Приветствую! Уплотнение вторичного вала состоит из двух шайб второплост и карболит, ну и само собой резиновое колечко. Карболитовое кольцо шлифованное по наружному диаметру, поэтому и прессуется во вторичный вал.
По поводу точения оси почти так, но всё же есть один момент. Конечно нельзя центровать и потом выдвигать. Правильно сказал, нужно на вылете центровать и за один установ точить. Но и это не обеспечит потом гарантированно ровную ось. Вот проведите эксперимент - потом после как выточите ось, отпустите центр, поставьте индикатор на край, уверяю 100% будет соточные биения. Дело в том, что в прутке, в его сечении, на разных уровнях разная структура металла. Вы когда точите искривлённую ось, вы с разных сторон снимаете разный слой этой неоднородной поверхности, и в итоге её всё равно ведёт, хоть и меньше. Конечно, по науке, нужно бы этот пруток термообработать - снять напряжения, нормализовать и т.д.. но это не всегда возможно бывает. И выход есть. по крайней мере я так делаю и очень давно, когда нужно точно прямой вал. Я начинаю точить как вы и сказали - на вылете центрую, только радиусной центровкой. Потом точу вал, но с припуском под чистовой проход, десяток 3 - 5 обычно. Потом отрезаю. Зажимаю и центрую с другой стороны тоже радиусной центровкой. Потом ставлю центр в патрон и уже в центрах, при умеренном поджатии, остреньким резцом делаю финиш. С помощью радиусных центровок я даю возможность заготовке самой выбрать место на конусах, то есть, на заготовку, по сути, влияние искажения станка, геометрии сопряжения конусных отверстий, минимизирую. Ну и финишным проходом снимаю уже минимальный слой, за счёт чего неравномерность снятия металла уже минимальна, а значит дальнейшее искажение тоже. Конечно, на микронном уровне всё равно будет искажение, но не на соточном. И вот ещё - это конечно же верно для более-менее приличных прутков. Если же пруток был завязан в поросячий хвост и потом его рихтовали нещадно, то даже и не стоит с него делать оси и валы, крутить его будет постоянно. Даже вроде сделали, прямой, завтра-послезавтра берёте, а его опять повело. Такой метал только через термообработку пропускать нужно. Вроде, если очень кратко то всё. Не судите строго, может чего и упустил в процессе. И да - конечно кулачки в патроне должны не иметь биения - прошлифованы, задняя бабка не должна тянуть конус и т.д., думаю это прописные истины.
Добрый день! все верно, со всем полностью согласен, поэтому технология у меня следующая, точение с припуском в 1мм, затем термообработка в подвешенном виде, нормализация, затем шлифовка в без центровом шлифовальном станке.
Доброго времени суток! если мне не изменяет память, то ось вилок которую я делал имеет твердость 52-54 единицы твердости, (та ось которая стояла намного мягче), так вот сталь 45 углеродистая и ее можно закалить до 52-54 единиц, но тогда нужно точить, калить и шлифовать. Но в принципе можно и не калить, только ресурс будет меньше, если есть возможность то найдите 40х13(нержавейка), чуть тверже 45 стали. А вот если вилки делать, то только калить, около 56 единиц, а то может и больше (до 62) , оригинальные вилки очень твердые.
Все правильно хороший ролик спасибо интересно было посмотреть
Хорошее видео, интересные решения, Всем явистам рекомендую посмотреть.
Приветствую! Уплотнение вторичного вала состоит из двух шайб второплост и карболит, ну и само собой резиновое колечко. Карболитовое кольцо шлифованное по наружному диаметру, поэтому и прессуется во вторичный вал.
Вышли пару шайб на коробку, оч нужно настраиваю сейчас ее ,шайбы нужны, размеры могу сказать.
На мой взгляд проще выточить такую же втулку шырокую но что бы она находила на вал с малым натягом
Барсик утверждает что шайбы не нужны потому что их нет в мануале 638. И все кто их ставит занимаются хернёй. Вот так человек делает моторы ...
По поводу точения оси почти так, но всё же есть один момент. Конечно нельзя центровать и потом выдвигать. Правильно сказал, нужно на вылете центровать и за один установ точить. Но и это не обеспечит потом гарантированно ровную ось. Вот проведите эксперимент - потом после как выточите ось, отпустите центр, поставьте индикатор на край, уверяю 100% будет соточные биения. Дело в том, что в прутке, в его сечении, на разных уровнях разная структура металла. Вы когда точите искривлённую ось, вы с разных сторон снимаете разный слой этой неоднородной поверхности, и в итоге её всё равно ведёт, хоть и меньше. Конечно, по науке, нужно бы этот пруток термообработать - снять напряжения, нормализовать и т.д.. но это не всегда возможно бывает. И выход есть. по крайней мере я так делаю и очень давно, когда нужно точно прямой вал. Я начинаю точить как вы и сказали - на вылете центрую, только радиусной центровкой.
Потом точу вал, но с припуском под чистовой проход, десяток 3 - 5 обычно. Потом отрезаю. Зажимаю и центрую с другой стороны тоже радиусной центровкой. Потом ставлю центр в патрон и уже в центрах, при умеренном поджатии, остреньким резцом делаю финиш. С помощью радиусных центровок я даю возможность заготовке самой выбрать место на конусах, то есть, на заготовку, по сути, влияние искажения станка, геометрии сопряжения конусных отверстий, минимизирую. Ну и финишным проходом снимаю уже минимальный слой, за счёт чего неравномерность снятия металла уже минимальна, а значит дальнейшее искажение тоже. Конечно, на микронном уровне всё равно будет искажение, но не на соточном. И вот ещё - это конечно же верно для более-менее приличных прутков. Если же пруток был завязан в поросячий хвост и потом его рихтовали нещадно, то даже и не стоит с него делать оси и валы, крутить его будет постоянно. Даже вроде сделали, прямой, завтра-послезавтра берёте, а его опять повело. Такой метал только через термообработку пропускать нужно. Вроде, если очень кратко то всё. Не судите строго, может чего и упустил в процессе. И да - конечно кулачки в патроне должны не иметь биения - прошлифованы, задняя бабка не должна тянуть конус и т.д., думаю это прописные истины.
Добрый день! все верно, со всем полностью согласен, поэтому технология у меня следующая, точение с припуском в 1мм, затем термообработка в подвешенном виде, нормализация, затем шлифовка в без центровом шлифовальном станке.
Подскажите пойдёт ли для точен я оси и вилки сталь ст45
Доброго времени суток! если мне не изменяет память, то ось вилок которую я делал имеет твердость 52-54 единицы твердости, (та ось которая стояла намного мягче), так вот сталь 45 углеродистая и ее можно закалить до 52-54 единиц, но тогда нужно точить, калить и шлифовать. Но в принципе можно и не калить, только ресурс будет меньше, если есть возможность то найдите 40х13(нержавейка), чуть тверже 45 стали. А вот если вилки делать, то только калить, около 56 единиц, а то может и больше (до 62) , оригинальные вилки очень твердые.