Я брал мотор Здесь: alii.pub/63c6f8 По запарке в описании выложил ссылку на второй из найденных магазинов. в описании тоже исправил. Как я и говорил в ролике, можно выбрать с патроном или без. Доставка 500 рублей - дороже чем мотор без шпинделя. ЭТО НОРМАЛЬНО для более менее тяжелых товаров. Со шпинделем мотор стоит в районе 900 руб + 500 доставка. Это дешевле чем я покупал у них 2 месяца назад.
@@stels7776 всё очень просто считается - 1 об/сек = 60 об/мин. когда 6 импульсов то получаем: 6 имп/сек = 60 об/мин или по другому 1 имп/сек = 10 об/мин. т.е. в этом случае просто добавляем один нолик к измеренной частоте, чтобы получить обороты в минуту...
Ура! наконец олдскульная, правильная плата! ))) По поводу идей - снимая фрезеровку, или печать - ставил-бы в кадр часы (таймер)... Несложно, и наглядно. А-то не понятно, ускоренно, или нет, сколько длится...
Так ведь, наверное, не обязательно снимать всю фольгу. Если прорезать дорожки по контуру, залить поверхность фотополимерным лаком, а потом на том же станке проскрести контакные площадки и просверлить отверстия, то вид у платы будет и понятен и просто шикарен, имхо:) Спасибо за видео!:)
Интересно , что именно после Вашего обзора я приобрёл принтер Prusa I4., По Вашим урокам начинал осваивать SolidWorks. А теперь пришло время фрезера, и опять же благодаря Вашим обзорам. Спасибо и успехов!
У меня тоже был (сейчас лежит в кладовке) Prusa i4 более говнистого говна я еще не видел. Это треш, а не принтер, я думаю автор со мной согласится. Я его покупал не по совету, так получилось. Уже потом, когда подписался на канал выяснил, что у нас одинаковые принтеры)) Инженер, который проектировал этот девайс должен гореть в инженерном аду на отдельной сковородке. Это же надо было додуматься повесить директ с полноценным мотором и полноценный мотор оси Х на саму ось Х. Там вес под 800гр. Это ж надо додуматься поставить ось Y на одну рельсу, когда вес стола и стекла больше 1 кг. Про БП и качество сборки в целом и качество рельс с каретками я просто молчу даже. Винты оси Z вообще были не соосны, Z скрипела и клинила постоянно . Хоть как то вменяемо он стал печатать только после того, как я вынес мотор Х на раму, поставил Y на 2 рельсы , заменил все рельсы и переустановил нормально винты и моторы по Z. И заменил экструдер на BMG Wind На то время (6 лет назад) он стоил 24-26 т.р. (!!!) И это за принтер, который надо полностью переделывать. Нет, если на нем печатать 2 детали в месяц, то может и сойдет, но для более менее регулярного использования он в стоке абсолютно неприемлем. Сорри, крик души)))) PS Это ни в коем разе не претензия уважаемому автору, его видео я смотрю с огромным удовольствием в т.ч. из Индии. Это мнение про конкретный принтер, раз уж о нем зашла речь)))
Спасибо за ссылку, как раз искал такой вариант. Еще интересно, поскольку у вас есть замечательный измерительный прибор, увидеть как этот мотор ведет себя при обработке разных материалов и какая просадка по оборотам при нагрузках. Зарание спасибо!
У меня CNC 1419. Так же был с 775м. Достал шум и обороты от нагрузки плыли. Прикупил безколлекторный на 300W типа LD42..... Тихо, обороты до 15000, момент на валу вполне. На видео, глубоковато фреза идет, пыли много, с картой высот можно и в "ноль" сьем фольги вывести. Да и отказался уже от граверов для фрезеровки плат, 60ти градусная однозаходная, почище делает.
Класс! А я пока что только кота на разделочной доске лазером выжег. И стол станка немного просверлил фрезой :( Но грядут долгие зимние вечера, доберусь я до него, уххх доберусь!
понравилось видео! УП для фрезеровки стеклотекстолита делали тоже в программе G2G? Изучал её по Вашим видео, но не видел там, как снимать медь полностью... Не могли бы Вы осветить этот момент, может отдельным ,типа, уроком?
Тоже смотрел Дюна 31-1 ноября. Фильм понравился. Не испортили Дюну 1986 года. При смене двигателя нагрузка на МОСФЕТ увеличивается значительно. И на БП самого станочка. Они там совсем дешманские. Китайцы экономили на ВСЁМ. Хорошо нагрузишь двигатель, и либо БП, либо МОСФЕТ выпустят волшебный дым, из корпуса, за счёт которого работает электроника :-) Т
Привет Олег, Маленький совет. Прикрепите один большой кусок текстолита и вырезайте из него ваше изделия по кускам, а основную часть не трогайте. Тогда вам не надо будет заморачиватся с липкой лентой и прикреплять для каждого проекта всё по новой. Если на 3D принтере напечатать держатель для дохленького моторчика, который можно двигать вверх-вниз по принципу авторучки, то на нём можно закрепить сверлильий бит и не заморачиваться на смену битов. Тоесть после фрезеровки подняли ось Z на максимум, тем самым вдавив сверло на сантиметор ниже основного спинделя, поменять координаты относительно другого бита, просверлить дырочки, поднять ось Z снова и отжать вспомогательный мотор обратно. (Напомню что вспомогательный мотор смещается в низ по принципу авторучки.) Таким образом фрезеровать, сверлить и вырезать, можно за одну операцию. Если надо могу в личку подробно написать что имею ввиду.
Я так понимаю высокие обороты нужны когда делаешь один проход мелкой фрезой, я фрезил плату 0.6мм кукурузой, 10к на 1мм/сек вполне хватало для дипов и смд 1206. Когда делаешь плату для смд 0603 и корпусов tssop фрезу уже брать не более 0,2мм. Я купил концевую фрезу на 0,2мм, но на минимальной высоте пропил около 0,28мм. А когда фрезишь комплектным пером, остаются заусенцы.
Если питать шпиндель от отдельного БП, (что очень резонно) можно скорость регулировать просто переменным резистором. На БП обычно есть резистор подстройки напряжения, там если подработать, можно легко расширить диапазон. Просто менять напряжение, без всяких ШИМ.
шим сохраняет момент на валу , уж лучше увеличить напряжение и подать на шим , (наверное может понадобится пометять транзистори конденсатори и тд , но я нещнаю как ети двигатели относятся к увеличению напряжения ибо грется будет больше
Когда понял что вы будете снимать всю фольгу, чуть не прослезился, вспомнил как я снимал, на старом моторе, это была самая большая моя ошибка Шум мотора плюс дребезг подшипников, непередаваемые ощущения. Купил с Китая линейные направляющие, буду ставить, надеюсь уменьшатся люфты и дребезжать перестанет
@@MbsElectronics да, само собой весь пластик под замену, на данном этапе креплением и занимаюсь Кстати, как то фрезеровал ламинат и получился какой-то косяк с программой и фреза ушла слишком низко, что станок выгравировал часть рисунка по алюминиевому столику. Было очень громко, но "кукуруза" 1.5 мм выдержала Так что, можно сделать вывод, что станок вполне может браться за алюминий на маленькой подаче
у меня лопнул серый кронштейн для двигла (при чем станок не использовался, просто стоял..) Я написал продавцу и он обещал новый отправить.. спустя время приехала тяжелая посылка.. распаковываю и о чудо! продавец мне отправил новый кронштейн только черный (типа гетинакс) но самое парадоксальное что весь модуль в сборе! С шаговым. с подшипниками с мотором и даже цанговым зажимом на валу в сборе. Весьма был приятно удивлен)) Так вот ,после замены на удивление ушли все люфты(до этого думал так и должно было быть..) Двигатель тоже похоже другой, во первых черный, но намного тише и как показалось более высокооборотистый.. (нету чем замерить) весь станок установил на сциликоновые ножки и он стал практически бесшумный.🙃
Здравствуйте. Вам ничего не пришлось переделывать или перепрошивать на плате управления? У меня при установке мотора заказанного по ссылке происходит запуск и тут же остановка. Замеры нового мотора показали потребление тока в три раза большего, чем у штатного мотора.
Доброго! Меняли ли вы штатный блок питания для нового мотора? P.S. при фрезеровке контура кукурузой можно все сделать за 1 проход. Кукуруза 1 мм, текстолит 1.6 мм, заглубление 2 мм, подача 2 или 2.5 мм/сек
Заменил на 3018 мотор на 20к оборотистый, выгорел мосфет, ибо китайцы на дешманской плате не предусмотрели диод шоттки для защиты от эдс самоиндукции. 20к оборотов очень страшно жужит, кажется что всё порвет :D По мягким пластика приходится сильно занижать обороты, чтоб не плавило. Мосфет со старой, поломанной материнской платы подошел, по току и по форм фактору.
@@MbsElectronics Олег, привет! На плате "дятла" - диод есть.. вроде SS21 - типа шотки на 2A 100В.. Сделал плату, (кольцо), которая одеватся поверх клемм и приял клеммы движка. На плату приаял импульсный диод на 1000В корпус ТО-220, без средего вывода, прицепил на всякий случай - радиатор.. Без диода - пульсации до 150В достигают.. смотрел осциллом.. это иногда может вызвать зависание атмеги.. Жужит - жуть.. поэтому делаю платы все с разбиением Ворогоно.. иначе это ппц.. тем более мастерская находится в офисном здании.. ((( Купил 48мм 300Вт с водяным охлаждением на 60к оборотов + частотник на 1000Гц.. но он будет тяжел для штатных направляющих в 10мм.. поэтому переделал станок на 16е валы.. правда так до установки нового движка с ПЧ так и не добрался.. (((
@@lextalionis5732 брал с рук, б.у, на форуме.. он на 75В, 1000Hz.. новый стоит до 18к руб ((( подши - керамика. смысл ставить - только от большой любви к искуству.. если бы не подвернулся.. то модернизацию с 16ми валами бы не затеял. Маркировка GDZ-48-300, поиск на али по строке "spindle 48mm 300W"
У меня на 3018 стоял обычный 775 моторчик, на 24В. При 24В он потребляет ток 0,6А, обороты примерно 8 тыс. Я решил погонять его от внешнего БП 0-50В, и посмотреть как он себя ведет. Короче, при 50В ток потребления примерно 1А, обороты 15000 с копейками, греется но совсем немного. Приколхозил к станочку внешний БП импульсный, не помню от чего, на 48В, ну и тока выдавал 3-4А максимум. Для этого моторчика с головой хватает. В плате контроллера оторвал питание моторчика от штатного БП на 24В, и подал от этого БП на 48В. Также поставил возвратный диод, припаял прямо на провода, идущие к моторчику. Регулировка оборотов сохранилась. Таким образом дешево и сердито решил проблему низких оборотов)). Кто опасается что вылетит силовой ключ на плате - можно сделать с внешним ключом и опторазвязкой, я вначале сделал так, но потом упростил, используя ключ на плате контроллера.
Для этих станков существует 3 двигателя. Один из них вы купили, второй зовётся LD42WS-250w, он бесщёточный, почти не шумит. И третий S4225-B24 - у него водное охлаждение и он стоит овердофига.
а подскажите, дорожки для прорезки промежутков между дорожками вручную рисуете или есть какая-то программа для этого? и что насчет двусторонних плат? как совмещаете стороны?
Спасибо большое за это видео! было полезно узнать про эти китайские станки и возможность модернизировать другим двигателем. А новый двигатель с обработкой дерева справляется?
подскажите пожалуйста,почему капер как то неадеквадно открывает файлы спринт лаета,не все дорожки и пятаки смд элементов делает жирными,причем некоторые только контур пятачков.замучился уже с ним.лицензию сразу прописал.один раз он открыл файл нормально.а теперь вот не хочет.станок и проги только осваиваю.может подскажите нормальные проги для чайника,ткнете носом,спасибо.
Учитывая, что под нагрузкой скорость падает и порой значительно, может имеет смысл иметь постоянный контроль реальной скорости вращения шпинделя? Судя по видео, Вам это вполне по силам. Думаю, полезно знать реальную скорость в процессе работы, да и нагрузку можно оценить по разнице холостых оборотов и рабочих.
@@MbsElectronics развести медный купорос в дистилированной воде, добавить немного электролита для акуммуляторов, после сверления отверстий в плате пшикнуть графитовым спреем, погрузить плату в раствор и подать напряжение) со всеми параметрами есть много видео про подобный электролиз)
Купил такой-же станок... Теперь и я могу фрезеровать платы. Хотя, нахрена оно мне надо, если уже лет пять как я пользуюсь фоторезистом, где изготовление шаблона пара минут, засветка 12 секунд, и вытравка в горячем растворе с перемешиванием минут 8. Сверловка в самодельном станке с микроскопа пара минут. Итого, на всё про всё-минут 20 от силы, тем паче что последних лет 8 как перешёл на SMD монтаж. Ладно, буду корпуса самодельные пилить.
на таких оборотах подачу можно смело наваливать в разы больше. задача получить нормальный съем материала, и нормальную стружку, а у Вас получается пыль, причем она очень вредна для организма. в солидкаме можете посмотреть сколько можно навалить точно, для него кстати есть ещё и поспроцессор ,весьма полезен при прохождении углов, и сложных траекторий
Можно было бы и рассказать про нюансы замены более мощным двигателем. А именно что на 100% мощности двигатель не работает только дёргается. второе степ кам которой я пользуюсь использует подачу в мм в минуту ну ни как не в мм в секунду. Если посмотреть G-code там тоже подача мм в мин ну ни как не в секунду. В моём опыте более 40 мм/мин ломает фрезу. если перевести 2 мм/с то получится 120 мм/мин а если 3 мм/с то вообще 180 мм/мин. какие-то космические скорости.
у такого двигателя пусковой ток больше чем у стандартнгго. это да. В рабочем режиме ток зависит от нагрузки двигателя. Пока проблем не было. Обычно эти блоки просто включаются даже при кратковременном превышении рабочего тока. защита срабатывает.
11:39 досмотрел фильм Дюна... только ничего не услышал? Мотор же шумный )) Интересно как он в плане точности, можно ли TQFP32 будет припаять? 0.8 мм шаг...
я кино смотрю на кухне под кофе) доя smd с мелким шагом лучше фоторезист. Хотя если гравировать аккуратно по Вороному то может и прокатит. но все же это механика... самое мелкое что я делал это soic 1.25
можно, я менял по по-разному, здесь все зависит от того какие числа больше нравятся, потому что станку все равно. Проблема может быть если вы используете старые УП, созданные для другого диапазона. Тогда нужно будет поменять значение скорости также и в УП. И при смене настроек прошивки придется менять в настройках всех инструментов в cam программе. Поэтому у меня висит 1000.
Безколлекторные двигатели постоянного тока, к примеру те, что используются в компактных пылесосах или в квадрокоптерах, легко крутятся до 100000 об. Да и габариты меньше.
Патрон тогда надо очень хорошо отбалансировать после установки на вал. На 100 тыс. оборотов без балансировки он развалит этот станочек и, возможно, травмирует владельца.
@@MrSergeyism Думаю, что если патрон не отбалансирован, то и на 10 000 это будет сказываться весьма ощутимо. Да и не обязательно крутить на 100, легко выставляются любые обороты в диапазоне.
На Алиэкспрессе бесколлекторные по цене сравнимы с CNC 3018 всем в сборе, а обороты 15-20 тыс, и то не у всех, в основном обороты тоже небольшие. Зато мощности до 1000 Вт.
То что 775 это не шпиндель считают все, только почему НЕ знают не многие. 200-500вт хоть и красивее но тоже самое только дороже. Их установка ничего не меняет и экономически нецелесообразна. Проблема 1. Вал установлен на 2х радиальных подшипниках, это хорошо. Этим подшипникам требуется преднатяг, он реализован пружиной(зигзагообразная шайба). Пока крутим шкив все ок, меняем направление нагрузки... пружина не работает. Смотрим на заводской шпиндель, 4 подшипника. Причина такой расточительности не прочность, это например серия 7000. Продаются парой, при правильной установке пара имеет нужный преднатяг. Берем две пары, удлинитель цанги и собираем в трубу. Получаем прекрасный шпиндель... ага за 6к рублей. Как реализовать преднатяг гайкой и развязать шкивом или гибкой муфтой писать не буду. Мир всегда спасали женщины ) и нас спасут. На али лежат кучами машинки для ногтей, 30т оборотов и ноль вибраций.
@@sergeysakevich3515 У китайцев называется дрель для ногтей, есть на озоне и похоже вообще везде. Цена 1000р. Мощность ватт 40. Подороже и качественнее, зубные для протезистов. 45к мощность 60. Цанга 2.35 под стоматологию, ищем цангу 3.1хх просят 500р Так же все что угодно в виде запчастей, для тех кому не хватает мощности или руки не для скуки. 1 вариант для плат и просто попробовать. Мотор хороший, только трех полюсной. Это значит легко получить обороты и все будет не очень с моментом. Зато дешево. 2 вариант мотор 6 полюсной, момент получить легко... а обороты без дорогих магнитов не получатся. Старт с 3000р за ручку Далее читаем как считать подачу и обороты для однозаходной твердосплавной фрезы, максимум 2х(с остальными и с быстро резом шпиндель работать не может). Готовим станок, оптимально новый прям из коробки... без фторопласта, рельс и чудес с гайками на валах. Просто собираем максимально ровно. Далее вешаем на ходовые валы энкодеры и мерим ардуинкой время между импульсами.. на всем ходу оси они должны быть одинаковыми. Это значит что ось ходит без заеданий. Иногда приходится выбрасывать антилюфт, устраните его программно. Для тех кто в танке, как работать если рукой чувствуется люфт стола, а мне нужна точность? Подергайте осями и стол ляжет на место под своей массой. Кто не верит, берите фрезу 0.5 мм и ею шатайте стол... результат запишите. Продолжать до тех пор пока деньги в тумбочке не кончатся.
"......200-500вт хоть и красивее но тоже самое только дороже.......нецелесообразна". Ну да, мерседес и запорожец :-)). Заменил 775 на LD42... 300W, да дороже, шума меньше, момент на валу стабильный, регулировка оборотов адекватная (даже прицепил тахометр). ".......На али лежат кучами машинки для ногтей, 30т оборотов и ноль вибраций". А мы своими станочками, что ногти пилим только или платы? Да и 30т оборотов для чего? Ну-ка попробуй какой нибудь пластик вжикнуть. Ну про 40-60W вообще молчу.
Выпал ваш ролик в рекомендации. У меня такой же станочник есть, проблема в том что цанга на моторе косячная. Очень долго закрепляю, чтобы избавиться от биения. Попробую купить новый мотор как у вас. И ещё, можно узнать ваши параметры обработки с новый мотором? Какой фрезой вырезание контур, сколько за проход берете и с какой скоростью?
Добрый день. К стати, если проблема именно с самой цангой и не с держателем, который на шпиндель одевается, то эти цанги продаются на али вместе с гайкой, стоят дешево. Это к тому, чтобы не выбрасывать старый патрон. У меня сейчас три разных двигателя, везде стоят эти патроны ER11, все хорошие. Но может у вас станок пришел с такой латунной цангой, в которой фреза винтиками крепится? у меня такая была на первом станке. Сразу можно выбрасывать и покупать ER11. В данном видео глубина погружения 0.15 (что на сам деле больше чем необходимо) подача 3мм сек. и скорость на 40 процентах, что примерно 18 тыс оборотов
@@MbsElectronics спасибо, видел его на каком-то нашем ЧПУшном форуме несколько лет назад, он тогда еще только начинал и название было другое. Круто, что автор не выдохся и развивает!
раньше были с патронами, сейчас нет. я покупал почти 3 мес. назад. Там все постоянно меняется. месяц он ехал... Патрон ER11 очень легко купить отдельно + набор цанг. все кому не лень продают эти патооны на али.
Такие движки есть разной скорости вращения , то что вы купили это 15-20 тыс оборотов . такие движки ставят вентиляционные системы , они под них. А разница в них есть еще в одном.....крутящий момент смотрите , тот что высокооборотистый из таких не выдерживает сопротивления нормального , он для куллеров.
@@MbsElectronics у меня несколько таких быстрых. И у парочки 3 именно на холостом ходу. Под нагрузкой до 10. Вообще эта тема на сайте 3018 давно описана. У ребят просто ключ выгорал на плате от такого счастья.
@@bih0use думаю юзать от внешнего источника. Здесь писали что ключ выгорает из за токов самоиндукции, нужно просто впаять диод параллельно мотору катодом к плюсу питания. Мосфет там на 15 ампер, двигатель никак не потребляет такой ток. нагрузка разная. Я использую для PCB там почти холостой ход на всех задачах
@@bih0use Там ключ стоит VS6038AD он на 25А, во всяком случае у меня на cnc3018 с контроллером 3,5 версии. Чтобы такой ключ спалить надо ОЧЕНЬ постараться.
Добрый день, я проверил, оказывается по запарке дал ссылку на второго из двух найденных продавцов. Вот здесь я брал alii.pub/63c6f8 В описании тоже исправил
Огромный недостаток этих станков не обороты , а вибрации от шпинделя , потому как патрон ER 11 по длинне почти как мотор если не длиннее и когда идут боковые нагрузки то это писец , алюминий вы сможете резать максиму в грубину 0.1 , дерево на 2мм уже станок гудит ужас как. В общем это как и сказал автор что то типа плат фрезеровать , пенопласт , пластик , но не алюминий.
ИМХО не очень высокие обороты шпинделя - это одна из наименьших проблем этого станка. Гараздо больше проблем доставляет низкая жесткость этого шпинделя и станка в целом.
Хоть 1 чел тут поднял вопрос о том что дышать этой пылью пздц как вредно и если этим много постоянно заниматься то либо нужна серьезная система пылецдаления либо хана легким, силикоз и другие болезни скажут "привет!" ?! Фоторезистр и травление безопаснее выходит.
По вашей ссылке двигателя заказов - 0 Цена двигателя в 2 раза меньше чем доставка (похоже на кидалово когда вместо двигателя приходит что то деньги отдают а за доставку не возвращают)
Это второй магазин из двух, по запарке выложил не ту ссылку. Я брал здесь: alii.pub/63c6f8 То что доставка дороже чем цена мотора это нормально для увесистых деталей. Мотры эти копеечные на самом деле
странно ни одного отзыва у товара, и от выбора типа А или Б не меняеться превью а что азначает тип А и тип Б хрен его поймешь, я лучше сетевую бор машинку установлю, дла знаю что её нужно отдельно вручную включать но лучше так.
мусор эти моторы! я на свой станок поставил бесколлекторник на 30 тысяч оборотов (биение фрезы стало в районе 1.5 сотки так что сверла 0.4 0.3. мм больше не ломает) и сделал свой контроллер с pid для поддержания оборотов все ок больше 15 тысяч оборотов начинает гореть как фреза так и материал необходимо охлаждение (пока что не придумал как реализовать), а вообще главная проблема этих станков как ни странно это не пластик а тонкие прогибающиеся валы под весом кареток и отвратительные подшипники. Установка втулок бронзовых, рельс по осям х и у , дополнительных опор и стального дна для станка решило проблемы вибрации станка почти полностью (остались еще люфты по ходовым винтам но это требует замены на швп).
@@MbsElectronics, на вкус и цвет все фломастеры разные)))) но у коллекторников есть недостатки ввиде не постоянного момента, вибраций из-за конструкции щеточного аппарата, да и на этих моторчиках стоят втулки вместо закрытых подшипников (а от текстолита летит стеклянная пыль а это сильный абразив, съедает втулки весьма быстро) что вообщем не очень сказывается на качестве фрезеровки а для smd монтажа это критично, dip я не рассматриваю тк нынче dip компоненты дороже чем их smd аналоги, да и поиск компонента для smd проще. Решать конечно же вам но я оч рекомендую попробовать бесколлекторный шпиндель благо выбор бк моторов сейчас большой
![สาวเมืองเพชร - ธีเดช ทองอภิชาติ [Official MV]](http://i.ytimg.com/vi/kEt7F9PvO3I/mqdefault.jpg)
Я брал мотор Здесь: alii.pub/63c6f8 По запарке в описании выложил ссылку на второй из найденных магазинов. в описании тоже исправил. Как я и говорил в ролике, можно выбрать с патроном или без. Доставка 500 рублей - дороже чем мотор без шпинделя. ЭТО НОРМАЛЬНО для более менее тяжелых товаров. Со шпинделем мотор стоит в районе 900 руб + 500 доставка. Это дешевле чем я покупал у них 2 месяца назад.
А ничего что на тахо подаётся 6 имп на оборот?
@@stels7776 всё очень просто считается - 1 об/сек = 60 об/мин. когда 6 импульсов то получаем: 6 имп/сек = 60 об/мин или по другому 1 имп/сек = 10 об/мин.
т.е. в этом случае просто добавляем один нолик к измеренной частоте, чтобы получить обороты в минуту...
Вы делаете очень качественные и подробные видео. Очень много всего узнал смотря ваш канал. Спасибо за вашу работу!
Ура! наконец олдскульная, правильная плата! )))
По поводу идей - снимая фрезеровку, или печать - ставил-бы в кадр часы (таймер)... Несложно, и наглядно. А-то не понятно, ускоренно, или нет, сколько длится...
Хорошая идея, спасибо!
Там где анимация в программе есть время
@@СергейТ-ф8щ НО, насколько - не понятно. А что, я предлагаю что-то сложное или плохое?..
Ценный ролик! Большое спасибо! Не мало я почерпнул у вас. Если возможно, сделайте ролик по инструменту с али для снс2018
Так ведь, наверное, не обязательно снимать всю фольгу. Если прорезать дорожки по контуру, залить поверхность фотополимерным лаком, а потом на том же станке проскрести контакные площадки и просверлить отверстия, то вид у платы будет и понятен и просто шикарен, имхо:) Спасибо за видео!:)
не обязательно. Я для теста это сделал. чтобы погонять движок
Интересно , что именно после Вашего обзора я приобрёл принтер Prusa I4., По Вашим урокам начинал осваивать SolidWorks. А теперь пришло время фрезера, и опять же благодаря Вашим обзорам. Спасибо и успехов!
Спасибо!
У меня тоже был (сейчас лежит в кладовке) Prusa i4 более говнистого говна я еще не видел. Это треш, а не принтер, я думаю автор со мной согласится. Я его покупал не по совету, так получилось. Уже потом, когда подписался на канал выяснил, что у нас одинаковые принтеры)) Инженер, который проектировал этот девайс должен гореть в инженерном аду на отдельной сковородке. Это же надо было додуматься повесить директ с полноценным мотором и полноценный мотор оси Х на саму ось Х. Там вес под 800гр. Это ж надо додуматься поставить ось Y на одну рельсу, когда вес стола и стекла больше 1 кг. Про БП и качество сборки в целом и качество рельс с каретками я просто молчу даже. Винты оси Z вообще были не соосны, Z скрипела и клинила постоянно .
Хоть как то вменяемо он стал печатать только после того, как я вынес мотор Х на раму, поставил Y на 2 рельсы , заменил все рельсы и переустановил нормально винты и моторы по Z. И заменил экструдер на BMG Wind
На то время (6 лет назад) он стоил 24-26 т.р. (!!!) И это за принтер, который надо полностью переделывать. Нет, если на нем печатать 2 детали в месяц, то может и сойдет, но для более менее регулярного использования он в стоке абсолютно неприемлем.
Сорри, крик души))))
PS
Это ни в коем разе не претензия уважаемому автору, его видео я смотрю с огромным удовольствием в т.ч. из Индии. Это мнение про конкретный принтер, раз уж о нем зашла речь)))
О, Господи...
Лучше Fusion 360 изучайте ))
Ну, Фьюжен для клоунов в основном, что свято бдят копирайт. На деле это система для детишек.
Спасибо за ссылку, как раз искал такой вариант. Еще интересно, поскольку у вас есть замечательный измерительный прибор, увидеть как этот мотор ведет себя при обработке разных материалов и какая просадка по оборотам при нагрузках. Зарание спасибо!
Заказал. Будем ждать. Спасибо за просвещение.
У меня CNC 1419. Так же был с 775м. Достал шум и обороты от нагрузки плыли. Прикупил безколлекторный на 300W типа LD42..... Тихо, обороты до 15000, момент на валу вполне. На видео, глубоковато фреза идет, пыли много, с картой высот можно и в "ноль" сьем фольги вывести. Да и отказался уже от граверов для фрезеровки плат, 60ти градусная однозаходная, почище делает.
Спасибо. Желаю вам творческих успехов!
Спасибо!) Многому у вас научился
Класс! А я пока что только кота на разделочной доске лазером выжег. И стол станка немного просверлил фрезой :(
Но грядут долгие зимние вечера, доберусь я до него, уххх доберусь!
Спасибо за видео! Всегда интересно смотреть: понятное инженерное объяснение, лаконичный видеоряд.
понравилось видео! УП для фрезеровки стеклотекстолита делали тоже в программе G2G? Изучал её по Вашим видео, но не видел там, как снимать медь полностью... Не могли бы Вы осветить этот момент, может отдельным ,типа, уроком?
Да, все в этой программе. Я сейчас тлько ею пользуюсь. она теперь называется GCEasy
Тоже смотрел Дюна 31-1 ноября. Фильм понравился. Не испортили Дюну 1986 года. При смене двигателя нагрузка на МОСФЕТ увеличивается значительно. И на БП самого станочка. Они там совсем дешманские. Китайцы экономили на ВСЁМ. Хорошо нагрузишь двигатель, и либо БП, либо МОСФЕТ выпустят волшебный дым, из корпуса, за счёт которого работает электроника :-) Т
он у меня практически на холостом ходу. Но никто не мешает тупо запитать движок от отдельного блока питания.
Отличное видео! Спасибо за полезную информацию!
Привет Олег, Маленький совет. Прикрепите один большой кусок текстолита и вырезайте из него ваше изделия по кускам, а основную часть не трогайте. Тогда вам не надо будет заморачиватся с липкой лентой и прикреплять для каждого проекта всё по новой.
Если на 3D принтере напечатать держатель для дохленького моторчика, который можно двигать вверх-вниз по принципу авторучки, то на нём можно закрепить сверлильий бит и не заморачиваться на смену битов. Тоесть после фрезеровки подняли ось Z на максимум, тем самым вдавив сверло на сантиметор ниже основного спинделя, поменять координаты относительно другого бита, просверлить дырочки, поднять ось Z снова и отжать вспомогательный мотор обратно. (Напомню что вспомогательный мотор смещается в низ по принципу авторучки.) Таким образом фрезеровать, сверлить и вырезать, можно за одну операцию. Если надо могу в личку подробно написать что имею ввиду.
Тоже интересно было бы почитать подробно, что вы имеете ввиду.
@@bashkirtsevich странно, ютубе удаляет сообщение когда указываю линк на картинку.
@@goodwill7643 ютуб ссылки очень не любит. если ссылка, то лучше её завуалировать, рапример слеши и точки спрятать в скобки.
iTpostimgTcc-VsMfbz5R-zatvor2Tpng
похоже они удаляют всё, что хоть както напоминает линк. В этой шифровке штирлица надо "Т" заменить на точки а минусы на слэш (косую черту )
Подскажите какой диаметр цанги установлен? Фреза какого диаметра к нему подходит?
Я так понимаю высокие обороты нужны когда делаешь один проход мелкой фрезой, я фрезил плату 0.6мм кукурузой, 10к на 1мм/сек вполне хватало для дипов и смд 1206. Когда делаешь плату для смд 0603 и корпусов tssop фрезу уже брать не более 0,2мм. Я купил концевую фрезу на 0,2мм, но на минимальной высоте пропил около 0,28мм. А когда фрезишь комплектным пером, остаются заусенцы.
Отличное видео, спасибо вам!
Если питать шпиндель от отдельного БП, (что очень резонно) можно скорость регулировать просто переменным резистором.
На БП обычно есть резистор подстройки напряжения, там если подработать, можно легко расширить диапазон.
Просто менять напряжение, без всяких ШИМ.
шим сохраняет момент на валу , уж лучше увеличить напряжение и подать на шим , (наверное может понадобится пометять транзистори конденсатори и тд , но я нещнаю как ети двигатели относятся к увеличению напряжения ибо грется будет больше
Когда понял что вы будете снимать всю фольгу, чуть не прослезился, вспомнил как я снимал, на старом моторе, это была самая большая моя ошибка
Шум мотора плюс дребезг подшипников, непередаваемые ощущения.
Купил с Китая линейные направляющие, буду ставить, надеюсь уменьшатся люфты и дребезжать перестанет
хорошо, может получится даже "люминь" фрезеровать потихоньку. крепление мотора тоже надо менять на металл.
@@MbsElectronics да, само собой весь пластик под замену, на данном этапе креплением и занимаюсь
Кстати, как то фрезеровал ламинат и получился какой-то косяк с программой и фреза ушла слишком низко, что станок выгравировал часть рисунка по алюминиевому столику. Было очень громко, но "кукуруза" 1.5 мм выдержала Так что, можно сделать вывод, что станок вполне может браться за алюминий на маленькой подаче
у меня лопнул серый кронштейн для двигла (при чем станок не использовался, просто стоял..) Я написал продавцу и он обещал новый отправить..
спустя время приехала тяжелая посылка..
распаковываю и о чудо!
продавец мне отправил новый кронштейн только черный (типа гетинакс) но самое парадоксальное что весь модуль в сборе! С шаговым. с подшипниками с мотором и даже цанговым зажимом на валу в сборе. Весьма был приятно удивлен))
Так вот ,после замены на удивление ушли все люфты(до этого думал так и должно было быть..) Двигатель тоже похоже другой, во первых черный, но намного тише и как показалось более высокооборотистый.. (нету чем замерить)
весь станок установил на сциликоновые ножки и он стал практически бесшумный.🙃
видимо выслал улучшенную версию. думаю у него просто не было уже серых
@@MbsElectronics серые они признали браком и сняли с производства. Всем кто обращался, делали замену бесплатно.
Подскажите пожалуйста Вы при замене двигателя блок питания не меняли .Нормально работает на родном.
13:20 Если была скорость 2 мм, а стала 3 мм, то это не на 30% увеличение, а на 50%. А так очень познавательно, лайк. Спасибо.
ну в общем да)..
Здравствуйте. Вам ничего не пришлось переделывать или перепрошивать на плате управления? У меня при установке мотора заказанного по ссылке происходит запуск и тут же остановка. Замеры нового мотора показали потребление тока в три раза большего, чем у штатного мотора.
Доброго! Меняли ли вы штатный блок питания для нового мотора?
P.S. при фрезеровке контура кукурузой можно все сделать за 1 проход. Кукуруза 1 мм, текстолит 1.6 мм, заглубление 2 мм, подача 2 или 2.5 мм/сек
Скажите пожалуйста, что лучше - этот маломощный двигатель но с 20 тыс оборотов или мощный 500-ваттный мотор с 11000 оборотов?
Почему-то думал, что на этих ЧПУ стоят особенные моторы, а тут 775й. Разброс по качеству и цене на Али конечно большой, спасибо за ссылку!
Заменил на 3018 мотор на 20к оборотистый, выгорел мосфет, ибо китайцы на дешманской плате не предусмотрели диод шоттки для защиты от эдс самоиндукции. 20к оборотов очень страшно жужит, кажется что всё порвет :D По мягким пластика приходится сильно занижать обороты, чтоб не плавило. Мосфет со старой, поломанной материнской платы подошел, по току и по форм фактору.
надо будет впаять диод
жужжит жуть. Я не гоняю на максимуме
@@MbsElectronics Олег, привет! На плате "дятла" - диод есть.. вроде SS21 - типа шотки на 2A 100В.. Сделал плату, (кольцо), которая одеватся поверх клемм и приял клеммы движка. На плату приаял импульсный диод на 1000В корпус ТО-220, без средего вывода, прицепил на всякий случай - радиатор.. Без диода - пульсации до 150В достигают.. смотрел осциллом.. это иногда может вызвать зависание атмеги..
Жужит - жуть.. поэтому делаю платы все с разбиением Ворогоно.. иначе это ппц.. тем более мастерская находится в офисном здании.. ((( Купил 48мм 300Вт с водяным охлаждением на 60к оборотов + частотник на 1000Гц.. но он будет тяжел для штатных направляющих в 10мм.. поэтому переделал станок на 16е валы.. правда так до установки нового движка с ПЧ так и не добрался.. (((
@@cyloncenturion4528 Приветствую! Не подскажете ссылку на ваш двигатель?
@@lextalionis5732 брал с рук, б.у, на форуме.. он на 75В, 1000Hz.. новый стоит до 18к руб ((( подши - керамика. смысл ставить - только от большой любви к искуству.. если бы не подвернулся.. то модернизацию с 16ми валами бы не затеял. Маркировка GDZ-48-300, поиск на али по строке "spindle 48mm 300W"
У меня на 3018 стоял обычный 775 моторчик, на 24В. При 24В он потребляет ток 0,6А, обороты примерно 8 тыс. Я решил погонять его от внешнего БП 0-50В, и посмотреть как он себя ведет. Короче, при 50В ток потребления примерно 1А, обороты 15000 с копейками, греется но совсем немного. Приколхозил к станочку внешний БП импульсный, не помню от чего, на 48В, ну и тока выдавал 3-4А максимум. Для этого моторчика с головой хватает. В плате контроллера оторвал питание моторчика от штатного БП на 24В, и подал от этого БП на 48В. Также поставил возвратный диод, припаял прямо на провода, идущие к моторчику. Регулировка оборотов сохранилась. Таким образом дешево и сердито решил проблему низких оборотов)). Кто опасается что вылетит силовой ключ на плате - можно сделать с внешним ключом и опторазвязкой, я вначале сделал так, но потом упростил, используя ключ на плате контроллера.
о хотел тоже про ето написать , главное чтоб транзистор имел запас по напряжению
@@bodyanone5156 У меня на плате стоит транзистор на 60В
Для этих станков существует 3 двигателя. Один из них вы купили, второй зовётся LD42WS-250w, он бесщёточный, почти не шумит. И третий S4225-B24 - у него водное охлаждение и он стоит овердофига.
а подскажите, дорожки для прорезки промежутков между дорожками вручную рисуете или есть какая-то программа для этого?
и что насчет двусторонних плат? как совмещаете стороны?
Спасибо большое за это видео! было полезно узнать про эти китайские станки и возможность модернизировать другим двигателем. А новый двигатель с обработкой дерева справляется?
А плату и.т.д для этого мотора ни чего менять не нужно родная вывозит?
А какие вибрации и биения фрезы при таких оборотах, вал же тонкий?
как всегда - крут автор !
Электровигатель 795 на 20000 об подойдёт на CNC 3018
подскажите пожалуйста,почему капер как то неадеквадно открывает файлы спринт лаета,не все дорожки и пятаки смд элементов делает жирными,причем некоторые только контур пятачков.замучился уже с ним.лицензию сразу прописал.один раз он открыл файл нормально.а теперь вот не хочет.станок и проги только осваиваю.может подскажите нормальные проги для чайника,ткнете носом,спасибо.
Новый мотор не перегревается если долго работает?
Для плат лучше использовать программу FlatCam
спасибо
Учитывая, что под нагрузкой скорость падает и порой значительно, может имеет смысл иметь постоянный контроль реальной скорости вращения шпинделя?
Судя по видео, Вам это вполне по силам.
Думаю, полезно знать реальную скорость в процессе работы, да и нагрузку можно оценить по разнице холостых оборотов и рабочих.
Где посмотреть про алгоритм Воронова?
аж олдскулы свело ... красотища ))
Так? А где ссылка на фильм?)
не хотите разобрать возможность металлизации отверстий печатных плат в домашних условиях?
надо придумать как это сделать...
@@MbsElectronics развести медный купорос в дистилированной воде, добавить немного электролита для акуммуляторов, после сверления отверстий в плате пшикнуть графитовым спреем, погрузить плату в раствор и подать напряжение) со всеми параметрами есть много видео про подобный электролиз)
добрый день а вы мереи вращения двигателя с помощью оптопары ???
Купил такой-же станок... Теперь и я могу фрезеровать платы.
Хотя, нахрена оно мне надо, если уже лет пять как я пользуюсь фоторезистом, где изготовление шаблона пара минут, засветка 12 секунд, и вытравка в горячем растворе с перемешиванием минут 8.
Сверловка в самодельном станке с микроскопа пара минут.
Итого, на всё про всё-минут 20 от силы, тем паче что последних лет 8 как перешёл на SMD монтаж.
Ладно, буду корпуса самодельные пилить.
Спасибо за видео.
на таких оборотах подачу можно смело наваливать в разы больше. задача получить нормальный съем материала, и нормальную стружку, а у Вас получается пыль, причем она очень вредна для организма. в солидкаме можете посмотреть сколько можно навалить точно, для него кстати есть ещё и поспроцессор ,весьма полезен при прохождении углов, и сложных траекторий
Что за программа на 9:28?
Есть 5ти координатный фрезерный обрабатывающий центр немецкой фирмы DMU65. Не разу платы не делал на нём, делаю фоторезистом.
Добрый день, скажите пожалуйста какая максимальная скорость подачи у этого станка?
Можно было бы и рассказать про нюансы замены более мощным двигателем. А именно что на 100% мощности двигатель не работает только дёргается. второе степ кам которой я пользуюсь использует подачу в мм в минуту ну ни как не в мм в секунду. Если посмотреть G-code там тоже подача мм в мин ну ни как не в секунду. В моём опыте более 40 мм/мин ломает фрезу. если перевести 2 мм/с то получится 120 мм/мин а если 3 мм/с то вообще 180 мм/мин. какие-то космические скорости.
Родной ШИМ регулятор тянет движок?
Или лучше умощнить как нибудь?
Тянет
Скажите а обороты двигателя не повлияют на блок питания. Но то есть говоря на сами аперы. Ведь на блок питании максимальный 5 aмпер ?
у такого двигателя пусковой ток больше чем у стандартнгго. это да. В рабочем режиме ток зависит от нагрузки двигателя. Пока проблем не было. Обычно эти блоки просто включаются даже при кратковременном превышении рабочего тока. защита срабатывает.
@@MbsElectronics Ну короче говоря блок питания надо подбирать. Примерно 16.8 ампер 12-24V 22800 оборотов в минуту примерно по таким параметрам.
Добрьій день. А ток случайно не замеряли?
Замерю в следующем видео. Подключу к новому лабораторному БП который прислали на обзор и посмотрим.
21000 на каком напряжении развивает и какой ток?
А куда спешить, 40 минут разве много.
11:39 досмотрел фильм Дюна... только ничего не услышал? Мотор же шумный ))
Интересно как он в плане точности, можно ли TQFP32 будет припаять? 0.8 мм шаг...
я кино смотрю на кухне под кофе) доя smd с мелким шагом лучше фоторезист. Хотя если гравировать аккуратно по Вороному то может и прокатит. но все же это механика... самое мелкое что я делал это soic 1.25
Для удобства в настройке программы скорость 1000 об. в мир. можно поменять и на другую скорость.
можно, я менял по по-разному, здесь все зависит от того какие числа больше нравятся, потому что станку все равно. Проблема может быть если вы используете старые УП, созданные для другого диапазона. Тогда нужно будет поменять значение скорости также и в УП. И при смене настроек прошивки придется менять в настройках всех инструментов в cam программе. Поэтому у меня висит 1000.
Безколлекторные двигатели постоянного тока, к примеру те, что используются в компактных пылесосах или в квадрокоптерах, легко крутятся до 100000 об. Да и габариты меньше.
Патрон тогда надо очень хорошо отбалансировать после установки на вал. На 100 тыс. оборотов без балансировки он развалит этот станочек и, возможно, травмирует владельца.
@@MrSergeyism Думаю, что если патрон не отбалансирован, то и на 10 000 это будет сказываться весьма ощутимо. Да и не обязательно крутить на 100, легко выставляются любые обороты в диапазоне.
На Алиэкспрессе бесколлекторные по цене сравнимы с CNC 3018 всем в сборе, а обороты 15-20 тыс, и то не у всех, в основном обороты тоже небольшие. Зато мощности до 1000 Вт.
@@SIM31r Ну если такие дорого, можно взять б/у компрессор от пылесоса. Мощность 250-500 Вт, обороты 70-100. Стоит порядка 1500 р.
В промышленных станках платы сверлят на 60 - 80тыс об
Пришёл моторчик 550рс китайцы говорят что скорость мотора 21000об.
Отличный выпуск! Спасибо большое. А есть ли смысл такие станки потом апгрейдить?
почему бы и нет..
Лайк однозначно
То что 775 это не шпиндель считают все, только почему НЕ знают не многие. 200-500вт хоть и красивее но тоже самое только дороже. Их установка ничего не меняет и экономически нецелесообразна.
Проблема 1. Вал установлен на 2х радиальных подшипниках, это хорошо. Этим подшипникам требуется преднатяг, он реализован пружиной(зигзагообразная шайба). Пока крутим шкив все ок, меняем направление нагрузки... пружина не работает. Смотрим на заводской шпиндель, 4 подшипника. Причина такой расточительности не прочность, это например серия 7000. Продаются парой, при правильной установке пара имеет нужный преднатяг. Берем две пары, удлинитель цанги и собираем в трубу. Получаем прекрасный шпиндель... ага за 6к рублей. Как реализовать преднатяг гайкой и развязать шкивом или гибкой муфтой писать не буду.
Мир всегда спасали женщины ) и нас спасут. На али лежат кучами машинки для ногтей, 30т оборотов и ноль вибраций.
"... На али лежат кучами машинки для ногтей, 30т оборотов и ноль вибраций." - а можно чуть подробней? Интересно.
@@sergeysakevich3515 У китайцев называется дрель для ногтей, есть на озоне и похоже вообще везде. Цена 1000р. Мощность ватт 40.
Подороже и качественнее, зубные для протезистов. 45к мощность 60.
Цанга 2.35 под стоматологию, ищем цангу 3.1хх просят 500р
Так же все что угодно в виде запчастей, для тех кому не хватает мощности или руки не для скуки.
1 вариант для плат и просто попробовать. Мотор хороший, только трех полюсной. Это значит легко получить обороты и все будет не очень с моментом. Зато дешево.
2 вариант мотор 6 полюсной, момент получить легко... а обороты без дорогих магнитов не получатся. Старт с 3000р за ручку
Далее читаем как считать подачу и обороты для однозаходной твердосплавной фрезы, максимум 2х(с остальными и с быстро резом шпиндель работать не может).
Готовим станок, оптимально новый прям из коробки... без фторопласта, рельс и чудес с гайками на валах. Просто собираем максимально ровно. Далее вешаем на ходовые валы энкодеры и мерим ардуинкой время между импульсами.. на всем ходу оси они должны быть одинаковыми. Это значит что ось ходит без заеданий. Иногда приходится выбрасывать антилюфт, устраните его программно.
Для тех кто в танке, как работать если рукой чувствуется люфт стола, а мне нужна точность? Подергайте осями и стол ляжет на место под своей массой.
Кто не верит, берите фрезу 0.5 мм и ею шатайте стол... результат запишите. Продолжать до тех пор пока деньги в тумбочке не кончатся.
"......200-500вт хоть и красивее но тоже самое только дороже.......нецелесообразна". Ну да, мерседес и запорожец :-)). Заменил 775 на LD42... 300W, да дороже, шума меньше, момент на валу стабильный, регулировка оборотов адекватная (даже прицепил тахометр). ".......На али лежат кучами машинки для ногтей, 30т оборотов и ноль вибраций". А мы своими станочками, что ногти пилим только или платы? Да и 30т оборотов для чего? Ну-ка попробуй какой нибудь пластик вжикнуть. Ну про 40-60W вообще молчу.
Интересно какую дюну смотрели? Новую или старую?
Новую. Потом пересмотрел старую. Новая ж не полная, там только треть сюжета.
Выпал ваш ролик в рекомендации. У меня такой же станочник есть, проблема в том что цанга на моторе косячная. Очень долго закрепляю, чтобы избавиться от биения.
Попробую купить новый мотор как у вас.
И ещё, можно узнать ваши параметры обработки с новый мотором?
Какой фрезой вырезание контур, сколько за проход берете и с какой скоростью?
Добрый день. К стати, если проблема именно с самой цангой и не с держателем, который на шпиндель одевается, то эти цанги продаются на али вместе с гайкой, стоят дешево. Это к тому, чтобы не выбрасывать старый патрон. У меня сейчас три разных двигателя, везде стоят эти патроны ER11, все хорошие. Но может у вас станок пришел с такой латунной цангой, в которой фреза винтиками крепится? у меня такая была на первом станке. Сразу можно выбрасывать и покупать ER11. В данном видео глубина погружения 0.15 (что на сам деле больше чем необходимо) подача 3мм сек. и скорость на 40 процентах, что примерно 18 тыс оборотов
@@MbsElectronics я покупал и цангу и гайку. Новая гайка оказалась даже хуже. А цанга толку не дала. Дело не в них.
@@MbsElectronics Добрый день. У меня глубина погружения 0.09, подача 2мм. Приходится за станком всё время приглядывать, иногда разрушаются фрезы.
Жаль не удалось рассмотреть край фольги до шлифовки. Насколько он был рваный. UPD. За видео спасибо :)
Это от фрезы зависит. Потом покажу. Собственно, также как и раньше. Я же увеличил скорость подачи
Можно было показать, что за команда grbl записывает новое значение оборотов в контроллер $30 = 20000
Олег, как ты только сверло не задел, когда плату снимал?
сам удивляюсь.
Можно было бы поднять напряжение питания и тем самым повысить обороты старого двигателя, я так делал, но обороты не замерял
Надо было бы другой источник питания. там и так 24 вольта
Может быть упустил, в каком софте готовите УП?
GGEasy которую разрабатывает наш соотечественник. лежит на GitHub
@@MbsElectronics спасибо, видел его на каком-то нашем ЧПУшном форуме несколько лет назад, он тогда еще только начинал и название было другое. Круто, что автор не выдохся и развивает!
Excellent
Thanks
Добрый день, в ссылке мотор без патрона, не могли бы скинуть ссылку с патроном. Спасибо
раньше были с патронами, сейчас нет. я покупал почти 3 мес. назад. Там все постоянно меняется. месяц он ехал... Патрон ER11 очень легко купить отдельно + набор цанг. все кому не лень продают эти патооны на али.
Такие движки есть разной скорости вращения , то что вы купили это 15-20 тыс оборотов . такие движки ставят вентиляционные системы , они под них. А разница в них есть еще в одном.....крутящий момент смотрите , тот что высокооборотистый из таких не выдерживает сопротивления нормального , он для куллеров.
Обратите внимание на рабочий ток. У дефолтного 775 на ХХ 0.7А, а у высокооборотистого до 3 А. При 12В.
ну да ничего не поделаешь. Но ДО 3 А это под нагрузкой. При моих PCB задачах мотор работает практически на холостом ходу.
@@MbsElectronics у меня несколько таких быстрых. И у парочки 3 именно на холостом ходу. Под нагрузкой до 10.
Вообще эта тема на сайте 3018 давно описана. У ребят просто ключ выгорал на плате от такого счастья.
@@bih0use думаю юзать от внешнего источника. Здесь писали что ключ выгорает из за токов самоиндукции, нужно просто впаять диод параллельно мотору катодом к плюсу питания. Мосфет там на 15 ампер, двигатель никак не потребляет такой ток. нагрузка разная. Я использую для PCB там почти холостой ход на всех задачах
@@MbsElectronics на разных платах мосфеты разные.
@@bih0use Там ключ стоит VS6038AD он на 25А, во всяком случае у меня на cnc3018 с контроллером 3,5 версии. Чтобы такой ключ спалить надо ОЧЕНЬ постараться.
доброе время суток, странно у этого продавца нет установки цангадержателя
да, там все меняется постоянно.
Добрый день, я проверил, оказывается по запарке дал ссылку на второго из двух найденных продавцов. Вот здесь я брал alii.pub/63c6f8
В описании тоже исправил
Огромный недостаток этих станков не обороты , а вибрации от шпинделя , потому как патрон ER 11 по длинне почти как мотор если не длиннее и когда идут боковые нагрузки то это писец , алюминий вы сможете резать максиму в грубину 0.1 , дерево на 2мм уже станок гудит ужас как. В общем это как и сказал автор что то типа плат фрезеровать , пенопласт , пластик , но не алюминий.
Ещё у этих станков дикие люфты
А фильм дюна ссылка будет?
лежит уже на p2p...
Такую плату я бы делал бы обычным лутом, а вот отверстия бы уже сверлил на ЧПУ. Это всё ИМХО, конечно.
Вот как раз такую несложную плату удобнее делать на станке без всяких растворов и травлений. Нажал на кнопку и пошёл смотреть кино
Лучше лазер купить, краску или скотч на плате прожигать и в лимонку закидывать
лазер есть..
👍
сериеска тупейший выбор для чпу тк макс момент на низах. а значит провал оборотов под нагрузкой обеспечен процентов до 70 наверное.
ИМХО не очень высокие обороты шпинделя - это одна из наименьших проблем этого станка. Гараздо больше проблем доставляет низкая жесткость этого шпинделя и станка в целом.
для печ. плат жёсткости хватает, а больше я на нем ничего не делаю.
ну да, но они и стоят дешево. если без лазера брать
при больших оборотах и биений должно быть меньше
С чего бы это вдруг?
5тыс оборотов... сколько же я сверел поломал :(
подбирал новый движок, и решил заказать двигатель безщеточный.
👍🙋🏻♂️
Можно даже просто фоторезист проявить на нём
Хоть 1 чел тут поднял вопрос о том что дышать этой пылью пздц как вредно и если этим много постоянно заниматься то либо нужна серьезная система пылецдаления либо хана легким, силикоз и другие болезни скажут "привет!" ?!
Фоторезистр и травление безопаснее выходит.
можно и старый мотор перевести на 20 тыс оборотов, необязательно было покупать. дело на три минуты
По вашей ссылке двигателя заказов - 0
Цена двигателя в 2 раза меньше чем доставка (похоже на кидалово когда вместо двигателя приходит что то деньги отдают а за доставку не возвращают)
Это второй магазин из двух, по запарке выложил не ту ссылку. Я брал здесь: alii.pub/63c6f8
То что доставка дороже чем цена мотора это нормально для увесистых деталей. Мотры эти копеечные на самом деле
@@MbsElectronics спасибо
Ну и как фильм?
норм. Лучше всего книга на самом деле. Но фильм ок, пойдет раз посмотреть.
👍🏻🤗♥️😉
странно ни одного отзыва у товара, и от выбора типа А или Б не меняеться превью а что азначает тип А и тип Б хрен его поймешь, я лучше сетевую бор машинку установлю, дла знаю что её нужно отдельно вручную включать но лучше так.
Пардон, по запарке выложил ссылку на второй из двух магазинов. Вот на тот где я покупал alii.pub/63c6f8
@@MbsElectronics спосибо
Не проще было из маленького сделать большой?))) По моему вышло бы дешевле.
два ведь лучше чем один)
@@MbsElectronics ну да =)
мусор эти моторы! я на свой станок поставил бесколлекторник на 30 тысяч оборотов (биение фрезы стало в районе 1.5 сотки так что сверла 0.4 0.3. мм больше не ломает) и сделал свой контроллер с pid для поддержания оборотов все ок больше 15 тысяч оборотов начинает гореть как фреза так и материал необходимо охлаждение (пока что не придумал как реализовать), а вообще главная проблема этих станков как ни странно это не пластик а тонкие прогибающиеся валы под весом кареток и отвратительные подшипники. Установка втулок бронзовых, рельс по осям х и у , дополнительных опор и стального дна для станка решило проблемы вибрации станка почти полностью (остались еще люфты по ходовым винтам но это требует замены на швп).
Мотры нормальные для своих целей. и тот что на 10к и этот на 20к
@@MbsElectronics, на вкус и цвет все фломастеры разные)))) но у коллекторников есть недостатки ввиде не постоянного момента, вибраций из-за конструкции щеточного аппарата, да и на этих моторчиках стоят втулки вместо закрытых подшипников (а от текстолита летит стеклянная пыль а это сильный абразив, съедает втулки весьма быстро) что вообщем не очень сказывается на качестве фрезеровки а для smd монтажа это критично, dip я не рассматриваю тк нынче dip компоненты дороже чем их smd аналоги, да и поиск компонента для smd проще. Решать конечно же вам но я оч рекомендую попробовать бесколлекторный шпиндель благо выбор бк моторов сейчас большой
а я уснул под Дюна
Спасибо бро!!! А куда подключать двигатель на 20 тыс. об. ?