Пересматриваю видео Дмитрия спустя некоторое время, по мере накопления опыта печати и каждый раз открываю для себя что-то новое. Максимум концетрированной и полезной информации. Большое спасибо!
Дмитрий Сорокин,Единственный вменяемый автор на Ютубе! Нет долбанутой музыки и можно слушать на 1.5х скорости. Но ненужно, так как подача информации краткая и ёмкая. Благодарю, информация о настройке мостов в 3Д печати - очень полезная!
Спасибо, наконец-то после этого ролика за 5 минут нашёл и включил и подстроил опцию печати мостов в Куре вместо включения постоянного бессмысленного обдува всей модели, как делал раньше. Работает, просто волшебство!
угол нависающей стенки, конечно, зависит от силы и организации обдува, но определяющим является диаметр сопла и высота слоя по z. чем больше диаметр сопла и меньше слой - тем больше нависающие углы и наоборот - чем меньше сопло и больше толщина слоя - тем меньше нависающие углы. пример - сопло 0,4 а толщина слоя 0,2 - максимальный геометрический отвес - 45 градусов (на 1мм по z - максимальный отвес 1мм). или сопло 1мм, толщина слоя 0,2 - максимальный отвес 68 градусов (на 1 мм по z - максимальный отвес уже 3,5мм).
Комментарий в поддержку Автора канала. Спасибо, Дмитрий, информация актуальная, чётко и без воды. Ваши видео очень помогают разобраться в данном вопросе, экономя время и пластик. Лайк!
Очень Благодарен тебе за твою работу! Считаю своей обязанностью отблагодарить тебя, став спонсором, по крайней мере на несколько месяцев. Еще раз, Большое Спасибо!
А ещё подержки иногда, Я рисую вручную) А вообще, такое ощущение складывается, что 3D печать уже становится в неоктором виде религией, сектой, где важно уже не то что ты напечатал, а апгрейд принтера) Культ)))
Не всегда маленькая скорость ведет к лучшему результату, например PETG намного лучше мостится без провисаний при 40мм/с, чем при 10мм/с. Интересно, этот пластик весь с такими свойствами или они отличаются у различных производителей?
Hi, nice that youtub offered your channel, at the moment I am just going to buy a 3D printer and I see that in your channel for me as a beginner a lot of useful information.
Я недавно открыл для себя ideamaker. настроек меньше чем у куры, но алгоритмы слайсинга как-то аккуратнее что ли. На моем старом эндере сразу на уровень выше качество чем в куре и в прюше получилось. На принтере с бмг видно, что ёрзаний меньше, но качество как у куры получается. И есть отдельные настройки для слоев и деталей как в симплифае. Еще интерфейс очень шустрый. Как Вам этот слайсер?
По моему настройка "порогового значения поддержки для оболочки мостика" никакого отношения к нависаниям не имеет. Как я понимаю, если поддержка под некоторым куском поддерживает 50+% площади этого куска - то применяются обычные настройки, если меньше - настройки моста.
Немного не хватает в конце видео примера идеального нависания у лисы) У меня всегда получается "закругленные" линии, немного съезжающие влево. Но, вроде бы, так и должно быть)
Ну так и будет в любом случае. Линии скругляются так как в воздухе всё печатается. Лучше может быть только если на растворяемых поддержках печатать, например.
@@SorkinDmitry Думаю, это реально, если поставить слой какой-нибудь типа 0.05. Если экструдер справится с такой мелкой дозировкой пластика (редукторный), то вполне реально напечатать даже такие нависания, т.к. слои уже будут расположены более-менее друг на друге.
Спасибо за традиционно емкое и краткое видео! Насчет нависаний, можно было бы добавить рекомендацию печатать модели с большим количеством нависаний более широкой и/или более тонкой линией, к примеру 0,5 ширина и 0,16 толщина для сопла 0,4.
Тут есть нюанс: если натяжение мостиков слишком большое, то это натяжение может исказить геометрию детали. В результате получаются ступеньки :( Так что иногда (для широких мостиков и тонкой "опоре") нужно балансировать между искажением геометрии и натяжением моста.
Есть она там. По-русски называется "активация настроек мостиков". Если точно нет, то посмотрите, не скрыт ли этот параметр из списка. В списке параметров рядом со строкой поиска три горизонтальных полоски - там будет выбор набора скрытых параметров. Поставьте all, чтобы все параметры стали доступны
Спасибо за полезную инфу! Что Вы скажете про качество/надежность/качество печати принтеров Prusa? Стоит ли покупать mini и/или mk3s для использования в целях хобби? Спасибо.
Дмитрий, спасибо вам огромное за ваши ролики! У меня вопрос немного не по теме ролика. Может вы подскажите, как называется способ печати, когда принтер печатает филаментом, за один проход, (типа режима вазы), не слоями, а именно в толщину нити - мостами, при этом получается что то типа ажурного узора, как рыбацкая сеть. И как это реализовать? Надеюсь, что понятно объяснил...
Спасибо за видео. Вот ещё бы узнать, почему Кура у меня строит мостики по диагонали. Как я помню со школы, диагональ всегда длиннее, чем прямые стороны. Не ищет лёгких путей? Рекламирует возможности принтера? Или всё же просто тупая? Или может я тупой?
@@SorkinDmitry Да, включил. Всё по вашему видео делал. Когда принтер до мостиков доходит, скорость падает, и вентиляторы начинают работать на полную, да и вообще, видно, что не так как обычно печатает. Не ожидал, что вы ответите на видео, выложенное почти год назад. Спасибо.
Здравствуйте. На этой неделе обновился до Windows 10, установил Cura и напечатал улучшенный обдув. Через два дня я решил снова открыть программу, но лишь выходит окно, в котором требуется OpenGL 2.0. Настроек ноутбука я не менял в эти два дня. Драйвера установлены последние. Cura я устанавливал даже 3.2 Как можно решить это? Ноутбук Asus X550D
Решено. Удаление драйверов встроенной видеокарты вручную не дало результатов, но помогла программа Display Driver Uninstaller. После того, как 2 раза ее использовал, Cura запустилась без проблем.
кто нибудь может помочь? у меня такая проблема - на первом слое моста, стенки мостика печатаются на обычной скорости из-за чего они сильно провисают, а всё что внутри стенки печатается на настроенной скорости мостика. Не знаю как решить.
Добрый день Дмитрий, У меня есть один вопрос по поводу печяти цилиндрических форм. Мне на работе часто приходится печатать различные прототипы бутылок. В основном это цилиндрические фигуры, которые имеют сужение к верхней части (то есть горлышку самой бутылки). Проблема в том что я их печатаю без заполнение внутри и чаще всего на сужение горлышка, при нависаний, слой не скрепливаются между собой. Принтер: Ender3 PRO, материал: PLA, Слайсер: Ultimaker CURA 4.8.0, скорость печяти: 25 мм/с., толщина стенки 1,2 мм. состоит из 3 линий. Может стоит доработать обдув сопла или настроить замедление скорости в проблемных зонах? Буду рад если поделитесь как справиться с этой проблемой.
Надо смотреть какой процент линии вообще не в воздухе лежит, а на предыдущем слое. Если меньше 40-50, то это уже сильное нависание, если еще меньше, то линии зацепиться просто не за что. В таком случае надо поддержки делать или играть с толщиной слоя и шириной линии
Ставите сопло 0,6÷0,8 ,ширина линии 1,2мм, высота слоя 0,1÷0,15, скорость оставляете+-. И ставите режим вазы - спирально печатать внешний контур. И должно все получится. В три раза быстрее и качественнее по внешнему виду, потому что без швов.
@@Massaraksh7 Насколько я знаю, в куре этого действительно нет. Прюшаслайсер нависания определяет как мосты и применяет к ним настройки охлаждения в том числе.
@@SorkinDmitry увы, PrusaSlicer 2.3.3 при включённой опции "Определять нависающие периметры", "Скорости ветилятора при печати мостов: 100%" и явном отображении этих нависающих периметров в предпросмотре - при их печати сбрасывает скорость кулера до минимальной. Соответственно, провисают линии - периметры в тесте мостов. Заполнение моста нормально со 100% оборотами печатает.
Немного проблем будет с любым принтером так как это техника сложная всё-таки и ей надо уметь пользоваться. Но есть менее проблемные модели. Из тех, которые у меня были - прюша мини, ульти стальной, юни мини
Prusa mk3s. С ним нет проблем. А весь этот китай сырой, требует кучу внимания и ручной доводки. Был у меня anycubic mega s и prusa по сравнению с ним земля и небо во всех смыслах и деталях конструкции. Стекло у него было кривое, покрытие облезло, не было датчика автоуровня, экструдер далеко от сопла, тормозная электроника, пару раз зависал во время печати, большие габариты для своей области печати, обдув слабый... Минусы можно перечислять бесконечно.
у меня все вообще наоборот, чем медленнее мосты - тем длиннее под ними лапша.а на 120-150мм сек натягиваются на ура в любую длину почти без провисаний. другое дело нависания, порог в 15 градусов преодолеть пока что не получилось. и дело не в охлаждении, т.к. пробовал с улиткой 9030 печатать. сопло остывает до нерабочей температуры секунд за 10 и нагреться не может, а результат печати не меняется.
К меня постоянно один вопрос. Разве нельзя печатать напрямую с компа? Поясню неужели нет какой-то программы чтобы управлять двигателями через ПК. В интернете смотрел но что то несмог ничего путного найти. Все пытаются сделать принтер самосточтельным, вставил флешку нажал принт и всё. Сама кура управляет движением двигателем для тоже самой 6астройки уровня стола с помощью листочка бумаги. Просто я сомневаюсь что современный комп не может двигать движки по координатам менее точно чем эти слабые платы в принтере.
Pronterface, Repetier-Host эти программы передают gcode контроллеру через эмулируемый com port через usb. Этот метод был по дефолту с первых дней 3д печати и не просто так от него решили свалить. А чтобы можно было мимо контроллера принтера самому пк выступать в роли контроллера на компе должна стоять операционная система реального времени а не эти ваши виндовсы, линуксы, маки и подключаться придется не в последовательный порт типа usb а уже на шины посерьезней типа pci-e. Ну как захотелось себе отдельный компьютер стоящий рядом с принтером и работающий только для него? Или с маленькой платкой в самом принтере все-таки лучше?
Есть такая программа Mach3, но для ее работы, нужен LPT-порт. Ну и всё таки компьютер не для этого предназначен. Он не умеет работать работать с внешними устройствами просто так.
Привет! Кура отключает обдув , когда печатает внутри моста. Т.е. нитки боковые напечатаны с обдувом 100, а наполнение ( середина моста) -вентилятоп отключается. С чем связано, как лечить? Это выключение не даёт хорошо мост сделать, провисает)
Такой баг был в куре, на некоторых моделях вело себя так. Не знаю, к сожалению, как это исправить. Рекомендую переходить на прюшаслайсер, он стабильнее себя ведёт
У меня у одного конфликт в куре? Ограждение мостика печатает с обычными режимами, а режимы для мостов включаются только на заполнении. Где собака зарыта?
Автор забыл указать для какого типа пластика это актуально?? Я так понимаю(догадываюсь), что ABS тут в пролёте!!! А судя по термонастройкам, это ОНЛИ PLA((
Они уже давно обещают 5 версию, в которой всё должно быть просто супер, судя по их словам. Надеюсь, не будет как с предыдущими обновлениями, когда по их словам они там горы свернули, а на деле исправили 10 редких багов и добавили португальский язык.
Пересматриваю видео Дмитрия спустя некоторое время, по мере накопления опыта печати и каждый раз открываю для себя что-то новое. Максимум концетрированной и полезной информации. Большое спасибо!
согласен
Дмитрий Сорокин,Единственный вменяемый автор на Ютубе!
Нет долбанутой музыки и можно слушать на 1.5х скорости.
Но ненужно, так как подача информации краткая и ёмкая.
Благодарю, информация о настройке мостов в 3Д печати - очень полезная!
Только он Соркин, а не Сорокин.
Спасибо, наконец-то после этого ролика за 5 минут нашёл и включил и подстроил опцию печати мостов в Куре вместо включения постоянного бессмысленного обдува всей модели, как делал раньше.
Работает, просто волшебство!
Спасибо Дмитрий, коротко информативно и все по теме.
первый канал о 3Д печати на который я подписался. Большинство других косноязычные, хаотичные "Самоделкины"
Спасибо, Дмитрий, за твой труд!
угол нависающей стенки, конечно, зависит от силы и организации обдува, но определяющим является диаметр сопла и высота слоя по z. чем больше диаметр сопла и меньше слой - тем больше нависающие углы и наоборот - чем меньше сопло и больше толщина слоя - тем меньше нависающие углы. пример - сопло 0,4 а толщина слоя 0,2 - максимальный геометрический отвес - 45 градусов (на 1мм по z - максимальный отвес 1мм). или сопло 1мм, толщина слоя 0,2 - максимальный отвес 68 градусов (на 1 мм по z - максимальный отвес уже 3,5мм).
Спасибо. Все в одном месте - удобно
Принтера до сих пор нет, а понимание уже есть) Буду знать, куда вернуться для уточнения настроек 👍🏻
Большое спасибо! ОБОЖАЮ ваши видео! Они настолько простые, что понимает даже пооооооооооооооооооолный чайник. Продолжайте в том же духе💪
Спасибо, до сих пор актуально.
Как новичок, я очень благодарен за это видео.
Аналогично...
Дмитрий, Огромное Спасибо за Полезную Информацию !
лучший. больше и слов нет. внятно, понятно, разборчиво. продолжай в том же духе!
Спасибо за обстоятельное разъяснение настроек.
Комментарий в поддержку Автора канала. Спасибо, Дмитрий, информация актуальная, чётко и без воды. Ваши видео очень помогают разобраться в данном вопросе, экономя время и пластик. Лайк!
Очень Благодарен тебе за твою работу! Считаю своей обязанностью отблагодарить тебя, став спонсором, по крайней мере на несколько месяцев. Еще раз, Большое Спасибо!
Спасибо. Очень полезное видео.
Димка, ты как всегда молодчик!
Я конечно принтера не имею, но когда принтер просто начал печатать в прямом смысле "по воздуху" - челюсть у меня отвисла.
Ты как тот мужик из тиктока мужики смотрите на легковой авто кран , но не видел мужик как кино снимают 🤣🤣🤣
Это вы ещë мало видели
А ещё подержки иногда, Я рисую вручную)
А вообще, такое ощущение складывается, что 3D печать уже становится в неоктором виде религией, сектой, где важно уже не то что ты напечатал, а апгрейд принтера) Культ)))
Думаю те кто не первый месяц в печати, сами разобрались с этими хитростями, ну а новичкам позволит сэкономить тонну времени и пластика =)
Спасибо. Очень нужная тема. Теперь буду знать, где мостики в CURA.
С такими же настройками в Пруса печатал мосты, провисли немного) видимо надо скорость вентиляторов убавить и скорость печати самих мостов прибавить
Спасибо за видео, очень полезная информация! Очень помогло в печати в воздухе)
Не всегда маленькая скорость ведет к лучшему результату, например PETG намного лучше мостится без провисаний при 40мм/с, чем при 10мм/с. Интересно, этот пластик весь с такими свойствами или они отличаются у различных производителей?
Hi, nice that youtub offered your channel, at the moment I am just going to buy a 3D printer and I see that in your channel for me as a beginner a lot of useful information.
Обновите пожалуйста видео с учетом текущей версии прушы.
Не хватает примеров нормальной печати мостов.
Смотришь на то что получилось. Ну не жопка.
Но может можно лучше?)
Всё настроил, спасибо.
Cпасибо. Только собрался настраивать, а там бац и видео вышло за время моего офлайна
Я недавно открыл для себя ideamaker. настроек меньше чем у куры, но алгоритмы слайсинга как-то аккуратнее что ли. На моем старом эндере сразу на уровень выше качество чем в куре и в прюше получилось. На принтере с бмг видно, что ёрзаний меньше, но качество как у куры получается. И есть отдельные настройки для слоев и деталей как в симплифае. Еще интерфейс очень шустрый.
Как Вам этот слайсер?
Подскажите какая версия куры в видео? В моей нет раздела экспериментальное
По моему настройка "порогового значения поддержки для оболочки мостика" никакого отношения к нависаниям не имеет. Как я понимаю, если поддержка под некоторым куском поддерживает 50+% площади этого куска - то применяются обычные настройки, если меньше - настройки моста.
Немного не хватает в конце видео примера идеального нависания у лисы)
У меня всегда получается "закругленные" линии, немного съезжающие влево. Но, вроде бы, так и должно быть)
Ну так и будет в любом случае. Линии скругляются так как в воздухе всё печатается. Лучше может быть только если на растворяемых поддержках печатать, например.
@@SorkinDmitry а, ок. Т.е. не провисают и хорошо?
@@АлександрХижук-у5з Ну да. Им не за что цепляться, чтобы геометрию сохранять прям правильную.
@@SorkinDmitry Думаю, это реально, если поставить слой какой-нибудь типа 0.05. Если экструдер справится с такой мелкой дозировкой пластика (редукторный), то вполне реально напечатать даже такие нависания, т.к. слои уже будут расположены более-менее друг на друге.
@@TheNamelessOne12357 как сделать слой 0.05 если минимальный диаметр сопла 0.1 мм?
Спасибо, познавательно!
Ещё один отличный гайд!
Спасибо за традиционно емкое и краткое видео!
Насчет нависаний, можно было бы добавить рекомендацию печатать модели с большим количеством нависаний более широкой и/или более тонкой линией, к примеру 0,5 ширина и 0,16 толщина для сопла 0,4.
Тут есть нюанс: если натяжение мостиков слишком большое, то это натяжение может исказить геометрию детали. В результате получаются ступеньки :(
Так что иногда (для широких мостиков и тонкой "опоре") нужно балансировать между искажением геометрии и натяжением моста.
Подскажите пожалуйста, какой более производительный вентилятор, подойдет geetech a10m.спасибо!
Почему то по умолчанию в пруша слайсере стоит высокая скорость мостов. Так как лучше их печатать, медленней?
спасибо, актуальное видео
Привет! Дмитрий, расскажите как нарисовать или смоделировать пчелиные соты!
th-cam.com/video/4H3O8I4-Myo/w-d-xo.html
Классное видео. А то я замучался с быками 2021. Подбородок, переносица и рога. Ну капец геморойные места.
Приветствую. Версию Cura с опцией печати мостов подскажите, пожалуйста. А то в версии 4.8.0 в разделе "Experimental" не нашел соотв. опции про мосты.
Есть она там. По-русски называется "активация настроек мостиков". Если точно нет, то посмотрите, не скрыт ли этот параметр из списка. В списке параметров рядом со строкой поиска три горизонтальных полоски - там будет выбор набора скрытых параметров. Поставьте all, чтобы все параметры стали доступны
Я так понимаю это подойдёт только для ровных мостов на нависаний? рельефную поверхность таким образом не напечатать (например, пистолет)?
Да
Это то что мне нужно
О годный контент))) спасибо))
Привет. Дмитрий подскажи, не в тему но, как нарисовать пчелиные соты решётку. Пожалуйста
th-cam.com/video/Lx1OAGvD9qE/w-d-xo.html
Спасибо за полезный видос! Только, как же Simplify3D ?)
Симплифай - платный и жутко устаревший слайсер. Смысла объяснять что-то в нём не вижу
@@SorkinDmitry а жаль, многие на нём по-прежнему сидят, и я в том числе)
Имеет ли смысл включить определение мостиков (в Прюше например) в дефолтные настройки?
Да, вполне
Спасибо за полезную инфу! Что Вы скажете про качество/надежность/качество печати принтеров Prusa? Стоит ли покупать mini и/или mk3s для использования в целях хобби? Спасибо.
Про мк3с не знаю. Мини качественный, но экструдер такое лютое фуфло, что только из-за него не стоит брать
@@SorkinDmitry благодарю за ответ 👍🏻
Спасибо!
У меня в куре вообще нет настроек поддержки. Как то все урезано. В чем может быть проблема?
делай видео чуть громче! спасибо.
Дмитрий, спасибо вам огромное за ваши ролики! У меня вопрос немного не по теме ролика. Может вы подскажите, как называется способ печати, когда принтер печатает филаментом, за один проход, (типа режима вазы), не слоями, а именно в толщину нити - мостами, при этом получается что то типа ажурного узора, как рыбацкая сеть. И как это реализовать? Надеюсь, что понятно объяснил...
Spiralize Outer Contour. "Специальные режимы - спирально печатать внешний контур"
@@VladimirTsekh Владимир, сенкс!
Спасибо за видео. Не подскажете, какой плагин (или настройка) для куры позволяет смотреть скорость печати моделей?
Переключаете режим отображения модели. Без дополнительных плагинов.
@@vitaliyl81 Спасибо, нашел.
P.S. Если кому-то будет нужно, то в англ. версии настройка называется "Color scheme"
Спасибо за видео. Вот ещё бы узнать, почему Кура у меня строит мостики по диагонали. Как я помню со школы, диагональ всегда длиннее, чем прямые стороны. Не ищет лёгких путей? Рекламирует возможности принтера? Или всё же просто тупая? Или может я тупой?
А вы настройки мостов включили в ней?
@@SorkinDmitry Да, включил. Всё по вашему видео делал. Когда принтер до мостиков доходит, скорость падает, и вентиляторы начинают работать на полную, да и вообще, видно, что не так как обычно печатает.
Не ожидал, что вы ответите на видео, выложенное почти год назад. Спасибо.
Народ подскажите какой принтер и желательно недорого можно купить для очень качественной печати миниатюр, статуэток, торрейнов?
Вам следует смотреть в сторону фотополимерников для этих целей, например, скоро выходят photon mono или elegoo новые
Здравствуйте. На этой неделе обновился до Windows 10, установил Cura и напечатал улучшенный обдув. Через два дня я решил снова открыть программу, но лишь выходит окно, в котором требуется OpenGL 2.0. Настроек ноутбука я не менял в эти два дня. Драйвера установлены последние. Cura я устанавливал даже 3.2 Как можно решить это? Ноутбук Asus X550D
Решено. Удаление драйверов встроенной видеокарты вручную не дало результатов, но помогла программа Display Driver Uninstaller. После того, как 2 раза ее использовал, Cura запустилась без проблем.
кто нибудь может помочь? у меня такая проблема - на первом слое моста, стенки мостика печатаются на обычной скорости из-за чего они сильно провисают, а всё что внутри стенки печатается на настроенной скорости мостика. Не знаю как решить.
Добрый день Дмитрий,
У меня есть один вопрос по поводу печяти цилиндрических форм. Мне на работе часто приходится печатать различные прототипы бутылок. В основном это цилиндрические фигуры, которые имеют сужение к верхней части (то есть горлышку самой бутылки). Проблема в том что я их печатаю без заполнение внутри и чаще всего на сужение горлышка, при нависаний, слой не скрепливаются между собой.
Принтер: Ender3 PRO, материал: PLA, Слайсер: Ultimaker CURA 4.8.0, скорость печяти: 25 мм/с., толщина стенки 1,2 мм. состоит из 3 линий. Может стоит доработать обдув сопла или настроить замедление скорости в проблемных зонах? Буду рад если поделитесь как справиться с этой проблемой.
Надо смотреть какой процент линии вообще не в воздухе лежит, а на предыдущем слое. Если меньше 40-50, то это уже сильное нависание, если еще меньше, то линии зацепиться просто не за что. В таком случае надо поддержки делать или играть с толщиной слоя и шириной линии
Ставите сопло 0,6÷0,8 ,ширина линии 1,2мм, высота слоя 0,1÷0,15, скорость оставляете+-. И ставите режим вазы - спирально печатать внешний контур. И должно все получится. В три раза быстрее и качественнее по внешнему виду, потому что без швов.
А какая это версия куры? А то у меня 4.4.1, походу устаревшая так как не вижу мостиков.
А все, нашел))
Я иногда ставлю рядом с принтером настольный вентилятор, чтобы пластик точно успевал остывать.
Так в итоге, Прюшаслайсер хуже печатает мостики? Или настроек меньше, но это не оказывает существенного влияния?
Зависит от принтера. Например, на прюше мини разницы нет, а на юни мини кура лучше
Dmitry Sorkin как страшно жить. Все, все надо тестить самому :)
2:43 у них разный поток воздуха при покупке уточняйте обороты
А ничего, что параметр в кура "угол нависающей стенки" никак не влияет на высоту включения режима "мост"? Проверено на модели типа "Арка".
Этот параметр изменяет скорость печати нависающих элементов, а не делает их мостами. Всё работает как надо
@@SorkinDmitry Значит, обдува нависающих периметров в куре нет? Жаль. А где-то есть?
@@Massaraksh7 Насколько я знаю, в куре этого действительно нет. Прюшаслайсер нависания определяет как мосты и применяет к ним настройки охлаждения в том числе.
@@SorkinDmitry Спасибо!
@@SorkinDmitry увы, PrusaSlicer 2.3.3 при включённой опции "Определять нависающие периметры", "Скорости ветилятора при печати мостов: 100%" и явном отображении этих нависающих периметров в предпросмотре - при их печати сбрасывает скорость кулера до минимальной. Соответственно, провисают линии - периметры в тесте мостов. Заполнение моста нормально со 100% оборотами печатает.
В куре где настройка, если одна часть моста чуть-чуть не достаёт до стенки и провисает с этой стороны?
Спасибо)
а вентиляторы в 3д принтерах тока аналоговые? (не pwm)
Они ШИМятся, но не через отдельный управляющий провод, а через минусовой.
Во 👍
А можно ли купить принтер с которым не будет проблемм?а то после всей этой информации я задумалась .. нужен ли мне этот проблемный бизнес?
Немного проблем будет с любым принтером так как это техника сложная всё-таки и ей надо уметь пользоваться. Но есть менее проблемные модели. Из тех, которые у меня были - прюша мини, ульти стальной, юни мини
@@SorkinDmitry а те что печатают жидкими полимера сложные?
Prusa mk3s. С ним нет проблем. А весь этот китай сырой, требует кучу внимания и ручной доводки. Был у меня anycubic mega s и prusa по сравнению с ним земля и небо во всех смыслах и деталях конструкции. Стекло у него было кривое, покрытие облезло, не было датчика автоуровня, экструдер далеко от сопла, тормозная электроника, пару раз зависал во время печати, большие габариты для своей области печати, обдув слабый... Минусы можно перечислять бесконечно.
Спасибо.
кто подскажет настройки для picaso???
Еще одна шпрагалка в копилку!
у меня все вообще наоборот, чем медленнее мосты - тем длиннее под ними лапша.а на 120-150мм сек натягиваются на ура в любую длину почти без провисаний. другое дело нависания, порог в 15 градусов преодолеть пока что не получилось. и дело не в охлаждении, т.к. пробовал с улиткой 9030 печатать. сопло остывает до нерабочей температуры секунд за 10 и нагреться не может, а результат печати не меняется.
К меня постоянно один вопрос. Разве нельзя печатать напрямую с компа? Поясню неужели нет какой-то программы чтобы управлять двигателями через ПК. В интернете смотрел но что то несмог ничего путного найти. Все пытаются сделать принтер самосточтельным, вставил флешку нажал принт и всё. Сама кура управляет движением двигателем для тоже самой 6астройки уровня стола с помощью листочка бумаги. Просто я сомневаюсь что современный комп не может двигать движки по координатам менее точно чем эти слабые платы в принтере.
Pronterface, Repetier-Host эти программы передают gcode контроллеру через эмулируемый com port через usb. Этот метод был по дефолту с первых дней 3д печати и не просто так от него решили свалить. А чтобы можно было мимо контроллера принтера самому пк выступать в роли контроллера на компе должна стоять операционная система реального времени а не эти ваши виндовсы, линуксы, маки и подключаться придется не в последовательный порт типа usb а уже на шины посерьезней типа pci-e. Ну как захотелось себе отдельный компьютер стоящий рядом с принтером и работающий только для него? Или с маленькой платкой в самом принтере все-таки лучше?
Есть такая программа Mach3, но для ее работы, нужен LPT-порт. Ну и всё таки компьютер не для этого предназначен. Он не умеет работать работать с внешними устройствами просто так.
Привет! Кура отключает обдув , когда печатает внутри моста. Т.е. нитки боковые напечатаны с обдувом 100, а наполнение ( середина моста) -вентилятоп отключается. С чем связано, как лечить? Это выключение не даёт хорошо мост сделать, провисает)
Такой баг был в куре, на некоторых моделях вело себя так. Не знаю, к сожалению, как это исправить. Рекомендую переходить на прюшаслайсер, он стабильнее себя ведёт
@@SorkinDmitry я через changeatz принудительно замедлил слой и включил вентилятор - вроде работает.
настроил Cura чётко как тут написано, вообще перестало печатать мосты)))
Чем эффективнее будет охлаждать чем хуже будет прочность. Прочность с обдувом и вообще без термокамеры можно забыть.
А просто положение детали изменить нельзя? В данном случае перевернуть.
Ведь очевидно, что это не всегда возможно. А в данном случае эта модель именно для теста мостов
Невесомость недоступна а центробежная сила..для отказа от поддержек.
Ты Луцый!
Пы.Сы.: для тех кто в теме.
У меня у одного конфликт в куре? Ограждение мостика печатает с обычными режимами, а режимы для мостов включаются только на заполнении. Где собака зарыта?
Ограждение 1 слоя мостика или последующих? Скорость первого мостика можно регулировать, других нет, к сожалению
Тесты на прочность при разном охлаждении встречал кто-то?
Какая кура в видео?
4.7 бета
По конструкциям обдува не совсем согласен, ну да не это тема видео. А по теме всё четко и доходчиво.
Автор забыл указать для какого типа пластика это актуально?? Я так понимаю(догадываюсь), что ABS тут в пролёте!!! А судя по термонастройкам, это ОНЛИ PLA((
Всё актуально и для АБС, только температуры другие. Показываю же общие принципы
Спасибо! Жаль что Симплифай загибается.
Они уже давно обещают 5 версию, в которой всё должно быть просто супер, судя по их словам. Надеюсь, не будет как с предыдущими обновлениями, когда по их словам они там горы свернули, а на деле исправили 10 редких багов и добавили португальский язык.
надо найти время и потренироваться в улучшении качества мостов. На некоторых пластиках вообще невозможно напечатать мосты)
Имя Илья Попович у меня вызывает диссонанс. Не Илья Муромец и не Алёша Попович.
качество слипание слоев в этих местах судя по всему никакое
зделай колонку мрз мощную диско шаром
Минус за частую рекламу. Жадность. В целом суть на половину времени. Опять жадность.
Ютуб расставляет рекламу автоматически, я в это не лезу.
Ну раз вы такой щедрый, откройте канал по 3д печати такого же качества, но без единого способа монетизации. Вы же цените чужой труд.
А есть не центробежные вентиляторы???
Да, осевые
@@SorkinDmitry ну по сути они все осевые)))
@@RadriguezCOMнет. Осевые и центробежные вентиляторы - это вообще разные виды.