Превосходный результат!!! Уверен, что единицы смогли бы пройти такой же путь... Сколько в это вложено вами труда и упорства... Представляю, какой кайф наблюдать за работой станка, особенно при первом его запуске... Браво! Просто нет слов)
Колоссальная работа проделана. Наверное, это не так уж и просто: вести запись, делать станок и ещё и давать пояснения. Михаил, моё вам почтение! Спасибо вам за новый ролик. Всех благ!
Спасибо Виталий. Абсолютно верно, пока сделали отсняли и на монтаж уже желания не было. Вот только спустя пол года использования решился смонтировать и вновь прошёл через все трудности)
Отличный станок! Видео не передает того количества работ которое пришлось выполнить для того чтобы он заработал, но зато передает результат! И он хорош! Ну а то что он трудится уже полгода без выявленных проблем говорит о качестве выполнения работ! И здесь, на этом канале, ничего нового нет- все выполнено очень качественно! Удачи всем!
Молодец мужик ✊. Я Гриндер не могу доделать два года. Приобрел НГФ для его изготовления, соответственно восстановил НГФ. Теперь у меня есть новая игрушка😀 Надеюсь теперь до делаю. А тут такой станок Мастерам большой поклон и процветания. Смотрю все видео. Браво молодцы.
Смотрю на одном дыхании. Подача материала, всё как по учебнику. Внятно и без лишних слов, всё по делу. 👍👍👍а на счёт пустот в профиле, забей их пенопластом, и цена не большая за лист, и с шумом справится.
Приветствую! Добрый Мастер Дядя Миша, создал очередной чудо станок. Прям видно: он получает колоссальное удовольствие когда всё идёт - как задумано. Браво. Круто! 👍
Замечательно то, что для построения станка применены практически доступные для всех инструменты и способы. А такой станок,- мечта любого мастера. Большое спасибо за видео.
Очень круто, моё почтение. А не думали к нему пылесос подсоединить? У меня на работе подобный станок, мы ему прямо к шпинделю шланг примастрячили, очень удобно.
Мы думали, но у нас в основном фигурная резка фанеры и мы не используем перегородки когда изделие вырезается. Мы просто используем однозаходную компрессионную фрезу, нам так показалось быстрее. А опилки потом просто веником и пылесосом со стола убираем
Мишаня привет! Как всегда все супер, блин когда я сделаю, ну порадуюсь хоть за тебя! Удачи! Это просто супер когда сделанный станок приносит прибыль , а не стоит без дела
Зубчатую рейку все же нужно обкатывать. Можете проверить себя индикатором. Измерив вертикальные перемещения мотора оси Y в плюс и в минус на всей длине хода. Выставить рейку не сложно. Вторую направляющую надо было выставить так же как и первую. Кидаете направляшку выставляете по правилу как у вас в черновую. Прихватываете слегка хвосты. Потом выставляете линейку относительно первой направляющей перемещая правило на двух танкетках. И потом в чистовую отбиваетесь уже от выставленной линейки. Наклейки с осями вы сделали молодцы. Но забыли на них указать направление хода. В какую сторону плюс, в какую минус. Поздравляю со станком. Для работы с деревом, его точности и жестокости более чем достаточно.
Работа проведена колоссальная! Спасибо за предоставленную возможность увидеть процесс созидания. Но между тем возникли вопросы. Станок явно не транспортабельный. Он так и будет теперь трудиться исключительно в этом помещении?
На портальную балку алюминий нужно, меньше масса то выше скорость, меньше погрешность. Пена не пойдёт, лучше пенопласт вставить, если конечно сильно мешает.
Вроде всё идеально , но судя по конструкции рамы этот станок будет идеально работать только на том месте на котором его собирали . По хорошему - изночально надо было всётаки укрепить раму диагональными перемычками
Огромнейшее спасибо за такое позитивное видео! 🤝🤝🤝 Радуюсь за Вас! Отличный станок! Пусть приносит доход Вам, а подписчикам удовольствие от проделанной работы! P. S. Кайфанул! 😄👌
Язык не поворачивается назвать этот СТАНОК самоделкой, но тем не менее(Хэнд Мэйд), . Я думаю что производство таких станков на продажу туже отличный бизнес. Тем более что цена на аналоги с пятизначным числом рублей
Я сам делал циклон для пылесоса и щетку для удаления стружки на 3д принтере. За то потом сидишь в чистоте и кофе попиваешь пока станок работает. Если нужны модели щетки и фото всей системы могу выслать на почту.
Приветствую. Да мы уже привыкли компрессионной фрезой за один проход без перегородок вырезать. Когда заготовки вынимаем, стол подметаем и пылесосим. Нам так показалось быстрее
Немного "серпомПОяйкам", когда болгаркой шлифовали торец в непосредственной близости рельс и линейных подшипников. Хапнули подшипники абразива, наверное....
Молодец!,разрешите совет,у нас на лаболе станок на линейных шариковых подшипниках прокатал канавки на направляющих,(хром неспасает)пеевился люфт,перешли на медногоафитовые
Я бы хотел посмотреть что выйдет с заливкой труб пеной! Была похожая необходимость, делал входную дверь из профтрубы и для утепления решил задуть раму пеной. Насверлил отверстий изнутри, и поэтапно снизу вверх задувал пену. Вроде получилось, оставил пену засыхать, а когда пришел она вся скукожилась и не заполнила пространство. Даже не знаю что пошло не так, может пена была уже просрочена или ещё что
Конструкции из толстого листового металла без соответствующей длительной термообработки (старения) ведёт. Причем ведёт от любого изменения температуры окружающей среды. Если вы согласны на десятки - вопросов нет. Но если нужны сотки - вы попали.
У нас гигантский склад с опилками в мешках))) станок в своей комнате стоит. Закрываем дверь, а по окончании программы просто сметаем с него в мешки и пылесосим рабочий стол
Здравствуйте. А как происходит управление осями? Этот момент в видео есть у вас. То есть мне интересно, если откинуть все железо, именно электронная начинка. Есть комплекты или сами все подбирали. Как подключить к компьютеру или как вот этим чпу управлять???
Превосходный результат!!! Уверен, что единицы смогли бы пройти такой же путь... Сколько в это вложено вами труда и упорства... Представляю, какой кайф наблюдать за работой станка, особенно при первом его запуске... Браво! Просто нет слов)
Спасибо!!!)
Колоссальная работа проделана. Наверное, это не так уж и просто: вести запись, делать станок и ещё и давать пояснения. Михаил, моё вам почтение! Спасибо вам за новый ролик. Всех благ!
Спасибо Виталий. Абсолютно верно, пока сделали отсняли и на монтаж уже желания не было. Вот только спустя пол года использования решился смонтировать и вновь прошёл через все трудности)
@@DobryjMaster всё сделанно чётко!!!
Это кошмарно сложно в фокусе держать и работу и съемку
Отличный станок! Видео не передает того количества работ которое пришлось выполнить для того чтобы он заработал, но зато передает результат! И он хорош! Ну а то что он трудится уже полгода без выявленных проблем говорит о качестве выполнения работ! И здесь, на этом канале, ничего нового нет- все выполнено очень качественно! Удачи всем!
Спасибо!)
Молодец мужик ✊. Я Гриндер не могу доделать два года. Приобрел НГФ для его изготовления, соответственно восстановил НГФ. Теперь у меня есть новая игрушка😀 Надеюсь теперь до делаю. А тут такой станок Мастерам большой поклон и процветания. Смотрю все видео. Браво молодцы.
Спасибо Вам за добрые слова!)
Смотрю на одном дыхании. Подача материала, всё как по учебнику. Внятно и без лишних слов, всё по делу. 👍👍👍а на счёт пустот в профиле, забей их пенопластом, и цена не большая за лист, и с шумом справится.
Спасибо за совет!!!)
Эпоксидка лучше
Пена двух компанентная для ппу трубы тоже вариант
Михаил, Вы мозг, одно восхищение, красавчик. Вам только процветание.
Молодец!!!!!!!!
Спасибо за комплимент Сергей!)
I watched the whole video without even knowing a single word of it. Nice built. I hope you make videos in English for us.
Приятно смотреть когда человек понимает что он делает. Спасибо Вам и успехов во всём.
Спасибо!!!)
Класс! Вот это называется грамотная работа!
Самый качественный контент на ютубе по изготовлению самоделок, хотя их самоделками назвать сложно. Качество лучше заводского!!! 👍
Спасибо!!!)
С меня ЛАЙК С БОЛЬШОЙ БУКВЫ!!)))
Куча работы проделана и что самое важное, на выходе имеем отличный результат!!))
Спасибо Саш за столь высокую оценку моего творчества!!!)
Приветствую! Добрый Мастер Дядя Миша, создал очередной чудо станок. Прям видно: он получает колоссальное удовольствие когда всё идёт - как задумано. Браво. Круто! 👍
Спасибо Константин!)))
Молодец Михаил, я рад что есть маленькая частичка моей помощи🤝
Это тебе спасибо Мишань, ничего себе маленькая помощь)))
Молодцы, удачи вбизнесе.👍👋
Замечательно то, что для построения станка применены практически доступные для всех инструменты и способы. А такой станок,- мечта любого мастера. Большое спасибо за видео.
Молодцы ребята! Замечательную работу сделали!
Станок получился очень крутой! Мне нравится что Мастер не только ДОБРЫЙ но и очень аккуратный. Всё на высшем уровне!
Спасибо!!!
Хорошая работа, приятно смотреть на умных людей. А вместо пены минвату можно использовать.
Миша, ты своей работой удивляеш всё больше и больше. Браво!!!
Спасибо папуль!)
Очень круто! Канал получил большое развитие и проекты усложнились в разы. Спасибо за видео!
Вам спасибо, что смотрите!!!
Видео с работой, наглядную демонстрацию, просим 👍
Для шабровки использую пегмент из строительного магазина для водоимулькионки. Немного разбовляю маслом И-20.
Спасибо за подсказку!!!)
Это тот случай ,когда нифига не понятно ,но очень интересно!!! Смотрел не отрываясь
Ну, сразу видно, у человека золотые руки подписка однозначно.
Спасибо!)
Спасибо вам за ваше творчество! Смотри ваши ролики всей группой МР 20/9 из Новосибирского колледжа промышленных технологий
Круто, работа была проведена колоссальная!
Миша, у меня нет слов.
Ты мастер, проектировщик, инженер, электрик. Одним словом СОЗИДАТЕЛЬ!!!
Спасибо Серëж!)))
Спасибо тебе бро, за твои труды ... Огромный привет из Аргентины!!!
Вам спасибо за просмотр!!!)
Amigo, que trabalho maravilhoso ,vc é o melhor dos melhores.
Как оператор ЧПУ фрезера, могу сказать, что ваш станок более чем достойный! Сам бы с удовольствием на нем поработал!)))
Спасибо!!!)
Миша,привет!Как всегда основательно,обьёмно и главное добротно.Успехов в бизнесе.
Привет из Челябинска. Молодцы большие молодцы. 👍👍👍
И Вам привет из Краснодара. Спасибо!)
@@DobryjMaster Приятно смотреть ваши работы. Успехов вам и вашему бизнесу и всего наилучшего. 👍👍👍👍
Отличная работа!Станки это тема
Мега крутой станок получился!
Жму руку 🤝и конечно лайк 👍 завод отдыхает!!!
Про компакт диск при сверлении моё почтение. Хороший фокус.
Сам его не так давно узнал, но уже много где использовал. Подсмотрел у дяди Миши с канала Хартвуд
Да-а-а-а! Масштабно!
Золотые у вас руки и светлые головы Молодцы приятно смотреть
Спасибо! )
Очень круто, моё почтение. А не думали к нему пылесос подсоединить? У меня на работе подобный станок, мы ему прямо к шпинделю шланг примастрячили, очень удобно.
Мы думали, но у нас в основном фигурная резка фанеры и мы не используем перегородки когда изделие вырезается. Мы просто используем однозаходную компрессионную фрезу, нам так показалось быстрее. А опилки потом просто веником и пылесосом со стола убираем
Нормальный станочек. На табличках можно было выжечь + и - направления по осям.
Мишаня привет! Как всегда все супер, блин когда я сделаю, ну порадуюсь хоть за тебя! Удачи! Это просто супер когда сделанный станок приносит прибыль , а не стоит без дела
Это точно! Спасибо!)
Вот это зверюгу собрал!) Класс!
Нет слов , одни эмоции ! Душа спокойна, когда смотрю твои видео, одним словом " АЙФОРИЯ"😊
Что можно сказать - красота. А па Беларуски - добры майстар.
Спасибо
"Вот такая красота получилась" уже как девиз.
Это просто космос браво !!!
Parabéns 👏👏👏..... ótimo trabalho!!🇧🇷
Thanks)
Как всегда шикарное исполнение!
Спасибо!)
Молодец! Удачи тебе в этом бизнесе!
Спасибо!!!)
Зубчатую рейку все же нужно обкатывать. Можете проверить себя индикатором. Измерив вертикальные перемещения мотора оси Y в плюс и в минус на всей длине хода. Выставить рейку не сложно. Вторую направляющую надо было выставить так же как и первую. Кидаете направляшку выставляете по правилу как у вас в черновую. Прихватываете слегка хвосты. Потом выставляете линейку относительно первой направляющей перемещая правило на двух танкетках. И потом в чистовую отбиваетесь уже от выставленной линейки. Наклейки с осями вы сделали молодцы. Но забыли на них указать направление хода. В какую сторону плюс, в какую минус. Поздравляю со станком. Для работы с деревом, его точности и жестокости более чем достаточно.
Рад за вас искренне.
Спасибо!!!
Good job mister beautifully done
Thank you!)
Super! Danke!😍🤗
Ласная работа 👍
Работа проведена колоссальная! Спасибо за предоставленную возможность увидеть процесс созидания. Но между тем возникли вопросы. Станок явно не транспортабельный. Он так и будет теперь трудиться исключительно в этом помещении?
Добрый день. Скорее всего да. Мы же и комнату как раз под него выделили
На портальную балку алюминий нужно, меньше масса то выше скорость, меньше погрешность.
Пена не пойдёт, лучше пенопласт вставить, если конечно сильно мешает.
Вроде всё идеально , но судя по конструкции рамы этот станок будет идеально работать только на том месте на котором его собирали . По хорошему - изночально надо было всётаки укрепить раму диагональными перемычками
Да, мы его не планируем от туда вытаскивать!)
Вот это проект!
Огромнейшее спасибо за такое позитивное видео! 🤝🤝🤝 Радуюсь за Вас! Отличный станок! Пусть приносит доход Вам, а подписчикам удовольствие от проделанной работы!
P. S. Кайфанул! 😄👌
Вам спасибо за просмотр!!!
Молодцы! У меня слов нет!
Спасибо!)
Где-то сейчас владелец мастерской по производству мягкой игрушки помчался покупать токарный фрезерный станки.😁
Язык не поворачивается назвать этот СТАНОК самоделкой, но тем не менее(Хэнд Мэйд), . Я думаю что производство таких станков на продажу туже отличный бизнес. Тем более что цена на аналоги с пятизначным числом рублей
просто красавчик золотые руки
Отличный станок получился
Привет Мишаня., 👍👍👍🤝🔥
Привет тëзка!!!)
Я сам делал циклон для пылесоса и щетку для удаления стружки на 3д принтере. За то потом сидишь в чистоте и кофе попиваешь пока станок работает. Если нужны модели щетки и фото всей системы могу выслать на почту.
Приветствую. Да мы уже привыкли компрессионной фрезой за один проход без перегородок вырезать. Когда заготовки вынимаем, стол подметаем и пылесосим. Нам так показалось быстрее
Немного "серпомПОяйкам", когда болгаркой шлифовали торец в непосредственной близости рельс и линейных подшипников. Хапнули подшипники абразива, наверное....
Михаил вы монстр 💪💪💪💪, в хорошем смысле этого слова. Успехов в делах.
Не, - ну Миха красава - так держать!
Спасибо!!!)
Попробуйте насыпать крупного, чистого песка в трубу портала. Много не надо.
Самые годные каналы Ютуба это "Добрый Мастер", "Левша", и "Мехамозг". Станок просто супер. 👍👍👍
Спасибо Вам за высокую оценку моего творчества!
Достойные каналы.
👍👍👍
Чётко
Здравствуйте, сделано смумом, удивлен и восхощен!) подскажите какие двигателя и редуктора поставили на станок?
@@Рукичешутсяотскуки Спасибо. Двигателя nema 23 удлинённые, а редуктора самодельные.
Шикарный станок, колоссальная работа!
Спасибо!)
22:00 Пропиленгликоль пары пойдут в помещение же.
Зачётное видео 👍
Молодец!,разрешите совет,у нас на лаболе станок на линейных шариковых подшипниках прокатал канавки на направляющих,(хром неспасает)пеевился люфт,перешли на медногоафитовые
Шикарно
Пора Михаилу выпускать станки собственного производства на продажу
Боюсь не получится, я же ленивый)
Без софт лимитов по z таким юсб пультом, не советую! Был опыт)) стоянок класс!
при такой фундаментальности на нем можно чугун фрезеровать
Зачет 👍👍👍👍👍👍
Ну наконец то, даже концовка какая то уставшая😄
Это точно!)
Я бы хотел посмотреть что выйдет с заливкой труб пеной! Была похожая необходимость, делал входную дверь из профтрубы и для утепления решил задуть раму пеной. Насверлил отверстий изнутри, и поэтапно снизу вверх задувал пену. Вроде получилось, оставил пену засыхать, а когда пришел она вся скукожилась и не заполнила пространство. Даже не знаю что пошло не так, может пена была уже просрочена или ещё что
Чтобы зделать станок нужен станок)))👌
Можно и ручным электроинструментом обойтись.
Хорош 👍
Мишаня ты сам в кредит в Альфа влез? Как ты людям такое предлагаешь?
Я влез уже давно. И до сих пор выплачиваю. Ипотека называется!)
Пре длагать не значит жениться .. пока лохи разинув рты смотрят как он железяуи пилит на них можно денюжку срубить
👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍
Спасибо коллега!)
Конструкции из толстого листового металла без соответствующей длительной термообработки (старения) ведёт. Причем ведёт от любого изменения температуры окружающей среды. Если вы согласны на десятки - вопросов нет. Но если нужны сотки - вы попали.
Люди у кого есть возможность на Михаилу дать дорогу на большое пооизводство его изобретений.
Мы любим Игоря Борисовича!!!
вытяжка нужна с гиганским резервуаром и очисткой аля "циклон"
У нас гигантский склад с опилками в мешках))) станок в своей комнате стоит. Закрываем дверь, а по окончании программы просто сметаем с него в мешки и пылесосим рабочий стол
Круть!
Здравствуйте. А как происходит управление осями? Этот момент в видео есть у вас. То есть мне интересно, если откинуть все железо, именно электронная начинка. Есть комплекты или сами все подбирали. Как подключить к компьютеру или как вот этим чпу управлять???
Круто
станок конечно здоровенный и зачетный, а листы не будут играть в плоскостях от влажности? или полгода полёт отличный?
Мы же в основном для фигурной резки его используем. Ну и два раза уже выхаживали стол. Как раз в зимой и вот не давно
@@DobryjMaster думаю что листы мдф были бы стабильнее, если только фанера уже была в наличии то выбор в пользу экономии средств очевиден 😊
@@Medvedel фанеры в наличии ооооочень много))))
@@DobryjMaster так и подумал 😂. Станок классный получился👍
Миха красава 👍👍👍👍👍✌🤝🤘🤘😏
Спасибо)
Молодцы
3:00 так захотелось дернуть заусенец
Кровь же пойдет)))
классно! молодцы, себестоимость какая вышла?
Спасибо. Около 200к
@@DobryjMaster ну класс! а по факту собрали станок за пару лямов в китае
Good idea