Отлично! Чётко, толково, кратко, понятно. Так ещё и сравнение провели и выводы сделали ! До чего же мне симпатичны умные люди!))) Прямо праздник какой-то!))) Уже давно подписался. И ещё, - качество обработки поверхностии усилие резания, напрямую зависят от скорости вращения и скорости подачи брусочка. То есть, сколько материала снимается за один оборот бруска. У каждой приспособы свой оптимум. И качество обработки поверхности. Иногда поверхность нужна грубая под клеевые шканты, для лучшего сцепления. И брусок со стамеской на мой взгляд самый хороший и качественный, и удобный. Стамеску всегда можно подточить и угол реза выставить. И поверхность сама за себя говорит, блестящая и уплотненная. Японцы такие очень любят.)
Лабораторная работа "квадратное в круглое" пошла по плану, были обозначены: Цель, Теоретическая часть, Выбор станков и материалов, Практические работы, Выводы Отличное видео, спасибо, пригодится.
Раньше я тоже перепробовал несколько способов, но в итоге остановился на пластине с отверстием и прорезью. Быстро изготавливается, недорого, качество палочек вполне приличное. Если не шкурить, то можно использовать в качестве шкантов без изготовления клеевых канавок. ИМХО.
Приспособа со стамеской сделана не много не правильно... плоскость которую строгал рубанком нужно было завалить в сторону входного отверстия куда крепим стамеску а выходное отверстие должно быть полнотелым... результат будет обалденным... Молодчина...
мне понравилась идея с пластиной в которой отверстие разрезано на искосок, ведь таких отверстий в 1 пластине можно много насверлить на разные размеры. компактно , дёшево , просто в эксплуатации, и долговечно
Спасибо большое за тесты! Я знал только метод с плашкой. Мне больше всего понравился последний метод, потому что стаместку можно отдельно точить, делать большие диаметры, да и по-моему самый простой в изготовлении кондуктор.
Заготовки с разными целями - гладкие - лля рукояток. Шершавые - для склейки. По последней приспособе на 4 диаметра - положением стамески (точка срезки относительно оси) можно диаметр регулировать.
Все Вы правильно подметили, к тому же при использовании стамески или других резцов из твердых сплавов можно опытным путем установить оптимальный угол резания и также упрощается процесс заточки резца так как он съёмный.
Здравствуйте. Спасибо за видео. Я засверливаю палочку с торца и вворачиваю шпильку, у которой с одной стороны метрическая резьба, её вставляю в дрель, а с другой как у шурупа - её в заготовку... Может кому то пригодится)))
Спасибо, Когда было необходимо получить чепики для крепления рам в газосиликате, просверлил отверстие в стальном листе, наколол топориком брусочки, примерно в размер и продавил их через отверстие молотком. Чепики с натягом вошли и прекрасно держат рамы.
сначала лайк, потом 10 раз по ходу видео отредактировать комментарий 🤗 из трубки себе сделаю. беру пруток из 40х, сверлю, растачиваю, зубы делаю острые и с наклоном около 45°(чтобы получилось как у автора в последнем варианте со стамеской) - режет замечательно за счёт длинного захода Реж.Кромки(но!му меня труба с очень толстой стенкой сделанная из прута!). по поводу пластинчатой: из рессоры можно сделать такую круговую фрезу, установить её в резцедержатель токарного, брусок в патрон, пластину с другого конца(даже можно задней бабулей поджать). будем пробовать. пошёл искать рессору 😁
Трубку тоже можно доделать! Можно уменьшить количество зубцов, можно сделать им разводку, и тогда деревяшка станет меньшего диаметра, и будет гораздо легче идти по трубке.
можно перед созданием зубов сделать в трубе фаску внутри, для более плавного захода заготовки и более длинной режущей кромки. а трудность проходимости по трубке уже регулировать, как вы сказали, разводом зубов.
В приспособлении со стамесками очень важна высота этой стамески. Вам надо наклеить картонку под лезвие. Готовая палочка должна очень плотно сидеть в отверстии - тогда и диаметр будет точным до десятки, и поверхность будет всегда без подрывов. А за видео спасибо!
Спасибо, сэкономили мне кучу времени, я бы целый день эти эксперименты проводил. Я выбираю плашку. Мне нужно всего пару палочек маленького диаметра, палочка шероховатая, будет в отверстие с клеем входить с натягом, это хорошо, ну и главное , приспособ не нужно, уже все есть. Ради двух палочек делать приспособы - время
Молодец. Все доходчиво, потому что умно. Я использую метод с пластиной. P.S. Можно на квадратных держателях сделать дырочки и крепить заготовки шурупами, чтобы было легче вытаскивать! Удачи!
Спасибо отличный способ с дереаяшкой и стамеской. Буду делать стрелы. До этого использовал гайки, начала на 10, затем на 8. Качество так себе. Шкуркой доводил.
Отличное видео -Зачет! На высоких оборотах качество обработки значительно повышается (как для пластины , так и для трубки, но лучше использовать калиброванную трубу, и не из сыромятины), поэтому шурик нужен не только мощный, но и высокооборотистый
Спасибо за интересную подборку. Могу ошибаться, но мне кажется, способ с трубой был бы попроще, если трубу покороче сделать, примерно по толщине лерки. Она ни так сильно закусывать будет. И так же, мое мнение, дерево любит скорость, и если взять дрель высокооборотистую, чистота палочек будет выше, но опять же, могу ошибаться. И я еще видел способ с пилками от лобзика, вроде тоже неплохой. Жду с нетерпением следующие ваши интересные видео
Надо будет сделать и себе такую шестиграники найдутся. Перо сверла есть разного диаметра огонь. Есть идея для лопат и тд. Придётся направляющие 2 шт. Нет это зря можно рельсу сделать поджимом. Не придётся в руках её держать. Стола нет надо будет собрать верстак 10×120. Вот наковальная есть тяжёлая форме утеса. 700 кг СССР ещё у меня макроса отлива есть формы гипсовые. Запах дерева это кайф когда это все своими руками. Я на токарном станке могу ещё помню. Всё прцесы инструменты. Реер, Месель, Клюкарза их 3 шт. Большего не надо. Хотя в школе которой я учился. Трудовика их 45 шт было. Там у нас был кружок разными работами моделированием. Ручной резьбой сиамесками и тд. Я ещё не забыл. По камню тоже умею.
Пластина самый классный вариант. Если её заточить не наспех, а тщательно и с нужным углом, а потом и пропускать заготовку не на скорость, а помедленнее, тогда вообще огонь будет.
Есть ещё один способ: в основном предназначен для изготовления балясин но и просто черенки тоже можно, а именно "токарный станок на коленке" из дрели или иного двигла и нескольких досок и брусков собирается конструкция похожая на токарник а если добавить регулятор угла наклона и подвижный упор да ещё в придачу циркулярную пилу то можно и конусные черенки делать например для ножек мебели. Насчёт способа с трубой: режущие кромки делаются под более острый угол и немного по другому , делал шканты для бруса некоторые были подгоревшими и зеркальными , ну а зафиксировать можно пропилить и отогнуть часть трубы.
---Всегда думал : " Почему черенки для лопат, граблей, вил и т.д. почти всегда ....кривые ! ? Так если у изготовителей станина ТАК болтается - чего же ожидать-то ??? А за идею - СПАСИБО !
Здравствуйте, на днях видел немного модернизированный вариант с трубкой, для полевых условий. Вкратце суть такова, берется трубка нужного диаметра и длины, на одном конце нарезаются мелкие зубчики. Потом трубку проворачивают через брусок как можно более близкого по диаметру, чтобы усилие было меньше. Это что касается более менее большого диаметра и длинны. Если диаметр и длина необходимого шканта небольшие, видел как вставляют в коловорот и прямо в плахе нужной длины сверлят их. Более подробно можно посмотреть в этом видео. Building a Bushcraft Sawmill to Build a Log Cabin for Survival in the Wild, Catch and Cook Не реклама если что, просто мужик пришёл на реку и сделал водяное колесо, потом из неё лесопилку и помол зерна, а потом дом из всего этого построил. Есть правда некоторые сомнения в конце видео, но принципиальная возможность постройки всего этого присутствует
При изготовлении длинных круглых палочек желательно на некотором расстоянии от выхода палочки устанавливать какой нибудь "приёмник" (трубку большего диаметра), чтобы длинный конец палочки (прутка, черенка) не болтался, иначе на скорости может надломиться и разлететься.
Можно совсем без циркулярной пилы, когда-то строил дом бревенчатый, точнее из полубруса, делал шканты из березовых полешек, соответственно сначала колол на наподобие брусков, далее из куска трубы длиной около 5-7 см делал оправку- калибратор заостренный снаружи, зажимал в тиски и тупо пробивал через эту трубу.
Я просто через фрезер прогоняю с 4х сторон, фреза для снятия фаски, и вуаля))) есть ещё фрезы с полукругом, больших диаметров, там ещё проще, два прохода и норм
Ну собсно как я и думал) сам тоже первые два считал рабочими для изготовления древка стрелы. Ещё видел как люди калхозят вместо стамески (2 способ по рейтингу) УШМ с диском по дереву, но тоже немного геморойно. А так лайкчинский.
Может кто то лобзиком бруски режет...))) Мне нравится 4 способ. Сверленная пластина 15 мм с разными отверстиями, ей и пользуюсь. ИМХО самый бесхлопотный способ. У меня кстати режущие вообще не отогнуты- режет чуть медленнее но получается гладко, не требует постобработки.
На первом варианте прикрутить брус и будет как кондуктор и выйдет более гладкая поверхность, мои вариант для малых диаметров прут делаю отверстия которыи нужен делаю потаику потом болгаркои делаю прорезы желательно под углом они и будут зубы.
Хорошие способы, вчера делал палки, по 1.3метра, качество так себе, один конец зажимал в дрель мощную, а другой упирал в другую дрель. Точил рашпилем , потом шкурил наждачкой. Диаметр не выдержан, палка даёт большие биения, д20. Но в целом гладенькая . И очень долго.
Посмотрел, но все так же останусь при своих.) Крупные, типа держаков, топор и тесак, ножом, как правило, делать нечего.Мелкие на токарном станке.Хотя, предпоследний способ наверное, попроьую .С пластиной и отверстием с отогнутой кромкой. Если надо будет много шкантов. А в последнем, мне кажется, сложность с калибровкой, заморочно и смысла нет.
Не Боги горшки обжигают; их обжигают МАСТЕРА! Отличная, профессиональная работа и весьма наглядно изложена. На твоих видеороликах можно учиться и, главное, - обучать. У тебя ещё и талант педагога, - без лишних слов и доходчиво. Таланту твоему можно по-белому позавидовать. Удачи тебе и ждём новых роликов.
вариант с использованием стамески выполнен удовлетворительно, изза того, что "переборщил" заготовка болтается как говно в прорубе и в итоге колется. Сделай на варианте с трубкой один зуб и будет " очень маленькое усилие резания")))
Может быть тогда режущую кромку железяки с первого места сделать близкой к стамесочной по углу заточки и поворота.. Еще может качество поверхности станет лучше если крутить дрелью с оборотами побольше..
Здравствуйте! 👍Плашка это очень плохо. И плашке наступает конец. Плашку жалко. На циркулярке не пробовал. Со стамеской тоже. К слову на диск циркулярки надо вдоль а не параллельно заготовку подавать. И это очень важно. Из простого мне тоже пластина с отверстием больше всего нравится. Но самый лучший способ это с применением ручного фрезера. Это как с циркуляркой. Только фрезер вместо пилы. Вот этот способ для меня самый лучший. Более высокое качество никак по другому получить не смог. И очень жаль что не показали способ со станком. Да. У многих нет. Но ведь и у многих есть.
При трении дерево о дерево , диаметр будет увеличиваться , а это значит диаметр шкантов будет со временем плавать и не попадать под размер , что потребует дополнительной обработки , или новую приспособу
У нас черенки продаются в магазинах, но все какие-то кривожопые. А недавно видел черенки из липы. Ещё бы из газеты свернутой в трубочку продавали. Всегда делаю сам.
Не забудьте отблагодарить автора хорошим комментарием и лайком!
Всем приятного просмотра!
На 22:05 просто нокаут!
21:44 Прекрасный ролик. Ясно, чётко, без потери времени. Автор отлично владеет русским языком и умеет работать с аудиторией.
Отлично! Чётко, толково, кратко, понятно. Так ещё и сравнение провели и выводы сделали ! До чего же мне симпатичны умные люди!))) Прямо праздник какой-то!))) Уже давно подписался. И ещё, - качество обработки поверхностии усилие резания, напрямую зависят от скорости вращения и скорости подачи брусочка. То есть, сколько материала снимается за один оборот бруска. У каждой приспособы свой оптимум. И качество обработки поверхности. Иногда поверхность нужна грубая под клеевые шканты, для лучшего сцепления. И брусок со стамеской на мой взгляд самый хороший и качественный, и удобный. Стамеску всегда можно подточить и угол реза выставить. И поверхность сама за себя говорит, блестящая и уплотненная. Японцы такие очень любят.)
Лабораторная работа "квадратное в круглое" пошла по плану, были обозначены: Цель, Теоретическая часть, Выбор станков и материалов, Практические работы, Выводы Отличное видео, спасибо, пригодится.
Добрый день всем. Не перестаю удивляться рукастости мастера !
Раньше я тоже перепробовал несколько способов, но в итоге остановился на пластине с отверстием и прорезью. Быстро изготавливается, недорого, качество палочек вполне приличное. Если не шкурить, то можно использовать в качестве шкантов без изготовления клеевых канавок. ИМХО.
Как же всё подробно,качественно,доходчиво ....я в радости....ОГРОМНОЕ СПАСИБО мастер....дай Бог тебе!!!
И вам!
Приспособа со стамеской сделана не много не правильно... плоскость которую строгал рубанком нужно было завалить в сторону входного отверстия куда крепим стамеску а выходное отверстие должно быть полнотелым... результат будет обалденным... Молодчина...
Можно пример как правильно?
Это типа 'точилки для карандашей', легче выход.
Спасибо за видео.
Здорово придумал с переходниками для шуроповерта👍В инете все палку точят под патрон. Ну и за инфу спасибо очень четко все показал и разьяснил!🙂
Спасибо, добрый человек)
мне понравилась идея с пластиной в которой отверстие разрезано на искосок, ведь таких отверстий в 1 пластине можно много насверлить на разные размеры.
компактно , дёшево , просто в эксплуатации, и долговечно
Лучший обзор по изготовлению круглых заготовок. Большое спасибо!
Спасибо большое за тесты! Я знал только метод с плашкой. Мне больше всего понравился последний метод, потому что стаместку можно отдельно точить, делать большие диаметры, да и по-моему самый простой в изготовлении кондуктор.
Заготовки с разными целями - гладкие - лля рукояток.
Шершавые - для склейки. По последней приспособе на 4 диаметра - положением стамески (точка срезки относительно оси) можно диаметр регулировать.
Все Вы правильно подметили, к тому же при использовании стамески или других резцов из твердых сплавов можно опытным путем установить оптимальный угол резания и также упрощается процесс заточки резца так как он съёмный.
Здравствуйте. Спасибо за видео. Я засверливаю палочку с торца и вворачиваю шпильку, у которой с одной стороны метрическая резьба, её вставляю в дрель, а с другой как у шурупа - её в заготовку... Может кому то пригодится)))
Спасибо, Когда было необходимо получить чепики для крепления рам в газосиликате, просверлил отверстие в стальном листе, наколол топориком брусочки, примерно в размер и продавил их через отверстие молотком. Чепики с натягом вошли и прекрасно держат рамы.
сначала лайк, потом 10 раз по ходу видео отредактировать комментарий 🤗
из трубки себе сделаю. беру пруток из 40х, сверлю, растачиваю, зубы делаю острые и с наклоном около 45°(чтобы получилось как у автора в последнем варианте со стамеской) - режет замечательно за счёт длинного захода Реж.Кромки(но!му меня труба с очень толстой стенкой сделанная из прута!).
по поводу пластинчатой: из рессоры можно сделать такую круговую фрезу, установить её в резцедержатель токарного, брусок в патрон, пластину с другого конца(даже можно задней бабулей поджать). будем пробовать. пошёл искать рессору 😁
Защита нужна для лица. Может прилететь осколок. А так супер, конечно!!! Лайк!
Большое спасибо! Способы все в общем то знал. Пользуюсь одним. А теперь, сидя на диване все их сравнил))))
Трубку тоже можно доделать! Можно уменьшить количество зубцов, можно сделать им разводку, и тогда деревяшка станет меньшего диаметра, и будет гораздо легче идти по трубке.
можно перед созданием зубов сделать в трубе фаску внутри, для более плавного захода заготовки и более длинной режущей кромки. а трудность проходимости по трубке уже регулировать, как вы сказали, разводом зубов.
@@Artvinch да там масса вариантов!
В приспособлении со стамесками очень важна высота этой стамески. Вам надо наклеить картонку под лезвие. Готовая палочка должна очень плотно сидеть в отверстии - тогда и диаметр будет точным до десятки, и поверхность будет всегда без подрывов. А за видео спасибо!
Борис, спасибо тебе за очень ценное дополнение, - ты просто подтвердил мои догадки. Удачи!
Спасибо, сэкономили мне кучу времени, я бы целый день эти эксперименты проводил. Я выбираю плашку. Мне нужно всего пару палочек маленького диаметра, палочка шероховатая, будет в отверстие с клеем входить с натягом, это хорошо, ну и главное , приспособ не нужно, уже все есть. Ради двух палочек делать приспособы - время
Молодец. Все доходчиво, потому что умно. Я использую метод с пластиной. P.S. Можно на квадратных держателях сделать дырочки и крепить заготовки шурупами, чтобы было легче вытаскивать! Удачи!
отличная идея с квадратной оправкой,спасибо
очень полезное видео икомментарии - СПАСИБО
Спасибо за эксперимент, очень показательно.
Брусок с калибрами отверстий всё-таки лучше, но кому, как нравиться, любой способ хорош 👍
Спасибо отличный способ с дереаяшкой и стамеской. Буду делать стрелы. До этого использовал гайки, начала на 10, затем на 8. Качество так себе. Шкуркой доводил.
Спасибо,как раз ломал голову как сделать такие палочки
Отличное видео -Зачет! На высоких оборотах качество обработки значительно повышается (как для пластины , так и для трубки, но лучше использовать калиброванную трубу, и не из сыромятины), поэтому шурик нужен не только мощный, но и высокооборотистый
Слишком быстро тож плохо, дерево будет гореть да и плюс риск словить резонанс и тебе в лицо полетят острые останки черенка.
Трубку можно сделать и с одним резцом! Чтобы не садился металл режущих кромок на него можно припоять победитовую напайку от убитого диска по дереву.
Классссный способ.😊
Пойду сделаю ,мачту накорабль😊🎉😊
👍 А мне больше первые два способа понравились, несмотря на то, что есть токарный станок. 😊
Ещё раз благодарю за горелочку:) Шедевр.
Серьёзный подход к делу, как всегда! ;)
Спасибо! Всё по делу. Чётко и ясно.
Great video, very comprehensive!
Молодец, грамотно все разложил, лайк.
Хорошее видео. Побольше таких!
Очень полезно. Желаю всяческих успехов в развитии канала. 👍
Спасибо!
Спасибо друг!
Спасибо!Ясно и по делу!
очень наглядно и без воды. спасибо!
Спасибо за интересную подборку. Могу ошибаться, но мне кажется, способ с трубой был бы попроще, если трубу покороче сделать, примерно по толщине лерки. Она ни так сильно закусывать будет. И так же, мое мнение, дерево любит скорость, и если взять дрель высокооборотистую, чистота палочек будет выше, но опять же, могу ошибаться. И я еще видел способ с пилками от лобзика, вроде тоже неплохой. Жду с нетерпением следующие ваши интересные видео
Беру на заметку!
Я уже давно сделал из пластины и отверстиями разных размеров но все равно лайкю
Здорово. Спасибо за подарок знаний!
Obrigado por compartilhar suas experiências.
Спасибо, полезное видео.
Классное видео, ещë бы способ с полотнами от лобзика, было бы супер😊
Отличное видео! Привет из Коста-Рики!
Спасибо, молодец, жму руку!)
Спасибо Мастер,позновательно!
Рахмет бауырым Алла разы болсын
В бруске со стамеской входные отвестия нужно делать конические для лучшего захода заготовки.
Gracias, excelente aportacion
Красиво рассказал, спасибо
Отличное видео, спасибо !
Делал на циркулярке 250 палочек из дуба 8мм - чуть не закончился на этапе шлифовки, жалко раньше не посмотрел Ваше видео (
А, так оно и вышло 2 дня назад (((()
БЛАГОДАРЮ!
Надо будет сделать и себе такую шестиграники найдутся. Перо сверла есть разного диаметра огонь.
Есть идея для лопат и тд. Придётся направляющие 2 шт. Нет это зря можно рельсу сделать поджимом. Не придётся в руках её держать. Стола нет надо будет собрать верстак 10×120. Вот наковальная есть тяжёлая форме утеса. 700 кг СССР ещё у меня макроса отлива есть формы гипсовые. Запах дерева это кайф когда это все своими руками. Я на токарном станке могу ещё помню. Всё прцесы инструменты. Реер, Месель, Клюкарза их 3 шт. Большего не надо. Хотя в школе которой я учился. Трудовика их 45 шт было. Там у нас был кружок разными работами моделированием. Ручной резьбой сиамесками и тд. Я ещё не забыл. По камню тоже умею.
Спасибо!
Гарри будет рад!😅
Здравствуйте, всё так же ждём обзор мастерской:-)
Отличное видео! Спасибо!
Браво! 👌
спасибо, пошел пилить...
Теперь знаю как сделать мачты, если соберусь сделать корабль. Благодарю.
Пластина самый классный вариант. Если её заточить не наспех, а тщательно и с нужным углом, а потом и пропускать заготовку не на скорость, а помедленнее, тогда вообще огонь будет.
Есть ещё один способ: в основном предназначен для изготовления балясин но и просто черенки тоже можно, а именно "токарный станок на коленке" из дрели или иного двигла и нескольких досок и брусков собирается конструкция похожая на токарник а если добавить регулятор угла наклона и подвижный упор да ещё в придачу циркулярную пилу то можно и конусные черенки делать например для ножек мебели.
Насчёт способа с трубой: режущие кромки делаются под более острый угол и немного по другому , делал шканты для бруса некоторые были подгоревшими и зеркальными , ну а зафиксировать можно пропилить и отогнуть часть трубы.
---Всегда думал : " Почему черенки для лопат, граблей, вил и т.д. почти всегда ....кривые ! ? Так если у изготовителей станина ТАК болтается - чего же ожидать-то ??? А за идею - СПАСИБО !
Показаны всего-лишь методы, а станок вообще не был прикручен к столу, что недопустимо. Если делать по уму то и направляющие нужны конечно же.
толково как всегда!!!
Хорошие способы показали Спасибо Если на циркулярке поставить диск с мелким зубом качество будет лучше
Конечно
Здравствуйте, на днях видел немного модернизированный вариант с трубкой, для полевых условий. Вкратце суть такова, берется трубка нужного диаметра и длины, на одном конце нарезаются мелкие зубчики. Потом трубку проворачивают через брусок как можно более близкого по диаметру, чтобы усилие было меньше. Это что касается более менее большого диаметра и длинны. Если диаметр и длина необходимого шканта небольшие, видел как вставляют в коловорот и прямо в плахе нужной длины сверлят их. Более подробно можно посмотреть в этом видео. Building a Bushcraft Sawmill to Build a Log Cabin for Survival in the Wild, Catch and Cook
Не реклама если что, просто мужик пришёл на реку и сделал водяное колесо, потом из неё лесопилку и помол зерна, а потом дом из всего этого построил. Есть правда некоторые сомнения в конце видео, но принципиальная возможность постройки всего этого присутствует
Ну дом то он построил из пилорамного материала, а выдал как будто сам 10 лет пилил, но видео видео и принцип понял.
Теперь я знаю как делать стрелы для лука и всякие там копья . Жалко что у древних не было электродрелей и циркулярок.
При изготовлении длинных круглых палочек желательно на некотором расстоянии от выхода палочки устанавливать какой нибудь "приёмник" (трубку большего диаметра), чтобы длинный конец палочки (прутка, черенка) не болтался, иначе на скорости может надломиться и разлететься.
Можно совсем без циркулярной пилы, когда-то строил дом бревенчатый, точнее из полубруса, делал шканты из березовых полешек, соответственно сначала колол на наподобие брусков, далее из куска трубы длиной около 5-7 см делал оправку- калибратор заостренный снаружи, зажимал в тиски и тупо пробивал через эту трубу.
Спасибо.❤
Спасибо
Obrigado por compartilhar, vc ganhou mais um inscrito
Я просто через фрезер прогоняю с 4х сторон, фреза для снятия фаски, и вуаля))) есть ещё фрезы с полукругом, больших диаметров, там ещё проще, два прохода и норм
Класс =) Спасибо =)
Всё прекрасно. Я думаю было бы лучше на трубке нарезать зуб"я/ножи по короче, тогда стружки были бы помельче, легче для шурупаверта.
Ну собсно как я и думал) сам тоже первые два считал рабочими для изготовления древка стрелы. Ещё видел как люди калхозят вместо стамески (2 способ по рейтингу) УШМ с диском по дереву, но тоже немного геморойно.
А так лайкчинский.
Excellent how to video
Может кто то лобзиком бруски режет...))) Мне нравится 4 способ. Сверленная пластина 15 мм с разными отверстиями, ей и пользуюсь. ИМХО самый бесхлопотный способ. У меня кстати режущие вообще не отогнуты- режет чуть медленнее но получается гладко, не требует постобработки.
На первом варианте прикрутить брус и будет как кондуктор и выйдет более гладкая поверхность, мои вариант для малых диаметров прут делаю отверстия которыи нужен делаю потаику потом болгаркои делаю прорезы желательно под углом они и будут зубы.
Хорошие способы, вчера делал палки, по 1.3метра, качество так себе, один конец зажимал в дрель мощную, а другой упирал в другую дрель. Точил рашпилем , потом шкурил наждачкой. Диаметр не выдержан, палка даёт большие биения, д20. Но в целом гладенькая . И очень долго.
Молоток!
Посмотрел, но все так же останусь при своих.) Крупные, типа держаков, топор и тесак, ножом, как правило, делать нечего.Мелкие на токарном станке.Хотя, предпоследний способ наверное, попроьую .С пластиной и отверстием с отогнутой кромкой. Если надо будет много шкантов. А в последнем, мне кажется, сложность с калибровкой, заморочно и смысла нет.
Тоже полезно узнать сразу несколько способов изготовления черенков или даже в основном шкантов для мебели.Ладненько.
Не Боги горшки обжигают; их обжигают МАСТЕРА!
Отличная, профессиональная работа и весьма наглядно изложена. На твоих видеороликах можно учиться и, главное, - обучать. У тебя ещё и талант педагога, - без лишних слов и доходчиво. Таланту твоему можно по-белому позавидовать. Удачи тебе и ждём новых роликов.
Прекрасно обхожусь без циркулярной пилы. Напиливаю заготовки на лентой пиле.
))) тоже вариант!
вариант с использованием стамески выполнен удовлетворительно, изза того, что "переборщил" заготовка болтается как говно в прорубе и в итоге колется. Сделай на варианте с трубкой один зуб и будет " очень маленькое усилие резания")))
Ты сделал мой день🎉
по моему можно улучшить первый вариант (с пластиной ),установив за пластиной брус с нужным отверствием ,будет как направляющая и будет ""шлифовка"
Может быть тогда режущую кромку железяки с первого места сделать близкой к стамесочной по углу заточки и поворота.. Еще может качество поверхности станет лучше если крутить дрелью с оборотами побольше..
เยี่ยมมากครับ
Просто супер ясно и понятно
Здравствуйте! 👍Плашка это очень плохо. И плашке наступает конец. Плашку жалко. На циркулярке не пробовал. Со стамеской тоже. К слову на диск циркулярки надо вдоль а не параллельно заготовку подавать. И это очень важно. Из простого мне тоже пластина с отверстием больше всего нравится. Но самый лучший способ это с применением ручного фрезера. Это как с циркуляркой. Только фрезер вместо пилы. Вот этот способ для меня самый лучший. Более высокое качество никак по другому получить не смог. И очень жаль что не показали способ со станком. Да. У многих нет. Но ведь и у многих есть.
При трении дерево о дерево , диаметр будет увеличиваться , а это значит диаметр шкантов будет со временем плавать и не попадать под размер , что потребует дополнительной обработки , или новую приспособу
У нас черенки продаются в магазинах, но все какие-то кривожопые. А недавно видел черенки из липы. Ещё бы из газеты свернутой в трубочку продавали. Всегда делаю сам.