Алекс, 29-30 ноября 2019 в Москве в Экспоцентра пройдет выставка. Т.к. подобных проектов в России нет, думаю многим было бы интересно познакомиться с вашей разработкой. Возможно там найдёте инвестиции для серийного производства. Ссылка на выставку fest.3dtoday.ru/
Наконец таки! Уже прям заждался выпуска про дельта-робота) Хотя понятное дело, что придумывание нового варианта крепления редуктора - дело не простое. Очень хочется взглянуть на тестовую печать. Продолжай в том же духе! Отличное видео)
Прогресс на лицо. Узел редукторов и плечи стали гораздо технологичнее, так и просятся в серийку))). Отсутствие дорогих комплектующих очень соблазнительно для производства дешевых серийных принтеров.
Для самоделкина 3д принтер - незаменимая вещь, думал покупать китайца, но с бюджетом в 20к найти что то достойное по параметрам: цена - качество, ремонтопригодность - нереально. Спасибо вам за проделанную работу. Вы единственный человек на данном сервисе, кто действительно серьезно относится как к своей работе так и к зрителю. Встречал подобную механику только на производстве, но ни разу не видел подобного 3д принтера. Минусов не вижу совсем, наоборот, его будет интересно собрать качественно, взамен получив надежную машину. Продолжайте и дальше совершенствовать свои конструкции, ведь очевидно, что чем больше таких принтеров будет у людей, тем быстрее будут развиваться наработки в направлении принтеров подобной механики. Слежу за выходами новых видео, интересны ваши решения. Собирать свой планирую не скоро, но чем больше смотришь, тем скорее хочется начать.
Я не часто пишу комменты, но то что ты делаешь это просто огонь! Чистейший техно фетиш, всё, как я люблю:) Сначала лайк поставил, потом видео посмотрел. Круто и технологично. С нетерпением жду продолжения по дельта-роботу. П.с. Голос приятный, подача материала тоже. Чётко, по делу и без воды. У тебя есть все шансы на медийный успех у DIYer-ов и технарей, ИМХО. Сделать англоязычную аудио дорожку, и можно английскую аудиторию покорять с такими проектами. Искренне желаю тебе удачи в твоих начинаниях:)
Спасибо большое =) Кстати да, видео уже потихоньку переводим, скоро начну выкладывать. Только пока не уверен, стоит ли выпускать обе версии на одном канале, или лучше завести ещё один.
Нарезать резьбу на 8мм валу может быть проблематично, так как обычно у таких валов поверхностная закалка. Если повезёт найти калиброванный пруток без закалки, тогда не проблема. Вместо гаек можно использовать печатные хомуты в виде разрезных втулок с винтами (главное - не из ПЛА), а для выбора возможного люфта между одной из втулок и плечом можно добавить пружину. Есть ещё вариант подшипники на раму перенести, а вал впрессовать в плечо. В таком случае фиксирующие муфты нужно ставить по бокам одного из подшипников (а может и обоих).
Да, тоже вариант. Главное, чтобы вал сел в плечо без перекосов. Гайки всё же позволяют исправить такие моменты и зафиксировать плечо в нужном положении. Но если куплены хорошие подшипники, всё хорошо напечатано и собрано, то должно сработать =) Вариантов масса, вряд ли получится проверить все, но из оставшихся этот наиболее перспективный. Вот только есть проблема с переносом подшипников на каркас - он и так получился очень большим, впритык влезает на стандартный стол. Если запихнуть в него подшипники, то уже не влезет.
Единственный плюс подшипников качения - они выдерживают высокие скорости вращения. В остальных случаях они не нужны. Тут больше подошли бы бушинги из капролона. С посадкой "как слива".
Прошлое видео смотрел. За это видео однозначно палец вверх. Отличная работа по дельта роботу. Я свой Core XY думал начну собирать и ваш проект попытаюсь повторить. Но проект свой отложил на время. Удачи вам и здоровья.
Очень интересное видео! Но имейте в виду, что гайки имеют свойство быть кривыми и соотвественно центр оси резьбы может не совпадать с габаритным центром гайки, конечно на больших гайках этот недостаток менее заметен, но все еще имеет место быть с довольно внушительной погрешностью
Для жесткости можно поставить *ЗАКРЫТЫЕ* подшипники руля велосипеда D45 d41-d30х45° (ВМХ и схожее они не люфтят, вопрос в цене). Поджать печатными коническими шайбо-втулко-гайками, на вал D12-16mm! -|[=]|- Имеет смысл при плечах более 500mm.
Винты "под конус" называются "с потайной головкой" или "под потай". Век живи - век учись! Но Ваша серия видеороликов дает гораздо больше знаний, чем какие-либо другие на подобную тему (иностранный ютуб не в счет)
Перевернуть надо крепление магнитов - чтобы гравитация вжимало шарик в магнит. Ни где не видел такого решения, может быть не жизнеспособно, но в мысленных экспериментах все работает ))
Интересный проект. Насчёт токарных работ - это не выгодно в любых вариантах. Разовая работа всегда дорогая. Заказ на партию от 100шт одинаковых деталей - всегда будет иметь брак, потому как ручное изготовление, но ценник чуть меньше. Даже покупка токарного станка не оправдается - работать с ним всё-таки тяжело, и занимает время. Идеально использовать уже готовые детали, изготовленные на токарных автоматах. Просто подобрать что-то похожее из огромного ассортимента запчастей к современным машинам. Сказать легко, искать трудно - мне главное идею подсказать. Насчёт натяжителя ремня, он получается дробным - шаг натяжения в мм равен шагу ремня. Может большой шкив печатать вовсе без зубьев - гладким... И ещё, готовые наборы "собери сам" комплектоваться будут? Если да - то по какой сумме?
В идеале да, было бы здорово найти что то готовое, заводского изготовления. По поводу шкива - именно так, он и печатается без зубов, они там не нужны =) Готовых наборов пока не планируется. Проект рабочий, но ещё далёк от идеала.
Alex Korvin Workshop если концевик зажат, в терминале ругается при попытке выполнить g32, пишет что концевик сработал. Попробую сегодня установить самую свежую прошивку, может в ней дело. В config.txt про направление движения при калибровке вообще ничего нет 🙃, скоро придется лезть в прошивку🧐. А может стратегию не дельтовскую выбрать?
Alex Korvin Workshop Не, новая прошивка не помогла((( Алекс, запустите у себя команду g32 автоуровня? Он так же себя поведёт? Может это не лыжи у меня не едут?
Магнитные тяги были прикольные, можно усилить их до 300 гр на разрыв, вставив более сильные магниты в тяги, сделав ответную часть стальным шариком (гайды есть), так же загугли эту штуку "Delta smart effector" дорого, но очень круто!
Да, можно усилить, главная проблема - точность установки. С шаровыми всё гораздо проще получается. Delta smart effector - крутая штука, но цена кусается =(
Привет. Жду видос по настройке! Хочу с сыном собрать по твоей инструкции. Есть 3d принтер в школе, китайский, модель не помню, хочу на нем попробовать напечатать детали. Так же думаю, что привлеку этим внимание детей к подобному проекту может, кого заинтересует и так же захочет собрать свой или поможет в сборке.
Скоро выгонят меня из дома))) я только MK-1 ума дал чтоб он печатал более или менее, а здесь новая версия подоспела. Да еще под валы которые уже есть!😁
Alex Korvin Workshop хорошо бы, а то я целое поле с граблями прошел после линейных принтеров 😁 половина настроек методом проб и ошибок подобрана, не все нюансы от дельты линейной похожи. Очень жду «туториал» из первых рук, так может и разработчики ПО подключатся.
Пол недели пробовал нарезать плашками резьбу на 8мм валу, купленном на алике. И отпускал горелкой край, и плашки разные пробовал, и напильником фаску делал длинную - не берет плашка эту сталюку
Даже так... чтож там за сталь такая. Эти валы обычно даже не особо калёные идут. Значит вариантов не много - либо идти к токарю, либо придётся собирать на болтах =(
Проект шикарен! Про долговечность спору нет если подшипники сразу подобрать без люфтов то сносу не будет всей конструкции, больше интересует цена всей конструкции, дешевле или дороже по сравнению с теми же дельтами если покупать или core xy если собирать самому.
Очень интересный материал. Музыка радует, мотивирует. Радует адаптация и модификация "от себя". Очень классно. У меня появилась куча идей и новая мечта, благодаря этому видео. Парень, ты молодец!
Хотелось бы узнать по поводу прошивки на данный аппарат. Возможность напечатать детали и собрать его есть ,а вот что делать с настройкой так и не понял .Спасибо заранее за ответ
спасибо за проделаную работу. руки чешутся чтобы заняться этим проектом вот только на моем принтере этот проект не повторить точность слабовата и размер рабочего поля не подходит наверное.
нет предела совершенству, поэтому логичный вопрос: будут ли еще какие-либо конструктивные изменения/улучшения аппарата или можно отталкиваться от нынешней сборки и попробовать собрать подобное?)
Да, конструкция теперь позволяет собрать и настроить всё так, как надо. Я буду работать над новой версией, но уже не так активно. Этот проект занял очень много времени и пришлось отложить все остальные. Пора отдохнуть и заняться проектами попроще =)
@@AlexKorvinWorkshop и всё же, озвучите список самых критичных из нерешённых недостатков? В смысле, по каким направлениям стоит в случае чего думать, совершенствовать и т.д. Всех, кто только собирается, интересует максимальная доступная скорость печати (и перемещений) без сильной потери качества.
Очень интересный проект и отличное преподношение информации. Спасибо за видео. Не думали как вариант в плечи взять вал 8ку, подшипник длинный типа LUU, сделать места установки в раме не сквозные, а заглушенные (если крепление будет из двух половинок). + дистанционные стальные втулки (или что-то похожее) по бокам от подшипника в натяг. Эдакий вариант жесткой фиксации, но без регулировки. Или сделать посадочные места под подшипники в раме, а вал фиксировать жестко в самом плече? Ну, это так... мысли в слух...
Блин, уже заждались новых видосов) Хух как наркоман укололся теперь пойду быстрее переваривать материал который увидел. Единственный минус две посылки с моторами на шаг 0,9 потерялись :( А как на счет оптических концевиков?
Молодцом! Начинаю собирать детали, буду делать ! Единственное мне 200 на 200 маловата область печати насколько я понимаю ейо можна увеличить увеличив длину рычагов и карбоновых трубок ну и естетвено высоту до стола верно мыслю ? есть формулы как ето выщитать ? хочу область печати 300 на 300 %)
Очень круто. Печатные детали полнотельные? Сколько общий вес напечатанных деталек? И расскажите, с какой максимальной скоростью может печатать этот робот.
Заполнение деталей 30%, хотя на корпус редукторов лучше не жадничать и сделать повыше. С подвижными деталями наоборот, чем легче - тем лучше. Расход пластика в районе 500 грамм. Скорость печати не высокая. На средних печатает очень не плохо. Главные достоинства такого робота - это качество печати и бесшумная работа, а не скорость =)
Друзья! Не забывайте ставить пальцы вверх и оставлять комментарии - это очень помогает развитию канала =)
Alex Korvin Workshop судя по защите эффектора, был использован PLA?
@@MyMrdmitry Да, он самый.
Алекс, 29-30 ноября 2019 в Москве в Экспоцентра пройдет выставка. Т.к. подобных проектов в России нет, думаю многим было бы интересно познакомиться с вашей разработкой. Возможно там найдёте инвестиции для серийного производства. Ссылка на выставку fest.3dtoday.ru/
@@GeorgeBoev Спасибо =) К сожалению, пока нет возможности ездить на такие мероприятия.
Офигенный проект , спасибо большое)
Респект, такая инженерная работа проделана, вызывает восхищение.
ООО чувак я даже не представляю сколько бессонных ночей ты за этим роботом провел...большой большой респект
Наконец таки! Уже прям заждался выпуска про дельта-робота) Хотя понятное дело, что придумывание нового варианта крепления редуктора - дело не простое. Очень хочется взглянуть на тестовую печать. Продолжай в том же духе! Отличное видео)
Александр Крюков думаю можно вставочку в следующее видео по настройке принтера сделать.
Дождались!!!)))
Говорят, что лучшее - враг хорошего. Но в таких вещах развитие просто необходимо! Отличная работа!
Прогресс на лицо. Узел редукторов и плечи стали гораздо технологичнее, так и просятся в серийку))). Отсутствие дорогих комплектующих очень соблазнительно для производства дешевых серийных принтеров.
Для самоделкина 3д принтер - незаменимая вещь, думал покупать китайца, но с бюджетом в 20к найти что то достойное по параметрам: цена - качество, ремонтопригодность - нереально.
Спасибо вам за проделанную работу. Вы единственный человек на данном сервисе, кто действительно серьезно относится как к своей работе так и к зрителю.
Встречал подобную механику только на производстве, но ни разу не видел подобного 3д принтера. Минусов не вижу совсем, наоборот, его будет интересно собрать качественно, взамен получив надежную машину. Продолжайте и дальше совершенствовать свои конструкции, ведь очевидно, что чем больше таких принтеров будет у людей, тем быстрее будут развиваться наработки в направлении принтеров подобной механики.
Слежу за выходами новых видео, интересны ваши решения. Собирать свой планирую не скоро, но чем больше смотришь, тем скорее хочется начать.
Спасибо Вам за добрые слова =)
Обратите внимание на ender 3. Это хоть и бюджетный, но достаточно качественный принтер с большим комьюнити.
@@alexanderkobzyuk5017 спасибо, обязательно рассмотрю его.
Супер! Буду собирать робота !
Спасибо за науку!!! Очень толковые видео, приятная атмосфера! СПАСИБО!!!
Купил 3D принтер. Напечатал новый принтер. Вернул первый по гарантии. Профит.
Это кажется мой первый коммент на youtube. счастья-здоровья
Слов нет! Одни положительные эмоции!
Спасибо.за труд и работу.
Спасибо за подробные видео с разбором кинематики! С нетерпением слежу за развитием проекта, и надеждой однажды собрать нечто подобное)
Лайк не глядя. Чумовая работа. Жду с нетерпением дальнейших видео по дельта роботу.
Да ты батенька гений. Буду собирать тоже.
Super cool 😎
Спасибо за труды! Очень увлекает идея собрать крутой принтер за недорого.
Супер информация! Благодарен!
Осталось дождаться сотрудничества с Китайцами и заводской сборки) Очень занимательная тема с подобным конструктивом принтера.
Космическую работу проделали. Успехов вам в вашем деле! Наблюдаю за вашей работой)
Такое короткое видео. Столько информации в сжатые сроки. Очень интересно смотреть за этим проектом. Ждём новых выходов.
Я не часто пишу комменты, но то что ты делаешь это просто огонь! Чистейший техно фетиш, всё, как я люблю:) Сначала лайк поставил, потом видео посмотрел. Круто и технологично. С нетерпением жду продолжения по дельта-роботу.
П.с. Голос приятный, подача материала тоже. Чётко, по делу и без воды. У тебя есть все шансы на медийный успех у DIYer-ов и технарей, ИМХО. Сделать англоязычную аудио дорожку, и можно английскую аудиторию покорять с такими проектами. Искренне желаю тебе удачи в твоих начинаниях:)
Спасибо большое =) Кстати да, видео уже потихоньку переводим, скоро начну выкладывать. Только пока не уверен, стоит ли выпускать обе версии на одном канале, или лучше завести ещё один.
@@AlexKorvinWorkshop Большинство для англоязычного контента заводят отдельный канал. Видимо, на это есть причины.
@@alexanderkobzyuk5017 Да, тоже склоняюсь в этому варианту =)
Охрененно!!!
Масса времени и сил потрачено,но не зря!
Серьезная работа проделана
Нарезать резьбу на 8мм валу может быть проблематично, так как обычно у таких валов поверхностная закалка. Если повезёт найти калиброванный пруток без закалки, тогда не проблема. Вместо гаек можно использовать печатные хомуты в виде разрезных втулок с винтами (главное - не из ПЛА), а для выбора возможного люфта между одной из втулок и плечом можно добавить пружину. Есть ещё вариант подшипники на раму перенести, а вал впрессовать в плечо. В таком случае фиксирующие муфты нужно ставить по бокам одного из подшипников (а может и обоих).
Да, тоже вариант. Главное, чтобы вал сел в плечо без перекосов. Гайки всё же позволяют исправить такие моменты и зафиксировать плечо в нужном положении. Но если куплены хорошие подшипники, всё хорошо напечатано и собрано, то должно сработать =) Вариантов масса, вряд ли получится проверить все, но из оставшихся этот наиболее перспективный. Вот только есть проблема с переносом подшипников на каркас - он и так получился очень большим, впритык влезает на стандартный стол. Если запихнуть в него подшипники, то уже не влезет.
Очень рад что процесс не стоит на месте!!! Благодарю!!! Ждем продолжения!!!! :)
Единственный плюс подшипников качения - они выдерживают высокие скорости вращения.
В остальных случаях они не нужны. Тут больше подошли бы бушинги из капролона. С посадкой "как слива".
Прошлое видео смотрел. За это видео однозначно палец вверх. Отличная работа по дельта роботу. Я свой Core XY думал начну собирать и ваш проект попытаюсь повторить. Но проект свой отложил на время. Удачи вам и здоровья.
Очень интересное видео! Но имейте в виду, что гайки имеют свойство быть кривыми и соотвественно центр оси резьбы может не совпадать с габаритным центром гайки, конечно на больших гайках этот недостаток менее заметен, но все еще имеет место быть с довольно внушительной погрешностью
Самые ожидаймые для меня видео. Огромное спасибо. Начинаю собирать себе 3 шутки)
Отличный репортаж и объяснения!
выглядит чудесно
Для жесткости можно поставить *ЗАКРЫТЫЕ* подшипники руля велосипеда D45 d41-d30х45° (ВМХ и схожее они не люфтят, вопрос в цене).
Поджать печатными коническими шайбо-втулко-гайками, на вал D12-16mm! -|[=]|-
Имеет смысл при плечах более 500mm.
Имеете ввиду упорные подшипники?
Да. Только с жёстким сепаратором в стальном кольце. Они держат и продольные и поперечные нагрузки.
www.birota.ru/shop/aksessuary/podshipnik_rulevoy_neco_promyshlennyy/
Выбирать похожие, только цену надо искать более доступную.
@@АлексейБон-ж7х Хмм, это интересно, спасибо =)
Мужик, это реально круто
Это было долго, но я дождался
Отлично сработано. Спасибо
Намучились вы с дельтой)
Долго ждал видео. Уже не смотря лайкос, дружище! Щас буду смотреть под чаек!
Лайк до просмотра:) дождался новой серии!))
чтобы подшипники на валу не люфтили используй фольгу
Винты "под конус" называются "с потайной головкой" или "под потай". Век живи - век учись! Но Ваша серия видеороликов дает гораздо больше знаний, чем какие-либо другие на подобную тему (иностранный ютуб не в счет)
Ждём следующей части.
Спасибо Alex Korvin! Буду делать себе такой же. Как сделаю поделюсь фото. + может что-нибудь доработаю или модернизирую
Перевернуть надо крепление магнитов - чтобы гравитация вжимало шарик в магнит. Ни где не видел такого решения, может быть не жизнеспособно, но в мысленных экспериментах все работает ))
Есть подобное решение, особой разницы нет. Просто нужны магниты по -мощнее =)
прикольный контент - чисто попался в предложке. однозначно Лайк и Подписка!!!)))
Жду последнюю часть. И наверное буду себе такой же собирать.
Интересный проект.
Насчёт токарных работ - это не выгодно в любых вариантах. Разовая работа всегда дорогая. Заказ на партию от 100шт одинаковых деталей - всегда будет иметь брак, потому как ручное изготовление, но ценник чуть меньше. Даже покупка токарного станка не оправдается - работать с ним всё-таки тяжело, и занимает время.
Идеально использовать уже готовые детали, изготовленные на токарных автоматах. Просто подобрать что-то похожее из огромного ассортимента запчастей к современным машинам. Сказать легко, искать трудно - мне главное идею подсказать.
Насчёт натяжителя ремня, он получается дробным - шаг натяжения в мм равен шагу ремня. Может большой шкив печатать вовсе без зубьев - гладким...
И ещё, готовые наборы "собери сам" комплектоваться будут? Если да - то по какой сумме?
В идеале да, было бы здорово найти что то готовое, заводского изготовления.
По поводу шкива - именно так, он и печатается без зубов, они там не нужны =)
Готовых наборов пока не планируется. Проект рабочий, но ещё далёк от идеала.
Шикарно, просто шикарно.
супер проект ! была б у меня вторая жизнь тоже занялся.... ))
Круто было бы ещё добавить автоматическое выравнивание
Александр Колосов у меня не получилось настроить автоуровень, он едет в обратную сторону👻
Попробуйте сначала опустить эффектор до срабатывания концевика автоуровня, а уже затем запускать его.
Alex Korvin Workshop если концевик зажат, в терминале ругается при попытке выполнить g32, пишет что концевик сработал. Попробую сегодня установить самую свежую прошивку, может в ней дело. В config.txt про направление движения при калибровке вообще ничего нет 🙃, скоро придется лезть в прошивку🧐. А может стратегию не дельтовскую выбрать?
Alex Korvin Workshop Не, новая прошивка не помогла((( Алекс, запустите у себя команду g32 автоуровня? Он так же себя поведёт? Может это не лыжи у меня не едут?
@@xsvarogichx Загляните на форум, Константин вчера всё довольно подробно расписал =)
лайковски не глядя
Поставил лайки под всеми комментами, чего и вам желаю.
Магнитные тяги были прикольные, можно усилить их до 300 гр на разрыв, вставив более сильные магниты в тяги, сделав ответную часть стальным шариком (гайды есть), так же загугли эту штуку "Delta smart effector" дорого, но очень круто!
Да, можно усилить, главная проблема - точность установки. С шаровыми всё гораздо проще получается. Delta smart effector - крутая штука, но цена кусается =(
Привет. Жду видос по настройке! Хочу с сыном собрать по твоей инструкции. Есть 3d принтер в школе, китайский, модель не помню, хочу на нем попробовать напечатать детали. Так же думаю, что привлеку этим внимание детей к подобному проекту может, кого заинтересует и так же захочет собрать свой или поможет в сборке.
Супер, жду сделующих видео!!!!
Заказал себе ендер3, чтоб на нем сделать Вашу дельту)) Очень крутой проект!
Отличный план =)
Многоходовочка.
А я жду запчасти на ZAV PRO, с той же самой целью)))
Скоро выгонят меня из дома))) я только MK-1 ума дал чтоб он печатал более или менее, а здесь новая версия подоспела. Да еще под валы которые уже есть!😁
Здорово! Скажите, что это не новый принтер...этож, по сути, просто Апгрейд =D Обязательно закиньте на форум фото принтера, если ещё не выкладывали =)
Alex Korvin Workshop подскажите, Вы вручную калибровали всё? Стол и линзу например? Как то лихо всё в видео😁
@@xsvarogichx Конечно, всё вручную, это будет в следующем видео)
Alex Korvin Workshop хорошо бы, а то я целое поле с граблями прошел после линейных принтеров 😁 половина настроек методом проб и ошибок подобрана, не все нюансы от дельты линейной похожи. Очень жду «туториал» из первых рук, так может и разработчики ПО подключатся.
Ура! Дождался!
Пол недели пробовал нарезать плашками резьбу на 8мм валу, купленном на алике. И отпускал горелкой край, и плашки разные пробовал, и напильником фаску делал длинную - не берет плашка эту сталюку
Даже так... чтож там за сталь такая. Эти валы обычно даже не особо калёные идут. Значит вариантов не много - либо идти к токарю, либо придётся собирать на болтах =(
@@AlexKorvinWorkshop не исключаю вероятности, что у меня все три плашки (из разных магазинов) оказались очень уж пластилиновыми, но все-же
УРА УРА
Проект шикарен! Про долговечность спору нет если подшипники сразу подобрать без люфтов то сносу не будет всей конструкции, больше интересует цена всей конструкции, дешевле или дороже по сравнению с теми же дельтами если покупать или core xy если собирать самому.
Спасибо =) ответы на эти вопросы есть в первом видео из серии.
Нереально круто
Очень интересный материал. Музыка радует, мотивирует. Радует адаптация и модификация "от себя". Очень классно. У меня появилась куча идей и новая мечта, благодаря этому видео. Парень, ты молодец!
Это офигенно!
Ну наконец-то 👍
УРАААА!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Толково!
Привет, отличный проект, но что мешает использовать упорные подшипники? Они как раз рассчитаны на продольную нагрузку
Да, забыл про них упомянуть, надо добавить на страницу проекта. Я использовал те, что были под рукой =)
отлично!!!
Круто
Какие детали заказывать? Какие печатать ?
Круто!!!
даааааа, наконецто
Хотелось бы узнать по поводу прошивки на данный аппарат. Возможность напечатать детали и собрать его есть ,а вот что делать с настройкой так и не понял .Спасибо заранее за ответ
Следующее видео будет о настройке, там постараюсь объяснить всё как можно подробнее.
спасибо за проделаную работу. руки чешутся чтобы заняться этим проектом вот только на моем принтере этот проект не повторить точность слабовата и размер рабочего поля не подходит наверное.
Все детали влезают на стандартный стол размером 200 х 200 мм =)
Круто. Скоро будут машинокомплекты?
Не думаю, пока рановато.
здорова мне понравилось этот 3 д принтер
Красавчик )))
нет предела совершенству, поэтому логичный вопрос: будут ли еще какие-либо конструктивные изменения/улучшения аппарата или можно отталкиваться от нынешней сборки и попробовать собрать подобное?)
Да, конструкция теперь позволяет собрать и настроить всё так, как надо. Я буду работать над новой версией, но уже не так активно. Этот проект занял очень много времени и пришлось отложить все остальные. Пора отдохнуть и заняться проектами попроще =)
@@AlexKorvinWorkshop и всё же, озвучите список самых критичных из нерешённых недостатков?
В смысле, по каким направлениям стоит в случае чего думать, совершенствовать и т.д.
Всех, кто только собирается, интересует максимальная доступная скорость печати (и перемещений) без сильной потери качества.
@@NyyphoHerr-3D-panorama На подобные вопросы постараюсь ответить в следующем видео.
Good Job!!!
Alex будь человеком дай шестую серию, а то техно ломки начались .......
Эх поздновато, ну ниче осенью соберем)
Очень интересный проект и отличное преподношение информации. Спасибо за видео.
Не думали как вариант в плечи взять вал 8ку, подшипник длинный типа LUU, сделать места установки в раме не сквозные, а заглушенные (если крепление будет из двух половинок). + дистанционные стальные втулки (или что-то похожее) по бокам от подшипника в натяг. Эдакий вариант жесткой фиксации, но без регулировки.
Или сделать посадочные места под подшипники в раме, а вал фиксировать жестко в самом плече?
Ну, это так... мысли в слух...
Не думаю, что линейный подшипник здесь подойдёт, всё же валы в них не слабо люфтят.
pro upgrade
В ходе просмотра этого видео Меня посетила идея, надо попробовать сделать алюминиевую мотораму!
Да, было бы здорово весь редуктор и плечи изготовить из алюминия =)
Видео с напечатанными моделями когда будет?
Скорее всего в видео о настройке, либо в следующем.
Ждём новых видио
Блин, уже заждались новых видосов) Хух как наркоман укололся теперь пойду быстрее переваривать материал который увидел. Единственный минус две посылки с моторами на шаг 0,9 потерялись :(
А как на счет оптических концевиков?
Жаль, моторы не дешёвые. Оптику можно поставить, но под цельный концевик места маловато. Переживёт ли он отделение от платы?
@@AlexKorvinWorkshop Думаю у концевиков другого выхода нет, жизнь и работа или смерть :)
Молодцом! Начинаю собирать детали, буду делать ! Единственное мне 200 на 200 маловата область печати насколько я понимаю ейо можна увеличить увеличив длину рычагов и карбоновых трубок ну и естетвено высоту до стола верно мыслю ? есть формулы как ето выщитать ? хочу область печати 300 на 300 %)
Буду тоже пробывать а эветор печатался из abs
Спасибо за ваши труды) у меня вопрос, если использовать более мощные шаговики редуктора будут не нужны?
Редуктора здесь для повышения разрешения, без них оно будет очень низким. Мощности у стандартных движков и так хватает =)
Очень круто. Печатные детали полнотельные? Сколько общий вес напечатанных деталек? И расскажите, с какой максимальной скоростью может печатать этот робот.
Заполнение деталей 30%, хотя на корпус редукторов лучше не жадничать и сделать повыше. С подвижными деталями наоборот, чем легче - тем лучше. Расход пластика в районе 500 грамм. Скорость печати не высокая. На средних печатает очень не плохо. Главные достоинства такого робота - это качество печати и бесшумная работа, а не скорость =)
Спасибо за оперативный ответ :)
Очень круто!
а полный список нового оборудования хотелось бы в студию для копиистов крайней версии. заранее спасибо
Весь список есть на странице проекта.
Интересно
Спасибо! Отличная работа!
Спасибо большое за интересный проект! Подскажите пожалуйста можно ли увеличить область печати, например на 300х300х400?
Увеличить можно, но и ценник уже будет другим =)
Ты лучший! Любовь моя!!!
Супер