Homemade lathe for metal made from scrap, cross slide, tool holder, part 3
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 4 เม.ย. 2022
- In this video, I made a cross slide, a chisel holder, installed an electric motor and a frequency inverter that should convert one phase 220 volts to three phases 380 volts. I hope this will be the last part of the construction of my homemade lathe for metalworking.
So, at first I thought to make a transverse feed on the basis of rail guides for CNC machines, but at the moment when I decided to buy them, the war in Ukraine began, and it was impossible to buy and deliver something. The same is true with buying from China. I started to do everything on my own - angles, plates, welding ... But I think in time it will be possible to redo. Then I took the cutter holder, made one cutter 25 mm high, the design turned out to be massive and strong, as for me.
The last stage is painting and assembling the structure together.
Well and the most interesting, it is the first shaving and test of my self-made lathe on metal.
Watch the video, rate, comment on what you like or not.
The lathe is a very useful thing for any craftsman, in the garage or workshop will be an indispensable helper.
What you need to make a metal lathe in your home workshop - a piece of channel, a pair of angles, profile pipes, electric motor, lathe chuck, wide thrust bearing, drive pulleys. And from the tool, it is an angle grinder, drill or drilling machine, files and welding machine, and most importantly a great desire to do something with your own hands.
Not 1K62, 16k20, TV-4, Izh250.
The self-made lathe on metal is made of scrap metal. How to make a lathe on metal. Look what I found at the metal reception.
In this video you can see the following things that I did myself:
Tap holder - • Cutter Holder this d...
Trolley for welding machine - • Welding Cart and Table...
Small metalwork vices - • Small metalwork vices,...
Workbench table - • Building a table for w...
The lamp is made of gear - • Art LED lamp made from...
Belt grinder made of angle grinder - • Belt grinder converted...
Automatic carriage for Bulgarian - • Automatic carriage for...
PS. Support me on Patreon - https: // patreon / madeingarage
![[LIVE] : ONE ลุมพินี 62 | คู่เอก "มงคลแก้ว vs อีที"](http://i.ytimg.com/vi/q7QuSUtUN94/mqdefault.jpg)
Sorry about no Spanish but WELL DONE. It was machines like this that built the world as we know it. Gracias.
Aqui no Brasil falámos português não espanhol 😂
@@deyvidsonoliver3050 That looks like a compliment, Thank you so much. Projects like these are a lot of fun. Take a piece of steel and add a piece to it and continuing along until you are finished with a great/working tool. Fun and a real good feel good thing. Onward. 24 is here and going forewords.
Cuanto tiene de longitud la bancada
🟦🟨Bloody well done from an engineer brother in Spain who doesn't have to work with a War going on around you. Hats off! 🟦🟨
Hola me gusta la jente que inventa buenas cosas, para mi son jenios gracias y para adelante
Gracias por sus amables palabras. ¡Buena suerte!
Автор, ты молодец! Хороший, полноценный станок получился. Большим и дорогущим станкам он не конкурент, но тоже многое сможет. Есть уйма деталей, где точность не очень критична, но без токарника их сделать - проблема.
Сделано офигенно. Молодца, однозначно ! Когда буду свой токарные ваять, буду руководствоваться большинством показанных моментов и приемов. От себя: я бы добавил для продольной каретки штуцер для закачки смазки, т к. Трение идёт на сухую и со временем это может стать проблемой. И обязательно - накладные сальники из резины и двустороннего скотча, чтобы не давать стружке (особенно мелкой) попасть между ползунами кареток. Повторюсь - сделано все с умом и есть чему поучиться. Давай ваяй ещё что-то! Ждём-с.
I thank the Lord Jesus for bringing me to this channel, you did a good job , can you link down the parts you had to buy.
Your Lathe has been well made, with a very good & simple design 👍
укажу на самые простенькие ошибки.
Очень много мест, где после покраски на это место устанавливаются детали.Надо либо воронить, либо оксидировать или же, наконец анадировать, но не красить.Красить можно только после сборки, так как самая маленькая капля краски меняет геометрию соединения и сказывается на точности.Всё, что под соединение не красить, а покрывать химически.Красить же только открытые места.
На салазках тоже уголки стальные.Сталь по стали(это не чугун) приведёт к быстрому задиру направляющих.Поэтому на внутренних поверхностях направляющих салазок надо было установить бронзовые пластины.Марку бронзы лучше использовать пригодную на истирание.За неимением таковой можно любую мягкую.
Нет отверстий для залива масла для смазки направляющих
Передняя бабка изготовлена без рёбер жёсткости, что приведёт к вибрациям и ухудшению точности и чистоты поверхности а также к быстрому износу иструмента
Винты и маточные гайки к ним выполнены с правой резьбой.Для продольной подачи это не удобно, а для поперечной может приводить к браку из-за вытягивания резца , минуя винтовой зазор
Болт крепления резцедержателя без уширения внизу
Маточная гайка продольной подачи изготовлена цельной, неразъёмной и к тому же крепится только двумя болтами и без шпильки
Резьбовые отверстия под болты выполнены немного далековато от края, что приведёт временами к неудобству крепления резца.
Сами болты должны быть 4-х гранными, а не с потайной головкой, которая во время работы будет всё время забиваться стружкой и опилками
Сам резцедержатель закреплён на краю.Если нет угловых салазок, то его надо крепить чуток с небольшим вылетом к патрону.
Для такой хлипкой конструкции слишком мощный резец, да к тому же не заправленный
Резец выверяется по центру не центровочной иглой, а выверочной планкой
Винты не имеют противоположных консолей крепления
И последнее---направляющие зачищены, но не прошабрены.ИТог--хреновая точность
...........................
Одно должно радовать, что почти всё это исправимо
Congratulations from Brasil! A good incentive for who want to make tools from junk, I Will make onde for me!
Gracias amigo 👍 saludos desde España 🇪🇦
Como diria meu avô, tenho que tirar o chapéu, capricho e muito útil em uma oficina.👍🇧🇷
Excellent work.. thank you
Очень напоминает повтор пути Генри Модсли. Сначала делаем чего-нибудь, затем на его базе - более точный станок, на более точном ещё более точный.Успехов автору.
Станок, без заморочек, очень не очень, НО и такой труд достоин уважения
Поперечная подача с расчётом на диаметр обработки наверно не меньше как на 400мм))). Ну за такую амбицию точно лайк!
very ingenious. now you can make even more tools!
Belle réalisation Bravo!
Отличный станочек получился! КЛАСС!
Nice
Meu amigo ficou lindo, o seu torninho, vou tirar base deste pra fazer o meu. Otimo trabalho Deus ti abençoe.
Me encantó excelente tornó echo con material reciclado muy bueno 👌 felicitaciones 👏 👍
That's Grand! 👍
!excelente amigo es una herramienta de muchísima utilidad en el taller.saludos desde Perú.
Your channel gave me soo much ideas, always stuff to do!
Thank, you for you're video.
Great. Well done.
Luar biasa diatas tangan yang terampil dan otak cemerlang menghasilkan karya yang cemerlang 👍👍👍
Amazing job
bravo ! c'est très pratique votre façon de trouver la conception d'une tour machine(et à quel prix!!!) ,je vous tir châpeau
Show parabéns 👏
Magnifique!!!!!!!!!!!
Merci
Very Nice Job!
Beau travail,honneur à vous
cool job... i love to see a video with an old vibe of youtube! subscribed!!
Merci beaucoup pour la vidéo
Show de bola parabéns !!!!!!
Good work 👍👏💯
Молодец я смотрел с удовольствием Захотелось самому такой сделать
Super Job Bro. 😸👍
Greetings from Cusco 🇵🇪🙋🏻♂️.
sua fabricação fico show parabéns
Trabajo genial
Good job congratulations
Smart job and smart good boys.
espectacular!!!
Show parabéns 👏 um abraço saúde e muita paz Deus seja com você e com a sua família 🙏
Excelente
Parabéns pela criatividade ficou muito bom
Parabéns pela criatividade show de bola
Nice work sir 👍👍
New friend from Philippines 🇵🇭👌🙏🙏
Esta súper guapo para trabajos improvisados
Ficou um ótimo trabalho muito top gostei de mais.
Your skills are very good
super work done
Buen trabajo me pregunta es como lo as hecho el carril o quizás puedas pasar de nuevo el vídeo de la fabricación del carril del torno casero
Simplesmente maravilhoso!
Creative video,thanks :)
Excelente!!
Thank you bro!
Bravo !!
Muito bom vou fazer um
Wow Amazing
What good junk there is in your town... 😉
Hola amigo muy buen trabajo
Good job sir
Увидел синюю изоленту в кадре и понял ...хороший видос....нужно другим посоветовать))))
Masha Allah wonderful 💥💥💥💥💥💥💥
Parabéns 👏👏🇧🇷
Amei esta maquina deste feita dessa forma top top
أحسنت ستاذ شكرا لك بارك الله بيك نود منك المزيد حول كل الدروس شكرا لك ستاذ انت ممتاز وجيد شكرا 💕💕💕💕👏👏👏🥀🥀🥀🙋♂️🙋♂️🙋♂️🙋♂️🌷🌷🌷🌺🌺🌺💐💐💐👍👍👍👍👍🌹🌹🌹👋👋👋
Cảm ơn bạn tuyệt vời❤❤❤❤❤
عمل موفق، أسأل الله أن يهديك للإسلام جزاء لحسن نيتك، ومشاركتك العمل
Very good work bro and idea thank from Argent
Bom trabalho gosto muito top
O cara é top no que faz, 👏👏👏👏👏
Parabéns gostei muito do vídeo estou construindo um torno baseando - me no seu projeto
Bravo
Muy bueno, buenísimo...pero echo de menos la seta de emergencia...el emergency button
Excelente, like y suscribir, lo voy a guardar, tengo ganas de hacer uno porque es imposible con lo que sale ¿de dónde sos? por la diferencia te salió más barato o después de hacer tanto trabajo el coste es el mismo? gracias.
넘 좋은 영상을 보게돼여 감사!
Woww amazing
Thanks bro
Excelente usou chapa 1/8"?
Ficou muito bom parabéns abraço amigo
Super
Parabéns pelo vídeo e muito obrigado por compartilhar suas ideias.
Show amigo o projeto, trabalhando perfeito, parabéns!!!Abraço!
б
very nice
Muito bom trabalho só uma dica quando for fazer um vídeo não precisa mostrar o momento da solda blz
Очень хорошо, молодца, резец заточить и можно работать для обточки пойдет, 👌👍
Está interesante
Very good! But I'd apply some more layers of ink!
Хорошая работа! Но однако Продольная подача без задней бабки слишком длинная как и поперечная. Годится для обработки мелких прутков не более того.
I want a list of equipment and where to buy it.
Exelente
Я нечто подобное сделал тоже, без задней бабки. А она часто очень нужна, сверлить приспособился установкой патрона в резцедержку (гемороя много), а точить деталь длиннее 100 мм уже плохо получается.
Muy bueno y queda a un paso de colocarle servomotor. Con programación arduino
если проточить голову с задвижки,там куда ходил винт регулировочный на станину,а там где трубы проточить на два подшибника,то получится уникальная вещь,с одной стороны шкив на вал,с другой хоть циркулярка,хоть патрон от токарного,если поставить сальники по бокам и залить внутрь масло,как в коробку машины,то узел будет вобще неубиваем.дерзайте,я подсказал лишь идею.задвижек много стальных и бэу.
👍👍👍👍👍👍👍
КЫРГЫЗСТАН
ola amigo meu alexandre cara chou de bola quanto vc cobra para fazer um pramim igual esse
Amigo buenas algun plano. Un saludo desde Honduras
К чему такие габариты по длине и особенно ходу резца ?
Excelente video. Pero que significa los numeros de tu tablero? Son el amprraje? O voltaje o RPM?
Rpm...el aparato instalado para el motor es un variador de frecuencia..