Es un maestro amigo es un acero noble yo me quedó con ella máquina de soldar eléctrica a electrodo común reviste igual pero si es posible la mix pero para el q no tiene es la eléctrica pero se paso hay q estar para hacer un gran trabajo como el de usted lo felicito maestro
Bellissimo lavoro !!! Vorrei provare a farne uno per il mio tornio, volevo chiederti : di quanti gradi devo ruotare il carrello trasversale per ottenere la giusta inclinazione del cono 3 ? GRAZIE !
mi puoi spiegare come hai fatto a fare la conicita' con l avanzamento? di solito si inclina la torretta con la gradazione che serve e si fa manualmente
grazie :) ho semplicemente copiato il cono morse 3 che ho avuto in dotazione con la macchina... ti lascio il link di questo video così vedi come ho fatto... th-cam.com/video/EFnLX4OSsp0/w-d-xo.html
il nome della macchine è Multitech 800 e l'azienda da dove l'ho comprata si chiama Damatomacchine... Multitech 800: www.dmitaliasrl.com/it/torni-per-metalli/tornio-semi-professionale-multitech-800.php Damatomacchine: www.dmitaliasrl.com/it/macchine-per-legno/macchine-per-legno-usate.php?gclid=CjwKCAjwk7rmBRAaEiwAhDGhxGreY9riUTBsZl8lqX7cQUKjgpLp2nOO9YR85MzljlDCb56ubQrn0BoCcvYQAvD_BwE#
Anche io ho capito ha fine video a che serve ..... Bel video come sempre, e ottimo lavoro Vilson ! L'unica pecca quelle brutte saldatura , ma piano piano si migliora anche li.... Continua cosi Vilson.
Come sempre bravissimo nella costruzione di particolari al tornio. Io fino ad un anno fa saldavo più o meno come te, poi da quando ho una saldatrice ad elettrodo di tipo professionale ad inverter sono migliorato tantissimo e l’ultimo miglioramento l’ho avuto con una maschera auto oscurante presa che su uno sito tipo Banggood dove costano massimo una ventina di euro.
quando ero a scuola con il cannello ossi acetilenico saldavo pure bene ma a elettrodo no... spero di migliorare perchè comunque serve parecchio saper saldare...
Ottimo video, seguo sempre con interesse. Una domanda se posso, per la sfacettatura conica del mandrino come si fa a regolare con precisione l'angolo della torretta ? Grazie
@@VilsonAlba Grazie Vilson infatti ho visto come fai in altri tuoi video...avrei potuto arrivarci da solo in effetti...Complimenti ancora per i bellissimi video che ci offri. Spero presto anche io di avere il mio tornio, ho pensato ad un Bernardo 550 DC (so che e' cinese...come tutti ormai), lo conosci ?
Complimenti a breve me ne costruiro uno .ti volevo chiedere un consiglio. Sto cercando di realizzare una flangia in acciaio inox 304 ma le placchette utensili che uso ( simili alle tue )vanno in surriscaldamendo dopo pochi secondi bruciando le punte lubrificandole anche abbondantemente .cosa ne pensi?
ciao :) premetto che per l'inox devi usare degli inserti a posta... io con la mia macchina non l'ho mai lavorato quindi non so le difficoltà effettive però se bruci l'inserto è perchè hai i giri troppo alti...
Ciao Vilson, ti volevo fare una domanda perché ritengo che tu sia uno dei più esperti per quanto riguarda la tornitura. Ho acquistato il mandrino da 80 mm e ho cominciato la costruzione come da tue istruzioni. Fino ad ora avevo sempre usato il mio mandrino autocentrante da 120mm datomi in origine con il tornio della Damato macchine Newton 125 con le griffe normali e controllando ogni tanto con un tondino serrato nelle griffe la concentricità ho circa una differenza di 2 centesimi, che penso che sia più che accettabile. Adesso ho montato le griffe ROVESCE per poter serrare il piattello da tornire e provando a serrare sempre un tondino al centro interno delle griffe, ha una NON concentricità enorme più di 10 centesimi, cosa che se metto un tondo grande serrato nella parte centrale delle griffe oppure a quelle più vicino all'esterno ho una concentricità di circa 2 centesimi, regolare come con le altre griffe normali. La stessa cosa più o meno l'ho riscontrato nel mandrino autocentrante a 4 griffe autocentranti. Naturalmente ho controllato più volte l'inserimento delle griffe rispettando la numerazione. Scusami se sono stato un po' lunghetto nella mia esposizione, ma spero di essere stato abbastanza chiaro
ciao Noè :) le griffe rovesciate hanno due prese e se ho capito bene su una presa hai 0.1mm di fuori centro mentre sull'altra 0.02mm... se è così allora il mandrino è stato costruito difettoso!
Ciao Vilson, grazie della risposta, forse non mi sono spiegato bene le due prese quella centrale e quella esterna hanno entrambe un fuori centro di 0,02 mm e penso che sia accettabile e quella interna che chiude completamente che penso sia inservibile, che serrando un tondino di 14 mm che io uso come riferimento per la centratura anche delle griffe dritte, ho una non concentricità di 0,1 mm
ah scusami, non avevo capito... quella parte li, sempre delle griffe rovesciate, non è fatta per prendere pezzi... se il pezzo ha un diametro talmente piccolo da non riuscire a prendero con il secondo scalino delle griffe rovesciate, allora devi usare le griffe normali...
Witam z Polski nie radzę trzymać papieru ściernego na materiale kciukiem palce nie odrastają miałem taki przypadek papier załapał mi kciuka na szczęście urwał się ale bul palca był ponad miesiąc robiąc na hucie koledze urwało palec właśnie przez papier ścierny pozdrawiam miłego dnia
UN GRANDISIMO TRABAJO TIO👏👍...permíteme que te sugiera que las soldaduras de acero las realices con tig ya que son mucho más resistentes💪un saludo dsd España🇪🇸
ciao :) come si può vedere dal video con il mandrino b16 (quello classico) il mascio ruota su se stesso dopo un certo sforzo mentre con il mandrino da 80mm no perchè chiude meglio... poi con il mandrino b16 sei confinato a 13 mm massimo di diametro di serraggio mentre con quello da 80 mm puoi chiudere diametri ben più grandi... tipo se defi forare con una punta diamentro 25 mm lo puoi fare...
@@lopiyuks anche io non sono un tornitore professionale ma non mi piace perdere tempo in cazzate... Se devo fare Torino Roma non passo da Trieste......
ciao video interessante. immagino tu hai provato questo tipo di mandrino. E' abbastanza preciso come presa sulle griffe? si trova anche a 4? e quel maschio trapezoidale l'hai sempre trovato su internet?dove?
Ciao Vilson ottimo video come al solito, fai sembrare semplice qualsiasi lavorazione! Sono contento di vedere però che non sono l'unico che trova gli elettrodi da saldatura con i rampini ( mi riferisco all'inizio della saldatura) quasi sempre i miei elettrodi si attaccano come ha fatto il tuo... ma i miei vanno avanti per mezzo elettrodo a volte: questione di sopramanico, lo so, anche saldare ha bisogno di un training e quando si salda una volta al mese o anche più raramente si fa in tempo a dimenticare ogni insegnamento. al prossimo video :-)
se l'elettrodo si attacca nella fase di inizio, le cause potrebbero essere un basso amperaggio o i pezzi di materiale sporchi. se l'amperaggio è basso, si fatica ad innescare l'arco ma una volta partiti si dovrebbe andare senza problemi. se i pezzi sono sporchi, c'è una cattiva conduttività quindi poca corrente per innescare l'arco
Ciao , video molto interessanti, volevo chiederti , io sono alle prime armi ( qualcosa la so) , volevo iniziare con un mini tornio , per poi farne una professione , tu cosa ne pensi , e' fattibile? Grazie.
ciao :) se vuoi diventare un terzista sulla costruzione di pezzi meccanici su misura, ti consiglio prima una macchina media come il mio multitech 800 così ti fai le ossa e poi assolutamente una professionale...
Se eu fizesse aqui no Brasil isso eu seria reprovado. Aqui e muito rígido Em termo de usinagem Aqui no Brasil o patrões são. Extremamente exisgentes . ele querem. Perfeitos ... E isso exige planejamento e muita técnica dos torneiros mecânicos . me desculpe por falar isso mas seu trabalho ficou perfeito .. Show abraço forte .
Ciao sono Dino.Ti seguo spesso.complimenti per i tuoi video. volevo chiederti. ho visto che hai preso questo mandrino su bangood di questa marca. Come ti sembra come qualita'? pensavo di prenderne uno per il mio tornio a 4 griffe
Ottimo lavoro, pure io ho acquistato il mandrino che tu hai consigliato, e vorrei procedere con la costruzione come da questo video, ti volevo fare una domanda, ho visto che tu nella tua contro testa hai un cono morse MT3, nel mio Damato macchine Newton 25 ho un cono morse MT2, ma per costruire un cono morse che angolazione giusta devo dare alla torretta del tornio.
grazie mille :) basta che prendi il cono della tua contropunta su mandrino, la centri e poi copi i gradi con il comparatore... ti lascio un video con la procedura...th-cam.com/video/g2tl7pT-Sec/w-d-xo.html
Ciao Vilson Alba, perchè in tutti i tuoi video non usi la lubrorefrigerazione del pezzo mentre lo tornisci? Potresti togliere la musica per favore quando fai i video, una spiegazione mentre esegui vale molto più di...mille note musicali. Grazie
ciao :) non uso il refrigerante perché con gli inserti in metallo duro non è indispensabile… per la musica, sul mio canale, ci sono parecchi video spiegazione dove lavoro senza musica e spiego...
ciao :) no ho filettato un componente per un video collaborazione con Seby Torrisi e ho fatto molta fatica e allora ho deciso di fare questo sistema in modo che se in futuro ho bisogno, filetto così... e poi grazie al mandrino posso chiudere anche punte molto grandi mentre con il mandrino b16 sei confinato con massimo 13 mm...
Il cono non temprato non durerà a lungo. Quelle teste di vite sporgenti non si possono guardare. Una lamatura almeno parziale era il minimo. E poi quella saldatura a vista grezza..mamma mia, un minimo di raccordo in più sarebbe stato meglio per l'occhio.
ciao :) per la saldatura non dico niente... ho cercato di raggiare leggermente quella parte ma era troppo "tocca - non tocca" e non si vede l'effetto... per il resto sei stato troppo cattivo :( hahahaha scherzo, diciamo che poi se uno vuole se lo fa meglio, con i miei video voglio solo dare idee che sono molto migliorabili... poi a me va bene così... per quanto riguarda il cono morse, uso spesso attrezzatura autocostruita non temprata e per adesso non ho avuto problemi... magari lo si vede con un uso intensivo ma fino ad oggi tutto ok...
Vilson Alba Scusa la "durezza" ma è che sono sempre stato abituato a lavorare tenendo conto dell'estetica, della durata e dell'ordine. Sono insegnamenti che ho ricevuto nei primi anni di lavoro come apprendista dai diversi "mastri" che ho avuto. Spesso mi imbatto in video di gente che traccia il pezzo con le benne del calibro!! Va bene il faidate ma certe cose fanno male alla vista e al cuore. Comunque non si smette mi di imparare; per questo osservo i lavori altrui per trarne spunti e idee ed il tuo comunque resta pregevole
Bravo Andrea, questo crede di spiegarci come fare l'acqua calda. Per fare una filetto che poi gli e'riuscito scentrato, basta guardare, ha fatto un lavoro di ore quando bastavano dieci minuti.
It is a mistake to try to hold a hardened tool shank with a chuck. The jaws can never get a good grip on the tool because they depend on biting into softer material to hold. You need to make a proper tap driver to do this work.
ciao :) è vero, forse con le pinze er 32 sarebbe stato più elegante ma anche così mi accontento... se si deforma, si deformano le griffe del mandrino ma non il maschio...
Vilson, the chuck jaws are hard as well. Because of that the contact area between the jaws and the hard tool shank will be very small. The chuck has to be tightened to it's limit to hold the tool. Even then, the tool is likely to slip. A collet is an improvement, but those have their limits as well. The gripping surface is much higher so they hold much better, but even they aren't perfect. You will see this if you are using a milling machine with an R-8 collet. If you are taking a heavy cut with a 20mm milling cutter and have more than 1500w of power, the milling cutter can be pulled out of the collet by the cutting forces... I've had this happen and it pulled the milling cutter into the machine table. This is why you see R-8 milling tool holders that have the milling cutter held in with a screw on the flat ground into the cutting tool shank. I have done what you are doing, but it is best to avoid doing it if you can. Cheers from NC/USA
Vijay, it isn't wrong.. but it should be avoided if possible. In the shop you do have to use what is available, but if you are building a tool it should be built the best way possible. There is no reason to have to suffer poor performance for years to come because the tool really could never perform very well to start with. Cheers from NC/USA
Witam z Polski ładnie to wykonałeś ale nie warto się przyzwyczajać do owijania papierem ściernym materiał mojemu koledze na tokarni ukręciło palca papier owinoł mu palec i po krzyku wiem że to papier na podstawie papieru nie na materiale lepiej z tym uważać ja szlifując nie owijam papierem materiału tylko trzymam za dwa końce do góry przepraszam ale nie chcę pouczać pozdrawiam miłego dnia
ciao :) non è che lo rovini il mandrino… con i mandrini piccoli come quelli del trapano puoi chiudere massimo 16 mm e comunque non chiudono bene come questo...
Tantissimi auguroni a queste meraviglie della tecnologia
grazie mille :)
Complimentissimi!
grazie mille Seby :)
seby torrisi
Es un maestro amigo es un acero noble yo me quedó con ella máquina de soldar eléctrica a electrodo común reviste igual pero si es posible la mix pero para el q no tiene es la eléctrica pero se paso hay q estar para hacer un gran trabajo como el de usted lo felicito maestro
grazie mille :)
Eres todo un maestro.
Excelente trabajo
grazie mille :)
Nice idea with another lathe chuck
grazie :)
ottima pensata come sempre bellissimo vedere la lavorazione che non e' facile bravo
grazie mille veramente :)
Scusa come hai fatto a tornire il cono morse sei il carrino non prevede avanzamento automatico?
Bravissimo Vilson
grazie signora :)
Ora sono in pensione questo era il mio lavoro è bello rivedere queste lavorazioni mi fanno venire il magone
😊
Bel lavoro.
grazie :)
Grande Vilson!
grazie Lia :) un saluto :)
Valeu Wilson. Meus parabéns por esta orientação.
grazie a te :)
Complimenti Vil 😄
grazie Terry :)
A very useful addition to your tooling, well done.
grazie mille :)
Ottimo, vorrei sapere come fai la divisione per i tre fori.grazie
grazie :)
mi baso sulle griffe del mandrino, credo nel video si veda...
@@VilsonAlba grazie
Bel lavoro, complimenti
grazie mille :)
Complimenti,bel video
grazie zia :)
Bellissimo lavoro !!! Vorrei provare a farne uno per il mio tornio, volevo chiederti : di quanti gradi devo ruotare il carrello trasversale per ottenere la giusta inclinazione del cono 3 ? GRAZIE !
grazie :)
devi copiare il cono della contropunta che hai in dotazione con la macchina
@@VilsonAlba ok, grazie. Ho calcolato che dovrebbe essere di circa 1,6°. Farò una prova con un pezzo di alluminio per vedere se il cono è giusto. Ciao
Very nice idea brother. I'm sure it will work excellent.
grazie mille :)
ciao e complimenti, avresti il link del maschio che hai usato per fare la filettatura? grazie.
grazie mille :)
se non c'è in descrizione al video allora no :(
@@VilsonAlba non ricordi dove lo hai preso?
@@7emezzo si l'ho preso su ebay ma non ricordo la tipologia... era sicuramente TR ...
Muito bom muito bom gosto muito do seus videos
grazie mille :)
Ottimo lavoro Vil!!!
grazie mille veramente :)
De quantos graus é a inclinação do eixo?
Köszönöm szépen!👍👍🤝
grazie a te :)
Por fin un broquero decente 💪
graze mille :)
mi puoi spiegare come hai fatto a fare la conicita' con l avanzamento? di solito si inclina la torretta con la gradazione che serve e si fa manualmente
infatti ho fatto manualmente proprio come suggerisci tu :)
@@VilsonAlba dal filmato sembrava un avanzamento automatico per quello mi ero incuriosito. Grazie per la risposta
Trabalho fantástico camarada, parabéns
grazie mille :)
BRAVO ! FELICITĂRI ! Știi să irosesti timpul ! 😂
nooo... perchè perdere tempo? :(
complimenti! in che modo si setta il tornio per fare una tornitura conica come la tua?
grazie :)
ho semplicemente copiato il cono morse 3 che ho avuto in dotazione con la macchina... ti lascio il link di questo video così vedi come ho fatto... th-cam.com/video/EFnLX4OSsp0/w-d-xo.html
La saldatura dovresti provarla a TIG , ma l'idea è eccezionale complimenti per i video
grazie mille :)
gran figata!!!complimenti!!!
grazie mille :)
Bravo boy Vilson!
grazie mille :)
Ottimo come sempre Vilson, vederti lavorare al tornio sembra un gioco da ragazzi ....ma non lo è.....Complimenti per i 20.000 iscritti tutti meritati
grazie mille Marcello :)
Nice work!
grazie :)
Ottimo lavoro Vilson👍🏻👍🏻 bravissimo 👌🏻
grazie ma bish :)
Very nice warking
grazie :)
What’s the name of this machine
il nome della macchine è Multitech 800 e l'azienda da dove l'ho comprata si chiama Damatomacchine...
Multitech 800: www.dmitaliasrl.com/it/torni-per-metalli/tornio-semi-professionale-multitech-800.php
Damatomacchine: www.dmitaliasrl.com/it/macchine-per-legno/macchine-per-legno-usate.php?gclid=CjwKCAjwk7rmBRAaEiwAhDGhxGreY9riUTBsZl8lqX7cQUKjgpLp2nOO9YR85MzljlDCb56ubQrn0BoCcvYQAvD_BwE#
No super też taki uchwyt sobie zrobię 🤔🤔🤔
:)
Cái này ở VN có bán không nhỉ
ciao, sono Italiano...
How much ruppes
Lathe chuck
link in descrizione
Anche io ho capito ha fine video a che serve .....
Bel video come sempre, e ottimo lavoro Vilson !
L'unica pecca quelle brutte saldatura , ma piano piano si migliora anche li....
Continua cosi Vilson.
esatto mi hai preceduto ottimo lavoro ma se vogliamo essere pignoli una saldatura un pochino piu curata ne migliorava l'aspetto.
purtroppo non sono molto bravo a saldare 😂 comunque grazie :)
Come sempre bravissimo nella costruzione di particolari al tornio. Io fino ad un anno fa saldavo più o meno come te, poi da quando ho una saldatrice ad elettrodo di tipo professionale ad inverter sono migliorato tantissimo e l’ultimo miglioramento l’ho avuto con una maschera auto oscurante presa che su uno sito tipo Banggood dove costano massimo una ventina di euro.
quando ero a scuola con il cannello ossi acetilenico saldavo pure bene ma a elettrodo no... spero di migliorare perchè comunque serve parecchio saper saldare...
Impresionante 👍
grazie :)
Excelente trabajo amigo, una pregunta ¿Qué tipo de acero utilizaste en esa pieza?
grazie :)
in Italia si chiama acciaio C40
Ottimo video, seguo sempre con interesse. Una domanda se posso, per la sfacettatura conica del mandrino come si fa a regolare con precisione l'angolo della torretta ? Grazie
grazie :)
per trovare i gradi con precisione basta copiare i gradi di un cono morse che solitamente hai sempre in dotazione...
@@VilsonAlba Grazie Vilson infatti ho visto come fai in altri tuoi video...avrei potuto arrivarci da solo in effetti...Complimenti ancora per i bellissimi video che ci offri. Spero presto anche io di avere il mio tornio, ho pensato ad un Bernardo 550 DC (so che e' cinese...come tutti ormai), lo conosci ?
Complimenti a breve me ne costruiro uno .ti volevo chiedere un consiglio. Sto cercando di realizzare una flangia in acciaio inox 304 ma le placchette utensili che uso ( simili alle tue )vanno in surriscaldamendo dopo pochi secondi bruciando le punte lubrificandole anche abbondantemente .cosa ne pensi?
ciao :)
premetto che per l'inox devi usare degli inserti a posta... io con la mia macchina non l'ho mai lavorato quindi non so le difficoltà effettive però se bruci l'inserto è perchè hai i giri troppo alti...
Vilson Alba grazie provero abbassando i giri
Ottimo Wilson proverò a farlo ,sé mi riesce
grazie :)
Ciao Vilson, ti volevo fare una domanda perché ritengo che tu sia uno dei più esperti per quanto riguarda la tornitura. Ho acquistato il mandrino da 80 mm e ho cominciato la costruzione come da tue istruzioni. Fino ad ora avevo sempre usato il mio mandrino autocentrante da 120mm datomi in origine con il tornio della Damato macchine Newton 125 con le griffe normali e controllando ogni tanto con un tondino serrato nelle griffe la concentricità ho circa una differenza di 2 centesimi, che penso che sia più che accettabile. Adesso ho montato le griffe ROVESCE per poter serrare il piattello da tornire e provando a serrare sempre un tondino al centro interno delle griffe, ha una NON concentricità enorme più di 10 centesimi, cosa che se metto un tondo grande serrato nella parte centrale delle griffe oppure a quelle più vicino all'esterno ho una concentricità di circa 2 centesimi, regolare come con le altre griffe normali. La stessa cosa più o meno l'ho riscontrato nel mandrino autocentrante a 4 griffe autocentranti. Naturalmente ho controllato più volte l'inserimento delle griffe rispettando la numerazione. Scusami se sono stato un po' lunghetto nella mia esposizione, ma spero di essere stato abbastanza chiaro
ciao Noè :)
le griffe rovesciate hanno due prese e se ho capito bene su una presa hai 0.1mm di fuori centro mentre sull'altra 0.02mm... se è così allora il mandrino è stato costruito difettoso!
Ciao Vilson, grazie della risposta, forse non mi sono spiegato bene le due prese quella centrale e quella esterna hanno entrambe un fuori centro di 0,02 mm e penso che sia accettabile e quella interna che chiude completamente che penso sia inservibile, che serrando un tondino di 14 mm che io uso come riferimento per la centratura anche delle griffe dritte, ho una non concentricità di 0,1 mm
ah scusami, non avevo capito... quella parte li, sempre delle griffe rovesciate, non è fatta per prendere pezzi... se il pezzo ha un diametro talmente piccolo da non riuscire a prendero con il secondo scalino delle griffe rovesciate, allora devi usare le griffe normali...
OK adesso è tutto chiaro, grazie mille. 😊
Parabéns amigos pelo trabalho 👍👍
grazie mille :)
Witam z Polski nie radzę trzymać papieru ściernego na materiale kciukiem palce nie odrastają miałem taki przypadek papier załapał mi kciuka na szczęście urwał się ale bul palca był ponad miesiąc robiąc na hucie koledze urwało palec właśnie przez papier ścierny pozdrawiam miłego dnia
ciao :) grazie per il consiglio, luciderò il metallo in un'altra maniera...
Bravo Vil !💪
Posso dire che anche io ho un parente famoso 😉
grazie Gjon :)
hahahaha dai facciamo che lo puoi dire dopo i 100000 iscritti :)
Come fai ad avere l automatico sulla torretta inclinata?
non ho l'avanzamento automatico sulla torretta inclinata...
@@VilsonAlba allora come hai fatto a fare il cono?
ho ruotato a mano cercando di essere il più costante possibile...
@@VilsonAlba ah, nel video sembrava talmente costante che ho pensato ci fosse l automatico. Complimenti
grazie :)
UN GRANDISIMO TRABAJO TIO👏👍...permíteme que te sugiera que las soldaduras de acero las realices con tig ya que son mucho más resistentes💪un saludo dsd España🇪🇸
grazie mille :)
purtroppo sulle saldature non sono molto bravo 😂
Por que son más resistentes amigo?
ottimo lavoro come sempre Vilson,a breve spero di replicarlo anch'io
grazie mille Vinicio :)
Ottimo grande soluzione..adesso si ehhh ciao Vilson
grazie mille :)
Bravo!
grazie :)
بارك الله فيك
grazie mille veramente :)
Perdonate l'ignoranza... Qual é lo scopo di avere un altro mandrino anziché il classico autoserrante?? 🤔 🤔 🤔
ciao :)
come si può vedere dal video con il mandrino b16 (quello classico) il mascio ruota su se stesso dopo un certo sforzo mentre con il mandrino da 80mm no perchè chiude meglio... poi con il mandrino b16 sei confinato a 13 mm massimo di diametro di serraggio mentre con quello da 80 mm puoi chiudere diametri ben più grandi... tipo se defi forare con una punta diamentro 25 mm lo puoi fare...
@@VilsonAlba se devi forare con una punta da 25 la pianti nel cono morsa.......
@@massimo3793 questo evidenzia che non è un tornitore di mestiere ma uno che si cimenta
@@lopiyuks anche io non sono un tornitore professionale ma non mi piace perdere tempo in cazzate... Se devo fare Torino Roma non passo da Trieste......
Красота!
grazie :)
Excellent!
grazie mille :)
muy bueno,saludos de chile
grazie mille :) un saluto...
Great idea, thanks for posting.
prego, grazie a te :)
ciao video interessante. immagino tu hai provato questo tipo di mandrino.
E' abbastanza preciso come presa sulle griffe?
si trova anche a 4?
e quel maschio trapezoidale l'hai sempre trovato su internet?dove?
ciao :)
si, il mandrino da 80 mm è preciso e ci sono anche a 4 griffe...
il maschio trapezzoidale l'ho preso su ebay
@@VilsonAlba ciao.grazie ne prendero' uno
Exelente video amigo
grazie mille :)
Fortissimo
grazie :)
装上轴承可以转可以更好吗?
no il cuscinetto non serve da nessuna parte...
perché TH-cam è vietato in Cina?
Bom dia meu amigo como você chama está ferramenta que você fez ficou de tirar o chapéu eu preciso que você faz uma desta pra mim
ciao :) mi dispiace ma non li faccio più
Jacobs drill chucks. More practical and they aré readably available.
:)
Nice perfect excellent job.
grazie mille veramente :)
good job
grazie :)
Éssa idéia fico show parabéns amigo 👍👍👍
grazie :)
Top work
grazie :)
si potrebbe acquistare?
non saprei, non ho mai visto un attrezzo come questo...
Ciao, ho bisogno di te per costruire un tornio che porti un mandrino di 250mm
Come ti posso contattare?
ciao :) mi puoi contattare su instagram
Ciao Vilson
ottimo video come al solito, fai sembrare semplice qualsiasi lavorazione!
Sono contento di vedere però che non sono l'unico che trova gli elettrodi da saldatura con i rampini ( mi riferisco all'inizio della saldatura) quasi sempre i miei elettrodi si attaccano come ha fatto il tuo... ma i miei vanno avanti per mezzo elettrodo a volte: questione di sopramanico, lo so, anche saldare ha bisogno di un training e quando si salda una volta al mese o anche più raramente si fa in tempo a dimenticare ogni insegnamento. al prossimo video :-)
grazie mille :)
a presto :)
se l'elettrodo si attacca nella fase di inizio, le cause potrebbero essere un basso amperaggio o i pezzi di materiale sporchi.
se l'amperaggio è basso, si fatica ad innescare l'arco ma una volta partiti si dovrebbe andare senza problemi. se i pezzi sono sporchi, c'è una cattiva conduttività quindi poca corrente per innescare l'arco
Ciao , video molto interessanti, volevo chiederti , io sono alle prime armi ( qualcosa la so) , volevo iniziare con un mini tornio , per poi farne una professione , tu cosa ne pensi , e' fattibile? Grazie.
ciao :) se vuoi diventare un terzista sulla costruzione di pezzi meccanici su misura, ti consiglio prima una macchina media come il mio multitech 800 così ti fai le ossa e poi assolutamente una professionale...
@@VilsonAlba ciao ma tu eventualmente organizzi dei corsi ? ci possiamo sentire per telefono? grazie.
Menuda guarrada de soldaduras haz un par de trabajitos y pillate un aparato de MIG y entonces ya serás un crack
ciao :) grazie per il suggerimento :)
Se eu fizesse aqui no Brasil isso eu seria reprovado.
Aqui e muito rígido
Em termo de usinagem
Aqui no Brasil o patrões são. Extremamente exisgentes . ele querem. Perfeitos ... E isso exige planejamento e muita técnica dos torneiros mecânicos . me desculpe por falar isso mas seu trabalho ficou perfeito .. Show abraço forte .
non sono un azienda, non ho un capo... il capo sono io 😁
Ciao sono Dino.Ti seguo spesso.complimenti per i tuoi video.
volevo chiederti.
ho visto che hai preso questo mandrino su bangood di questa marca.
Come ti sembra come qualita'?
pensavo di prenderne uno per il mio tornio a 4 griffe
ciao Dino :)
tutti i mandrini che ho preso da banggood si sono rivelati ottimi :)
Os caras são gênios mas pecam no básico Em 3:33 deixou a peça com rebarba, perigo de cortar o dedo.
grazie :)
Ottimo lavoro, pure io ho acquistato il mandrino che tu hai consigliato, e vorrei procedere con la costruzione come da questo video, ti volevo fare una domanda, ho visto che tu nella tua contro testa hai un cono morse MT3, nel mio Damato macchine Newton 25 ho un cono morse MT2, ma per costruire un cono morse che angolazione giusta devo dare alla torretta del tornio.
grazie mille :)
basta che prendi il cono della tua contropunta su mandrino, la centri e poi copi i gradi con il comparatore... ti lascio un video con la procedura...th-cam.com/video/g2tl7pT-Sec/w-d-xo.html
OK grazie mille
di niente :)
8
8 cosa? ho copiato i gradi come mi consigliato Vilson e sono circa 1°
Из сваркой проблема...
:)
Awesome, clever ... perhaps it needs a TIG welding :-)
grazie mille :)
si, ho bisogno di una saldatrice tig :(
Вещь очень нужная
;)
merci bien
grazie :)
Ciao Vilson Alba, perchè in tutti i tuoi video non usi la lubrorefrigerazione del pezzo mentre lo tornisci? Potresti togliere la musica per favore quando fai i video, una spiegazione mentre esegui vale molto più di...mille note musicali. Grazie
ciao :)
non uso il refrigerante perché con gli inserti in metallo duro non è indispensabile…
per la musica, sul mio canale, ci sono parecchi video spiegazione dove lavoro senza musica e spiego...
Adesso si che ce l'hai il mandrino! Hai filettato la boccola per la madrevite della torretta?
ciao :)
no ho filettato un componente per un video collaborazione con Seby Torrisi e ho fatto molta fatica e allora ho deciso di fare questo sistema in modo che se in futuro ho bisogno, filetto così... e poi grazie al mandrino posso chiudere anche punte molto grandi mentre con il mandrino b16 sei confinato con massimo 13 mm...
@@VilsonAlba è vero. Hai risolto per le punte più grandi
Il cono non temprato non durerà a lungo. Quelle teste di vite sporgenti non si possono guardare. Una lamatura almeno parziale era il minimo. E poi quella saldatura a vista grezza..mamma mia, un minimo di raccordo in più sarebbe stato meglio per l'occhio.
ciao :)
per la saldatura non dico niente... ho cercato di raggiare leggermente quella parte ma era troppo "tocca - non tocca" e non si vede l'effetto...
per il resto sei stato troppo cattivo :(
hahahaha scherzo, diciamo che poi se uno vuole se lo fa meglio, con i miei video voglio solo dare idee che sono molto migliorabili... poi a me va bene così...
per quanto riguarda il cono morse, uso spesso attrezzatura autocostruita non temprata e per adesso non ho avuto problemi... magari lo si vede con un uso intensivo ma fino ad oggi tutto ok...
Vilson Alba Scusa la "durezza" ma è che sono sempre stato abituato a lavorare tenendo conto dell'estetica, della durata e dell'ordine. Sono insegnamenti che ho ricevuto nei primi anni di lavoro come apprendista dai diversi "mastri" che ho avuto. Spesso mi imbatto in video di gente che traccia il pezzo con le benne del calibro!! Va bene il faidate ma certe cose fanno male alla vista e al cuore. Comunque non si smette mi di imparare; per questo osservo i lavori altrui per trarne spunti e idee ed il tuo comunque resta pregevole
Bravo Andrea, questo crede di spiegarci come fare l'acqua calda. Per fare una filetto che poi gli e'riuscito scentrato, basta guardare, ha fatto un lavoro di ore quando bastavano dieci minuti.
Ottimo cosi ora puoi anche fare la saldatura a frizione tra due pezzi ahaha
grazie mille :)
la cosa è in progetto ma non so se faccio un video...
0:47 Don’t ya just hate that ! !
4:06 need to practice more on your welding.
9:47 that’s more better!
Amigo me.desculpe primeiramente
Ficou perfeito
Mas poderia fica melhor .
Mas ficou bom
Funcionalidade perfeita .
😊
Brother essa plaquinha aí tem quantos ml
…..
Superior
grazie :)
Bravissimo.....il nesso con il maschio TPN l'ho capito solo alla fine ahahahah
grazie mille :)
Amen
It is a mistake to try to hold a hardened tool shank with a chuck. The jaws can never get a good grip on the tool because they depend on biting into softer material to hold.
You need to make a proper tap driver to do this work.
ciao :)
è vero, forse con le pinze er 32 sarebbe stato più elegante ma anche così mi accontento... se si deforma, si deformano le griffe del mandrino ma non il maschio...
Aceroadholder i dont see any thing wrong
Vilson, the chuck jaws are hard as well. Because of that the contact area between the jaws and the hard tool shank will be very small. The chuck has to be tightened to it's limit to hold the tool. Even then, the tool is likely to slip.
A collet is an improvement, but those have their limits as well. The gripping surface is much higher so they hold much better, but even they aren't perfect. You will see this if you are using a milling machine with an R-8 collet. If you are taking a heavy cut with a 20mm milling cutter and have more than 1500w of power, the milling cutter can be pulled out of the collet by the cutting forces... I've had this happen and it pulled the milling cutter into the machine table. This is why you see R-8 milling tool holders that have the milling cutter held in with a screw on the flat ground into the cutting tool shank.
I have done what you are doing, but it is best to avoid doing it if you can.
Cheers from NC/USA
Vijay, it isn't wrong.. but it should be avoided if possible. In the shop you do have to use what is available, but if you are building a tool it should be built the best way possible. There is no reason to have to suffer poor performance for years to come because the tool really could never perform very well to start with.
Cheers from NC/USA
Aceroadholder sir i agree with you but for some job its ok
I know it can slip many faults will create
Mi servirebbe proprio quello....
:)
@@VilsonAlba ma con l'albero cilindrico.Per un tornio auto costruito che sto realizzando.
👍👍👍
😊
Witam z Polski ładnie to wykonałeś ale nie warto się przyzwyczajać do owijania papierem ściernym materiał mojemu koledze na tokarni ukręciło palca papier owinoł mu palec i po krzyku wiem że to papier na podstawie papieru nie na materiale lepiej z tym uważać ja szlifując nie owijam papierem materiału tylko trzymam za dwa końce do góry przepraszam ale nie chcę pouczać pozdrawiam miłego dnia
...
Зачем портить патрон от токарного , если можно просто пойти и купить патрон от шурика или дрели?
ciao :) non è che lo rovini il mandrino… con i mandrini piccoli come quelli del trapano puoi chiudere massimo 16 mm e comunque non chiudono bene come questo...
@@VilsonAlba Для нарезания резьбы мечик держат в руках и придавливают задним центром или грибком
Me parece una pérdida de tiempo . Con un porta brocas autoajustable es muy rapido y existen dispositivos de sujeción para machos .
i mandrini dei trapani non chiudono abbastanza e poi con questo sistema puoi mettere qualsiasi diametro...