Standing on YOUR shoulders .. I see further !! THANK YOU. ❤❤❤❤❤❤ I am building a 3D printed Winglet and this knowledge is priceless. Whenever I am done I will share my expereinces.
Really good video! This is why we use youtube for experimental learning. I will definitely try reinforcing my LW-PLA with glass resin for additional strength and to compensate for the available porous structure.
WOW !! Just looked at the stress test and 3 - 4 lbs on the outer edge of the part is EXXCENT !! I'm really impressed with LWPLA !!! This video is very informative !!!
@@renerosentraeger have you attempted fiberglassing the outer skins of lightweight PLA for strength test. I want to build larger models with lightweight PLA and would love to know if fiberglassing the outer skin would make a considerable difference versus just resin and filler
If you could add a resin and glass covered part in the comparison, that would make it even more interesting. I'd really like to know how it compares in terms of weight and strength. Some really nice work you're doing nonetheless!
I glassed one of my printed flying wings. It added a lot of strength and rigidity. It also added heat and puncture resistance without adding very much weight.
Thank you René for all the useful knowledge you are sharing. I've just finalized my F35 and I'll test without resin but on next frame I'll consider for sure the epoxy coating.
Hallo Rene, tolle Arbeit. Ich habe neulich für mich sehr ähnliche Versuche gemacht, nachdem ich nicht viel über die "Veredelung" von LW PLA gefunden habe. Ich habe gleich mit 49g matte gestartet. Allerdings zunächst aus Jux mit DLP UV Harz. Das funktionierte jedoch sehr gut. Und es lässt sich punktuell und auf Kommando aushärten. Man muss es nicht anmischen und bei künstlichem Licht hat man eine praktisch unbegrenzte Verarbeitungszeit. Anscheinend habe ich mit Mikroballons abgespachtelt und mit 1000er nass geschliffen. Die Lackierung steht noch aus aber die Oberfläche sieht bereits sehr gut aus. Ich finde gut das die deine Modelle auch ohne Panellines anbietest. Das macht das aufziehen der Matte schließlich wesentlich leichter;-) Danke für deinen Beitrag!
@@renerosentraeger Ja ja, ganz klar 😉, nein wirklich, großes Kompliment für deinen Einsatz an der Materie und die Geduld uns das zu vermitteln. Finde ich toll deine Leidenschaft. Viel Erfolg weiterhin.
16:50 Preheath the sanded part before doing resin coating and use lower-temperature resin. this method helps the resin to get sucked into the LWPLA foam matrix.
Hi René, Nice video as usual, good work on the lw-pla resin combo research! I have been thinking about similar technique using SLA resin to coat parts and curing with UV. Thx for the tip, will be trying that out myself soon ;-) Cheers
can you suggest a 3d printer if i wanted to start printing large planes? i was looking at the bamboo labs but it seems really small for the sized planes i would like to build. thanks
Hi Rene, I just come a cross your another video, how are you ? Well, about that fin printing , next time design if you do T (male and female shape plug) on your next design where contact surfaces then, you can simply click them (of course glue it before) then it becomes a solid part and it will be very firm. Just quick reminder ,, take care
Hi Rene, awesome video with great information. I'm currently considering how to prepare and paint a fully 3d printer lw-pla aerobatic plane. Which handheld grinder are you using for your surfaces?
After all that work to put resin on the part you might as well put fiber I've found it is better to just laminate just like a foam plane. It ends up being a good balance between strength time and cost. One thing to note laminating is good for 2 m or under anything bigger carbon fiber.
@@bensonfilmworks7595 Well, the thinest you can do when it comes to walls and infill is 0.8 instead of 0.4 with a standard nozzle, so you have to compensate the amount of walls and percentage of infill to end up with the same weight.
Hallo René, ich versuche mir meinen Traum Jet zu basteln 120mm EDF Mirage 3 der Schweizer Luftwaffe. Meine Überlegungen hierzu sind ob ich den Rumpf probieren sollte aus LW-PLA zu drucken und diesen danach mit Epoxy zu verstärken, oder doch so wie du das erstellt hast mit der Urform. Das Drucken von LW-PLA Teilen ist ja schon eine Kunst für sich ;-).. Masse, Warping usw. Hast du für den Harrier Jet Rumpf ein Positiv Modell gedruckt oder dieses freihändig oder evtl. mit dem 3D Drucker erstellt? Danke für deine Rückmeldung Gruess
I am trying to print a wing of 500mm in Lw pla. Do you recommend printing the wing all at once. Or would the be more at stability by glue the parts together? ( have mod z axis to my 3d printer)
Moin, durch dein Video bin ich auf den Aktivator für Sekundenkleber gestossen, was ich bis dahin nicht kannte. Kannst du mir mitteilen, welchen Kleber und Aktivator du erfolgreich verwendest? Irgendwie finde ich den aktivator nur zum sprühen und nicht zum pinseln.
Schau mal hier: www.ebay.de/itm/374903574994?chn=ps&norover=1&mkevt=1&mkrid=707-134425-41852-0&mkcid=2&mkscid=101&itemid=374903574994&targetid=1405062617979&device=c&mktype=pla&googleloc=9061132&poi=&campaignid=17935704717&mkgroupid=139162549385&rlsatarget=pla-1405062617979&abcId=9301059&merchantid=138394428&gclid=Cj0KCQjw0vWnBhC6ARIsAJpJM6c2pHsTObGPzhd_sPTmWpjoHu1rkD6xml3V8jnGS6bP9ZdHbFWzLOAaAtxIEALw_wcB
Great video, can you tell me if you printed the LW-PLA using a cross hatch pattern and what slicer did you use? Also did you use a specific type/brand of resin?
Ist das das LW-PLA von colorfabb? Und mit welcher Temperatur hast du gedruckt? Ich bin auch am Überlegen, mir LW-PLA zuzulegen, aber es ist definitiv nicht das günstigste Filament.
@@MTBCrafter ja…Richtig….Das Basisdesign in Renés Videos ist von mir…René und ich wollen das Ding nun fertig bauen, so leicht wie möglich und zum Maiden bringen…Mit Joel stehen wir natürlich auch im regen Austausch….Ist schon toll was sich hier für Freundschaften gefunden haben…Macht irre Spaß mit den beiden und man hat wirklich brillante Kompetenz und Erfahrung zusammen…👍
impresionante tu trabajo lo admiro y quisiera saber si me puedes ayudar a realizar mi sueño de fabricar mi propio modelo RC de un avion de anime que me gusta mucho, espero tu respuesta por favor
@@renerosentraeger Impressive your work I admire it and I would like to know if you can help me to realize my dream of making my own RC model of an anime plane that I really like, I await your answer please
Heads-up grinding means something else... I believe the word you are looking for is "sanding". I can understand what you mean but every time you say grinding I picture you taking an angle grinder and cutting through something. But never the less what you are doing here is "sanding" the surfaces, not grinding them.
Hör bitte auf dir auf Englisch eins abzustammeln. Sollen die Eclipson-Fans doch den SubText lesen oder Deutsch lernen. Deine Videos sind gut aber das nervt.
The other lesson I took from this video is that I need a grinding room, a printing room, a composites room, assembly room.....
😅👍
What I love is the pain shaker LOL fantastic idea.
Excellent methodology! I am envious of your superbly organised workshop.
Standing on YOUR shoulders .. I see further !!
THANK YOU.
❤❤❤❤❤❤
I am building a 3D printed Winglet and this knowledge is priceless. Whenever I am done I will share my expereinces.
Really good video! This is why we use youtube for experimental learning. I will definitely try reinforcing my LW-PLA with glass resin for additional strength and to compensate for the available porous structure.
Go for it mate 🙌
Geil, ich mach das seit jahren so.... Endlich zeigt es einer, wie es richtig gemacht wird❤❤❤
Danke
WOW !! Just looked at the stress test and 3 - 4 lbs on the outer edge of the part is EXXCENT !! I'm really impressed with LWPLA !!! This video is very informative !!!
Thanks mate 😁🙌
@@renerosentraeger have you attempted fiberglassing the outer skins of lightweight PLA for strength test. I want to build larger models with lightweight PLA and would love to know if fiberglassing the outer skin would make a considerable difference versus just resin and filler
@@edfhobbies556 yes here th-cam.com/video/5SFaIgteqww/w-d-xo.html 👍
@@renerosentraeger thx!!!!
Thank you so much, this has answered doubts and questions I had regarding this material.
You're welcome mate 🙌
great video! liked the whiteboard part
😉👌
I love your paint shaker 🤣
If you could add a resin and glass covered part in the comparison, that would make it even more interesting. I'd really like to know how it compares in terms of weight and strength. Some really nice work you're doing nonetheless!
Is in preparation 😁👍
I glassed one of my printed flying wings. It added a lot of strength and rigidity. It also added heat and puncture resistance without adding very much weight.
@@renerosentraeger did you end up making this test?
@@robtomben what was the before and after weight? What gsm glassfiber did you use? 1 layer with resin brushed on?
I'm a composite airline mechanic and yes will add some weight but will be super strong.
Thank you René for all the useful knowledge you are sharing. I've just finalized my F35 and I'll test without resin but on next frame I'll consider for sure the epoxy coating.
You're welcome Paolo. Are there any pics of your F35?
@@renerosentraeger Hi René! I've published a descriptive video on my TH-cam channel if you are interested 🙂
Great, thx😊👍👍
Hallo Rene,
tolle Arbeit. Ich habe neulich für mich sehr ähnliche Versuche gemacht, nachdem ich nicht viel über die "Veredelung" von LW PLA gefunden habe. Ich habe gleich mit 49g matte gestartet. Allerdings zunächst aus Jux mit DLP UV Harz. Das funktionierte jedoch sehr gut. Und es lässt sich punktuell und auf Kommando aushärten. Man muss es nicht anmischen und bei künstlichem Licht hat man eine praktisch unbegrenzte Verarbeitungszeit. Anscheinend habe ich mit Mikroballons abgespachtelt und mit 1000er nass geschliffen. Die Lackierung steht noch aus aber die Oberfläche sieht bereits sehr gut aus. Ich finde gut das die deine Modelle auch ohne Panellines anbietest. Das macht das aufziehen der Matte schließlich wesentlich leichter;-)
Danke für deinen Beitrag!
Ja gerne.
Nice video Rene….perfect analysis and tips ….keep on this passion 👍
Super Video René. Hätte nicht gedacht, dass es durch das Bestreichen mit Harz einen signifikanten Festigkeitszuwachs gibt
Und das bei minimaler Gewichtszunahme 😊👍
hab das jetzt nicht ganz rausgehört... ist das normales Laminierharz oder ist das ein Spezial resin zum Drucken 😅
perfekt, du hast mir viel Testarbeit abgenommen, der Rumpf wird auch davon profitieren.
Gerne 😁👍 VTOL Rocks🛩️🚀✨
Superb video! Well done
Thx mate 🙌
Eine super coole Werkstatt hast du da👍
Danke! Vor den Videos räum ich immer noch mal kurz auf 😁✌️
@@renerosentraeger Ja ja, ganz klar 😉, nein wirklich, großes Kompliment für deinen Einsatz an der Materie und die Geduld uns das zu vermitteln. Finde ich toll deine Leidenschaft. Viel Erfolg weiterhin.
16:50 Preheath the sanded part before doing resin coating and use lower-temperature resin. this method helps the resin to get sucked into the LWPLA foam matrix.
Actually will be nice to have a room with temperature control and do the job inside. LOL
Sehr schönes Video.
Sehr viel gute Informationen und eine coole Werkstatt.
Danke 😉✌️
Hi René,
Nice video as usual, good work on the lw-pla resin combo research! I have been thinking about similar technique using SLA resin to coat parts and curing with UV.
Thx for the tip, will be trying that out myself soon ;-)
Cheers
You're welcome mate 😊👍
Thanks for the video, very interesting and informative. And what resin do you use to reinforce LWPLA?
Amazing
Wonderful! thanks for this information.
You're welcome 👍
That’s amazing!!!
Great job 👍
😁✌️
thanks you Rene ,just finish an eurofighter and I will use your infos for the wing and canards.... super
You're welcome mate 🙌
thank 4 your sharing this information
You're welcome man 😁✌️
Amazing video, thank you for your time and effort. One question: What Resin are you using? Brand/type? thanks
Hexion Resin L385 with H386 Hardener👍
@@renerosentraeger Awesome, thanks a lot !!!
can you suggest a 3d printer if i wanted to start printing large planes? i was looking at the bamboo labs but it seems really small for the sized planes i would like to build. thanks
Bambu x1c is the best. And has the optimal size. Qidi x max 3 is also very good and bigger.
Hi Rene, I just come a cross your another video, how are you ? Well, about that fin printing , next time design if you do T (male and female shape plug) on your next design where contact surfaces then, you can simply click them (of course glue it before) then it becomes a solid part and it will be very firm. Just quick reminder ,, take care
Very good idea 😁👍👍
Very useful, thanks!. What is the brand/model of that rotational sander/grinder?
Rothenberger
Thanks for the video! Just a nitpick:
ground, not grinded
more smooth, or smoother, not more smoother.
Thanks for improving my english!
Hi Rene, awesome video with great information. I'm currently considering how to prepare and paint a fully 3d printer lw-pla aerobatic plane. Which handheld grinder are you using for your surfaces?
It´s a 70-75mm rotary grinder.
If it's just about the surface and you want to flatten it from the 3d printer pattern, you could use isoprop(anol) + polysmooth.
Nice hint, thx 🙌
Wo kommst du her?
Also Bundesland
Great work btw👍🏼🔥
Berlin 😁👍
What resin are you using? Brand? Specs? Or what would you recommend to use in the USA?
Nice process what do you think of lw asa ? Maybe nylon with carbon will not need resin on it ?
Asa is more temperature resistant but less stable. So no fortune.
After all that work to put resin on the part you might as well put fiber I've found it is better to just laminate just like a foam plane. It ends up being a good balance between strength time and cost. One thing to note laminating is good for 2 m or under anything bigger carbon fiber.
One way to get pla 3d print stronger is to have a bigger nozzle, like 0.8mm and have thicker layer size like 0.4mm.
Do you have any experience with that?
@@renerosentraeger Yes, a lot. Happily sharing experience. Send me a pm.
Agreed. It prints very well at 0.8 and .5 mm layer. Surprised. But it seems like the part is heavier.
@@bensonfilmworks7595 Well, the thinest you can do when it comes to walls and infill is 0.8 instead of 0.4 with a standard nozzle, so you have to compensate the amount of walls and percentage of infill to end up with the same weight.
GENIAL!! Herzlichen Dank für das tolle und lehrreiche Video! Welchen Infill Grad hast du bei den LW-PLA Teilen benutzt? vielen Dank
20% Honeycomb Infill, 1 Top Layer only 👍🏻
Top Design 😊👍👍
Nice
Hallo René, ich versuche mir meinen Traum Jet zu basteln 120mm EDF Mirage 3 der Schweizer Luftwaffe. Meine Überlegungen hierzu sind ob ich den Rumpf probieren sollte aus LW-PLA zu drucken und diesen danach mit Epoxy zu verstärken, oder doch so wie du das erstellt hast mit der Urform. Das Drucken von LW-PLA Teilen ist ja schon eine Kunst für sich ;-).. Masse, Warping usw. Hast du für den Harrier Jet Rumpf ein Positiv Modell gedruckt oder dieses freihändig oder evtl. mit dem 3D Drucker erstellt? Danke für deine Rückmeldung Gruess
Hi, der Harrier wurde positiv gedruckt und anschließend abgeformt 👍
Is there any surface deformation on direct sunlight?
Just model in holes and insert carbon tubes, Instant strength. I would do this right down to ailerons and elevator surfaces.
have you tried a very lightweight cloth also? I wonder if resin alone is best or with cloth too at least for the wing.
Yes here th-cam.com/video/5SFaIgteqww/w-d-xo.html
do you have a link to buy the grinder?
Will water based polyurethane has some rigidity advantage? Less messy to apply.
Think it is not strength enough.
I am a little late but where do you get that hoodie?
Quicksilver and ragwear
I am trying to print a wing of 500mm in Lw pla. Do you recommend printing the wing all at once. Or would the be more at stability by glue the parts together? ( have mod z axis to my 3d printer)
Depend on the stiffness of the wing and precision of your printer👍
Thanks for video, what Exzenterschleifer (sander) is that? I am trying to fing in czech stors... Thanks
Look for electric rotary polisher 75mm
Did you ever end up testing the carbon fiber as well?
Moin, durch dein Video bin ich auf den Aktivator für Sekundenkleber gestossen, was ich bis dahin nicht kannte. Kannst du mir mitteilen, welchen Kleber und Aktivator du erfolgreich verwendest?
Irgendwie finde ich den aktivator nur zum sprühen und nicht zum pinseln.
Schau mal hier: www.ebay.de/itm/374903574994?chn=ps&norover=1&mkevt=1&mkrid=707-134425-41852-0&mkcid=2&mkscid=101&itemid=374903574994&targetid=1405062617979&device=c&mktype=pla&googleloc=9061132&poi=&campaignid=17935704717&mkgroupid=139162549385&rlsatarget=pla-1405062617979&abcId=9301059&merchantid=138394428&gclid=Cj0KCQjw0vWnBhC6ARIsAJpJM6c2pHsTObGPzhd_sPTmWpjoHu1rkD6xml3V8jnGS6bP9ZdHbFWzLOAaAtxIEALw_wcB
Hello, which product did you spray on the surface after resin sanding?
Acrylic filler 👍
Why not lw-pla + surface light carbon fiber ?
Makes it too complicated and too heavy.
Rene, would a 5 min (or 30 min) 2-part epoxy work ?
30min works. But thin it up with spiritus.
Great video, can you tell me if you printed the LW-PLA using a cross hatch pattern and what slicer did you use? Also did you use a specific type/brand of resin?
I think that was honeycomb infill. Sliced with Cura. Resin L285😁👌
Other than aesthetics, what is the purpose of the filler?
UV protection 👍
what is the product you used on your wing?
Ist das das LW-PLA von colorfabb? Und mit welcher Temperatur hast du gedruckt? Ich bin auch am Überlegen, mir LW-PLA zuzulegen, aber es ist definitiv nicht das günstigste Filament.
Ja…Colorfabb mit 243° C
@@RC-Jetprint alles klar, danke. Der Name kommt mir bekannt vor, warst du im Video von Joel Vlashof mit dem eigenen Harrier Projekt?
@@MTBCrafter ja…Richtig….Das Basisdesign in Renés Videos ist von mir…René und ich wollen das Ding nun fertig bauen, so leicht wie möglich und zum Maiden bringen…Mit Joel stehen wir natürlich auch im regen Austausch….Ist schon toll was sich hier für Freundschaften gefunden haben…Macht irre Spaß mit den beiden und man hat wirklich brillante Kompetenz und Erfahrung zusammen…👍
So isses 😁👍👍
@@renerosentraeger ….freu mich schon aufs WE…Kofferraum ist bereits gepackt….😄👍🏻
You would say Sanding instead of Grinding
Hi. What epoxy you use?
Instead of just laminating lw pla with resin why not laminate with carbon or glass fibre cloth + resin
This was done on the next test video 👍
@@renerosentraeger link of the video please
impresionante tu trabajo lo admiro y quisiera saber si me puedes ayudar a realizar mi sueño de fabricar mi propio modelo RC de un avion de anime que me gusta mucho, espero tu respuesta por favor
English please 😊🙏
@@renerosentraeger Impressive your work I admire it and I would like to know if you can help me to realize my dream of making my own RC model of an anime plane that I really like, I await your answer please
shaker!!!
what kind or resin did you use?
Epoxy L285 resin 👍
Heads-up grinding means something else... I believe the word you are looking for is "sanding". I can understand what you mean but every time you say grinding I picture you taking an angle grinder and cutting through something. But never the less what you are doing here is "sanding" the surfaces, not grinding them.
Hör bitte auf dir auf Englisch eins abzustammeln. Sollen die Eclipson-Fans doch den SubText lesen oder Deutsch lernen. Deine Videos sind gut aber das nervt.