СNC 3018 Pro - часть 2. Решение проблем. Фрезы. Корпус для платы.
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 12 พ.ค. 2020
- 3018 Pro - Устранение проблемы выключения. Доработка станка. Также работа с 3d моделями и отправка их на фрезеровку. Разбор программ Solidworks Vectric Aspire и GRBL. Фрезы.
Станок можно заказывать самый простой, без пульта, но с лазером помощнее, Если используете программу GRBL, то пульт не особо нужен, поэтому его можно не заказывать. #cnc3018 #КефирFM #чпу
Станок c доставкой из России, где брал я: alii.pub/6myg5u
Станок полностью металлический, но дороже: alii.pub/6myg7e
Усиленная рама для станка 3018: alii.pub/6myic0
CNC 3020 MAX: alii.pub/6myib1
Фрезы:
alii.pub/6myidk
alii.pub/6myie5
alii.pub/6myifi
Файлы шедшие со станком: yadi.sk/d/x7TGULJxiyLHBw
Мой 3d принтер: s.click.aliexpress.com/e/_DBi...
3d принтер который планирую брать: s.click.aliexpress.com/e/_Ddg...
Файлы корпуса: yadi.sk/d/1-32YaZ14MHTsQ
Благодарность или помощь каналу:
Карта Тинькофф visa: 4377 7237 6091 2315
Криптой:
BTC: 19VLyRSN8RT1wqu2Cz95Nyju3ARoYRuX3T
ETH: 0x975ff085c784abec8793c3cfcc33563a51fd69f9 - แนวปฏิบัติและการใช้ชีวิต
Тайминг ролика:
Доработки: 0:00 - 6:36
Фрезы: 6:36 - 7:53
Работа в Solidworks: 7:53 - 15:44
3d в VectricAspire: 15:44 - 19:34
Фрезировка cборка корпуса: 19:34 - конец
А зачем Вы использовали Solidworks, когда корпус можно было бы нарисовать и Aspire? Сразу скажу что мне эти программы не знакомы, я просто почитал о них в гугле. Aspire ведь тоже для трёхмерного моделирования, не так ли?
Дайте пожалуйста ссылку на модель каретки оси Z.
А можно у вас модели лапок скачать?
Молодец. Всё добротно и понятно расказал. Просматрел кучу роликов про фрезу на ЧПУ и все пробегали поверхностно, как будто все смотревшие родились спецами. Много же начинающих просматривают. И только у тебя дохотчивое объяснение и ссылки на файлы и комплектующие. Так держи и к тебе потянутся. С меня лайк и подписка.
Товарищ Кефир! Спасибо тебе за видео, за дельные советы!
Пожалуйста!
насколько я помню школьную программу времен пьющего Ельцина: металлический штангенциркуль показывает десятые доли миллиметра (просто надо знать, где смотреть).
Да, уже разобрались)
Конкретно, тот что на видео имеет разметку нониуса на 0.02мм. Точнее только микрометры и приборы с часовым индикатором.
Шкала Нонеуса
О совсем другое видео :) Из видео хотелось бы узнать на каких режимах вырезали? В видео все мелко фиг разберешь. И все таки ссылку на файлики креплений.
Задумываюсь покупать данный ЧПУ станок. Хотел бы увидеть в деле фрезеровку прототипов печатных плат на стеклотекстолите (гетинаксе). Также хотел бы увидеть мощность лазера на деле, в именно: может ли лазер вырезать материал (какой материал и его толщина) на сквозь. Также хотел бы увидеть гравировку на алюминии (например, на алюминиевой квадратной профильной трубе, как вариант). Заранее благодарю!
Молодец! Супер!
Прикольный режим подсветки у клавиатуры, рандомные клавиши подсвечиваются,
Да, клава прикольная.
@@kefirfm А что за клава? у меня Motospeed Inflictor CK104, жаль не могу найти как програмировать микросхему, я бы влез в клаву и поставил новые режимы
@@vladilion90 это тоже ck104
@@kefirfm Ну если производитель другой, то будут модификации другие тоже, CK104 много разных типов, там даже кнопки есть дополнительные,
Спасибо 🙏
Здравствуйте, а можете уточник какой постпроцессор используете, и не возникают с ним проблемы? И ещё вопросик каковы максимальные скорости подачи для этого станка при лазерной гравировки, и как правильно создать лазер в инструменте аспайр, скорость мощность и т. Д
Привет, хотелось бы увидеть как этот чпу фрезерует по дереву, какой лучше фрезой это делать. Ну и конечно же интересно что у тебя получилось на лазере сделать)
Приветствую, это скорее всего в следующем ролике и будет.
А как он будет работать с карбоном, микартой или g10?
Ждём видео об обработке и настройки станка для объёмной модели. Например половинка шахматной фигурки.
Скиньте пожалуйста файлы креплений к столу.
Классический штангель измеряет до одной сотой мм. Шкала на движущейся части. Отсчитываем целые мм и потом считаем какая риска поровнялась. Это и будет 0.01 мм например. .
Да, разобрали уже эту мою недоработку.
Только не 0.01-0.09, а 0.1-0.9
"Железный" штангенциркуль показывает с точностью 0.05мм.
Да, уже поправили.
Некоторые с точностью 0.1, тут уже от штангенциркуля зависит
@@1gtaPro Я говорил конкретно про тот, что в ролике.
А на валах оси Z вы меняли подшипники с шариковых на капролоновые или печатали их сами? У меня там шариковые подшипники, а у вас явно подшипник скольжения.
Какими фрезами можно фанку снять под 45 градусов?
Спасибо за видео . У вас станок 3018 стоит в мастерской, мастерская в квартире ? Сильный ли шум от станка для квартиры ?
Вещица шумная, стоит в квартире! Для комнаты с нормальной шумкой пойдет, но лучше конечно мастерская для таких вещей
@@kefirfm У меня модель 3018 MAX pro? полностью металл. Из всех доработок только снял с мотора разбалансированную крыльчатку вентилятора и зименил на электоро обдув. Работает как шепотом говорить, если гравировать, если резать, то громче. Я на кухне, а жена с ребенком в соседней комнате вообще ничего не слышат.
Здравствуйте . Хочу купить этот станок для изготовления шильдиков из алюминия. Хотелось бы посмотреть как и чем фрезеровать текст с рисунком на алюминии и увидеть какова чистота обработки крупным планом. Ссылки у меня не открываются. Полностью алюминиевый это CNC 3018 Pro Макс?
угу
И про "бутылочку"!!!
Не рекомендую делать защиту!
Почему?
Да потому, что очки может и пластиковые но наверняка с нанесением на них защитного слоя от ультрафиолета. Не думаю, что на обычной пластиковой бутылке он есть. лучше уж возьми поликарбонат с защитой от УФ.
На будущее - глаза в аптеке не продаются! Береги себя.
Ты даже сам себе лайки под каждым своим комментом поставил) Банку я выкинул эту давно.
@@kefirfm Конечно поставил сам себе, от тебя же не дождешься.
:D
Не есть хорошо, что нацепил и фрезу и лазер вместе, это потом аукнется.
Большая масса и инерционность у каретки. При выжигании в углах могут получаться большие точки.
Нет такого ?
Ещё видел видео th-cam.com/video/qNFyzNgIfYs/w-d-xo.html 4:42 , как шарики подшипников
на оси Z со временем продирают канавки на направляющих Z, получается страшенный люфт.
Пока валы целы, надо заменить подшипники на капроновые втулки. И на всех осях тоже.
Или валы найти потвёрже, может быть от канцелярских принтеров.
Здравствуйте подскажите пожалуйста почему не могу выгрузить 3д модель с аспира
Я вас приветствовую. Есть возможность скинуть параметры ипрома grbl станочка. Буду очень благодарен
Здравствуйте можете подсказать параметры для фрезировки орстикла с фрезами которые выкидывает стружку
Вообще все подбирается индивидуально, сделайте несколько настроек разных там суть в том, чтобы фрезу не гнуло. Она должна с максимальной скоростью резать и не гнуться, упираясь в стекло.
Здравствуйте. А где можно найти 3Д модели зажимов, которые вы напечатали? Тоже такие хочу.
Thingiverse.com
@@kefirfm Понял, Спасибо. Уже нашел. Удачи.
Добрый день. Порекомендуйте лазер. Спасибо.
Лазер есть смысл брать самый мощный, а так в идеале станок с лазерной трубкой собирать.
Здравствуйте. подскажите цветные металлы алюминий и т.д. он будет фрезеровать, и какой лазер выбирать в комплектации самый мощный, и что значит without offline и with offline, с офлайн и без офлайн? Заранее спасибо
Металлы фрезерует, но очень медленно и долго так не протянет, лазер лучше самый мощный, с оффлайн это пульт, в который вставляете флешку с gкодами и можете с него управлять станком и загружать программы с флешки. Грубо говоря это для того, чтобы если есть заготовленные программы, работать без ПК.
@@kefirfm спасибо
Доброе время суток, а поставить 4ю ось много делов?
Лучше наверное сразу 4хосный взять.
Корпус под плату на тингеверсе лежит чуть ли не с первой продажи данного станка. Смысл фрезеровать, когда есть 3д принтер? Жертвенный столик вообще не удачной конструкции. Отключение платы кабель не устраняет. Просто уменьшает процент этого отключения. Большую вину на себя берет 775 мотор и вообще управление им. Последнее надо выносить в отдельную плату (я про силовой ключ) и питать от отдельного БП. У меня woodpecker (не помню ревизию платы). Тоже страдал с кабелями (и качественный с экранировкой, и 1 ферритовым кольцом, и докидывал колец сам (раньше с самсунгами мфу и еще как-то оргтехникой ложили)), а потом собрал плату внешнюю на мосфете + отдельный БП для "шпинделя", подключил ее к штатному разъему и проблемы с отключением платы пропали совсем! А ну и попутно корпус основной платы заэкранировал фольгой. Крайний раз фрезеровал плату 3 часа. Ни каких проблем.
Про проблему в моторе. У меня вообще потом создалось впечатление, что проблема отключения у всех в начале, пока щетки мотора не притрутся. Потом она пропадает. Но это только предположение. В видео сказано, что можно напечатать на 3д, но сделал станком, чтобы показать работу по пластику. У меня лично сбоев работы вообще не было, после замены кабеля. Ни разу больше не вырубался, колец, ничего такого не делал. Все сейчас работает как часы.
@@kefirfm у меня вырубался и через 20 часов наработки. Реже, но все же. К этому моменту я комплектный кабель сменил уже. С ним когда 10 минут, когда 10 секунд, когда час...
Размеры стола увеличить можно.
Можно все перевести на свою раму, хоть самодельную.
Радиаторы на суперклей - круто!!! Но бесполезно. Они ничего не охлаждают а просто присутствуют на станке. Клеить надо на термоклей, тогда радиаторы будут выполнять свои функции
По той же логике можно прислонить палец к раскаленной плите и скукожившись и терпя от боли, в ходе передачи вашему пальцу тепла, произносить фразу про то, что ваш палец просто присутствует на плите)))
Привет а файлы усовершенствования ЧПУ можешь скинуть саму каретку и дополнительное крепление лазера?
Есть на сайте thingiverse по запросу cnc 3018
Штангель металлический показывает десятки.
Да, уже поправили меня.
Выложи пожалуйста ссылки на 3d модели для печати деталей к станку
Они есть на сайте thingiverse.com
@@kefirfm там то все есть хоть название какое, а то распечатаю вдруг не подойдет, обидно будет
@@Ivanvoronovsky спасибо огромное, а то автор какойто жадный
@@web0071000 от раина комент удалён, автор на столько жаден что даже чужие ссылки удаляет.
@@Sergofan836 надо ему дизов понапихать и поотписыватся от канала
Вектрик чем лучше Арткама, стоит ли переходить на него?
Честно не пробовал Арткам, первым Вектрик зацепил, поэтому посоветовать что-то одно не могу.
Арткам более навороченный. А так , по факту, для обычного пользователя - разница как между солидом и фьюженом
Приветствую вас, я заказал себе такой же станочек и он уже в пути, скажите а вы можете напечатать мне такое же крепление шпинделя , как с вами связаться
Напишите на почту yaarshop@mail.ru
Ссылки на модели прижимных лапок можно ?
Сайт thingiverse com
Добрый день.А где ссылка на корпус?
Забыл, прикреплю.
Разместил ссылку на STL файлы
Я победил отключения методом замены ноута. Не помогли, ни кабеля, ни кольца, ни гальваническое разделение питания логики и силы. Оказалось сам ноут рвал подключение. Почему хз..
Радикально😁
@@kefirfm это единственное что помогло. Буду накатывать чистую винду (десять лет не менял), что бы вычленить неисправность.
Как-то стрёмно защищать глаза ПЭТ бутылкой!
Она будет в 2 слоя и потом если она не будет блочить лазер, то очки на месте всегда. Это по сути как эксперимент. Не советую никому.
@@kefirfm И себе не советуй. Я тебе отдельным комментом отписал ;) Береги себя.
@@kefirfm Первая заповедь физика: «Не смотреть на лазер уцелевшим глазом»
Дружище, подскажи пожалуйста можно что-то сделать с пультом к этому станку, я заказал, ожидал что-то а получил запуск и фрезерования, ни паузы ни увеличения скорости фрезировки, вроди батарейка стоит но она для часов и даты. А с ПК неудобно если попытаться пропылесосить вовремя гравировки, все считай запорол а с пульта работает, может существует какая-то прошивка для этого пульта. Зарание Спасибо. Я гляжу твои видео очень познавательно👍. Пульт покупал вот сдесь. ... 1 634,63 руб. 23%OFF | 3-осевая плата контроллера GRBL CNC для 3018 Pro 1610/2418/3018
a.aliexpress.com/_9AOVP1
"Я знаю, что корпус можно было бы напечатать на 3D принтере, это было бы быстрее..." Насмешил! Ржунимагу! Фрезе из основного материала вырезать несколько отверстий - раз плюнуть, а вот 3D принтеру и настройки могут не понравится, и моделька усядет и т.д. и т.п. а главное - ВРЕМЯ! Я не знаю как ты печатаешь... (судя по тем моделям, что ты показал - "тяп-ляп") У меня 0.4 сопло и скорость 60мм/с. (в слайсере в обще стоит 0.3 для лучшего спекания слоев) и такие стеночки у меня будут печататься почти 24 часа...
Уморил! "Быстрее напечатать" Аха-ха-ха!
Это ты смешной. Ты походу от штатного сопла 0.4 мм дальше не ушел. Печатаешь наверное караблики всякие, да головоломки себе на работу, похвастаться перед коллегами, какие у тебя ровные слои. А потом садишься вечером написать дурацкий комментарий, чтобы самоутвердиться и возвысить себя за счет других. В то время когда нормальные пацаны печатают по задаче. Нужна грубая модель быстрая - сопло 1мм, чтобы задачу выполняла, а не выглядела как дама на светском рауте, нужна красивая модель поставил 0.4 сопло, поменял настройки. Я тебе так, к слову скажу, у меня 5 принтеров и они все с разными соплами, выполняют разные задачи. Даже соплом 0.2 печатали. Я таких как ты терпеть не могу) Ты наверное из тех, кто не печатает, а именно сидит на форумах 3д печати и дорабатывает свой принтер, не применяя его по назначению, выводя свой тестовый кубик до идеала, показывая своей даме. Эдакий якобы принтер гик со сверхспособностями, твою 3д печать на МКС используют? А еще наверное у тебя все с первого раза печатается ровно и никогда от стола не отлипает) Знаю я таких ка ты... Можешь парировать, если есть чем. Я за эту пандемию на 3д печати больше заработал, чем ты сидя и строча свои "хаха" комментарии.
@@kefirfm Да, таких как я ты не встречал... Пока еще... И да, мне знакомо "отлипание от стола" и расслоение из-за небольшого сквозняка... Мне все знакомо. По этому и написал комментарий. И заметь, я тебя не осуждал, а просто сказал, что ты меня насмешил (ведь я то точно знаю каков процесс печати). Что касается вида детали то, по этому поводу Стивен Джобс хорошо высказался: Дизайн это не то как устройство выглядит, а то как оно работает". Дермово выглядещая деталь - дермово работает и не долго. Что же касается пандемии - МОЛОДЕЦ!!! Ты заработал денег. Я же просто печатал маски и защитные очки по присланным файлам ВОЗ (всемирной организации здравоохранения) и раздавал их врачам и медсестрам, заработал на карму.
В остальном прототипирую и о том: Где будет работать изготовленная мной деталь? вопросов не задаю (может и на Фалконе стоят, я ХЗ). Я только детали и составляющие оружия не делаю, вот чего не могу - того не могу (и не желаю).
Тебе желаю удачи, ролики годные и в некоторых местах познавательные, даже смешные (в хорошем плане) поднятие настроения кому-то тоже хорошо.
Извини, если я тебя обидел.
Дак я сказал, что напечатать было бы быстрее, потому что модели уже готовы и мне не нужно совать их в вектрик, потом в грбл. Я бы закинул их в принтер на стол и запустил соплом 1мм. Потом подрезал бы и корпус был бы готов, что я сделал в новом ролике, который скоро выйдет. Печать заняла час, пока я снимал дальше. А заработал не на пандемии, к слову, даже не было желания на этом зарабатывать, если так подумали, хотя можно было, не на экранах и т п, а на своих других проектах. Переделывал только одну модель переходников для респираторов, которую принесли и делал немного экранов для родных. Пока все печатали на ВОЗ. Это похвально, но у меня была другая работа. Не вижу смысла печатать красиво без конкретной задачи. Если мне нужна простая грубая деталь, то мне достаточно некрасивой грубой детали, если мне нужна красивая и ровная тогда те самые 10-25 часов печати. Но опять же, все зависит от задачи. Плюс, я не занимаюсь печатью все дни, есть еще много других дел. Поэтому я пишу, что нелюблю придирки к 3д печати, потому что знаю что это такое, по 20 раз перезапускать из-за недокрученных настроек, из-за особенности модели даже с хорошими настройками. И я не обиделся, а скорее меня задело. Был знакомый, который тоже говорил, что у меня мои детали, которые я выкладывал в чат, не идеальные, а вот у гражданина Х ровные, он сам не печатал. Но только я печатал для быстро установить, чтобы работало, а гражданин Х себе на рабочий стол, радоваться красивой модели с тингиверса. Потом делали проект со знакомым, он тоже постоянно... у тебя модель не красивая. Потом печатали общий проект, в итоге принес свои модели, я сравнил со своими. Ровно такой же вид...что там более красиво он напечатал я не увидел. Поэтому мне кажется некоторые сильно замарачиваются красотой, пренебрегая сутью задачи. Вот вопрос надежности это да... Сейчас переделываю девушке печать, которая сразу сломалась, переделываю за свой счет, просто из-за того, что печать запустил не 100 проц заполнения, а 30, Забыв поменять настройки. Поэтому это все такое... Кто печатает, тот печатает.
Научись пользоваться обычным штангельциркулем, сразу видно что на уроки труда не ходил, показывает он доли миллиметра до 0,1мм, дальше смотреть не стал...
Самоутвердился? Все? Все ок?)