ไม่สามารถเล่นวิดีโอนี้
ขออภัยในความไม่สะดวก
ТОКАРНЫЙ ПО МЕТАЛЛУ WM210V-800
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 23 พ.ย. 2021
- Друзья в этом видео я немного расскажу о возможностях Китайского токарного станка по металлу , и покажу его в работе ,не судите строго я не очень дружу с обзорами но надеюсь на основные вопросы которые интересовали меня при выборе токарного станка я ответил
заказать токарный 🤔к сожалению рекомендовать его больше не могу последние поставки показали что качество значительно испортилось 🤷
Саня поздравляю с приобретением ! Теперь немного об ошибках! Резец устанавливаешь не правильно, очень большой вылет, думаю ты и сам понял. Обороты очень высокие резцы будут сгорать. Приобрети центровочные свёрла, обычным сверлом деталь не зацентруешь! Перед использованием новых резцов их необходимо подвести на алмазном круге, с завода как правило они тупые, отсюда и плохая чистота обработки. Также советую проточить кулачки, чтоб вывести биение зажимаемой детали в ноль.Штоком от амортизатора проверять биение нельзя, так как он срабатывается как правило с одной стороны в процессе работы на авто! На высоких оборотах обрабатываются вязкие материалы пластик, резина, дерево, полимеры, металлы в редких случаях в основном обработка производится на оборотах от 300 до 600, сверление 40- 200 всё в зависимости от диаметров ! Если будут вопросы пиши мне в вацап, подскажу что да как. В остальном станок своих денег однозначно стоит!
Спасибо дружище обязательно обращусь за советом я в этом деле пока новичок🤝
Прочёл комментарии и, как приятно, что все поздравляют! (я уже поздравил)
@@user-cr4mh6fu1y z%
А можно и мне вам писать если вопросы возникнут?) Просто я тоже себе токарный и фрезерный купил, а вопросов миллион!)
Конечно мой Ватсап 8(928)88-202-48
Можно конечно канавки под шпонки и на токарном станке стругать, но тут ведь главное в другом!) Станок подбирается под конкретные задачи, требуемые трудозатраты и качество деталей - это нужно отчетливо понимать!) А так, по обзору, для цветнины и второпласта пойдет) Только на ТБ обязательно обратите внимание - некоторые моменты заставили за Вас переживать!) Обязательно обзаведитесь крючком для стружки, не выпускайте его из поле зрения при работе и избавляйтесь от привычки лезть за стружкой голыми руками, тем более на работающем станке...
Спасибо большое обязательно сделаю себе крючок для стружки и изучу Тб 🤝и ещё спасибо за переживания это троготельно
У нас одного на станок затащило, за рукав хватануло, правда станок был не детский и это был ученик. Полез левой рукой ролики накатные маслицем полить, хорошо кто то рядом с рубильником курил быстро вырубил, поломало мальчишку неплохо.
Нас в школе не учили токарному делу хотя школа была новая и стояло три новых станка,но учителя по трудам профи не было.А вот мой брат был учителем по трудам и мальчишек учил токарному делу,был в гостях у него и видел как пацаны точили на станках мелочевку для леспромхоза,как я завидовал этим мальчишкам.🤗👍
Вот и у меня настольная из детства 🤷🤝
Сразу же хочу поздравить с прекрасным приобретением. Сначала скажу, что я не токарь, а успел поработать около 40 лет назад фрезеровщиком, отсюда мои советы могут оказаться ошибочными, но всё же я попробую. Что заметил сразу. Центровать сверлом, в особенности держать его руками ни в коем случае нельзя. Меры безопасности, да и точность центра..... Вам обязательно нужны центровочные свёрла разного диаметра, но для начала нужно изучить какие брать, а они разные. В интернете это есть. Ещё что мне понравилось, что вы пробуете разные варианты обработки и для меня это крайне полезно т.к. я около года назад прикупил нечто подобное, но с двигателем послабее и ещё даже ничего не сделал. Спасибо и Удачи! Вот написАл и прочёл отзыв от "Моя Механика" и там всё по делу, особенно для меня.
Спасибо за замечания я обязательно к ним прислушаюсь🤝
обзор настоящего начинающего токаря. Спасибо. Всё в живую. Комментарии просто огонь, ребята всё поправляют и поясняют. (добавлено 1 год спустя - но нужно читать мой коммент чуть ниже)
🤷зато искренне
@@ALRUS а теперь на моём канале можно посмотреть как я попался на таком же станке, но от другого китайского поставщика. Промучавшись уже 9 месяцев, я не близко не пришёл к тому результату что на вашем видео.
Так что я вижу тут эталон на который мне как то нужно выйти.
Но такова ирония судьбы, ваш обзор был решающим при покупке.
@@ALRUS И ещё один прикол. Когда я мерил рычажным индикатором как у вас - биение 1 сотка. А когда стрелочным, то 6 соток. Оказывается у китайских индикаторов бывает и люфт в виде холостого хода, т..е. не показывают мелкого биения.
Но по работе вашего станка у меня нет сомнений, что у вас всё ОК.
К сожалению сейчас качество и у этого продавца упало из-за этого я и убрал ссылку под видео на него
Ах как приятно , когда появляется такой станочек. Очень отлично что кулачки обратные , сможешь запросто ими зажимать что то большое. Отличный обзор. И 100 лет без ремонта.😉
Спасибо Жень 🤝 думаю он будет помогать а не простаивать😂
Впервые встречаю токаря, который длину деталей измеряет в сантиметрах!
🤷
Александр, здравствуйте!
Поздравляю с приобритением!!!
У меня такой, только на 400 между центрами. Отличные аппараты в своей категории.
Обязательно поставьте на жесткое основание. Можно сделать так: на жесткий стол (сварить из уголка или проф трубы стол), установить швеллер, сверху на швеллер поставить лист 10ку. Лист будет основанием, на котором стоит станок, под листом будет стоять швеллер, который в свою очередь будет давать жесткость. Крепим станок через отверстия в станине болтами м12 сквозь лист и швеллер.
Спасибо обязательно что-то придумаю🤝
Вся эта конструкция будет не в плоскости, если притягивать станок можно легко нарушить геометрию станка! Должны быть отдельные две тумбы или ровная заводская станина подогнанная к этому станку!
Добавлю, что у чугуна и стали разные коэффициенты температурного расширения, и при изменениях температуры станок превратится в большой биметаллический датчик этой самой температуры) И это с учётом вышабреных в единую плоскость ног станка и самого листа, иначе станок поведёт ещё на этапе привинчивания.
Александр привет . Отличная игрушка . Где то в 95 -м работал токарем в мех . мастерской на польском полуавтомате . С приобретением . Здоровья .
Спасибо 🤝 Игорь
Теперь токарка затянет))) Залипательное это дело!
Осталось просмотреть несколько раз курс Виктора Леонтьева и практика, практика, практика...
Если на этом станке можно просверлить полуось жигулей на 24мм, то цены нет этому станку. Так конечно, полезная штука.
Александр мои самые искренние поздравления, и чтобы тебя всегда ,.только радовал этот станок ,ждем новых видео!
Спасибо🤝
Мне обзор понравился, так то сторонился китайцевых токарников. Но для хобийки, походу, это один из лучших станочков, доступных на рынке. Там у них вроде вышла модернизация чутка более сурьезная... Но думаю, что там маркетинг уже рулит. Всех благ и вдохновений на позитивный труд, уважаемый!))
Спасибо🤝
Слишком большой вылет резца, при этом теряется жесткость и появляется дополнительная вибрация + дробление материала.
Я сам токарь и повидал немало, разных токарей) Раз мне встретился дедок, невысокого роста, лет за 60-т, так он тоже выставлял резцы с большим вылетом) Я прикалывался до того момента пока он не начал работать, он токарем проработал всю свою жизнь, так он не точил на станке, он как художник рисовал) Так, что это не сильно играет большого значения если отрегулирован станок и правильно заточены резцы) А этот токарь просто любитель- дилетант)
@@user-zt1jm8oq6z я сам не токарь, но у меня есть токарный и я предполагаю, что хоть это и не сильно, но все таки играет значение, так же как и всё остальное. Чем больше слабых мест в системе СПИД мы уберём, тем лучше будет общая жесткость и меньше дробления. Если ваш тот художник рисовал на каком нибудь ДИП-300 то там наверное и можно пренебречь большим вылетом резца. Но тут у нас настольные китайцы из фольги, где руку положил на переднюю бабку - пару соток ушло.
Верно заметили. Чем меньше вылет резца, тем лучше, спасибо за обзор👍
Самый лучший обзор который я когда либо видел. Без всякой пыли и шума и прошу прощения без всяких заумных выебонов. Чисто сухо и по делу, что может а что не может, что да как интересующие многих вопросы людей которые хотят перед покупкой как говорится "Потрогать и Посчупать.." 👋👍
Это обзор делитанта но искренне и от души🤷🤝
было бы неплохо услышать при обзоре,как регулируется соосность передней бабки с задней,как фиксируется и настройка задней бабки,какой мощности двигатель,по факту 700 ватт,а не как на китайском шильдике 1,1 квт...а программатор управления движком ,на нем написано,максимум 700 ватт,
а движок установлен там,где под передней бабкой должна быть опора,которую китайцы тупо вырезали из станины и установили там движок.
откуда знаю,пробило плату управления,хотел заменить,китаец ответил,присылай станок,я в ступоре!
пробиты кондеи,купил ,заменил,оказалось что и движок сдох,вот при демонтаже оного и обнаружилось отсутствие четвертой опоры!!!
подставил протез из 20 мм пластины,купил трехфазный движок установил,управление через частотник,короче ГЕМОР!!!и вот так,дорабатываю китайские хвосты за свои деньги!!!
уже два года,как есть у меня этот станок,а вот эти вопросы до сихпор не решены...на 40 мм проточки алюминьки конусит 2 десятки...
задняя бабка по центрам с передней, на 1 мм выше....
фиксация бабки никакая,так как эксцентрик вала настолько мал,что гайку подожмешь,бабку не сдвинешь,ослабишь толком не зажимает....
жду лето,конкретно займусь китайцем!
подшипники в поперечный суппорт упорные поставил,а было либо люфт,либо клин!!!
короче,еще то гав - о,не дай бог кому купить!
Начнем с того что вы решили сэкономить деньги и заказали станок из Китая теперь пожелаете плоды я же заказал свой со склада в России и до сих пор общаюсь с продавцом по расходникам и поддержка постоянная общаюсь с ним по Ватсап со станком пока проблема нет🤷
@@ALRUS привет!я живу в Германии, и подобной возможности покупки со склада,здесь нет....так что вопрос экономии денег,тут не к месту...
цена станка в разы дороже чем в России,плюс растаможка ,итого на круг 1500 евро....так что насчет плодов,мил человек,цыплят по осени считают,у вас либо все впереди, как вы пишете" пока проблем нет"либо вы как токарь,еще очень не зрелый...
вот и все...а станок еще то гав - о
Извините если я грубонул насчёт цены я не знал что вы из Германии но покупая настольный станок наивно от него ожидать чего-то сверхъестественного понятно что он не имеет достаточной жесткости и точности для этого есть станки более высокого класса
Да нифига ты не поджал - 13:08 - конус должен опереться на каемку центровочного отверстия, а не упереться в его дно острием. Поэтому применяют центровочные сверла, которые сверлят малым диаметром углубление под острие центра, а большим создают канавку под углом для опоры центра. А то, что упор не работает слышно по звуку вибрации при проточке непосредственно у центра.
Да я понял но на тот момент у меня небыло центровочных сверел 🤷не все сразу думаю потихоньку обзаведусь инструментом для него
@@ALRUS Были бы лишние, прислал бы, но обзавестись надо!
Мечта любого самоделщика. Молодец. 👍👍👍
Спасибо Николай🤝
Мечта любого самодельщика это 1к62
Согласен но для меня он великоват🤷
Откровенное видео, как хороший урок, многим, даже скорее всем - начинающим, будет полезным.
Мне так точно!
Позвольте и мне присоединиться к поздравлениям, С ПОКУПКОЙ!
Благодарю.
Спасибо большое он действительно во многом мне помогает хоть я и делитант пока в токарке
@@ALRUS 👍
В ПТУ раньше учили вылет резца должен быть минимальным. А тут......четыре сечения державки если не больше.
С обновкой, Саня! Очень нужная железяка, во многих случаях незаменимая.
Спасибо дружище🤝надеюсь мне с ним будет полегче очень много заказов повалило но блин работа основная не позволяет много на себя брать🤷
Нашухирил я, вы такого обзора ещё не видели) молодец мужик. За то честно, первый блин комом
Откуда не будет правильно пару раз прошлись биение ушло это из-за чего, потому что бе не ушло об только из 1 бывает то, что неровность есть?
СОЖ бы ещё для качества обработки и долговечности резцов!
Здравствуйте! 👍 Этот штангенциркуль показывает погоду. Причём на Марсе. )))))))))
Поздравляю Александр! Спасибо за обзор😊🤝 тоже такой хочу взять, но с расстоянием 400 или 600,между центрами. Ещё раз поздравляю!!!
Спасибо при покупке если скажете что посмотрели мой обзор то прадовец предоставит вам скидку правда не большую но я думаю тоже приятную
Для домашней мастерской в самый раз, а кому не нравится пусть купят себе ЧПУ.
Правильно 🤝
Здрасьте вам добрый день, вам хорошего дня, а что вы детали не смазываете, чтобы работать с металлом-то? Какой-нибудь ломки хотя бы или жидкое какое-нибудь масла? Может, ты выдаёшь или хотя бы брызгать? Наверное, по маслу то лучше резать-то всё-таки.
Саня, теперь ты во всеоружии или хотя бы частично во всеоружии (всего сразу не приобретешь) для тракторостроения. 🙂👍👍👍
Спасибо дружище 🤝 но нужно стремиться😂😂😂
Александр привет! С покупкой! Вылет резца как можно меньше делайте. Тоже жду станочек, только с китая заказал, рмц 400 и резьбы левые и правые режет без доработок. Хотя резьбы на нем проблема с коробки резать. Обороты слишком большие.
И я вас поздравляю думаю он вас порадует 🤝Я с резьбами ещё не разбирался
Саша, поздравляю, чувствую следующий трактор будет бомба, с токарными работами. Палец вверх.
Спасибо Дружище🤝 во всяком случае строить будет полегче
Поздравляю! Эмоции Ваши знакомы ))) Правда я слишком заморочился... перевёл на ЧПУ под LinuxCNC. Сейчас на завершающей стадии процесс сборки электронных шестерёнок от Олега.. Своего рода гибридное управление будет ). Правда чистоту поверхности удалось получить только после пришабривания суппорта.. В планах накопить немного $$ и заказать у Романа из Таганрога прижимные планки из латуни.. но пока обошелся шабрением штатных планок..
Ну мне до Вас долеко я не планирую такие глобальные переделки
Его надо прикручивать к столешнице из 10мм листа железа тогда чувствуется что жесткость сразу лучше становится , ни на одном деревянном столе он все же полноценно не будет себя показывать - особенно на 800 мм чем дальше от ПБ тем хуже , я уже наигрался - купил себе ЕРТЕН , до этого были 3 станка и тема такова что на 300 мм РМЦ вес меньше 100 кг все же хлипко выглядит - приходится столешницей догонять.
Поздравляю вас с приобретением! Значит токарем вы станете , тогда отвыкайте говорить сантиметры , а говорите миллиметры,сэр ! Сантиметрами измеряют портные , а токаря
МИЛЛИМЕТРАМИ ! Уж извините за "занудство" ....
Да нормально👍я и сам это понимаю буду потихоньку учить токарку и отвыкать от сантиметров😂🤝
Поздравляю с приобретением! Отличный помощник 👍
Спасибо дружище🤝
Александр Поздравляю С Обновкой С Приобретением 😄🖐️🤝👍👍👍
Спасибо Иван🤝
Александр, хвастаться не хорошо🤭🤭🤭
Отличный обзорчик Александр, еще раз с преобреиением помошника! Все здорово👍👍👍
Я не хвастался😂а просто хотел чтобы вы порадовались вместе со мной🤝
Станочники не пользуются такими терминами сантиметры. Все только в миллиметрах. Аж слух режет.
Я ещё меньше делаю вылет резца, чтобы пластинка к резцедержателю была как можно ближе. Особенно это касается отрезного ( канавочного) резца, тогда и чистота обработки выше и при отрезании дребезга нет. У меня станок WM210×400, покупал на алиэкспрессе.
Спасибо обязательно учту🤝
gratuluję zakupu.
myślę że teraz będą coraz śmielsze projekty.
🤝🇷🇺
Russia is one of the best countries producing lathe equipment. Greetings to Russia to the friendly people of Russia 🌹🌹
Такому конструктору без такого станка не обойтись! С приобретением!
Спасибо Вячеслав вы правы в переди очень интересный проект
Тут никогда не делаю такой станок, чтобы не было никакого щебеения, чтобы была точность прям в точку. А не так-то там не Тоби вообще без биения бы. Ну что
Ничего не понял🤔но очень интересно
Тем более когда маслом или там чем-то некоторые что-то покупают какую-то жидкость, поливают со мной. Он лучше идёт и не нагреваются ли часы иы так не портятся всё-таки?
2 десятки надо умножать на два, вы же снимаете с диаметра, видимо 1200 оборотов и 2 десятки слишком большой съем, ви конце видео "сливная стружка" пошла, она опасна. Она горячая и острая
Супер молодец ПОЗОДРОВЛЯЮ 💪💪💪👍🤝
Спасибо Андрей🤝
6:46 - эти 5 соток набежали не из-за передней бабки, а из-за того, что далеко от патрона заготовку отжало при проточке на 2.5 сотки.
Поздравлямба ! ОЧЕНЬ сильно выдвинут резец из ресцедержки! Отсюда свист дребезг и прочие не хорошисти. Смотрите Виктора Леонтьева очень толковый дятька, Есть еще СИД тоже грамотный чел. Акуратней со стружкой, пальцы новые не выростут. СПИД станок приспособление инструмент деталь это про шороховатость
Спасибо теперь обязательно на эти каналы подпишусь🤝
Александр, с новым станочком тебя! А, резец надо ставить как можно ближе к резцедержке! У тебя там целое коромысло получилось, что в корне неправильно! А так -- все супер! будь здоров!
Спасибо это я на радостях накосепурил но потихоньку думаю разберусь🤝
@@ALRUS А что с вопросом о приобретении: какая технология: оплата, доставка?
Все очень просто вы скидывает им тысячу рублей для того чтобы показать что ваши намерения серьезные,они упаковывают скидывают вам видео и везут в транспортную компанию сдают туда присылают вам документ о том что т/к приняла груз вы вводите номер трека и видите что т/к действительно приняла груз и переводите оставшуюся сумму по прибытию вы ещё оплачиваете доставку все прозрачно,🤷
Поздравляю! Для начала пойдёт. Но уверен, скоро захотите машину посерьёзнее.
Это я Вам как Колхозный Токарь говорю 😊
А Леонтьева поштудируйте, не помешает.
Обязательно поштудирую а насчёт станка побольше я с вами даже и спорить не буду потому как опетит ростки во время еды🤝😂
Таким станком алюминий хорошо резать. Ну, железо слишком твёрдый, всё-таки металл присы очень хорошие нужны. С таким станком работать.
Поздравляю с обновкой, хороший помощник !
Спасибо🤝
Тем более в биение намного больше, когда были дальше. Ставится. Биение некоторые исправляют. Поправлять, чтобы уровнее было, не было такого.
Да, выглядит очень красивая деталь, как зеркало слов почти. Ну да, зеркало далеко слишком.
Шикарная вещь! ОБЯЗАТЕЛЬНО подобный себе куплю!
Меня полностью устраивает🤷
Тоже взял такой же но от NUMOBAMS зелёный и прикол в том что он шабренный с завода поперечка и малая продольная.И фрезерная приспасоба тоже хотя это не комплект этого станка.Один лимб снял а там уже стоит толи шайба толи подшипник для устранения люфта не стал выковыривать поставил обратно
Огромный вылет проходного резца без надобности. Дребезг неизбежен.
Биение лучше на малых оборотах шпинделя проверять - индикаторы пощадить надо )
Начинаю потихоньку это понимать🤷
Мануал в помощь какой должен быть вылет резца из резцедержателя
Вероятнее 0.05 это из-за наклепа обрабатываемого материала на резец. У меня так было, пока не поставил пластину для алюминия и не стал точить с керосином.
Я поставил на него уци теперь думаю все будет проще
@@ALRUS Подскажите модель УЦИ, которое Вы поставили на свой станок!!!
YIHAO GD YH800-3 counter
Поздравляю! Хорошая вещь. 👍
Поздравляю!!! Сейчас пойдут проекты!!!
Год думал чтобы купить станок от металл мастер но резко купил 1к62, благо место есть и три фазы. Видео есть на канале.
Это хороший станок поздравляю
@@ALRUS Спасибо большое 🤝
1к62 это самый лучший и удобный станок.
Привет Александр могу поздравить станок хорошый. Шпиндель класный 38мм и длина классная для такого станка. Да не 0.05мм а 0.025 на сторону конус. Я маленько понимаю по токарным и фрезерным станкам и другим. 43года работы на станках. Попробуй протенуть клинья, просмотри зазоры . Да эти напайки могут неложится плотно их тоже надо подгонять. Разберёшся у тебя руки и голова правильно работают. А проблемы будут пишы разберёмся, думаю проблем не будет. Удачи тебе.и лайк 👍👍👍🤝
Спасибо дружище 🤝 да я понял что не правильно сказал но это от избытка чувств ,и спасибо за предложенную помощь обязательно обращусь если что будет непонятно
Стенка шпинделя только 3мм! А так здорово! Тоже буду брать но с али. С толстым шпинделем
@@user-oj2ky1yc5u привет у меня 1м61 советский, потрон на 200мм а шпиндель на 36мм. Китайцы не замарачиваются по надёжности. А по спросу заказчика. А точнее быть за ваши деньги любой каприз. 3мм это маловата тем более потрон на 125мм. При массивной заготовке и с подрывом резца , его загнёт. А так по остольным параметрам станок сказка и по длине и высоте центров.
@@kulibinAS. с Китая есть 6мм стенка! А на Авито почему то не продают такие
@@user-oj2ky1yc5u бонально просто на авита самые дешовые везут сюда. Прибыль больше получаетя или моржа. Таварооборот быстрее дешевле продать чем дороже.
Здравствуйте Александр.Хороший, нужный станок! 👍👍👍
Спасибо тезка🤝
Хорошее приобретение! Поздравляю!
Спасибо🤝
Пробовали ли обрабатывать на нем нержавейку?
Интересует обрезка трубки через оснастку из нержавейки, толщиной 1 мм.
Собрался покупать, продавец сказал нельзя, не понимаю почему.
К сожалению не пробовал🤷но тоже непонятно почему продавец говорит что нельзя🤔
Приветствую ,а почему шумный станок ?движок коллекторный ?вобше читая обзоры понял что все станки надо дорабатывать ,и все марки похожи друг на друга .не вижу станка по соотношению цена +качество
Нет там даже рядом 1100 Вт, там 370 Вт, так как плата там на 550 Вт. Все это маркетинговый ход. У меня такой же
вот это тема... дела пойдут гораздо быстрее... поздравляю
Спасибо дружище🤝
ну а на детали биение да как в ксплутации покажите потом плиз
Хороший обзор!
Советую почитать "Справочник конструктора-инструментальщика" (Под ред. В.И. Баранчикова)
Там много что есть про режимы резанья.
Спасибо почитаю 🤝
Вылет резца очень большой, из за этого нет жёсткости( вибрация или дробит).Новые резцы, прежде чем ими пользоваться, надо заправить , т.е. заточить! С завода они идут незаточенными! Примите это пожалуйста во внимание. С уважением Токарь 5 разряда при СССР.
Спасибо за совет обязательно учту 🤝
По прошествию 2лет как часто приходилоссь воспользоватся удлинённойстанинойй? Я стою перед выбором 400 или 800мм
Нет не часто но приходилось приемущества заметны хотя бы в том что задняя бабка не мешает работать
как же нравится хобитский тк станок ооо
Александр поздравляю с приобретением ! Я себе заказал похожий станочек и у меня к вам просьба: нужна высота станка от низа станины до центра патрона.
105 мм
@@ALRUS От центра патрона до стола на котором стоит станок - станина.
Ааа понял ,🤦вечером замеряю отпишусь
От центра патрона до стола 24 см
Привет! Поздравляю с новой игрушкой! Удачи.
Спасибо Ринат,🤝
Ну вот зачем вытащили резец на резцедержателе на целый километр, вот понять немогу, дробить же будет?!
🤷 и опыт сын ошибок трудных
Резец сильно выдвинут из резцедержатель, от этого и дробить может. Чем меньше вылет резца, тем жёстче!
да класс кому это да нравится токарка
Молодец , за показ станка . хорош в гараже
Спасибо🤝
Александр здравствуйте! Вчера забрал из транспортной компании такой же станок, покупал у ребят по Вашей ссылке. Подскажите пожалуйста на какие моменты нужно обратить внимание, прежде чем начинать работать со станком. (P.s. опыта в токарном деле нет совсем 😄)
Думаю сначала нужно отмыть его я это делал уайтспиритом ,затем проверить люфты в направляющих если нужно подрегулировать и работать
Спасибо за обзор.
Вылет резца минимальный желательно ставить
Почему у вас на врачающий центр на писано ВТ-1, РАЗВЕ на ваш станок такая маленкая отверствия ? на мой станочик что на 500 мм и то на МТ-2, ИЛИ У ВАС ЧЕРЕЗ ПЕРЕХОДНИК ?
В бабке у меня мт-2
Да у станка, как я знаю жёсткости, нет такого, чем длиннее станок, тем он это жёстко теряет.
С таким вылетом резца будет дробить. Резец надо ближе к резуедержателю, токарные станки любят жёсткость и смазку. Тут товарищи на работе прикупил такой, только рмц 400 я варил тумбу для него из 6 швеллера. Пришёл директор и говорит, давай колёсики приделаем, чтоб передвигался он, я сильно рассмеялся и сказал, лучше блины от штанги принеси, подгрузить тумбочку.)))
Да он лёгкий и естественно предназначен для выполнения не сложных задач и маленьких размеров покупая его я понимал на что он способен и меня он полностью устраивает
Сделай резьбу на черном валу 12 том . Хочу глянуть получится или нет . Наружку и внутреннюю
Не вижу смысла у меня до 12мм есть лерки и метчики а изголяться для чего🤷
Все обладатели "китайцев" , неучитывают только одну настройку. А, надо настроить "гитару" на нарезание самой мелкой резьбы. После такой настройки, при высоких оборотах обработки заготовки, выбросить частота обработки, т.к. продольная подача будет минимальной. Но есть одно но, увеличивается время обработки.
Molode
За всех китайцев не скажу, но на моем с завода стояли именно шестерни с минимальной подачей.
Подача то минимальная есть на всех но вот крутящий момент слабоват поэтому я буду его повышать
Скажи пожалуйста, срочно нужно, возможно этим станком проточить трубу диаметр 48мм, длиной 160мм под подшипник?
Внутренний нет 🤷 жёсткости резца не хватит
Про вылет резца и обороты уже говорили, а так, я бы посоветовал зажать малую продольную наглухо.
А вообще, как мне кажется, конусность может быть не только из-за расположения задней бабки. Для замеров, я бы установил неващающийся центр.
Сейчас продолжил смотреть, 1200 оборотов это жесть конечно. Я обрабатываю алюминий диаметром 2мм на оборотах 800-900..
Конечно я допустил много ошибок🤦но я исправляюсь потихоньку🤝
передняя бабка конусит,как тут бороться,4 крепежных болта крепление бабки к станине что бы ослабить,надо полстанка разобрать,а на глаз конусность не уберешь....
@@michelmichel3830 конечно не уберешь. ПБ позиционируется на станине, так же как и все остальное, что на ней есть. И положение всего, что находится на станине, регулируется одинаково-шабрением. Если станина прямая, шабришь все остальное, что стоит на ней криво. Конечно нужна "скалка", индикаторная стойка и куча времени. Иначе-никак.
Отрезной заточите немного под углом, чтобы отрезанная часть была чистой, а облой оставался на болванке...
Я пользуюсь резцами со сменными насадками а они не точатся но к вашему совету прислушаюсь, спасибо🤝
Здравствуйте, если не затруднит,чем отмывали станок от консерванта?
Заранее спасибо!
Я отмывал Уайт спиритом ,но подойдёт и бензин
@@ALRUS спасибо
какая толщина шпинделя в передней бабке,3.5 мм или 6?
6
Извини , только сейчас увидел. Вижу станина уж хлипковата.Если можно напиши, сохранились ли контрольные сотки после года работы. И без обиды: освоил ли основы ТБ?
Да собственно я на нем много и не точил по поводу точности то она не изменилась точу по УЦИ меня все устраивает🤷
резцы не надо так выдвигать дальше чем требуется, теряется жесткость и появляется дробление и чистота плохая выходит.и центровать надо центровочным сверлом, а не обычным, там конус не совпадает плохой прижим получается.
Спасибо учту 🤝
@@ALRUS всегда пожалуйста, приятно что автор учитывает ошибки.
🤝всегда приятно когда люди не просто смотрят мои видосы а вникают в суть и дают дельные советы
@@ALRUS если бы не варился в этом не давал советы.
я не профи но как не саоснасть ну по длине продольно проверить ну 150мм индкатором каким тока вапрос
На станки WM 210 не ставят асинхронный двигатель.
Очен хорошый обзор спосибо
Спасибо за видео. Интересно, год выпуска на Китайских станках выбит, или только в инструкции?
Даже не заморачивайся этим вопросом🤷
Здравствуйте, Александр. Не знаю на сколько корректный у меня вопрос, но реально ли таким настольным станком обработать твёрдую сталь единиц так 55, 60 или рассверлить на нем тот же шток от амортизатора?
Я точил и шток амортизатора и полуось ваз без фанатизма конечно и резци использовал со сменными насадками результат меня устроил🤷
Не понимаю, что значит хобийный ? Или что, хобби не требует точности.
Хоббийный значит маленький а точность и на нем нужна но требовать от него сверхзадач не стоит