Я в колхозе практиковал комбинированный метод,с начало резцом почти полный профиль,а потом плашкой. Особенно на больших шагах.И плашка не так убивается и резьба более менее точная,особенно если нет ответной части.
Чтобы на обратном ходу не подрезало резьбу нужно просто перед включением обратных оборотов просто отвести суппорт. Тогда подвижная часть приспособления с плашкой не будет подпираться. Кстати на прямом ходу я тоже также делал бы. Сначала дать плашке самостоятельно нарезать резьбу до половины хода приспособления, а потом уже замкнуть маточную гайку.
пластины с чётко фиксированным шагом. У них специально после резьбовой части есть площадка с канавкой, чтобы срезать лишнее, если резьбу распирает. Незаменимая вещь, особенно при работе с нержавейкой. И у современных производителей я встречал пластины такие почти под любой профиль и шаг резьбы. Но, есть ньюанс - этими пластинами левую резьбу, ну или правую на обратном ходу, нарезать не выйдет из-за формы пластинки
Если станок хороший, то уже начиная с М 16 можно резать резцом и не париться. Плашки сейчас очень неоднозначные - много китайских подделок под HSS, а в реальности это 9 ХС
Что бы резцом резать без проблем (универсальной пластиной) нужно диаметр под нарезку резьбы протачивать по нижнему пределу,это для данной резьбы примерно 15,7.В приспособе под плашку паз увеличь в длину!!!,там же есть куда,можно увеличить примерно вдвое,оставить по 5мм с каждой стороны,плюс паз лучше сверху,так лучше видно,а не с противоположной от токаря стороны,где видно только зрителям.
Чтобы не мучать себя напильником, нужно использовать полнопрофильные резьбовые пластины на определенный шаг резьбы, они тем хороши что калебруют наружный диаметр. Посмотрите у ТМЕ, у них должны бить такие. Один минус, пластины именно под определенный шаг.
за удовольствие (универсальность инструмента) надо расплачиваться качеством или потерянным временем😊 А что если на предыдущей операции сделать еще один проход (по нижней границе допуска)?
Вы правы. Однако, можно правильно нарезать резьбу и этой универсальной пластиной. Радиус при вершине нее 0.05мм. Поэтому на последних проходах нужно сместить малую продольную на некоторое расстояние (для шага 1.5мм это ~0.19мм). Проверено. И никаких напильников...
@@user-gp5zr9wb4z почти всегда лучше немного смещать малую продольную. К стати в циклах нарезания резьбы на CNC тоже такой подход производителем заложен.
я после резца обычно снимал заусенцы надфилем и шкуркой и всегда приходится верх резьбы притуплять....плашкой по стали много не нарежешь.....она чуть что начинает резьбу портить....
Конечно, если иметь такую приспособу с ходом 150 мм, для задней бабки, то нарезание плашкой по сравнению с нарезанием резцом менее утомительно. Стоишь себе, а она ползет...Сейчас плашки для трубной резьбы продаются из 9хс, быстрорез не делают, так как для закалки его требуются соляные ванны с расплавленным хлористым барием, а это очень затратно, и на маленькие партии экономически не выгодно...Была у меня советская плашка из р6м5 Тр 1 1/4 ", 20 лет ей резал, 2 раза затачивал. А современная из 9хс загибается уже на второй резьбе. Так, что приходится резать резцом, а потом калибровать плашкой.
А что если установить пружину между ползуном и держателем плашки, тогда мне кажется не будет опасности что при нарезании с маточной гайкой другой шаг резьбы плашки может убить станок. Пружина будет компетсировать небольшую разницу в шаге резьбы если она есть. Шаг резьбы станка может немного изменится в засисимости от износа.
Шаг подачи может плавать от витка к витку, но на всей длине какой он был, такой и останется. Тут просто надо дать плашке зайти на вал, немного продвинуться внутри приспособления, чтобы были зазоры с обеих сторон, и потом включать маточную гайку.
Коллега, а мы еще в машинное масло добавляем толченный мел.. до консистенции жидких сливок..)) ну или олифу в чистом виде, но деталь потом обезжиривать муторно..
Приветствую!Надо нарезать левые сгоны 1 1/4.Нужна ли канавка для захода резца?Можно ли делать врезание без канавки,прямо во время движения резца?По остальной технологии вопросов нет,это один неясный момент
Добрый день, без канавки не обойтись, но она ослабит сгон и без контрагайки герметизации соединения не будет, врезаться на ходу можно но сбег резьбы будет ненормально большой. Вопрос интересный, в понедельник попробую смоделировать эту работу с переворачиванием резца, чтобы резать от торца трубы.
День добрый подскажите пожалуйста какой камень нужен для заправки резцов. Я работаю на судне моторист ом-токарем у нас стоят камни и ни один из них не берет победит. Спасибо.
Под нарезание метчиком отверстие сверлится по таблице, ну или просто диаметр минус шаг. А вот на валах и шпильках обычно 10мм резьба 10 и путок. 16 резьба то 16 и материал. Некоторые 0.1 в минус допускают . В отверстиях в плюс 0.1 но это на любителя
Я в колхозе практиковал комбинированный метод,с начало резцом почти полный профиль,а потом плашкой. Особенно на больших шагах.И плашка не так убивается и резьба более менее точная,особенно если нет ответной части.
Чтобы на обратном ходу не подрезало резьбу нужно просто перед включением обратных оборотов просто отвести суппорт. Тогда подвижная часть приспособления с плашкой не будет подпираться. Кстати на прямом ходу я тоже также делал бы. Сначала дать плашке самостоятельно нарезать резьбу до половины хода приспособления, а потом уже замкнуть маточную гайку.
В точку ) либо при начале резки, плашку подать рукой.
пластины с чётко фиксированным шагом. У них специально после резьбовой части есть площадка с канавкой, чтобы срезать лишнее, если резьбу распирает. Незаменимая вещь, особенно при работе с нержавейкой. И у современных производителей я встречал пластины такие почти под любой профиль и шаг резьбы. Но, есть ньюанс - этими пластинами левую резьбу, ну или правую на обратном ходу, нарезать не выйдет из-за формы пластинки
Если станок хороший, то уже начиная с М 16 можно резать резцом и не париться. Плашки сейчас очень неоднозначные - много китайских подделок под HSS, а в реальности это 9 ХС
советские самые лучшие
Всмысле с м16? Станок нужно доводить до состояния намного лучше.
Excelente trabajo Slava con un alto grado de inteligencia en todos tus trabajos y habilidades saludos León México.veo todos tus vídeos.
¡Gracias!
Прикольная приспособа!)))
Что бы резцом резать без проблем (универсальной пластиной) нужно диаметр под нарезку резьбы протачивать по нижнему пределу,это для данной резьбы примерно 15,7.В приспособе под плашку паз увеличь в длину!!!,там же есть куда,можно увеличить примерно вдвое,оставить по 5мм с каждой стороны,плюс паз лучше сверху,так лучше видно,а не с противоположной от токаря стороны,где видно только зрителям.
Чтобы не мучать себя напильником, нужно использовать полнопрофильные резьбовые пластины на определенный шаг резьбы, они тем хороши что калебруют наружный диаметр. Посмотрите у ТМЕ, у них должны бить такие. Один минус, пластины именно под определенный шаг.
за удовольствие (универсальность инструмента) надо расплачиваться качеством или потерянным временем😊 А что если на предыдущей операции сделать еще один проход (по нижней границе допуска)?
Вы правы.
Однако, можно правильно нарезать резьбу и этой универсальной пластиной.
Радиус при вершине нее 0.05мм.
Поэтому на последних проходах нужно сместить малую продольную на некоторое расстояние
(для шага 1.5мм это ~0.19мм).
Проверено.
И никаких напильников...
@@user-gp5zr9wb4z почти всегда лучше немного смещать малую продольную. К стати в циклах нарезания резьбы на CNC тоже такой подход производителем заложен.
я после резца обычно снимал заусенцы надфилем и шкуркой и всегда приходится верх резьбы притуплять....плашкой по стали много не нарежешь.....она чуть что начинает резьбу портить....
будет ли поднимать "верх" если производить врезание малой продольной развернув ее на 60 градусов?
Попробуйте микрометром высоту профиля мерить-помогает. Делал подбное на ВАЗ тысячами,но мы на накатку отдавали,согласитесь,это лучше нарезания
Согласен, накатка ещё и упрочняет резьбу.
Приветствую, какой у вас там тип производства на предприятии и эта операция для какого разряда работника? Спасибо, с Уваж.
Про наше предприятие: th-cam.com/video/Qp5QoPMJJU8/w-d-xo.html работа 2 разряда.
👍 👍 👍
Познавательно. Сделайте обзор на эту приспособу
👍
А катаная резьба все равно лучше. В процессе прокатки резьба упрочняется
А цена вопроса? Сколько стоит оборудование для накатки? Сколько места оно занимает? Насколько оно универсально?
@@user-ze8ze3lj4v и главный вопрос для бизнеса - когда себя отобьёт)))
👍✨
Хорошо быстро не бывает
Конечно, если иметь такую приспособу с ходом 150 мм, для задней бабки, то нарезание плашкой по сравнению с нарезанием резцом менее утомительно. Стоишь себе, а она ползет...Сейчас плашки для трубной резьбы продаются из 9хс, быстрорез не делают, так как для закалки его требуются соляные ванны с расплавленным хлористым барием, а это очень затратно, и на маленькие партии экономически не выгодно...Была у меня советская плашка из р6м5 Тр 1 1/4 ", 20 лет ей резал, 2 раза затачивал. А современная из 9хс загибается уже на второй резьбе. Так, что приходится резать резцом, а потом калибровать плашкой.
тремя стопорными винтами надо крепить плашку.
Здравствуйте. Скажите пожалуйста сколько кг весть данный станок? И как называется модель? Заранее спасибо 😁
на 85 для плашки много, быстрее изнашивается
Как понимать, сколько снимать резцом диаметр!? На каждый М?
А что если установить пружину между ползуном и держателем плашки, тогда мне кажется не будет опасности что при нарезании с маточной гайкой другой шаг резьбы плашки может убить станок. Пружина будет компетсировать небольшую разницу в шаге резьбы если она есть. Шаг резьбы станка может немного изменится в засисимости от износа.
Шаг подачи может плавать от витка к витку, но на всей длине какой он был, такой и останется. Тут просто надо дать плашке зайти на вал, немного продвинуться внутри приспособления, чтобы были зазоры с обеих сторон, и потом включать маточную гайку.
@@0imax Тоже верно.
Подсолнечное масло? Не раз не пробовал, даже не знал об этом, мажу по старинке салом, если диаметр болта не сильно большой
Коллега, а мы еще в машинное масло добавляем толченный мел.. до консистенции жидких сливок..)) ну или олифу в чистом виде, но деталь потом обезжиривать муторно..
Пробовал резать со всем,само лучше касторовым маслом.
Олеинку забыли?
Да Славян,плашкой легче.
Приветствую!Надо нарезать левые сгоны 1 1/4.Нужна ли канавка для захода резца?Можно ли делать врезание без канавки,прямо во время движения резца?По остальной технологии вопросов нет,это один неясный момент
Добрый день, без канавки не обойтись, но она ослабит сгон и без контрагайки герметизации соединения не будет, врезаться на ходу можно но сбег резьбы будет ненормально большой. Вопрос интересный, в понедельник попробую смоделировать эту работу с переворачиванием резца, чтобы резать от торца трубы.
@@SlavaPetroff спасибо!С интересом жду видео!Ваш новый подписчик!
@@user-qo2sw5rp2e пожалуйста, самому интересно.
@@user-qo2sw5rp2e решение есть, видео будет позже
Не можно а нужно .без..шуток я так и делал.. ...николай
Дядь Слава спалил не вращающийся конус морзе два , что делать протачивать или покупать новый?
можно и проточить, но сдерешь цементацию - он мягкий внутри
День добрый подскажите пожалуйста какой камень нужен для заправки резцов. Я работаю на судне моторист ом-токарем у нас стоят камни и ни один из них не берет победит. Спасибо.
Приветствую, завтра скажу точную маркировку.
@@SlavaPetroff отлично .буду ждать
@@user-ki7mx7ns4y ссылка на этикетку: disk.yandex.ru/i/1orijbgJT_DylQ
Приветствую. А на сколько вы диаметр шпильки занижаете, вот если под плашку и под нарезку резцом?
В плай маркете есть справочник , под названием "резьбы" я использую его👍
Под нарезание метчиком отверстие сверлится по таблице, ну или просто диаметр минус шаг.
А вот на валах и шпильках обычно 10мм резьба 10 и путок. 16 резьба то 16 и материал. Некоторые 0.1 в минус допускают . В отверстиях в плюс 0.1 но это на любителя
По наружке 0,2 минус. От 8 до 20. После 20 больше минус. Смотря какая сталь . Черная - режется, легир - немного натягивается по наружке.
Если нолячий резец - пох все.
@@alexanderbloch9369 Сразу видно гаражного эксперта.
Слава Петров ходит по грани, когда отходит от станка при нагревании резьбы подвижным плашкодержателем аш жуть, я так не режу🤪.
Гребенки вроде тоже эффективны
Дааааа, сразу видно "специалистов" в комментариях.
Слава а почему подсолнечное масло , оно что лучше всего?
можно и отработкой но воняет.
лучше натуральной олифой но где её теперь достанешь
Я обычно смазываю имульсолом
опасно так гайкой с ключом проверять резьбу. можно травму получить лучше пользоваться резьбовыми калибрами.
Ага, в листе метр на метр толщиной 40мм из нержавейки 937 в станок свой зажми
17:29 :-)
-- 0.3 мм., 0.4 мм. от диаметра и все будет хорошо
Здравствуй, Слава. Если я верно понял при левом вращении , правая плашка будет резать левую резьбу. Верно?
покрути вручную правую плашку влево, она никогда не накрутится
Осталось за кадром как я заменил плашку, у левой направление режущих кромок в другую (левую) сторону, поэтому режет она на обратных(левых) оборотах.
Правая режет правую.....левая режет левую на то они и правые и левые николай
подсолнечное масло это такая шутка или правда есть какой то в этом смысл?
Мне тоже интересно !
Лерка четко нарезает. Дальше - лишнее.
Алеиновая кислота или сало
Чего-то совсем не быстрее
Да ладно ты же не на сделки
В отпуск в сентябре, работы натащили…
.
Слава, быстрее всего накатка резьбы
Салом надо, где ж вы видели чтоб маслом мазать. Это как по п..де ладошкой. Ниочем
Убитые плашки на выкид? Их можно заточить бормашиной, видео полно.
На производстве дешевле купить
самая быстрая нарезка - это накатка резьбовыми роликами