I love videos as a machinist myself I really appreciate all the speeds and feed and tool info you put in and the cam work is on point keep it up you got yourself a new subscriber. I just sat and watched all your videos back to back and the only let down I found was there wasn't more to watch so I got the bell on so I never miss a new on.
At 11:30 you can see what i think is the roll tap deforming material into the pocket. Looks like the hole is very close to the pocket so very thin wall thickness. Probably a good idea to drill and tap that hole before milling out the pocket.
I am a seventy four year old retired toolmaker. Your inclusion of technical difficulties really caused me to smile. When the program states g0 wrong direction; , the show is already over. I was expecting a hammer at the end, but from the carousel. Beautiful machine and part!!
I enjoyed this video! Especially at the end! People have no idea how long it takes to program and prove out something until you have to do it yourself!
This may sound odd, but thank you for showing the failures too, I learn from them and most of all don’t feel like I am the only one who does things like that. “RIP my old friend Strap Clamp”.
Geiles Video, auch wenn man selbst in dem Beruf Arbeit ist es immer wieder mega entspannend und geil anzuschauen 👌🏻 mach weiter so und Gruß aus Thüringen ✌🏻
Cool, dass am Ende auch mal was von den fails gezeigt wird. Ein Betrachtung des fertigen Teils aus der Nähe von allen Seiten nach Fertigstellung am Ende wäre auch schön gewesen.
I smashed the subscribe. Hermle's seem like a damn nice machine. And as an American with some Bavarian Heritage, I long to visit the homeland of some of my ancestors.
Da muss ich dem Herrn Steelow aber mal recht geben, meist wird ja versucht mit schlechter Musik schlechte Späne zu übertünchen.... Grüße aus der selben Ecke
Hallo! Schöne Arbeit! Sieht aus wie ein Gehäuse eines Diopters / Zieleinrichtung für ein Sportgewehr /Kleinkaliber oder Luftgewehr vielleicht? Gibt's ein Video von der Fertigung der Unterseite des Bauteils? Der kleine Crash... Passiert! Nur wer nix macht, macht nix verkehrt... Die Spannbacken haben ja auch schon viele An - und Abfahr - Bewegungen "erlebt"... That's Live! MfG von einem alten Fräser! 😎
Nice work there. It seems as one of the cold forming taps visibly deformed the inside of the already machined part after it was finished. One question: did the face mill survive that colossal crash? Was it still usable?
i like trying to guess what the part is going to be as its being made...lol like trying to figure out a puzzel as its being put together... something like that..
Hey man, I love your videos - I have to ask, do you account for chip thinning when taking finish passes with low radial engagement? I have issues with my finish when I don't!
@@BavariaCNC Like when you run your finishing pass, if you run a 0.025MM FPT it's actually less than this as its thinnest point if the axial engagement is small, like 0.2MM, 0.3MM etc. I only discovered this recently... but I find if I don't calculate for it my surface finish isn't so good. My machine isn't as nice as yours however, just a Haas MM.
Speed and feeds are slow for Aluminum Milling. I have an end mill (Wisp-R-Mill) that we run a 1/2" Dia. @ 10,000 RPM @ 350 IPM. Radial DOC= .325" - Axial DOC= .700" 3 Flute ZRN Coated end mill.
Man I hope that parts sells for a lot of money because that was a long cycle time for one part. I would see if you can fixture them and get 3-5 in one shot
customer an I are happy so all good :) I cant do more in one setup as I need to reach all sides this makes it a bit difficult and the total number of parts produced would not make it worth the extra work
Das macht die Maschine automatisch, wenn der aktuelle Winkel den Tisch selbst in den Verfahrbereich zwischen Werkzeug und Werkzeugwechsel stellen würde, dabei geht die Maschine immer davon aus, dass ein Werkzeug mit maximal glaube ich 350mm vorbeifahren kann.
Also zum Gewindefräsen in dem 6082er: F = 0,3 (Mittelpunktsbahn, geht auch schneller, je nach Qualität der Oberfläche, die man braucht), Drehzahl = was die Maschine hergibt. M14x0,5 ist Feingewinde und hat kaum Widerstand. 1 Umdrehung schruppen, 1 Schlichten, fertig. Probiere es einfach aus oder taste Dich ran. Wirst überrascht sein wie schnell Gewindefräsen tatsächlich geht. Beim Gewindeformen hätte ich "optisch" auf M5 getippt also war die Kamera wohl auf 2x Zoom? ;-) Gut, bei M2,5 kann ich verstehen, wenn man sich nicht zum "Schneiden" traut und eher "Formen" will. Formen ist eher nicht so toll in 6082er, aber wie hier mit Öl, geht es dann wohl schon. Ich persönlich bin dazu übergegangen alle Gewinde zu fräsen, was bei M2,5 auch möglich ist (gibt es bei Gühring ab M1,6) und in Deinem Fall auch schneller ist, da Du nicht die Maschine zum manuellen ölen stoppen musst. Und auch wenn die fragil aussehen, die brechen nur wenn man sie runterfallen lässt ;-). Richtig gefahren ist man auf älteren Maschinen IMMER schneller als schneiden/formen und auf neueren Modellen ziemlich gleich schnell. Waren nur als kleine Tipps zum Gewinde. Muss man nicht befolgen.
No comments, just machining. Exactly what I’ve been looking for.
Nice video, there aren't many channels that show the whole process. And i appreciate all the speed and feed information throughout the video.
Great work and nice to see I'm not the only one who's ever welded aluminum to steel.
thank you :) I think we all went through that :))
I love videos as a machinist myself I really appreciate all the speeds and feed and tool info you put in and the cam work is on point keep it up you got yourself a new subscriber. I just sat and watched all your videos back to back and the only let down I found was there wasn't more to watch so I got the bell on so I never miss a new on.
Thank you!!! I promise to add more ;)
At 11:30 you can see what i think is the roll tap deforming material into the pocket. Looks like the hole is very close to the pocket so very thin wall thickness.
Probably a good idea to drill and tap that hole before milling out the pocket.
Would besmirch better I agree!
I am a seventy four year old retired toolmaker. Your inclusion of technical difficulties really caused me to smile. When the program states g0 wrong direction; , the show is already over. I was expecting a hammer at the end, but from the carousel. Beautiful machine and part!!
I enjoyed this video! Especially at the end! People have no idea how long it takes to program and prove out something until you have to do it yourself!
Thank you!
Thank you for sharing all the feeds and speeds. The tool info is also really useful. Parting off at the end was cool!
thank you 🙏
Love that you uploaded the bloopers, we all make mistakes.
This may sound odd, but thank you for showing the failures too, I learn from them and most of all don’t feel like I am the only one who does things like that. “RIP my old friend Strap Clamp”.
We all do mistakes :)
Geiles Video, auch wenn man selbst in dem Beruf Arbeit ist es immer wieder mega entspannend und geil anzuschauen 👌🏻 mach weiter so und Gruß aus Thüringen ✌🏻
Vielen Dank !!
I like these videos. It givings me ideas how to use the little 5axis machine I have in my garage. Please keep these gold nuggets coming
thank you!! Next one will come soon :)
Geil endlich mal a cnc kanal aus meiner gegend🥰 freu mich schon auf weitere videos
That was pretty cool, first time I have seen on of those Vardex insert threadmills in action.
Cooles Video 👍 hermle ftw
Hermle rocks!
Hermle einfach geil
Cool, dass am Ende auch mal was von den fails gezeigt wird. Ein Betrachtung des fertigen Teils aus der Nähe von allen Seiten nach Fertigstellung am Ende wäre auch schön gewesen.
Danke für den Tipp ich arbeite an close ups :)
I smashed the subscribe. Hermle's seem like a damn nice machine. And as an American with some Bavarian Heritage, I long to visit the homeland of some of my ancestors.
16:20 а остаток механически убирать ? заготовка на 10-15 мм толще детали ? не жалко такой кусок?
at the end , what a nice trophy you got there xD GJ
Tolles Video weiter so. Freue mich schon auf das was noch kommen mag. Grüße aus HH
Vielen Dank!!
Da muss ich dem Herrn Steelow aber mal recht geben, meist wird ja versucht mit schlechter Musik schlechte Späne zu übertünchen....
Grüße aus der selben Ecke
@@Flobo0815 auf die Idee bin ich noch gar nicht gekommen :)) aber ich denke das muss in diesem Format auch nicht sein
@@BavariaCNC Um Himmels willen, bloß nicht! Späne machen in meinen Ohren die schönste Musik dazu!
@@Flobo0815 keine Angst sowas hat ich echt nicht vor
you forgot to specify the cutting modes for the t-cutter. Thanks a lot for video!
Hallo.Cooles Video.Die letzte Operation hat mich sehr gefreut.Grüße aus Russland!!! Weiter so!!!
Vielen Dank! Es geht bald weiter :)
Wonderful video. How do you go about when the stock faces arent parallel? A video on such a topic would be great
With this vise it will be difficult for that I have a different setup I will try to make a video about it !
Thank you for showing the "technical difficulties" Lol
Respect!
This is mesmerizing.
Thank You!!
Good video! Thank you very much about tool information, I appreciate it.
Thank you!
Hallo! Schöne Arbeit! Sieht aus wie ein Gehäuse eines Diopters / Zieleinrichtung für ein Sportgewehr /Kleinkaliber oder Luftgewehr vielleicht? Gibt's ein Video von der Fertigung der Unterseite des Bauteils? Der kleine Crash... Passiert! Nur wer nix macht, macht nix verkehrt... Die Spannbacken haben ja auch schon viele An - und Abfahr - Bewegungen "erlebt"... That's Live! MfG von einem alten Fräser! 😎
Nice work there. It seems as one of the cold forming taps visibly deformed the inside of the already machined part after it was finished. One question: did the face mill survive that colossal crash? Was it still usable?
yeah aluminum you can just peel off and its fine, its so soft
love the end of the video where you show the piece stuck in to the tool ;D ;D ;D
Endlich!!! Geilgeilgeil! Sofort abonniert!
Nice crash. Ouch. Great machining.
I like your video.~~ You also so the parameter and tool path strategy. So carefully.
Thank you! next one is coming soon!
Amazing videos! Please make many more!
already working on the next one :)
@@BavariaCNC sweeeeeet!
wie stark machst du den Steg am Ende mit dem Scheibenfräser 😅👍
Bei so kleinen Teilen ca. 0,1 bis 0,15mm
How was this part made before the CNC was put on line ? How long did it take both ways ?
i like trying to guess what the part is going to be as its being made...lol like trying to figure out a puzzel as its being put together... something like that..
could end in an obession :)
@@BavariaCNC yeah, or in this case scrap
Flawless 🤩
Hey man, I love your videos - I have to ask, do you account for chip thinning when taking finish passes with low radial engagement? I have issues with my finish when I don't!
Youe mean like doing a second surface path? I mostime do an extra "empty" path to ensure tolerences will be good and surface will be nice :)
@@BavariaCNC Like when you run your finishing pass, if you run a 0.025MM FPT it's actually less than this as its thinnest point if the axial engagement is small, like 0.2MM, 0.3MM etc. I only discovered this recently... but I find if I don't calculate for it my surface finish isn't so good. My machine isn't as nice as yours however, just a Haas MM.
16:48 Si, eso podría llegar a ser un problema. . .
pero solo un poco
Speed and feeds are slow for Aluminum Milling. I have an end mill (Wisp-R-Mill) that we run a 1/2" Dia. @ 10,000 RPM @ 350 IPM. Radial DOC= .325" - Axial DOC= .700" 3 Flute ZRN Coated end mill.
bin selbst maschinenbautechniker....einfach nur geil!!!
danke :)
BOOOOM!!!
🤣🤣🤣
I come from your instagram! You have nice video! Do it more
Thanks a lot!! I will continue!
Can you share the machining parameters of the circular sawing at the end of the video?
Man I hope that parts sells for a lot of money because that was a long cycle time for one part. I would see if you can fixture them and get 3-5 in one shot
customer an I are happy so all good :) I cant do more in one setup as I need to reach all sides this makes it a bit difficult and the total number of parts produced would not make it worth the extra work
@@BavariaCNC gotcha! Well glad it all worked out
3:47 was war da mit dem Kühlmittel los?
Hab das versucht von Hand einzutasten das er net nicht gleich kaputt ist aber war suboptimal
@@BavariaCNC ah okay.
16:46 Ich glaube da hängt ein bisschen Fräser an deinem Aluteil 🤨😉
Aufbauschneide 2.0 :))))
@@BavariaCNC so kann man es auch nennen! 😂
aber sehr geile videos 🤙🏻
Nice video! Is that Fahrion CentroP holders?
Thank you! Yes all the collet chucks are Fahrion CentroP, amazing holders!
What's the G code for OOPS ?
Warum ist der Tisch bei Werkzeug Wechsel angestellt, welchen Hintergrund hast das?
Das macht die Maschine automatisch, wenn der aktuelle Winkel den Tisch selbst in den Verfahrbereich zwischen Werkzeug und Werkzeugwechsel stellen würde, dabei geht die Maschine immer davon aus, dass ein Werkzeug mit maximal glaube ich 350mm vorbeifahren kann.
super schönes Video! Spanende Grüße aus dem Osten! :) Weiter so! Welche Maschinen hast du noch außer die Hermle C400?
do you use mastercam software? is there a tutorial. thank you very much
Sorry, I only use SolidCAM.
@@BavariaCNC sir, can you make a video tutorial with solidcam? thank you so much
@@muhmulyadi5016 I will try to make one soon
Moin ist dein Betrieb auf pure Zerspanung fokussiert oder auch allgemeiner Werkzeugbau
Servus Alex, Werkzeugbau wäre zu viel reiner Zerspaner zu wenig, also so dazwischen :)
Also zum Gewindefräsen in dem 6082er: F = 0,3 (Mittelpunktsbahn, geht auch schneller, je nach Qualität der Oberfläche, die man braucht), Drehzahl = was die Maschine hergibt. M14x0,5 ist Feingewinde und hat kaum Widerstand. 1 Umdrehung schruppen, 1 Schlichten, fertig. Probiere es einfach aus oder taste Dich ran. Wirst überrascht sein wie schnell Gewindefräsen tatsächlich geht.
Beim Gewindeformen hätte ich "optisch" auf M5 getippt also war die Kamera wohl auf 2x Zoom? ;-) Gut, bei M2,5 kann ich verstehen, wenn man sich nicht zum "Schneiden" traut und eher "Formen" will. Formen ist eher nicht so toll in 6082er, aber wie hier mit Öl, geht es dann wohl schon.
Ich persönlich bin dazu übergegangen alle Gewinde zu fräsen, was bei M2,5 auch möglich ist (gibt es bei Gühring ab M1,6) und in Deinem Fall auch schneller ist, da Du nicht die Maschine zum manuellen ölen stoppen musst. Und auch wenn die fragil aussehen, die brechen nur wenn man sie runterfallen lässt ;-). Richtig gefahren ist man auf älteren Maschinen IMMER schneller als schneiden/formen und auf neueren Modellen ziemlich gleich schnell.
Waren nur als kleine Tipps zum Gewinde. Muss man nicht befolgen.
0:43 hab gerade gesehen, dass links Granat anstatt Garant steht^^
oh tatsache :) danke
1:27 knapper gings nicht? 😅
Aber echt gutes video👍🏻
ja das stimmt schon ich hab glaube 3 Anläufe gebraucht bis in der Simulation der Fräser nirgends hängen geblieben ist 😅
on 20 mm I play with olc-45
Nice video
How many hours of programming did you spend on this job?
as it is done with a CAM, not too much, I would say around an hour
I don't believe that, I really appreciate you show the crash.
What parting margin??
0.15mm?
yes around that.
Awesome 😎
Thank you!!
Nice.
How much would it cost to machine such part?
lets keep it with, "it is not cheap" :)
@@BavariaCNC I know..
?
@@BavariaCNC How much do you charge per hour?
How is it calculated?
@@omarelsherif6874 This is a quite intense process there is no plain number to that, but lets say you wont get the pure machine much less denn 120€/h
Vericut?
Total cycle time ?
Well now I'm jealous.
😅😅
Mein Beruf, ich liebe solche Teile - aber die Hoffmann-Fräser heißen Garant, nicht Granat, obwohl sie Granate sind :-)
da haste beide make recht :) ich verbesser mal die Vorlage
You you can build your own cnc if you buy a cnc🤔
Once you purchased a machine you have no time for making one as you need to pay it off :)))
Ну пипец как так файл последний закасячить
macht ihr nie Bruchkontrolle oder nur wegen dem Video nicht?
Die Maschine hat tatsächlich keine da auf ihr zu 98% nur Alu läuft und hier Brüche deutlich seltener sind.
Saubere Sach Buam!
👌
👌👌👌
Точить не переточить, а кто мешает!!! Точите Мужики, точите. За нами Москва!
Ich glaube die Werkzeug wechseln Zeiten sind viel als Bearbeitung
Кадры в конце видео говорят что все мы люди и имеем право на ошибку .
First entry is rapid move....🙄🙄🙄
it is my first video i will work on :)
Technical difficult.
just machining no need to talk