[Устарело] Всё об экструдерах 3D принтеров. Принцип работы, решение проблем, инструкция по сборке.
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 5 ก.ย. 2018
- Видео как убрать слоновью ногу: • Слоновья нога - почему...
Купить качественный titan extruder:
Очень крутые сопла:
Радиатор e3d v6:
------------------------
Поддержать канал
------------------------
YooMoney: yoomoney.ru/to/410017801570057
Boosty (ранний доступ к видео): boosty.to/dmitrysorkin
------------------------
Соцсети
------------------------
Личный канал Telegram: t.me/dsorkin
Общий чат telegram: t.me/K_3_D
VK: dmitrysorkin
Instagram: / sorkin.dmitry
------------------------ - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
![[Устарело] Сравнение Direct и Bowden экструдеров. Что лучше и быстрее?](http://i.ytimg.com/vi/MPO144QmJJs/mqdefault.jpg)
Наверное один из не многих в данной теме кто рассказывает такие необходимые особенности, молодец Дмитрий, очень нравится 👍
17 минут никакой воды, ни одного лишнего слова, информация-информация, я даже моргать не успевал.
Не ну я моогнул когда сказал чтоб витащить болти с радиатора и выбросить их к чертовой матери. Как выбросить то... Я для своих прототипов собираю как раз из всякой електроники )))
Требуется пояснить один момент в видео: некоторые люди придираются к тому, что я сказал, что при увеличении диаметра сопла с 0.4 до 0.8 скорость нужно будет уменьшить вдвое. Они аргументируют, что площадь отверстия в сопле зависит от квадрата радиуса. Так что при увеличении его вдвое, площадь возрастёт в 4 раза. А, значит, и максимальная скорость печати уменьшится вчетверо.
На самом деле, скорость печати ограничена количеством пластика, которое может эффективно расплавить и выдавить хотэнд в единицу времени. Это количество пластика от отверстия в сопле не зависит, и для каждого хотэнда является, грубо говоря, константой. Итак, зная максимальное значение потока в единицу времени, нам остаётся понять только то, от чего поток зависит во время печати. А зависит он от объёма дорожки за единицу времени, который зависит от её длинны, печатаемой за единицу времени и площади сечения этой дорожки. Площадь сечения же зависит от ширины дорожки, которая обычно равна диаметру сопла, и высоты слоя. Так как в том примере, про который я говорил, высота слоя неизменна, то при увеличении диаметра сопла в 2 раза, вдвое увеличится ширина дорожки. От этого вдвое увеличится площадь сечения дорожки и, соответственно, в такое же количество раз надо будет уменьшить длину дорожки за единицу времени, чтобы объём за единицу времени не изменился. Иными словами, поток прямо пропорционален диаметру сопла, а скорость обратно пропорциональна потоку и диаметру сопла.
Просто СУПЕР Спасобо !!!
При использовании сопла 0.8 мм увеличиваю температуру экструдера на 20 градусов. Скорость не меняю. Все прохоит на ура без потери качества. Материал ПЛА пластик.
Я на сопле 0,8 печатаю с высотой слоя 0,6 - вообще никаких проблем! Реально получается в 3-4 раза быстрее чем с соплом 0,4 и слое 0,2.
Значит если напрямую подавать с экструдара можно печатать быстро
@@user-wg1tr5tc9u При увеличении сопла например на 0,8 нужно будет заново экспериментально подбирать в слайсере буквально все настройки. Возникнут такие проблемы о которых, при печати маленьким соплом, вы и не слышали. Придется хорошенько поднапрячься чтобы понять из-за чего выходит так как выходит и что для этого нужно крутить в настройках. Но после того как вы всё настроите вы заметите что время печати на те же модели сократилось более чем в 3 раза. При этом модели станут крепче. И еще - они будут явно полосатые, что не критично на больших размерах)))
Всё в одном месте! Столько ответов на столько вопросов! Спасибо, лайк
Да у Димы всегда классный, ёмкий материал без особой воды - все понятно и четко!
Спасибо. Посмотрел несколько ваших видео, очень полезно: максимум информации за минимум времени.
Посмотрел несколько видео. Очень понравилось все - точное изложение необходимых технических деталей, тонкостей настройки и регулировок! Канал отличный! Подписался! Спасибо Мастеру за ЗНАНИЕ!
От видео - полный восторг. Чётко, по делу, без воды. Дмитрию - большое спасибо, почёт и уважение 😁
До устранения некоторых озвученных проблем дошел методом тыка. Хреново, что раньше не посмотрел это видео. Коротко и информативно.Лайк.
Респект за абсолютно необходимый контент и его подачу. Приятно смотреть на интеллигентного человека на ютьюбе.
Отличный канал! Спасибо,Дим за знания переданные нам!!!
спасибо что делаете эти видео. Очень толково, по делу и без воды
Спасибо большое за Ваши видео! Вы очень помогаете разобраться в 3Д печати с нуля)
Спасибо, осень информативное видео.
Всё классно. Думал длинные видео будут нудные и ни о чём, но нет , отлично. Ещё бы картинок побольше
Очень информативный канал. Много интересного и рассказывается доступно.
Толково, доходчиво. Спасибо за старания. Есть две ремарки. Устранение подтекания пластика простым протягиванием "на горячую" часто приводит к повреждению резьбы в нагревательном блоке - алюминий мягкий металл. Лучше хотэнд разобрать, прочистить и собрать заново. Есть мнение, что между соплом и трубкой термобарьера следует проложить тефлоновую шайбу.
И озаглавить лучше " Всё ОБ экструдерах".
спасибо за грамотные обзоры/видео с грамотной речью, одно удовольствие смотреть и слушать.
и при многолетнем опыте в печати, ради закрепления матчасти и новой информации, подписка обязательна
надеюсь в руки на обзор попадет Artillery SW X1
Прямой, конструктивный и развёрнутый обзор. Давно искал такой канал. Подписался, ставлю лайк.
Спасибо за видео! Поставил стальное горло и долго не мог понять, почему образуется пробка. Надо было сразу идти на ваш канал!
Дмитрий, спасибо за ваши видео которые вы снимаете, многое понял и исправил, для начинающего это то что нужно. Подписался !
Мега полезное видео!
Раньше чистил хотенд только частично и начались дикие пробки. По видимому, в том месте, где остатки пластика в резьбе не давали соплу докручиваться до горла.
Дмитрий, спасибо за видео!
Супер видео и весь канал. Всё четко, подробно, без соплей и кучи мычащих междометий.
Один нюанс, при увеличении сопла с 0.4 до 0.8 площадь сечения увеличивается не в 2, а в 4 раза. соответственно и объем выдавливаемого пластика то же в 4. поэтому скорость нужно делить не на 2, а на 4.
Вы не правы, увеличивается вдвое. так как объём пластика в единицу времени считается не от площади сечения сопла, а от площади дорожки. Если у неё ширина увеличивается вдвое, а длина и высота не меняется, то объём пластика увеличится вдвое.
@@SorkinDmitry так высота то меняется. Кто соплом 0.8 будет печатать тем же слоем что и 0.4?
Спасибо огромное за видео!!! Очень информативно! Мне помогло справиться с проблемами на i3 mini!!! Благодарю Вас!
Молодец Дима👍 вводная часть очень хороша
Спасибо! Все очень доступно объяснено.
Ко мне едет мой первый принтер.
Но чем больше я смотрю роликов, тем больше нервничаю.
Мне кажется жизнь 3D печатника состоит из одних проблем:(.
Если добавить к этому жену, тёщу и бизнес становится совсем мрачно.
Отличное видео, я планирую осваивать объемно-планировочных печать и ваши ролики мне очень много помогают понять, спасибо
Молодец и огромное спасибо! Хорошие видео, понятное объяснение.
Спасибо за информацию, Дмитрий
Молодец!) Лайк за правильную терминологию)
Спасибо! Отличный урок!
Класс! Быстро, четко, все по делу!
Очень нравится Ваши видео, подача и настроение, без воды и все очень познавательно и интересно) хотелось бы больше узнать об обдуве детали, и побольше об насадке вулкан)
Вулкан - обычный по конструкции хотэнд, только сопло длинное и нагревательный блок вертикальный. За счёт этого увеличивается длина прогрева пластика и возможно 1) нагревать до более высоких температур 2) нагревать большее количество пластика в единицу времени. В общем и целом если не печатаете PEEK и подобными высокотемпературными пластиками или не разгоняете принтер до 150+мм/с, то он вам не нужен. Про охлаждение буду ролик делать позже, но в двух словах - кольцо лучше направленного обдува, плюс кулер максимально мощный присобачить.
Неоднократно встречал упоминание, что с вулканом невозможно печатать PLA. Можно подробнее этот момент?
Прекрасный обзор.
Вам бы студентам преподавать!
Спасибо! Очень информативно!
Хорошая работа. Спасибо
2:24 Интересная "мода", ушли от директор на боуден. А сейчас когда "порешали" проблемы со скоростью и массой - вернулись с чего начинали.
спасибо вам за видео!
16:43 про Титан и Бон тек экструдеры..
Классный у тебя канал 👍🔥, спасибо 👍
Отличное видео. Ещё хотелось бы больше так сказать обзора на разные компоненты 3D принтера для ремонта и улучшения некоторых моментов с примерами товаров например на алишке.
Очень качественный видеоконтент! Так держать!
Подробно и понятно! Очень ценная информация. Лайк, подписка и колокольчик.
Спасибо тебе огромное!!!
Помогло ваше видео! Спасибо, я уже все перепробовал, пересмотрел кучу видео и ни слова о забившемся термобарьере, сделал по Вашим рекомендациям, дефект ушел, спасибо!
спасибо !!! супер инфа !!!!
ваше видео случайно оказалось единственным на всём ютубе по этой теме, ютюб прикаждом моём запросе про 3Д печать его предлагает.
Спасибо, все толково! Жаль что раньше не находил подобные видосы, сам по граблям бегал((
ждал видео и оно оправдало ожидания вы молодец
Отличное видео, спасибо!
Спасибо за видео, продолжай в том же духе. Еще раз скажу, ты крут!
Спасибо Дмитрий.
Спасибо большое за видео. Очень помогло.
очень помог. благодарю.
Круто!!! Спасибо!
Лайк за Лезерман) Мне удобнее снимать сопло накидным ключом, а держать рожковым и на принтере.
Крутой ролик! Максимум информации.
Замечательное видео! Думал напишу в поисковик легко будет найти десяток разборов mk8-10, на деле только бесполезные сборки кит наборов в ужасном качестве видео. Спасибо этому замечательному каналу что он есть!
Молодца! продолжай в том же духе...
Друг, ты мне очень сильно помог, у меня были пропуски слоев в моих моделях, такое чувство что была недоэкструзия, прям как у тебя на фото , пой принтер ender 3pro и что я только с ним не делал, увеличивал поток, увеличивал шаги мотора подающего механизма, пересобирал весь экструдер, обрезал тифлоновую трубку, перепрошивал принтер виня прошивку, пробовал другой слайсер, даже заказал новую тифлоновую трубку и устройство для просушки пластика, новые сопла, новый(такой же) экструдер, а оказалось всë дело в двух бл#@ских болтиках от которых мой радиатор нагревался!
Подробно и понятно! Лайк, подписка, колокольчик.
Спасибо!
Истина одета величественной простотой!Огромное спасибо за Ваш труд! лайки жирные!
спасибо за советы!!!
Жаль , что не увидел это видео по сборке раньше. Два горла сломал. Дмитрий, спасибо за науку
Она кстати не правильная
самое полезное видео по теме!
Благодарю. Иногда туплю в таких вещах))
Пожалуйста в описании видео сделайте список всех предметов, о которых шла речь в видео. Будет на много легче их найти в магазинах.
Имеете ввиду названия частей?
@@SorkinDmitry Спасибо
Офигительно, озвучены сразу несколько проблем моего принтера. Вечером обязательно займусь переборкой. Мегареспект!
все супер
четко и кратко
жду видео о печати двумя соплами на китайском принтере и о калибровке этих сопел (уж больно нужная тема для меня а в интернете ничего толком нет )
я на своем с помощью силушки богатырской 2 термобарьера сломал (
только потом узнал про то что нужно затягивать только на горячую
Спасибо, отличное видео.
При установке сопла и горла помогает красный Loctite 569, - смочить пару витков наружной резьбы подальше от края, лишь бы внутрь не попало! Гарантированно течь не будет, а с горячего свинтить можно.
я обычно слушаю, и смотрю редко. случайно глянул на 1:08 и не могу это уже развидеть :))))
ну, а что по теме - канеха, спасибо тебе за инфу!
Мое почтение! После прожарки и чистки стуки в фидере пропали. Заодно выкинул два болта крепление хотэнда, оставив крепление на гужоне!
Купил kingroon kp 5l, ЕСТЬ НАДЕЖДА , что благодаря вам смогу освоить это интересное дело. Огромное спасибо за ваши ролики.
Прикольно смотреть из 2022 года кода Дмитрий говорит уже обратное на счет директа. Время изменило технологии....
Отличный обзор!
всё по делу, лайк
Спасибо. Я разобрал экструдер и вынул тифловоную трубку из экструдора, думал что она не отломилась брак. Когда включал принтер через полчаса забивается скручивалась в спираль и браковала детали на 50 процентов. Теперь поставил назад спасибо . Если бы не ваше видео про тифловоную трубку мучился бы сейчас. Я вообще-то чищю обжигаю над газовой плитой потом бросаю в ультузвукочую ванну на 40 минут потом как новая.
Спаибо за видео! В целом все доступно и верно... Но есть одно замечание. Касается оно сборки хотэнда. В частности установки сопла на нагреватель. В данном месте Вы совершаете ощибку, приводящую к протеканию пластика! Герметичность канала на стыке обеспечивается плотным сопряжением разных материалов - "мягкое" латунное сопло и "жесткий" термобарьер. Делается следующим образом. Сначала закручиваете сопло, оставляя небольшой зазор между нагревателем и соплом. Затем вкручиваете термобарьер до упора без усилия. И только после этого с усилием затягиваете сопло. Латунь применается, обеспечивая герметичность. Сборку осуществляю на нагретом до 80 - 100 градусах нагревателе хотэнда. PTFE лента герметичность точно без прижатия сопла не обеспечит и пластик рано или поздно потечет.
На мк8 и мк9 предусмотрено закручивание сопла до упора в блок, на е3д в6 сопло недозакрученное должно быть, это да. Я собираю и так как вы говорите, и до конца закручивая - разницы ноль, если протянуть на горячую.
@@SorkinDmitry Если прижать удается со стороны термобарьера, то можно и прижимать сопло. Проще накидным ключем все же сопло поджимать. Я сколько не пробовал тянуть термобарьером - результат один, протеки филамента
Спасибо, помог!
Спасибо очень полезное видео
Однозначно ЛАЙК!!
однозначно лайк, мне помогло видео
Расскажи, пожалуйста, еще про обдув модели.
Например, я так и не понял (и не нашел особо инфы), куда именно должно дуть - на кончик сопла, на срез сопла, под сопло или все это без разницы и просто дуть куда-то туда..
Насколько нужен равномерный, круговой обдув, или это всё изврат.. для того же Ender-3/CR-10 есть миллион вариантов fan duct, как понять, какой может быть хорошим, а какой и пробовать не стоит.
Основные принципы и "нужно"/"нельзя".
Думаю, разобрав обдув с точки зрения физики процессов, будут получены ответы на многие такие вопросы.
Спасибо.
Да, кстати, хорошая идея для видео. Если вкратце, то обдуваться должен пластик сразу на выходе из сопла и небольшая зона вокруг. Круговой обдув лучше всего работает, но он должен быть нормально смоделирован, иначе либо не будет дуть нормально, либо будет дуть не по кругу. Полукруговой тоже нормально работает
@@SorkinDmitry подписался.
@@SorkinDmitry а касательно расстояния от обдува до филамента, как подобрать правильное при моделировании?
Спасибо за хорошие и качественные видео! Такой вот вопрос: купил я себе сопла разных диаметров, а визуально кажется, что отверстие у того же 0,4 - наверное 0,2+-. Можно ли как-нибудь это проверить? Или может какие калибры для этого есть?
Один важный момент:
Трубку с тефлоновым покрытием нельзя нагревать выше 270 градусов (например, газовой горелкой, как на этом видео).
При более температурах тефлон разрушается с выделением КАНЦЕРОГЕННЫХ ВЕЩЕСТВ.
А как же сковородки с антипригарными покрытиями????
@@yurakondratuk253 Абсолютно тоже самое. Нагревать сковородки с тефлоновым покрытием (российское название - фторпласт-4) выше 270 градусов не рекомендуется самими производителями сковородок.
@@yurakondratuk253 Вообще то это разные продукты, тефлоновое покрытие и тефлоновая трубка, но если для Вас разницы нет, то пусть будит так!
@@user-ko5yu3cz3e ой да прям тефлон разный. 1 добыт в штольнях мордора, а второй варили 12 девственниц в полнолуние
После этого видео решил также прочистить, и нагревательный блок расплавился реньше, чем выгорел пластик )))
Можно еще поставить ограничение volumetric speed в слайсере. Вроде как 15 mm3 для е3d v6 предел.
Кросава бро !
Печатаю на Tevo Tornado;)
Ну, и ...?
Ооо, пользительнейший видос! Своего 3D-принтера нет, но мечтаю собрать, поэтому данное видео было как нельзя к стати. Лайк! P. S. Видос добавил в "избраное" возможно, в будующем подпишусь на канал. Удачи!
Благодаря вашему видео я понял почему мой анет плохо печатает!
Спасибо
Спасибо. Очень информативно. Естественно, подписался. Вопрос: вот хочу демпферы взять и "смузеры" для Ender-3(X), имеет смысл?
Демпферы однозначно да, а вот смузеры особо ничего не изменят.
а есть в меню эндера -3 расходные хар-ки пластика мм3/сек? где посмотреть если есть. это наверно самая полезная инфа для регулировки печати.
Нет
Пока только интересуюсь данной темой, и интерес скорее всего останется академическим, но при увеличении диаметра сопла в 2 раза площадь увеличится в 4 раза так что исходя из того что Вы говорили скорость надо снижать тоже в 4 раза . ИМХО)
Существует-же материал горла из керамики. Нужно попробовать трубку подачи филамента в горле дополнительно изолировать слоем термоскотча.
хорошее видео. в одном только не соглашусь - на вулкане вполне можно печатать пла. проверено)
Я оставляю обычно полтора миллиметра между соплом и кубиком, ибо кубик обмотан лентой, и чтобы ее не портить при смене сопел. Да и термобарьер поглубже сидит и понадежнее. Практически золотая середина.