Опора имеет геометрические искажения,станина станка тоже не идеальна. При установке станка и последующем притягивании болтами или шпильками к станине произойдёт изгибание станины токарного.Тоже самое произойдёт и в том случае,если Вы подложите резину.Резина материал мягкий и эластичный.Для того чтобы не было искажения геометрии станка, я покрыл поверхность опоры,на которую ставится токарный,эпоксидкой. На эпоксидку поставил станок.Под собственным весом токарного эпоксидка повторила геометрию опоры и токарного станка.После затвердевания эпоксидки я притянул станок к опоре,без малейшего риска исказить геометрию станины станка.Как видно из видео станок установлен через шпильки. Такой способ крепления меня избавляет от длительной возни с уровнями и часовым индикатором.
Ну эпоксидка это долго, способ за 10- 15 минут: Шпатлевка автомобильная размешивать с отвердителем прям на месте установки станка на опорные поверхности скотч- чтобы сорвать, ну а дальше уже понятно. Час делов на всё и станок стоит как надо.
@@Telpi у вас очень познавательные видео, вышли бы они раньше на лет 5, когда близнеца доводил от Калибра у меня дело бы быстрее пошло. Ну, а если честно, до сих пор себя не понимаю: как жажда обладания новым станком поборола здравый смысл. Ускакал с ним из магазина за 3 секунды, а потом 3 месяца мучался с доводкой.
Станок крепят на шпильки и под основание станины нужно было листовую резину положить 1-2 мм . Плюс к этому фиксирую станину по индикатору дабы при зарядке не выгнуть станину и не получить бублик . Все наоборот сделали .
Вы не поняли суть. Опора имеет геометрические искажения,станина станка тоже не идеальна. При установке станка и последующем притягивании болтами или шпильками к станине произойдёт изгибание станины токарного.Тоже самое произойдёт и в том случае,если Вы подложите резину.Резина материал мягкий и эластичный.Для того чтобы не было искажения геометрии станка, я покрыл поверхность опоры,на которую ставится токарный,эпоксидкой. На эпоксидку поставил станок.Под собственным весом токарного эпоксидка повторила геометрию опоры и токарного станка.После затвердевания эпоксидки я притянул станок к опоре,без малейшего риска исказить геометрию станины станка.Как видно из видео станок установлен через шпильки. Такой способ крепления меня избавляет от длительной возни с уровнями и ЧИ.
Это одна из доработок,которая позволила полноценно и с удовольствием работать на станке. Я публиковал видео как точит токарный станок. Это видео можно най ти в плейлисте th-cam.com/video/ZjCpX31Us6o/w-d-xo.html
Возможно лучше было бы нанести эпоксидку с обеих сторон поддона, и притянуть станок к столу. Этим бы обеспечился минимальный слой эпопоксидки и заполнение возможных пор между элементами (стол-поддон-станок). А так, под своим весом поддон тупа прилип как попало, винтом, бугром или ещё как, да и вообще я бы не стал ее использовать.
В том и суть эпоксидки, что застыв под сбственным весом образуется прокладка, повторяющая неровности поверхности.А ЕСЛИ Я ПОСТАВЛЮ СТАНОК НА НЕРОВНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ И ПРИТЯНУ ЕГО, ТОГДА РАМА СТАНКА ИСКРИВИТСЯ.Станок ставится на эпоксидку.НИКАКИХ ПЕРЕКОСОВ И НАПРЯЖЕНИЙ МЕТАЛЛА.Эпоксидка застывает и я притягиваю станину без опаски получить искривление станиы.
Вы опять не поняли.Я и не стараюсь смолу размазывать ровно.Я наношу слой смолы и на этот слой ставлю станок НЕ ПРИТЯГИВАЯ. Вся кривизна станины и основы стола заполняется смолой. После того как смола затвердеет я притягиваю станок.И в этом случае уже ничего не искривится.
Ну что ж.... Установил свой WM210 по вашему способу. На сваренный стол из трубы 80х80 приклеил станок. Проклеил скотчем предварительно ножки станины, чтоб оторвать потом, а когда смола затвердела, то станок надежно схватился со столом и я решил не нарушать их целостность))) Болты зажму и будет очень надежно. Спасибо!
@@user-gu1vo9hm9x это капля в море. Было бы пару швеллеров 100тых... а то что делает автор это недотрах. Поищите на просторе тытрубы видео, там человек даже рассчитывал что выгоднее использовать для получения хорошей жёсткости станка.
Опора имеет геометрические искажения,станина станка тоже не идеальна. При установке станка и последующем притягивании болтами или шпильками к станине произойдёт изгибание станины токарного.Тоже самое произойдёт и в том случае,если Вы подложите резину.Резина материал мягкий и эластичный.Для того чтобы не было искажения геометрии станка, я покрыл поверхность опоры,на которую ставится токарный,эпоксидкой. На эпоксидку поставил станок.Под собственным весом токарного эпоксидка повторила геометрию опоры и токарного станка.После затвердевания эпоксидки я притянул станок к опоре,без малейшего риска исказить геометрию станины станка.Как видно из видео станок установлен через шпильки. Такой способ крепления меня избавляет от длительной возни с уровнями и часовым индикатором.
Интересное применение эпоксидки! Надо запомнить!
Лишь автору было на душе хорошо
Иду по Вашим следам! Завтра буду пытать свой станок. Намазал опору смолой, ввернул шпильки и поставил станок не притягивая. Я правильно понял?
Хороший стол
Ну эпоксидка это долго, способ за 10- 15 минут: Шпатлевка автомобильная размешивать с отвердителем прям на месте установки станка на опорные поверхности скотч- чтобы сорвать, ну а дальше уже понятно. Час делов на всё и станок стоит как надо.
Да, это один из способов. Его достоинство-время готовности.Спасибо,но я не автомобилист. На заметку возьму.
@@Telpi у вас очень познавательные видео, вышли бы они раньше на лет 5, когда близнеца доводил от Калибра у меня дело бы быстрее пошло. Ну, а если честно, до сих пор себя не понимаю: как жажда обладания новым станком поборола здравый смысл. Ускакал с ним из магазина за 3 секунды, а потом 3 месяца мучался с доводкой.
@@obtkai4852 Примерно так и я приобрёл свой станок.Потом отрезвление,раздумье и длительные работы по доработке.
Эх... не дочитал я коменты до вашего. Поставил на эпоксидку, а банка шпатлевки пропадает(((
Я поражаюсь какие не догадливые и технически не умеющие мыслить у тебя подписчики-
А перед этой операцией Вы станину проверили на отсутствие провалов в горизонте и отсутствие диагонального скручивания?
Да,проверил. Станина - это единственное что было на удивление достойного качества
Станок крепят на шпильки и под основание станины нужно было листовую резину положить 1-2 мм . Плюс к этому фиксирую станину по индикатору дабы при зарядке не выгнуть станину и не получить бублик . Все наоборот сделали .
Вы не поняли суть. Опора имеет геометрические искажения,станина станка тоже не идеальна. При установке станка и последующем притягивании болтами или шпильками к станине произойдёт изгибание станины токарного.Тоже самое произойдёт и в том случае,если Вы подложите резину.Резина материал мягкий и эластичный.Для того чтобы не было искажения геометрии станка, я покрыл поверхность опоры,на которую ставится токарный,эпоксидкой. На эпоксидку поставил станок.Под собственным весом токарного эпоксидка повторила геометрию опоры и токарного станка.После затвердевания эпоксидки я притянул станок к опоре,без малейшего риска исказить геометрию станины станка.Как видно из видео станок установлен через шпильки. Такой способ крепления меня избавляет от длительной возни с уровнями и ЧИ.
Это одна из доработок,которая позволила полноценно и с удовольствием работать на станке. Я публиковал видео как точит токарный станок. Это видео можно най ти в плейлисте th-cam.com/video/ZjCpX31Us6o/w-d-xo.html
Возможно лучше было бы нанести эпоксидку с обеих сторон поддона, и притянуть станок к столу. Этим бы обеспечился минимальный слой эпопоксидки и заполнение возможных пор между элементами (стол-поддон-станок). А так, под своим весом поддон тупа прилип как попало, винтом, бугром или ещё как, да и вообще я бы не стал ее использовать.
В том и суть эпоксидки, что застыв под сбственным весом образуется прокладка, повторяющая неровности поверхности.А ЕСЛИ Я ПОСТАВЛЮ СТАНОК НА НЕРОВНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ И ПРИТЯНУ ЕГО, ТОГДА РАМА СТАНКА ИСКРИВИТСЯ.Станок ставится на эпоксидку.НИКАКИХ ПЕРЕКОСОВ И НАПРЯЖЕНИЙ МЕТАЛЛА.Эпоксидка застывает и я притягиваю станину без опаски получить искривление станиы.
@@Telpi, да все верно, не совсем внимательно посмотрел видео, и не понял сути действия.
А кто сказал, что смола легла ровно и те же сотки не добавила к кривизне стола. Не очень точно, по моим рассуждениям.
Вы опять не поняли.Я и не стараюсь смолу размазывать ровно.Я наношу слой смолы и на этот слой ставлю станок НЕ ПРИТЯГИВАЯ. Вся кривизна станины и основы стола заполняется смолой. После того как смола затвердеет я притягиваю станок.И в этом случае уже ничего не искривится.
@@Telpi Извиняюсь за не внимательность. Я пропустил момент где говорится, что пока смола еще не затвердела ставлю станок.
Ну что ж.... Установил свой WM210 по вашему способу. На сваренный стол из трубы 80х80 приклеил станок. Проклеил скотчем предварительно ножки станины, чтоб оторвать потом, а когда смола затвердела, то станок надежно схватился со столом и я решил не нарушать их целостность))) Болты зажму и будет очень надежно. Спасибо!
@@dimsh71 Удачи. Не пожалеете.
Бесполезное занятие если честно, но если хочется то почему бы и не сделать.
Вы абсолютно не правы.
Очень полезное.
Станина хлипкая, любое усилие ее скручивает.
Поэтому жёсткое основание заметно увеличивает жёсткость.
@@user-gu1vo9hm9x это капля в море. Было бы пару швеллеров 100тых... а то что делает автор это недотрах. Поищите на просторе тытрубы видео, там человек даже рассчитывал что выгоднее использовать для получения хорошей жёсткости станка.
@@Telpi лист металла не сильно повысит жесткость. Нужно профильное сечение.
вы не поняли суть.@@andryzhirnov5807