Владею похожим экструдером от Mellowstore в исполнении боуден, заправляю пластик обычно так - включаю подачу в холостую и сую пруток в экструдер - пока он крутит подающее колесо помогает зацепить и протолкнуть пруток дальше
стоит BMG от медведей. шестерни стерлись на первой же пробке, поставил от треугольников. Проблема с просовыванием прутка вручную только если трубка фидера не до конца вставлена и после прохода шестерни пруток упирается в трубку. Если собран правильно, проблем нет - отличный фидер
жду финальной сборки с нетерпением. Пока имею только мегу.... но думаю и на ней должно получится неплохо.... пока не знаю... не самый лучший вариант конечно, использовать ардуино, но и дрыгастол меня не устраивает пока... охота поэксперементировать) Тебе большое спасибо!
Привет. Если печатать функциональные детали на фотополимернике, лучшее использовать смолы с маркировкой Tough, они значительно менее хрупкие. BMG-подобные экструдеры всегда не позволяют просто так вручную прогнать пластик. Я обычно скручиваю прижимной винт и откидываю душку, тогда пластик пролезает. Еще можно крутить большую шестерню, которая обычно торчит наружу, но это довольно долго.
Да, но эксперимент был в том, чтобы использовать простую смолу. По поводу БМГ- я знаю, как заправлять экструдер, я же говорил о другом - о заполнении сопла при старте печати.
У меня Боуден без редуктора на маленьком движке 17hs3401, напрямую через шестерню Ultimaker(Китай) 7мм. Тянет нить хорошо. Дробление шага 1/32. Нормальные концевики. У меня оптический стоит на zmin и притензий нет. 10:45 А разве что то ещё нужно? По сути и 12864 с головой должно хватать. Ведь, какие задачи? Погонять лучи, выставить температуру, выбрать модель из меню и посмотреть на процесс печати.
По поводу bmg - да, затолкать рластик сложно в ручном режиме, но сложнее вытащить после печати. Не соглашусь на счёт бесполезности его в качестве боуден, до него стоял МК8 на skr 1.3. Не знаю почему, но не хватало мощности иногда протолкнуть пластик и были пропуски. С bmg всё отлично тянет. По поводу дисплея - преднагрев там есть, можно создавать свои кнопки и прописывать им ктоманды на выполнение в конфиг файле дисплея.
спасибо за развитие проекта. буду делать но нескоро. закончу расстановщик компонентов сначала. не бросайте проект. еще раз спасибо за видео. снимайте лайф немного. разбавляйте контент разговорным видео.
Пользуюсь БМГ уже больше года. Большим пальцем упираешься в винт и спокойно отжимаешь зубцы, пруток хорошо подается руками. Иногда его на входе нужно немного повернуть, чтобы выбрать люфт шестерни на прижимающей планке.
Для жесткости левела "огого" над ней надо поработать напильником. ) Напильник вообще неотъемлемый инструмент советского быта, его должны были в роддоме именной за младенцем закреплять. )
Спасибо. Очень много интересной и новой для себя информации исчерпал. Отличное видео. Про робота молчу это вообще шедевр удачи в сборке и доработке этого чуда!
У меня стоит такой же экструдер. Чтобы пропихнуть в него филамент нужно откусить его под углом и отогнуть рычаг, тогда довольно просто проталкивается. Первый раз тоже пытался тупой филамент просунуть, но даже плоскогубцами его пропихнуть не вышло.
Я имею такой экструдер, шел в комплекте с принтером, я лично всегда выкручивую болт и просто его просовываю, прогоняю через хотэнд и обратно задимаю, лично мне так удобнее и быстрее
А ведь ему и корпус не особо нужен. Прикручиваешь к потолку, а снизу полочку для стола😁. Можно ещё сделать чтобы полка со столом опускалась так чтобы напечатанные детали падали в ведро под ней 🤯.
у меня только с BMG удалось избежать прощелкиваний подающего механизма при печати на теоретических пределах плавления вулкана. Плюс BMG на сильных подачах не так травмирует профиль прутка и пруток лучше лезет в тефлоновую трубку после контакта с шестерней.
У меня такая же рама на линейной дельте, и тоже проблема скручивания рамы. И давно думал как можно убрать это. И увидел сайте 3dtoday статью, рама для дельты из алюминиевого профиля и ободов для колёс велосипеда. И возникла идея: т.к. в лучевой раме скручиваются именно лучи сверху и снизу, то можно укрепить лучи так что бы они не скручивались ,т.е. допустим снизу на нижней части прикрутить лдсп, а на верхней части низа уже треугольное крепление от собери завода, ну и сверху тоже самое только в зеркальном виде. Или взять жёсткое кольцо, как в статье "велосипедный обод" и закрепить его где нибудь по центру на 2 или больше винта по вертикали, не давая башням становиться в параллелограмм, т.е. изгибаться по лучам, и в результате: лучи для настройки 120 градусов между башнями, лдсп для жёсткости лучей и обод для жёсткости башен. Но я так ещё не делал. и ещё вот есть на сайте, в коментах, совет как собрать лучевую схему: 3dtoday.ru/we-print/peredelannyy-anycubic-kossel-pulley-roliki-na-luchevuyu-ramu-mnogo-foto#comment-678365 также на сайте есть комрад по ником xolodny он много дельт собрал на такой раме, может у него есть что годное от скручивания
@@AlexKorvinWorkshop тогда другое предложение. Когда я переводил дельту на лучевую схему, то в силу отсутствия некоторых деталей для рамы, сделал полулучевую схему, низ лучами, а верх треугольником и скручивания не было, только жеськость пластиковых углов невысока,
@@AlexKorvinWorkshop ещё как вариант, т.к. скручивание происходит из за свободных концов профиля внутри 3-х лучевой звезды ,то мне предложили сделать печатный соединитель ,что бы эти свободные концы притянуть через дюбеля. а так же можно в центральной треугольной пластине, по её сторонам поставить профиль на винты, тем самым усилить жёсткость пластины, может и не будет скручиваться
@@AlexKorvinWorkshop у трёх лучевой пластины можно обрезать один луч и получить угол на 120 градусов, и низ можно собрать шестиугольником, а верх на лучах, башни из 20х40 широкой стороной вовнутрь, будет устойчиво
по поводу дисплея у меня от bigtree tech tft 3,5 c энкодером, в тач режиме работает нормально СД карту читает, USB тоже, правда с материнки не хочет(, но... прошивка довольно часто обновляется что радует (энкодер работает в тач режиме ), для работы в режиме эмуляции тоже нужен переходник... подозреваю что нужно ковыряться в прошивке smoothie
У меня корпус из лдсп , на сомоедльной дельте (не дельта робот) скручен конформатами без никаких дополнительных усилений, уже больше трех лет и выдержал 3 переезда, при даже калибровка не нарушалась, что как по мне говорит о хорошей жесткости и живучести таких корпусов. Имхо единственный минус это вес такого корпуса. По поводу экструдера (у меня с виду такой же как у вас noname bmg) я могу пропихнуть пластик руками если полностью отпустить болт прижимного механизма. Это 100% труднее чем на обычном, но в целом мне нравится больше чем обычный екструдер.
Насчет дисплеев, повторю вопрос из другого коммента. У контроллера принтера есть возможность доустановки беспроводной связи? Блютус или вайфай. Связываться с ним через приложение своего телефона и настраивать с него же. Софтину-то попроще будет настроить или переписать, и апдейты глядишь почаще появляться будут.
У меня стоит рама из профиля, вроде не шаталась. Хотя скручивать не пробовал. С китайским экструдером действительно есть проблема, он он очень удобен. А по поводу сенсорного дисплея - там же можно добавить в меню свои пункты с заданным gcode - для преднагрева достаточно будет
Да, добавить можно. Но если это так просто, то почему бы производителю самому не озаботиться этим делом?) Это сэкономило бы всем нам кучу времени и нервов.
по поводу рамы.. я решил собрать ее на стальных 40 мм прутах, (то что было в хозяйстве под рукой) в которых делал пазы, сверлил и все стянул болтами м10. вариант ЛДСП отмел сразу ввиду кажущейся хлипкости, а покупать профиля, задушила жаба. если хочется на профилях идеальным вариантом будет повторить конструкцию принтера от тево "маленький монстр" (дельта на профилях), она довольно устойчивая, если мне не изменяет память
на SKR 1.3 у меня сдохли входа для терморезисторов. на версии 1.4 бигдеревья написали, что они это поправили, т.ч. я бы рекомендовал 1.4. И ещё, на 1.4 (на 1.3 не проверял) можно сэкономить на проводах до головы - плюс на нагреватель и вентиляторы общий.
Как всегда получил эстетическое удовольствие от просмотра видео. Продолжай и не останавливайся. Сделай как-нибудь обзор своей мастерской, думаю будет интересно.
Против скручивания - можно поставить диагональные растяжки из тросиков с талрепами. Думаю они не помешают дельта роботу если поставить их со стороны, к которой примыкает плоская сторона стола.
Рычаги выходят за пределы треугольника, образованного рамой, только в верхней части. И выходят они по центру между вертикалными стойками. Если растяжки поставить в нижней половине - это намного улучшит ситуацию. Может даже 70% высоты удастся закрыть растяжками - надо мерять.
На фотополимернике можно выставлять заполнение. В настройках печати выставляется решетчатая структура с регулируемым процентом заполнениия и толщиной стенки. По моим ощущениям, вполне можно сократить вес вдвое без заметного снижения прочности. Правда, нужно сделать дренажные отверстия или просто выше поднимать стол между слоями, чтобы внутри не осталось смолы. Всё это наверняка можно сделать во всех популярных слайсерах. Точно могу сказать за Chitubox и Zortax Z-Suite.
@@AlexKorvinWorkshop в эльфине действительно нет таких настроек, более того мне не удалось запустить печать на нем в других форматах заявленных производителем. Например CHITUBOX позволяет это все настроить и выдать указанный формат, но принтер отказывается его принимать :-(
Для принтера можно использовать материнскую плату Selena Compact 24, она будет лучше. У меня такая установлена на принтере и залита прошивка Smoothieboard, ни разу не пожалел!
@@AlexKorvinWorkshop можно любой экран подключить без всяких заморочек, так же поддержка отечественного производителя. И проц вроде другой уже стоит, так как проект не стоит на месте! Так же производитель свою прошивку скоро выпустит, она уже в разработках! Плата Selena Matrix более интересный вариант, но она дороже и думаю не нужна для "арчи".
Оптические концевики сбоят если на них падает солнечный свет - принтер стоял у окна и приходилось тряпочкой накрывать концевик стола чтобы тот нормально припарковался.
BMG все такие. Мне тоже он не понравился из-за этого. Если прошивка своя то можно в замене филамента указать длину отката и загрузки и как бы ок. Тупо ждешь, но если нет (как у MKS ) то приходится стоять и смотреть когда же уже этот фидер вытолкнет нить и нажимать и СТОП и бла бла бла. Короче на своем Kossel Plus использую, на Ghost 4s выкинул - быстрее на прямом руками затолкать. Наааамного быстрее.
Нет смысла питать стол от 24v. Твердотельное реле и стол 230v 200-250w по цене то же самое, что и мощный БП, а эффективность и скорость нагрева лучше. Так как стол статичный, по безопасности все тоже нормально.
Я всё ещё не доверяю столам, которые питаются от сети, это мои заморочки. Каждый, кто собирает свой принтер, волен использовать всё, что его душе угодно) Нравится стол на 220 - ставьте)
Брал плату BIGTREETECH BTT SKR V1.4 турбо. Без бубна завелась с дисплеем 12864 с картридером (как у тебя) со стандартными шлейфами от экрана. Картридер работает.
Отличная работа, но с БМГ немного перемудрил)) чтобы в ручную филамент вставить , достаточно прокрутить шестерню редуктора а если еще и отжать пружинку, то можно ибез редуктора дальше проталкивать
Ну значит мне с этой штукой просто повезло, как то криво сделана, сколько не мучился - ничего не выходит) Работать то работает, но вот именно при старте печати чтобы быстро заполнить сопло - не выходит.
@@AlexKorvinWorkshopв некоторых прошивках таки есть. Я видел в разных видео на принтерах с таким дисплеем. У меня Сапфир, там тоже есть типа АБС и ПЛА, но я никогда не пользую, потому что в разных целях нужна разная температура, плюс материалов много больше чем 2.
А почему бы не использовать прошивку klipper, в ней уже добавлена поддержка дельт, при этом за счет архитектуры намного лучше производительность камня и там калибровки дельт шикарные есть
хороший видос. Алекс, слушай, насчёт лишней вибрации от катушки с филаментом - сам я вляюсь обладателем эндера3, так там вообще разработчиками предусмотрено установка катушки на портал с кареткой, так вот при печати маятник очень неплохой получается, это надоело, и я закрепил катушку на угловой кронштейн на основание принтера (на профиль 40*40) и как то лишняя вибрация ушла, и на качестве подачи пластика сказалось в лучшую сторону. не знаю почему не сделал так раньше
По поводу bmg фидера: для того чтобы протолкнуть филамент рукой нужно либо открутить винт прижима, либо отжать рычаг от фидера, разжимаю тем самым шестерни. А на счет SKR 1.3 и 12864 я наверно что то упустил.... у меня эта связка работает отлично со стандартными шлейфами и картридером... или он не работает нормально только на смизу (у меня марлин 2.0.3)?
Наконец то)))) Да каркас из алюминьки даже визуально не внушает доверия))) на дрыгостол еще норм, а тут дельта робот)) насчет серв очень жаль что вышла такая фигня, я на них возлагал большие планы... проще тогда купить у леадшин за 3500( хотя с последими скачками курса видимо будет подороже, зато там честный энкодер а не магнитик) норм комплект сервошагового двигателя, там хоть честная мощность будет стоять))
я свой строил(классический дельта принтер на рельсах) на профиле 30х30 и 1.2м в высоту, без облицовки было отлично, жескости на скручивание хватало. но далее я его обшил алюминиевыми сендвич панелями и стало монолитно.
у bmg не нужно никуда ничего пихать, отжимая рычаг. Вставил пруток, прокрутил пальцем большую белую шестерню - всё, пруток схвачен и дальше крутится движком
SKR 1.3 и стандартный от него дисплей TFT на смузи работают отлично и ничего не тупит, сразу всё работает, при перезагрузке подключается две секунды и уже можно менять и температуру и что угодно, из коробки, на родной прошивке, хоть плата под марлином с завода. Из минусов на нем нет USB, только SD. Зачем такие костыли? ИМХО
Обязательно закажу сенсорный дисплей от Большого дерева, убедимся и другим покажем. Это не костыли, это именно бюджетный и рабочий комплект, о чём я и сказал на видео)
Давно хочу спросить, видел аналоги дельты, но нужно разъяснение: в некоторых не используется ремень, т.е. плечо физически сразу прикреплено к ш.двигателю. Почему так нельзя сделать во избежание дополнительных элементов (которые могут растянуться и тп) ?
Если прицепить плечо в валу движка, без редуктора, то, в данном случае, разрешение будет в 25 раз ниже. Оно будет в разы ниже, чем даже на простых линейных принтерах.
Вот Вам ни лень столько его мусолить. Уже прям дело принципа его доковырять. Молодец. Я сворил себе раму из металического профиля 40 на 20 под прусю ай3. Тяжелый пипец. Стоит мертво ни шелохнется.
@@RustyWraith геометрию ведёт сразу после сварки и ещё пол года может чуток вести(на десятки). Просто при проектировнии и сборке предусмотреть настройку осей. всё равно точнее 0,1 принтер не настроить, т.к. жидкий пластик тупо растекается. У самого сварной корХУ второй год пашет.
@@AlexKorvinWorkshop Да заметил. Наверное там выше перекладину необходимо сделать что бы рычаги не доставали. Ну это как вариант только жёсткости от этого не на много прибавиться. У себя если руками вращать за верх то видно искривление геометрии.
@@AlexKorvinWorkshop А если проставку сделать или размер верхнего треугольника поменьше? Ну и вообще думаю на нижнюю часть можно распространить, хотя бы она будет меньше дёргаться, не нужны будут пластины снизу, можно пластиковые крепежи распечатать и блок питания спрятать вниз в нишу под столом, центр тяжести ниже будет.
@@windy_sky в нём жесткость достигается распечаткой reinforcement kit ( www.thingiverse.com/thing:2620272 ), чтобы снять нагрузку с единственного места соединения длинного профиля. Но это дело можно заложить сразу в модельку углового соединения.
Странно что с дисплеем у тебя не вышло на стандартный шлейф посадить, у меня skr 1.4 turbo на marlin 2.05 подружил дисплей штатным шлейфом, все в прошивке настраивается без проблем, хотя на других прошивках (не марлине) я хз...
Чем проще тем лучше!!! Видео Классное!!! Согласен с допами типа авто выключение и тд нет смысла !!!! Скоро буду скр 1,4 и мини тестить ;) на счёт моторов может проще будет поставить мотор с редуктором (планетарным) и места меньше и может дешевле будет?;)
Качественные ШД с планетаркой стоят очень дорого, в районе 10 т.р. за штуку. Но и у них есть люфт, производитель пишет, что он меньше градуса, а для робота это многовато. В идеале, никаких люфтов не должно быть вовсе, потому пока что всё на ремнях.
@@ZyxHobby Да люфтят же они все, вот как пить дать) Если даже у заводских люфт есть, то что говорить про печатные. Да и повторяемость у печатных так себе, они же должны быть идентичны.
@@AlexKorvinWorkshop напечатать одну шестерёнку и сделать слепок силиконовый, а потом отлить жидким пластиком партию. Будет хорошая повторяемость ) Можно конечно ещё сильнее заморочиться и сделать планетарку на ЧПУ.
Честно говоря, я привык печатать автономно. Когда то, ещё с платой Sbase и старой прошивкой были проблемы с печатью по usb, после даже не проверял. Сейчас это наименьшая из проблем, нам бы механику отладить.
Хммм каркас - для драгостола 340-340 заказал на соберизаводе (и 20-40 и г образный) все на 2500 р! Все уголки лучше заказать на фирме кто может резать лазером метал ;)
А ссылки на форум в описании уже нет. Форум все? Чето там так тихо последнее время Из лдсп норм смотрится кузов, если торцы вместо ламинирования лентой прошпаклевать 2 раза акриловой шпаклевкой по дереву. А потом в 2 слоя покрасить хорошей краской из баллона. Конфирматы и винты заклеить специальными пленочными самоклеющимися кружочками в цвет. Уменьшение размера на смузи удалось побороть? Я добавил примерно по 50 к шагам на мм, и вроде помогло, но похоже слабовато. И блтач собрался ставть. Были пробы?
Таки не геометрией а кинематикой. мне тоже интересно как у них дела обстоят. точно известно что пилит кто-то и кладет в репу. За последние 3 месяца появились новые файлы описывающие rotary delta. Но текущее состояние неизвестно
Спасибо за видос! Как всегда отлично! Вопрос по профилю в проекте чет мне не верится что профиля на 3000р (знаю что при заказе в регионы необходимо делать заказ от 3000р иначе они не отправляют до служб доставки, ну и + доставка). Ждем новых видео по теме!
к сожалению автор не соврал. профиль вроде бы и дешевый но .. его стоимость набегает совсем незаметно. Тут рез там метр... повторить 10 раз и удивляться а откуда набежало полторы тысячи.. а уголки разного модного вида вообще запредельно дорогие
В стоимость входит не только профиль, ещё соединительные пластины, винты и гайки. Вот и набегает. Только винты и гайки с Али, для каркаса из профиля 20х40 (их тут нужно больше), обойдутся примерно в 2 т.р. Для профиля 20х20 - в районе 1 т.р.
такой вопрос или предложение, не знаю рассматривалось ли, но может исключить лишнии ремни и двигатели подключать напрямую к рычагам? упрощение конструкции , и нет проблем со всеми перетяжками ремней . видел такой исполнение на одном дельта роботе, вот нашел примерно похожее что видел ранее th-cam.com/video/1aBubz6Mk2M/w-d-xo.html
А как вы думаете, для вообще нужны ремни? Для чего этот двухступенчатый редуктор с кучей шкивов?) А для того, чтобы разрешение было не хуже, чем у линейных принтеров. Если рычаги прикрепить к валам движков, разрешение будет просто ужасно низким.
@@AlexKorvinWorkshop пожалуйста, не могли бы вы скинуть информацию, где об этом более подробно почитать, так как не очень понятно как это работает. Тема интересна для будущей задумки и хотелось бы подробнее разобраться в общих чертах, что бы точно с кинематикой более точно определиться
@@AlexKorvinWorkshop ну если так же как из лдсп конструировать, так же закреплять, на два винта, широкие стойки, то эту шаткость можно уменьшить, а жёсткость на скручивание увеличить.
...У меня точно такой же экструдер (клон). Проблем нет совсем. Отжимается и проталкивается легко, подача точная. Причём он у меня на директ системе. Что-то вам не то попалось...
Добрый день. У вас две ошибки в плейлисте о дельтароботах: m.th-cam.com/play/PLknZmxamH56bDAJmw2I2Zs4RSH2pIxsFo.html 1) Ролик "№4 часть 2" находится после ролика №6 (вместо того что бы стоять после №4.1) 2) Ролик Mk4 (о новой модели) продублирован в конце дважды.
Чтобы заправить филамент в BMG экструдер нужно: 1. Отжать рычаг. 2. Протолкнуть филамент до зацепления с шестеренками. 3. Отпустить рычаг. 4. Далее вращаем шестерню в нужном направлении (большим пальцем правой руки), столько, сколько потребуется. Шаговик должен быть выключен. Шестерня крутится легко, если все собрано правильно. Заправлял так и на боудене и на директе заправляю постоянно. Что за проблема? Соркин тоже не умеет BMG заправлять!
да, шестернёй можно крутить, но это долго и пальцы изнашиваются) Проще уж тогда в автоматическом режиме. Моя проблема состоит в том, что нельзя быстро оттянуть рычаг и заполнить сопло, прямо во время старта печати. Так то экструдер рабочий, о чём я и сказал.
@@AlexKorvinWorkshop Я заполняю вращением шестерни. У меня стартовый скрипт не включает экструдер до последнего, пока не поедет в точку печати. На боудене да, шестерню крутить долго... И совершенно верно, редукторный BMG там не обязателен, для большого мотора есть BMG-mini, но как его грузить - я не имею опыта.
Есть прогнозы, когда принтер перейдет из прототипа в финальную модель? Все никак не решусь повторить проект после последних комментариев про доработку😂
Колхоз конечно, но попробуйте поставить принтер на основание с губками для мойки (желательно не самые дешёвыми, чтобы они могли возвращать свою форму), они все мелкие вибрации на себя берут и принтер просто как одно целое качается немного. И кроме того становится немного тише вся конструкция
Владею похожим экструдером от Mellowstore в исполнении боуден, заправляю пластик обычно так - включаю подачу в холостую и сую пруток в экструдер - пока он крутит подающее колесо помогает зацепить и протолкнуть пруток дальше
Ждем - не дождемся финала проекта! Очень понравился принтер))))
Хорошее видео, автор все таки прислушивается к своим подписчикам. Видео получилось более информативное и понятное.
Круто. В следующем видео уделите пару минут на какие-нибудь не бюджетные, а дорогие или дорогущие компоненты, которые можно воткнуть сюда.
стоит BMG от медведей. шестерни стерлись на первой же пробке, поставил от треугольников. Проблема с просовыванием прутка вручную только если трубка фидера не до конца вставлена и после прохода шестерни пруток упирается в трубку. Если собран правильно, проблем нет - отличный фидер
жду финальной сборки с нетерпением. Пока имею только мегу.... но думаю и на ней должно получится неплохо.... пока не знаю... не самый лучший вариант конечно, использовать ардуино, но и дрыгастол меня не устраивает пока... охота поэксперементировать) Тебе большое спасибо!
Спасбо. Как это ни странно, но эта информация полезна и для держателей обычных 3d принтеров.
Привет. Если печатать функциональные детали на фотополимернике, лучшее использовать смолы с маркировкой Tough, они значительно менее хрупкие.
BMG-подобные экструдеры всегда не позволяют просто так вручную прогнать пластик. Я обычно скручиваю прижимной винт и откидываю душку, тогда пластик пролезает. Еще можно крутить большую шестерню, которая обычно торчит наружу, но это довольно долго.
Да, но эксперимент был в том, чтобы использовать простую смолу. По поводу БМГ- я знаю, как заправлять экструдер, я же говорил о другом - о заполнении сопла при старте печати.
У меня Боуден без редуктора на маленьком движке 17hs3401, напрямую через шестерню Ultimaker(Китай) 7мм. Тянет нить хорошо. Дробление шага 1/32.
Нормальные концевики. У меня оптический стоит на zmin и притензий нет.
10:45 А разве что то ещё нужно?
По сути и 12864 с головой должно хватать. Ведь, какие задачи? Погонять лучи, выставить температуру, выбрать модель из меню и посмотреть на процесс печати.
По поводу bmg - да, затолкать рластик сложно в ручном режиме, но сложнее вытащить после печати. Не соглашусь на счёт бесполезности его в качестве боуден, до него стоял МК8 на skr 1.3. Не знаю почему, но не хватало мощности иногда протолкнуть пластик и были пропуски. С bmg всё отлично тянет. По поводу дисплея - преднагрев там есть, можно создавать свои кнопки и прописывать им ктоманды на выполнение в конфиг файле дисплея.
спасибо за развитие проекта. буду делать но нескоро. закончу расстановщик компонентов сначала.
не бросайте проект. еще раз спасибо за видео. снимайте лайф немного. разбавляйте контент разговорным видео.
Для фотоплимерника надо брать правильную смолу. Есть очень прочные смолы. Но они денег стоят не слабых. А так, как всегда респект.
Я знаю о существовании прочных смол. Эксперимент был в том, чтобы проверить на прочность обычную.
Пользуюсь БМГ уже больше года. Большим пальцем упираешься в винт и спокойно отжимаешь зубцы, пруток хорошо подается руками.
Иногда его на входе нужно немного повернуть, чтобы выбрать люфт шестерни на прижимающей планке.
Новый вид принтера "встраиваемый" 😂
Его можно тупо засунуть в тумбочку , старую , советскую , там жесткость огого
+ герметичный термошкаф
Для жесткости левела "огого" над ней надо поработать напильником. ) Напильник вообще неотъемлемый инструмент советского быта, его должны были в роддоме именной за младенцем закреплять. )
Спасибо. Очень много интересной и новой для себя информации исчерпал. Отличное видео. Про робота молчу это вообще шедевр удачи в сборке и доработке этого чуда!
У меня стоит такой же экструдер. Чтобы пропихнуть в него филамент нужно откусить его под углом и отогнуть рычаг, тогда довольно просто проталкивается. Первый раз тоже пытался тупой филамент просунуть, но даже плоскогубцами его пропихнуть не вышло.
Пропихнуть то можно, но идёт туго. С заправкой нет проблем, проблема есть с быстрым заполнением сопла вручную при старте печати.
Я имею такой экструдер, шел в комплекте с принтером, я лично всегда выкручивую болт и просто его просовываю, прогоняю через хотэнд и обратно задимаю, лично мне так удобнее и быстрее
Берем табуретку, прикручиваем с низу. Аля вот вам и дельта )))))))))
А ведь ему и корпус не особо нужен. Прикручиваешь к потолку, а снизу полочку для стола😁.
Можно ещё сделать чтобы полка со столом опускалась так чтобы напечатанные детали падали в ведро под ней 🤯.
Да, уже думал о чём то подобном)
Только не потолок, а навесной шкаф, типа кухонного. Заодно в шкафу можно пластик хранить)
Барный стул, господа. Давно хотела построить в нем принтер.
у меня только с BMG удалось избежать прощелкиваний подающего механизма при печати на теоретических пределах плавления вулкана. Плюс BMG на сильных подачах не так травмирует профиль прутка и пруток лучше лезет в тефлоновую трубку после контакта с шестерней.
У меня такая же рама на линейной дельте, и тоже проблема скручивания рамы. И давно думал как можно убрать это. И увидел сайте 3dtoday статью, рама для дельты из алюминиевого профиля и ободов для колёс велосипеда. И возникла идея: т.к. в лучевой раме скручиваются именно лучи сверху и снизу, то можно укрепить лучи так что бы они не скручивались ,т.е. допустим снизу на нижней части прикрутить лдсп, а на верхней части низа уже треугольное крепление от собери завода, ну и сверху тоже самое только в зеркальном виде. Или взять жёсткое кольцо, как в статье "велосипедный обод" и закрепить его где нибудь по центру на 2 или больше винта по вертикали, не давая башням становиться в параллелограмм, т.е. изгибаться по лучам, и в результате: лучи для настройки 120 градусов между башнями, лдсп для жёсткости лучей и обод для жёсткости башен. Но я так ещё не делал.
и ещё вот есть на сайте, в коментах, совет как собрать лучевую схему:
3dtoday.ru/we-print/peredelannyy-anycubic-kossel-pulley-roliki-na-luchevuyu-ramu-mnogo-foto#comment-678365
также на сайте есть комрад по ником xolodny он много дельт собрал на такой раме, может у него есть что годное от скручивания
Проще просто собрать каркас из ЛДСП, он и то лучше выглядит, чем подобный монстр с велосипедными ободами)
@@AlexKorvinWorkshop тогда другое предложение. Когда я переводил дельту на лучевую схему, то в силу отсутствия некоторых деталей для рамы, сделал полулучевую схему, низ лучами, а верх треугольником и скручивания не было, только жеськость пластиковых углов невысока,
@@AlexKorvinWorkshop ещё как вариант, т.к. скручивание происходит из за свободных концов профиля внутри 3-х лучевой звезды ,то мне предложили сделать печатный соединитель ,что бы эти свободные концы притянуть через дюбеля.
а так же можно в центральной треугольной пластине, по её сторонам поставить профиль на винты, тем самым усилить жёсткость пластины, может и не будет скручиваться
@@AlexKorvinWorkshop у трёх лучевой пластины можно обрезать один луч и получить угол на 120 градусов, и низ можно собрать шестиугольником, а верх на лучах, башни из 20х40 широкой стороной вовнутрь, будет устойчиво
Есть BMG экструдер, и никаких проблем с заправкой прутка не испытываю. При смене пластика выключаю моторы и кручу шестеренку пальцем
по поводу дисплея у меня от bigtree tech tft 3,5 c энкодером, в тач режиме работает нормально СД карту читает, USB тоже, правда с материнки не хочет(, но... прошивка довольно часто обновляется что радует (энкодер работает в тач режиме ), для работы в режиме эмуляции тоже нужен переходник... подозреваю что нужно ковыряться в прошивке smoothie
У меня такой экструдер, от мелоустор, через месяц печати по 8ч, каждый день, и теперь могу руками протолкнуть, а поначалу тоже через меню проталкивал
У меня корпус из лдсп , на сомоедльной дельте (не дельта робот) скручен конформатами без никаких дополнительных усилений, уже больше трех лет и выдержал 3 переезда, при даже калибровка не нарушалась, что как по мне говорит о хорошей жесткости и живучести таких корпусов. Имхо единственный минус это вес такого корпуса.
По поводу экструдера (у меня с виду такой же как у вас noname bmg) я могу пропихнуть пластик руками если полностью отпустить болт прижимного механизма. Это 100% труднее чем на обычном, но в целом мне нравится больше чем обычный екструдер.
Насчет дисплеев, повторю вопрос из другого коммента.
У контроллера принтера есть возможность доустановки беспроводной связи? Блютус или вайфай. Связываться с ним через приложение своего телефона и настраивать с него же. Софтину-то попроще будет настроить или переписать, и апдейты глядишь почаще появляться будут.
Такая конфигурация мне больше нравится.
звук шаговика слышен и за низкой частоты ШИМ (choping frequency). У LV шек она 50...10кГц , а у 8825 всего 30КГц , то есть ближе к слышимому диапазону
У меня стоит рама из профиля, вроде не шаталась. Хотя скручивать не пробовал. С китайским экструдером действительно есть проблема, он он очень удобен.
А по поводу сенсорного дисплея - там же можно добавить в меню свои пункты с заданным gcode - для преднагрева достаточно будет
Да, добавить можно. Но если это так просто, то почему бы производителю самому не озаботиться этим делом?) Это сэкономило бы всем нам кучу времени и нервов.
Каркас из ЛДСП и смотрится лучше и надежнее :)
по поводу рамы.. я решил собрать ее на стальных 40 мм прутах, (то что было в хозяйстве под рукой) в которых делал пазы, сверлил и все стянул болтами м10. вариант ЛДСП отмел сразу ввиду кажущейся хлипкости, а покупать профиля, задушила жаба.
если хочется на профилях идеальным вариантом будет повторить конструкцию принтера от тево "маленький монстр" (дельта на профилях), она довольно устойчивая, если мне не изменяет память
на SKR 1.3 у меня сдохли входа для терморезисторов. на версии 1.4 бигдеревья написали, что они это поправили, т.ч. я бы рекомендовал 1.4. И ещё, на 1.4 (на 1.3 не проверял) можно сэкономить на проводах до головы - плюс на нагреватель и вентиляторы общий.
Конечно, лучше брать самую последнюю версию.
Как всегда получил эстетическое удовольствие от просмотра видео. Продолжай и не останавливайся. Сделай как-нибудь обзор своей мастерской, думаю будет интересно.
Поставил бы 10 лайков
Взять бакелитовую фанеру 15-20 мм и на лазере раскроить. Из проблем , цена этой фанеры и лазер не каждый возмет.
Самый ненасыщенный ноу-хау и решениями, но всё равно крутой видос. Очень тяжело держать высоко заданную вначале планку. Удачи Вам, ждём новостей.
Заполнение можно выставлять, Chitubox попробуйте, а эффектор нужно печатать из aka ABS смолы, чтоб были характеристики как у ABS
Спасибо, попробую. Эксперимент как раз в том и состоял, чтобы проверить на прочность обычную смолу.
Против скручивания - можно поставить диагональные растяжки из тросиков с талрепами. Думаю они не помешают дельта роботу если поставить их со стороны, к которой примыкает плоская сторона стола.
Такие стяжки можно добавить, только если значительно увеличить каркас, иначе рычаги будут цепляться.
Рычаги выходят за пределы треугольника, образованного рамой, только в верхней части. И выходят они по центру между вертикалными стойками. Если растяжки поставить в нижней половине - это намного улучшит ситуацию. Может даже 70% высоты удастся закрыть растяжками - надо мерять.
Ну... стекло это очень прочно... хоть и хрупко)
На фотополимернике можно выставлять заполнение. В настройках печати выставляется решетчатая структура с регулируемым процентом заполнениия и толщиной стенки. По моим ощущениям, вполне можно сократить вес вдвое без заметного снижения прочности. Правда, нужно сделать дренажные отверстия или просто выше поднимать стол между слоями, чтобы внутри не осталось смолы. Всё это наверняка можно сделать во всех популярных слайсерах. Точно могу сказать за Chitubox и Zortax Z-Suite.
Я печатал на Elfin от nova3D, в заводском слайсере таких настроек не заметил, но перепроверю, спасибо.
@@AlexKorvinWorkshop в эльфине действительно нет таких настроек, более того мне не удалось запустить печать на нем в других форматах заявленных производителем. Например CHITUBOX позволяет это все настроить и выдать указанный формат, но принтер отказывается его принимать :-(
@@AlexKorvinWorkshop Есть плагин для Chitubox для работы с вашим принтером: github.com/opensourcemanufacturing/Nova3D-Elfin-Chitubox-Plugin
Да толку от этих полимерников в конструкционке 0 целых 5 десятых процента.
@@dimarusful Вы плохо изучили предложения на рынке, есть смолы именно для конструктива, есть даже аналог флекса. Просто поищите ;-)
Для принтера можно использовать материнскую плату Selena Compact 24, она будет лучше. У меня такая установлена на принтере и залита прошивка Smoothieboard, ни разу не пожалел!
Не вижу особых отличий от SKR 1.3, контроллер тот же, есть кое какие фишки, но тут они особо и не нужны.
@@AlexKorvinWorkshop можно любой экран подключить без всяких заморочек, так же поддержка отечественного производителя. И проц вроде другой уже стоит, так как проект не стоит на месте! Так же производитель свою прошивку скоро выпустит, она уже в разработках! Плата Selena Matrix более интересный вариант, но она дороже и думаю не нужна для "арчи".
Да уж, что тут скажешь, круто.
Оптические концевики сбоят если на них падает солнечный свет - принтер стоял у окна и приходилось тряпочкой накрывать концевик стола чтобы тот нормально припарковался.
BMG все такие. Мне тоже он не понравился из-за этого. Если прошивка своя то можно в замене филамента указать длину отката и загрузки и как бы ок. Тупо ждешь, но если нет (как у MKS ) то приходится стоять и смотреть когда же уже этот фидер вытолкнет нить и нажимать и СТОП и бла бла бла. Короче на своем Kossel Plus использую, на Ghost 4s выкинул - быстрее на прямом руками затолкать. Наааамного быстрее.
Единственный канал за которым слежу) Удачи и успехов тебе) Не думал в строну серв из bldc и энкодеров, как на промышленных роботах?)
Спасибо =) Да много разного есть, но хочется, чтобы проект оставался бюджетным)
😁 тоже сканью именно этот канал. Уж очень интересно.
Нет смысла питать стол от 24v. Твердотельное реле и стол 230v 200-250w по цене то же самое, что и мощный БП, а эффективность и скорость нагрева лучше. Так как стол статичный, по безопасности все тоже нормально.
Я всё ещё не доверяю столам, которые питаются от сети, это мои заморочки. Каждый, кто собирает свой принтер, волен использовать всё, что его душе угодно) Нравится стол на 220 - ставьте)
Брал плату BIGTREETECH BTT SKR V1.4 турбо. Без бубна завелась с дисплеем 12864 с картридером (как у тебя) со стандартными шлейфами от экрана. Картридер работает.
И да, не 12 864, а 128 64. Это размерность дисплея в пикселях 128 на 64 пикселя :-)
@@vladi_g Да, я знаю про размерность, но так говорить привычнее) По поводу платы - с какой прошивкой? Не Марлин 2.0?
@@AlexKorvinWorkshop Да, марлин 2.0. Она у меня до того стояла, потому снова и поставил. Привычно.
@@vladi_g Ну вот, а я говорю о прошивке Смузи, для неё приходится лепить шлейф из проводов, иначе никак.
@@AlexKorvinWorkshop Да, я уже понял. А почему именно смузи?
Отличная работа, но с БМГ немного перемудрил)) чтобы в ручную филамент вставить , достаточно прокрутить шестерню редуктора а если еще и отжать пружинку, то можно ибез редуктора дальше проталкивать
Ну значит мне с этой штукой просто повезло, как то криво сделана, сколько не мучился - ничего не выходит) Работать то работает, но вот именно при старте печати чтобы быстро заполнить сопло - не выходит.
просто нужна одна простая рабочая модель которая пойдет в массы
Для Дисплея доп функции типа пред прогрева нужно добавлять самому )
Ага, но почему бы не добавить это в прошивку от производителя сразу?)
@@AlexKorvinWorkshopв некоторых прошивках таки есть. Я видел в разных видео на принтерах с таким дисплеем. У меня Сапфир, там тоже есть типа АБС и ПЛА, но я никогда не пользую, потому что в разных целях нужна разная температура, плюс материалов много больше чем 2.
А почему бы не использовать прошивку klipper, в ней уже добавлена поддержка дельт, при этом за счет архитектуры намного лучше производительность камня и там калибровки дельт шикарные есть
Это не дельта, это дельтаробот
хороший видос. Алекс,
слушай, насчёт лишней вибрации от катушки с филаментом - сам я вляюсь обладателем эндера3, так там вообще разработчиками предусмотрено установка катушки на портал с кареткой, так вот при печати маятник очень неплохой получается, это надоело, и я закрепил катушку на угловой кронштейн на основание принтера (на профиль 40*40) и как то лишняя вибрация ушла, и на качестве подачи пластика сказалось в лучшую сторону. не знаю почему не сделал так раньше
Тут вибрирует не катушка, а вся рама, причина в инерции рычагов и её низкой жёсткости. Катушка - просто индикатор)
@@AlexKorvinWorkshop а ты не думал, что вес катушки добавляет вибрации? и чем она выше, тем вибрации будут сильнее?=)
По поводу bmg фидера: для того чтобы протолкнуть филамент рукой нужно либо открутить винт прижима, либо отжать рычаг от фидера, разжимаю тем самым шестерни. А на счет SKR 1.3 и 12864 я наверно что то упустил.... у меня эта связка работает отлично со стандартными шлейфами и картридером... или он не работает нормально только на смизу (у меня марлин 2.0.3)?
Да, проблема в прошивке Смузи.
Есть ли отличия в прошивке между дельта с рычагами и дельта с вертикальными направляющими и каретками на ремнях?
Да, конечно, они сильно отличаются и не взаимозаменяемы.
I'm hooked on this printer, the problem? I don't speak Russian my friends! Cyka Blyat!
Greetings from Brazil and keep the good work!
Смотрю твои видосы с большим удовольствием
Наконец то)))) Да каркас из алюминьки даже визуально не внушает доверия))) на дрыгостол еще норм, а тут дельта робот)) насчет серв очень жаль что вышла такая фигня, я на них возлагал большие планы... проще тогда купить у леадшин за 3500( хотя с последими скачками курса видимо будет подороже, зато там честный энкодер а не магнитик) норм комплект сервошагового двигателя, там хоть честная мощность будет стоять))
я свой строил(классический дельта принтер на рельсах) на профиле 30х30 и 1.2м в высоту, без облицовки было отлично, жескости на скручивание хватало. но далее я его обшил алюминиевыми сендвич панелями и стало монолитно.
магнитик с этим энкодером это очень точный и хороший вариант
Удивительно но на марлине такой экран и плата отлично работают с карт ридером на экране.
Ещё есть неплохоц экран tft24 от бигтритеч с usb
у bmg не нужно никуда ничего пихать, отжимая рычаг. Вставил пруток, прокрутил пальцем большую белую шестерню - всё, пруток схвачен и дальше крутится движком
Я в курсе, там была другая проблема - пруток просто не влезал в экструдер, даже до шестерни не доходил.
Подскажите, в каком видео искать описание подключения экрана 12864? Спасибо.
Видео №6 о предыдущей версии.
SKR 1.3 и стандартный от него дисплей TFT на смузи работают отлично и ничего не тупит, сразу всё работает, при перезагрузке подключается две секунды и уже можно менять и температуру и что угодно, из коробки, на родной прошивке, хоть плата под марлином с завода. Из минусов на нем нет USB, только SD. Зачем такие костыли? ИМХО
Обязательно закажу сенсорный дисплей от Большого дерева, убедимся и другим покажем. Это не костыли, это именно бюджетный и рабочий комплект, о чём я и сказал на видео)
Давно хочу спросить, видел аналоги дельты, но нужно разъяснение: в некоторых не используется ремень, т.е. плечо физически сразу прикреплено к ш.двигателю. Почему так нельзя сделать во избежание дополнительных элементов (которые могут растянуться и тп) ?
Если прицепить плечо в валу движка, без редуктора, то, в данном случае, разрешение будет в 25 раз ниже. Оно будет в разы ниже, чем даже на простых линейных принтерах.
@@AlexKorvinWorkshop то есть в принципе редуктор 1:25 решит эту проблему? А какой может быть люфт у редуктора допустимый?
На счёт трансформатора достаточно 100 ватт ;) а на стол поставить 220 подогрев ;)
Лдсп? по мне лучше влагостойкая фанера - вот это на века. Да еще и толщины разные бывают, из нее можно каркас 2м*2м сделать!
Контент рили на столько годный, что не одного диза нет)
Сглазил)
Вот Вам ни лень столько его мусолить. Уже прям дело принципа его доковырять. Молодец. Я сворил себе раму из металического профиля 40 на 20 под прусю ай3. Тяжелый пипец. Стоит мертво ни шелохнется.
При сварке геометрию не ведёт?
@@RustyWraith геометрию ведёт сразу после сварки и ещё пол года может чуток вести(на десятки). Просто при проектировнии и сборке предусмотреть настройку осей.
всё равно точнее 0,1 принтер не настроить, т.к. жидкий пластик тупо растекается. У самого сварной корХУ второй год пашет.
На вытяжные заклепки зафигачить.
@@RustyWraith Ни чего не повело варил полуавтоматом с ЦО варил прихватками, чтоб не повело.
@@The111www1111 Отстой получается
Смотрю все видео, очень интересно, хочу собрать. Есть ли модели деталек в свободном доступе, а также у каких продаванов брать комплектующие?
Я уже говорил на видео - страница проекта появится, когда я его закончу.
@@AlexKorvinWorkshop спасибо, видимо пропустил мимо ушей...
@@AlexKorvinWorkshop Подскажите пожалуйста, какой длины тяги на эффектор используете и где лучше взять их с шарнирами?
А вообще тема интересная, когда продолжение?
При подсчёте затрат не учитовай корпус
У меня дельта anycubic. У этого принтера 20х20 профиль, вроде нормально стоит.
Там каркас устроен по другому, здесь собрать такой не получится - рычаги будут в перекладину упираться.
@@AlexKorvinWorkshop Да заметил. Наверное там выше перекладину необходимо сделать что бы рычаги не доставали. Ну это как вариант только жёсткости от этого не на много прибавиться. У себя если руками вращать за верх то видно искривление геометрии.
@@AlexKorvinWorkshop А если проставку сделать или размер верхнего треугольника поменьше?
Ну и вообще думаю на нижнюю часть можно распространить, хотя бы она будет меньше дёргаться, не нужны будут пластины снизу, можно пластиковые крепежи распечатать и блок питания спрятать вниз в нишу под столом, центр тяжести ниже будет.
@@windy_sky в нём жесткость достигается распечаткой reinforcement kit ( www.thingiverse.com/thing:2620272 ), чтобы снять нагрузку с единственного места соединения длинного профиля. Но это дело можно заложить сразу в модельку углового соединения.
Странно что с дисплеем у тебя не вышло на стандартный шлейф посадить, у меня skr 1.4 turbo на marlin 2.05 подружил дисплей штатным шлейфом, все в прошивке настраивается без проблем, хотя на других прошивках (не марлине) я хз...
Чем проще тем лучше!!! Видео Классное!!! Согласен с допами типа авто выключение и тд нет смысла !!!! Скоро буду скр 1,4 и мини тестить ;) на счёт моторов может проще будет поставить мотор с редуктором (планетарным) и места меньше и может дешевле будет?;)
Качественные ШД с планетаркой стоят очень дорого, в районе 10 т.р. за штуку. Но и у них есть люфт, производитель пишет, что он меньше градуса, а для робота это многовато. В идеале, никаких люфтов не должно быть вовсе, потому пока что всё на ремнях.
@@AlexKorvinWorkshop может проще напечатать планетарный редуктор самому, есть интересные видосы на эту тему.
@@ZyxHobby Да люфтят же они все, вот как пить дать) Если даже у заводских люфт есть, то что говорить про печатные. Да и повторяемость у печатных так себе, они же должны быть идентичны.
@@AlexKorvinWorkshop напечатать одну шестерёнку и сделать слепок силиконовый, а потом отлить жидким пластиком партию. Будет хорошая повторяемость )
Можно конечно ещё сильнее заморочиться и сделать планетарку на ЧПУ.
@@ZyxHobby В том то и дело, мало кто сможет такое повторить. Суть проекта же в простоте, чтобы большинство желающих могло его собрать.
по сети на принтере можно печатать или хотя бы по usb7????
Честно говоря, я привык печатать автономно. Когда то, ещё с платой Sbase и старой прошивкой были проблемы с печатью по usb, после даже не проверял. Сейчас это наименьшая из проблем, нам бы механику отладить.
Нескромный вопрос. У тебя партнёрка с jlcpcb? Если да то почему ссылка выглядит как обычная? Я надеюсь не зря каждый раз переходил по ссылке.
Да, у нас договор, ссылка вроде и есть обычная, насчёт кол-ва переходов в договоре ничего нет. Но большое спасибо за участие =)
Duet 2 поддерживает эту кинематику ?
Отвечу сам себе )),да поддерживает duet3d.dozuki.com/Wiki/Configuring_RepRapFirmware_for_a_Rotary_Delta
Значит, уже добавили поддержку, когда проект стартовал - её не было) Спасибо за информацию.
Хммм каркас - для драгостола 340-340 заказал на соберизаводе (и 20-40 и г образный) все на 2500 р! Все уголки лучше заказать на фирме кто может резать лазером метал ;)
Да, соединительные пластины не дешёвые
Alex Korvin Workshop я на фирме заказываю- пластина 40-50 р!
Скажите пожалуйста как mks себя показала??? Стоит брать???
Да работает пока, вроде норм, только с дисплеем ерунда, но может на марлине работает.
@@AlexKorvinWorkshop ок понял! спасибо!
на тему экструдера, шестеренкой белой торчащей пластик прокручиваешь и все проблемы )
Я говорил не о том
А я писал про жёсткость на кручение(((
И про хрупкость деталей из фотополимера
Пользуясь BMG уже пол года,проблему с проталкиванием пластика решаю прокручиванием белой шестерни при подведенном к металлическим шестерням филаменте.
В кои-то веки!!!
Присматриваюсь к lerdge x! Там все просто по настройкам;)
Но она пока не поддерживает робота.
Alex Korvin Workshop ага :(
Странно, у меня на скр 1.3 и дисплеем 12864 никаких проблем с картридером не было
С какой прошивкой?
@@AlexKorvinWorkshop с марлином вторым. А вот на скр мини 1,1 проблемы есть.
@@fakep87 А я говорил о Смузи, с ней этот дисплей на стандартных шлейфах не работает.
@@AlexKorvinWorkshop а сорри, прослушал значит
А ссылки на форум в описании уже нет. Форум все? Чето там так тихо последнее время
Из лдсп норм смотрится кузов, если торцы вместо ламинирования лентой прошпаклевать 2 раза акриловой шпаклевкой по дереву. А потом в 2 слоя покрасить хорошей краской из баллона. Конфирматы и винты заклеить специальными пленочными самоклеющимися кружочками в цвет.
Уменьшение размера на смузи удалось побороть? Я добавил примерно по 50 к шагам на мм, и вроде помогло, но похоже слабовато.
И блтач собрался ставть. Были пробы?
Да, добавлю ссылку на форум, забыл про неё.
@@AlexKorvinWorkshop а форум того, этого. накрылся медным тазом...
жалко, там столько материалов было
@@GuffyYuotube Внезапно. Вроде же вот на днях заходил. Давно не работает? я напишу ребятам, узнаю в чём дело.
@@AlexKorvinWorkshop дня 2-3
@@GuffyYuotube Починили)
Автокалибровку поставите?
Да, попробуем.
А Klipper может управлять такой геометрией?
Таки не геометрией а кинематикой.
мне тоже интересно как у них дела обстоят. точно известно что пилит кто-то и кладет в репу. За последние 3 месяца появились новые файлы описывающие rotary delta. Но текущее состояние неизвестно
Такая-же проблема с BMG, не вставить не достать.
Спасибо за видос! Как всегда отлично! Вопрос по профилю в проекте чет мне не верится что профиля на 3000р (знаю что при заказе в регионы необходимо делать заказ от 3000р иначе они не отправляют до служб доставки, ну и + доставка). Ждем новых видео по теме!
к сожалению автор не соврал. профиль вроде бы и дешевый но .. его стоимость набегает совсем незаметно. Тут рез там метр... повторить 10 раз и удивляться а откуда набежало полторы тысячи.. а уголки разного модного вида вообще запредельно дорогие
В стоимость входит не только профиль, ещё соединительные пластины, винты и гайки. Вот и набегает. Только винты и гайки с Али, для каркаса из профиля 20х40 (их тут нужно больше), обойдутся примерно в 2 т.р. Для профиля 20х20 - в районе 1 т.р.
@@AlexKorvinWorkshop а, ну тогда да..., Т гайки дорогие их обычно с запасом брать нужно и уголки..
такой вопрос или предложение, не знаю рассматривалось ли, но может исключить лишнии ремни и двигатели подключать напрямую к рычагам? упрощение конструкции , и нет проблем со всеми перетяжками ремней . видел такой исполнение на одном дельта роботе, вот нашел примерно похожее что видел ранее th-cam.com/video/1aBubz6Mk2M/w-d-xo.html
А как вы думаете, для вообще нужны ремни? Для чего этот двухступенчатый редуктор с кучей шкивов?) А для того, чтобы разрешение было не хуже, чем у линейных принтеров. Если рычаги прикрепить к валам движков, разрешение будет просто ужасно низким.
@@AlexKorvinWorkshop пожалуйста, не могли бы вы скинуть информацию, где об этом более подробно почитать, так как не очень понятно как это работает. Тема интересна для будущей задумки и хотелось бы подробнее разобраться в общих чертах, что бы точно с кинематикой более точно определиться
@@Вячеслав-б3б1э Посмотрите в предыдущих видео о дельта-роботе, кажется в первых где - то было
Дело не в размерах профиля, а в конструкции.
А другую конструкцию реализовать здесь проблематично.
@@AlexKorvinWorkshop ну если так же как из лдсп конструировать, так же закреплять, на два винта, широкие стойки, то эту шаткость можно уменьшить, а жёсткость на скручивание увеличить.
Привет! Можешь дать ссылку для платы расширения хотэнда и кулера? Спасибо.
Ссылки пока нет, архивы будут на странице проекта.
А где строница проекта, Че-то не могу найти 😅
Её ещё нет.
как буд то люфтит при печати, но это иллюзия ибо при таком люфте печать была бы невозможна...
Похоже не дождёмся мы окончания проекта))
...У меня точно такой же экструдер (клон). Проблем нет совсем. Отжимается и проталкивается легко, подача точная. Причём он у меня на директ системе. Что-то вам не то попалось...
Добрый день. У вас две ошибки в плейлисте о дельтароботах:
m.th-cam.com/play/PLknZmxamH56bDAJmw2I2Zs4RSH2pIxsFo.html
1) Ролик "№4 часть 2" находится после ролика №6 (вместо того что бы стоять после №4.1)
2) Ролик Mk4 (о новой модели) продублирован в конце дважды.
Чтобы заправить филамент в BMG экструдер нужно:
1. Отжать рычаг.
2. Протолкнуть филамент до зацепления с шестеренками.
3. Отпустить рычаг.
4. Далее вращаем шестерню в нужном направлении (большим пальцем правой руки), столько, сколько потребуется. Шаговик должен быть выключен. Шестерня крутится легко, если все собрано правильно.
Заправлял так и на боудене и на директе заправляю постоянно.
Что за проблема? Соркин тоже не умеет BMG заправлять!
да, шестернёй можно крутить, но это долго и пальцы изнашиваются) Проще уж тогда в автоматическом режиме. Моя проблема состоит в том, что нельзя быстро оттянуть рычаг и заполнить сопло, прямо во время старта печати. Так то экструдер рабочий, о чём я и сказал.
@@AlexKorvinWorkshop Я заполняю вращением шестерни. У меня стартовый скрипт не включает экструдер до последнего, пока не поедет в точку печати.
На боудене да, шестерню крутить долго... И совершенно верно, редукторный BMG там не обязателен, для большого мотора есть BMG-mini, но как его грузить - я не имею опыта.
В плей-листе эта часть видео два раза повторяется.
Обновили прошивку для tft35 до версии 1.0.6
Спасибо, опробуем)
Есть прогнозы, когда принтер перейдет из прототипа в финальную модель? Все никак не решусь повторить проект после последних комментариев про доработку😂
Ну, робот в любом случае останется сравнительно сложным в сборке принтером) Четвёртую версию, думаю уже можно будет собирать.
Колхоз конечно, но попробуйте поставить принтер на основание с губками для мойки (желательно не самые дешёвыми, чтобы они могли возвращать свою форму), они все мелкие вибрации на себя берут и принтер просто как одно целое качается немного. И кроме того становится немного тише вся конструкция
Это вы проверяли именно на дельта -роботе с подобной рамой?
@@AlexKorvinWorkshop Нет, только на corexy, но не вижу препятствий для дельты
Но это просто предложение, а не призыв к действию)