ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ ИЗ ХЛАМА СВОИМИ РУКАМИ.

แชร์
ฝัง

ความคิดเห็น • 681

  • @sergeyignatov9213
    @sergeyignatov9213 4 ปีที่แล้ว +88

    Ни чего себе ХЛАМ. С таким хламом можно и атомную станцию соорудить. УДАЧИ

    • @margvelion
      @margvelion 4 ปีที่แล้ว

      я хотел написать про ядерную бомбу... но ты успел)))

    • @sergeyignatov9213
      @sergeyignatov9213 4 ปีที่แล้ว

      @@margvelion к этому нужно стремится)))

    • @ufopeace8894
      @ufopeace8894 3 ปีที่แล้ว +3

      Хватит и одного 4 того котори взарвалса....в чернобиле..

    • @ИгорьНикитин-ю2г
      @ИгорьНикитин-ю2г ปีที่แล้ว

      Здравствуйте а если вам заказать станок,, в какую цену выйдет!?

  • @user-ct2bp4yt3d
    @user-ct2bp4yt3d 4 ปีที่แล้ว +11

    Молодец мужик самые главное без всяких музыка и помех всё чётко спасибо

  • @ОлегОсадчий-щ6э
    @ОлегОсадчий-щ6э 4 ปีที่แล้ว +5

    Здравствуйте, Мастер! Не перестаю удивляться Вашему мастерству,изобретательности и таланту.Дай Вам Бог здоровья, вдохновения и терпения! Ждем Ваших прекрасных работ!!!

  • @ВячеславПримаков-и1с
    @ВячеславПримаков-и1с 4 ปีที่แล้ว +2

    Много железа собрал Алексей.
    Друг с дачи привез для хороших идей.
    Взял он болгарку подрезал чуток,
    Включил аппарат, прихватил все разок,
    Все по угольнику установил
    И накрепко он еще проварил.
    Такая задача не всем по плечу.
    И Мастеру ШАН сказать я хочу:
    Ты сможешь сделать токарный станок
    И всех удивить нас, еще то разок.

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว +1

      Вот мне бы так станок слепить, как Вам запросто рифма даётся.

  • @dmitriykozmin3091
    @dmitriykozmin3091 4 ปีที่แล้ว +1

    начертил свою версию. собрался уже резать швеллер. посмотрел ваше видео и передумал. сейчас ночь. прикинул на верстаке из того что есть как будет у меня по вашей схеме. так нравится гораздо больше. пошел чертеж перерисовывать. завтра нарежу, на прихватки соберу и переднюю бабку поставлю

  • @igorgetz7903
    @igorgetz7903 4 ปีที่แล้ว +15

    У меня терпения не хватило весь металолом бросил затем просто пошёл в магазин и взял в кредит на пол года настольный токарный станок со всеми инструкциями и гарантией техобслуживания на 10 лет. Жена была в (восторге)! Интересно что у вас получится ждём продолжения.

    • @ВасяСивушов
      @ВасяСивушов 4 ปีที่แล้ว +5

      И это правильно . Жизнь слишком коротка чтобы изобретать велосипед .

    • @igorgetz7903
      @igorgetz7903 4 ปีที่แล้ว +3

      @@ВасяСивушов я примерно так и думал, мне высокая точность в деталях нужна была, ну и не жалею теперь это один из моих любимых инструментов Теперь у меня цель купить фрезерный станок с управлением через компьютор. Только тихо жена услышит!

    • @БОЦАРИК
      @БОЦАРИК 4 ปีที่แล้ว

      Какая цена станка?

    • @igorgetz7903
      @igorgetz7903 4 ปีที่แล้ว

      @@БОЦАРИК 1200€ немецкий станок

    • @igorgetz7903
      @igorgetz7903 4 ปีที่แล้ว

      @@ps6via брал в Германии когда работал по контакту

  • @insight5222
    @insight5222 4 ปีที่แล้ว +3

    Здравствуйте!!! Я на свой токарник на продольную корретку поставил медные прокладочки 2мм на ширину в 3 см и длинну 50 см потомучто мне не понравилось как скользит металл по металлу, металл просто скатывался в шарики, а медь по металлу очень даже не плохо ходит и змазывать надо кароче у меня это работает. На алмазную пасту нельзя притирать ну раз начали то ладно для домашнего станка пойдет . Я притирал на наждачной мелкозернистой бумаге .

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว +2

      Вас понял, спасибо за Ваш опыт.

  • @ЛёхаБелорус
    @ЛёхаБелорус 4 ปีที่แล้ว +2

    Привет от токаря. Из практики на гомельских фрезерных станках прменяют графитонаполненный фторопласт, а на немецких текстолит, но трение не сухое а только масло. Применяли и текстолит при ремонте токарных, неплохо себя показал. Существуют еще железобетонные станины с бетоном марки1200, но направляющие стальные либо скольжения либо качения, на каком то швецарце так сделано. Ну а так все должно получиться, только снизу суппорта поставить пошипники иногда их закрепляют на сильной ресоре или пружине для компенсации износа, один раз видел, но со стороны токаря только планки три штуки, две постоянного прижима, а третья поджимная при торцовке.

  • @ВсегоПоНемногу-с1н
    @ВсегоПоНемногу-с1н 4 ปีที่แล้ว +1

    Я реалист и проработал на станках 7 м лет и могу сказать что получиться полная шляпа.но человек стараеться и однозначно лайк.на подкладки можно использовать чюгун он лучше всего скользит

  • @spajalnikom
    @spajalnikom 4 ปีที่แล้ว +16

    Хороший станок,ждем продолжения.

  • @andreyl.9159
    @andreyl.9159 4 ปีที่แล้ว +33

    Хорошее начало проекта , ждем продолжения !!!

    • @vktrtch3181
      @vktrtch3181 2 ปีที่แล้ว +1

      Это пародия на станок токарный по металлу ! Скажу что ни одного швеллера , уголка нет идеально ровного . Даже станки с завода новые попадаются с бракованной продольной или же поперечной станиной . Не говоря уже про бэушные станки которые сдают в металлом предприятия и заводы ! На таком станке лишь болты и гайки можно делать , ещё ручки к лопате из дерева .
      Направляющие станины должны быть как струна , погрешность отклонения влево , вправо , вверх ,вниз не должно превышать 2 сотых миллиметра по всей длине . Мной отработано на токарных станках 40 лет в ремонтном цехе , так что иногда приходилось отдавать станину на специальный шлифовальный станок исправлять погрешности станины .

  • @VitalySarychev
    @VitalySarychev 4 ปีที่แล้ว +3

    Делал я такую штуку. Два варианта, один как раз направляющие из уголка.
    Очень большой недостаток-то, что нервное все это. Люди станки шабрят по краске, чтобы точность направляющие дать, а мы просто "на глаз" по ощущению лёгкого скольжения...
    Конечно лучше такой станок, чем никакого, но... Думаю, что на длине сантиметров 20 при протачивании диаметр будет гулять с полмиллиметра.

  • @МаратАхметов-ч3х
    @МаратАхметов-ч3х 8 หลายเดือนก่อน

    Для меня очень полезное видео. Одна из самых интересных самодельных конструкций станины. Возьму на вооружение. Спасибо, Алексей

  • @darmancev
    @darmancev 4 ปีที่แล้ว +8

    Очень интересно, и красиво. Выполнено аккуратно и со старанием.
    Мне понравилось, но вопросы есть.
    Жёсткость станины и суппорта: при первичной обработке заготовка может очень сильно вибрировать.
    На промышленно изготовленных станках нежелательная вибрация компенсируется массивной станиной из чугуна (чаще всего) и закреплением суппорта снизу от смещения вверх. И если сможете решить вопрос закрепления, приварив снаружи какие-то ограничители, то массы станку точно хватать не будет. При таких размерах (т.е. потенциальных возможностях обработки довольно больших деталей) придётся ограничиваться мелочью.
    Износ пар трения: увы, современный металлопрокат (уголок и швеллер) делается из конструкционной углеродистой стали марок Ст0-6. Они довольно вязкие и подвержены коррозии. Твёрдость поверхности тоже недостаточна для пары трения (скольжения). Значит, с одной стороны, она будет со временем притираться, с другой стороны, в зоне максимального использования (у передней бабки) износ будет больше (в том числе из-за вибрационных поперечных нагрузок), что приведёт к нестабильной геометрии движения суппорта.
    В любом случае, желаю удачи!
    Если бы не было попыток изобрести вечный двигатель возможно физика и техника топталась бы на месте и по сей день. Пусть у вас получится!

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว +1

      Спасибо за Ваш комментарий. Жёсткость и вес рамы я ещё буду увеличивать.

    • @АндрейАртуров-т7м
      @АндрейАртуров-т7м 2 ปีที่แล้ว

      Жрскость станины и вес можно повысить путем заливки бетона в пустоты между направляюшими с аримровкой

  • @Gevorg_Santrosyan
    @Gevorg_Santrosyan 3 ปีที่แล้ว +2

    Доброго дня. Я бы убрал ещё вершины с направляющих. Думаю со смазкой будет нормально. Скорость сдвига низкая. Задиров не должно происходить.

  • @МухамедКойшенов
    @МухамедКойшенов 4 ปีที่แล้ว

    Алексей спасибо классная самоделка я себе такую же сеичас делаю Просто шикарныи станок из хлама Не болейте радуите нас своими поделками Храни вас Бог Мухаммед Кокшетау

  • @АндрейАндрей-э8о3л
    @АндрейАндрей-э8о3л 4 ปีที่แล้ว +1

    Приятно удивляет,как ставите себе цель и не спеша с толком добиваетесь ее. Удачи Вам!

  • @werstatua
    @werstatua 4 ปีที่แล้ว +27

    Очень интересно посмотреть финиш... У нас такого хлама даже в продаже не всегда найдешь , не говоря уже о металлоприемках.

    • @vinpol6183
      @vinpol6183 4 ปีที่แล้ว +2

      У нас в Сибири тоже на чермете не найти, но если и появляется, то цены задирают так, что лучше купить новое. Хотя новое такими кусками не продают:(

    • @werstatua
      @werstatua 4 ปีที่แล้ว +3

      @@vinpol6183 Автор так назвал хламом, что-бы была дискуссия, а нам и не жалко...

    • @bobboboff5326
      @bobboboff5326 3 ปีที่แล้ว

      @@werstatua А что там не хлам? Обычные уголки. Неужели отрезать не откуда? А если покупать, то металопрофиль, он жесче. У нас в строительных продают, отрезают сколько надо. Просто спросить надо.

    • @werstatua
      @werstatua 3 ปีที่แล้ว

      @@bobboboff5326 Для кого то это хлам. Для меня деловое, как то так

  • @СергейСеливанов-я4з
    @СергейСеливанов-я4з 3 ปีที่แล้ว

    Я станину собрал из двутавра, уголок притирал около недели разной наждачкой, алмазную пасту не использовал. До ума ещё не довёл, времени не хватает. Главное есть начало, а конец будет! Удачи!!!

  • @papamozhetyoutubechannel8015
    @papamozhetyoutubechannel8015 4 ปีที่แล้ว +5

    Молодец Алексей! Так держать! Спасибо за видео! 👍💪🏻 Привет из Алматы 👋

  • @ВалерийБарановский-н8и
    @ВалерийБарановский-н8и 2 ปีที่แล้ว

    Привет! У Вас отличная идея, никого не слушайте, все так делают и ничего не вырвет, с какого перепугу должно что то вырвать, у вас получится отличный станок, а то что вам советуют это чепуха, делайте как задумали, этот станок не для огромных деталей, а для гаражных работ,так что делайте и у вас все получится отлично

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  2 ปีที่แล้ว

      Спасибо за поддержку. Станок уже работает.th-cam.com/video/H7x7oMA496w/w-d-xo.html

  • @VSE_SVOIMI_RUKAMI
    @VSE_SVOIMI_RUKAMI 3 ปีที่แล้ว +3

    Отличнная задумка! Спасибо за обзор!!!👍👍👍

  • @77Vitek77
    @77Vitek77 4 ปีที่แล้ว +2

    Не слабый размерчик станка, это по нашему! Молодец Алексей.

  • @dennischudzik6532
    @dennischudzik6532 4 ปีที่แล้ว +2

    Master Sean, Thanks for video. That was good idea to lap your slides with valve compound, I use many times on many projects. works very well on lapping bolt and receiver locking lugs on rifles.

  • @МухаммадсалимАбдурахимович

    Добрий день мастер рад вас видеть дай бог вам здоровья

  • @semenmovsisyan3935
    @semenmovsisyan3935 4 ปีที่แล้ว +2

    я тоже помню с друзьями одну штуку варил-варил потом поднять не смогли) хорошо если на таком станке в миллиметры можно будет попадать)

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว +2

      Для моих работ, плюс, минус трамвайная остановка норма.

  • @Konoplj2010
    @Konoplj2010 4 ปีที่แล้ว +1

    У нас на работе на места трения прикручивали стеклотекстолит в виде пластин. Он имеет хорошее скольжение так как трением железо-стеклотекстолит очень маленькое + при износе легко меняется.

  • @ДикийГамлет
    @ДикийГамлет 4 ปีที่แล้ว +1

    Может фторопласт поставить?
    салазки хорошо, но нужно как то их прижимать.
    И станку важна не только прочность, но и жесткость. Так что нужно поставить усиленную конструкцию для удержания салазок, но начало мне нравится. Точность конечно не как в заводском будет, но если сделать управление на чпу, то можно сгладить огрехи программным путём. Просто проточишь один раз и замеришь везде. получишь размеры корректировки и внесёшь. Так же при разной подачи можно сделать компенсацию.
    Удачи.
    подписался на Вас

  • @ВладимирПонамаренко-т5я
    @ВладимирПонамаренко-т5я 4 ปีที่แล้ว +11

    Дядька мастеровой!!! Еще же нужно чтоб под нагрузкой эта рамка не подпрыгивала. Что то типа ползуна снизу.

    • @xtrah619
      @xtrah619 4 ปีที่แล้ว +2

      или поджимного ролика

  • @-ded-disel-2575
    @-ded-disel-2575 4 ปีที่แล้ว +1

    Заинтриговал !!! Лайк, автограф, Колокол !!!

  • @igorovcharov7424
    @igorovcharov7424 4 ปีที่แล้ว +1

    Пара металл+фторопласт на смазке показывает очень хорошую износостойкость. НО...
    На каретку будут оказываться большие нагрузки при работе станка, поэтому только бронзовая полоса в таких условиях себя покажет с лучшей стороны.

  • @josephpereira7229
    @josephpereira7229 2 ปีที่แล้ว +1

    Excelente trabalho você é uma pessoa abençoada vou tentar fazer o meu torno igual ao seu Obrigado meu amigo Deus te abençoe 👍👍👍🙏

  • @АлександрЕгурнов-т7г
    @АлександрЕгурнов-т7г 3 ปีที่แล้ว +9

    Отличный ролик голос у мастера приятный, четкий мастер хочет делится опытом хорошо что нет ужасной музыки, которая мешает слушать,то что говорят

    • @bobboboff5326
      @bobboboff5326 3 ปีที่แล้ว

      О, музыка... Обычно писклявая мерзкая муза в ютубовсклм стиле... Уши просто отдыхают 👍

  • @maksgrozny8867
    @maksgrozny8867 4 ปีที่แล้ว

    Получается идеальный станок. Удачи Вам Алексей!

  • @ЧепкоПавел
    @ЧепкоПавел 4 ปีที่แล้ว +1

    Хорошая идея Алексей ,ждём продолжения,удачи а главное крепкого здоровья.

  • @Evgeniy_Rozdestvenskiy
    @Evgeniy_Rozdestvenskiy 4 ปีที่แล้ว +9

    Отличное видео, как говорится наши руки не для скуки. 😊

  • @NoName-jn6cm
    @NoName-jn6cm 4 ปีที่แล้ว

    Тоже собираюсь делать токарный станок и считаю что лучше направляющие получатся из штока гидроцилиндра, либо из хромированных труб вилки от мотоцикла

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว

      Многие От них отказались. Полистай каналы с самодельными станками.

  • @mihailsmagin51
    @mihailsmagin51 3 ปีที่แล้ว +1

    очень хорошо работает полимерная пленка зедекс толщина 2мм

  • @__-mr4kh
    @__-mr4kh 4 ปีที่แล้ว +1

    Здравствуйте! Ни чего я в этом не понимаю😆 но за Ваши труды конечно же 👍👍👍

  • @international5891
    @international5891 4 ปีที่แล้ว

    Интересный дядя. Пожалуй подпишусь, чтобы посмотреть, что получится. Ну и лайк, конечно же.

  • @Махно-о8ъ
    @Махно-о8ъ 4 ปีที่แล้ว +2

    я даже подписался чтобы посмотреть вторую часть.первая очень понравилось.

  • @МихаилХаритонов-м9щ
    @МихаилХаритонов-м9щ 4 ปีที่แล้ว

    Молодец,главное это желание добиться того что задумал,удачи,ЗДОРОВЬЯ!

  • @irekhammatov642
    @irekhammatov642 4 ปีที่แล้ว

    Рад Вас видеть,с тяжестями аккуратней.Здоровье прежде всего,берегите себя.

  • @megaaksmegaaks9349
    @megaaksmegaaks9349 4 ปีที่แล้ว

    Ждём продолжения, здоровья, добра и благополучия.

  • @85Dimamih
    @85Dimamih 4 ปีที่แล้ว +1

    Обязательно нужно повторить.
    Мне нравится ваше видео🎥🎥🎥 лайк.
    Не трудно а вам копеечку с наших просмотров

  • @дмитр-юр
    @дмитр-юр 4 ปีที่แล้ว +10

    мне как токарю, интересен результат)))). даже подписался, чтоб не проворонить)))

    • @ЮрійФедорович-д3н
      @ЮрійФедорович-д3н 4 ปีที่แล้ว

      Весело будет посмотреть...

    • @ЧелоВек-к3к
      @ЧелоВек-к3к 2 ปีที่แล้ว +1

      @@ЮрійФедорович-д3н ты достал! Как затычка везде! Глянь теперь видео, съешь все что сказал! Я давно за твоими комментариями наблюдаю, во многих видео!

  • @АлександрБалашов-я6г
    @АлександрБалашов-я6г 4 ปีที่แล้ว

    Приветствую Алексей не перестаю вами удивляться с вашими талантами работать на приличном заводе инженером Всего вам доброго 👍

  • @ИгорьДежуный
    @ИгорьДежуный 4 ปีที่แล้ว +18

    Алмазная паста въелась в метал, будет работать как наждак!

    • @АртемГорб-л3с
      @АртемГорб-л3с 4 ปีที่แล้ว

      тоже не понял зачем алмазная паста

    • @ganslytzov6575
      @ganslytzov6575 4 ปีที่แล้ว

      @@АртемГорб-л3с чтоб притерлась

    • @xtrah619
      @xtrah619 4 ปีที่แล้ว

      дык вымыть потом пасту каким нибудь керосинчиком, или автомобильной смывочкой? или я херню щяс сказал?

  • @urach78
    @urach78 3 ปีที่แล้ว

    Как учитель труда спасибо было интересно

  • @michalctakanych
    @michalctakanych 4 ปีที่แล้ว

    Жесткость рамы никакая,но все равно лучше чем ничего.Очень подкупает задор.Жду продолжение.

  • @ЧингизБазарбаев-ъ4п
    @ЧингизБазарбаев-ъ4п 4 ปีที่แล้ว +3

    Красавчик Аликсей ждем следующей серии с меня лайк

  • @garage3981
    @garage3981 4 ปีที่แล้ว +2

    У меня тоже из хлама станок, только станина станка из толстых труб

  • @hiteker75
    @hiteker75 4 ปีที่แล้ว +1

    Меня,как профессионального токаря,изрядно передёрнуло при слове 54 и 22 сантиметра(!!!)
    Как писали ниже,всё верно,станина очень жидкая.
    Кстати,рекомендую прикупить профильные рельсы 20 или 25 типоразмера,и использовать винты ШВП
    Убьёте 2 зайца

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว

      Я планирую эту раму усилить бетоном. Покупать рельсы очень дорого.

    • @hiteker75
      @hiteker75 4 ปีที่แล้ว

      @@МАСТЕРШАН
      Я бы не сказал что сильно дорого,хотя все относительно, покупал себе для лазерного станка,3 рельсы (760мм2 шт и 600мм одну) обошлось в 7600 с каретками,рельсы 20 типоразмер.
      А бетон да,хорошо

  • @АлександрВалентюкевич-и4ч
    @АлександрВалентюкевич-и4ч 4 ปีที่แล้ว +3

    Есть такая штука называется "шабрение". Направляющие было б отлично закалить, но уголки по моему из 3 -ей стали не калятся. На направляющие каретки так же можно наклеить зедекс. Интересно что из всего Вашего труда получится!

    • @bobboboff5326
      @bobboboff5326 3 ปีที่แล้ว

      Что такое "зедекс"? На уголках сталь мягкая, но можно проложить фольгу бронзовую 0,8 например.

    • @АлександрВалентюкевич-и4ч
      @АлександрВалентюкевич-и4ч 3 ปีที่แล้ว

      @@bobboboff5326 Материал разработан специально для замены бронзы при изготовлении износостойких подшипников скольжения, втулок, вкладышей, роликов, ходовых гаек и т.д. Детали из ЗЕДЕКС-100K на 30-50% дешевле изделий из бронзы, а высокая износостойкость позволяет значительно увеличить срок службы деталей скольжения.
      Свойства: твёрдый, прочный; высокий предел усталости; не восприимчив к изменениям погодных условий; хорошо поддаётся обработке; пригоден для сварки и склеивания; не содержит PTFE и силикон.
      Температура (Т) -100°C до +110°С (+140°С*)
      Контактное давление при 10000ч/(0,01ч) (p) max. 30/(70)МПа
      Усталость (S) при 20°С и 106 изменений нагрузки 1Hz=52МПа
      Скорость скольжения (V) max=200 м/мин

  • @horse7562
    @horse7562 4 ปีที่แล้ว +1

    А что тут скажешь? Мастер есть мастер! 👍👍👍

  • @ИванИбрагимов-в1б
    @ИванИбрагимов-в1б 2 ปีที่แล้ว

    Чтобы что-то получилось нужно что-то делать, не будешь ни чего делать ничего не получится. Делай и всё получится 👍 и не обращай внимания на негативные коменты! Как говорится дорогу осилит идущий✊! Удачи вам✊

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  2 ปีที่แล้ว

      Спасибо, я Вас понял.

    • @hermilex1589
      @hermilex1589 11 หลายเดือนก่อน

      Когда что-то делается лишь для того, чтобы делать, не обращая внимания на комменты недостатков, обычно получается дерьмо. Нехрен тут сотрясать атмосферу своим дебилизмом.

  • @Иван-ь5щ8э
    @Иван-ь5щ8э 4 ปีที่แล้ว

    Всё хорошо. Только уголки как напровляющие непойдёт.
    Рукой легко двигать по чистому а вот когда будет стружка и грязь , будет нещадно клинить.
    Тоже начинал делать такой из такого же хлама.
    Сделал и после пары дней настроек понял что это фигня.
    Проще б/у купить и восстановить.
    Но всё же удачи

  • @СашкаСашка-ч9т
    @СашкаСашка-ч9т 4 ปีที่แล้ว +3

    Хорошая затея!! Удачи в изготовлении💪

  • @ЮрийЖурбенко
    @ЮрийЖурбенко 2 ปีที่แล้ว

    Просто супер что вы есть!

  • @ВадимПлотников-м2й
    @ВадимПлотников-м2й 4 ปีที่แล้ว +1

    Привет с Алтая! Видно что дело на поправку пошло! Но ты б Леша поберегся железо таскать! Здоровья и ещё раз здоровья!

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว +1

      Да, понимаю, что рановато взялся за болгарку и железяки, но от без делия схожу с ума.

    • @АлександрГаврилов-ы9ф
      @АлександрГаврилов-ы9ф 4 ปีที่แล้ว

      @@МАСТЕРШАН главное с умом к делу подойти, помощников звать вовремя.

  • @sergeit2284
    @sergeit2284 4 ปีที่แล้ว

    Я думаю станочек будет не хуже тапориков молодец с меня подписка лайк

  • @talay_asanov
    @talay_asanov 4 ปีที่แล้ว

    Можно смотреть вечно на огонь, как течёт вода и как работает Алексей)))

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว

      Спасибо, что смотрите мой канал

    • @hermilex1589
      @hermilex1589 11 หลายเดือนก่อน

      Ага, и попкорн чавкать. А Алексей работает - засмотришься. Руки - золотые, ум - виртуозный, полет фантазии - непредсказуемый.Особый подкупающий прием - смотреть в глаза зрителю. Очень приятно и искренне! А ты,Талай Асанов, иди смотреть на пожар, где сгорают твои последние надежды.

  • @mcpetruha1396
    @mcpetruha1396 4 ปีที่แล้ว +1

    Я бы бросил такой проект на этапе покупки диска на болгарку😀 Хотя я не ленивый . Вы молодец. Так держаать

    • @дмитр-юр
      @дмитр-юр 4 ปีที่แล้ว +2

      а я вот наоборот, человек ленивый, поэтому работаю быстро-что бы было больше времени отдохнуть,
      и качественно-что бы потом не переделывать😂😂😂

    • @0imax
      @0imax 4 ปีที่แล้ว

      А я ленивый, но умею считать, потому просто пошёл и заработал на станочки для хоббийных нужд, ибо изготовление с нуля в конечном итоге требует гораздо больше денег и не обходится без косяков из-за недостатка опыта и, как следствие, дополнительных затрат на их устранение.

  • @ПавелСоловьев-с9ш
    @ПавелСоловьев-с9ш 4 ปีที่แล้ว +3

    Выглядит надёжно

  • @владлистьев-ю4ш
    @владлистьев-ю4ш 3 ปีที่แล้ว

    Такой хлам сейчас за счастье иметь в гараже ,сейчас метр уголка 1000р на базах ,на металлоприемке если повезет найдешь

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  3 ปีที่แล้ว

      Да к сожалению наступили такие времена. Мне кажется, это какой то заговор.

  • @Ovchen977
    @Ovchen977 4 ปีที่แล้ว +4

    Алексей красавчик!

  • @АндрейГришин-е8д
    @АндрейГришин-е8д 4 ปีที่แล้ว

    Здоровья вам! и успехов в этом проекте!!

  • @АндрейМирзоев-в5ч
    @АндрейМирзоев-в5ч 3 ปีที่แล้ว

    Золотые руки )) удачи вам ...

  • @geniusosa
    @geniusosa 3 ปีที่แล้ว

    Ja zrobiłem to inaczej i widzę że Pana rozwiązanie lepsze. Fajny kanał dziękuję za poddanie pomysłu. Gratuluję konstrukcji 👍

  • @ДенисСкуратов-к3ь
    @ДенисСкуратов-к3ь 4 ปีที่แล้ว +1

    Здраствуйте Алексей. Видио как всегда инересное. Неслушайте ни кого делайте потихонько видь вы это делаете для себя а не для кого то. А как на счет видео про топор вы говарили что приобрели топор ждем

  • @rizvan2270
    @rizvan2270 4 ปีที่แล้ว

    желаю вам удачи и здоровья

  • @Raul_CorteSS
    @Raul_CorteSS 4 ปีที่แล้ว

    Направляющие из уголка - не очень конечно, там максимум сталь 20, сожрется быстро. Мне кажется латунные проставки там нужны. И обязательно нужны какие нибудь щётки на супорт чтобы чистить станину, чтобы стружка не залетала. Если под латунь залетит стружка будет очень плохо. Есть еще вариант защиты станины, сделать телескопический кожух, из оцинковки. С вашей аккуратностью и дотошностью все получится. Ps. Лучше всего бронзу использовать. Найдите бронзу

  • @ОлежаМосква
    @ОлежаМосква 4 ปีที่แล้ว

    Алексей вы как всегда на высоте!!! Ждем продолжения!!! И главное здоровья вам!!!

  • @АлександрСилин-ы7к
    @АлександрСилин-ы7к 4 ปีที่แล้ว

    идея имеет право на жизнь . мы с батей 2 года назад собрали нечто подобное так там точность 3 сотки

  • @АлинаЗыганшина
    @АлинаЗыганшина 4 ปีที่แล้ว

    Молодец Алешка. Дерзаи дальше.

  • @glenking3337
    @glenking3337 4 ปีที่แล้ว

    Was the red tube valve grinding compound or just grease?

  • @ГригорийПрач-д4г
    @ГригорийПрач-д4г 4 ปีที่แล้ว

    Из хлама можно и самолет смастерить,только ни факт что он полетит.Я такой идеей переболел еще до девяностых годов.Сейчас нет такой необходимости.Можно купить китайский и довести до ума.Будет все равно лучше любой самоделки.Но за оптимизм ставлю лайк.

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว

      Спасибо.

    • @СергейГерба
      @СергейГерба 2 หลายเดือนก่อน

      Купить можно,но самодельный станок лучше,-дешевле ,а хороший станок за 15-20 тысяч не купишь.

  • @mihailkalahnikov5444
    @mihailkalahnikov5444 ปีที่แล้ว

    Суппорт,на двух трапециях , этому есть объяснение? Чем то продиктовано .
    Потому как, изучая конструкцию токарников,выяснил что трапеции на станине для разных узлов ! Для суппорта, передняя большая, и малая для задней бабки .
    При таком
    алгоритме ,урощается изготовление станка в общем !
    Мира добропорядочным

  • @DarthMeheelos
    @DarthMeheelos 4 ปีที่แล้ว

    Лёш, отличное начало! ☝️✊🤘👍👍👍

  • @Cls-l4v
    @Cls-l4v 3 ปีที่แล้ว +1

    Пожалуй подпишусь лайки нравиться идея такая

  • @Анатолий-й1г9е
    @Анатолий-й1г9е 4 ปีที่แล้ว

    Вы молодец!!! Здоровья вам !!!

  • @shyrkul579
    @shyrkul579 3 ปีที่แล้ว

    Алексей на забывайте соблюдать ТБ. берегите руки.

  • @ТимофейДругаль
    @ТимофейДругаль 2 ปีที่แล้ว

    Прокладки савить очень нужно . Даже на заводских станках ставятся прокладки .Они нужны не только от стирания и зздиров направляющих . Они обеспечивают плавность хода супорта . Лучше всего подходит для этого капрон как на заводских станках . Клеить на Эпаксидный клей . Приходилось самому реставрировать станину токарного станка 1А62.

  • @galiahmet
    @galiahmet 4 ปีที่แล้ว

    Приветствую, рад видеть Вас. Жду продолжения ,удачи и здоровья.

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว

      Спасибо.

    • @vktrtch3181
      @vktrtch3181 2 ปีที่แล้ว +1

      Олег , этот мастер потеряет здоровье и время , а потом придётся это изделие сдать в чермет . Не он первый и не последний делали попытки изготовления станка . Станина токарного станка должна быть литая из чугуна и станок обязательно должен быть залит бетонным фундаментом . Иначе вибрация от которой не будет возможности сделать что то хорошее на таком станке этого Аффтара .

  • @deus3xmachina
    @deus3xmachina 4 ปีที่แล้ว +1

    хороший станок, послал доктору Дью как образцовый образец диайвая)

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว

      Будем посмотреть, какой диагноз поставит Доктор.

    • @deus3xmachina
      @deus3xmachina 4 ปีที่แล้ว

      @@МАСТЕРШАН Одно можно сказать точно: он найдет какой-нибудь способ его еще улучшить, хотя тут в комментах как минимум 3 здравые идеи уже высказали.

    • @0imax
      @0imax 4 ปีที่แล้ว

      Скорее всего, доктор просто проигнорит любой диайвай, который нельзя по-быстрому повторить. Максимум, скажет, что лучше х..й станок, чем п..тое ни..я.

  • @КудайбергеновКудайбергенов-г2й

    Здравствуйте Алексей да брать как ваша здоровья ролик интересно желаю вам удачи и ждём продолжения работы 👍👍👍👍👍👍👍👍👍

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว

      Спасибо. Здоровье налаживается.

  • @IIOJI9IK
    @IIOJI9IK 4 ปีที่แล้ว

    Я также притирал и нормально работает уже с пол года наверно и ничего там не въедается и задиров нет никаких, но всё таки советую латунные прокладки поставить. Если интересно можете посмотреть на моём канале видео как я строил свой станок. На вид станина выглядит мощно, но на скручивание будет слабовата. Лайк👍

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว +1

      Максим, я смотрел Ваши ролики про токарный станок и понял, что постройка возможна. Спасибо за Ваш опыт.

  • @MiheyXX
    @MiheyXX 4 ปีที่แล้ว +1

    по краям должен быть войлок, что бы стружка не попадала под суппорт, так же в нижней части должны быть регулировочные планки, которые регулируют прижим суппорта к станине

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว

      Спасибо, это обязательно будет.

  • @ВладимирЕвдокимов-э6р
    @ВладимирЕвдокимов-э6р 4 ปีที่แล้ว

    Будут задиры но после многого времени. Лет 10 можно спокойно работать! Главное долго без смазки не оставляй потом через 50 лет опять этой же алмазной пастой. И можно ещё одну жизнь но уже для себя заказывать!

  • @Николаич-х5и
    @Николаич-х5и 4 ปีที่แล้ว +1

    👍👍👍👍👍👍👍Удачи Здоровья

  • @ДмитрийУжастов
    @ДмитрийУжастов 4 ปีที่แล้ว +31

    Чтобы сделать более менее нормальный токарный станок ,нужно хоть маленько быть токарем. Понимать азы металлорезания. Ваша станина ни куда не годиться. Она должна быть массивной. Чтобы сглаживать биение и тогда чистота обработки будет нормальной и резцы не будите менять после каждой проходки. Ваша приблуда, так удачно скользящая по станине называется суппортом. Сделанна у вас она не правильно. Крепить ее надо к раме с низу. При нагрузке на резец ваш суппорт улетит вверх. Конструкция сделанна красиво, в этом вы моллодец. Но постарайтесь приспособить свой станок для чего-нибудь другова. Иначе ваши детали на таком станке не будут отличаться от деталей вырезанных болгакой.

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว +5

      Спасибо за Ваше мнение. Я только в начале пути и пока собираю информацию.

    • @pif8773
      @pif8773 4 ปีที่แล้ว +7

      Что мешает залить потом станину бетоном?
      Под направляющими из уголка снизу ровные поверхности, по которым можно ролики пустить, закрепленные на суппорте и ничего подпрыгивать не будет.

    • @ИванИван-б8д4п
      @ИванИван-б8д4п 4 ปีที่แล้ว +3

      Я тоже обратил внимание на то что станина легкая и то что суппорт только верхние салазки имеет, его просто вывернет нахрен, и потом винтовое перемещения суппорта надо делать вместе с суппортом, а еще лучше суппорт роликами снизу по станине широкими, можно применить ролики ступичные они широкие, массивная станина и широкие ролики дадут уже малый люфт. Перемещение суппорта можно положить цепь моторную и звездочкой перемещать, но это прикид, так как нужно будет стопорить или по другому фиксировать его.

    • @ЕвгенийАлексеев-г5ю
      @ЕвгенийАлексеев-г5ю 4 ปีที่แล้ว +5

      @@ИванИван-б8д4п рельсы на станину самый подходящий материал!

    • @SR-ss8mg
      @SR-ss8mg 4 ปีที่แล้ว

      @@ЕвгенийАлексеев-г5ю Да это и ежу понятно! Да не везде есть возможность их приобрести даже за вменяемые деньги! Я из за этого тоже станину стал делать из спаренных в тавр двух 120 ых швеллеров

  • @СергейИванов-ц6о7ш
    @СергейИванов-ц6о7ш 3 ปีที่แล้ว

    Приветствую! если приспособить в направляющие подачу масло или погуще смазку, через тавотницы

  • @نونهنونه-ض3ش1ع
    @نونهنونه-ض3ش1ع ปีที่แล้ว

    أنا من العراق 🇮🇶 عمل جيد استمر ❤❤

  • @РустамКутлуев-и7к
    @РустамКутлуев-и7к 4 ปีที่แล้ว +3

    Очень интересно,жду продолжения👍

  • @mihailvedkal6082
    @mihailvedkal6082 4 ปีที่แล้ว

    👍👍👍дай бог здоровья Вам!

  • @сабринкамалинка-п7и
    @сабринкамалинка-п7и 2 ปีที่แล้ว

    Насколько хватит уголков? Каретка же будет постоянно двигаться. В результате трения будет износ и не факт, что равномерный. А это в свою очередь отразится на геометрии обрабатываемой детали.

  • @waldemarjanhre375
    @waldemarjanhre375 4 ปีที่แล้ว +1

    Excelente trabalho não posso entender o que fala mas posso entender que está fazendo um Torno Mecânico , pois eu também estou fazendo um Torno Mecânico para mim aqui mas e bem grande cinco metros de barramento, Obrigado amigo ( thanks) Waldemar Janhre -Amazônia- Brazil

  • @meloman8291
    @meloman8291 4 ปีที่แล้ว

    Да уж молодцом мужик! Так держать!

  • @jorgearturomontoyaz9600
    @jorgearturomontoyaz9600 3 ปีที่แล้ว

    Estupendo! Gracias por tu trabajo👍

  • @eugenkarnaukov2737
    @eugenkarnaukov2737 4 ปีที่แล้ว

    Жду продолжения
    Привет из Германии

    • @МАСТЕРШАН
      @МАСТЕРШАН  4 ปีที่แล้ว

      Спасибо Вам, что смотрите мой канал.