5 советов по печати PETG

แชร์
ฝัง
  • เผยแพร่เมื่อ 8 พ.ค. 2024
  • PETG один из самых популярных пластиков в 3D-печати. Ежедневно, мы получаем множество вопросов про данный пластик. На самые распространенные вопросы мы подготовили 5 советов по печати пластиком Petg.
    0:00 Вступление
    1:03 Совет #1: Стекло или зеркало.
    2:14 Совет #2: Температура печати.
    3:32 Совет #3: Ретракт.
    4:48 Совет #4: Правильный обдув.
    6:53 Совет #5: Не бойтесь экспериментировать.
    Приятного просмотра!
    Ссылка на модель "Тест ретракта": www.thingiverse.com/thing:909901
    __
    ❓Задавайте свои вопросы в комментариях под этим видео или пишите в наши группы в ВК 👉🏼 bestfilament
    в Instagram 👉🏼 bestfilamen...
    ✅ Заказывайте качественный пластик для 3D-печати на нашем сайте - bestfilament.ru
  • วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี

ความคิดเห็น • 304

  • @buugiebuu
    @buugiebuu ปีที่แล้ว +65

    - Настройки я специально говорить не буду, знаете почему? Потому что это ПЛА)

    • @KoGIch
      @KoGIch 2 หลายเดือนก่อน

      Не не не. По краям загибает. Это ABS

    • @user-to3vi4pj6p
      @user-to3vi4pj6p หลายเดือนก่อน

      Аааррууу😂

  • @sergey_25565
    @sergey_25565 ปีที่แล้ว +93

    Не бойтесь эксперементировать ! Как же круто звучит от продавца пластика )

    • @vovil100
      @vovil100 10 หลายเดือนก่อน +15

      ​@@aleshep поэтому что пока экспериментируешь катушка пластика ушла😅😅😅

  • @777dogmat777
    @777dogmat777 3 ปีที่แล้ว +101

    Не бойтесь экспериментировать, увеличьте размер коробки позора.)))

    • @user-wi2gf9cz9p
      @user-wi2gf9cz9p 3 ปีที่แล้ว +19

      Аааа коробка позора кажется я понял у меня как-раз такая есть полная ниточек и прочего хлама из пластика 😂😂👍

    • @Antynik748974
      @Antynik748974 3 ปีที่แล้ว +9

      спасибо, теперь понятно, как написать на коробках. "коробка позора PLA", "коробка позора HIPS", "коробка позора ABS", и т.д...

    • @UmbertoFellinni
      @UmbertoFellinni 2 ปีที่แล้ว +4

      Знаете ли, недешево экспериментировать "в мусорку".

    • @dmitry8581
      @dmitry8581 ปีที่แล้ว +10

      @@UmbertoFellinni Фигня. Это не "экспериментировать в мусорку" а капиталовложение в твои навыки. А цена пластика - копейки на фоне опыта.

  • @user-tk8jj7bg6d
    @user-tk8jj7bg6d ปีที่แล้ว +15

    гениально ! снял стекло -остудил - поставил - надо вновь откалибровать . для потока самое то ! =)

    • @AtlantisDoK
      @AtlantisDoK ปีที่แล้ว +1

      чистое стекло на скрепках?) Ну фантазии и только)

    • @spinakerodd2519
      @spinakerodd2519 ปีที่แล้ว

      Надо просто дать остыть стеклу до 50 градусов... При отрыве же на горячую стекло может остаться на модели..

  • @spinakerodd2519
    @spinakerodd2519 3 ปีที่แล้ว +71

    PETG при 210 грд не даст соплей... но деталь можно сломать руками, т.к. плохое спекание слоев...

    • @user-micha2005
      @user-micha2005 3 ปีที่แล้ว +14

      Вот вот и я это хотел сказать. Хорошо бы на прочность проверил деталь при такой температуре. Лучше уж сопли небольшие. Которые хорошо убираются паяльным феном и за тем шкуркой. Чем модель послойно, на нитки распустится.

    • @artemmadrid
      @artemmadrid 3 ปีที่แล้ว +5

      у меня и при 220 уже нормально не спекается

    • @user-micha2005
      @user-micha2005 3 ปีที่แล้ว +2

      @@artemmadrid Это ещё зависит от диаметра сопла. Вряд-ли 0,8 из 220 что то хорошее получится.

    • @artemmadrid
      @artemmadrid 3 ปีที่แล้ว +1

      @@user-micha2005 тогда скорее от скорости зависит. 0.8 на малой подаче =0.4 на большой скорости

  • @user-li8lv8pw2z
    @user-li8lv8pw2z 2 ปีที่แล้ว +57

    Спасибо, охладил водой и откололось стекло! Совет дельный!

    • @unknownboy7092
      @unknownboy7092 ปีที่แล้ว +3

      Там было сказано: сначало охладить до комнатной температуры

    • @user-li8lv8pw2z
      @user-li8lv8pw2z ปีที่แล้ว

      @@unknownboy7092 Стекло попалось даже если само охлаждалась постепенно. Не использую стекло, прошлый век!

    • @unknownboy7092
      @unknownboy7092 ปีที่แล้ว

      @@user-li8lv8pw2z Возможно, но мне нравится)

    • @tugertuger5915
      @tugertuger5915 11 หลายเดือนก่อน

      @@user-li8lv8pw2z как стекло от контакта с водой лопается? Оно ж остыло уже

    • @user-li8lv8pw2z
      @user-li8lv8pw2z 11 หลายเดือนก่อน

      @@tugertuger5915 Очень просто, разница температур, короче физика!

  • @mp2341
    @mp2341 3 ปีที่แล้ว +4

    Я хоть и настроил печать PETG, и вроде всё отлично, но после этого видео захотелось таки поиграть настройками :)

  • @user-dv8co2zg9f
    @user-dv8co2zg9f ปีที่แล้ว +12

    Понижать температуру тоже нужно аккуратно, чтобы пластик по прежнему хорошо спекался между слоями. Делал все как описано в видео, до определенного момента добился идеальной печати, но вот межслоевая адгезия никакая. Деталь трещит при изгибе. Потанцевал с бубном, в итоге поднял температуру и подобрал нужные значения отката и скорости.

  • @user-yi4hr3ns1l
    @user-yi4hr3ns1l 3 ปีที่แล้ว +30

    "Чем больше вы экспериментируете, тем лутьше результат." При условии, что у вас останется филамент. :)))

    • @alexkan1622
      @alexkan1622 3 ปีที่แล้ว +1

      Так в чем проблема с готовкой еды тоже самое.

  • @user-js4rc4fo1g
    @user-js4rc4fo1g 5 หลายเดือนก่อน

    Спасибо. Приятно слушать.

  • @MrPon4ik1974
    @MrPon4ik1974 3 ปีที่แล้ว

    Спасибо за видео. Учту на будущее.

  • @school700fp
    @school700fp 20 วันที่ผ่านมา +1

    Я печатаю только на стекле с температурой стола 60 градусов, а температура хотенда с обязательным обдувом на выходе сопла ( Использую регулировку обдува ) Использую этот пластик PETG для печати пластиковых подшипников.

  • @user-re1ll4tv8y
    @user-re1ll4tv8y ปีที่แล้ว

    Спасибо, полезный ролик.

  • @user-st3un8pp2v
    @user-st3un8pp2v ปีที่แล้ว +5

    Посмотрел видео, кое-что новое почерпнул из него и кое-что из комментов... Стекло горячее под воду...В детстве пробовал- лопается )). Печатаю с 31 декабря 2021г., принтер - ANYCUBIC MEGA-S, пластик PETG от FDplast. Пользуюсь только им, причина - стоимость и качество нормальное. Поначалу тоже всякие косяки были, потом настроил CURA по видео Соркина Д. и нормально печать пошла. Поначалу столик грел до 90 градусов и сопло до 240, тоже и сопли были и пластик тёк. Теперь нормальная печать при 80 стол и 225 сопло, скорость печати 70. Ультрабазу снял - то ли стекло кривое было, то ли сам стол, но бугор посредине при нагреве был. Заменил 5 мм стеклом. Не мажу ничем, хотя пробовал- не понравилось. Горячее стекло перед печатью просто протираю сухой бумажной салфеткой. PETG клеится так, что не оторвёшь. Убил уже 2 стекла - при снятии модели снимались вместе с кусками стекла. На последнем печатаю до сих пор наплевав на мелкие щербинки. Со временем уяснил- столик прогревается не совсем равномерно из-за крошечного зазора вдоль краёв между ним и стеклом. Помогли мелкие канцелярские зажимы по краю столика. Нормализовался прогрев стекла - меньше стало крошиться. Не нужно лапать стекло руками и пластик не будет отскакивать. Если у модели малая поверхность прилегает к стеклу- печатайте с каймой. Если дать стеклу чуть остыть, то модель сама отскочит.

  • @romanvod4432
    @romanvod4432 3 ปีที่แล้ว +1

    Спасибо! Побольше таких обзоров

  • @TheDIMONART
    @TheDIMONART 3 ปีที่แล้ว +46

    У PETG настолько хорошая адгезия, что клей-карандаш приходиться использовать не для улучшения адгезии, а для облегчения отделения детали после печати...

    • @TheMansurblch
      @TheMansurblch 3 ปีที่แล้ว +1

      у меня большие детали со стола с осколками стекла отклеивались стол грел до 80

    • @user-wi2gf9cz9p
      @user-wi2gf9cz9p 3 ปีที่แล้ว

      Блин да как так-то ?😂 я мечтаю о том, что-бы модель с куском стола пришлось отрывать я так понимаю к простому стеклу он хорошо липнет? Вопрос ещё по поводу колибровки стола просто одни советуют в 3 листа колибровать другие в притирку к столу

    • @Arthur-vb1be
      @Arthur-vb1be 3 ปีที่แล้ว +1

      @@user-wi2gf9cz9p Ну к столу ультрабазой и с подогревом очень хорошо липнет

    • @user-gk8up2nl1i
      @user-gk8up2nl1i 2 ปีที่แล้ว +1

      @@user-wi2gf9cz9p до 100 стол для первой печати грей, прилипнет. Второй и тд 85. Но может подняться край если не сушил пластик. Тода без обдува половину печатай. Еще можно акриловым лаком стол намазать, хорошо липнет и на 85, пока ниже не пробовал.

    • @vladimirzaika3594
      @vladimirzaika3594 2 ปีที่แล้ว +1

      @@user-wi2gf9cz9p личное наблюдение это либо горячим соплом без листа в стол, или холодным с листиком. Стол горячий всегда.

  • @user-zk4zv8ik1i
    @user-zk4zv8ik1i 15 วันที่ผ่านมา

    Благодарю за правильные мысли. Они мне помогли.

  • @ogurezzz
    @ogurezzz 3 ปีที่แล้ว +49

    СОВЕТ №6. СУШИТЕ ПЛАСТИК! PETG, что бы о нем не говорили, впитывает влагу. Перед ответственной печатью, либо каждую неделю надо сушить пластик.
    Проверено неоднократно. Один и тот же GCode после сушки печатается лучше. Меньше соплей и нет совершенно дурацкого дефекта: недоэкструзии при начале слоя.
    Ну а снять деталь от стола легко можно, если используется 3Д клей. Просто по краям подливаете чутка спирта и модель снимается без проблем. Даже если стол горячий и нужно срочно ставить печать - подливаю спирт и все отлипает. Даже при большой площади печати капиллярный эффект сделает свое дело.

    • @trialon1786
      @trialon1786 3 ปีที่แล้ว +1

      При какой температуре воздуха сушите? Я пробовал при 65 градусах, но витки слегка склеиваются. Думаю, надо сушить при 55-60 градусах. Кстати я этот вопрос задал производителям, но они не ответили.

    • @Bestfilament3d
      @Bestfilament3d  3 ปีที่แล้ว +2

      @@trialon1786 простите, что не всегда отвечаем! Да, сушить PETG нужно при температуре 50-60 градусов. Если устройство может обманывать по температуре (как бытовая духовка), то лучше занизить до 45-50 и посушить подольше, нежели перегреть и получить комок пластика. По времени - от 4 часов.

    • @Mr_An_ok
      @Mr_An_ok 3 ปีที่แล้ว +3

      @@Bestfilament3d а зачем его сушить то? Если только хранить в сарае или в гараже. При обычной влажности в помещении 30-50% ничего с филаментом не делается. Никогда ничего не сушу и храню открытые катушки.

    • @fhtagnfhtagn
      @fhtagnfhtagn 3 ปีที่แล้ว +2

      @@Mr_An_ok зимой влажность вообще ниже 25% в помещении

    • @101picofarad
      @101picofarad 3 ปีที่แล้ว +2

      В мороз, скажем -20С абсолютная влажность уличного воздуха раз в 10 ниже чем влажность при +20С летом. Т.е. в Сибири можно сушить пластик просто положив его на улицу, но можно и не сушить - в квартирах в такой мороз влажность низкая.

  • @user-bq1nw9ld8m
    @user-bq1nw9ld8m 2 ปีที่แล้ว +5

    Много всего напечатал PETG на ультрабазе, никаких нареканий по прилипанию нет, всё отлично.

    • @user-js1ny7lf6y
      @user-js1ny7lf6y 2 ปีที่แล้ว +3

      Им же надо было чем то выделится. Ясен пень на ферме никто в здравом уме не станет тратится на ультрабазу.

  • @madisonmad4891
    @madisonmad4891 3 ปีที่แล้ว +9

    Спасибо за видео. Но очень нахватает видео про TPU. Обзор производителей, нюансы печати, в общем все как обычно...

  • @DAVIRU84
    @DAVIRU84 2 ปีที่แล้ว

    Красавчик! ПАСИБА!!!

  • @golikvy
    @golikvy 2 ปีที่แล้ว

    Спасибо большое за подробный разбор полетов ))

  • @azimsharipov3609
    @azimsharipov3609 2 ปีที่แล้ว

    Спасибо за совет. Хотябы скажи на кокой скорости печатал последний идеальный печать??

  • @roteras
    @roteras 2 ปีที่แล้ว +2

    печать не развалится по слоям, если так сильно температуру занижать?

  • @user-bn9ob9sp2j
    @user-bn9ob9sp2j 3 ปีที่แล้ว +7

    Абсолютно верно ! главное не ленится экспериментировать с параметрами принтера , PetG мой любимый пластик , универсален на все случаи жизни !

    • @user-wi2gf9cz9p
      @user-wi2gf9cz9p 3 ปีที่แล้ว +1

      Да тоже очень нравится этот пластик подскажите на чём печатаете

    • @user-bn9ob9sp2j
      @user-bn9ob9sp2j 3 ปีที่แล้ว +4

      @@user-wi2gf9cz9p MEGA I3 , стол 85 градусов , экструдер 220-235 градусов , клей Erich Krause .

    • @JeniusXIII
      @JeniusXIII 10 หลายเดือนก่อน

      ​@@user-bn9ob9sp2jспасибо вам

  • @user-yk5pq9cx8z
    @user-yk5pq9cx8z 2 ปีที่แล้ว +1

    А я прилипалу пшикаю на стекло и при 70 градусов вообще сказка! После печати играет музыка (деталь сама отщелкивается). Главное в этот момент её не ковырять пальцем, вот вообще :D

  • @trinol-kq3um
    @trinol-kq3um 7 หลายเดือนก่อน +1

    Правильно настройте и всё получится. Дельный совет.

  • @Suntiiiix
    @Suntiiiix หลายเดือนก่อน

    Стекло или зеркало даёт большую инерцию, как аппарат это выдерживает ?
    На сколько тепло от стола теряется в стекле ?
    И можешь дать шестой совет - температуру стола ?
    Что-то у нас не получается с PETG. Пытаемся напечатать просто коробочку.
    Дно получается нормально, как поднимаем немного стенки, края дна начинают задираться
    вверх всё больше и больше, отрываются. Печатали на гибкой магнитной китайской подложке.
    И делали дно на сантиметр шире стенок, чтобы дно не отрывалось - не помогает.
    Стенки 5 мм уже задирают края дна на 2 мм. Может усадка стенок это делает ?

  • @FreshNevalyashka
    @FreshNevalyashka 3 ปีที่แล้ว +4

    00:31 "он не имеет термоусадки"
    03:10 Явные следы отклеивания детали от стола, как раз ввиду термоусадки)))

    • @222Viktor
      @222Viktor 2 ปีที่แล้ว

      Не путайте с тепловым расширением и сужением!

  • @TrashHunter1989
    @TrashHunter1989 ปีที่แล้ว

    Спасибо за указания. Сейчас вот печатаю PETG, вроде не отрывает углы КРУПНЫХ моделей и не портит первые слои при температуре стола 80С. Мелкие модели так шли так. С температурой ну 230С без соплей нормально было при слое 0,15мм и скорости печати 60мм/с. Сейчас 0,2мм + 230С и волосы имеются, но я печатаю не очень ответственные детали. Адгезия по слоям реально хорошая. Подручный акриловый лак сделал адгезию к столу просто предсказуемой.

  • @asik70
    @asik70 3 ปีที่แล้ว

    Здравствуйте, хотелось бы узнать если распечатать шестерёнку из PNG пластика и она будет взаимодействовать с металлической шестеренкой( насколько будет устойчив пластик?)

    • @Bestfilament3d
      @Bestfilament3d  3 ปีที่แล้ว +1

      Здравствуйте! Вообще PETG довольно устойчив к истиранию. Однако, подойдет ли в конкретном случае такое решение сказать сложно, т.к нужно знать нагрузку, которую испытывает деталь.

    • @MihaUlanov
      @MihaUlanov 3 ปีที่แล้ว +1

      Пластиковые шестерёнки из PETG вполне успешно работают в паре со стальными в "гитаре" токарного станка ТВ-4. Износ не заметен. В хобби-режиме, на на потоковом производстве.

    • @101picofarad
      @101picofarad 3 ปีที่แล้ว +1

      Тут можно отметить, что шестеренки в гитаре токарных станков работают правктически без нагрузки...

  • @crawfish4082
    @crawfish4082 10 หลายเดือนก่อน

    Если у меня pinda датчик стоит, какой стол мне использовать?

  • @enisykin1299
    @enisykin1299 ปีที่แล้ว +4

    да, но уменьшение температуры ведет не только к чистой печати но и плохой спекаемости!

  • @artpi7969
    @artpi7969 ปีที่แล้ว

    бывает ли на петг проблемы мягкой пробки в горле?

  • @arsgam7109
    @arsgam7109 2 ปีที่แล้ว

    точно все по существу только когда вы говорите хорошее стекло некоторые побегут и купят хорошее да еще и каленное чтоб не ломалась, но потом замучаются настраивать высоту если нету датчика высоты, так как коленное деформируется при нагреве сам заказал несколько штук и не как не мог выставить высоту пока не проверили нагретое , а не остывшее стекло

    • @vladimirsbizanskis2258
      @vladimirsbizanskis2258 2 ปีที่แล้ว

      У меня стекло от керамической (индукционной) плиты стоит,лет 5,товарищ наступил и сломал угол.Я вытащил стекло,стекольщик обрезал за 5 минут и нет проблем!Цена вопроса 5 евро стекольщику!На свалках посмотрите плиты!

  • @anteyru
    @anteyru 3 ปีที่แล้ว +4

    Интересно подобное видео по TPU на bowden.

    • @lev232155643
      @lev232155643 ปีที่แล้ว

      тяжело снять )))

  • @NullCheshireCat
    @NullCheshireCat 3 ปีที่แล้ว

    А стекло не лопнет от резкого охлаждения? у меня PEI лист на стали, не испытываю никаких проблем со снятием модели. Или подождать пока лист остынет до 20-30 или вынуть и снять.

    • @user-io7vy6pg7k
      @user-io7vy6pg7k 3 ปีที่แล้ว +3

      Налейте спирта в стакан после печати. Порежьте закуски. Через час распития деталь сама отлипнет.

  • @TheMechaniko
    @TheMechaniko 3 ปีที่แล้ว +1

    Добрый день. А можно чуть более подробно про обдув. Я понимаю, что он нужен при печати нависаний, а для мостов в Куре, если правильно помню, то вообще отдельный пункт по обдув. Но сколько нужно при действительно простой геометрии? Без нависаний и мостов. 0?

    • @ogurezzz
      @ogurezzz 3 ปีที่แล้ว +2

      В зависимости от качества и мощности системы обдува. у меня Ender 3 с Heavy Duty головой. (это обдув из 2х улиток 5015) PETG печатаю 70% обдува основной и 100% мосты. Последний мост в 80мм провис где-то на 1мм. Срезал 2 провисших слоя и все норм. И это я особо не заморачивался с настройками. Ну и обдув начинается с 3го слоя.

    • @EgorKaskader
      @EgorKaskader 3 ปีที่แล้ว +1

      Смотря, какая геометрия. В принципе PETG не очень любит обдув как таковой, и при полном его отсутствии он, в моем случае, печатает куда более качественно, чем при включенном обдуве. Проверял как на простой геометрии (пластина с отверстиями, часть, собственно, обдува), так и на сложной (карточки с моделями с Thingverse, сопло обдува), и при отсутствии обдува и сквозняков получалось прочнее и чище, чем с обдувом. Единственное - может накидать больше соплей, но тут есть компенсация в слайсере.

    • @artemmadrid
      @artemmadrid 3 ปีที่แล้ว

      @@ogurezzz зачем 70 процентов основного обдува?

  • @TheExposed11
    @TheExposed11 7 หลายเดือนก่อน

    Первый мой пластик это petg и все отлично👌

  • @user-hq1ue4io7f
    @user-hq1ue4io7f 3 ปีที่แล้ว +4

    Хорошее стекло - это какое? Я пробовал на стекле печатать. Его выгибает при нагреве стола.

    • @Bestfilament3d
      @Bestfilament3d  3 ปีที่แล้ว +4

      Хорошее стекло - это толстое и закаленное. Как правило, используются 4-5мм стекла. Закаленное проживет значительно дольше, и поможет избежать выгибаний даже при небольшой толщине.

    • @thissiz1370
      @thissiz1370 3 ปีที่แล้ว +1

      я взял стекло из фоторамки купленной в фикспрайсе толщиной миллиметра 2 от силы, прилипает отлично, ничего не гнётся, а даже наоборот выровнял родной стол этим

    • @101picofarad
      @101picofarad 3 ปีที่แล้ว

      Стекла для стеклопакетов многокамерных ровные - называется флоат-стекло - получают выливанием жидкого стекла в ванну с расплавленным оловом.

  • @user-st7hj3pv2x
    @user-st7hj3pv2x 2 ปีที่แล้ว

    Использую ситалловое стекло и все отлично!) Намного лучше простого стекла

  • @Russkii756
    @Russkii756 3 ปีที่แล้ว +1

    Оч.вовремя, только собрался попробовать. И хорошо что это СОВЕТЫ, а не "лифехаки".

  • @strangeday4213
    @strangeday4213 3 ปีที่แล้ว +6

    При 235 градусов выявил лучшую прочность и спекание слоев

    • @222Viktor
      @222Viktor 2 ปีที่แล้ว

      При какой скорости

    • @lev232155643
      @lev232155643 ปีที่แล้ว +1

      @@222Viktor 60-80

  • @user-hd5ex5nk4v
    @user-hd5ex5nk4v 3 ปีที่แล้ว

    скачаю пожалуй на будущее

  • @owlvyacheslav
    @owlvyacheslav 3 หลายเดือนก่อน

    Ютубу нужны комментарии, у меня есть что комментировать.
    2:02 Фермы пользуют стеклянный стол, нужно только его после печати отнести на мороз и ждать пока деталь отстанет, особенно удобно там где поток важнее и лишние заморочки только замедляют работу. А так конечно буду в курсе когда возьмусь печатать на стекле дома.
    Ну а про настройки ретракта и температуры спасибо.

  • @ElectroLightSpain
    @ElectroLightSpain 2 ปีที่แล้ว

    Здраствуйте, скажите а этим пластикам можно печятать на холодном столе?

    • @lev232155643
      @lev232155643 ปีที่แล้ว

      Можно, с адгезивом и не очень большой площадью первого слоя. Но со столом с подогревом даже с ПЛА проще жить

  • @trialon1786
    @trialon1786 3 ปีที่แล้ว +8

    Насчет печати без охлаждения... Да, печатать PETG без него можно, но размеры немного плывут. С обдувом размеры более точные. А вот насчет печати с низкими температурами я не согласен. Хорошая спекаемость слоев у меня получилась на 240 градусах. Но на этой температуре сильная волосатость (как говорят в видео, большая температура и пластик течет). А вот если я уменьшу температуру до 220 градусов, то слои плохо спекаются и детали получаются не прочные! Это легко проверить, напечатав температурную башню с периметром в один слой и попробовать её разломать.

    • @artemmadrid
      @artemmadrid 3 ปีที่แล้ว

      полностью согласен!

  • @LDan75
    @LDan75 3 ปีที่แล้ว +1

    Камрады, подскажите новичку, zav pro v3 c директ экструдером, бестовский пэтг белый, если загибает углы, куда смотреть, что крутить? а то вроде тест с пирамидками норм а корпуса начинаю печатать загибает края причем не сразу а в процессе (и если пачку сразу печатаю то 1-2 отваливаются, хорошо хоть по краям, стол 65-70 делал с клеем. Что за клей хз, там ток сайт the3dm указан (не реклама а просто для идентификации клея). До какого-то момента вроде нормально печатал, что поменял, не вспоню, но стол вроде не трогал, сопло опустил до 210 т.к. мелкие детали (типа как верхушки пирамид в тестовой модели) наверху не пропечатывал, наваливал кучей. Вентилятор сейчас на 80% крутит сразу, пробовал на старте убирать вентиль, еще сильнее изгибает, не понимаю, щас вроде печатаю, было норм и опять на половине детали один уголок приподняло (( И по скорости у меня стоит 60мм/сек, для внешних слоев 50%, нормально?

    • @artsilk2070
      @artsilk2070 3 ปีที่แล้ว +2

      Печатать не твоё! Завязывай с этим!

    • @LDan75
      @LDan75 3 ปีที่แล้ว +4

      @@artsilk2070 А Вы мне уважаемый не тыкайте. В Ваших советах я не нуждаюсь, оставьте их при себе. Если сами ничерта не умеете и больше нечего сказать кроме подобных высказываний лучше просто ничего не пишите.

    • @artsilk2070
      @artsilk2070 3 ปีที่แล้ว +1

      @@LDan75 А ты пластики не спутал? И стол отмой от всякой шляпы и обезжирь для начала. И переделай все тесты калибровок. И вдумывайся, что делаешь, а не лей ХЗ что!

    • @LDan75
      @LDan75 3 ปีที่แล้ว +3

      @@artsilk2070 Вот говорю же, не надо ничего писать если сам ничерта не понимаешь подобные советы оставь при себе, и научись разговаривать с людьми. Всего хорошего.

    • @artemmadrid
      @artemmadrid 3 ปีที่แล้ว

      температуру стола попробуй 90

  • @user-gb7bs7qc9o
    @user-gb7bs7qc9o 3 ปีที่แล้ว +3

    Незнаю как насчёт зеркал, я печатаю petg пластиком на ПВХ пленке для окон. Это полупрозрачная матовая плёнка для окон , к ней хорошо липнет пластик. По окончанию сдирается плёнка со стола вместе с деталью, потом обрезается от детали. Да , при печати стол холодный! А вот для pla плёнка не подходит, обычная бумага для принтера! Так же бумага клеится на карандашный клей, потом сдирается с деталью, а саму деталь от бумаги можно водой и отмочить!

    • @3D-Nik
      @3D-Nik 3 ปีที่แล้ว +1

      Зачем для ПЛА бумага??? Там простого клея карандаша за глаза!

    • @lev232155643
      @lev232155643 ปีที่แล้ว

      Попробуйте использовать 3д клей с PVP или сами раствор повидона/энтеродеза набодяжте, ни за что не вернетесь к этому геморрою

  • @kopat-nahodit
    @kopat-nahodit 3 ปีที่แล้ว +5

    Ох, ваши слова, да богу в уши. Надо было взять самый массовый принтер Ender, да хоть цифры привели бы. Какая температура то в итоге для вашего петж? 235 печатаю с соплями, срезаю ножиком, ставлю меньше-экструдер щелкать начинает

    • @ogurezzz
      @ogurezzz 3 ปีที่แล้ว +1

      235 на Эндерах почти всегда. Но в данном случае авторы правы - учитесь калибровать и подбирать параметры.

    • @kopat-nahodit
      @kopat-nahodit 3 ปีที่แล้ว +5

      Олег Гурьев да такими темпами я уже катушку пластика угробил, а оказалось что проблема в механике была. Некомпетентные советы вышли-как производитель-можно было пожертвовать на исследования и привести хоть какие-то граничные цифры. А так легко сказать-пробуйте, у всех все разное

    • @user-kd7om1lm9l
      @user-kd7om1lm9l 3 ปีที่แล้ว

      @@kopat-nahodit
      Правильно сказал. Даже если взять два Ender 3, поставить одинаковые настройки и печать может отличаться.
      Каждые нюансы индивидуальны.

    • @Tonna73
      @Tonna73 3 ปีที่แล้ว

      Температура на 3D принтерах - это "попугаи". На каждом они свои. Калибровал датчик температуры, он завышал на 10 градусов в рабочем диапазоне. Поэтому надо каждым типом пластика напечатать температурные башни. У меня при 215 градусов PETG не волосит совсем

    • @DuMOHsmol
      @DuMOHsmol 3 ปีที่แล้ว +1

      Я на Ender 3 печатаю с такими настройками:
      Layer height: 0.15 mm
      Print temperature: 230
      Build plate temperature: 80
      Retraction speed: 25 mm/s
      Print speed: 75 mm/s
      Остальное по умолчанию из Cura (Standard Quality). Стол стеклянный с клеем-карандашом.
      Но, как правильно сказали, подбирать это надо индивидуально, для меня главным секретом оказалось уменьшение скорости ретракта.

  • @ru0abu901
    @ru0abu901 3 ปีที่แล้ว

    Спасибо! Я намучился печатать fdplast ом

    • @igornikitine6020
      @igornikitine6020 3 ปีที่แล้ว +1

      а зачем так над собой издеваться.... выкинуть и купить нормальный пластик :))

    • @dizer.
      @dizer. 3 ปีที่แล้ว +10

      Отлично печатаю фдпластом.

    • @swma5692
      @swma5692 3 ปีที่แล้ว +2

      Упущен один очень важный момент, этот пластик надо сушить если нить пролежала недельку ни какие настройки не помогут он начинает булькать в сопле и из-за этого начинается все гомно так что сушить.

    • @igornikitine6020
      @igornikitine6020 3 ปีที่แล้ว

      @@swma5692 и что? Ну будут звуки и что?))

    • @swma5692
      @swma5692 3 ปีที่แล้ว

      @@igornikitine6020 а просто присмотрись что на детали происходит в момент этих звуков и как сопли вместо ретракта текут и сравни с просушенным.

  • @vantirend
    @vantirend 3 ปีที่แล้ว +5

    Классное видео! Все четко и понятно. Даже странно, что такое качественное видео идёт от производителя

    • @Bestfilament3d
      @Bestfilament3d  3 ปีที่แล้ว +1

      Спасибо! Стараемся для вас!

    • @101picofarad
      @101picofarad 3 ปีที่แล้ว

      Обычно они и двухслов связать не могут (и тех китайских) )

  • @TheJyluk
    @TheJyluk ปีที่แล้ว

    обдув это охлаждение модели? Я новичок и у меня на работе есть 3D принтер от picaso. У них свое ПО. Здесь есть охлаждение модели, охлаждение камеры и циркуляция камеры. Что из этого подразумевается под настройкой "обдув"?

    • @Bestfilament3d
      @Bestfilament3d  ปีที่แล้ว

      В принтерах Picaso это "обдув модели".

  • @oleg58nikitin
    @oleg58nikitin 3 ปีที่แล้ว

    Хорошие советы.
    Только у меня вот углы загибает у модели при том, что саму деталь от стола не оторвать... Но углы загнуты... В чем причина? Недостаточная температура стола?

    • @artemmadrid
      @artemmadrid 3 ปีที่แล้ว

      как вариант. я себе 90 поставил, теперь нормально. еще температуру первого слоя можно больше на 5 градусов сделать попробовать

    • @oleg58nikitin
      @oleg58nikitin 3 ปีที่แล้ว

      @@artemmadrid я температуру стола 85 градусов поставил - проблема ушла. Оказывается, стол недостаточно прогревался.

    • @101picofarad
      @101picofarad 3 ปีที่แล้ว

      На PLA такое было при 60С, Накинул температуру для первого слоя 65С - проблема ушла. Думаю может и для второго накинуть на всякий случай...

  • @antonpetrovskiy6939
    @antonpetrovskiy6939 3 ปีที่แล้ว +8

    На Андрея Панина похож, прям капец как

  • @multihobbyt
    @multihobbyt ปีที่แล้ว

    PETG хороший материал. Ваш ролик хорошо поясняет как с ним работать.

  • @alexkan1622
    @alexkan1622 3 ปีที่แล้ว +8

    На коробке написано 230-250 пет бестфиламент, а вы говорите понижай температуру исправьте надпись на коробке пластик течёт при 230.

    • @user-nh9ov3mt7c
      @user-nh9ov3mt7c 3 ปีที่แล้ว +1

      Красиво и разваливается или сопли но спеклось, тут каждый выбирает для себя.Ну или нормальный пластик выбрать! )))

  • @user-wi2gf9cz9p
    @user-wi2gf9cz9p 3 ปีที่แล้ว +1

    Задолбала ультробаза пластик очень плохо липнет, но пластик мне очень нравится по своим свойствам👍завтро-же любой ценой добуду стекло и попробую на нём печатать эх как-же я мечтаю о том что-бы petg отрывался вместе со столом 😂 печатать конечно получалось. Вопрос по поводу колибровки стола как лучше откалибровать просто в интернете советуют и в 3 листа под pet-g и в пол листа поям в притирку

    • @mrseabreeze2754
      @mrseabreeze2754 2 ปีที่แล้ว

      Попробуй в притирку

    • @lev232155643
      @lev232155643 ปีที่แล้ว +2

      Общие рекомендации по калибровке стола для будущих поколений: горячий стол, холодное сопло - между соплом и столом стандартный листок а4, лист удерживается одной рукой, зазор такой, что лист должен двигаться туда-сюда и не комкаться. После нагрева сопло выбирает зазор. Идея в том, что при печати зазор между соплом и столом около 0, тогда первый слой будет совпадать с рассчитанным слайсером. Если слой 0,3 калибровка может быть грубее, слой 0,2 и меньше - калибровка точнее + использовать коэффициент 130% для первого слоя, чтобы выбрать погрешности. PETg и SBS любят первый слой повыше, так что сильно не "тоньчите". При печати каймы смотрите, что получается, можно подкрутить стол "налету", чтоб сопло не сильно "вмазывалось". Для адгезии и легкого отделения изделия от стола использую 3Д клей (он же PVP, повидон, энтеродез) - первый слой глянцевый, зеркало целое, за несколько лет ни разу куска не вырвал, после остывания стола изделие почти просто лежит, отделяется без усилия.

  • @dfcf7555
    @dfcf7555 3 ปีที่แล้ว

    А я пока тупо не парюсь с сопельками, так как мне более практический интерес от детали нежели эстетический. За видео лайк

    • @ogurezzz
      @ogurezzz 3 ปีที่แล้ว

      Если потратить немного времени, то можно убить сразу двух зайцев ;)

    • @lsentinell
      @lsentinell 3 ปีที่แล้ว

      Такая же фигня, вот напечатал вчера крепление для фары (тестовое, чтобы померить перед печатью АБСом), вышло идеально красиво, там в узких местах 3мм, разошлось почти сразу, даже деталь почти не тянул, причем под 45градусов от слоев, настройки (220гр экструдер, 70гр стол, 100% обдув, ретракт 5) и с таким постоянно сталкиваюсь, чтобы выходило нормально нужно и температуру поднимать, и обдув понижать, на ответственных деталях лучше шкуркой потом пройтись

    • @DIYBox
      @DIYBox 2 ปีที่แล้ว

      @@lsentinell Лучше использовать температуру экструдера побольше

  • @SergeyMmoris
    @SergeyMmoris 2 ปีที่แล้ว

    подскажите пожалуйста, купленный у Вас PetG требует сушки?

    • @Bestfilament3d
      @Bestfilament3d  2 ปีที่แล้ว +1

      если новый прям из упаковки, то нет. Если вы его уже открыли, и он полежал какое-то время, то возможно, и потребуется сушка. Зависит от условий и места хранения.

  • @romkabald
    @romkabald 4 หลายเดือนก่อน

    Очень познавательно. Пробуйте там, экспериментируйте, сами настраивайте, должно получится.
    Про что видео???

    • @Bestfilament3d
      @Bestfilament3d  4 หลายเดือนก่อน

      Видео о том, что 3д-печать - это творчество. Не нужно ждать, что нажмете на кнопку, и произойдет чудо. Если хочется качественных изделий, то нужно будет экспериментировать, подбирать настройки и пр.

  • @medopchel7186
    @medopchel7186 ปีที่แล้ว

    Зеркало это и есть стекло или что имеет ввиду автор под зеркалом?

  • @alexandersevryukov259
    @alexandersevryukov259 ปีที่แล้ว

    А чем он хорошо клеится ? Я как раз не люблю петг из за трудностей обработки и склейки.

    • @MrEleman
      @MrEleman 11 หลายเดือนก่อน

      суперклей плох ? предстоит тоже склеить две детали, которые будут работать на изгиб. И что получается это не подходит

  • @roteras
    @roteras 2 ปีที่แล้ว

    с соплом 0.6 снизил температуру с240 до 220, ретракт почему-то почти одинаково работает от 3 до 10мм, результаты похожи, а скорость и так 3-5мм/с, но так вроде почти нету соплей, с 0.4 точно идеально будет почти
    на счет температуры понял, что 220 достаточно для хорошего спекания, не идеально конечно, ну и ладно, если прочность нужна будет, сделаю 240 временно

  • @andreykuzbas2085
    @andreykuzbas2085 7 หลายเดือนก่อน +1

    в ролике скорость 10 или 17 мм /с по факту там все 50-60.цену на пластик снижайте до обычных качественных алвстиков. слово бест должно относится к цене. экспериментируйте с ценами. не бойтесь

    • @user-gk5ws7cz6j
      @user-gk5ws7cz6j 4 หลายเดือนก่อน

      10 И 17 - ЭТО СКОРОСТЬ РЕТРАКТА

  • @user-cs4wv4ji3d
    @user-cs4wv4ji3d 3 หลายเดือนก่อน

    стекло и зеркало в чем отличие ?
    или я что-то не понимаю...

  • @TheSimpleTruthTeling
    @TheSimpleTruthTeling 2 ปีที่แล้ว +1

    Этот пластик боится обдува - итог, отрыв по слоям!

  • @UZOSNAHER
    @UZOSNAHER ปีที่แล้ว

    на штатной голове госта5 с директом температуру выставил 245 сопла и 73 стола- нет волос и все ровно. добился опытным путем, печатаю в основном геометрию

    • @maxbobkov1960
      @maxbobkov1960 6 หลายเดือนก่อน

      А обдув?

    • @UZOSNAHER
      @UZOSNAHER 6 หลายเดือนก่อน

      @@maxbobkov1960 штатный. Но пластик должен быть сухим да

  • @ikonoanx9236
    @ikonoanx9236 2 ปีที่แล้ว +3

    Окей, только что делать если на конусах все отлично и нет даже намека на сопли, а вот объемные детали особенно в местах со скогленными углами все не то что в нитках а чуть ли не в кусках этого пластика да и натеков в заполнении куча.

    • @tugertuger5915
      @tugertuger5915 11 หลายเดือนก่อน

      Нашол причину?

    • @maxbobkov1960
      @maxbobkov1960 6 หลายเดือนก่อน

      Нашел причину?@@tugertuger5915

  • @andreynesterenko4176
    @andreynesterenko4176 2 ปีที่แล้ว

    Petg китайнонейм при печати тонкого кольца диаметром 104 мм, усадка 1 мм

  • @user-fg2qp4sz3v
    @user-fg2qp4sz3v ปีที่แล้ว +1

    Что есть "хорошее стекло"?

  • @user-gb7bs7qc9o
    @user-gb7bs7qc9o 3 ปีที่แล้ว +5

    Что значит не имеет термоусадки? Печатаешь например трубу внутренним диаметром 80, получаешь в лучшем случае 79.5! А то и все 79!

    • @svylab
      @svylab 2 ปีที่แล้ว

      Явно что то не так у вас. У меня на 80мм где то 0.1-0.2мм максимум

    • @alaya_zvezda
      @alaya_zvezda 2 ปีที่แล้ว

      Труба рисуется соплом ровно по контуру, сопло может иметь диаметр 0.4мм, значит по кругу пластик съест 0.4мм в диаметре соплом и еше сожмется от термоусадки до n-ного значения. В Cura была настройка для автоматического увеличения отверстий для печати, еще можете попробовать заранее делать увеличенный диаметр трубы.

  • @purpleheart1227
    @purpleheart1227 ปีที่แล้ว

    Рекомендую для стола малярный скотч МАСТЕР , адгезия даже для АБС работает

  • @1974JSF
    @1974JSF ปีที่แล้ว

    У меня шаровые (вкладыши) в машине из ПетГ. Где то 6000км проехал, нет износов. Щас вот сижу и печатаю подшипник рулевой колонки в моторный щит :)

    • @Denis_Alexandrov
      @Denis_Alexandrov 10 หลายเดือนก่อน

      Ну и как , подшипник из ПЕТ-Г ещё живой?

    • @1974JSF
      @1974JSF 10 หลายเดือนก่อน +1

      @@Denis_Alexandrov живой. И подшипник и вкладыши.

    • @Denis_Alexandrov
      @Denis_Alexandrov 10 หลายเดือนก่อน

      @@1974JSF Удивительно, я пока печатаю pet-g не очень ответственные детали, но теперь буду знать. А вот жару он не любит по моему, так как я печатал держатель для солнцезащитных очков на козырёк и он как то ослаб от жары в салоне.

    • @1974JSF
      @1974JSF 10 หลายเดือนก่อน

      @@Denis_Alexandrov Да, больше 70С лучше не эксплуатировать детали. Я кстати еще напечатал из него корпус масляного фильтра для ГУР, лень было шарится по магазинам , продавцам мозги парить. Сетки внутрь и магнит вставил. Но изнутри пришлось покрыть эпоксидкой, для герметичности. Пару недель пока в деле.

    • @Denis_Alexandrov
      @Denis_Alexandrov 10 หลายเดือนก่อน

      @@1974JSF А пластик где заказываешь? Я на Wildberries по 720р за кило. Ещё 3д клей пришлось покупать, а то модели к ультрабазе намертво прилипали, а теперь после остывания легко снимаются.

  • @ivchiphoto
    @ivchiphoto 2 ปีที่แล้ว

    Только этим пластиком и печатаю.

  • @sergeypopov7519
    @sergeypopov7519 2 ปีที่แล้ว

    Коли Вы молчел даёте совет тренироваться на собачках, то наверное надо было выложить ссылку на этих собачек.. Шутка (операция Ы). Я про конусы. Что трудно что ли выложить. Нам их искать а у Вас они есть. Или я что то пропустил и вы на видосе экране выкладывали? Спасибо!

    • @Bestfilament3d
      @Bestfilament3d  2 ปีที่แล้ว +1

      Здравствуйте, вот ссылка на модель для теста ретракта www.thingiverse.com/thing:909901, добавили ссылку к описанию видео.

    • @sergeypopov7519
      @sergeypopov7519 2 ปีที่แล้ว

      @@Bestfilament3d Спасибо, добрый человек. Воспользовался вашим советом про температуру и обдув...И всё поехало.А то начинаю, а он комками по столу. С PLA такого не было.) В благодарность куплю киллограмчик тёмно-зелёного PETG для изготовления маленькой ёлочки. Есть у вас зелёный? А то беда-на алишке всё есть, а зелёного нет. Как ваш пластик по сравнению с Lider -3D?

    • @maxbobkov1960
      @maxbobkov1960 6 หลายเดือนก่อน

      Там были кошечки :D

  • @user-ld7fo5ju3c
    @user-ld7fo5ju3c 2 ปีที่แล้ว

    Плохая адгезия между слоями. Спокойно ногтём могу подковырнуть каждый слой и разделить на слои. Не пойму в чём дело?

  • @all3592
    @all3592 8 หลายเดือนก่อน

    Полезное видео НО, всегда есть но.
    Так и не подружился с пет-г ни в какую. Только не сложные детали.
    Печатать мог по 20 часов со стандартными настройками слайсера для пет-г, но в любой момент спотыкался и запарывал деталь. Иногда застывал в сопле. Сразу же, пластик весь сушу перед печатью. Решил покрутить настройки, были пирамидки такие же как на 3:00. Добился чистейших шикарных пирамид вообще без соплей и паутины. Всего то распечатав 7 образцов. Пришел к такому конфигу ретракт 9, скорость его 25, скорость печати 80, температура 225. Идеальные пирамидки) При реальной печати не сложной детали, срыв сопли и запоротая печать) К слову ушли все паутины с деталей, но спотыкается так же рандомно. И забивается сопло так же рандомно.

  • @visghost
    @visghost 3 ปีที่แล้ว +2

    у меня при 220 модель хрупкая, ламається

  • @shamanhex
    @shamanhex 3 ปีที่แล้ว +6

    Важный момент, лучше дать модели полностью остыть на столе и только потом нести в холодильник. У меня недавно деталь так оторвала части от боросиликатного стекла.
    С остальным на 100% согласен. Для меня в свое время было важно настроить правильно обдув и все пошло отлично! С тех под очень дружу с PETG.

  • @KrasinMichael
    @KrasinMichael 2 ปีที่แล้ว

    Не печатаю на стекле и зеркале. И печатаю постоянно. Нормально все и снимать не сложно. Гибкий съемный стол.

  • @user-kj7sn4ww6s
    @user-kj7sn4ww6s 3 ปีที่แล้ว +1

    Блин совсем не могу настроить Petg на ender 3 pro, народ скиньте свои конфиги.

    • @Bestfilament3d
      @Bestfilament3d  3 ปีที่แล้ว +1

      Не нужно использовать чужие настройки. Как упоминается в видео, каждый принтер уникален, поэтому чужие настройки могут только ввести Вас в заблуждение. Можете пообщаться с консультантом у нас на сайте, он подскажет в какую сторону менять настройки, чтобы улучшать результаты печати. Или написать нам на почту.

    • @artsilk2070
      @artsilk2070 3 ปีที่แล้ว +1

      Печатать не твоё! Завязывай с этим!

    • @alexkan1622
      @alexkan1622 3 ปีที่แล้ว

      Купил сопла на Али 10 шт 100р и начало все печать бест филамент пет.

  • @user-cl6jz6us6z
    @user-cl6jz6us6z 3 หลายเดือนก่อน

    Охренительные советы. Используйте правильную температуру, правильный ретракт, правильный обдув.... короче правильные параметры. А то я думал, что можно использовать неправильные.
    А больше экспериментировать, это с каждой катушки половину пускать на эксперименты?

  • @user-gz5rs7hx9n
    @user-gz5rs7hx9n ปีที่แล้ว +1

    Спасите. Пол катушки в помойке. Задирает углы , что не так температура сопло 220 стол 70 обдув 50 скорость 60

  • @potriktv
    @potriktv 3 ปีที่แล้ว +3

    Спасибо дружище, у меня наконец-то получилось! 205С⁰, ретракт 9мм, скорость 25мм/с. Везде пишут 230-250, ставил 220, уже страшно было, но всё волосатое получалось, хотел уже катушку выкинуть, силы и нервы уже были на исходе.

    • @user-rk2ox2nv7i
      @user-rk2ox2nv7i 3 ปีที่แล้ว +1

      Выкинь свой Боуден и поставь директ.

    • @lev232155643
      @lev232155643 ปีที่แล้ว

      На такой температуре, если в градусах, а не попугаях, деталь не будет прочной

    • @potriktv
      @potriktv ปีที่แล้ว

      @@user-rk2ox2nv7i И много ты принтеров выкинул?

    • @potriktv
      @potriktv ปีที่แล้ว

      @@lev232155643 Было всё в порядке с межслойной адгезией, сейчас перешел на Гембирд, температура 225, откат 5

  • @3000AlexMan
    @3000AlexMan ปีที่แล้ว

    Автор, вот все люди советуют температуру делать по разному. КТо то говорит что надо наоборот делать выше её, выше 230, а вот только вы говорите, что нужно 215 ставить. Почему так?

    • @Vrediskin
      @Vrediskin 5 หลายเดือนก่อน

      потому что 3д печать это кот шредингера - никто не знает как правильно печатать - слишком много факторов

  • @Qwerty0.1
    @Qwerty0.1 3 ปีที่แล้ว

    1:40 именно поэтому забросил петг, а если зеркало на термопасте к столу приклеено, вместе с принтером таскать к воде?

    • @amirarm718
      @amirarm718 2 ปีที่แล้ว

      У меня тоже так же. Но есть решение
      Клею малярную ленту и отдираю ее уже с лентой. А ещё проще проходишь клеем карандашом и после печати, наливаешь немного спирта сам отходит от стекла

    • @lev232155643
      @lev232155643 ปีที่แล้ว

      печатайте на 3д клей PVP, н горячем столе держит отлично, с холодного деталь снимается без усилий

  • @MHArtStudio
    @MHArtStudio 3 ปีที่แล้ว

    Херово он к стеклу липнет,проверял,что на стандартное от эндер 3 стекло,что заказывал матовое,один хер. У меня прилипает на сок абс отлично,стекло приходится после печати снимать и уже отдирать на полу вместе с пленкой от абс.
    На скорости 30-35 у меня хорошо печатает при температуре 235. Обдув можно выключить на скорости 30,он и не нужен,волосы не появляются,а если и есть,то 1-2 волосни и все. С экспериментами полностью согласен! )

    • @artemmadrid
      @artemmadrid 3 ปีที่แล้ว

      у меня все наоборот. Petg к столу липнет отлично, а волосы не убрать никак. Все перепробовал.

    • @MHArtStudio
      @MHArtStudio ปีที่แล้ว

      @@artemmadrid волосы убираются,когда обдув отключаешь и ретракт ставишь больше,я так делал

    • @artemmadrid
      @artemmadrid ปีที่แล้ว

      @@MHArtStudio дела давно минувших лет)))) сушить надо пластик оказывается всегда, особенно свеже купленный. И никаких волос. Я почемуто игнорил эту рекомендацию и получал черт знает что по качеству.

    • @MHArtStudio
      @MHArtStudio ปีที่แล้ว

      @@artemmadrid да не всегда и не весь пластик сушить нужно,от absmaker заказывал и нормальный приходил,в печати нареканий не было. А от fdplast это треш какой-то, либо попался такой,либо у них на производстве так делают,сопла забивает прям в хлам,как не настраивал,по фигу,слои не спекаются, хрупкий, сопло забивает буквально через пару часов,что ни хрена не пролезает уже.

  • @MrEleman
    @MrEleman 11 หลายเดือนก่อน

    пришел в магазин и сказал. мне пожалуйста хорошее зеркало. не плохое.
    аа вам хорошее. ну это тогда вон там выход.
    как вообще определять его хорошесть ? ..

  • @65islam
    @65islam 3 ปีที่แล้ว +3

    Холодная вода Разрушит стекло
    не вводите в заблуждение людей

  • @user-db9qw3lt5b
    @user-db9qw3lt5b 9 หลายเดือนก่อน

    Не согласны про зеркало и стекло. ДЛя принтеров AnyCubic подходит вполне штатное рифлёное стекло. Особенность для PETG это температура стола (70 +/- 5), температура Сопла (230 +/- 3). Важно!!!!!!!!! соблюдать окружающую температуру рядом с областью печати иначе будут фэйлы в печати или вообще модель оторвется

    • @VoronDem
      @VoronDem 6 หลายเดือนก่อน

      Аникубик кобра нео, уже нервов нехватает с печатью пэтг

  • @user-pn2rd8ge7s
    @user-pn2rd8ge7s 2 หลายเดือนก่อน

    Да уж, печатаю petg на 260 градусах самым дешёвым что нашел, результат не идеален, но он лучше чем "идеальный результат" На видео
    Так же не использую обдув, хотя он немного улучшает ретракт

  • @Leon_Dawin4e
    @Leon_Dawin4e ปีที่แล้ว +2

    Вот не знаю откуда вы взяли , что у Pet-g нет усадки, печатал из Детали из PLA и ABS всё всегда получалось в размер (давал припуск 0,1 - 0,2 мм) но как решил напечать из Pet-g там усадка наверное 0,5 мм получилась нудно было втулку для катушки напечатать - внешний диаметр уменьшился и внутренний тоже. Так что втулка вошла вкотушку совбодно, а вот трубка (диаметром 25мм) во втулку не очень-то хотела заходить.

  • @user-jl5gp8sw2d
    @user-jl5gp8sw2d 2 ปีที่แล้ว +1

    У меня к зеркалу еле еле только рла прилепает, ред-ж ваще не липнет, уже и 80 стол и 255 сопло, пофиг никак ваще, иногда помогает если намазать абс растваренный в ацетоне и пока совсем не высох прилетает, а 220 и стол 60 тогда ваще даже не размазывает, просто скользил сопло с выдавлином пластиком в одной куче и все, больше ниче не помогае, принтер уже почти год пылится так, не печатает

    • @lev232155643
      @lev232155643 ปีที่แล้ว

      обязательно откалибруйте стол, выше писал человеку алгоритм, обезжиривайте стол, вот прям перед каждой печатью обезжиривайте.

  • @user-qe3uf1br2b
    @user-qe3uf1br2b 4 หลายเดือนก่อน

    Офигеть советы ахахаха, такие своеты все смогут дать: Настройте правильно температуру экструдера, настройте правильно ретракты, настройте правильно скорости и т.д.. гыыы Спасибо, дружище ты очень помог ахаха

    • @Bestfilament3d
      @Bestfilament3d  4 หลายเดือนก่อน

      Всегда пожалуйста!

  • @user-eh9lp4uy4z
    @user-eh9lp4uy4z ปีที่แล้ว +2

    Интересно, когда производители пластика и принтеров будут давать точные параметры. А так... что именно кроме очевидного является новостью?

    • @user-yn3hu5rl9k
      @user-yn3hu5rl9k 9 หลายเดือนก่อน +1

      Никогда, потому что многое взаимозависимо, меняешь сопло и толщину слоя - температуру приходится менять, ретракты могут поменяться.
      Один принтер может на скоростях 120 печатать и ему текучесть нужна, другой максимум 60 и совсем другие настройки будут для того же пластика.
      Соответственно на одном и том же принтере для пластиков от разных производителей разные настройки.
      Даже для одного пластика, на одном принтере на разные модели могут быть разные настройки. Как при всем этом можно дать точные параметры?
      Когда много печатаешь и вникаешь в суть процессов - понимаешь, что и куда настраивать.

  • @user-do3zp4jr2n
    @user-do3zp4jr2n 3 ปีที่แล้ว

    Что там про хорошее склеивание?
    Откройте тайну: как хорошо склеить петг?

    • @lev232155643
      @lev232155643 ปีที่แล้ว

      Я клею ДХМ, и это работает, прям видно, что пластик хорошо растворяется, хотя ПЕТ вроде им клеиться не должен

  • @user-bf5cu9qg7m
    @user-bf5cu9qg7m 4 หลายเดือนก่อน

    На ситалле забыл про адгезию. ABS, PLA и прочие после протирки спиртом горячего стола липли на "Ура!". Появился PETG и началось... Температура стола 80, первый слой 240 градусов - более-менее липнет. Зачем такие пляски с бубном? Только потому, что PETG, видите-ли, дешевле?!! Ну-ну))) Пластик прекрасный, но куча советов по печати. Для опытных печатников в том числе. Ну-ну 2 раза))). 10 кг PETG от F*****t лежат без дела. На самом деле очень капризный пластик. Учитывая то, что разбег в несколько градусов приводит к тому, что пластик меняет свойства - в техничке применять опасно. Можно репутацию потерять. Неожиданный пластик. Согласен. Зато экономично)))

  • @user-mk1dp7bn3o
    @user-mk1dp7bn3o 2 ปีที่แล้ว +1

    Собственно видео не о чем . Вот вам пластик ,честно сказать весьма отличного качества, и дерзайте.
    Печатаю на обычном оконном стекле ,держится отлично , после остывания легко снимается . Температура печати 250 , по факту неизвестно чего там китайский термодатчик намерит .Так что температура в данном случае вещь весьма условна. ретракт 12 скорость 35. Ни разу ничего не обрывало и волос не бывает. А вот вместо водички в шприц смолы набрать , как тут показали , поршень быстро не передвинется. Так что как советует производитель дерзайте.

  • @user-ud3lh1bu6m
    @user-ud3lh1bu6m ปีที่แล้ว +1

    Странное видео. Можно описать одной фразой: "сделайте правильные настройки подбором.". Ничего полезного нет, все и так везде написано.