Es un buen trabajo hecho en el torno para aumentar la capacidad del punto giratorio me gustaria ver como hicistes el ajuste H7 si con la cuchilla o terminado a lija o rectifícadora con piedra. Saludos desde España
Ciao scusa il disturbo Volevo chiedere un'informazione Nel caso l'utensile risultasse leggermente alto una volta serrato bella torretta ( rispetto al centro del pezzo da tornire), come devo comportarmi Vanno fresati gli utensili?? Premetto che per il momento ho ancora la torretta NON a cambio rapido Potrebbe quindi essere un problema di torretta??
ciao:) di solito le torrette fisse vanno bene solo con un tipo di utensile (nel mio caso 16x16) se tu sei alto di decimi allora può esserci un errore da parte del costruttore sulle altezze e puoi risolvere fresando gli utensili oppure la torretta...
certamente, ti lascio il link della mia torretta così vedi se ti può andare bene... link: - Torretta A Cambio Rapido: bit.ly/2L2QEQ5 - Cartella: bit.ly/2GUZv3S
Ottimo come del resto tu sei molto bravo nell'uso del tornio e vedere i tuoi è sempre un vero piacere. Ti volevo chiedere una cosa, sarebbe bello e istruttivo per quelli poco pratici come me, avere scritto nel video gli RPM di ogni lavorazione, come ho visto nei video di Steve Giordan. Grazie e ciao
ciao :) se l'errore è grande a causa dei cuscinetti mal funzionanti, basta cambiarli mentre se l'errore è alto perché l'alberino della contropunta è alto, basta ripristinare il centro… quindi smonti l'alberino dai cuscinetti, lo prendi con una pinza (o comunque con uno strumento dove tu sai di essere perfettamente in centro) e poi ripristini il cono di 60°
diciamo che le macchine professionale prima di tutto sono più massicce e precise ma soprattutto anche più ergonomiche… sembra poco ma fa la differenza come il giorno e la notte
Ciao, complimenti per i tuoi video. Avevo una domanda da farti.. Solitamente a che velocità tornisci? Intendo giri mandrino. Complimenti ancora ✌🏻️✌🏻✌🏻
ciao :) solitamente a 500 giri ma sarebbe più correto dire con una velocità di taglio compresa tra 120 m/min e 50 m/min... con gli inserti dei miei video ho visto che la velocità di taglio ideale è di 100 m/min se non sai cosa sia la velocità di taglio puoi vedere il mio video su questo argomento...
![Tornitura Puleggia A Step Per Tornio [ Make A Step Pulley For Lathe ]](http://i.ytimg.com/vi/GBcjLoRcxTY/mqdefault.jpg)
![Tornitura Puleggia A Step Per Tornio [ Make A Step Pulley For Lathe ]](/img/tr.png)
E' uno spettacolo vedere come lavori. Sei bravissimo.
grazie mille :)
Gran bel lavoro. Credo che a parte la bravura ci vuole anche passione...tanta passione👍
grazie mille :)
certamente, molta passione :)
Precisione massima! Complimenti
grazie mille veramente :)
Отличное решение! Осталось подкалить и на полку с приспособлениями.
grazie :)
Ottima soluzione molto utile.
Le contropunte maggiorate oltretutto costano parecchio.
Complimenti 👍
grazie mille :)
COMPLIMENTI WILSON OTTIMO LAVORO HAI DATO UNO SPUNTO MOLTO INTERESSANTE
grazie mille :)
Bravissimo Vilson,ottima idea la replicherò quanto prima .Grazie
grazie mille Vinicio :)
COMO SIEMPRE, UN GRANDISIMO TRABAJO TÍO!!!👏👍
grazie mille veramente :)
Bravo come sempre Vilson!
grazie mille Seby :)
Complimenti Vil!
grazie El :)
which plates were used in the video and which ones are needed for stainless steel And what was the mode of operation of the machine?
Top top ficou bom amigo hein parabéns👌👊👍🥰
Super lavoro come sempre
grazie mille :)
Es un buen trabajo hecho en el torno para aumentar la capacidad del punto giratorio me gustaria ver como hicistes el ajuste H7 si con la cuchilla o terminado a lija o rectifícadora con piedra. Saludos desde España
grazie mille :)
la parte H7 l'ho fatta con l'utensile e poi rifinita con carta vetrata
Bravissimo Vilson. Alba
grazie zia Enza :)
Bravo, Grande come sempre, hai trovato una soluzione molto efficace.
grazie mille :)
Effettui delle lavorazioni stupende bravo Vilson ciao
grazie mille veramente :)
Excelente trabajo! Saludos desde La Plata Argentina.
grazie mille, un saluto :)
Ottimo lavoro Vil 😄🎉🎉🎉
grazie Terry :)
Molto utile! Bravo.
grazie mille :)
Bravo 👏 Vilson, come sempre 😉
grazie mille :)
Thank you for the construction picture. ;)
:)
Sempre geniale Vilson!
grazie mille :)
Very Smart - Congratulations
grazie mille veramente :)
Show de bola parabéns 💐
grazie mille :)
great thanks
:)
Cool work
grazie mille :)
Bonito trabalho , parabens
grazie mille :)
Супер.
grazie mille :)
Nice Video, Complimenti
grazie mille :)
hello, great job!👍
grazie mille :)
Buen video !!!
Q tipo de acero usaste ?
ciao :) ho usato il c45
@@VilsonAlba Muchas gracias.
Ciao scusa il disturbo
Volevo chiedere un'informazione
Nel caso l'utensile risultasse leggermente alto una volta serrato bella torretta ( rispetto al centro del pezzo da tornire), come devo comportarmi
Vanno fresati gli utensili??
Premetto che per il momento ho ancora la torretta NON a cambio rapido
Potrebbe quindi essere un problema di torretta??
ciao:)
di solito le torrette fisse vanno bene solo con un tipo di utensile (nel mio caso 16x16) se tu sei alto di decimi allora può esserci un errore da parte del costruttore sulle altezze e puoi risolvere fresando gli utensili oppure la torretta...
Vilson Alba grazie per la risposta
Quindi montando una torretta regolabile, dovrei risolvere il problema
Giusto??
Grazie
certamente, ti lascio il link della mia torretta così vedi se ti può andare bene...
link:
- Torretta A Cambio Rapido: bit.ly/2L2QEQ5
- Cartella: bit.ly/2GUZv3S
Vilson Alba ti ringrazio, molto gentile 👍🏻👍🏻
Ottimo lavoro veramente😀 posso chiederti che materiale hai usato?
grazie mille :)
guarda il materiale non saprei, era uno spezzone riciclato...
Ti ringrazio 😊 adesso provo a riprodurlo pure io fa sempre comodo avere attrezzature
Grazie amico mio
grazie a te :)
Ottimo come del resto tu sei molto bravo nell'uso del tornio e vedere i tuoi è sempre un vero piacere. Ti volevo chiedere una cosa, sarebbe bello e istruttivo per quelli poco pratici come me, avere scritto nel video gli RPM di ogni lavorazione, come ho visto nei video di Steve Giordan. Grazie e ciao
ciao Noè :) grazie mille :)
cercherò di rimediare...
Je shum i zgjuar mor Vilson per tornio
falimeners Vida :)
Ciao --sei molto bravo , che materiale ė ..... ferro o alluminiò ?
ciao :) è ferro...
Bravo!
grazie mille :)
Bella Li sabato ne faro uno anche io grazzie 😜
va bene :)
Cosa avresti fatto se l’errore della tua contropunta fosse stato eccessivo?
A parte comprarne un’altra 😊
ciao :)
se l'errore è grande a causa dei cuscinetti mal funzionanti, basta cambiarli mentre se l'errore è alto perché l'alberino della contropunta è alto, basta ripristinare il centro… quindi smonti l'alberino dai cuscinetti, lo prendi con una pinza (o comunque con uno strumento dove tu sai di essere perfettamente in centro) e poi ripristini il cono di 60°
Mai visto smontare una contropunta, mi stai incuriosendo infatti cercherò un altro tutorial apposito e comunque grazie per la risposta .
👍
Che caratteristiche deve avere un tornio professionale? Si può lavorare con lo stesso per migliorarsi il proprio immagino?
diciamo che le macchine professionale prima di tutto sono più massicce e precise ma soprattutto anche più ergonomiche… sembra poco ma fa la differenza come il giorno e la notte
Come si chiama quell'attrezzo blu che usi all'interno del foro facendolo girare?? Ottimo lavoro
grazie :) si chiama sbavatore manuale, dovrebbe anche esserci il link in descrizione se ti interessa...
Muy bueno👍
grazie mille :)
Ciao, complimenti per i tuoi video. Avevo una domanda da farti.. Solitamente a che velocità tornisci? Intendo giri mandrino. Complimenti ancora ✌🏻️✌🏻✌🏻
ciao :) solitamente a 500 giri ma sarebbe più correto dire con una velocità di taglio compresa tra 120 m/min e 50 m/min...
con gli inserti dei miei video ho visto che la velocità di taglio ideale è di 100 m/min
se non sai cosa sia la velocità di taglio puoi vedere il mio video su questo argomento...
Omg you are smart as hell :D
grazie mille :)
Te lo chiedo solo per sapere se sia un sito sicuro visto che non lo conosco grazie
banggood è molto sicuro
Ciao ma tu acquisti tutto su bang GOOD?
ciao :)
si tutto li
Аккуратно🖒
😊
👍👍👍👏
😊
mal acabado, falta mejorar
NO JO ... AVERE QUELLA MACCHINA FA QUALCOSA
:)