Сборка токарного ЧПУ Ч1. Ответы на комментарии
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 18 ม.ค. 2022
- Для связи arsmachines@gmail.com
В этом ролике начало сборки токарного станка с ЧПУ. Так же разберу пару комментариев которые часто встречаются под ранее выпущенными роликами.
Сварочный аппарат Decopower которым варим станину
alii.pub/62i7wk
Запасные наконечники для сварочника
alii.pub/63e0j1
Рельсы
alii.pub/63jxxx
alii.pub/63jy5i
ШВП
alii.pub/63jxyw
Жесткая муфта
alii.pub/63jy4q
Шкивы на оси
alii.pub/63jxzh
Ремень для осей
alii.pub/63jy02
Масляный насос, оказывается цена около 7 к с доставкой
alii.pub/63jy09
Насос СОЖ
alii.pub/63jy45
Дверная ручка
alii.pub/63jy1m
Лампа рабочей зоны
alii.pub/63jxut
Рулонная штора для станка
alii.pub/63jy5w
Светофор
alii.pub/63jy9s
Резина для обхода кромок
alii.pub/63jy72
Моментный ключ цифровой
alii.pub/63jy7n
Опоры для станка
alii.pub/63jxyi
Пневмоцилиндры
alii.pub/63jxvl
Сухари для установки рельс
alii.pub/63jxw6
Задний центр
alii.pub/63jxwr
Зажим заднего центра
alii.pub/63jxxc
Блок питания
alii.pub/63jy18
Скребки СОЖ
alii.pub/63jzhj
Магазин SZGH
alii.pub/63jyad
Для поддержки канала, покупки инструмента или материалов
сбер 2202 2008 8184 0480 - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
и еще нужно обязательно сделать и фрезерный станок по такому же типу.
Грамотная речь без воды, обоснованный подход к выполняемым операциям, необходимым для изготовления данного оборудования, ну и сам факт энтузиазма, а не подхода "купи-продай", не может не радовать людей с технической направленностью, живущих в нынешние времена... Удачи и успехов тебе Руслан, а вашему коллективу, новых открытий, свершений и обязательно постоянно расширяемой базы клиентов. Что бы как говорится на хлеб с маслом всегда хватало!
Молодцы, реально радует ваша работа. Засилье менеджеров достало...
Как же приятно видеть много молодых ребят, которые заняты ДЕЛОМ!!! Сам инженер. Коллеги, спасибо за работу!
Узнаю раму, вырезанную нами на лазером труборезе. Удачи вам ребята, я уверен что все получится 👍
Добрый день. Каким методом траекторию получаете, если не секрет? А то я от отчаяния начал свою что-то типа САМ писать
Добрый день, мы используем solidworks и сохраняем чертежи в формате igs.
@@user-mf2oj5nx1l Это вы мне экспорт геометрии описали, если я вас правильно понял. Чертежи это 3d модель, имеется ввиду?
Я про непосредственно траекторию резака. У фрезеров все понятно, есть туча CAM-систем, которые генерят G-код по модели, который и есть траектория.
Как это происходит у труборезов, я пока не разобрался
@@user-zz1gx2bp9k станок знает какую геометрию он будет резать, под эту геометрию мы его сначала калибруем. Более подробно я пожалуй объяснить вряд ли смогу. Так как не являюсь разработчиком оборудования.
Не перестаешь удивлять 💪💪💪 ждём продолжения ☺️☺️
Человек Посчитал Необходимым Значит Действует от Поступления, На то Оно и Есть Собственное Мнение. Вы Совершено Правильно Действуете В Лучшем Направление
очень круто!!! ждём продолжения! спасибо за труд!
Спасибо за видео, качество поверхностей конечно поражает
Желаю побыстрее выйти на рынок
Круто, молодцы! Радует , что есть грамотная молодежь
Молодцы вы
Про 6 микрон на станке с вареной станиной конечно чудеса. Okuma, Haas, DMG таких размеров на практике не дают 😁это из того с чем мне удалось иметь дело, ну а в целом начинание доброе
Руслан привет не остонавливайся даже если будет трудно я тоже на финишной прямой доделываю трубогиб электро механический как дособираю скину видео
Классно. Молодцы!
Всегда было интересно, как выставить перпендикулярные рельсы относительно друг друга, да ещё и если одни под углом к горизонту ...
Блин чуваки когда уже смотрю раз в год вы тока собирать сели , давайте, в вас верят !!!!
Добрый вечер , у меня китайский станок Доволен работает как часики станина сварная единственное залит чем то типо бетона , работает уже 3 год на серии и ни каких проблем !! Ну а то что нужно шлифовать посадки под направляющие верно если фрезеровать станком 6р12 или 6р13 )))) сейчас век другой чистота чпу вполне удовлетворителен ! Спасибо за такие познавательные видео !
Приветствую, а какой у вас станок, порекомендуйте если не затруднит.
@@user-wx3oq8xs7q ну вот ребята собирают не чем не хуже вроде
Красота!
Не, ну это лайк ;) Красавчики! ;)
Давно хочу себе токарный, отчпушыл его но...нету токой возможнасть.😩, а вы ребята проста супер-молодцы👏👏👏
Интересно, подписался. В моей небольшой фирме из токарной группы - восемь станков. Есть два трехметровых ДИП-300. Вот им пока альтернативы не вижу. Новые все же не такие. Если в нынешних условиях с такими же станинами делать и такого же качества как на этих дипах - то цена будет космической (в любой стране).
11:34 хотелось бы узнать подробнее про подачу смазочных материалов в каретки и швп.
Я прям прибалдел от увиденного. К «экспертам» прислушивайтесь, но не слушайте их))
Работа профессионалов, сразу видно!
Я ✍ся, прошу и вы
Себе тоже в гараже планирую такой станок
подписался. привет от Добрый мастер
Круто👍 я уже хочу ваш станок😊
Это хорошо, один комплект пока что свободен для заказа
Круто
Спасибо, порадовали, сам работаю в техподдержке, ремонтируем станки и робототехнические системы, BOSCH Rexroth AG. Делаем к стати аналогичные шины, коретки, винтовые передачи и тд. Правда цены у нас на порядок выше, на счёт качества не берусь сравнивать, рынок всё видит. Но вы правы в ваших рассуждениях и доводах, целивое применение определяет степень технологичности станка и его цену. Всё хорошо, интересно, видел у вас Matec, если честно то машина так себе, у нас пять штук и все в разной комплектации, на Siemens sinumerik 840d наилучший вариант. Удачи.
Можете ссылку скинуть вашего преприятия?
Круто !
На работе тоже приходиться чуть ли не с нуля собирать станки, что бы получить нормальные показатели.
Вы мега крутые
И что ещё важно, это ндс. Будет возможность продавать с ндс, это сразу будет возможность купить в лизинг.
Истина!
используйте бетон nanodur 2000- 3800 марки примерно 90 центов килограмм .у нас в германии многие строили сnc. все огромные чпу 20 метров и больше созданы из этого бетона
Ciekawa maszyna się zapowiada :)
приветствую
👍👍👍 0,002 , куда ещё точнее? Лишь бы станину не повело.
Еще про станины из того, что знаю из разговоров с гуру-отцами. Так вот при СССР многие станины проходили операции естесственного старения. Вроде на рязанском станочном заводе огромная площадка есть, на которой в землю зарывали (на определенную глубину) станины. И лежали некоторые по 10+ лет. Но я не думаю, что сейчас где-то такое делают. Еще можно искусственное старение делать - например, виброобработку (наложение колебаний). Я в свое время даже диссертацию ктн по такой теме защитил. Правда детали, которые мы "трясли" были другого формата, не станины. Для представленных в этом видео конструктивов станин считаю вполне применить что-то такое можно.
Да уж ... наладчик именно поэтому и считается ювелиром ) Потому как установить направляющие - очень точно - это половина точности станка в итоге.
Интересно
Это конечно интересно, но мне нравятся самоделки на электрот
НИФИГАСЕБЕ!!! На 1:50 точность установки!
А ещё, у стали модуль упругости 1.5-2 раза выше чем у чугуна. То есть стали нужно в 1,5-2 раза меньше чем чугуна, чтобы обеспечить одинаковую жесткость конструкции, если сварные швы не тоньше соединяемых деталей. Отличная работа, станок шикарен :)
Верно, но только от части )
Модуль юнга у стали действительно заметно выше, но в станине важный момент это затухание акустических вибраций, и углерод который есть в составе чугуна с этим хорошо справляется.
Но, есть еще одно но )
Сварные швы, (при проектирование станины с учетом этого момента) тоже замечательно справляются с этим делом. У нас вот есть станок Cincinnati Milacron 1997 года выпуска, который по всем параметрам сильно опередил свое время, и актуален до сих пор. Так вот у него станина частично стальная, сварная, и жесткости у него хоть отбавляй.
@@Reik400 Для борьбы с дребезгом в полости труб, из которых изготовлена станина, после установки станка засыпается песок. Он ничего не стОит, и отлично тушит колебания, чугун так хорошо не справится. Не я придумал ;)
Да, для этого неплохо было бы предусмотреть крышки, и крепления на концах труб для них.
@@Nalyvaiko35 Главное засыпать золотоносный песок)
@@Nalyvaiko35 масло с песком
@@kander3634 Интересная деталь, не слышал раньше такого. Может у вас есть литература на эту тему?
для жесткости станину можно заполнить бетоном, это даже лучше чугуна будет(примерно раза 2), который еще нужно "выдерживать" и "состарить".
🙂
Что делать будем с усадкой бетона?
Может рассмотреть модные нынче станины из какого-то там склеенного композита типа. PLOT!? Как вы к ним относитесь, хочется узнать вообще мнение?
Отношусь хорошо. Есть идеи по этому поводу. Пока раскрывать не хочу. А так масса есть, жесткость при правильном подходе хорошая. Главное чтобы не вело со временем, и рентабельно было для всех
Какие допуски на места под направляющие?
Чугунная станина при массовом (тысячи в год) производстве выигрывает у сварной по трудозатратам. Когда у тебя печи не остывают и работают в 4 смены. Сварная требует больше высококлассных специалистов для производства (сварщики, технологи, резчики), но не требует локального сосредоточения высокоэнергетического оборудования и энергосетей.
Сварная, если грамотно спроектирована, ничуть не проиграет чугунной. Сварная гасит вибрации не хуже чугунной, просто гасит она их не в объеме металла, а в швах. Сейчас, когда можно на компьютере промоделировать и жесткость и виброустойчивость конструкции, не нет смысла комплексовать и мечтать о чугуне.
жесткость станины можно нивелировать жесткостью постамента, жесткое крепление опор к бетонному основанию
Нет не прокатит, никто не будет делать новое здание с фундаментом для такого станка. Уже будет хорошо если по нормальному станочному уровню выставят и через год работы перепроверят!
Не совсем, и не всегда. Посмотрите предыдущие видео, в них расказано что ребята проектировали станину так, чтобы вообще не расчитывать на постамент, собственной жесткости ей достаточно.
А есть 3д модель или анимация станка в будущем?
Ну как он будет выглядеть в будущем...
Все правильно говоришь я такого же мнения есть определенные задачи зачем делать сверх меры, немцы даже чугунные станины не шлифуют а плоскостность доводят шабером
(P.S. 14лет работаю на ОАО САСТА)
Приветствую Влад, насчёт токарного с ЧПУ, от завода Саста самый простой обойдется 8 млн, почему такие цены не демократичные? даже если сравнивать с европейцами и янки примерно одинаковые даже тотже haas st20 будет дешевле в России.
@@user-wx3oq8xs7q здраствуйте！
Первое это литье станины несмотря на то что у нас своя литейка дорого обходится
Второе направляющие очень трудоемкий процесс
Третье комплектующие не с али-экспресс
потому что шлифовка из всех методов обработки считается самой агрессивной по температуре, что может сказаться на геометрии, соответственно шабровка самая щадящая, там нечему греться.
Желаю чтобы Mahr не шелохнулся ,ну и может сможете когда-нибудь получить уровень Wyler ,чтобы применить цели обозначенные в видео. Вообще пора восстанавливать своё станкостроение мы ещё сможем догнать пока нет особых прорывов , с лозунгом "роботы делают роботов" это можно сделать за небольшое время.
Вопрос навеян процедурой построения карты высот на самодельном портальном станочке: допустим вы намерили некую неустранимую погрешность в параллельности/перпендикулярности перемещения резца относительно оси вращения/плоскости шпинделя. Можно ли ввести это значение при настройке софта и тем самым попытаться скомпенсировать её? Типа еще повысить класс точности.
Нет. При токарных операциях легко. А вот при сверлении и развертывании инструменты не простят наклоны.
Круто не здавайтесь, надеюсь в скором будущем разгледят ваш потенциал и другие предприятия для выгодной совместной работы, та же плавка чугуна че так дорого то?! Вам бы хоть чуточьку господдержки хотябы на сырье для производсва вы бы вышли в топ на рынке в россии. Как бы обратится и куда чтобы сыскать подмогу парнням.?
Господдержа это очень опасно. Порой Лучше без нее, чем потом сидеть за не так потраченные деньги...
Руслан это спасибо вам за видео) Очень рад что ваш канал попал в рекомендации))) Я полный профан в станкостроении по этому к вам есть вопрос. Если я всё правильно понял, основная, так сказать нулевая точка отсчёта это ось шпинделя и все настройки направляющих, параллельность или перпендикулярность отстраивается именно от этой оси? Если так то я не совсем понял как вы отстроили вертикальные направляющие относительно оси шпинделя.
Почти да. Самая сложная часть в токарном станке. Это получить параллельность оси шпинделя и перемещения по оси z, особенно в плоскость станка z y. В этом мы упаваем на точность фрезера. Т.к. базы были выполнены правильно
@@NurgalinRuslan Ясно) Спасибо) Буду ждать продолжения сборки)
а почему каретки разных цветов? Это разные типы или разные производители?
👍😱
Расскажите пожалуйста как организовано распределение масла, а точнее, чем дозируется к каждому узлу
В след видео расскажу.т.к.несколько подобных вопросов
Да даже у станков, которые обладают некоторой прецизионностью, посадочные просто тупо фрезерованные, при чём с шероховатостью не с самой лучшей.
И да, необходимая достаточная точность - всё верно, а то есть граждане, которые не понимают, что вбухать силы и деньги в точное изготовление а потом это всё съест колебание температуры в помещении)) главное больше в станке - это повторяемость
Не очень понял как выравниваются рельсы с помощью квадратиков с боков, там эксцентриковые болты? Или квадратики с клином?
Квадратики с клином. Катаешь индикатором и поджимаешь где провал
Сухарики с уклоном на одной стороне. Закручиваешь винт, сухарик поверхностью с уклоном упирается в бурт(тоже должен быть с уклоном вертикальной стенки) и сдвигается в сторону, толкая рельс.
а крепеж в ответственных местах потом на фиксатор резьбы ставите?
Обязательно. На красный
Восхищен этим видео. Руслан подскажи ты самоучка или заканчивал инженерную специальность? Если заканчивал, подскажи где и какую специальность?
Спасибо.
Технология Машиностроения в ПНИПУ.
Но в основном самоучка
Что если с помощью ваших точных станков, спроектировать и произвести, допустим дизельный ДВС и ТНВД к нему, с минимальными допусками и с использованием новейших достижений материаловедения, и посмотреть что он выдаст на гора... Да сложно, но очень было бы интересно, поучительно, а главное бесценный опыт. Даже просто сделать шаровую опору на высокоточном оборудовании и проверить её ресурс в сравнении с ширпотребом.
Был бы помоложе - поступил бы в Ваш ВУЗ
А что за вуз?
@@vansovich ПНИПУ Пермь
А что, потом в серию пойдёт что ли?о_О Я думал, это гаражный проект для себя.
Как выставляется рельса на суппорте строго вертикально, если нет ориентира для индикатора?
Должно обеспечиться базой начиная от станины. Я понял о чем Вы.
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Подскажите в каком институте это происходит?
ПНИПУ. Пермский Политех
такие станки должны быть обязательно автоматическими и токарно-фрезерные.
А если взять чугунную станину от советского станка, а не заказывать новую за 500т. Или очень много работы с ней?
Хороший вопрос. Отвечу в след видео.
Добрый день Руслан. Хотелось бы узнать , будет ли описание электросхемы. Меня интересует позиционирование шпинделя, т.к. я собирал 16б16 на 1000й голове и на таком же главном приводе . На главный привод нет толкового описания. Я так и не смог, пока, настроить именно позиционирование , т.к. клиенту пока не требуется .
Пока такое не пробовали
Делали оказывается. Команда м800. Нужен только внешний энкодер
@@NurgalinRuslan м800 , а дальше стандартно ? Р с указанием угла?
@@NurgalinRuslan И еще вопрос . у вас гл. привод управление по скорости д.б..
@@NurgalinRuslan Кстати в родном описании команду М800 не нашел, может плохо смотрел или у вас более полное описание.
que diametro de tornillo usa
Подскажите пожалуйста что за сервомоторы и драйверы ставили?
Это сервомоторы szgh. У них сайт есть
@@NurgalinRuslan нашел, спасибо!
Белые шланги - это автосмазка?
Да
где можно купить подобный динамометрический ключ?
По ссылке в описании
Как видно из видео, элементы конструкции у вас сварные. По моей практике это весьма не стабильные детали в плане сохранения своей геометрии с течением времени (их может повести). Как вы избегаете подобных поводок? Может делаете термо отпуск сваренной конструкции в печи?
После сварки быд отжиг, в ранее выпущеном ролике видно
как рельсы выставляете так точно? все, понял. сухариками. а они остаются на местах после сборки станка и если да, то как они защищены от выкручивания??
Остаются в станке. Мы не фиксируем. Т.к. рельсы закручены плюс сухарь остается в напряженном состоянии, когда болт ослаюляешь, сухар приходиться поддевать с приличным усилием плоской отверткой, его как бы закусывает. А так можнок расным резьбовым фиксатором, вполне
Да уж, и в итоге реальность такова, что китайцев уже не переплюнуть...во всяком случае в цене так точно...и льют они мама не горюй сколько чугуна
Получается плоскостность перемещения в пределах 2 мкм на рельсах нормальной точности?
Обычно да
@@NurgalinRuslan посмотрел внимательно на большом экране, а не на телефоне. Увидел параллельность 2 мкм. А если проехать по шп, ножка индикатора сверху, что будет? Или сверху каретки посмотреть?
@@homylev По идеи чтобы это проверить нам нужна поверочная балка, чтобы от нее смотреть, мне кажется так будет правильнее чем смотреть от фрезерованного элемента. А так, когда передняя бабка будет собрана мы зажмем эталон в шпиндель и будем прокатывать по двум линиям, по горизонтали и по вертикали вала. По вертикали увидим как встали рельсы.
@@NurgalinRuslan ШП это и есть эталон плоскости :) Удачи в работе!
Жаль ролики короткие((
Приятно удивлен такое слышать)
Интересно какой порядок цены за этот станок?
1.8
Руслан, спасибо за видео! Всё хотел спросить, работаете ли вы с другими факультетами? Могут ли студенты ЭТФ нашего любимого политеха разработать небольшой фрезерный мотор-шпиндель под инструментальный конус HSK-T 32-ого размера? Был бы, на мой взгляд, отличный дипломный или курсовой проект. Можно было бы "пофантазировать" на тему уменьшенной копии многофункционального станка DMG MORI CLX 450 TC.
th-cam.com/video/rspKW7Mpw2g/w-d-xo.html
Надо обсудить, интересно!
Мог бы вам предложить технологию станины до 200к еслибы не одно но... Приезжайте в КЗ запустим более передовое производство.
КЗ Казахстан?
@@NurgalinRuslan аха тут больше возможностей
@@NurgalinRuslan Я серьезно. одни плюсы! Первое это теплее 2 - дешевле рабочая сила 3 - дешевле аренда земля и все сопутствующее 4 - договориться о чем либо не вопрос 5 - сбывать станки также можно по всему снг 6 - ближе китай а значит многие комплектующие теже рельсы дешевле и быстрее получать. 7 - есть предприятия готовые делать отливки из сортового чугуния по 1$ за кг а при объемах и дешевле... - хотя чугуний это прошлый век но темнеменее. ну и налоги тут поменьше чем в раше... - если сравните то улыбка не покинет ваше лицо очень надолго. Если еумеете сбывать то могу предложить и технологию и сотрудничество в фин фливаниями с моей стороны.
@@user-mz4ke9sg7e даже не знаю)))
Что за микрофон у тебя?
Мач, по моему не позволяет калибровать оси
Здравствуйте, как можно с вами связаться? По поводу токарного станка
Добрый вечер! arsmachines@gmail.com
Жоскость сварного станини больше чем у чугунной
Жескость станины штука интересная .В старых книгах по станкостроению написано что слишком жесткая станина тоже плохо особенно при обработке на удар.
Пары скольжения всё-таки, а не трения.
Модуль упругости чугуна ниже чем у стали, литые чугунные станины всегда хуже по жёсткости нежели чем сварные стальные, разумеется с похожей геометрией самих станин.
а вы первый рельс по линейке не выравниваете? выставление параллельности вижу, но это может быть "параллельность" кривых
ПС спасибо за контент!
может даже так и есть, хотим поверочную балку купить. Пока не определили порядок и оснастку для выставления всех осей станка. По хорошему надо настраиваться от калибра в шпинделе
@@NurgalinRuslan ну я больше о том, что сам рельс первый может быть неровный, по идее сначала катаем первый рельс о поверочную линейку, добиваемся его линейности, а дальше уже выставляем второй по первому. может и повезти, что первый будет ровным, а может и нет.
@@user-rt9fw8oq1u С вашего позволения поразмышляю :) Рельсы все не ровные, точнее хорошие рельсы ровные но не жесткие. Первый рельс упирается прижимными клинами в выступ фрезерованного паза, точность этого выступа и определяет, насколько ровно будет лежать рельс. Сам выступ можно проконтролировать на поверочной плите до сборки станка. Во время сборки останется только выставить перпендикулярность шпинделю, проще всего если в патроне будет проторцованный блин.
@@Nalyvaiko35 ок, если ровняете по пазу вопрос снят, я видимо не шибко внимательно смотрел )
@@Nalyvaiko35 , и всё таки Андрей Гагарский прав, для выставления первого рельса нужна прецизионная прямолинейная поверхность, линейка поверочная и т.д, а уже второй рельс ставиться относительнотпервого. У ребят оба рельса одной оси имеют контакт с буртом станины через сухари, если бы первый рельс упирался в бурт, и поджимался бы к нему сухарями, то всё упиралось бы в точность изготовления этого бурта. И надо учитывать что станок на котором обрабатывался бурт, имеет свою точность, так что по феншую первый рельс надо выставлять по линейке. Р.S. О точности станков. 10 лет работал на обрабатывающем центре Hermle C42(5 осей) за 1 миллион евро, так вот заводские точности в нём 1.5-2 сотки(параллельности, перпендикулярности и т.д.). Станина, кстати, из полимергранита. Стойкость инструмента и качество обработки на высоте. Кстати, может, Руслану попробовать изготовление станины из полимергранита или полимербетона? Думаю, что результат однозначно порадует, как команду Руслана, так и подписчиков.
а можно по простому сколько такой станок по материалу стоит ?
1.4 млн
@@NurgalinRuslan спс
А можно на этом чуде увидеть повторяимость? +_0.02
На деталях имено 0.006-0.008 при серии.
Ребята не нашел Вашего сайта!!
Пока еще не делали. Но займемся обязательно, когда достроим станок
Если интересует КП напишите на почту arsmachines@gmail.com
@@NurgalinRuslan хотелось бы увидеть спектр ваших услуг
станок мп маяк 42. Вы делаете хуже чем в 86. Ну хз. Может это прогресс. Я на нем в свое время при левольверной голове точность получал н6 и не парился. Пеленг если что. А так...... Лучше станина.... И да трилекс и дуплекс на морду... Хотя санкции.... Хер елка получится
Слова...
#tutpinkod
Одно жалко, не не из российских запчастей. Их наверно и нет запчастей.
основные узлы куплены, тока раму сварили
И?
еще и руду не выплавили
@@SergeiPetrov 🤣
Не поверите. Но основной узел и есть рама! Далее уже идет шпиндель(делается самому вполне!) и Револьверная голова(тоже самому делается!), Заднюю бабку тоже по желанию можно сделать. Остальное покупается в любом доступном месте!(по сути это самое простое, в плане монтажа разумеется.). Как только начнут в России делать направляющие с рельсами, серводвигатели с драйверами, швп и стойку ЧПУ(реально в России! А не китай с маркировкой сделано в "напишем что угодно и где угодно") - то будет станок полностью Российским! А пока увы и ах... А ведь в советском Союзе(крайне "не эффективном" с точки зрения современного правительства) делали станки из собственных изделий полностью! Включая ЧПУ!
И зачем этот треугольник в суппорте между направляющими? Горизонтальную тумбу проще изготавливать? Направляющие теперь дальше от оси шпинделя, а значит жесткость еще хуже.
Если вертикальную ось х делать словно ось у то направляющие будут еще дальше от шпинделя. А так мы получили компактность и преднатяг. Наклонные токарные конструкции самые лучшие по жесткости и точности
@@NurgalinRuslan Наклонные конструкции станины самые жесткие и точные. Жесткие - за счет большего расстояния между направляющими оси Z. В этом станке наоборот - направляющие оси Z ближе друг к другу и дальше от оси шпинделя.
₽ 500K rubles is only $6348, could you specify the entire price of the machine please. Thanks. You could be the Russian version of Tormach (they manufacture in China)...
I hope you might consider an auto air chuck, such as the smaller 4 inch diameter ones from Leader UK/subsidiary Autogrip Taiwan.
Hey!
The total cost of the car is about $30,000.
Yes, we will have a 4" automatic pneumatic chuck.
А вы шабрите?
Неа, мелковат станок для шабрений
кровь из глаз!!!
От чего?