Группа Вконтакте ДЛЯ ТОКАРЕЙ И МАСТЕРОВ vk.com/public151927902 А также магазин на АЛИ с дешевыми и надежными державками ali.pub/1rrr03 Магазин металлорежущих пластинок ali.pub/1rrreh
Всем добрый день! Евгений поделился своими знаниями, ни чего не приукрашивая, как понимал, так рассказал. Я читаю, что таких мастеров самоучек надо поддерживать, а не крыть матом. Спасибо за видео.
Женя,ты забыл чуть помазать резьбу и железку наверное взял сталь 3.Вот она и закорявилась.Теперь чуть теории добавлю.На счет маточной гайки.Размыкать можно на тех шагах которые кратны шагу вашего ходового винта.Если шаг 12,то размыкаем на 0.5,1,1.5,2,3,4 и 6.Короче то,что делится без остатка.Далее.На видео ты говоришь подадим резец на 2-2,5 миллиметра для нарезки резьбы.Здесь не нужно гадать сколько подавать.Есть формула,которая справедлива для всех шагов метрической резьбы. 0.86603 умножаем на шаг.Получаем высоту профиля или величину перемещения резца по РАДИУСУ.Все привязываем к номиналу,т.е если проточка меньше номинала,то это тоже учитываем.Ну вроде вот так как-то)))
+Вадим Лазутин Спасибо, познавательно. Конечно я взял заготовку ст3, первое что попалось. Про шаги знал, про формулу догадывался. Позновательно кстати, но я бы воспользовался справочником токаря для нахождения высоты профиля. Мне так удобней и быстрее. Да и резьбы режу обычно не ответственные поэтому беру примерно, лишь бы калибр прошел.
Евгений,тот вал который отвечает за резьбу называется ходовой винт,а тот что за подачу ходовой вал!!!просто ты наверное переволновался на камеру,а так молодец,всё чётко,доступно и доходчиво объяснил без заумных заковырок!!!!!!!молодец!мне понравилось ставлю палец в верх!
Увидел ваше видео и конечно хочу пожелать вам успехов в этом деле я тоже учился на токаря но дело в том что ни разу не работал на кашке хотя знаю только что очень надёжный и теперь устроился на работу и вроде и документы есть но вообще для меня это просто высшая математика спасибо за урок может и буду работать в токарке и подпишусь однозначно
Благодарю, за видео, очень ценная информация, особенно для меня, так как я слесарь, но по совместительству типо токарь, но за одну зарплату слесаря, а у нас в Туле, на КМЗ принцип в котельной прост: Умеешь на станке хоть что нибудь, значит токарь, а нет значит задвижки таскаеш и устанавливаеш, а они весят весьма не мало. Так что огромное спасибо!
Спасибо за видео. В том числе оно полезно тем что прочитав комментарии можно раздобыть еще чуток полезной информации от более опытных товарищей. Не было бы видео - не было бы ценных комментариев. А шлак нужно уметь отфильтровывать и не обращать внимания ))
Я токарь с 50 летним стажем .Очень жаль что обучают таким операциям через интернет это должен знать каждый ученик токаря. Смотрю Ютуб и удивляюсь чего только нет ради этих Гребаных ЛАЙКОВ ДИЗ ЛАЙК ВАМ ВСЕМ
Друг, не учат сейчас на токарей. Нет производств с практикой. Вот я купил себе станок, не умею ничегошеньки. Что мне делать? Вот и точу всякую мелочь, не раз переделывая. Да, согласен, что я дурак! Но, дурак то учиться пытается)))
Спасибо тебе большое. Выручил, коротко и ясно. А что касается критиков диванных. Одно я знаю точно. Что не родился ещё токарь который умеет все и чётко. Т. К работа очень разнообразная, тонкостей много. Да и если с 30 летним стажем токаря касячат. Что уж говорить о молодых спецеолистах)
Не знаю как на 1к62, но у меня 1к625 ( по идее коробки скоростей одинаковые, ну немного у 625-го выше и органы должны быть те же,. Ну внешне конечно полная копия!), так ручка на коробке скоростей которую ты ставишь в среднее положение (та что вторая от патрона) отвечает за: нормальная правая резьба, увеличенная левая - нормальная левая, увеличенная правая. При нарезке резьбы должна стоять не по середине а до упора по часовой стрелке, хоть на дюймовой, хоть на метрической! Ради эксперимента поставил как ты показал, выставил шаг 1мм . При среднем положении нарезал с шагом 0.5мм! А среднее положение для ходового вала в основном ставлю, чтоб чище проход был. А все остальное все верно...
Именно так. "Мастер" ложанул по полной. Причем на больших диаметрах это можно и не заметить сразу и даже шагомером если резьба кратная и при небольших заглублениях попадет в шаг через виток.
Аналогично. Если выставить как на видео, то режется шаг 1.25. Делится ровно пополам, поэтому переключатель направления резьбы должен стоять не в среднем положение , а в крайнем правом.
практика дело наживное, я за 3 недели освоил токарный, в базовом умении, резьба это основа базы, научишься резать резьбу, научишься всему остальному. Даже если брать все операции, для обработки, попробуй изготовить простую шайбу, с рандомными размерами. У тебя будет: Установка заготовки, установка резца, выбор оборотов и подачи, торцовка, проточка на длину, потом переворот заготовки, опять торцовка, центровка, перестановка заготовки, проход на длину, сверловка, отрезание и получение изделия. Главное фаски снять не забудь перед отрезкой)))
Спасибо большое за видео! Но переключать ручку вращения шпинделя так жёстко у меня сердце кровью обливается!:))) Сегодня резала М24 шаг 3 ставила 160 об. когда так жестоко пробовала переключить, станок аж подвывает!) 1к62д
Женя при нарезке резьб резцом шаг которых превышает 2мм необходимо подачу резца на глубину резания осуществлять резцовой малой продольной подачей развернутой на угол 30 град и будет все ок резец чуть не так заправлен за видео спасибо
Большое спасибо за информацию , но хотелось бы подробней 1.Какая скорость нарезания? 2.Сколько брать при первом и следующих проходах? 3.Какой угол заточки резца в параллельной плоскости?
жека,ты не сказал ещё одну вещь,про шестерни гитары,я всё делал как ты рассказываешь,но резьба получалась х... пойми какая,оказалось шестерни гитары были поставлены наоборот,не знаю кто и зачем,так купил,поменял местами,резьба нарезалась,правда шаг 1.5 только попробовал,ещё 2 нужен.Но у меня ещё вопрос,у тебя на видео ручка на 4.50 по времени ролика,влево повернуть надо,а почему когда я её ставлю посередине,не крутится резьбовой вал? Так и должно?
Мужик спасибо тебе огромное👍🏻 лучшее видео что я видел. Если не трудно сделай видос в ближайшее время как нарезать резьбу на прутке 2.5 метра , диаметром 36мм по 750 мм резьбы с двух сторон🤣
Привет. Думаю что скоро не сниму. Хотя бы по тому что у меня нет такого прутка. Задача вполне решаема. Вот еще бы знать сколько штук. Как бы я решил эту задачу если например не большая партия (до 50-100 шт). Тут сама переустановка такого длинного прутка сложна. Поэтому делал бы все за один установ. 1. Зажал бы в патрон на нужный вылет, 2. забил бы клин в обратной стороне шпинделя , что бы меньше болтало, 3. зацентровал - поджал центром- проточил в нужный размер, а это до 0,5 мм в минусе. 4. Нарезал бы резьбу резцом. Все. Еще смотря от состояния станка и опыта токаря можно поправить резьбу плашкой. Но я бы не стал, у меня бы все получилось после резца.
@@russiantexno Жека ты мастер👍🏻 партия для тебя небольшая 60 штук , была.... Наш не-мастер плашками херачит даже не протачивая , к слову 4 плашки изговнякал и три брака (прутка испохабил )
@@user-gy6qb8tj9t В данном случаи плашкой в разы дольше получится 750 мм это не шутки, да и М36 многовато для массового изготовления плашкой. А сколько вы за один пруток берете чисто за работу? Надо 1000 р за работу брать Итого 60 тр + стоимость металла. Я бы взялся за такую работу. Если все таки режете плашкой посторайся найти плашку из быстрореза (р6м5, HSS и прочие), а не 9ХС. Работа пойдет веселей, но плашку все равно надо обильно поливать водой.
@@russiantexno я не токарь )))) автомеханик , жизнь в карантине заставила за токарный станок встать у себя в посёлке.... в город не пускают на работу😱 работаем на дядю , на совесть работаем за пруток по 1000 тенге обещал оплатить , посмотрим. Пока станок осваивал на 12мм прутках резьбу с двух сторон нарезал плашкой , норм получается по 80-90 прутков за день . Оплата 5000тенге день. Сегодня попробовал 36 пруток , точкануть и резьбу нарезать плашкой 🤣 целый квест был..... ни конуса нет , ни сверла конусного это писец какой-то был. )))) Да и плашка после нашего недотокаря перегретая ..... нарезал резьба на твёрдую тройку с плюсом )))) зато станок масло увидел😂😂😂 станок почистил и смазал этим придуркам.
что могу сказать молодец паринь но есть одно но вопервых канавку не сделал для отвода ресца это минус не успеешь отвести резцу амбо будет 2 резец надо было трошки притупить наждаком самый кончик тогда резьбу рвать не будет и когда режишь смазать каплей масла 3 зачем попровлять леркой резьбу если режишь её резцом заглубись ещё на пару десяток и гайка пойдёт 4 включения резьбового винта на один оборот это метрические резьбы до конца до упора дюймовые резьбы там ещё есть питчевые и модульные резьбы но они редко встречаются а так всё класс я тоже в 86 году так наченал не один резец сломал
да ещё забыл написать первое углубления резцом 0.5мм потом можно и 1мм дать в зависимости от шага резьбы какой шах резьбы столько резцом и прорезать добовлять по лимбу допустим шах 2.5мм вот по 0.5 по 1 мм добовлять проходить пока по лимбу не прорежите на глубину 2.5 мм желательно трошки прослабить тоесть на глубину 2.7 прорезать а дюймовые резьбы (трубные их в народе кличут) 14 и 11 ниток прорезать 1.5 мм можно для быстрого 1.7 мм да ещё одно ленточные резьбы шах6 резать по наруже 1 или 2 десятка довать на небольших оборотах и масслом смазывать слегка
Я просто поражаюсь сколько у нас хороших обсудителей. которые розделят . твои удачи и печали .А обосрать человека во много-раз больше уж такие умники что и некуда а сам даже никакого видео нету.. да никогда и не стоял за токарным станком а россуждения самого великого умника и доцента ПОЗОР И ПРИЗРЕНИЕ ТАКИМ.....
подскажите мне .станок 1к625 все установки произвожу по видео шаг получается другой потом поворота барабана подач вынимаю и совмещаю( резьба нужна 1.5)1.5 задвигаю на место включаю станок произвожу нарезку шаг другой .путем поворота барабана там четыре подачи подбираю шаг .подскажите что не так .на видео при установке шага цифры находятся сверху
Огромное спасибо! Всё четко и понятно. Молодчина, очень помог. Но у меня один вопрос: При выборе шага резьбы, я выдвигаю барабан, чтобы выставить стрелку, в нужный мне ряд, а барабан почему-то вращается вместе со школой. Это поломка станка или я что-то не правильно делаю?
Если колибровать леркой надо смазывать свиным салом, лучшей смазки нет по многолетнему опыту. Резьба хоть и не блестит, но и не рваная. На втором заходе я начинаю продольными салазками подавать 0,05мм. Чтоб резать одной стороной резца. А углубляюсь на глазок судя по профилю резьбы. Внутренний диаметр резьбы равен D минус 1,1 шага.
Жека привет! Я видео обязательно посмотрю,но сейчас мне нужно узнать можно ли не разбирая вытащить этот набор,то есть я могу все резать,но в торопях искал резьбу,и он у меня заклинил,теперь только крутится,а перекинуть никак? Понимаешь о чем я? Я в теории не очень,как что по научному называется не знаю,хотя стаж большой😁но вот этот барабан,когда резьбу перекидываешь,на вилках сидит,или штивтах,так вот он заклинил,пытались вырвать,сломали всю пластмассину.
Я еще начинающий в этом деле, но скажите почему глубина расчитывается не с расчета формулы прямоугольного триугольника, тоесть коротко говоря "шаг резьбы" умноженый на 0.866 ?
+Анатолий Дорошенко Профиль получается не треугольный, а трапеция (притупление резца, притупление вершины гребня), кроме того, всегда есть отклонения профиля резьбы, которые добавляют погрешность, ну и сам зазор между болтом и гайкой.
Евгений здравствуй. Ищу в ютубе мастер класс по настройке подачи станка при обработке заготовок "если у тебя было видео по этому - дай пожалуйста ссылку." станок тс 70. Спасибо.
извините за возможно глупый вопрос,но можно ли затокарить болт,чтобы резьба начиналась от самой шляпки?Если нет,то как добиться минимального расстояния? (не токарь,просто интересно)
Вообще для этих целей делают проточку для выхода резца. Но если проточку нельзя делать, то потихоньку резцом под самую шляпку+ плашкой прогнать. Растояние от шляпки все равно останется примерно 1 мм
Маточная гайка связывает жестко обороты шпинделя с подачей каретки. Это как раз необходимио для нарезания резьбы. Видио хорошее. Просто этот момент прозвучал не очень ясно...
смотрел с удовольствием, для меня полный мастер класс. вопрос -подскажи как на гитаре стоят шестерни, а то у меня явно что то не так. Помоги разобраться.
Здравствуйте скажите пожалуйста почему у меня на станке етот барабан каторое должно выходить чтоби стрелку папасть ето не выходит тоисть на себя немагу тянуть
.....42 года назад на таких работал, та там все внятно написано, помниться, станок, ляля, до сих пор вспоминаю, когда один дед, низя, низя, пришлось послать и пока он нервно курил, всю эту проблему решить....
Жень, а почему не рассказал на сколько заглублятся при первом проходе и последующих? Вообще сначало начинают отводить резец и потом сразу включать реверс. Ну это так мелочи, понятно что волновался, сам волнуюсь часто)))))
+Жека,вот скажи мне.Можно в место шаблона угломера использовать простой болт,для заточки резца? у меня пока нет таких измерительных приборов.И еще,эти параметры для нарезки резьбы М18,,- подойдут для нарезки М14,М16 ?
Привет. Можно и болт использовать, но я бы предложил метчик. У метчика все таки точность больше. У М14 и М16 шаг = 2мм, а у М18 шаг =2,5 мм так что настройки чуть чуть отличаются.
Новички пусть сначала книжки читают, прежде, чем к стану подходить. Этот рычажок, тот... Вы только запутали всех без воды. ))) Без воды люди так и не поняли почему 4 строка и как её выставлять среди установок трубной резьбы, количество витков и метрической резьбой с дюймовой. Без воды ничего не получится - надо прежде книжки читать. Резьба слишком шершавая потому, что вы не смазали заготовку жиром для нарезания резьб или не использовали СОЖ, хотя жир намного лучше. Тут у вас с этим упущение. Резать надо наверняка, а чистят шкуркой или напильником. А если плашки нет, то чем? Если есть плашка, то какой смысл резать резцом? Подумайте об этом.
Группа Вконтакте ДЛЯ ТОКАРЕЙ И МАСТЕРОВ vk.com/public151927902
А также магазин на АЛИ с дешевыми и надежными державками ali.pub/1rrr03
Магазин металлорежущих пластинок ali.pub/1rrreh
Жека ставь 630 или 800 оборотов и смелей вперед я отработал 45 лет токарем приходилось все резьбы резать вообщем молодец вы
Всем добрый день!
Евгений поделился своими знаниями, ни чего не приукрашивая, как понимал, так рассказал.
Я читаю, что таких мастеров самоучек надо поддерживать, а не крыть матом.
Спасибо за видео.
Молодец спасибо,таких мастеров надо ценить,почаще выкладывайте свои знания,оно очень востребовано
Женя,ты забыл чуть помазать резьбу и железку наверное взял сталь 3.Вот она и закорявилась.Теперь чуть теории добавлю.На счет маточной гайки.Размыкать можно на тех шагах которые кратны шагу вашего ходового винта.Если шаг 12,то размыкаем на 0.5,1,1.5,2,3,4 и 6.Короче то,что делится без остатка.Далее.На видео ты говоришь подадим резец на 2-2,5 миллиметра для нарезки резьбы.Здесь не нужно гадать сколько подавать.Есть формула,которая справедлива для всех шагов метрической резьбы. 0.86603 умножаем на шаг.Получаем высоту профиля или величину перемещения резца по РАДИУСУ.Все привязываем к номиналу,т.е если проточка меньше номинала,то это тоже учитываем.Ну вроде вот так как-то)))
+Вадим Лазутин Спасибо, познавательно. Конечно я взял заготовку ст3, первое что попалось. Про шаги знал, про формулу догадывался. Позновательно кстати, но я бы воспользовался справочником токаря для нахождения высоты профиля. Мне так удобней и быстрее. Да и резьбы режу обычно не ответственные поэтому беру примерно, лишь бы калибр прошел.
+Жека Мастер Жень,я не столько тебе даю информацию,сколько зрителям.Они тож интересуются)))
Само собой. Да и мне эта информация не лишняя.
на любую резьбу минус 3 десятки?
@@user-yi6jg5pp6e минус шаг)) хотя наверное не актуально
Евгений,тот вал который отвечает за резьбу называется ходовой винт,а тот что за подачу ходовой вал!!!просто ты наверное переволновался на камеру,а так молодец,всё чётко,доступно и доходчиво объяснил без заумных заковырок!!!!!!!молодец!мне понравилось ставлю палец в верх!
Как включить отдельно ходовой вал?
большое спасибо тебе добрый человек, зато что потратил время своей жизни на моё обучение, лукас завёз :)
Спасибо за предоставленный урок, для начинающего в моем лице, очень ценная и понятная информация.
Большое спасибо Женя за этот полезный видеоролик. Побольше бы таких видео.
Женя спасибо я вспомнил как я в 18 лет обучался на заводе именно на таком станке 1к62 Спасибо !
Увидел ваше видео и конечно хочу пожелать вам успехов в этом деле я тоже учился на токаря но дело в том что ни разу не работал на кашке хотя знаю только что очень надёжный и теперь устроился на работу и вроде и документы есть но вообще для меня это просто высшая математика спасибо за урок может и буду работать в токарке и подпишусь однозначно
Благодарю, за видео, очень ценная информация, особенно для меня, так как я слесарь, но по совместительству типо токарь, но за одну зарплату слесаря, а у нас в Туле, на КМЗ принцип в котельной прост: Умеешь на станке хоть что нибудь, значит токарь, а нет значит задвижки таскаеш и устанавливаеш, а они весят весьма не мало.
Так что огромное спасибо!
Спасибо за видео.
В том числе оно полезно тем что прочитав комментарии можно раздобыть еще чуток полезной информации от более опытных товарищей. Не было бы видео - не было бы ценных комментариев. А шлак нужно уметь отфильтровывать и не обращать внимания ))
Я токарь с 50 летним стажем .Очень жаль что обучают таким операциям через интернет это должен знать каждый ученик токаря. Смотрю Ютуб и удивляюсь чего только нет ради этих Гребаных ЛАЙКОВ ДИЗ ЛАЙК ВАМ ВСЕМ
Друг, не учат сейчас на токарей. Нет производств с практикой. Вот я купил себе станок, не умею ничегошеньки. Что мне делать? Вот и точу всякую мелочь, не раз переделывая. Да, согласен, что я дурак! Но, дурак то учиться пытается)))
Женя всё нормально не волнуйся всё получается и будет всё лучше. желание есть опыт придёт 30лет тебе не понадобится молодец
браво !!!👍💪👏мастер своего дела ! разложил красиво и доходчиво👍
Да что он там разложил?
Спасибо тебе большое. Выручил, коротко и ясно. А что касается критиков диванных. Одно я знаю точно. Что не родился ещё токарь который умеет все и чётко. Т. К работа очень разнообразная, тонкостей много. Да и если с 30 летним стажем токаря касячат. Что уж говорить о молодых спецеолистах)
Не знаю как на 1к62, но у меня 1к625 ( по идее коробки скоростей одинаковые, ну немного у 625-го выше и органы должны быть те же,. Ну внешне конечно полная копия!), так ручка на коробке скоростей которую ты ставишь в среднее положение (та что вторая от патрона) отвечает за: нормальная правая резьба, увеличенная левая - нормальная левая, увеличенная правая. При нарезке резьбы должна стоять не по середине а до упора по часовой стрелке, хоть на дюймовой, хоть на метрической! Ради эксперимента поставил как ты показал, выставил шаг 1мм . При среднем положении нарезал с шагом 0.5мм! А среднее положение для ходового вала в основном ставлю, чтоб чище проход был. А все остальное все верно...
У меня тоже, поставил как показано, стал мелкую резать, а на право до упора то что надо...
Именно так. "Мастер" ложанул по полной. Причем на больших диаметрах это можно и не заметить сразу и даже шагомером если резьба кратная и при небольших заглублениях попадет в шаг через виток.
Последняя цифра марки ...говорит о диаметре проходимом ...20---400мм...25---500 мм...
Аналогично. Если выставить как на видео, то режется шаг 1.25. Делится ровно пополам, поэтому переключатель направления резьбы должен стоять не в среднем положение , а в крайнем правом.
Женя спасибо за видео. Молодец!
Жека, спасибо за видео. всё отлично рассказал.
Хорошо рассказываешь, прятно слушать.
Спасибо за видео, буду учится
УДАЧИ
Купил станок такой же) довёл до ума, теперь учусь))
Спасибо за видео,всё очень понятно.
У меня ТС 75 аналог 1к62, поэтому спасибо за видео!!!
Отличная работа браво!
Просто и доступно. Спасибо!
Apesar de não entendet o idioma. A apresentação ajudou muito o meu entendimento. Parabéns.
В общем без воды-мне понравилось)
Отлично спасибо👍несколько раз пересмотрю)))
Спасибо большое, специалист 👍👍👍
Красавчик.
Всё ясно и понятно
Все понятно,спасибо,тоже хочу себе такой станок в гараж
Хороший был станок...лучший из всех на каких работал.Странно что их перестали делать.
16к20 и т.д. пошли после него, улучшенные, ещё более эргономичные, более жёсткие и т.д.
Лайк! спасибо! давно хотел узнать как это делается хоть я не токарь и нет у меня станка
Спасибо большое! Очень поучительно!
Молодец ...очень доходчиво...с меня лайк ....
Спасибо за видео было очень поучительно, сам прибрел такой же станок а практики к сожалению нет.
практика дело наживное, я за 3 недели освоил токарный, в базовом умении, резьба это основа базы, научишься резать резьбу, научишься всему остальному. Даже если брать все операции, для обработки, попробуй изготовить простую шайбу, с рандомными размерами. У тебя будет: Установка заготовки, установка резца, выбор оборотов и подачи, торцовка, проточка на длину, потом переворот заготовки, опять торцовка, центровка, перестановка заготовки, проход на длину, сверловка, отрезание и получение изделия. Главное фаски снять не забудь перед отрезкой)))
@@_GoRbINbI4_ спасибо большое
Красавчик, спасибо большое ☺️☺️
Работал на16к20 на 1к62 не работал. Устроился на работу на этот станок посмотрел и сразу врубился. Спасибо за минуту понял.
Спасибо большое за видео!
Но переключать ручку вращения шпинделя так жёстко у меня сердце кровью обливается!:)))
Сегодня резала М24 шаг 3 ставила 160 об. когда так жестоко пробовала переключить, станок аж подвывает!) 1к62д
Женя при нарезке резьб резцом шаг которых превышает 2мм необходимо подачу резца на глубину резания осуществлять резцовой малой продольной подачей развернутой на угол 30 град и будет все ок резец чуть не так заправлен за видео спасибо
Спасибо за совет. Прямо щас проверил, класс!!!! Век живи век учись!
+Валерий Косенко так тогда ж угол резьбы изменытся?
+Валерий Косенко НЕ знаю, я так не режу, Надо попробовать вроде дельный совет.
+Жека Мастер привет, а не хочешь показать тоже самое только про дюймовую резьбу?
Легко, на следующей недели постараюсь выложить.
Отличное видео
Большое спасибо за информацию , но хотелось бы подробней 1.Какая скорость нарезания? 2.Сколько брать при первом и следующих проходах? 3.Какой угол заточки резца в параллельной плоскости?
жека,ты не сказал ещё одну вещь,про шестерни гитары,я всё делал как ты рассказываешь,но резьба получалась х... пойми какая,оказалось шестерни гитары были поставлены наоборот,не знаю кто и зачем,так купил,поменял местами,резьба нарезалась,правда шаг 1.5 только попробовал,ещё 2 нужен.Но у меня ещё вопрос,у тебя на видео ручка на 4.50 по времени ролика,влево повернуть надо,а почему когда я её ставлю посередине,не крутится резьбовой вал? Так и должно?
Хочу такой станок.
Всё правильно сэр. Есть понятие подъём металла.
Здравствуйте ! Как вы вычисляете глубину врезания резца дюймовой , метрической и прочих резьб ? Спасибо !
станок неплохой.сам работаю на таком 1972г выпуска
Этот станок как автомат Калашникова!!! После армии учеником токаря на завде начинал работать❤
привет спасибо за ролик
Спасибоооооооооооооооооооооооо!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Мужик спасибо тебе огромное👍🏻 лучшее видео что я видел. Если не трудно сделай видос в ближайшее время как нарезать резьбу на прутке 2.5 метра , диаметром 36мм по 750 мм резьбы с двух сторон🤣
Привет. Думаю что скоро не сниму. Хотя бы по тому что у меня нет такого прутка. Задача вполне решаема. Вот еще бы знать сколько штук.
Как бы я решил эту задачу если например не большая партия (до 50-100 шт). Тут сама переустановка такого длинного прутка сложна. Поэтому делал бы все за один установ. 1. Зажал бы в патрон на нужный вылет, 2. забил бы клин в обратной стороне шпинделя , что бы меньше болтало, 3. зацентровал - поджал центром- проточил в нужный размер, а это до 0,5 мм в минусе. 4. Нарезал бы резьбу резцом. Все.
Еще смотря от состояния станка и опыта токаря можно поправить резьбу плашкой. Но я бы не стал, у меня бы все получилось после резца.
@@russiantexno Жека ты мастер👍🏻 партия для тебя небольшая 60 штук , была.... Наш не-мастер плашками херачит даже не протачивая , к слову 4 плашки изговнякал и три брака (прутка испохабил )
@@user-gy6qb8tj9t В данном случаи плашкой в разы дольше получится 750 мм это не шутки, да и М36 многовато для массового изготовления плашкой. А сколько вы за один пруток берете чисто за работу? Надо 1000 р за работу брать Итого 60 тр + стоимость металла. Я бы взялся за такую работу.
Если все таки режете плашкой посторайся найти плашку из быстрореза (р6м5, HSS и прочие), а не 9ХС. Работа пойдет веселей, но плашку все равно надо обильно поливать водой.
@@russiantexno я не токарь )))) автомеханик , жизнь в карантине заставила за токарный станок встать у себя в посёлке.... в город не пускают на работу😱 работаем на дядю , на совесть работаем за пруток по 1000 тенге обещал оплатить , посмотрим. Пока станок осваивал на 12мм прутках резьбу с двух сторон нарезал плашкой , норм получается по 80-90 прутков за день . Оплата 5000тенге день. Сегодня попробовал 36 пруток , точкануть и резьбу нарезать плашкой 🤣 целый квест был..... ни конуса нет , ни сверла конусного это писец какой-то был. )))) Да и плашка после нашего недотокаря перегретая ..... нарезал резьба на твёрдую тройку с плюсом )))) зато станок масло увидел😂😂😂 станок почистил и смазал этим придуркам.
что могу сказать молодец паринь но есть одно но вопервых канавку не сделал для отвода ресца это минус не успеешь отвести резцу амбо будет 2 резец надо было трошки притупить наждаком самый кончик тогда резьбу рвать не будет и когда режишь смазать каплей масла 3 зачем попровлять леркой резьбу если режишь её резцом заглубись ещё на пару десяток и гайка пойдёт 4 включения резьбового винта на один оборот это метрические резьбы до конца до упора дюймовые резьбы там ещё есть питчевые и модульные резьбы но они редко встречаются а так всё класс я тоже в 86 году так наченал не один резец сломал
да ещё забыл написать первое углубления резцом 0.5мм потом можно и 1мм дать в зависимости от шага резьбы какой шах резьбы столько резцом и прорезать добовлять по лимбу допустим шах 2.5мм вот по 0.5 по 1 мм добовлять проходить пока по лимбу не прорежите на глубину 2.5 мм желательно трошки прослабить тоесть на глубину 2.7 прорезать а дюймовые резьбы (трубные их в народе кличут) 14 и 11 ниток прорезать 1.5 мм можно для быстрого 1.7 мм да ещё одно ленточные резьбы шах6 резать по наруже 1 или 2 десятка довать на небольших оборотах и масслом смазывать слегка
Я просто поражаюсь сколько у нас хороших обсудителей. которые розделят . твои удачи и печали .А обосрать человека во много-раз больше уж такие умники что и некуда а сам даже никакого видео нету.. да никогда и не стоял за токарным станком а россуждения самого великого умника и доцента ПОЗОР И ПРИЗРЕНИЕ ТАКИМ.....
Труба 32мм толщина стенки 1.5мм можно ли нарезать резьбу (внутр и внешн)и соеденить между собой, нагрузки практически никакой испытывать не будет?
Молодец!норм рассказал!
Может и не самое лучшее видео, но я нашел в нем то что не нашел у других. Спасибо.
Я сейчас работаю на таком станке. Все шкалы стерты, либо закрашены... Спасибо за видео! (П.С, у меня всё же 1к62Б - там немного не так)
Товарищ, та же ситуация, аж до слёз. У меня ещё вода канала, даже все лимбы заржавели.
Все ясно понятно.
Первый проход 0,5 мм, затем 3 черновых прохода и 1 чистовой. При нарезке сразу отвод потом реверс, а так молодец
супер с меня подписка
Здравствуйте брат подскажите пожалуйста как включаеть гитара шаг 2. Там 4 стрелка он верх должен быть
Евгений полчаса видео ниочём потом, Вы же сами сказали там нарисованно , а без щильдиков смогёте разобратса на 1к62?
Спасибо большое
Какую скорость поставил вначале? спасибо тебе кстати ,я методом тыка пробовал два дня,пока не посмотрел,а скорость то скажи)
Нормально рассказал
подскажите мне .станок 1к625 все установки произвожу по видео шаг получается другой потом поворота барабана подач вынимаю и совмещаю( резьба нужна 1.5)1.5 задвигаю на место включаю станок произвожу нарезку шаг другой .путем поворота барабана там четыре подачи подбираю шаг .подскажите что не так .на видео при установке шага цифры находятся сверху
Помню меня учили чтоб было легче для резца и красивей результат немного делать разбежку(немного сдвигать малую продольную подачу)
+Sergey Sernetskiy Есть такое, я уже писал в комментах, что раскрыть эту бездонную тему в одном видео очень сложно.
Огромное спасибо! Всё четко и понятно. Молодчина, очень помог. Но у меня один вопрос: При выборе шага резьбы, я выдвигаю барабан, чтобы выставить стрелку, в нужный мне ряд, а барабан почему-то вращается вместе со школой. Это поломка станка или я что-то не правильно делаю?
Это все замечательно, но как у аффтара получился шаг 2,5 без перевода верхней второй справа ручки в положение Г "Нормальный шаг правый"?
Та нормально ты объяснил дядь
спасибо
Если колибровать леркой надо смазывать свиным салом, лучшей смазки нет по многолетнему опыту. Резьба хоть и не блестит, но и не рваная. На втором заходе я начинаю продольными салазками подавать 0,05мм. Чтоб резать одной стороной резца. А углубляюсь на глазок судя по профилю резьбы. Внутренний диаметр резьбы равен D минус 1,1 шага.
Женя скажи пожалуста почему когда я сааллю шаг полтора он режет один дватц пять и ствлю один звать он режет 1 2%
Ну прям напали....он не учил, а показывал как делает. Доступно, понятно.основы даны.
Я на таком сейчас резьбу М30х3.5 на длину 460 мм, по 48 штук за смену молочу))))
@@enstudioru не надо быть таким мудаком как ты) всё просто
красавчик
Жека привет! Я видео обязательно посмотрю,но сейчас мне нужно узнать можно ли не разбирая вытащить этот набор,то есть я могу все резать,но в торопях искал резьбу,и он у меня заклинил,теперь только крутится,а перекинуть никак? Понимаешь о чем я? Я в теории не очень,как что по научному называется не знаю,хотя стаж большой😁но вот этот барабан,когда резьбу перекидываешь,на вилках сидит,или штивтах,так вот он заклинил,пытались вырвать,сломали всю пластмассину.
Спасибо
интересно
хорошее видио
Разряд только ученический тебе Мастер!
Женя 40 ниток на дюйм как выставить?
Профиль резьбы какой-то тонкий получается, что может послужить причиной?
Плашкой нежелательно, бывает шаг станка и плашки немного расходятся и можно испортить!🖐️
Я еще начинающий в этом деле, но скажите почему глубина расчитывается не с расчета формулы прямоугольного триугольника, тоесть коротко говоря "шаг резьбы" умноженый на 0.866 ?
+Анатолий Дорошенко Профиль получается не треугольный, а трапеция (притупление резца, притупление вершины гребня), кроме того, всегда есть отклонения профиля резьбы, которые добавляют погрешность, ну и сам зазор между болтом и гайкой.
Евгений здравствуй. Ищу в ютубе мастер класс по настройке подачи станка при обработке заготовок "если у тебя было видео по этому - дай пожалуйста ссылку." станок тс 70. Спасибо.
Кашка- обалденный станок, как электрик вам говорю. Там то электрики и нету.
А вот 1 А 670. вот это полный пиздец. Хорошо что тридумали теристорные преобразователи для эксковаторов.
резец надо т5к10 и обороты 200 и с кислотой тогда и резьба будет чистой и красивой
Если нету таблички на переключателе, который включает метрическую и дюймовую резьбу, как его настроить на метрическую резьбу?
извините за возможно глупый вопрос,но можно ли затокарить болт,чтобы резьба начиналась от самой шляпки?Если нет,то как добиться минимального расстояния? (не токарь,просто интересно)
Вообще для этих целей делают проточку для выхода резца. Но если проточку нельзя делать, то потихоньку резцом под самую шляпку+ плашкой прогнать. Растояние от шляпки все равно останется примерно 1 мм
Приве, раскажи как коробку выставлять для нарезания дюймовых резьб.
На барабане, если таблица целая. Ищи количество ниток на дюйм. Там есть полоса, на которой написаны обороты и положение рычагов.
плашкой без смазки?
Маточная гайка связывает жестко обороты шпинделя с подачей каретки. Это как раз необходимио для нарезания резьбы. Видио хорошее. Просто этот момент прозвучал не очень ясно...
смотрел с удовольствием, для меня полный мастер класс. вопрос -подскажи как на гитаре стоят шестерни, а то у меня явно что то не так. Помоги разобраться.
Надо к станку идти сидя у компа не скажу. Там на ручках все написано
на ручках написано для тех кто знает где какая шестерня, то есть как должно быть при нарезке метрических резьб и как должно быть при нарезке дюймовых?
При нарезании и дюймовы и метрических шестерни стоят одни и теже одинаково.
Если не требуется спец шаг.
сегодня пол дня дрюкался, начинаю раздуплятся. а дюймой шаг по какой шкале смотреть?
th-cam.com/video/jJinFpEX7Ms/w-d-xo.html
Вот тут смотри
Внутри тоже режит?
interezante el video lastima que no esta en español es dificil sutraduccion
Здравствуйте скажите пожалуйста почему у меня на станке етот барабан каторое должно выходить чтоби стрелку папасть ето не выходит тоисть на себя немагу тянуть
.....42 года назад на таких работал, та там все внятно написано, помниться, станок, ляля, до сих пор вспоминаю, когда один дед, низя, низя, пришлось послать и пока он нервно курил, всю эту проблему решить....
Жень, а почему не рассказал на сколько заглублятся при первом проходе и последующих? Вообще сначало начинают отводить резец и потом сразу включать реверс. Ну это так мелочи, понятно что волновался, сам волнуюсь часто)))))
+Dgekson77 Конечно волновался. Тема бездонная можно снимать и снимать ролики, все в одном ролике рассказать очень сложно.
+Жека,вот скажи мне.Можно в место шаблона угломера использовать простой болт,для заточки резца? у меня пока нет таких измерительных приборов.И еще,эти параметры для нарезки резьбы М18,,- подойдут для нарезки М14,М16 ?
Привет. Можно и болт использовать, но я бы предложил метчик. У метчика все таки точность больше.
У М14 и М16 шаг = 2мм, а у М18 шаг =2,5 мм так что настройки чуть чуть отличаются.
+Жека Мастер Жень привет. Не по теме. Можешь выложить на форум чертеж резцедержателя для строгаля или подскажи где можно посмотреть?
yadi.sk/i/le1k_wabrRQRZ
ВОТ ЧЕРТЕЖ СКАЧИВАЙ, но это не стандартная резцедержавка для строгоча. Скоро будет видео по этой резцедержке.
Новички пусть сначала книжки читают, прежде, чем к стану подходить. Этот рычажок, тот... Вы только запутали всех без воды. ))) Без воды люди так и не поняли почему 4 строка и как её выставлять среди установок трубной резьбы, количество витков и метрической резьбой с дюймовой. Без воды ничего не получится - надо прежде книжки читать. Резьба слишком шершавая потому, что вы не смазали заготовку жиром для нарезания резьб или не использовали СОЖ, хотя жир намного лучше. Тут у вас с этим упущение. Резать надо наверняка, а чистят шкуркой или напильником. А если плашки нет, то чем? Если есть плашка, то какой смысл резать резцом? Подумайте об этом.
Нормално навалил лещей. Снимите видео как надо,а парень все обьяснил я понял сразу. Купил станок, а вот книжек нет.
@@wertsmart я сам не понял, что я написал. Наверное пьяный был.
@@Vladimir_Kotov🤣🤣🤣 зачёт