Сделать правильную станину надо соблюдать техпроцесс. Сначала отливка или сварка. Затем старение естественное или искусственное. Только потом фрезерование и шлифование. Проверка точности изготовления также сложный процесс, требующий специального оборудования и приборов. Если вам удастся побывать на станкостроительном заводе, то вы увидите, что по всему двору лежат отливки станин. Лежать они будут довольно долго, около 10 лет. Так происходит естественное старение (отпуск) металла, при котором устраняются внутренние напряжения (зима-лето, остывание-нагревание). Сварную конструкцию лучше нагреть в печи и дать остыть вместе с ней (печью). Желаю удачи.
Отпуск для снятия внутренних напряжений в печи, остывание с печью - ничего практически не даёт, поскольку всё равно потом идёт перекристаллизация и формоизменение. Сваривали пять полос стали, отпускали, шлифовали и заневоливали болтами. Через полгода сняли - пропеллер. После отпуска старение может быть уменьшено до 3 лет
Молодец парень, мои трудовые годы а это 46 лет ты их засунул за пояс своим станком и в том числе фрезерным. Гениальное ваше мышление и трудолюбие удивили я думаю всех неучей и учей которые трудились в госпооизводствах, я думаю меня поймут многие из этого ролика, но хотелось бы посмотреть как это станино будет работать при готовом станке.
Всё неплохо, но отпуск станины после сварки делать нужно, или давать отлежаться пару-тройку месяцев. И шлифовать. И тогда огонь. Хотя в данном случае мне кажется дешевле купить заводской станок и довести его до ума.
Вы большой молодец , трудяга . Лайк вам безусловно. Но проще и лучше купить иж 250 или 1и611 и отчинить его пусть даже на коленке это будет в 100 раз лучше дешевле и проще.
Камнем надо шлифовать! А линейку можно купить, они не такие уж дорогие. У меня линейка точность 5 микрон на метр, а так как ты проверяешь 500 микрон на ХЗ то это до жопы. Но всё равно респект за труды.
@@user-du3zt7ui8fНе шов поведет, а поведет станину. Шов потянет. Есть такая штука как отжиг сварочных швов для снятия напряжений, чтобы эти самые напряжения не порвали этот же шов. Потому и трубопроводы магистральные укладывают так небыстро. Если хватает усилия порвать шов, то точно хватит чтобы скрутить станину пропеллером или клюшкой. Опять же станины на заводах валялись на улице очень долго чтобы ушли термические и усадочные напряжения после литья и станок потом, в процессе работы не крутило.
@@ИгорьХаричев-д4ы Учитывая что шов продольный, только если сразу во всю длину варить и неравномерно наносить сварочный шов может повести станину винтом, а поведет оно и так, но учитывая что это продольность действительно фрезерованная площадка для напрявляек да и направляйки могут линзой стать(никто не мешает переждать месяцок и пройти фрезером по новой), лучше конечно варить пунктиром и давать ему остывать, а потом заваривать пространство. Отжиг это конечно хорошо, и это нужно делать, просто не представляю как эту 200 кг бандуру греть, да и долго, плюс бетону плохо может стать учитывая расширение металла, там же внутри арматура.
@@user-du3zt7ui8f Крутить будет не только шов но и напряжения от локального нагрева металла. Линейность станины должна быть 3, ну пусть 5 сотых миллиметра. А тут влёгкую загнет на 2-3 десятки. Ну и как работать на таком кривом станке. Если ослабить прижим каретки - появится люфт и будет дробить. Если зажать - в некоторых местах каретку будет клинить.
Проверка плоскостей на прогиб не достаточна. Нужно полностью проверять геометрию. Параллельность направляющих и на "винт". Ну если гайки,болты и дверные ручки точить то и так сойдёт. И для черновой обработки. Стальная станина не лучший вариант для станка.
Пищевая алюминиевая фольга - 1,4 сотки (14мкм). А поверочная линейка у вас какая-то странная, что-то в ГОСТах такую не вижу и не ШД и не ШМ. Что вы там измеряли я даже и не знаю.
Да молодец. Сделал фрезер что бы сделать токарный а дальше что будет всё стоять мёртвым капиталом или как ? я не думаю что прям так и кинутся к тебе ГБЦ фрезеровать там ведь еще и знания нужны ну а токарный так болтики точить да шкивы и то раз в пятилетку. Это понятно что хобби наши руки не для скуки но всё же для чего такие усилия раскрой секрет?
Думаю для мелкосерийной работы подойдёт, будет делать погрузчики типа бурлак или мотособаки, вообщем для небольшого производства чего то вполне пойдёт.
@@Shiper07 вот именно для чего то и пойдёт а для серийного не думаю. Ведь для повседневной работы и долгой - длительной это такое не станки а игрушка я бы сказал бытовые а не промышленные. Почему так говорю думаю на промышленных не зря все трущиеся элементы с чугунины а тут железо по железу может и ошибаюсь.
@@levickiy68 в станках вообще все из чугуна по большей части потому что легче в обработке, отливке плюс напряжения металла меньше... Основная как по мне проблема чтоб на нём заниматься чисто станочной работой отсутствие подач автоматических.
@@Shiper07 вот и я так же думаю что ведь не зря всё из чугуна не только что легче в обработке и т.д. а скольжение износ не то что железяка по железяке как бы не полировал обильно не смазывал маслом это всё же не то пальто. Так для себя для души когда не когда что то приблизительно точнуть но не для даже малого бизнеса . Я вот чем больше смотрю тем больше ах..... ю и улыбаюсь в учебных учереждениях учиться не желают не добор учеников везде нехватка токарей и фрезеровщиков а как зайдешь сюда так каждый второй или третий "супер пупер токарь" всё на самопале что то там умника включают эти сотки , десятки ловят просто смех да и только. Ладно там действительно токаря на заводском профессиональном и с образованием и стажем делятся опытом и т.д. но кустарщина и сотки это что то. Железо по железу туда сюда и капец хана стёрлось и очень быстро и это не то пальто чугун и тот изнашивается.
@@levickiy68 я видел где видео вроде канал нивоводец там у него фрезер где направляйки сталь. Вот только не помню ответная часть какая... Но соглашусь сам думал думал станок собрать из лома но понял что не... Даже тв шка и та лучше чем самопал. Хоть какой
Диванные эксперты вы о чем У человека смысл делать что то.это у вас под рукой зводские станки.вы не бегали за каждое посадочное место пошипника к токарям.ваши станки от ляма .где деньги.а делать творить хочется что делать стдеть и комменты писать.вы же диванные инженеры знаний много а руки кривые
Здравствуйте для таких работ есть фрезы торцевые с механическим креплением пластин с к/х морзе 3,4 для нижней част дисковые 3х стороннее а после фрезеровки шлифони для этого чашеобразной круг , с/п старый фрезеровщик
Очень трудозатратно Оаботать к сожелению будет не долго.А если варенна,то вообще будет гулять размер,сварка от слова напряжение.Ее будет коробить от всего,температура,и тд.Ну и нет закалки,нет скольжения этим сказанно все!Удачи и вспоминайте Советский станкострой!
Отлично получилось, большинство старых станков имеют износ десятками по направляющим.Осталось надеяться,что не поведет со временем . Интересно ,на каком станке Вы фрезеровали? Посмотрел чем фрезеровали. Достойно уважения. Успехов.
@@AndreyTarskov Суть в том что чел просто захотел зделать сам.Чел не имеет даже понятия про точность Пользуясь уровнем и щюпами .Меня поражает лишь одно почему нельзя бонально почитать про станкостроение все ж инфа в нете есть......а он лепит херню без точных углов и на самодельном фрезерном станке.Проще купить б.у станок!
А сама поверхность на которой лежит станина, не идеально плоская же?! Только если на поверхность замёрзшей воды ложить будет идеальная плоскость. Лучше на рельсовых направляющих делать, если самодельный.
Да нет, это лучше ты почитай: 1. "Сварные базовые детали станков и машин" Черкасская, Финкель 2. "Применение железобетона в машиностроении" под редакцией Людковского 3. "Железнобетонные станины металлорежущих станков" Тригалёв
Самодельный это когда сам сделал с говна и палок и минимальным инструментом . Чтоб сделать токарный мне нужен фрезер тыщ за-100 и токарный за 60 ,мое мнение это бесполезно проще и дешевле купить готовый
@@своимируками-в9г просто нет смысла использовать кучу станко времени и денег чтоб создать станок который можно купить за тежи гроши и не парить мозг (почему это не работает ) и будет надежнее
Приклоняюсь перед Вашим терпением и трудолюбием. Не хочу Вас огорчать, но для сохранения такой точности, необходим соответствующий материал. При таком основательном подходе, как у Вас, может имело смысл применить чугун. С меня ка всегда лайк.
Старый стал, пиздливый... ;) А на красочку-то было бы нагляднее! И глодают меня сомнения... те проходы, когда съём шел "на краях", это не перекос направляющих стола при крайних положениях? Станинка то токарная - в пару центнеров вышла.
Так чтоб он бвл такой фрезер нужно его зделать как этот паренек а на это нужно иметь тягу к трудолюбию жажду чтото создать своим умом пусть не идеал но своими руками ато как пришол к одному смеситель починить цену обявил а он мне говорит да за такую цену я целый день ходил бы и менял смеситеди всем а я ему говорю так бери именяй а я тогда пойду не не меняй ты я не умею вот и выходит п.. ть все мастра аработать кск китайцев хрен ког заставиш.
Лучше делать выходя из тех возможностей что есть чем не делать и ныть, автору респект и уважение к его труду
Спасибо за поддержку
Мужик ну ты зверь, не знаю какой токарный получится, но труд заслуживает уважения! Думаю не хуже китайского
Сделать правильную станину надо соблюдать техпроцесс. Сначала отливка или сварка. Затем старение естественное или искусственное. Только потом фрезерование и шлифование. Проверка точности изготовления также сложный процесс, требующий специального оборудования и приборов. Если вам удастся побывать на станкостроительном заводе, то вы увидите, что по всему двору лежат отливки станин. Лежать они будут довольно долго, около 10 лет. Так происходит естественное старение (отпуск) металла, при котором устраняются внутренние напряжения (зима-лето, остывание-нагревание). Сварную конструкцию лучше нагреть в печи и дать остыть вместе с ней (печью). Желаю удачи.
Отпуск для снятия внутренних напряжений в печи, остывание с печью - ничего практически не даёт, поскольку всё равно потом идёт перекристаллизация и формоизменение. Сваривали пять полос стали, отпускали, шлифовали и заневоливали болтами. Через полгода сняли - пропеллер. После отпуска старение может быть уменьшено до 3 лет
@@collins7676 Спорить не буду, принято!
Молодчинка! Толково вышло! Для домашнего диайвая даже с запасом прочности
Сначала все заводские советские станки в металлолом сдали. А теперь делаем из говна. Или покупаем китайские.
Потому что советские станки и были металлоломом
@@sinchrotron ну сразу видно далекого человека от станкостроения или просто тупого.
@@verba768 далекий от станкостроения точно. В деньгах не тупой. Прибыль на сдаче в лом выше, шабровщиков не много осталось.
@@verba768 Не. Просто диванный токарь.
Молодец парень, мои трудовые годы а это 46 лет ты их засунул за пояс своим станком и в том числе фрезерным. Гениальное ваше мышление и трудолюбие удивили я думаю всех неучей и учей которые трудились в госпооизводствах, я думаю меня поймут многие из этого ролика, но хотелось бы посмотреть как это станино будет работать при готовом станке.
Станина... Столько души вложено!
Вітаю , тезко.
@@ВолодимирМельник-е3д Вітаю! Я в шоці.. Буває таке...
Станина очень хорошая на мой взгляд получилась, молодец!
Жду продолжения... Очень интересно что получится
достойная работа!!!!
лайк!!!
Ты прям как бы оправдываешься,перестань,сделать токарный станок свими руками дома в гараже - это выше всех похвал, простоСУПЕР
Всё неплохо, но отпуск станины после сварки делать нужно, или давать отлежаться пару-тройку месяцев. И шлифовать. И тогда огонь. Хотя в данном случае мне кажется дешевле купить заводской станок и довести его до ума.
Жду продолжения и желаю вам успехов
Таким же макаром восстановить изношенные призмы и плоскости на заводском советском станке и буде счастье. А так молодец! 👍👍👍🤝
Круто! 👍👍👍Сколько же это терпения надо! Удачи!
Вы большой молодец , трудяга . Лайк вам безусловно. Но проще и лучше купить иж 250 или 1и611 и отчинить его пусть даже на коленке это будет в 100 раз лучше дешевле и проще.
I do admire You guys from Russia. Its impressive How you can make something with just power of your mind! 👌
Мне кажется что стальная станина на каждую определённую температуру будет играть по своему, а так работа классная👍👍👍
Камнем надо шлифовать! А линейку можно купить, они не такие уж дорогие. У меня линейка точность 5 микрон на метр, а так как ты проверяешь 500 микрон на ХЗ то это до жопы. Но всё равно респект за труды.
Шикардос👍
Adorei tudo. Excelente, parabéns. Gostaria de ver como você construiu a sua fresadora onde você fez o torno.
А теперь подожди месяцок и проверь ещё раз. Будешь удивлён, сварочные швы покрутят её в неопределённых направлениях
Да ее уже повело при сварке где могло повести. Куда еще ее повести может? - это ж не дерево.
Это продольный сварочный шов, куда его может повести?
@@user-du3zt7ui8fНе шов поведет, а поведет станину. Шов потянет. Есть такая штука как отжиг сварочных швов для снятия напряжений, чтобы эти самые напряжения не порвали этот же шов. Потому и трубопроводы магистральные укладывают так небыстро. Если хватает усилия порвать шов, то точно хватит чтобы скрутить станину пропеллером или клюшкой. Опять же станины на заводах валялись на улице очень долго чтобы ушли термические и усадочные напряжения после литья и станок потом, в процессе работы не крутило.
@@ИгорьХаричев-д4ы Учитывая что шов продольный, только если сразу во всю длину варить и неравномерно наносить сварочный шов может повести станину винтом, а поведет оно и так, но учитывая что это продольность действительно фрезерованная площадка для напрявляек да и направляйки могут линзой стать(никто не мешает переждать месяцок и пройти фрезером по новой), лучше конечно варить пунктиром и давать ему остывать, а потом заваривать пространство. Отжиг это конечно хорошо, и это нужно делать, просто не представляю как эту 200 кг бандуру греть, да и долго, плюс бетону плохо может стать учитывая расширение металла, там же внутри арматура.
@@user-du3zt7ui8f Крутить будет не только шов но и напряжения от локального нагрева металла. Линейность станины должна быть 3, ну пусть 5 сотых миллиметра. А тут влёгкую загнет на 2-3 десятки. Ну и как работать на таком кривом станке. Если ослабить прижим каретки - появится люфт и будет дробить. Если зажать - в некоторых местах каретку будет клинить.
Таким людям на день рождения, правительству дарить станки всевозможные!!! И заводов не нужно будет👍👍👍
Согласен
С отношением к человеку труда, от них можно ожидать только грамоту или медаль сутулого!
Нашему правительству, наоборот, такие Кулибины, как кость в горло!
@@SR-ss8mg увы, но это так...
Начинай обучение...открывай свой ВУЗ
Good job. Even if homemade milling machine but still accurate the finish.
Ни@уя ты умный, побольше бы таких мастеров! Лайк
Молодец, удачи в проекте
Получилось просто а..уенно!!! Так держать , классный станок получится.
Проверка плоскостей на прогиб не достаточна. Нужно полностью проверять геометрию.
Параллельность направляющих и на "винт".
Ну если гайки,болты и дверные ручки точить то и так сойдёт.
И для черновой обработки.
Стальная станина не лучший вариант для станка.
Хочется сделать по точнее а там как получится
Тепер гарно відшліфувати. Удачі.
ВАШ ПОРТАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ЗАСЛУЖИВАЕТ ВНИМАНИЕ
Будем бдить за вашей работой мастер
не нулевой класс какая то погрешность есть
плачу и рыдаю !!!
Я уверен, ты сделаешь отличный токарный.
Вряд ли!
энергии у человека как в атомном реакторе направить бы ее правильно, ты только не читай умных книг а то энергия покинет тебя))
Всего
Пищевая алюминиевая фольга - 1,4 сотки (14мкм).
А поверочная линейка у вас какая-то странная, что-то в ГОСТах такую не вижу и не ШД и не ШМ. Что вы там измеряли я даже и не знаю.
Денег бы тебе побольше, ты бы горы свернул!
Зачем такие дико не точные измерения фольги, микрометр для этого есть, а если нет то смысл что то мастерить с ловлей соток, это к автору не относится
На aliexpress есть твердосплавные концевые фрезы для удаления следов сварки
Да молодец. Сделал фрезер что бы сделать токарный а дальше что будет всё стоять мёртвым капиталом или как ? я не думаю что прям так и кинутся к тебе ГБЦ фрезеровать там ведь еще и знания нужны ну а токарный так болтики точить да шкивы и то раз в пятилетку. Это понятно что хобби наши руки не для скуки но всё же для чего такие усилия раскрой секрет?
Думаю для мелкосерийной работы подойдёт, будет делать погрузчики типа бурлак или мотособаки, вообщем для небольшого производства чего то вполне пойдёт.
@@Shiper07 вот именно для чего то и пойдёт а для серийного не думаю. Ведь для повседневной работы и долгой - длительной это такое не станки а игрушка я бы сказал бытовые а не промышленные. Почему так говорю думаю на промышленных не зря все трущиеся элементы с чугунины а тут железо по железу может и ошибаюсь.
@@levickiy68 в станках вообще все из чугуна по большей части потому что легче в обработке, отливке плюс напряжения металла меньше... Основная как по мне проблема чтоб на нём заниматься чисто станочной работой отсутствие подач автоматических.
@@Shiper07 вот и я так же думаю что ведь не зря всё из чугуна не только что легче в обработке и т.д. а скольжение износ не то что железяка по железяке как бы не полировал обильно не смазывал маслом это всё же не то пальто. Так для себя для души когда не когда что то приблизительно точнуть но не для даже малого бизнеса . Я вот чем больше смотрю тем больше ах..... ю и улыбаюсь в учебных учереждениях учиться не желают не добор учеников везде нехватка токарей и фрезеровщиков а как зайдешь сюда так каждый второй или третий "супер пупер токарь" всё на самопале что то там умника включают эти сотки , десятки ловят просто смех да и только. Ладно там действительно токаря на заводском профессиональном и с образованием и стажем делятся опытом и т.д. но кустарщина и сотки это что то. Железо по железу туда сюда и капец хана стёрлось и очень быстро и это не то пальто чугун и тот изнашивается.
@@levickiy68 я видел где видео вроде канал нивоводец там у него фрезер где направляйки сталь. Вот только не помню ответная часть какая... Но соглашусь сам думал думал станок собрать из лома но понял что не... Даже тв шка и та лучше чем самопал. Хоть какой
Супер 👍👍👍
Такие вещи сначала строгаются,а не фрезеруются,потом шлифуются.Плюс станина после сварки,должна отлежатся перед мехобработкой,хотя бы полгода.
Цей дядько все знає
Резер неплохую точность выдает))
Диванные эксперты вы о чем
У человека смысл делать что то.это у вас под рукой зводские станки.вы не бегали за каждое посадочное место пошипника к токарям.ваши станки от ляма .где деньги.а делать творить хочется что делать стдеть и комменты писать.вы же диванные инженеры знаний много а руки кривые
Это ты у нас видимо диванный раз так полыхает
Да уж, у взрослых то же есть свои игрушки)
really awesome my friend now it time i need to change my homemade lathe bed
Плоскость отличная, а что с параллельностью трапеций ?
должно всё быть нормально фрезерный более менее точный когда сделаю основание задней бабки индикатором проверю
Ех. Ее бы в печку на 200-250 в отпуск и напряжения сварки снять.
Если бы была возможность конечно не плохо
@@своимируками-в9г а может пока еще не весь сделан 8 кирпичей лист 5 сверху металический коробок термометр и костерок под ней😂
@@своимируками-в9г я так нормализую горячекатанный лист полосу и уголок его конечно крутит но потом работаешь спокойно
@@своимируками-в9г хорошо ушли для шашлыков идут
@@ВладимирМашнинов для чего у вас такая необходимость возникла?
Здравствуйте для таких работ есть фрезы торцевые с механическим креплением пластин с к/х морзе 3,4 для нижней част дисковые 3х стороннее а после фрезеровки шлифони для этого чашеобразной круг , с/п старый фрезеровщик
Очень трудозатратно Оаботать к сожелению будет не долго.А если варенна,то вообще будет гулять размер,сварка от слова напряжение.Ее будет коробить от всего,температура,и тд.Ну и нет закалки,нет скольжения этим сказанно все!Удачи и вспоминайте Советский станкострой!
Отлично получилось, большинство старых станков имеют износ десятками по направляющим.Осталось надеяться,что не поведет со временем . Интересно ,на каком станке Вы фрезеровали? Посмотрел чем фрезеровали. Достойно уважения. Успехов.
Станок фрезерный самодельный из бетона
Очень хорошо,главное работоспособно. Хороший пример и стимул для многих.
Какой смысл так мучаться?Не проще купить станок и реставрировать?
О том и речь. Станков всяких размеров и по разным ценам как грязи, а тут так мудохаться и понятно что получится так себе
@@AndreyTarskov Суть в том что чел просто захотел зделать сам.Чел не имеет даже понятия про точность Пользуясь уровнем и щюпами .Меня поражает лишь одно почему нельзя бонально почитать про станкостроение все ж инфа в нете есть......а он лепит херню без точных углов и на самодельном фрезерном станке.Проще купить б.у станок!
@@СергейСергеич-л6ф чукча не читатель, да и котент для ютубчика
Шлифануть бы на плоскошлифе все это добро... ммм.. цены б не было
Бесполезный труд
Блогер,епть
А сама поверхность на которой лежит станина, не идеально плоская же?! Только если на поверхность замёрзшей воды ложить будет идеальная плоскость. Лучше на рельсовых направляющих делать, если самодельный.
Добрый день а где видео по изготовлению шпинделя?
Шпиндель готовый купил дешевле чем купить заготовки
Станина на меня смотрит👀
Круто , но видноже на направляющих прям кочки ямы .
Если он возьмёт шлифованую линейку и проверит на краску будет вообще весело, а так строительным уровнем можно и стену поштукатуреную проверить
@@nikola03077777777 шлифовальную?! 🤦🤦🤦🤣🤣🤣
@@Sergey_Twerskoy ну да шлифованую на нормальном неубитом плоскошлифе
Содрал сварку , а на чем призма держится?
На большинстве советских наверное десятки две щуп пролезает почти в любом соединении подвижном.
Простите за мою меркантильность, а если допустим я закажу такую же, сколько это будет стоить? +- просто для личных расчетов.
Не знаю мне материалы обошлись долларов 25 если бы мне её фрезеровал другой человек думаю намного дороже
Ведро от шашлыка на моторе?Heckert у тебя норм!!!
Спасибо!
Наладь производство ядумаю желаюших купить будет я первый за идею скидка,терпение терпение можно подумать у вас фрезер ржавеет в углу ...
Фрезер работает часов по 6-7 в день месяцев 8
Для токарного?
Привіт ДРУЖЕ!
ЯК ТИ?
Привіт ДРУЖЕ!
ЯК ТИ?
Всё получится, самое страшное позади!
В реальности 2 десятки точности будет, что неплохо. Больше - вряд ли.
В том и суть..у меня убитый в говно ижак дает 4 сотки конус.
Да, братульёк тебе бы ещё инструмент с оборудованием
Лихо. Я в восторге. А станину кто отливал?
Почитай станкостроение всех передовых технологий.Чугун,и только он для станины
Да нет, это лучше ты почитай:
1. "Сварные базовые детали станков и машин" Черкасская, Финкель
2. "Применение железобетона в машиностроении" под редакцией Людковского
3. "Железнобетонные станины металлорежущих станков" Тригалёв
Привіт ДРУЖЕ!! ЯК ТИ??
Когда я прочитал название не расчитывал потом увидеть работу с "фрезерным чпу" станком 😂
Молодец , отличный результат!!
Закаливать станину тоже будите?
👍
"Я зделал" станки блять зделали😂
Самодельный это когда сам сделал с говна и палок и минимальным инструментом .
Чтоб сделать токарный мне нужен фрезер тыщ за-100 и токарный за 60 ,мое мнение это бесполезно проще и дешевле купить готовый
Интересно откуда взялся первый фрезер и токарный если чтобы сделать их нужен токарный и фрезер меня этот вопрос давно интересует
@@своимируками-в9г 21век на дворе сейчас если хорошо покапатся на металоприемке то можно целый найти
@@своимируками-в9г просто нет смысла использовать кучу станко времени и денег чтоб создать станок который можно купить за тежи гроши и не парить мозг (почему это не работает ) и будет надежнее
Теперь только отшлифовать осталось.
Почему бы сразу ни шлифануть на фрезере?? поверхность была бы красивее.
Или концевой фрезой
Хорошую работу сделали
Это уровень! Так держать
Стараюсь
Все это прекрасно, но без поверхностной закалки станина бысто будет вырабатываться. За творчество и работу - лайк и уважение.
Вобще то я мерял фольга 1 сотка
Эта фольга тоже одна сотка но есть и пол сотки
очень красиво станина получилась
Хотелось чтобы глаз радовала
Приклоняюсь перед Вашим терпением и трудолюбием. Не хочу Вас огорчать, но для сохранения такой точности, необходим соответствующий материал. При таком основательном подходе, как у Вас, может имело смысл применить чугун.
С меня ка всегда лайк.
Молодец 👍
Молодец, удачи.
Ещё бы отшабрить или шлифануть, чтобы по красоте было
Это сварная статина??? Честно у меня есть похожая идея, думаю нужно будет попробовать
Заказы на станину принимаешь?
Мне кажется дешевле будет заказать станок на алиэкспрес выкинуть с него все что к старине прикручено.и будет вам сьанина
@@nataliyakalinina6998китайская ссанина будет🤣
@@Serge-sb8om китайцы за ваши бабки что угодно сделают.
Хотите качество- платите соответствующе
@@viktorkarpus2186 за морем телушка полушка, перевоз полтина
красавчик,жду продолжения с большим нетерпением
Смотрю и облизываюсь....Так не хватает токарного станка....Хоть примитивного..😥
Привет браток! А школяра взять нет возможности? Как никак но токарный, я себе ТВ 7 взял. По мелочи работает в идеале! ✌
Molodec prosto super klasno.
Краска кончилась?
Вы со всеми Валодями так жёстко, читаю ваши коментарии ,уже на двух каналах так сурово, не каких поблажек. В хорошем смысле.
Ещё на пару станков хватит
Старый стал, пиздливый...
;)
А на красочку-то было бы нагляднее! И глодают меня сомнения... те проходы, когда съём шел "на краях", это не перекос направляющих стола при крайних положениях? Станинка то токарная - в пару центнеров вышла.
@@Дубль.Владимир К лету, Алла бирса, свой токарный замучу. Если лень не одолеет, сниму. Там углями и отдадите...
@@Дубль.Владимир люто злой комментатор ?
Уже интересно!
Супер золоті руки
У меня бы такой фрезер был бы,тоже б таких бы станков наделал
Так чтоб он бвл такой фрезер нужно его зделать как этот паренек а на это нужно иметь тягу к трудолюбию жажду чтото создать своим умом пусть не идеал но своими руками ато как пришол к одному смеситель починить цену обявил а он мне говорит да за такую цену я целый день ходил бы и менял смеситеди всем а я ему говорю так бери именяй а я тогда пойду не не меняй ты я не умею вот и выходит п.. ть все мастра аработать кск китайцев хрен ког заставиш.
На заказ станок сделаешь?