CNC 3018 Pro! Установка шпинделя на 500W! Кнопка на 2000 подписчиков!
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 27 พ.ย. 2020
- Всем привет!
В этом видео я дорабатываю свой станок 3018 Pro, переделал его на 500W шпиндель и сделал еще некоторые доработки, а именно: установка 3-й оси, направляющие для защиты осей от пыли, установка корпуса и пример работы после доработок. Что из этого получилось и как это было Вы можете посмотреть в видео!
Шпиндель: alii.pub/6myi7c
Станок c доставкой из России, где брал я: alii.pub/6myg5u
Станок полностью металлический, но дороже: alii.pub/6myg7e
Усиленная рама для станка 3018: alii.pub/6myic0
CNC 3020 MAX: alii.pub/6myib1
Фрезы:
alii.pub/6myidk
alii.pub/6myie5
alii.pub/6myifi
Файлы шедшие со станком: yadi.sk/d/x7TGULJxiyLHBw
Модель держателя под шпиндель 52мм: www.thingiverse.com/thing:466...
Благодарность или помощь каналу:
Карта Тинькофф visa: 4377 7237 6091 2315
Криптой:
BTC: 19VLyRSN8RT1wqu2Cz95Nyju3ARoYRuX3T
ETH: 0x975ff085c784abec8793c3cfcc33563a51fd69f9 - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
like однозначно! а творческие люди должны страдать и голодать, им и так очень повезло в отличии от остальных. Держись, братуха👍
Да все нормально) Пережили уже)))
Прикольно, нашел это видео по отзыву к покупке на алике от тебя, а не наоборот)))
Та же история👍
Конечно хотим ,желательно с устоновкой
харош с уровнем громкости музыки баловаться. очень громка.
а по видео все класс.
Недостаток штатной оси Z - низкая жесткость из-за малого диаметра валов. Увеличив мощность шпинделя и удлинения валы Вы только ухудшили ситуацию
9мм? Малый размер?
Неплохо. Но певый раз вижу чтобы штангелем так меряли отверстия))) и шов у кнопки надо было вниз направить. Странно что оставил родные подшипники - они же изначально люфтят нехило!
под резистор регулировки шпинделя напечатайте крепление со шкалой ))
Привет! На али увидел про канал, перешол посмотреть! Подскажи пожалуйста, этот шпиндель подойдет по латуни работать, фрезой 2,3мм?
Подойдет, на небольших скоростях и с жесткой рамой.
На полных оборотах без программы не опускается самопроизвольно?
У меня на аналогичном, только 300Вт, моторе крыльчатка тоже в дисбалансе. Снимал удерживая патрон ключом, рукой проворачивал крыльчатку и подтягивал вверх, снялась быстро. Сейчас работает без неё.
Если будешь использовать печатную крыльчатку, позаботься о защитном кожухе. Вдруг разорвёт от высоких оборотов.
Да, думал что может разорвать.
Что бы не поднимали волокна при фрещзеровке, заготовку дадите волокнами вдоль стола, а не поперёк. Тогда фреза не будет их понимать и будет намного чище.
Молодец. Очень хороший абгрейд. 👍👍👍
Абырвалг
UPGRADE= аПгрейд
Я новую крыльчатку себе на фотополимернике печатал. На много выше точность, чем на FDM. Только смолу надо минимум АБСку или ТПУ.
Я как этот шлифанул, хорошо работает с тех пор,без биений.
Подскажи что изменилось с установкой третей оси? Есть ли у тебя дисконекты когда идет гравировка с пк?
С 3 осью особо ничего не поменялось. Остановок уже нету, раньше были.
Привет.
Подскажи по МДФ если обрабатывал.
Скорость какую ставишь для 3.175 кукуруза ?
Все методами проб и ошибок.
Здравствуйте. Хорошие видео у Вас. Пока мало посмотрел. Но подскажите пожалуйста, станок у Вас дома находится? Как справляетесь с шумом? Соседи не жалуются?
Пилю пока можно шуметь, дома, позже перевезу в сарай.
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста, этот станочек потянет если вырезать детали из ясеня толщиной 25мм? Спасибо.
В зависимости от скорости обработки он потянет, только берите сразу усиленный, 3018 pro max, либо 3018, но весь из металла.
Большое спасибо за ответ.
Когда трогал вращающуюся фрезу пальцем👉 даже по эту сторону экрана стало жутко
Обороты небольшие, я их уменьшил. Пощупал выбрацию на фрезе так сказать.
Подскажи как сделать чтобы фреза возвращалась туда от куда начала. Что нужно и где прописать
Нужно в коде указывать, чтобы возвращался на те координаты, откуда начал, есть группа в вк по этим станкам, там можете поинтересоваться, я сам не узнавал.
Хотелось бы узнать насколько уменьшился (увеличился) шум от нового мотора по сравнению со старым!
Шум примерно идентичный, но так как этому мотору резать проще, то он не такой отвратительный.
По солиду очень бы хотелось базу увидеть,тяжко идет работа над моими хотелками)
Солид не нужен, есть Fusion 360 и куча уроков по нему, в 100 раз лучше
В штатное крепление мотор не помещается? Думаю заказать, но 3D принтером пока не обзавёлся, чтобы печатать подобные вещи. Если не помещается, то есть возможность использовать крепление, которое идёт в комплекте с мотором?
Как-то приколхозить можно.
@@kefirfm Спасибо. Ну а так вещь стоящая? Скорость фрезировки увеличилась?
Он мощнее, скорее увеличилась не скорость, а уверенность резки, если со старым мотором все кряхтит пердит, то с этим все как-то поувереннее режется, но скорость я тоже на чутка поднял соответственно, но не на много.
@@kefirfm Благодарю за информацию :) И спасибо за видосы, благодаря тебе более менее освоил Aspire, уловил суть так сказать, всё простым и понятным языком. Продолжай в том же духе ;)
Ось z тянет этот мотор? Я так понимаю он потяжелее. Может есть смысл поставить заодно шаговик на z 4401 он по характеристикам почти в 2 раза мощнее 3401? Как думаешь?
Ось z тянет, там проблем нету, а вот нагрузка на направляющие выше их гнет в середине еще больше. Это я про ось X.
@@kefirfm после замены мотора что изменилось по ощущениям и по работе с деревом. Лучше обработка или скорость можно добавить уже? Есть ли смысл покупать более мощный посоветуй?!
Подскажите, пожалуйста, можно ли управлять оборотами мотора? или просто ВКЛ/Выкл?
Да, регулятор в комплекте.
@@kefirfm спасибо!
У вас видео обработки дерева на скорости или реальное время, и если не секрет какая скорость прохода и глубина за проход ?
Видео ускорено. Там разные проходки, смотря какая обработка.
@@kefirfm Чернова проход по кнопке
@@proff_666 глубина там по миллиметру, скорости около 2 мм/с
Классно, супер, давай продолжение. То же хочу сделать такую доработку, а можно исходником поделиться детали NESUSHAYA OS X 3OSI ? Есть желание третью ось поставить на подшипники
Исходники в описании добавил, ссылка на яндекс диск.
На самом деле 3-я ось особого результата не дала, возможно немного. Их все равно гнет. Но я сделал тонкую, возможно более толстые будут хорошо рпботать.
@@kefirfm спасибо
@@kefirfm планирую такую же 10 мм поставить
Спасибо за исходник. Из минусов. Рисовали с китайской копии. В оригинальной версии сделаны сквозные отверстия для монтажа демонтажа шаговика. Завтра моделист поколдует доработки выложу. В моей версии есть отверстие в стойках оси x. Туда и планирую поставить 3 вал. 👍
Братик, а ты каретку для шпинделя перепечатывал? Есть моделька? А я когда буду об этом у себя рассказывать, про тебя расскажу)
Нашел в описании под видео) спасибо
@@rukopop да, там все выложил, если упомянешь, буду благодарен!)
@@kefirfm как буду снимать, напишу)
Привет,скажи пожалуйста сколько оборотов даёт 500 ваттный шпиндель?
Точных замеров я не делал, информацией располагаю только той, которая от производителя, ее можно глянуть по ссылке на али.
Всего доброго , владею таким же , интересует есть ли возможность распечатать и отправит держатель для шпинделя ? Я бы с радостью приобрёл.
Нужна модель под стандартные оси? Или также увеличенные? Могу напечатать.
@@kefirfm Увеличинные.По цене?
@@kefirfm Есть причины игнорировать?
Моргаю за курс базовый
Скажите , после смены фрезы как выставляете =0= по оси Z ?
Я по поверхности заготовки выставляю.
@@kefirfm то есть выбираете место где не обрабатывается поверхность и там выставляете ноль . Понял.
Всё хорошо, но зачем включать пердёжь - такой фон, да ещё и на большой громкости...
Hey for what is the star profile on the bag
This is for third axis on back, look in this video in the end. I told that i don't catch it on video, but i do this. But it is not stop moving on axis in the middle, when Y move and speed is fast.
Добрый вечер. Готовы приобрести файлы для печати держателя.
Добрый вечер, если файлы для личного пользования, то ссылка есть в описании. Там же есть реквизиты разные, можете отблагодарить по личному усмотрению.
Возможно у вас купить готовый комплект с высокой осью z и шпиндель от 500 ватт. Спасибо .
Купил данный станок , в последствии оказалось не хватает высоты для фрезерования пластиковых коробок , требуемая высота 75мм.
Бывают ли увеличивающие высоту боковых держателей оси x и z , это где 6 болтов крепится за стол .
Напишите мне на емаил!
Зделайте пожалуйста видео как из модели в солидворкс фрезеровать на 3018 спвсибо
Есть видео как фрезеровать 3д модель, посмотри на канале, суть та же если сохранить с солида в STL.
👍🙋🏻♂️
Тоже купил шпиндель, греется после часа работы, норма или нет?
Греться он определенно будет. Любой мотор греется
@@kefirfm двигатель помехи начал выдавать, при этом в программе через некоторое время работы пишет Нет Сигнала, как с эти бороться, не сталкивались?
Есть одна проблемка. Валы из принтеров не каленые и линейные подшипники весело и быстро накатают дорожки на валах. Соотвественно вся конструкция будет люфтить
На родных, по отзывам, тоже катают без смазки, так что тут, что те, что эти толку нет...
@@kefirfm я не про смазку. стночные валы идут с закаленной поверхностью. Она намного тверже шлифованных, но незакаленных валов. вот шарики мягкий металл и продавливают
Да, я понял про что ты говоришь, я к тому, что по отзывам покупателей этого станка, у многих даже эти калёные погрызло. На оси х. С МФУ точно не калёные идут? Я когда их пилил снаружи туго, внутри мягкий металл. Похожи тоже на калёные. Но могу ошибаться.
@@kefirfm мне пока ни разу не попадались каленые, а я много разных аппаратов разобрал. Там внутри работают подшипники скольжения, им закалка не нужна. Как вариант, можешь заказть именно подшипники скольжения на али, они существуют аналогичного формата, как те подшипники качения, что стоят в станочке
А у китайца есть все необходимо, что бы нн печатать самому. Мне вот не начем и в принципе рядом ни у кого нет. Как быть? Купишь шпиндель а поставить ни как.
Смотрю заполнение у Вас не 100%. Жёсткости достаточно?
Да, стенки толстые.
Безинерционный двигатель это - хорошо (и тише и обороты выше). С кареткой "Х" и "Z" можно чутка поближе чтобы плечо было покороче (дело вкуса). Я делаю во Фьюжене, там можно посмотреть напряжение деталей. А вот по поводу PLA ну, не знаю... Прочности у него маловато (для игрушек самое то, а вот для станка...) PETG тоже будет мягковат. ABS (по моему скромному опыту) самое здесь место. Третья ось... Ну, такое себе... Лучше уж линейные направляющие поставить (я пока линейные цилиндры не сточу врятли заморочусь этим). Что же до эстетики... Как я уже и говорил: как выглядит, так и работает. Я ХЗ может кому-то нравится напильником и дремелем дорабатывать, каждому свое, как по мне так лучше пару часов накинуть на поддержки но, зато все за "раз" и можно просто приступать к сборке (если одним и тем же материалом печатаешь - уже точно знаешь его усадки и при создании все это компенсируешь).
А так, Кефир Кефирыч! Радостно мне, что ты есть, я вот никогда не соберусь "пилить" видосы, а ты в этом плане - молодец! СПС.
И фрезы-фрезы-фрезы и еще раз фрезы. К каждому материалу нужны свои фрезы (для волокнистого лучше всего "кукурузка"), а так же имеет значение "попутное" или "встречное" направление движение фрезы.
Если выпрессовываем молотком то заколачиваем прессом? 😀
Нет, если придираемся к словам, то придираемся к словам! 😀
Да ладно, какие тут придирки, типа пошутил 😀.
😉
лучше бы сделал видос с апгрейдом на шпиндель с автосменой инструмента ...
Сделай
Отличное видео, сейчас жду такой станок из Китая, подскажите а вы не задумывались о увеличение стола до 30на 30?
Стол увеличить просто, достаточно купить Более длинный боковой профиль, 2 оси и направляющую. Заменить и будет стол 30на30. Я только тренируюсь, мне пока этого достаточно.
@@kefirfm
Да, я тоже для тренировки. Я как хобби делаю часы из пластинок, решил что станок сможет делать это аккуратнее чем я гравёром)))
@@kefirfm подскажи!сильно греется мотор при длительной работе?
А штатный мотор у него какая скорость?
1000 оборотов
Моргнул )))
НЕ ВЫГОНЯЙТЕ КИФИР ИЗ ДОМА)
Алюминий фрезерует ?
Да, только станку жесткости надо добавить.
Хочу базовый курс, солид воркс.
В ближ время будет первый видеоролик!
Тут наглядный гайд как снять крыльчатку и разобрать шпиндель:
th-cam.com/video/0vYtUkpRJJ0/w-d-xo.html
Бестолковая музыка быстро достаёт.
Ну бывает, не без этого.
станку жесткости не хватает в первую очередь , а не мощного шпинделя
да
Моргаю....
о чем этот фильм?
О переделке станка)
😂 как же он дребежит
Дребежит хорошо)
@@kefirfm Я бы не сказал, Я знаю как этот станок держит в пластике, жёсткости 0, Я почти доделал полностью на алюмень
Классный шпиндель... аж но на 500 W!!! Еще фрезу ватт на 100 доустанови, и всё это зажми болтами ватт по 20.
хорошо, тебе сообщить когда это произойдет?
дельное видео, и всё бы хорошо, но музыка такая напрягает...
Ну тут на любителя, да, и возможно переборщил...
@@kefirfm а мне, наоборот очень музычка зашла... динамично и живо!
@@kefirfm подскажите пожалуйста что за музыку вы использовали в ролике, очень зашло!
Too bad there's not a 'translator'... :(
Hello, may be some later i will translate it!
@@kefirfm It would help me..:) One of the issues is which backlash system in there. Seems like most are round, not slot type. Thanks Take care. (0-0)
PLA это ошибка
Нет, PLA это пластик такой для 3D принтеров 😂
@@kefirfm согласен, только PLA это не "пластик" а "пластик со слишком маленькой температурой размягчения"
Оси оси оси оси оси оси штангель диз!