопрос! Когда станок работает постоянно или периодически на биение, страдают ли от этого подшипники и суппорты? Ведь не всегда практически цилиндрические болванки и заготовки станок точит и режет. Иногда что то квадратное, треугольное, шестиугольное и прочие не цилиндрические заготовки. Так вот эти биения быстро убивают суппорты с подшипниками?
Благодарю заранее за ответ!
Привет, ни один удар не проходит для станка бесследно: разбивается поперечная гайка, клинья, испытывают ударную нагрузку шестерни коробки скоростей…
8:01 будьте здоровы Вячеслав !
SHOOTNICK спасибо, постараюсь!
😄
Б❤❤@@SlavaPetroff
Как я понял четырех кулачковый просто для отверстия и фаски ?
Просто не переставляли патрон, для быстроты процесса
@@SWOG_WOGS в 3х кулачковый такое вроде не зажмешь...
@@михаил-д9ц3д для создания отверстия нет конечно. И то, если уж совсем постараться с установкой, то и на 3х кулачковом можно зажать, просто геморно дико.😊
Тоже делал приспособу для гильз,но без токарки!А тут шикарно!
У нас тож так делают,только отверстие делают заранее чтоб за него зажать центрами с двух сторон и в один кулачек вкручивается болт в качестве повадка,(кулачек сверлится специально для поводка).
Покажите как делают квадратные отверстия в детали! И какой профиль Вашего предприятия где Вы работаете?
Возможно я не внимательно слушал , но ведь от фрезы по любому останутся задиры. Поясни Слава.😊
Не проще сделать из квадрата, прямоугольника(толстой полосы)? Или необходимы бока с радиусом?
Nik Admin нет ни квадрата, ни прямоугольника
Мы фрезеруем похожие детали конус можно плоский диаметр проходим на поворотном столе размеры свободные время тратиться меньше и фрезерный станок электричество потребляет меньше
@@SlavaPetroff и пилы ленточной тоже походу нет .....
Это все можно было сделать на фрезерном станке!😏
У меня в прошлом месяце четырёхкулачковый патрон на 250 лопнул на пополам. Трещина в чугуне была старая чёрная, а от неё уже свежая пошла.Повезло что не на ходу, а когда устанавливал деталь. Даже не слышал, что такое возможно. Интересно такие патроны все из чугуна или есть стальные?
Поводковые центр вашему технологу не известен?
еще лет десять и умение зажать резец в супорте будут преподносить как сверх достежение.
Игорь Александрович резец зажимают в резцедержатель а не в суппорт.
Слава Петров я и говорю у Вас что фрезеровщик только габариты может гонять . И интересно как называется держатель для резцов?
Игорь Александрович так и называется-резцедержатель.
Слава Петров странно, а сорок лет таму назад нам в 70училище города Москвы на занятиях по спецтехнологии этот узел называли как суппорт токарного станка. Кстати изобретенный нашим соотечественником личным токарем Петра1 Нартовым. А теперь прикиньте с каких времен ,нам извесных режут металл, а Вы под таким заголовком пытаетесь заманить к себе на канал людей . Попробуйте чесно кинуть клич мол мужики помогите в серости покожите что кто умеет поверте расскажут такое что и не предумаеш.
Игорь Александрович. 35 лет назад в СГПТУ 43 города Анжеро-Судженска на занятиях по Токарному Делу нас учили что: суппорт состоит из фартука, на котором имеются рукоятки включения-выключения подач и маточной гайки. Сверху-продольные салазки которые перемещаются по направляющим станины. На этой плите установлена каретка, имеющая продольный ход посредством винта, на ней закреплён резцедержатель для установки и крепления режущего инструмента(резцов). Это так, по памяти, мог ошибиться в терминологии.
Не порите ЧУШЬ по поводу заманивания мной на канал людей, нигде и ни разу никого не просил подписок и лайков в отличии от всех остальных.
P.S. Про клич вообще со стула чуть не упал.
Слава, какой марки ваш станок?
Интересно, а один я от монитора уклонялся?? :))
Да
Трус не играет в хоккей!😂😂😂
Все так то в очках смотрят. Щас Слава тебя по премии на 50% накажет за нарушение ТБ.
Просматрел всё видео до конца ,но так и не понял в чём заключалось Итересное технологическое решение ??? Потратил время зря.
Владимир Кириченко жизнь полна разочарований, мы все разные, для меня это ИНТЕРЕСНОЕ а для кого-то бытовуха...
после долгих раздумий он решил поджать центром
Наверно фреза на упоре.
@@ЮрийКардан не тупите! Прикол в том, как сделать прямоугольное из круглого и наоборот!
В случае использования классического фрезерного станка понадобилась-бы ещё и радиусная фреза + поворотный стол...
Слава привет! Такая приблуда из камазавской или со скании лист рессоры 16мм отлично подходит и проще в изготовлении . по центру засверлился на отправку одел и обрабатывал.
Не уверен, что рессору будет легко просверлить: 65Г, да ещё каленая... Разве что сваркой прожечь, а потом расточить.
рессоры легко сверлятся просто не надо торопиться и сож или масло
@@ЛюдмилаПаршина-е9г Специально заглянул в "Энциклиопедию машиностроителя" на предмет термообработки рессор: сердцевина - HRc 38÷40, поверхностный слой - HRc 58÷59 (для сравнения, у рабочей части сверла - 63÷66 HRc). Если Вы готовы сверлить такое, можно только позавидовать Вашему упорству, но утверждать, что "рессоры легко сверлятся" - уже явный перегиб :)
@@МусяВоробьева делали почвофрезу для трактора пришлось сверлить больше сотни отверстий в рессоре и после десятка отверстий нормально сверлится. Просто уже появляется минимальный навык и включается голова
@@АлександрМ-л4я Спасибо за Ваш комментарий! Интересно было бы узнать более подробно: какое сверло использовалось, быстрорез или твердосплав?
Зачем так далеко выставлен резец? Теряется жесткость.
Как тихо и мягко работает станок 👍👍👍
в момент замедления думал деталь выскочит из патрона и даст по рукам но хорошо что такое не произошло.
😂😂😂😂😂
Я ожидал что сверло хряпнется.
Здравствуйте. Подскажите, вы когда-нибудь затачивали сверла для бумаги? Чем их можно и бучше заточить? Спасибо
Приветствую, не приходилось, предполагаю что они выглядят не как обычные свёрла а в виде гладких коронок с упрочняющим напылением и теоретически, повторной заточке не подлежат.
Данный вид съемника был известен ещё далёкое советское время,годов 70-80х,колесо изобрели ёлки моталки.....
Видео не про съёмник, а про технологию изготовления (для тех кто не в теме).
... и получился неубиваемый вертушок для садовой калитки😜 Технология фрезеровки на токарном станке давно известна.
Привет . все понятно. Как ваш завод существует ведь все щас из-за границе. Хотелось заняться токаркой ради хобби . ну вопрос чтоб заниматься хобби нужны малые прибыли от токарки . как найти прибыль. Работу на токарку.
Хобби-это как правило большие траты и оно редко приносит прибыль.
Хоббийные станки редко прибыльные, конечно если не брать легкий пром станок ради хобби... У меня сейчас 1а616п и mml1830, иногда выполняю работы для ЧПУ строителей, изредка для автомодельного(RC) клуба. Прибыли едва хватает на оснастку. Самое выгодное, если позволяет станок - тормозные диски. Точатся быстро, особых навыков не нужно, из оснастки необходимо всего 2 подрезных резца, один правда хитрый, чтобы точить обратную сторону без переворота
никак
страдай :)
ради хобби готовь 100 на станок и 100 на оснастку
еще 100 на фрезер и 150 на оснастку .... и будет у тебя отличное хобби :) дешево и сердито
ах да еще помещение забыл ..... пару лимончиков :)
@@LOMAN008 чугунину после дисков выгодно убирать ?
@@guliwer1713 кусок брезента - неплохое подспорье. Да и когда станок только для поддержания штанов, а не основной доход, то и уборка не становится такой накладной. Человек интересуется для хобби и содержания хобби
Из обычного съёмника сделал позолоченный)))))
По моему на чет кул патроне с расточенными кулачками получилось бы быстрей и надёжней прижим
Слава спасибо патрон у тебя кру той навел на изобретение придется такой купить на тв 4 с меня лайк
New look/БТГ пожалуйста, рад что появилась идея, удачи!
Вячеслав, кто производитель 4 кулачкового патрона, есть название фирмы?
Производителя не знаю, только логотип: yadi.sk/i/tOzzB2j74vKyYg
Познавательное видео, спасибо! Слава, а какой резец лучше использовать на "удар", вк-8, или т5к10. Спасибо заранее.
Т5К10, если есть песок и окалина-ВК8
На удар - вк8 !!!
Лучше снимите видео про 5-ти заходний червяк с чистотой и всей точностью.Тогда лайк точно будет вам!
Такого не делаем, а на лайки мне пофигу
человек похлже новый керхер прикупил ха ха ха
или на куерхере грезявая фреза полетела сам на такое попал там немцы из м18*1,5 ТАКОГОНАВОРОТИЛИ, мама не горюй
просто прикупил переходник 27 евро прикинул посмотрел ,материал работа точность время и мой опыт и понял продуктивней купить съэкономил силы и нервы и смотрю ютюб
здравствуйте а может токарь вытачить супорт с резцедержкой из толстого метала
Это технологичное решение не убьет станок ударными нагрузками? И по последнему , снятию фаски, не проще взять сверло больше диаметром? Вопрос с дивана, строго не судите...
Ещё проще вариант: в трехкулачковый патрон зажимают зенковку, и фаску получают, просто прижимая вручную деталь отверстием к вращающейся зенковке. Особенно удобно, когда деталей много: не тратится время на установку, даже шпиндель останавливать не нужно.
Не убьёт, я не наглею, резцом фаску снять быстрее и чище чем сверлом, от которого может пройти вибрация, кроме этого, резец 45 градусов, сверло-60
Деталь одна
@@SlavaPetroff тот самый момент когда смотришь на это, а тебе фаски снимать не надо ....
Я подобные вещи делаю лазером + сварка. 5 минут рисовать, 5 минут резать, 10минут варить и зачищать.
Ну тут как бы для кого то очевидные вещи, а кому не доходит... у нас на предприятии есть плазменная резка, сразу сказал давайте закажем нам нарежут заготовок в размер, на что мне ответили "ооо это долго ждать надо"... прошло полтора года (всё это время они переодически резали резаком\фрезеровали\сверлили,), и о чудо после отправки заявки через день прислали целую кучу выкроек почти готовых деталей (осталось только просверлить отверстие, но эт 1-2 минуты делов на деталь).
Очевидные вещи для одного человека без высшего образования и туго доходящие для других с высшим... куда катится мир
Так всегда. Круглое фрезеруем, квадратное точим...
Трамвайные пути должен мести ваш технолог.
Технолог, скорее всего, оптимизирован )
Технолог не очень
У нас так уже давно пользуются, только на маленький фрезах и соответственно маленькие заготовки в приделах 20-30 по диаметру
Здравствуйте, Слава! Вопрос по диаметру 173, который "висит в воздухе": может, его можно и вовсе не протачивать, а просто заготовку диаметром 55 подрезать в линейный размер 173? Наверное, *диаметр* 173 - пережиток времён, когда планка изготавливалась из кругляка 180?
Скругление всё равно нужно делать
@@SlavaPetroff Спасибо, что спокойно отвечаете даже на такие дурные вопросы.
С наилучшими пожеланиями!
@@SlavaPetroff правильно, так как его направляют и берут руками , технолог думал и об удобстве работы со съемником ,лайк
@@НиколайЧернов-ж9п Об удобстве, скорее всего, ещё до технолога подумал конструктор приспособы. Спасибо за пояснение, понял. Чувствуется, что Вы "в теме"!
Богатый патрон. Обзавидовался.
Что за фирма? купил с такой же буквой "Н" не дорого, а кто производитель не нашел.
@@ggaannss150688 Не знаю ,я такой вообще первый раз увидел ,очень удобный.
про запуск двигателя пневмостартером..., вспомнился отрывок из приключений гекльберри финна..., процитирую...:
"Потом его преподобие мистер Гобсон приступил к делу - медленно и торжественно начал говорить речь; но только он начал, как в подвале поднялся страшнейший визг, просто неслыханный; это была всего-навсего одна собака, но шум она подняла невыносимый и лаяла не умолкая, так что пастору пришлось замолчать и дожидаться, стоя возле гроба, - ничего нельзя было расслышать, даже что ты сам думаешь. Получилось очень неловко, и никто не знал, как тут быть. Однако долговязый гробовщик опомнился первый и закивал пастору, словно говоря: “Не беспокойтесь, я все устрою”. Он стал пробираться по стенке к выходу, весь согнувшись, так что над головами собравшихся видны были одни его плечи. А пока он пробирался, шум и лай становились все громче и неистовей; наконец, обойдя комнату, гробовщик скрылся в подвале. Секунды через две мы услышали сильный удар, собака оглушительно взвыла еще раз или два, и все стихло - наступила мертвая тишина, и пастор продолжал свою торжественную речь с того самого места, на котором остановился. Минуту-другую спустя возвращается гробовщик, и опять его плечи пробираются по стенке; он обошел три стороны комнаты, потом выпрямился, прикрыл рот рукой и, вытянув шею, хриплым шепотом сообщил пастору через головы толпы: “Она поймала крысу!” После этого он опять согнулся и по стенке пробрался на свое место. Заметно было, что всем это доставило большое удовольствие - им, само собой, хотелось узнать, в чем дело. Такие пустяки человеку ровно ничего не стоят, зато как раз такими пустяками и приобретается общее уважение и любовь. Никого другого в городе так не любили, как этого самого гробовщика."
Экономия должна быть экономной , лайк за рацуху 👍
Экономика
Слава, подскажи пожалуйста , на что снимаешь свои ролики и микрофон какой
Тоже надо кино снимать по своей работе , раньше снимал немое, теперь понимаю что пример с тебя брать надо !
Спасибо )
артур Веберг привет, видео должно быть не только смотрибельным но и со звуком, здесь: th-cam.com/video/LhA0ZlDzl7Q/w-d-xo.html чем снимаю, звук пишу отдельно с помощью петлички Audio-Technica ATR3350iS: www.mvideo.ru/products/mikrofon-dlya-komputera-audio-technica-atr3350is-50051723 на аудио рекордер Zoom H2: www.onlinetrade.ru/catalogue/rekordery_portativnye_studii-c3838/zoom/rekorder_zoom_h2n-634491.html?.yandex.ru&city=43&_openstat=bWFya2V0LnlhbmRleC5ydTvQoNC10LrQvtGA0LTQtdGAIFpPT00gSDJuO3MzbTFuN0hFN2FvMmFKY3lfNm9oQ2c7&frommarket=http%3A%2F%2Fmarket.yandex.ru%2Fpartner&ymclid=15528340336500668319900001 хлопот добавляет но оно того стоит.
В заключении добавлю: снимать нормальное видео-удовольствие не дешёвое.
Удачи!
@@SlavaPetroff спасибо , за всю проделанную работу , за ответы, за потраченное на нас время !
артур Веберг пожалуйста, я ещё в самом начале пути. Зреет какая-то идея-не могу выхватить её. Как только пойму-всё должно измениться.
@@SlavaPetroff в начале пути это я , вчера надо было на изношенный вал из чернухи сделать новую поверхность под манжеты ( подача воды через вал ), вал ф40 , а труба из нержавейки внутренний ф40 ( вырезал 12мм примерно вдоль , заверил с двух сторон электродом, проточил то и то , а допуск на горячую посадку найти не смог , с первого раза застряла втулка)) пришлось ещё вал протачивать .
Но результаты работ радуют!
Станок ТВ320 приносит пользу )))
Ждём от вас рождения горы)))
Сьемник для гильз?
Да
Достойно уважения. Но профессия не благодарная и умирает. Молодец.
Резец всё время работает на удар. Это, конечно, свидетельствует о высочайшей квалификации технолога.
А упорный резец использовать для этой обработки - это высочайшая квалификация токаря. В учебнике, по которому я учился, писали, что надо под 45 брать резец.
@@orevyarbot329 На "ударную обдирку" 45 менее стойкий градус , увеличивая градус до 60-80 получаем 105-125 + градусов , угол лучше - на удар . А вылет резца велик .
Есть специальные резцы для точения на удар )
Интересная деталь!
Для вытягивая гильз из блока цилиндров ДВС
@@vladvaln2062 это прямо надо мне видеть, хотя сам двигатель свой в ремонте наблюдал моментами. Вот как раз перепрессовывали гильзы, но отвозили его отдельно.
Зачем мучаться на четырехкулачковом . На сверлильном просверлил и всё. Умник блин.
вылет резцов в резцедержке великоват полторы высоты надо .НО КОГДА ОЧЕНЬ НУЖНО МОЖНО И НА ОДИН БОЛТ С БОЛЬШИМ ВЫЛЕтом
нахер..лично я не рискую ...наоборот стараюсь чтоб резец еле торчал))) не приятно когда резцедержатель выдирает, и все это со страшным грохотом улетает))) видел один раз такое...впечатлился до усрачки))... штырь на котором резцедержка держалась сломался...
Извините, это регресс всей нашей промышленности. Завод за каждую деталь бъёться - работы нет. Главное что-бы не сократили.
Константин Лакиза если честно, не понял о чём речь, приспособление делаем для себя, здесь про наше предприятие: th-cam.com/video/Qp5QoPMJJU8/w-d-xo.html
@@SlavaPetroff отличное промо
What that?
I am нифига не понял! Бесшумная работа станка-лайк, патрон какой то необычный, красивый-тоже лайк, не понятно что за деталь, но вышло красиво- тоже лайк, за труд мастера-однозначно лайк! )
А сварку трением не практиковали ??
Нет
Молодец и советы есть правильные Главное станок ухожен А это о многом говорит
возможно многое пригодится нет не стану каким то супер мастером , но какуйнить банальщину уже смогу выточить , а то на работу приперли станок токарный , огроменный правда исчо не подключали ну побольше чем ТВ4 )))
На Фрезе зубья/плоскость/ ровные ?
Сергей Осипенко да, ровные
Очки? Тут бы чего покрепче надо, при такой фиксации детали...
Молодец, профессионально.
Спасибо!
Делай ролики короче раз в десять. Смотреть на вращающийся патрон часами не прикльно!
пеноль зачетная ,удобная
Спасибо!
Ювилир!!!мастер своего дела
После просмотра ваших видео пришлось станок купить ...
Круто.
Успел!
Вылет резца велик ошибка даже опытных токарей
Fgfgbfffg Fdhccfghb вылет нормальный, просто габариты резцедержателя меньше обычного поэтому и кажется что большой вылет резца.
Не более двух диаметров резца визуально,это оптимальное.но когда необходимо можно и больше,но режимы резания уже не те нужно
пффффф он точит то на режиме почти детском гаражном .... 0,5 квт мощности
Наверное это все можно было сделать без фрезерного станка. Ну уж если новая технология и фрезеровщик занят. Вся фишка в том, что деталь поперек зажата.
Сначала сверлить отверсвие.Тогда деталь точно не вылетит,да и патрон менять не надо.Меньше мороки.Или приварить точками к кругляку и сделать все за одну установку .Я бы делал 2 вариант,а то фрезы патроны 4куллачковые мазохизм😂
на радиалке просверлить наверное быстрее чем сводить кулачки
сколько смотрю ваши видео и только сейчас понял как тихо работает станок,я на свой кладу на резцедержатель телефон,вообще не слышно
Вот почти всё про него: th-cam.com/video/p0omoS1LPFQ/w-d-xo.html у него нет фрикциона и масляного механического насоса, основных источников шума
Хорошая работа!
Большие смотреть не могу, видно человек хороший и сторательный, но лучше леонтьев.
Технология не нова - я в 90х так кругляк фрезеровал ,зажимая в трёхкулачковый и подкладывая под кулачок резец. 😜
Проще из блина сделать. Да и быстрей.
Круто!
кто не работает тот не ошибаеться.
всю жизнь так и делали. уж с 77года точно
Установка на фрезу интересная штука, я такого еще не встречал. Но вот если вертикальнофрезерный станок с поворотным столом использовать то вообще всю деталь можно изготовить.
Зачем из кругляка 180? Из полосы нужной толщины не пробовали? Сварщик нарезает, вы точите. И экономнее и быстрее. И не все проходы нужно показывать. 85% времени просмотра впустую.
Да можно хоть как, лишь бы был цех со станками.Ну еще свой канал тоже бы желательно.Тыб нам показал как надо жить и работать.
А пирамиду можете на токарном станке выточить?
Конечно все круто
.. но если бы точить резцом вк8 было бы лучше он стоит на удар
Т5К10 отлично стоит на удар
Faltó la perforación lateral
А что, прямо сразу сверлили 20-кой и диаметр в допуске?
И где тут интересное технологическое решение?
"фрикционное" крепление обрабатываемой детали. То что не зажата в кулаках, а прислонена к зубам фрезы.
@@СергейФилипович-и9з Какой ты филипыч был серёжкой им и памрёшь,мозга то нетути))))))
@@СергейФилипович-и9з В СССР это "интересное решение" вовсю применялось в работе!
Грошь цена вашему технологу...
Большой и толстый Грош!
@@SlavaPetroff именно грош,маленький такой.Такая хрень в трехкулачковом делается без проблем.
@@Николай-ц6ш6п А нахуя, если четырёхкулачковый имеется?
@@Николай-ц6ш6п У нас на заводе многие топовые токаря не уважают никак трехкулачковый патрон, работают только на четырехкулачковом.
А из листа делать не судьба? Зачем такой хренью уродовать станок???? На фрезерном обкатать без проблем. Или это работа на публику?
Nice job.
Дааа круто, а я думал фрезеровать будете.
Работа для фрезеровщика, легче, быстрее и безопаснее. Оправку 20мм в центр поворотного стола, два прижима и усе.
Как мне ваш станок нравится, то на чем я работаю можно на металлолом сдать.
Лучше синица в журавле, чем рука в небе.
там еще электронная херня стоит...вот уж чему я завидую...все размеры на дисплее видно...а то глаза не видят нихрена, а тут все видно...эх)))
С первых минут всё ясно,что очередная е.....я для токаря.И причём тут прогресс?
Это просто пример как подобные детали можно сделать.
А зачем на фрезеровку было кругляк "отдавать", если на токарнике установлен четырёхкулачковый патрон? Плоскость, параллельная продольной оси кругляка, элементарно ведь снимается на том же токарнике, "не отходя от кассы"... Или фрезеровщик тоже кушать хочет?
В чем была проблема сделать отверстие когда деталь принималась фрезой... Там вроде тоже можно было в одну установку просверлить это отверстие
Технологическое решение в токарке? ГДЕ?!!! че за хрень я смотрел с перемоткой.
технологи рулят