@@ЛехаЧиж-ь6с шторка самоделка по опыту другого мастера, который на свой фрезер сделал. На моём анале есть два видео как делал и на токарник, и на фрезер. Шторку однозначно рекомендую для любительского применения.
На таких станках для нарезания резьбы нужно разворачивать малую продольную на 30 или 27,5 грабусов, в зависимости от того какую резьбу будете резать, метрическую или дюймовую. Подача делается только малой продольной, отвод поперечкой. При такой конфигурации резец режет только одной кромкой, соответственно нагрузка меньше и процесс идет легче. Обороты для нарезания лучше выбирать не менее 315, на меньших оборотах резьба получается рваная или шероховатая.
Купил такой станок , потокарил, попривык к ручкам и различным оборотам. Попробовал резать трубную резьбу. Ничего сложного , а ,,мясорубкой" это не дело.
Уже год все выходные трачу на его оживление, бегаю за запчастями, ищу советы как оживить мертво рождённое. Это не автомобиль, оно само не едет и не поедет. Это баловство и даже не для хобби, так, отвлечение и трата времени и денег.
В предыдущих видео я показывал как выглядит блок смотки из рулетки. На следующих выходных сниму обзор. Конструкция очень удачная - легко чистится, ремонтопригодная и простая, легко почистить и под ней.
Да, согласен. Вижу подтверждение этого на каналах других авторов. На этом станке с его люфтами и ломаньем резцов, только минимальный съём за множество проходов и остановка подачи каретки без остановки двигателя. Т.е. прорезка кольцевой канавки в конце подачи по резьбе без остановки двигателя, отвод резца и возврат на следующий заход. Стрелочные индикаторы или УЦИ для контроля поперечной подачи на каждом проходе.
Ахах, станок работает тихо ))) от руки ))) у меня движком минимум 50 оборотов делает, но могу такую резьбу и на 100 оборотах сделать. И кстати в обратную сторону можно не крутить, шаг 2 в любом случае попадёт в шаг резьбы
@@SharafV Может потому что новый и из Москвы, 1,1 кВт и это без особой нагрузки. Но если понемногу снимать, то там и особой нагрузки нет. О без переделок с коробки 2 мм брал за проход на обточку, а 2,5 уже задробил
Резец всегда нужно отводить, иначе крошатся любые китайские пластинки. Даже когда торцуете, если зайти за центр и попасть в зону обратного вращения. К сожалению, покрошенных пластин уже больше чем сделанных деталей. Когда начинаешь отводить суппорт на каждый проход, тут и проявляется проблема гигантского свободного хода и люфтом. Нужно отматывать с запасом, а потом возвращать в исходное +5 делений лимба. И так каждый раз. В последний раз я начал отматывать до "0" лимба, тогда не так путаешься, а при подаче держать в голове прошлый проход. Сейчас у меня поперечный суппорт на упорных подшипниках, но свободный ход ещё порядка 5-6 делений лимба остался - люфт в чугунной гайке.
Вручную зайти ровно плашкой и/или нарезать крупную резьбу очень сложно. Поэтому делается заглубление резцом на такой токарной машинке, а потом плашкой доводится резьба до номинала. На ЧПУ или нормальном станке это делается за много проходов. Станок должен уметь останавливаться в конце нарезаемой резьбы или отводить резец в нужный момент.
В этот раз резец отводил и уже однозначно на много. А первый раз пока понял, что свободный ход у поперечной подачи просто гигантский , да, допускал ошибку и резец сразу скалывался. Сейчас поставил подшипники упорные, но люфт ещё около 6 ед. лимба. Нужно менять вал и гайку. Надеюсь, что там обычная левая резьба, а не трапецевидная. Учусь ;)
Понравилась мне "шторка" закрывающая станину от стружки
@yuriyaxenov1687
однозначно рекомендую
И@@SharafVподскажите от чего такая шторка позаимствована?
@@ЛехаЧиж-ь6с шторка самоделка по опыту другого мастера, который на свой фрезер сделал. На моём анале есть два видео как делал и на токарник, и на фрезер. Шторку однозначно рекомендую для любительского применения.
Интересная "электронная гитара" точность идеальная ;)
Мусье знает толк в извращениях
На таких станках для нарезания резьбы нужно разворачивать малую продольную на 30 или 27,5 грабусов, в зависимости от того какую резьбу будете резать, метрическую или дюймовую. Подача делается только малой продольной, отвод поперечкой. При такой конфигурации резец режет только одной кромкой, соответственно нагрузка меньше и процесс идет легче. Обороты для нарезания лучше выбирать не менее 315, на меньших оборотах резьба получается рваная или шероховатая.
Спасибо. Да, так и есть. Резать нужно только одну сторону профиля резьбы. На малых оборотах станок теряет мощность, обработка нестабильная.
Класс 👍
Купил такой станок , потокарил, попривык к ручкам и различным оборотам. Попробовал резать трубную резьбу. Ничего сложного , а ,,мясорубкой" это не дело.
@sergejmaksimenko8613 интересно увидеть ваш опыт нарезки 1/2", 3/4" в металле. С крупными резьбами у меня пока проблема.
Все гениальное-просто.И защита направляющих тоже очень понравилась.А цилиндр, что вставляется в шпиндель-это что за материал?
Обычная полипропиленовая труба, а в нее вставка из меньшей трубы.
@@SharafV Спасибо!А то я уже на капролон нацелился
Купил автомобиль, загрузил и толкаешь сзади сам. Зачем тогда купил автомобиль?
Уже год все выходные трачу на его оживление, бегаю за запчастями, ищу советы как оживить мертво рождённое. Это не автомобиль, оно само не едет и не поедет. Это баловство и даже не для хобби, так, отвлечение и трата времени и денег.
Подскажите есть видео как вы зделали кожух от стружки на станину
В предыдущих видео я показывал как выглядит блок смотки из рулетки. На следующих выходных сниму обзор. Конструкция очень удачная - легко чистится, ремонтопригодная и простая, легко почистить и под ней.
@Вячеслав Гуськов сделал
th-cam.com/video/r_iJU4_eO7g/w-d-xo.html
Осталось педали снизу приделать и мотор вообще не нужен. 😂
У меня аж в душе шкребет ,как ты так мучаешь станок
А как он меня мучает... Скоро смонтирую очередную и надеюсь последнюю серию о дефектации этой китайской токарной машинки.
фигасе какой резьборез и электричество не нужно
В том и смысл мобильной токарной машинки. Вынес в поле и режешь резьбы
В Пакистане люди работают на станках от генераторов ..и отливают коленвалы на трактора с помощью литейки на мазуте
Главное не включить обороты, а то прилетит😂
нужна электронная гитара нарезка резьбы на 400 оборотах с заданной длиной..
Да, согласен. Вижу подтверждение этого на каналах других авторов. На этом станке с его люфтами и ломаньем резцов, только минимальный съём за множество проходов и остановка подачи каретки без остановки двигателя. Т.е. прорезка кольцевой канавки в конце подачи по резьбе без остановки двигателя, отвод резца и возврат на следующий заход. Стрелочные индикаторы или УЦИ для контроля поперечной подачи на каждом проходе.
Ахах, станок работает тихо ))) от руки ))) у меня движком минимум 50 оборотов делает, но могу такую резьбу и на 100 оборотах сделать. И кстати в обратную сторону можно не крутить, шаг 2 в любом случае попадёт в шаг резьбы
Правильно поняли мой стёб. Это в контру к работе станка с гитарой =))
Спасибо, про шаг 2 правильный совет.
Делитесь рецептом, откуда у вашего станка крутящий момент на малых оборотах.
@@SharafV Может потому что новый и из Москвы, 1,1 кВт и это без особой нагрузки. Но если понемногу снимать, то там и особой нагрузки нет. О без переделок с коробки 2 мм брал за проход на обточку, а 2,5 уже задробил
А шпильку прорезали резьбу ,суппорт не отводили резец как при ручном наризании
Резец всегда нужно отводить, иначе крошатся любые китайские пластинки. Даже когда торцуете, если зайти за центр и попасть в зону обратного вращения.
К сожалению, покрошенных пластин уже больше чем сделанных деталей.
Когда начинаешь отводить суппорт на каждый проход, тут и проявляется проблема гигантского свободного хода и люфтом. Нужно отматывать с запасом, а потом возвращать в исходное +5 делений лимба. И так каждый раз. В последний раз я начал отматывать до "0" лимба, тогда не так путаешься, а при подаче держать в голове прошлый проход.
Сейчас у меня поперечный суппорт на упорных подшипниках, но свободный ход ещё порядка 5-6 делений лимба остался - люфт в чугунной гайке.
Проще плашку взять
Вручную зайти ровно плашкой и/или нарезать крупную резьбу очень сложно. Поэтому делается заглубление резцом на такой токарной машинке, а потом плашкой доводится резьба до номинала.
На ЧПУ или нормальном станке это делается за много проходов. Станок должен уметь останавливаться в конце нарезаемой резьбы или отводить резец в нужный момент.
Идея хорошая. А вот резец не отводили. Жаль.
В этот раз резец отводил и уже однозначно на много. А первый раз пока понял, что свободный ход у поперечной подачи просто гигантский , да, допускал ошибку и резец сразу скалывался.
Сейчас поставил подшипники упорные, но люфт ещё около 6 ед. лимба. Нужно менять вал и гайку. Надеюсь, что там обычная левая резьба, а не трапецевидная.
Учусь ;)